Вакуумная печь
Вакуумная печь для термообработки с футеровкой из керамического волокна
Артикул : KT-VF
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Макс. температура
- 1200 / 1700℃
- Постоянная рабочая температура
- 1100 / 1600℃
- Скорость нагрева
- 0-20 ℃/min
- Эффективный объем
- 1-512 L
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Почему выбирают нас
Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.
Введение
Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна — это тип вакуумной печи, в которой в качестве футеровки используется керамическое волокно. Керамическое волокно — легкий пористый материал с отличными теплоизоляционными свойствами. Это делает его идеальным материалом для использования в вакуумных печах, где он помогает снизить потери тепла и улучшить равномерность температуры.
Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна имеет 2 диапазона рабочих температур: один с максимальной рабочей температурой 1200℃, который использует нагревательные элементы в виде спирали из проволоки Cr2Al2Mo2 и футеровку из поликристаллического керамического волокна; другой с максимальной рабочей температурой 1700℃, который использует нагревательные элементы из дисилицида молибдена и футеровку из поликристаллического керамического волокна.
Вакуумные печи с футеровкой из керамического волокна используются в различных областях, в том числе:
- Вакуумная термообработка
- Вакуумная пайка
- Спекание
- Дегазация
Камера печи выполнена из легкого керамического волокна из оксида алюминия высокой плотности, имеет стабильную структуру, устойчивость к термическому удару и термическую стабильность; Хорошая производительность, низкая теплоемкость, низкая теплопроводность, экономия энергии более чем на 50% по сравнению с традиционными печами из карбида кремния.
Применение
Вакуумные печи с футеровкой из керамического волокна широко используются в различных отраслях промышленности для различных целей, в том числе:
- Термообработка:** Закалка, отпуск, отжиг
- Пайка:** Соединение металлических компонентов в вакуумной среде
- Спекание:** Склеивание порошковых материалов при контролируемой температуре и давлении
- Дегазация:** Удаление газов из материалов, таких как металлы и керамика
- Высокотемпературная обработка:** Вакуумные печи обеспечивают точный контроль температуры и чистую, безопасную среду для обработки материалов при высоких температурах
Особенности
Вакуумные печи KinTek обеспечивают точный контроль температуры, отличную равномерность температуры и широкий спектр применения для лабораторий, университетов и любого мелкосерийного производства с использованием промышленных моделей печей. Каждая стандартная и изготовленная на заказ вакуумная печь предлагает следующие особенности и преимущества:
- Отличная точность и равномерность температуры
- Энергоэффективная футеровка из керамического волокна
- Функция автоматического отключения для безопасности
Эти печи предлагают ряд преимуществ по сравнению с традиционными вакуумными печами, в том числе:
- Отсутствие поверхностного окисления или обесцвечивания
- Минимальные искажения
- Пайка без флюса
- Воспроизводимое качество
- Чистота, безопасность, бесшумность и эффективность
Принцип работы
Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна использует нагревательный элемент из сопротивляющей проволоки или дисилицида молибдена для нагрева камеры печи. Футеровка из керамического волокна изолирует камеру печи, минимизируя потери тепла. Печь оснащена вакуумным насосом, который откачивает воздух из камеры печи, создавая вакуумную среду. Эта вакуумная среда предотвращает окисление нагреваемых материалов и обеспечивает точный контроль температуры. Печь также оснащена регулятором температуры, который регулирует температуру камеры печи.
Преимущества
- Отсутствие поверхностного окисления или обесцвечивания: Вакуумная среда предотвращает попадание кислорода к заготовке, исключая окисление и обесцвечивание.
- Минимальные искажения: Равномерные скорости нагрева и охлаждения минимизируют термические напряжения, уменьшая искажения.
- Пайка без флюса: Вакуумные печи позволяют проводить пайку без флюса, устраняя необходимость последующей очистки после пайки.
- Воспроизводимое качество: Контролируемая атмосфера и точный контроль температуры обеспечивают стабильные и воспроизводимые результаты.
- Чистота, безопасность, бесшумность и эффективность: Вакуумные печи работают в закрытой среде, минимизируя шум и выбросы. Они также обеспечивают повышенную энергоэффективность за счет снижения теплопотерь.
- Отличные теплоизоляционные свойства: Футеровка из поликристаллического керамического волокна обеспечивает превосходную теплоизоляцию, что приводит к снижению теплопотерь и экономии энергии.
- Выдающаяся равномерность температурного поля: Футеровка из керамического волокна способствует равномерному распределению температуры по всей камере печи.
- Высокая производительность вакуума: Вакуум до 6*10-3 Па обеспечивает эффективное удаление газов и примесей.
- Отличная производительность поддержания вакуумного давления:** Низкая скорость повышения вакуумного давления (0,67 Па/ч) поддерживает стабильную вакуумную среду.
- Программируемая система контроля температуры с микропроцессором ПИД-регулирования: Точный контроль температуры обеспечивает точный и надежный нагрев.
- Система блокировки безопасности: Автоматическое отключение питания при открытии дверцы, перегреве или отказе датчика обеспечивает безопасную работу.
Преимущества безопасности вакуумной печи
- Вакуумная печь Kindle Tech оснащена защитой от перегрузки по току, функцией сигнализации о перегреве, печь автоматически отключает питание
- Встроенная функция обнаружения термопары, печь прекратит нагрев и включит сигнализацию при обрыве или отказе
- Функция возобновления работы после сбоя питания, печь возобновит программу нагрева печи при восстановлении питания после сбоя
Технические характеристики
| Модель печи | KT-VF12/KT-VF17 |
|---|---|
| Макс. температура | 1200/1700℃ |
| Постоянная рабочая температура | 1100/1600℃ |
| Материал камеры | Керамическое поликристаллическое волокно |
| Нагревательный элемент | Спираль из проволоки Cr2Al2Mo2/Дисилицид молибдена |
| Скорость нагрева | 0-20℃/мин |
| Датчик температуры | Встроенная термопара типа K/B |
| Регулятор температуры | Сенсорный экран ПИД-регулятор с ПЛК |
| Точность контроля температуры | ±1℃ |
| Равномерность температуры | ±5℃ |
| Электропитание | AC110-440V, 50/60 Гц |
| Стандартные размеры камер в наличии | |||
|---|---|---|---|
| Размер камеры (мм) | Эффективный объем (л) | Размер камеры (мм) | Эффективный объем (л) |
| 100x100x100 | 1 | 400x400x500 | 80 |
| 150x150x200 | 4,5 | 500x500x600 | 125 |
| 200x200x300 | 12 | 600x600x700 | 253 |
| 300x300x400 | 36 | 800x800x800 | 512 |
| Принимаются размеры и объемы по индивидуальному заказу | |||
Дополнительная настройка
- Независимый мониторинг и запись температуры печи
- Порт связи RS 485 для удаленного управления с ПК и экспорта данных
- Опциональная пневматическая вакуумная заслонка, связанная с регулятором температуры
- Сенсорный регулятор температуры с универсальными удобными для оператора функциями
- Машина охлаждения циркуляцией холодной воды для системы охлаждения рубашки корпуса печи
Предупреждения
Безопасность оператора – первостепенная задача! Пожалуйста, используйте оборудование с осторожностью. Работа с легковоспламеняющимися, взрывоопасными или токсичными газами очень опасна, операторы должны принять все необходимые меры предосторожности перед запуском оборудования. Работа с избыточным давлением внутри реакторов или камер опасна, оператор должен строго соблюдать технику безопасности. Следует также соблюдать особую осторожность при работе с материалами, реагирующими с воздухом, особенно в условиях вакуума. Утечка может привести к попаданию воздуха в аппарат и вызвать бурную реакцию.
Создан для вас
KinTek предоставляет специализированные услуги и оборудование для клиентов по всему миру, наша специализированная командная работа и богатый опыт инженеров способны выполнить индивидуальные требования к аппаратному и программному оборудованию, а также помочь нашим клиентам создать эксклюзивное и индивидуальное оборудование и решение!
Не могли бы вы поделиться своими идеями с нами, наши инженеры готовы для вас прямо сейчас!
Нам доверяют лидеры отрасли
FAQ
Для чего используется вакуумная печь?
Каков процесс вакуумной печи?
Каково назначение вакуумной печи горячего прессования?
Какой газ используется в вакуумной печи?
Каковы преимущества вакуумной печи горячего прессования?
Какой нагревательный элемент используется в вакуумной печи?
Как работает вакуумная печь горячего прессования?
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Графитовая вакуумная печь для термообработки 2200 ℃
Откройте для себя мощность графитовой вакуумной печи KT-VG — с максимальной рабочей температурой 2200℃ она идеально подходит для вакуумного спекания различных материалов. Узнайте больше прямо сейчас.
Печь для вакуумной термообработки молибдена
Откройте для себя преимущества молибденовой вакуумной печи с высокой конфигурацией и теплоизоляцией. Идеально подходит для сред высокой чистоты и вакуума, таких как рост сапфировых кристаллов и термообработка.
Вакуумная индукционная горячая прессовая печь 600T для термообработки и спекания
Откройте для себя вакуумную индукционную горячую прессовую печь 600T, разработанную для высокотемпературных экспериментов по спеканию в вакууме или защитной атмосфере. Точный контроль температуры и давления, регулируемое рабочее давление и расширенные функции безопасности делают ее идеальной для неметаллических материалов, углеродных композитов, керамики и металлических порошков.
Печь для вакуумной термообработки и спекания под давлением для высокотемпературных применений
Печи для вакуумного спекания под давлением предназначены для высокотемпературной горячей прессовки при спекании металлов и керамики. Их передовые функции обеспечивают точный контроль температуры, надежное поддержание давления и прочную конструкцию для бесперебойной работы.
Печь для вакуумной термообработки и спекания молибденовой проволоки для вакуумного спекания
Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки имеет вертикальную или камерную конструкцию, подходящую для отжига, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высокой температуры. Она также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.
Вольфрамовая вакуумная печь для термообработки и спекания при 2200 ℃
Оцените превосходную печь для тугоплавких металлов с нашей вольфрамовой вакуумной печью. Способная достигать 2200 ℃, она идеально подходит для спекания передовой керамики и тугоплавких металлов. Закажите сейчас для получения высококачественных результатов.
Печь для спекания и пайки в вакууме
Вакуумная паяльная печь — это тип промышленной печи, используемый для пайки, процесса обработки металлов, при котором два металлических изделия соединяются с помощью припоя, плавящегося при более низкой температуре, чем основной металл. Вакуумные паяльные печи обычно используются для высококачественных применений, где требуется прочное и чистое соединение.
Малая печь для вакуумной термообработки и спекания вольфрамовой проволоки
Малая печь для спекания вольфрамовой проволоки в вакууме — это компактная экспериментальная вакуумная печь, специально разработанная для университетов и научно-исследовательских институтов. Печь оснащена сварным корпусом и вакуумными трубопроводами, изготовленными на станках с ЧПУ, что обеспечивает герметичность. Быстроразъемные электрические соединения облегчают перемещение и отладку, а стандартный электрический шкаф управления безопасен и удобен в эксплуатации.
Печь с контролируемой атмосферой 1400℃ с азотной и инертной атмосферой
Достигните точной термообработки с печью с контролируемой атмосферой KT-14A. Герметичная с помощью интеллектуального контроллера, она идеально подходит для лабораторного и промышленного использования до 1400℃.
Печь горячего прессования в вакууме, машина для горячего прессования, трубчатая печь
Снизьте давление формования и сократите время спекания с помощью трубчатой печи горячего прессования в вакууме для получения материалов с высокой плотностью и мелкозернистой структурой. Идеально подходит для тугоплавких металлов.
Вакуумная печь горячего прессования Нагретая вакуумная прессовальная машина
Откройте для себя преимущества вакуумной печи горячего прессования! Производите плотные тугоплавкие металлы и сплавы, керамику и композиты при высокой температуре и давлении.
Печь с контролируемой атмосферой 1200℃ Азотная инертная атмосферная печь
Ознакомьтесь с нашей печью с контролируемой атмосферой KT-12A Pro — высокая точность, усиленная вакуумная камера, универсальный интеллектуальный сенсорный контроллер и отличная равномерность температуры до 1200C. Идеально подходит как для лабораторного, так и для промышленного применения.
Печь с контролируемой атмосферой 1700℃ Печь с инертной атмосферой азота
Печь с контролируемой атмосферой KT-17A: нагрев до 1700℃, технология вакуумной герметизации, ПИД-регулирование температуры и универсальный сенсорный TFT-контроллер для лабораторного и промышленного использования.
Печь для индукционной плавки вакуумной дугой
Откройте для себя мощь вакуумной дуговой печи для плавки активных и тугоплавких металлов. Высокая скорость, замечательный эффект дегазации и отсутствие загрязнений. Узнайте больше сейчас!
Печь для вакуумной индукционной плавки лабораторного масштаба
Получите точный состав сплава с нашей печью для вакуумной индукционной плавки. Идеально подходит для аэрокосмической, ядерной энергетики и электронной промышленности. Закажите сейчас для эффективной плавки и литья металлов и сплавов.
Вакуумная ротационная трубчатая печь непрерывного действия
Оцените эффективность обработки материалов с нашей вакуумной ротационной трубчатой печью. Идеально подходит для экспериментов или промышленного производства, оснащена дополнительными функциями для контролируемой подачи и оптимизации результатов. Закажите сейчас.
Графитировочная печь сверхвысоких температур в вакууме
Графитировочная печь сверхвысоких температур использует индукционный нагрев на средних частотах в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка генерирует переменное магнитное поле, индуцируя вихревые токи в графитовом тигле, который нагревается и излучает тепло на заготовку, доводя ее до желаемой температуры. Эта печь в основном используется для графитизации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композиционных материалов.
Горизонтальная высокотемпературная графитизационная печь с графитовым нагревом
Горизонтальная графитизационная печь: Этот тип печи разработан с горизонтальным расположением нагревательных элементов, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитизации крупных или громоздких образцов, требующих точного контроля температуры и равномерности.
Вертикальная высокотемпературная вакуумная графитизационная печь
Вертикальная высокотемпературная графитизационная печь для карбонизации и графитизации углеродных материалов до 3100℃. Подходит для формованной графитизации нитей углеродного волокна и других материалов, спеченных в углеродной среде. Применение в металлургии, электронике и аэрокосмической промышленности для производства высококачественных графитовых изделий, таких как электроды и тигли.
Лабораторная высокотемпературная вакуумная трубчатая печь
Трубчатая печь высокого давления KT-PTF: Компактная разъемная трубчатая печь с высокой стойкостью к положительному давлению. Рабочая температура до 1100°C и давление до 15 МПа. Также работает в контролируемой атмосфере или высоком вакууме.
Связанные статьи
Архитектура тишины: мастерство через полный контроль окружающей среды
Вакуумная термообработка — это не только температура, но и изоляция. Узнайте, как устранение переменных приводит к превосходным свойствам материалов и точности.
Оценка плюсов и минусов наружных вакуумных печей для термообработки
мы оцениваем плюсы и минусы использования внешних вакуумных печей для термообработки, чтобы помочь производителям определить, является ли это правильным выбором для их конкретного процесса.
Технические характеристики и общие сведения о вакуумных печах для термообработки
Подробный обзор технических аспектов и общих знаний о вакуумных печах для термообработки с акцентом на их уникальные особенности и эксплуатационные требования.
Применение технологии вакуумной термообработки
Изучение эволюции и преимуществ вакуумной термообработки в металлообработке.
Вакуумная печь для термообработки: принципы работы и особенности
Подробный обзор принципов работы и особенностей вакуумных печей для термообработки с указанием их эффективности, экологических преимуществ и особенностей эксплуатации.
Руководство по приобретению вакуумных печей для термообработки
Исчерпывающее руководство по выбору и приобретению вакуумных печей для термообработки для различных промышленных применений.
Роль атмосферы печи для термообработки
Рассматривается критическая роль печных атмосфер в процессах термообработки, подробно описываются их защитные и реактивные функции.
Ваши идеальные детали испорчены: скрытый враг в вашей печи термообработки
Устали от того, что термообработка портит ваши прецизионные детали? Узнайте истинную причину деформации и окалины, и как устранить ее для предсказуемых результатов.
Ловушка температуры: почему истинный предел печи — это больше, чем просто число
Предел вакуумной печи — это компромисс между материаловедением и целостностью процесса, а не просто максимальная температура в спецификации.
Больше, чем ничего: искусство частичного давления в высокотемпературных печах
Узнайте, как частичное давление в вакуумных печах предотвращает повреждение материалов и обеспечивает равномерный нагрев — техника, в которой добавление газа точнее, чем его удаление.
Безмолвная геометрия: внутри сердца вакуумной печи
Глубокое погружение в инженерные компромиссы материалов вакуумных печей. Исследуйте критический выбор между графитом и тугоплавкими металлами.
Искусство пустоты: освоение физики вакуумной печи
В передовой металлургии воздух — враг. Узнайте, как вакуумные печи используют «физику пустоты» для достижения непревзойденной чистоты и прочности материалов.