Вакуумная печь горячего прессования
Вакуумная печь горячего прессования Нагретая вакуумная прессовальная машина
Артикул : KT-VHP
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Рабочая температура
- 1500℃ / 2200℃
- Рабочее давление
- 10-400T
- Расстояние прессования
- 100-200mm
- Вакуумное давление
- 6x10-3Pa
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Почему выбирают нас
Надежный партнерПростой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.
Введение
Вакуумная печь горячего прессования — это комплект оборудования, которое нагревает и прессует материалы в вакууме или атмосфере. В зависимости от различных материалов и температур нагрева, нагревательные элементы могут быть графитовыми, молибденовыми, индукционными и т. д.; для гидравлического прессования может использоваться одностороннее или двустороннее давление.
При высокой температуре, высоком давлении и вакууме или атмосфере твердые частицы сырья связываются друг с другом, зерна растут, а поры и границы зерен постепенно уменьшаются; за счет переноса материалов общий объем уменьшается, а плотность увеличивается, образуя плотное поликристаллическое спеченное тело с определенной микроструктурой, что позволяет прессовать и формовать материалы.
Плотность, твердость и другие механические, электронные и тепловые свойства готовых материалов могут быть значительно улучшены при высокой температуре и давлении, а также в вакууме или атмосфере.
Применение
Вакуумная печь горячего прессования — это универсальный и мощный инструмент, используемый в различных отраслях промышленности для высокотемпературных процессов. Эта печь, способная работать в вакууме или контролируемой атмосфере, особенно подходит для применений, требующих точного контроля температуры и чистой среды. Основные области применения включают:
- Выращивание кристаллов: Идеально подходит для синтеза и выращивания различных типов кристаллов, которые имеют решающее значение в электронной и полупроводниковой промышленности.
- Термообработка: Используется для термической обработки металлов и сплавов для улучшения их механических свойств, таких как твердость, пластичность и прочность.
- Нанесение тонких пленок: Важно для нанесения тонких пленок при производстве электронных устройств, солнечных батарей и оптических покрытий.
- Исследования в области материаловедения: Широко используется в лабораториях для исследований новых материалов, включая керамику, композиты и передовые сплавы.
- Металлургия: Помогает в очистке и легировании металлов, а также в производстве тугоплавких материалов.
- Производство электроники: Критически важно для таких процессов, как отжиг, спекание и производство электронных компонентов.
- Химическая промышленность: Используется для высокотемпературных химических реакций и синтеза химикатов в контролируемых атмосферах.
- Производство стекла: Полезно при производстве специального стекла и модификации свойств стекла путем термообработки.
- Производство специальных материалов: Участвует в создании материалов с уникальными свойствами, например, используемых в аэрокосмической и оборонной промышленности.
- Академические и исследовательские учреждения: Является основным оборудованием в университетских лабораториях и исследовательских центрах для передовых исследований и разработок материалов.
Детали и компоненты
- Двухслойная конструкция с водяным охлаждением, внутренний слой изготовлен из нержавеющей стали и мелко отполирован. Корпуса изготовлены из высококачественной углеродистой стали с антикоррозийной обработкой или из нержавеющей стали с пескоструйной обработкой.
- Нагревательный элемент выполнен из графита или молибденовой проволоки. Нагрев осуществляется в 1 фазу или 3 фазы. Рациональная конструкция нагревательного элемента способствует повышению равномерности температуры в камере.
- Печь легко управляется с помощью электрической системы управления. Температура и давление контролируются аналоговым ПЛК или процесс спекания автоматически выполняется с использованием программируемого контроллера температуры и давления. Система управления имеет функции сигнализации и защиты, такие как отключение воды, перегрев и перегрузка по току.
Принцип
Вакуумная печь горячего прессования работает путем нагрева и прессования материалов в вакууме или атмосфере. Она использует нагревательные элементы, такие как графитовые или молибденовые нагреватели, и может применять одностороннее или двустороннее давление. Этот процесс связывает частицы сырья, уменьшает количество пор и увеличивает плотность, образуя плотное спеченное тело. Печь предназначена для различных отраслей промышленности, обеспечивая точную термообработку и спекание материалов.
Преимущества
Вакуумная печь горячего прессования предлагает множество преимуществ, которые делают ее превосходным выбором для различных процессов термообработки и применений. Вот некоторые из ключевых преимуществ:
- Универсальность процессов термообработки: Печь поддерживает широкий спектр процессов термообработки, что делает ее подходящей для различных материалов и отраслей промышленности. Эта универсальность гарантирует, что она может удовлетворить разнообразные потребности в обработке материалов.
- Высокоскоростные циклы с высокоскоростным газовым охлаждением: Печь разработана для обеспечения высокоскоростных циклов, которые необходимы для эффективного производства. Функция высокоскоростного газового охлаждения улучшает процесс охлаждения, что приводит к более быстрым циклам и увеличению производительности.
- Энерго- и ресурсоэффективность: Благодаря низкому потреблению энергии и технологических газов печь является экологически безопасной и экономически эффективной. Эта эффективность не только снижает эксплуатационные расходы, но и минимизирует воздействие на окружающую среду.
- Экологичность с низким уровнем выбросов: Конструкция печи обеспечивает низкий уровень выбросов технологических газов, что делает ее экологически сознательным выбором для отраслей промышленности, стремящихся минимизировать свое воздействие на окружающую среду.
- Простая и модульная конструкция: Простая конструкция печи обеспечивает легкую установку и обслуживание. Ее модульность означает, что ее можно адаптировать и регулировать для конкретных задач и условий на производстве, обеспечивая оптимальную производительность.
- Гарантированное качество и воспроизводимые результаты процесса: Печь спроектирована для обеспечения гарантированного качества и воспроизводимых результатов процесса, что крайне важно для отраслей, где точность и постоянство имеют первостепенное значение.
- Прогнозное техническое обслуживание: Расширенные функции, такие как прогнозное техническое обслуживание, помогают выявлять потенциальные проблемы до их обострения, обеспечивая минимальное время простоя и продлевая срок службы оборудования.
Введение в конструкцию
Эта электрическая печь имеет два типа: графитовый нагрев и нагрев сопротивлением, которые подходят для спекания металлического порошка, неорганических неметаллических материалов и т. д. в вакууме и при высокой температуре горячего прессования; конечно, горячее прессование также может проводиться в защитной атмосфере. Таким образом, можно завершить уплотнение материала, предотвратить деформацию и подавить размер зерна нанопорошка.
| Спецификация |
|
|---|---|
| Корпус печи |
|
| Боковая часть печи |
|
| Нагревательный элемент |
|
| Изоляционный слой |
|
| Вакуумная система |
|
| Основная цепь системы электроуправления |
|
Особенности
- Двухслойная конструкция вакуумной камеры из нержавеющей стали SUS304, система охлаждения с циркуляцией холодной воды в рубашке для поддержания температуры поверхности печи.
- Двухколонная опорная конструкция, стабильная система гидравлического пресса, давление может быть ручным или автоматическим управлением, точная регулировка и поддержание давления.
- Передовые теплоизоляционные материалы с низкой теплопроводностью и хорошим теплоизоляционным эффектом, которые могут эффективно изолировать тепло и снизить энергопотребление.
- Широкий диапазон температур. Может быть выбран ряд нагревательных элементов, таких как графит, молибден, вольфрам, индукционный нагрев и т. д. Температура может достигать 2800 ℃ в подходящей защитной атмосфере, что позволяет адаптироваться к горячему прессованию различных материалов;
- Разнообразная конфигурация вакуумной системы, выбор различной степени вакуума в зависимости от процесса;
- Предусмотрена система загрузки и выгрузки, которая может использоваться для горячего прессования в вакуумной среде, инертной или восстановительной атмосфере;
- Гуманизированная конфигурация, возможна как ручная, так и интеллектуальная эксплуатация;
- Одна печь для нескольких целей, может использоваться как простая вакуумная или атмосферная спекающая печь;
- Доступны разнообразные дополнительные функциональные типы: вертикальная верхняя выгрузка, вертикальная боковая выгрузка, одностороннее прессование, двустороннее прессование и т. д.
Технические характеристики
| Рабочая температура | 1500℃ / 2200℃ |
|---|---|
| Нагревательный элемент | Молибден/Графит |
| Рабочее давление | 10-400T |
| Ход прессования | 100-200 мм |
| Вакуумное давление | 6x10-3 Па |
| Диапазон эффективной рабочей площади | 90-600 мм |
| Диапазон эффективной рабочей площади | 120-600 мм |
Предупреждения
Безопасность оператора – первостепенная задача! Пожалуйста, используйте оборудование с осторожностью. Работа с легковоспламеняющимися, взрывоопасными или токсичными газами очень опасна, операторы должны принять все необходимые меры предосторожности перед запуском оборудования. Работа с избыточным давлением внутри реакторов или камер опасна, оператор должен строго соблюдать технику безопасности. Следует также соблюдать особую осторожность при работе с материалами, реагирующими с воздухом, особенно в условиях вакуума. Утечка может привести к попаданию воздуха в аппарат и вызвать бурную реакцию.
Создан для вас
KinTek предоставляет специализированные услуги и оборудование для клиентов по всему миру, наша специализированная командная работа и богатый опыт инженеров способны выполнить индивидуальные требования к аппаратному и программному оборудованию, а также помочь нашим клиентам создать эксклюзивное и индивидуальное оборудование и решение!
Не могли бы вы поделиться своими идеями с нами, наши инженеры готовы для вас прямо сейчас!
FAQ
Каковы преимущества использования лабораторного пресса с гидравлическим нагревом?
Каково назначение вакуумной печи горячего прессования?
Что делает гидравлический лабораторный термопресс?
Каковы преимущества вакуумной печи горячего прессования?
Какие типы образцов или материалов можно обрабатывать на лабораторном прессе с гидравлическим нагревом?
Как работает вакуумная печь горячего прессования?
Как работает лабораторный пресс с гидравлическим нагревом?
Как можно оптимизировать работу лабораторного пресса с гидравлическим нагревом?
4.8
out of
5
KINTEK SOLUTION's Vacuum hot press furnace has been a game-changer for our laboratory. The speed of delivery was impressive, and the quality of the equipment is top-notch.
4.9
out of
5
The technological advancements in the Vacuum hot press furnace have revolutionized our research. It's user-friendly and has significantly improved our efficiency.
4.7
out of
5
The Vacuum hot press furnace is a valuable asset to our laboratory. Its durability and reliability have exceeded our expectations.
4.8
out of
5
The Vacuum hot press furnace is a testament to KINTEK SOLUTION's commitment to quality. It's a worthwhile investment that has enhanced our research capabilities.
4.9
out of
5
The Vacuum hot press furnace has transformed our laboratory. Its speed and efficiency have enabled us to complete projects in record time.
4.7
out of
5
The Vacuum hot press furnace has revolutionized our material processing techniques. Its versatility and precision have opened up new avenues of research.
4.8
out of
5
KINTEK SOLUTION's Vacuum hot press furnace has exceeded our expectations. Its user-friendly interface and exceptional performance make it an indispensable tool in our laboratory.
4.9
out of
5
The Vacuum hot press furnace is a remarkable piece of equipment. Its cutting-edge technology has enabled us to achieve groundbreaking results in our research.
4.7
out of
5
KINTEK SOLUTION's Vacuum hot press furnace is a game-changer. Its speed, accuracy, and durability make it an invaluable asset to our laboratory.
4.8
out of
5
The Vacuum hot press furnace has been a revelation. Its user-friendly design and exceptional performance have made our research more efficient and productive.
4.9
out of
5
The Vacuum hot press furnace is a remarkable piece of equipment. Its technological advancements have revolutionized our research capabilities.
4.7
out of
5
KINTEK SOLUTION's Vacuum hot press furnace is a valuable addition to our laboratory. Its reliability and durability have made it an indispensable tool for our research.
4.8
out of
5
The Vacuum hot press furnace has been a transformative addition to our laboratory. Its exceptional performance and user-friendly interface have made it a favorite among our researchers.
4.9
out of
5
KINTEK SOLUTION's Vacuum hot press furnace is a testament to their commitment to innovation. Its cutting-edge technology has enabled us to achieve groundbreaking results in our research.
4.7
out of
5
The Vacuum hot press furnace has revolutionized our laboratory. Its speed, accuracy, and durability have made it an indispensable tool for our research.
4.8
out of
5
KINTEK SOLUTION's Vacuum hot press furnace has been a game-changer. Its user-friendly design and exceptional performance have made our research more efficient and productive.
4.9
out of
5
The Vacuum hot press furnace is a remarkable piece of equipment. Its technological advancements have revolutionized our research capabilities.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Вакуумная печь горячего прессования для ламинирования и нагрева
Обеспечьте чистое и точное ламинирование с помощью вакуумного ламинационного пресса. Идеально подходит для склеивания пластин, преобразования тонких пленок и ламинирования LCP. Закажите сейчас!
Печь горячего прессования в вакууме, машина для горячего прессования, трубчатая печь
Снизьте давление формования и сократите время спекания с помощью трубчатой печи горячего прессования в вакууме для получения материалов с высокой плотностью и мелкозернистой структурой. Идеально подходит для тугоплавких металлов.
Вакуумная индукционная горячая прессовая печь 600T для термообработки и спекания
Откройте для себя вакуумную индукционную горячую прессовую печь 600T, разработанную для высокотемпературных экспериментов по спеканию в вакууме или защитной атмосфере. Точный контроль температуры и давления, регулируемое рабочее давление и расширенные функции безопасности делают ее идеальной для неметаллических материалов, углеродных композитов, керамики и металлических порошков.
Повысьте точность вашей лаборатории с помощью нашего лабораторного пресса для вакуумной камеры. Легко и точно прессуйте таблетки и порошки в вакуумной среде, уменьшая окисление и улучшая стабильность. Компактный и простой в использовании с цифровым манометром.
Электрический гидравлический вакуумный термопресс для лаборатории
Электрический вакуумный термопресс — это специализированное оборудование для термопрессования, работающее в вакуумной среде, использующее передовое инфракрасное нагревание и точный контроль температуры для обеспечения высокого качества, прочности и надежности.
Лабораторный пресс для вакуумной камеры — это специализированное оборудование, предназначенное для использования в лабораториях. Его основная цель — прессование таблеток и порошков в соответствии с конкретными требованиями.
Автоматический термопресс высокого давления — это сложный гидравлический пресс горячего прессования, разработанный для эффективного контроля температуры и обработки продукции.
Эффективно обрабатывайте образцы методом горячего прессования с помощью нашего встроенного ручного лабораторного пресса с подогревом. С диапазоном нагрева до 500°C он идеально подходит для различных отраслей промышленности.
Печь для вакуумной термообработки и спекания с давлением воздуха 9 МПа
Печь для спекания под давлением воздуха — это высокотехнологичное оборудование, обычно используемое для спекания передовых керамических материалов. Она сочетает в себе методы вакуумного спекания и спекания под давлением для получения керамики высокой плотности и прочности.
Гидравлический пресс с подогревом и нагревательными плитами, ручной лабораторный горячий пресс
Эффективно подготовьте ваши образцы с помощью нашего ручного лабораторного пресса с подогревом. С диапазоном давления до 40 тонн и нагревательными плитами до 300°C он идеально подходит для различных отраслей промышленности.
Печь для вакуумной термообработки и спекания молибденовой проволоки для вакуумного спекания
Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки имеет вертикальную или камерную конструкцию, подходящую для отжига, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высокой температуры. Она также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.
Вакуумная печь для термообработки с футеровкой из керамического волокна
Вакуумная печь с футеровкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Выбирайте максимальную рабочую температуру 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.
Высокотемпературная лабораторная трубчатая печь высокого давления
Трубчатая печь высокого давления KT-PTF: Компактная разъемная трубчатая печь с высокой устойчивостью к положительному давлению. Рабочая температура до 1100°C и давление до 15 МПа. Также работает в контролируемой атмосфере или в условиях высокого вакуума.
Печь для спекания циркониевой керамики для зубопротезирования с вакуумным прессованием
Получите точные результаты в стоматологии с помощью печи для вакуумного прессования. Автоматическая калибровка температуры, тихий поддон и управление с помощью сенсорного экрана. Закажите сейчас!
Многозонная печь CVD KT-CTF14 - точный контроль температуры и потока газа для передовых применений. Максимальная температура до 1200℃, 4-канальный расходомер MFC и сенсорный контроллер TFT 7 дюймов.
Специальная пресс-форма для лабораторного использования
Квадратные, круглые и плоские формовочные матрицы для горячих прессов.
Раздельная камерная трубчатая печь для химического осаждения из паровой фазы с вакуумной станцией
Эффективная разделительная камерная печь для химического осаждения из паровой фазы с вакуумной станцией для интуитивного контроля образцов и быстрого охлаждения. Максимальная температура до 1200℃ с точным управлением массовым расходомером MFC.
Вертикальная высокотемпературная вакуумная графитизационная печь
Вертикальная высокотемпературная графитизационная печь для карбонизации и графитизации углеродных материалов до 3100℃. Подходит для формованной графитизации нитей углеродного волокна и других материалов, спеченных в углеродной среде. Применение в металлургии, электронике и аэрокосмической промышленности для производства высококачественных графитовых изделий, таких как электроды и тигли.
Лабораторный гидравлический пресс для перчаточного бокса
Лабораторный пресс с контролируемой средой для перчаточного бокса. Специализированное оборудование для прессования и формования материалов с высокоточным цифровым манометром.
Лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь
Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции вращения и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуумных сред и сред с контролируемой атмосферой. Узнайте больше прямо сейчас!
Связанные статьи
За пределами печи: как горячее прессование обеспечивает почти идеальную плотность материала
Узнайте, как горячее прессование сочетает тепло и давление для преодоления традиционного спекания, достигая превосходной плотности и прочности в передовых материалах.
Плотность имеет значение: физика горячего прессования в условиях высоких ставок
Горячее прессование сочетает тепло и давление для создания сверхплотных материалов, жертвуя скоростью производства ради непревзойденной производительности в сложных компонентах.
За пределами печи: как давление раскрывает максимальные характеристики керамики
Горячее прессование сочетает тепло и давление для преодоления ограничений традиционного спекания, создавая почти идеально плотную керамику с превосходной прочностью.
Физика постоянства: как горячие прессы формируют современный мир
Горячие прессы используют контролируемое тепло и давление для создания прочных соединений. Узнайте, как эта преобразующая технология обеспечивает все — от электроники до передовых материалов.
Победа над пустотой: Тихая сила вакуумного горячего прессования
Узнайте, как вакуумное горячее прессование сочетает тепло, давление и контролируемую атмосферу для устранения пористости и создания сверхплотных передовых материалов.
Когда отказ недопустим: Физика горячей штамповки
Горячая штамповка жертвует точностью размеров ради превосходной прочности, создавая сложные, устойчивые к разрушению металлические детали для критически важных применений.
Плотность любой ценой: прекрасный, но несовершенный процесс горячего прессования
Горячее прессование обеспечивает непревзойденную плотность материала, но его высокая стоимость, низкая скорость и скрытые несоответствия создают сложный компромисс для инженеров.
Полное руководство по применению печи горячего прессования в вакууме
Вакуумная печь горячего прессования — это универсальный инструмент, особенно подходящий для экспериментов по спеканию неметаллических материалов, углеродных композитов, керамических материалов и металлических порошковых материалов.
За пределами спекания: Жестокая элегантность горячего прессования
Узнайте, как горячее прессование создает сверхплотные материалы, преодолевая пористость и создавая детали с превосходной прочностью и износостойкостью.
Невидимый танец тепла и давления: освоение трансформации материалов
Исследуйте физику горячего прессования, где контролируемое тепло и давление трансформируют материалы. Узнайте, как эта технология решает ключевые производственные задачи.
От пыли к плотности: микроструктурная наука горячего прессования
Горячее прессование — это не просто формование материала; это процесс микроинженерии, который устраняет скрытые пустоты для создания деталей с почти идеальной плотностью и прочностью.
Создание совершенства в вакууме: Физика сверхплотных материалов
Узнайте, как печи для вакуумного горячего прессования используют тепло, давление и чистый вакуум для создания сверхплотных, высокочистых передовых материалов.