Немедленный ответ в рабочие дни (в течение 8 часов в праздничные дни)
Вырубная машина для планшетов
Таблеточный пресс, также известный как машина для прессования таблеток, - это механическое устройство, используемое в фармацевтической, пищевой и химической промышленности для прессования порошкообразных или гранулированных веществ в таблетки одинакового размера, формы и веса.
Как правило, машина состоит из бункера, куда загружается сырье, системы подачи, регулирующей подачу материала в зону прессования, и набора пуансонов и матриц, сжимающих материал в таблетки нужных размеров. Современные таблеточные прессы могут также включать дополнительные функции, такие как станции предварительного сжатия, механизмы регулировки усилия и автоматизированные системы управления для точного производства таблеток.
Таблеточные прессы бывают разных типов, включая одностанционные прессы для мелкосерийного производства и высокоскоростные ротационные прессы для крупносерийного производства. Они играют важную роль в фармацевтическом производстве, где используются для производства лекарств в твердых лекарственных формах, таких как таблетки и капсулы.
Бункер: Бункер хранит сырье и подает его в зону прессования.
Система подачи: Равномерно подает материал в зону сжатия для обеспечения равномерного веса и состава таблеток.
Пуансоны и штампы: Эти компоненты формируют и сжимают материал в таблетки нужного размера и формы.
Системы управления: Современные таблеточные прессы часто оснащаются автоматизированными системами управления для контроля и регулировки таких параметров, как сила сжатия, толщина таблетки и скорость производства.
Контроль качества:
Таблеточные прессы оснащены механизмами контроля качества для обеспечения однородности и постоянства характеристик таблеток, таких как вес, толщина, твердость и время распада.
Мониторинг и тестирование в процессе производства помогают обнаружить и устранить любые отклонения от спецификаций во время производства.
Области применения:
Фармацевтическая промышленность: Таблеточные прессы широко используются в фармацевтической промышленности для производства твердых лекарственных форм, включая таблетки и капсулы.
Пищевая и нутрицевтическая промышленность: Таблеточные прессы также используются в пищевой и нутрицевтической промышленности для производства пищевых добавок, витаминов и других твердых лекарственных форм.
Химическая промышленность: Таблеточные прессы могут использоваться в химической промышленности для производства прессованных химических продуктов, таких как таблетки для очистки или сельскохозяйственные химикаты.
В целом, таблеточные прессы являются универсальным и необходимым оборудованием в различных отраслях промышленности, позволяющим эффективно и точно производить таблетки для различных применений.
FAQ
Что такое вырубная машина для таблеток?
Вырубной пресс для таблеток, также известный как пресс для таблеток, - это оборудование, используемое для прессования порошка в таблетки одинаковой формы и размера. Он широко используется в таких отраслях, как фармацевтика, косметика, пищевая и химическая промышленность.
В чем заключается основная функция электрической таблеточной вырубной машины?
Основная функция электрической таблеточной вырубной машины - непрерывное прессование гранулированного сырья в различные таблетки.
В каких отраслях промышленности в основном используется электрическая вырубная машина для таблеток?
Электрическая вырубная машина для таблеток в основном используется в фармацевтической промышленности для производства таблеток, но она также подходит для использования в химической, пищевой, электронной и других отраслях промышленности.
Какой тип устройства регулировки скорости используется в вырубной машине и каковы его преимущества?
Вырубная машина использует устройство для регулирования скорости с частотным преобразованием для электрического регулирования скорости, которое просто в эксплуатации, стабильно во вращении, безопасно и точно.
Что такое ротационная таблеточная вырубная машина?
Роторная вырубная машина для таблеток - это автоматическая вращающаяся и непрерывная машина для изготовления таблеток. Она в основном используется для производства таблеток в фармацевтической промышленности, а также подходит для таких отраслей промышленности, как пищевая, химическая, аккумуляторная, электронная, керамическая и т.д. для прессования гранулированного сырья в таблетки.
Каковы преимущества использования ротационной машины для высечки таблеток?
Ротационные машины для выбивания таблеток имеют ряд преимуществ по сравнению с однопробивными прессами, включая:* Более высокую производительность* Большую точность и контроль* Снижение трудозатрат* Повышение качества продукции
Какие меры предосторожности необходимо соблюдать при работе с ротационной вырубной машиной?
Ротационные вырубные машины могут быть опасны, если их неправильно эксплуатировать. Важно соблюдать все меры предосторожности, изложенные в руководстве по эксплуатации машины. К числу наиболее важных мер безопасности относятся: * Надевайте соответствующие средства защиты, включая перчатки, защитные очки и лабораторный халат. * Держите руки и другие части тела подальше от движущихся частей машины. * Не используйте машину, если она не заземлена должным образом. * Не используйте машину, если она повреждена или неисправна.
Каковы основные типы машин для штамповки таблеток?
Основные типы машин для штамповки таблеток включают в себя лабораторные роторные машины для штамповки таблеток, однопробивные ручные машины для штамповки таблеток, однопробивные электрические машины для штамповки таблеток, роторные машины для штамповки таблеток для массового производства и автоматические лабораторные машины для прессования таблеток.
Что такое дробильная машина?
Дробильная машина — это механическое устройство, используемое для измельчения крупных камней, руд или других материалов на более мелкие куски. Он широко используется в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и переработка отходов. Дробильные машины обычно используют комбинацию механизмов дробления, таких как сжатие, удар и истирание, для разрушения материала. Они часто состоят из неподвижной пластины или поверхности и движущейся челюсти или конуса, который прилагает силу к материалу, вызывая его разрушение.
Как работают электрические лабораторные прессы?
Электрические лабораторные прессы обычно состоят из плунжера или поршня с приводом от двигателя, который прикладывает силу к образцу через плиту или матрицу. Электродвигатель управляется с панели управления, что позволяет пользователю устанавливать и регулировать желаемую силу и скорость. Образец помещается между плитами, и когда двигатель приводит в движение плунжер, прикладывается сила, оказывающая давление на образец. Это контролируемое давление позволяет проводить различные процессы, такие как испытания на сжатие, уплотнение порошка, подготовку образцов и синтез материалов.
Что такое холодное изостатическое прессование (CIP)?
Холодное изостатическое прессование (CIP) — это процесс, используемый для уплотнения и формования порошков и других материалов в желаемую форму путем применения гидростатического давления при комнатной температуре. Процесс выполняется с использованием гибкой формы, обычно изготовленной из резины или пластика, которая заполняется жидкой средой под давлением, такой как вода, масло или специальная жидкость.
В чем заключается принцип работы вырубной машины?
Принцип работы машины для штамповки таблеток заключается в сжатии. Машина использует два пуансона и матрицу для сжатия порошка в таблетки. Верхний и нижний пуансоны ударяют друг о друга в матрице, прилагая большое усилие, чтобы скрепить гранулированный материал в твердую таблетку.
Какие факторы следует учитывать при выборе дробильной машины?
При выборе дробильной машины следует учитывать несколько факторов, чтобы гарантировать ее соответствие конкретным требованиям применения. Следует оценить твердость и абразивность измельчаемого материала, поскольку разные машины лучше подходят для разных материалов. Желаемый размер и форма конечного продукта также являются важными факторами. Мощность и эффективность машины должны соответствовать желаемой производительности и темпу производства. Другие факторы, которые следует учитывать, включают требования к электропитанию, затраты на техническое обслуживание и эксплуатацию, а также наличие запасных частей и технической поддержки.
Каковы преимущества использования электрических лабораторных прессов?
Электрические лабораторные прессы имеют ряд преимуществ перед ручными или гидравлическими прессами. Электродвигатель обеспечивает точный контроль приложенной силы, обеспечивая точные и повторяемые результаты. Они предлагают регулируемые настройки скорости и усилия, что делает их универсальными для различных применений и материалов. Электрические прессы, как правило, тише, чище и энергоэффективнее по сравнению с гидравлическими системами. Кроме того, они устраняют необходимость в гидравлической жидкости и соответствующем обслуживании. Электрические прессы также занимают меньшую площадь, что делает их пригодными для лабораторных условий с ограниченным пространством.
Для чего используется KBr?
KBr, или бромид калия, обычно используется в лабораториях в качестве матрицы для инфракрасной спектроскопии. Он смешивается с органическим образцом и прессуется в гранулы с помощью пресса, подобного настольному прессу для гранул KBr. Полученные гранулы используются для анализа молекулярной структуры и состава образца. KBr также используется для брикетирования неорганических образцов для рентгеновской флуоресцентной спектроскопии и для прессования тонких полимерных пленок с использованием нагретых плит для отбора проб на просвет с помощью ИК-спектроскопии. Это важный инструмент для исследователей в области фармацевтики, биологии, питания и спектроскопии.
Каковы области применения вырубных машин для таблеток?
Машины для штамповки таблеток используются в различных отраслях промышленности, включая фармацевтику, косметику, нутрицевтики, фитнес, травы, кондитерские изделия, производство промышленных гранул, чистящих средств и горнодобывающую промышленность.
Что такое ручной лабораторный пресс?
Лабораторный пресс с ручным управлением, также известный как ручной гидравлический пресс, представляет собой тип лабораторного оборудования, использующего гидравлическое давление для сжатия или уплотнения образца. Обычно он состоит из цилиндра, заполненного гидравлическим маслом, которое подает давление на движущийся поршень, который приводится в действие с помощью ручного насоса. Ручные прессы часто используются в лабораториях для подготовки образцов для анализа, таких как таблетки KBr для FTIR-спектроскопии или таблетки обычных образцов для XRF. Они доступны в различных размерах и мощностях и часто дешевле, чем их автоматические аналоги.
Каковы области применения электрических лабораторных прессов?
Электрические лабораторные прессы находят применение в широком спектре научных и промышленных задач. Они обычно используются для испытаний на сжатие материалов, включая полимеры, металлы, керамику и композиты. Эти прессы также используются в процессах прессования порошков, таких как таблетирование в фармацевтическом производстве или подготовка порошкообразных образцов для анализа. Электрические прессы используются для синтеза материалов, например, для формирования тонких пленок или изготовления электродов. Кроме того, они используются в исследованиях и разработках для подготовки образцов, экструзии образцов и различных других процессов, требующих точного приложения силы и давления.
Что такое метод гранул KBr?
Метод гранул KBr - это метод, используемый в спектроскопии для анализа твердых тел. Он включает в себя прессование порошкообразных материалов в виде гранул с помощью компактного ручного пресса, который называется KBr Pellet Press. Полученные гранулы имеют цилиндрическую форму и могут иметь любую желаемую толщину. Этот метод особенно полезен в фармацевтических, биологических, пищевых и спектрографических операциях и обеспечивает такие преимущества, как использование меньшего количества образца, чем ATR, более высокое отношение сигнал/шум и контроль над интенсивностью сигнала путем изменения концентрации образца или увеличения длины пути. Он также предлагает явные преимущества в обнаружении следовых примесей.
Высокая прочность в сыром состоянии: механическая обработка уплотненного материала в сыром состоянии становится более осуществимой.
Трудно прессуемые материалы. Изостатическое прессование порошков может выполняться без использования воды, смазочных материалов или связующих веществ, что делает его применимым для более широкого спектра материалов.
Предсказуемая усадка при спекании достигается за счет высокого уплотнения и равномерной плотности.
Экономия времени и затрат на постобработку возможна благодаря возможности создавать большие, сложные и почти чистые формы.
Можно производить детали с большим соотношением сторон и одинаковой плотностью, что приводит к повышению качества.
«Зеленая сила» обеспечивает эффективное обращение и обработку в процессе, снижая производственные затраты.
Что такое холодный изостатический пресс?
Холодный изостатический пресс (CIP) — это машина, используемая для прессования и формования порошков и других материалов в желаемую форму.
Процесс работает путем заполнения гибкой формы, обычно сделанной из резины или пластика, жидкой средой под давлением, такой как вода, масло или специальная жидкость. Затем эта форма помещается в закрытый контейнер, и к каждой поверхности прикладывается одинаковое давление для создания среды высокого давления.
Давление приводит к увеличению плотности продукта и позволяет ему принять желаемую форму.
Холодное изостатическое прессование выполняется при комнатной температуре, в отличие от горячего изостатического прессования, которое осуществляется при более высоких температурах.
В чем преимущества использования вырубной машины для таблеток?
Преимущества использования вырубных машин для таблеток включают в себя равномерный размер и форму таблеток, эффективное производство, простое управление и возможность производства таблеток различных форм и размеров. Кроме того, машины разработаны с учетом требований безопасности и простоты очистки.
Какие соображения следует учитывать при выборе электрического лабораторного пресса?
При выборе электрического лабораторного пресса следует учитывать несколько факторов. Требуемая сила должна соответствовать конкретному применению и ожидаемой максимальной силе. Размер стола должен соответствовать размеру и форме образца. Диапазон скоростей и параметры управления должны соответствовать желаемым требованиям к тестированию или обработке. Важно убедиться, что пресс изготовлен из прочных материалов и рассчитан на длительное использование. Следует оценить функции безопасности, такие как кнопки аварийной остановки и защитные экраны. Кроме того, наличие аксессуаров, таких как различные плиты или варианты нагрева, может иметь решающее значение для конкретных применений.
Почему KBr используется для гранул?
KBr (бромид калия) используется для приготовления гранул, потому что это стабильная, прозрачная и недорогая соль, которую легко получить в высокой чистоте. Когда образец смешивают с порошком KBr и спрессовывают в гранулы с помощью пресса, он образует плоский однородный диск одинаковой толщины. Таблетки KBr обычно используются в спектроскопии для анализа твердых образцов, поскольку они обеспечивают четкий и воспроизводимый путь прохождения инфракрасного света, что позволяет точно измерять химический состав образца.
Область применения холодного изостатического пресса?
Холодное изостатическое прессование широко используется для различных применений, включая уплотнение керамических порошков, прессование графита, огнеупорных материалов и электрических изоляторов, а также производство тонкой керамики для стоматологических и медицинских целей.
Эта технология также проникает в новые области, такие как прессование мишеней для распыления, покрытие деталей клапанов двигателей для снижения износа головок цилиндров, телекоммуникации, электроника, аэрокосмическая и автомобильная промышленность.
Как работает ручной таблеточный пресс?
Ручной таблеточный пресс работает за счет координации движения верхнего пуансона, среднего штампа и нижнего пуансона. Верхний пуансон устанавливается в отверстие верхнего штампа, средний штамп - в средний слой, а нижний пуансон - в отверстие нижнего штампа. Поворотный стол вращается, заставляя пуансоны регулярно перемещаться вверх и вниз по фиксированной дорожке, сжимая порошок в таблетки.
Как сделать гранулы KBr для FTIR?
Чтобы изготовить гранулы KBr для ИК-Фурье-спектрометра, требуются пресс-форма для прессования гранул, пестик и ступка, а также среда, прозрачная для ИК-излучения, такая как KBr. KBr и образец смешивают в ступке, а полученную смесь прессуют в диск с помощью комплекта штампов и гидравлического пресса. Осадок должен быть тонким, прозрачным и содержать лишь небольшое количество образца. Типичное соотношение KBr к образцу составляет 100:1. KBr гигроскопичен, поэтому его следует хранить в сухом месте и готовить в перчаточном боксе или с помощью вакуумной головки, чтобы избежать поглощения влаги.
Каковы быстроизнашивающиеся детали оборудования для холодного изостатического прессования?
Изнашиваемые детали холодного изостатического оборудования в основном представляют собой различные уплотнения, такие как различные типы уплотнительных колец, сердечники клапанов и седла клапанов.
Какие отрасли промышленности выигрывают от использования таблеточных вырубных машин?
Машины для штамповки таблеток используются в таких отраслях, как фармацевтика, косметика, пищевая промышленность, химическая промышленность, нутрицевтика, фитнес, травы, кондитерская промышленность, производство промышленных гранул, чистящих средств и горнодобывающая промышленность.
Предоставляете ли вы соответствующие пресс-формы для холодного изостатического прессования?
Мы предлагаем заказчикам различные стандартные формы пресс-форм для экспериментов или проверки своего процесса. Услуги по индивидуальному дизайну пресс-форм также доступны по запросу.
Какие меры безопасности предусмотрены в машинах для вырубки таблеток?
Машины для выбивания таблеток включают в себя такие элементы безопасности, как покрытие всех движущихся частей нержавеющей сталью (SS), сверхпрочная конструкция из окрашенного материала для предотвращения вибрации, а также легко демонтируемые контактные части для очистки.
Почему таблеточный пресс эволюционировал с течением времени?
Таблеточный пресс развивался благодаря инновациям и исследованиям, вызванным ростом численности населения и спроса на таблетки. Кроме того, на эволюцию таблеточных прессов повлияли строгие требования к соблюдению действующего надлежащего производственного процесса (CGMP).
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!