Ручной лабораторный пресс с подогревом

Что такое лабораторный пресс?

Лабораторный пресс, также известный как лабораторный пресс, представляет собой машину, используемую для создания прессованных гранул из порошкообразного материала для различных применений, таких как фармацевтическая разработка, спектроскопия и бомбовая калориметрия. Порошки помещают в пресс-форму и придают форму гидравлическим действием. Лабораторные прессы могут иметь широкий диапазон давления, от 15 до 200 метрических тонн, и могут вмещать широкий спектр штампов разных размеров или по индивидуальному заказу. Они обычно используются в таких отраслях, как фармацевтика, ламинирование, литье резины и пластика, а также для научно-исследовательских работ, испытаний, мелкосерийного производства, ограниченного производства, производства элементов и бережливого производства.

Что такое лабораторные гидравлические машины?

Лабораторные гидравлические машины — это точные инструменты, используемые в научных и промышленных условиях для приложения контролируемой силы и давления к образцам или материалам. В этих машинах используются гидравлические системы для создания силы, необходимой для различных применений, таких как испытания на сжатие, определение характеристик материалов и подготовка образцов.

Каковы области применения прессов-грануляторов?

Прессы-грануляторы имеют широкий спектр применения в различных отраслях промышленности. Их обычно используют в фармацевтической промышленности для производства однородных и компактных гранул для лекарственных препаратов. В пищевой промышленности прессы-грануляторы используются для создания гранул для корма для животных, а также гранул для снеков и сухих завтраков. Прессы-грануляторы также используются в химической промышленности для производства катализаторов, удобрений и химических добавок. Кроме того, они находят применение в промышленности биомассы для производства древесных гранул для топлива, а также в металлургической промышленности для производства металлических гранул для дальнейшей переработки.

Для чего нужен гидравлический пресс в лаборатории?

Гидравлический пресс в лаборатории используется для проверки прочности и долговечности материалов, исследования воздействия высокого давления на различные вещества и создания гранул для анализа образцов. Это машина, которая использует давление жидкости для создания силы, которую можно использовать для сжатия или формования материалов. Лабораторные гидравлические прессы представляют собой уменьшенные версии промышленных машин, обеспечивающие большую точность и контроль. Они обычно используются для создания таблеток KBr для FTIR и обычных таблеток для XRF с целью изучения элементного состава материалов.

Каковы преимущества использования лабораторных гидравлических машин?

Лабораторные гидравлические машины обладают рядом преимуществ с точки зрения мощности, точности и универсальности. Они могут генерировать высокие силы, что делает их пригодными для испытаний или обработки материалов, требующих значительного давления. Гидравлические машины обеспечивают точный контроль приложенной силы, что позволяет получать точные и повторяемые результаты. Они часто оснащены тензодатчиками или датчиками для измерения и контроля силы или смещения во время испытаний. Гидравлические машины могут работать с образцами самых разных размеров и форм, что делает их универсальными для различных применений. Кроме того, они могут работать на разных скоростях, обеспечивая гибкость при различных требованиях к тестированию или обработке.

Что такое изостатический пресс?

Изостатическое прессование — это процесс порошковой металлургии, в котором используется одинаковое давление во всех направлениях для получения однородной плотности и микроструктуры в порошковой прессовке.

Каковы преимущества изостатического прессования?

Изостатическое прессование обеспечивает равномерную прочность и плотность, гибкость формы, широкий диапазон размеров компонентов и низкую стоимость оснастки. Он также позволяет изготавливать более крупные детали, расширяет возможности легирования, сокращает время выполнения заказа и минимизирует затраты на материалы и механическую обработку.

Как работают электрические лабораторные прессы?

Электрические лабораторные прессы обычно состоят из плунжера или поршня с приводом от двигателя, который прикладывает силу к образцу через плиту или матрицу. Электродвигатель управляется с панели управления, что позволяет пользователю устанавливать и регулировать желаемую силу и скорость. Образец помещается между плитами, и когда двигатель приводит в движение плунжер, прикладывается сила, оказывающая давление на образец. Это контролируемое давление позволяет проводить различные процессы, такие как испытания на сжатие, уплотнение порошка, подготовку образцов и синтез материалов.

Что делает гидравлический лабораторный термопресс?

Гидравлический лабораторный тепловой пресс — это машина, которая использует давление жидкости для создания силы и тепла для расплавления порошкообразного материала и сжатия его до нужной формы и размера для лабораторных применений. Он используется для создания широкого спектра образцов, гранул и тестовых образцов для таких материалов, как полимеры, композиты, керамика и фармацевтические препараты. Лабораторный пресс может быть настольным или напольным и может генерировать усилие сжатия от 15 до более 200 тонн. Он имеет плиты с подогревом, которые могут варьироваться от 50 ℃ до 500 ℃.

Как работает пресс-гранулятор?

Пресс-гранулятор работает путем подачи материала в камеру, где он сжимается вращающимся роликом или экструзионной плитой. Приложенное давление проталкивает материал через матрицу с отверстиями определенного размера и формы, что определяет размер и форму гранул. Затем гранулы разрезаются на нужную длину и собираются для дальнейшей переработки или упаковки. Некоторые прессы-грануляторы могут также включать дополнительные этапы, такие как сушка или охлаждение гранул, в зависимости от конкретного применения.

Какие существуют типы лабораторных прессов?

Различные типы лабораторных прессов включают ручные гидравлические прессы, автоматические гидравлические прессы. В ручных гидравлических прессах используются ручные рычаги для подачи давления, а в автоматических прессах используются программируемые элементы управления для более точного и последовательного прессования изделий. При выборе гидравлического пресса важно учитывать величину усилия, необходимого для конкретного образца, сколько места предусмотрено в лаборатории и сколько энергии и силы требуется для накачки пресса.

Каковы области применения лабораторных гидравлических машин?

Лабораторные гидравлические машины находят применение в различных областях, включая материаловедение, инженерию, геотехнические испытания и контроль качества. Они обычно используются для испытаний на сжатие материалов, включая металлы, полимеры, керамику и композиты. Гидравлические машины используются при испытаниях на растяжение, изгиб и усталость, что позволяет определить свойства материала. Эти машины также используются при геотехнических испытаниях для оценки прочности и устойчивости грунтов или образцов горных пород. Кроме того, гидравлические машины можно использовать для подготовки проб, например, для гранулирования или брикетирования порошкообразных материалов.

Какие бывают виды изостатического прессования?

Существует два основных типа изостатического прессования:

• Горячее изостатическое прессование (HIP): в этом типе изостатического прессования используется высокая температура и высокое давление для консолидации и укрепления материала. Материал нагревается в герметичном контейнере, а затем подвергается одинаковому давлению со всех сторон.
• Холодное изостатическое прессование (CIP): в этом типе изостатического прессования материал уплотняется при комнатной температуре с использованием гидравлического давления. Этот метод обычно используется для придания керамическим и металлическим порошкам сложных форм и структур.

Каковы преимущества использования электрических лабораторных прессов?

Электрические лабораторные прессы имеют ряд преимуществ перед ручными или гидравлическими прессами. Электродвигатель обеспечивает точный контроль приложенной силы, обеспечивая точные и повторяемые результаты. Они предлагают регулируемые настройки скорости и усилия, что делает их универсальными для различных применений и материалов. Электрические прессы, как правило, тише, чище и энергоэффективнее по сравнению с гидравлическими системами. Кроме того, они устраняют необходимость в гидравлической жидкости и соответствующем обслуживании. Электрические прессы также занимают меньшую площадь, что делает их пригодными для лабораторных условий с ограниченным пространством.

Каковы преимущества использования пресс-гранулятора?

Пресс-гранулятор работает путем подачи материала в камеру, где он сжимается вращающимся роликом или экструзионной плитой. Приложенное давление проталкивает материал через матрицу с отверстиями определенного размера и формы, что определяет размер и форму гранул. Затем гранулы разрезаются на нужную длину и собираются для дальнейшей переработки или упаковки. Некоторые прессы-грануляторы могут также включать дополнительные этапы, такие как сушка или охлаждение гранул, в зависимости от конкретного применения.

Из каких основных частей состоит лабораторная гидравлическая машина?

К основным узлам лабораторной гидромашины относятся гидронасос, гидроцилиндр, поршень, клапаны, манометры и пульт управления. Гидравлический насос создает давление, нагнетая гидравлическую жидкость в цилиндр. В гидравлическом цилиндре находится поршень, который прилагает силу к образцу или материалу. Клапаны контролируют поток гидравлической жидкости, позволяя точно контролировать приложенное усилие. Манометры измеряют и отображают приложенную силу или давление. Панель управления или программное обеспечение позволяют пользователям устанавливать и регулировать такие параметры, как сила, смещение или деформация.

Что такое ручной лабораторный пресс?

Лабораторный пресс с ручным управлением, также известный как ручной гидравлический пресс, представляет собой тип лабораторного оборудования, использующего гидравлическое давление для сжатия или уплотнения образца. Обычно он состоит из цилиндра, заполненного гидравлическим маслом, которое подает давление на движущийся поршень, который приводится в действие с помощью ручного насоса. Ручные прессы часто используются в лабораториях для подготовки образцов для анализа, таких как таблетки KBr для FTIR-спектроскопии или таблетки обычных образцов для XRF. Они доступны в различных размерах и мощностях и часто дешевле, чем их автоматические аналоги.

Какой тип оборудования для изостатического прессования у вас есть?

Нашей основной задачей является производство оборудования для холодного изостатического прессования как для лабораторного, так и для промышленного использования.

Каковы области применения электрических лабораторных прессов?

Электрические лабораторные прессы находят применение в широком спектре научных и промышленных задач. Они обычно используются для испытаний на сжатие материалов, включая полимеры, металлы, керамику и композиты. Эти прессы также используются в процессах прессования порошков, таких как таблетирование в фармацевтическом производстве или подготовка порошкообразных образцов для анализа. Электрические прессы используются для синтеза материалов, например, для формирования тонких пленок или изготовления электродов. Кроме того, они используются в исследованиях и разработках для подготовки образцов, экструзии образцов и различных других процессов, требующих точного приложения силы и давления.

Какие факторы следует учитывать при выборе пресса-гранулятора?

При выборе пресса-гранулятора следует учитывать несколько факторов. К ним относятся желаемый размер и форма гранул, свойства материала, требуемая производственная мощность, а также доступное пространство и ресурсы. Тип и состояние перерабатываемого материала, например его влажность, размер частиц и сыпучесть, также могут влиять на выбор пресса-гранулятора. Кроме того, следует учитывать такие факторы, как требования к электропитанию, простота эксплуатации и обслуживания, а также доступность запасных частей и технической поддержки. Важно выбрать пресс-гранулятор, который соответствует конкретным требованиям и целям применения, чтобы обеспечить оптимальную производительность и экономическую эффективность.

Какие соображения следует учитывать при выборе лабораторной гидравлической машины?

При выборе лабораторной гидравлической машины следует учитывать несколько факторов. Усилие должно соответствовать конкретному применению и ожидаемому максимальному усилию. Размер и конфигурация гидравлического цилиндра должны соответствовать размеру и форме образца. Машина должна иметь точный контроль над приложенной силой, смещением или деформацией с помощью удобного программного обеспечения или панелей управления. Следует оценить функции безопасности, такие как кнопки аварийной остановки и защитные экраны. Важно убедиться, что машина изготовлена из прочных материалов и рассчитана на длительное использование. Кроме того, крайне важно учитывать наличие аксессуаров или приспособлений для надежного удержания образцов во время испытаний.

Что такое процесс мокрого мешка и процесс сухого мешка?

Процесс CIP-формования делится на два метода: процесс мокрого мешка и процесс сухого мешка.

Процесс мокрого мешка:

В этом методе порошковый материал помещают в гибкий формовочный мешок и помещают в сосуд высокого давления, наполненный жидкостью под высоким давлением. Этот процесс идеально подходит для производства изделий различной формы и подходит для малых и больших партий, включая детали больших размеров.

Процесс сухого мешка:

В процессе сухого мешка гибкая мембрана интегрируется в сосуд высокого давления и используется на протяжении всего процесса прессования. Эта мембрана отделяет рабочую жидкость от формы, создавая «сухой мешок». Этот метод более гигиеничен, так как гибкая форма не загрязняется влажным порошком и требует меньше очистки сосуда. Он также имеет быстрые циклы, что делает его идеальным для массового производства порошковых продуктов в автоматизированном процессе.

Какие соображения следует учитывать при выборе электрического лабораторного пресса?

При выборе электрического лабораторного пресса следует учитывать несколько факторов. Требуемая сила должна соответствовать конкретному применению и ожидаемой максимальной силе. Размер стола должен соответствовать размеру и форме образца. Диапазон скоростей и параметры управления должны соответствовать желаемым требованиям к тестированию или обработке. Важно убедиться, что пресс изготовлен из прочных материалов и рассчитан на длительное использование. Следует оценить функции безопасности, такие как кнопки аварийной остановки и защитные экраны. Кроме того, наличие аксессуаров, таких как различные плиты или варианты нагрева, может иметь решающее значение для конкретных применений.

Как долго ваше время доставки? Если я хочу настроить инструмент, сколько времени это займет?

При наличии товара на складе срок доставки 6-12 дней. Мы также предлагаем услуги по настройке для наших клиентов. Срок изготовления индивидуальной продукции варьируется в зависимости от спецификации и может составлять от 25 до 55 дней.