Продукты Базовые приготовления Изостатический пресс
Категории
Категории

Ярлык

Общайтесь с нами для быстрого и прямого общения.

Немедленный ответ в рабочие дни (в течение 8 часов в праздничные дни)

Изостатический пресс

Изостатическое прессование — это процесс, используемый для уплотнения и придания порошкам и другим материалам желаемой формы путем применения гидростатического давления при комнатной температуре. Процесс выполняется с использованием гибкой формы, обычно изготовленной из резины или пластика, которая заполняется жидкой средой под давлением, такой как вода, масло или специальная жидкость. В основном мы предлагаем решения для лабораторных холодных изостатических прессов.


KinTek предлагает первоклассное оборудование для изостатического прессования, изготовленное в соответствии с высочайшими стандартами долговечности. Наши холодные изостатические прессы, от настольных до промышленных моделей, могут достигать давления до 500 МПа и даже выше, постоянно совершенствуясь и модернизируясь нашей талантливой командой инженеров в течение последних 20 лет.

Мы обслуживаем клиентов по всему миру холодными изостатическими прессами, которые отвечают их самым высоким требованиям, и большинство из них постоянно используются благодаря регулярному профилактическому обслуживанию и уходу.

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

Цена и настройка

Используя наши преимущества в агломерированных промышленных лентах и цепочках поставок, мы можем предоставить экономичные решения для холодного изостатического прессования, которые отличаются быстрым повышением давления, простотой обслуживания, интеллектуальной автоматической работой, универсальными дополнительными аксессуарами и компонентами безопасности, разработанными с учетом ваших потребностей.

Наша обширная линейка продуктов предоставляет вам стандартное решение, которое соответствует вашим потребностям, а для более уникальных применений наши услуги по индивидуальному проектированию помогут нам удовлетворить ваши конкретные требования.

Преимущества и области применения холодного изостатического прессования

Холодное изостатическое прессование (CIP) имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционными методами формования, такими как компрессионное формование.

Давление, применяемое во время процесса, уплотняет материал, увеличивая его плотность и помогая устранить пустоты, пористость и другие дефекты. Полученное «сырое тело» затем можно использовать как есть или подвергнуть дальнейшей обработке, такой как спекание, ковка или горячее изостатическое прессование.

Давление, применяемое во время CIP, обычно находится в диапазоне от 100 до 500 МПа.

Это приводит к более высокой плотности продукта по сравнению с компрессионным формованием.

Высокая плотность, достигаемая за счет изостатического прессования, может привести к улучшению механических свойств, таких как повышенная прочность и ударная вязкость.

Высокая относительная плотность продуктов, получаемых методом изостатического прессования, делает его особенно подходящим для производства высокопроизводительных компонентов, требующих жестких допусков и стабильности размеров.

FAQ

Что такое теплый изостатический пресс?

Теплый изостатический пресс - это формовочное оборудование, использующее жидкую или газовую среду для создания равномерного давления на порошковые материалы в контейнерах высокого давления.Он обычно используется для обработки высокоточных материалов и работает при контролируемых температурах и давлении.

Каковы области применения теплого изостатического пресса?

Теплые изостатические прессы используются для придания формы и прессования порошковых материалов, особенно в отраслях, требующих высокой точности.Они идеально подходят для производства сложных деталей, ламинирования полупроводников, MLCC (многослойных керамических конденсаторов), гибридных микросхем, медицинской электроники и исследований твердотельных батарей.

Что такое холодное изостатическое прессование (CIP)?

Холодное изостатическое прессование (CIP) — это процесс, используемый для уплотнения и формования порошков и других материалов в желаемую форму путем применения гидростатического давления при комнатной температуре. Процесс выполняется с использованием гибкой формы, обычно изготовленной из резины или пластика, которая заполняется жидкой средой под давлением, такой как вода, масло или специальная жидкость.

Что такое изостатический пресс?

Изостатическое прессование — это процесс порошковой металлургии, в котором используется одинаковое давление во всех направлениях для получения однородной плотности и микроструктуры в порошковой прессовке.

Каковы преимущества изостатического прессования?

Изостатическое прессование обеспечивает равномерную прочность и плотность, гибкость формы, широкий диапазон размеров компонентов и низкую стоимость оснастки. Он также позволяет изготавливать более крупные детали, расширяет возможности легирования, сокращает время выполнения заказа и минимизирует затраты на материалы и механическую обработку.

В чем заключается принцип работы теплого изостатического пресса?

Теплый изостатический пресс работает за счет нагрева жидкой среды и впрыскивания ее в герметичный цилиндр пресса с помощью бустерного источника.Цилиндр оснащен теплогенератором для поддержания точного температурного контроля.При этом на порошковые материалы оказывается равномерное давление, что позволяет осуществлять изостатическое прессование при температуре ниже точки кипения жидкой среды.

Какие бывают виды изостатического прессования?

Существует два основных типа изостатического прессования:

  • Горячее изостатическое прессование (HIP): в этом типе изостатического прессования используется высокая температура и высокое давление для консолидации и укрепления материала. Материал нагревается в герметичном контейнере, а затем подвергается одинаковому давлению со всех сторон.
  • Холодное изостатическое прессование (CIP): в этом типе изостатического прессования материал уплотняется при комнатной температуре с использованием гидравлического давления. Этот метод обычно используется для придания керамическим и металлическим порошкам сложных форм и структур.

В чем преимущества использования теплого изостатического пресса?

Среди преимуществ - равномерное распределение давления, точный контроль температуры и возможность обработки материалов с особыми температурными требованиями или тех, которые не могут быть сформированы при комнатной температуре.Эта технология широко используется в отраслях, требующих высокой точности и производства сложных деталей.

Каковы преимущества холодного изостатического прессования?

  • Высокая прочность в сыром состоянии: механическая обработка уплотненного материала в сыром состоянии становится более осуществимой.
  • Трудно прессуемые материалы. Изостатическое прессование порошков может выполняться без использования воды, смазочных материалов или связующих веществ, что делает его применимым для более широкого спектра материалов.
  • Предсказуемая усадка при спекании достигается за счет высокого уплотнения и равномерной плотности.
  • Экономия времени и затрат на постобработку возможна благодаря возможности создавать большие, сложные и почти чистые формы.
  • Можно производить детали с большим соотношением сторон и одинаковой плотностью, что приводит к повышению качества.
  • «Зеленая сила» обеспечивает эффективное обращение и обработку в процессе, снижая производственные затраты.

Что такое холодный изостатический пресс?

Холодный изостатический пресс (CIP) — это машина, используемая для прессования и формования порошков и других материалов в желаемую форму.

Процесс работает путем заполнения гибкой формы, обычно сделанной из резины или пластика, жидкой средой под давлением, такой как вода, масло или специальная жидкость. Затем эта форма помещается в закрытый контейнер, и к каждой поверхности прикладывается одинаковое давление для создания среды высокого давления.

Давление приводит к увеличению плотности продукта и позволяет ему принять желаемую форму.

Холодное изостатическое прессование выполняется при комнатной температуре, в отличие от горячего изостатического прессования, которое осуществляется при более высоких температурах.

Какой тип оборудования для изостатического прессования у вас есть?

Нашей основной задачей является производство оборудования для холодного изостатического прессования как для лабораторного, так и для промышленного использования.

Каков диапазон рабочих температур теплого изостатического пресса?

Рабочая температура теплого изостатического пресса включает в себя диапазон рабочих температур 0-240°C и диапазон температур окружающей среды 10-35°C.Рабочее статическое давление может быть установлено в диапазоне 0-240 МПа.

Область применения холодного изостатического пресса?

Холодное изостатическое прессование широко используется для различных применений, включая уплотнение керамических порошков, прессование графита, огнеупорных материалов и электрических изоляторов, а также производство тонкой керамики для стоматологических и медицинских целей.

Эта технология также проникает в новые области, такие как прессование мишеней для распыления, покрытие деталей клапанов двигателей для снижения износа головок цилиндров, телекоммуникации, электроника, аэрокосмическая и автомобильная промышленность.

Что такое процесс мокрого мешка и процесс сухого мешка?

Процесс CIP-формования делится на два метода: процесс мокрого мешка и процесс сухого мешка.

Процесс мокрого мешка:

В этом методе порошковый материал помещают в гибкий формовочный мешок и помещают в сосуд высокого давления, наполненный жидкостью под высоким давлением. Этот процесс идеально подходит для производства изделий различной формы и подходит для малых и больших партий, включая детали больших размеров.

Процесс сухого мешка:

В процессе сухого мешка гибкая мембрана интегрируется в сосуд высокого давления и используется на протяжении всего процесса прессования. Эта мембрана отделяет рабочую жидкость от формы, создавая «сухой мешок». Этот метод более гигиеничен, так как гибкая форма не загрязняется влажным порошком и требует меньше очистки сосуда. Он также имеет быстрые циклы, что делает его идеальным для массового производства порошковых продуктов в автоматизированном процессе.

Какие типы материалов можно обрабатывать с помощью теплого изостатического пресса?

Теплые изостатические прессы обычно используются для порошков, связующих и других материалов с особыми требованиями к температуре.Они также подходят для материалов, которые не могут быть сформированы при комнатной температуре, что делает их идеальными для высокоточных производственных процессов.

Каковы быстроизнашивающиеся детали оборудования для холодного изостатического прессования?

Изнашиваемые детали холодного изостатического оборудования в основном представляют собой различные уплотнения, такие как различные типы уплотнительных колец, сердечники клапанов и седла клапанов.

Предоставляете ли вы соответствующие пресс-формы для холодного изостатического прессования?

Мы предлагаем заказчикам различные стандартные формы пресс-форм для экспериментов или проверки своего процесса. Услуги по индивидуальному дизайну пресс-форм также доступны по запросу.

Как долго ваше время доставки? Если я хочу настроить инструмент, сколько времени это займет?

При наличии товара на складе срок доставки 6-12 дней. Мы также предлагаем услуги по настройке для наших клиентов. Срок изготовления индивидуальной продукции варьируется в зависимости от спецификации и может составлять от 25 до 55 дней.

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!


Связанные статьи

Применение и достижения в вакуумных печах горячего прессования для спекания прецизионной керамики

Применение и достижения в вакуумных печах горячего прессования для спекания прецизионной керамики

Рассматривается использование вакуумного горячего прессового спекания для производства современной керамики, сварка металла с керамикой и тенденции развития отрасли.

Читать далее
Функции вакуумной печи горячего прессования

Функции вакуумной печи горячего прессования

Изучение ключевых функций вакуумных печей горячего прессования для спекания в процессе обработки материалов.

Читать далее
Передовые технологии и оборудование для горячего прессового спекания керамики

Передовые технологии и оборудование для горячего прессового спекания керамики

Рассматривается процесс горячего прессового спекания керамики, его методы, преимущества, оборудование и области применения.

Читать далее
Здравый смысл при вакуумной термообработке

Здравый смысл при вакуумной термообработке

Ключевые соображения и практика в процессах вакуумной термообработки.

Читать далее
Понятие о горячих прессах и техника безопасности

Понятие о горячих прессах и техника безопасности

Обзор горячих прессов, их применения, преимуществ и мер предосторожности.

Читать далее
Достижения в технологии науглероживания: Традиционное и вакуумное науглероживание под низким давлением

Достижения в технологии науглероживания: Традиционное и вакуумное науглероживание под низким давлением

В этой статье сравнивается традиционное науглероживание и вакуумное науглероживание под низким давлением, подчеркиваются их различия и преимущества.

Читать далее
Преимущества вакуумной печи для спекания

Преимущества вакуумной печи для спекания

Рассматриваются преимущества вакуумных печей для спекания с акцентом на снижение содержания вредных компонентов, улучшение свойств материалов и снижение требований к температуре.

Читать далее
Гидравлический горячий пресс: Принципы, компоненты, особенности, преимущества и применение

Гидравлический горячий пресс: Принципы, компоненты, особенности, преимущества и применение

Подробный обзор гидравлического горячего пресса, его компонентов, характеристик, преимуществ и областей применения.

Читать далее
Руководство по безопасной эксплуатации и процедурам горячего пресса с плоскими пластинами в экспериментах по ламинированию

Руководство по безопасной эксплуатации и процедурам горячего пресса с плоскими пластинами в экспериментах по ламинированию

Подробное руководство по технике безопасности и эксплуатации при использовании плоского горячего пресса в экспериментах по ламинированию, включая предварительные проверки, подготовку материалов, процедуры нагрева и последующую обработку.

Читать далее
Руководство по подготовке образцов для инфракрасной спектроскопии

Руководство по подготовке образцов для инфракрасной спектроскопии

Всеобъемлющее руководство по подготовке образцов для анализа методом инфракрасной спектроскопии, охватывающее газовые, жидкие и твердые образцы.

Читать далее
Рекомендации по безопасности и эксплуатации горячего пресса для ламинирования плоских плит

Рекомендации по безопасности и эксплуатации горячего пресса для ламинирования плоских плит

Подробные меры безопасности и порядок действий при использовании плоского горячего пресса в экспериментах по ламинированию.

Читать далее
Комплексное применение технологии холодного изостатического прессования

Комплексное применение технологии холодного изостатического прессования

Обзор широкого спектра применения технологии холодного изостатического прессования в различных отраслях промышленности.

Читать далее
Принцип и процесс холодного изостатического прессования

Принцип и процесс холодного изостатического прессования

Объясняет механизм, факторы и процесс холодного изостатического прессования в порошковом формовании.

Читать далее
Применение технологии горячего изостатического прессования при приготовлении специальной керамики

Применение технологии горячего изостатического прессования при приготовлении специальной керамики

Рассматривается использование технологии HIP в специальной керамике с акцентом на подготовку, характеристики и тенденции развития отрасли.

Читать далее
Дефекты и решения для изостатического прессования керамических шаров

Дефекты и решения для изостатического прессования керамических шаров

В этой статье рассматриваются различные дефекты в изостатически прессованных керамических шариках и предлагаются стратегии решения для каждого типа дефектов.

Читать далее
Технология изостатического прессования: Принципы, классификация и применение

Технология изостатического прессования: Принципы, классификация и применение

Подробный обзор технологии изостатического прессования, ее типов и различных областей применения в различных отраслях промышленности.

Читать далее
Передовая алюмооксидная керамика: Применение и технологии производства

Передовая алюмооксидная керамика: Применение и технологии производства

Обзор областей применения алюмооксидной керамики и методов ее производства, включая пресс-формы, изостатическое прессование и формирование зеленого тела.

Читать далее
Передовая алюмооксидная керамика: Применение и технологии производства

Передовая алюмооксидная керамика: Применение и технологии производства

В этой статье рассматриваются области применения и технологии производства усовершенствованной алюмооксидной керамики, включая пресс-формы, изостатическое прессование и зеленые тела.

Читать далее
Процессы производства стержней из циркониевой керамики: Изостатическое прессование против сухого прессования

Процессы производства стержней из циркониевой керамики: Изостатическое прессование против сухого прессования

Сравнение изостатического прессования и сухого прессования в производстве стержней из циркониевой керамики с указанием различий и преимуществ.

Читать далее
Выбор правильного теплого изостатического пресса: Ключевые факторы, которые необходимо учитывать

Выбор правильного теплого изостатического пресса: Ключевые факторы, которые необходимо учитывать

Руководство по выбору подходящего теплого изостатического пресса с учетом размера полости, диапазона давления, точности, температуры, производительности, простоты использования, обслуживания и экологических ограничений.

Читать далее

Загрузки

Каталог Изостатический Пресс

Скачать

Каталог Теплый Изостатический Пресс

Скачать

Каталог Холодный Изостатический Пресс

Скачать

Каталог Лабораторный Изостатический Пресс

Скачать