Изостатический пресс
Автоматический лабораторный теплый изостатический пресс (WIP) 20T / 40T / 60T
Артикул : PCIH
Цена может варьироваться в зависимости от specs and customizations
- Рабочее давление
- 0-60 T
- Ход цилиндра
- 50 мм
- Изостатическое давление
- 0-500 МПа
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь On-time Dispatch Guarantee.
Запросить индивидуальное коммерческое предложение 👋
Получите цену сейчас! Leave a Message Быстрое получение цены Via WhatsappВведение
Теплое изостатическое прессование (WIP) - это специализированный производственный процесс, в котором к различным материалам применяется равномерное давление и низкотемпературное уплотнение, обычно с использованием воды или масла в качестве прессующей жидкости. Этот метод особенно эффективен в электронной промышленности для производства высококачественных сложных деталей с постоянными размерами. В отличие от традиционных прессов с подогреваемыми плитами, WIP обеспечивает равномерное распределение давления по всем поверхностям, что сводит к минимуму отклонения в размерах. Широко применяемый в производстве монолитных многослойных керамических электронных компонентов, WIP повышает качество и точность прессованных тел, делая его стандартом де-факто в передовых производственных процессах.
Области применения
Автоматический лабораторный теплый изостатический пресс (WIP) - это универсальный инструмент, используемый в различных отраслях промышленности, в частности, благодаря его способности прикладывать к материалам равномерное давление и температуру. Эта технология очень полезна для достижения высокоточных и стабильных результатов при обработке материалов. Ниже перечислены основные области применения теплого изостатического пресса:
- Производство керамической электроники: Идеально подходит для сжатия зеленых листов для производства высококачественных монолитных многослойных керамических электронных компонентов, таких как MLCC, MLCI, LTCC, HTCC, MCM, пьезоэлектрические, фильтры, варисторы и термисторы.
- Электронная промышленность: Используется как экономически эффективное средство уплотнения деталей различной формы, обеспечивая равномерное распределение давления, что очень важно для сохранения точности размеров.
- Высокоточная обработка материалов: Часто используется при обработке высокоточных материалов, где требуется равномерное давление и контролируемые температурные режимы.
- Исследования и разработки: Широко используется в лабораторных условиях для исследовательских целей, особенно в материаловедении и машиностроении, для изучения влияния равномерного давления и температуры на различные материалы.
Характеристика
Технология теплого изостатического прессования (WIP) обладает рядом передовых функций, которые значительно повышают качество и однородность обрабатываемых изделий. Эта технология особенно полезна при производстве высококачественных монолитных многослойных керамических электронных компонентов, обеспечивая превосходную прочность и точность.
- Равномерное приложение давления: Используется теплая вода или аналогичная среда для равномерного давления со всех сторон, что обеспечивает равномерное уплотнение и минимальные колебания плотности.
- Контроль температуры: Работает при температуре ниже точки кипения жидкой среды, обеспечивая превосходную равномерность температуры.
- Использование гибких материалов: В качестве форм для оболочки используются гибкие материалы, что обеспечивает универсальные и адаптируемые условия обработки.
- Гидравлическая среда давления: Использует гидравлическое давление для придания формы и прессования порошковых материалов, повышая прочность и точность конечного продукта.
- Настраиваемые режимы: Предлагает пользовательский режим для специальных функций, что делает его пригодным для широкого спектра применений, выходящих за рамки стандартных процессов.
- Усовершенствованный интерфейс: Сенсорный экран с компьютерным графическим управлением, обеспечивающий удобный и эффективный интерфейс.
- Обработка в сухом состоянии: Возможность обработки материалов в сухом состоянии, что является преимуществом для некоторых материалов и областей применения.
Детали и части
- Установить: В интерфейсе управления нажмите кнопку настроек для входа в интерфейс настроек, затем нажмите кнопку настроек для перемещения по содержимому настроек. После перехода к диаметру пресс-формы нажмите кнопку настроек еще раз, чтобы вернуться к интерфейсу управления.
- +: В интерфейсе управления нажмите кнопку "+", чтобы увеличить число настроек.
- - : В интерфейсе управления нажмите кнопку "_", чтобы уменьшить количество настроек.
- Горячая: Нажмите кнопку нагрева, чтобы начать нагрев камеры. Когда она достигнет заданной температуры, она автоматически изолируется, а затем нажмите кнопку нагрева, чтобы остановить нагрев оборудования.
- Стоп: Когда устройство работает, нажатие кнопки "Стоп" остановит работу двигателя и откроет клапан сброса давления для сброса давления.
- Запуск: Нажмите кнопку "Подготовка пробы", и оборудование запустится. Когда давление достигнет заданного значения, остановите опрессовку и засеките время для поддержания давления. Когда давление опустится ниже нижнего предела, оно автоматически восстановится. По истечении времени, он будет автоматически освободить давление.
Подготовка образцов и освобождение пресс-формы
Преимущества
- Улучшение свойств материала: HIP помогает устранить пористость и повысить плотность материала, что приводит к улучшению механических и физических свойств конечного продукта.
- Повышенная однородность: Изостатическое распределение давления обеспечивает равномерную консолидацию материала, снижая риск возникновения дефектов и несоответствий.
- Сложные геометрии: HIP позволяет обрабатывать сложные и замысловатые формы, что делает его пригодным для широкого спектра применений, где традиционные методы производства могут быть ограничены.
- Уплотнение порошковых материалов: Особенно эффективен при уплотнении порошкообразных материалов, что приводит к повышению прочности и целостности конечного продукта.
технические характеристики
| Модель прибора | PCIH-20T | PCIH-40T | PCIH-60T |
|---|---|---|---|
| Диапазон давления | 0-20T | 0-40T | 0-60,0 тонн |
| Диаметр поршня | 130 мм (d) в хромированном масляном цилиндре | 150 мм (d) в хромированном масляном цилиндре | 200 мм (d) в хромированном масляном цилиндре |
| Процесс опрессовки | Программная опрессовка - Программное удержание - Сброс давления по времени | ||
| Время удержания | От 1 секунды до 0 секунд | От 1 секунды до 0 секунд | От 1 секунды до 0 секунд |
| Преобразование давления | Программа автоматически преобразует давление, оказываемое образцом | ||
| Дисплей | 4,3-дюймовый ЖК-экран | 7-дюймовый ЖК-экран | 7-дюймовый ЖК-экран |
| Температура нагрева | Комнатная температура-200.0C | Комнатная температура-200.0C | Комнатная температура-200.0C |
| лизостатическое давление | 300 МПа | 300МПа | 300МПа |
| камера лизостатического давления | Φ30×150мм(M×N) | Φ40×150мм(M×N) | Φ×50×150 (M×N) |
| Ход цилиндра (T) | 50 мм | 50 мм | 50 мм |
| Характеристики изготовления образцов | Конструкция коромысла верхней панели для более удобного управления | ||
| Внешние размеры | 280×460×660 (Д×Ш×В×Ч) | 280×460×660(Д×Ш×Г) | 330×580×720(Л×В×Ч) |
| Питание оборудования | 1800W (220V/110 может быть настроен) | 1800Вт(220В/110 может быть настроен) | 3000W (220V/110 может быть настроен) |
| Вес оборудования | 180 кг | 180 кг | 290 КГ |
Этапы работы
Шаг 1: Поместите образец в камеру и проверьте, цело ли резиновое кольцо на штоке давления. Если оно сильно сломано, своевременно замените его.
Шаг 2: Шаг 2: Поместите нажимной стержень в камеру, убедившись, что он проникает более чем на 40 мм, а затем затяните стопорный винт на нажимном стержне.
Шаг 3: Закройте консоль и затяните винт.
Шаг 4: Нажмите кнопку настроек, чтобы войти в меню настроек.
Шаг 5: Установите необходимую температуру и давление
Шаг 6: Нажмите кнопку нагрева, чтобы начать нагрев, обязательно сначала нагрейте, а затем подайте давление.
Шаг 7: После того как камера статического давления достигнет заданной температуры, мы начнем подавать давление.
Шаг 8: Запуск поддержания давления по таймеру
Шаг 9: В экстренных случаях можно нажать кнопку "Стоп", чтобы быстро сбросить давление.
Шаг 10-й: После охлаждения в теплице дверь кабины можно открыть.
Шаг 11:Сначала ослабьте винт стопорного кольца в прижимной планке.
Шаг 12: С помощью двух винтов M10 вытолкните нажимную штангу, а затем выньте образец.
FAQ
Что такое лабораторный пресс?
Для чего нужен гидравлический пресс в лаборатории?
Что такое изостатический пресс?
Каковы преимущества изостатического прессования?
Каковы области применения прессов-грануляторов?
Какие существуют типы лабораторных прессов?
Какие бывают виды изостатического прессования?
Существует два основных типа изостатического прессования:
- Горячее изостатическое прессование (HIP): в этом типе изостатического прессования используется высокая температура и высокое давление для консолидации и укрепления материала. Материал нагревается в герметичном контейнере, а затем подвергается одинаковому давлению со всех сторон.
- Холодное изостатическое прессование (CIP): в этом типе изостатического прессования материал уплотняется при комнатной температуре с использованием гидравлического давления. Этот метод обычно используется для придания керамическим и металлическим порошкам сложных форм и структур.
Как работает пресс-гранулятор?
Какой тип оборудования для изостатического прессования у вас есть?
Каковы преимущества использования пресс-гранулятора?
Что такое процесс мокрого мешка и процесс сухого мешка?
Процесс CIP-формования делится на два метода: процесс мокрого мешка и процесс сухого мешка.
Процесс мокрого мешка:
В этом методе порошковый материал помещают в гибкий формовочный мешок и помещают в сосуд высокого давления, наполненный жидкостью под высоким давлением. Этот процесс идеально подходит для производства изделий различной формы и подходит для малых и больших партий, включая детали больших размеров.
Процесс сухого мешка:
В процессе сухого мешка гибкая мембрана интегрируется в сосуд высокого давления и используется на протяжении всего процесса прессования. Эта мембрана отделяет рабочую жидкость от формы, создавая «сухой мешок». Этот метод более гигиеничен, так как гибкая форма не загрязняется влажным порошком и требует меньше очистки сосуда. Он также имеет быстрые циклы, что делает его идеальным для массового производства порошковых продуктов в автоматизированном процессе.
Какие факторы следует учитывать при выборе пресса-гранулятора?
Как долго ваше время доставки? Если я хочу настроить инструмент, сколько времени это займет?
4.9
out of
5
This HIP system delivers precise and reliable results. It's easy to use and the digital controls provide excellent precision.
4.8
out of
5
The HIP equipment is top-notch. It offers remarkable uniformity and consistency in material processing, leading to high-quality products.
4.7
out of
5
The lab HIP press stands out for its exceptional performance. It effectively eliminates voids and enhances material density, resulting in superior product quality.
4.9
out of
5
The HIP unit's ability to handle complex geometries is impressive. It allows us to produce intricate shapes with remarkable precision and accuracy.
4.8
out of
5
The HIP system's versatility is truly impressive. It seamlessly processes various materials, making it an invaluable asset in our lab.
4.7
out of
5
The HIP press's user-friendly interface makes operation a breeze. The intuitive controls and clear display ensure efficient and effortless processing.
4.9
out of
5
The HIP equipment's construction is exceptional. The durable materials and meticulous craftsmanship guarantee longevity and reliability even under demanding conditions.
4.8
out of
5
The HIP system's speed and efficiency are remarkable. It significantly reduces processing time, enabling us to meet tight deadlines and increase productivity.
4.7
out of
5
The HIP press's value for money is unbeatable. It offers exceptional performance and reliability at a competitive price, making it an excellent investment for any lab.
4.9
out of
5
The HIP unit's technological advancements are truly groundbreaking. It incorporates cutting-edge features that enhance processing capabilities and deliver superior results.
4.8
out of
5
The HIP equipment's durability is commendable. It withstands rigorous use and maintains its exceptional performance even after prolonged operation.
4.7
out of
5
The HIP press's compact design is remarkable. It occupies minimal space in the lab, making it an excellent choice for facilities with limited area.
4.9
out of
5
The HIP unit's ease of maintenance is a huge plus. Its simple design and accessible components make upkeep a breeze, minimizing downtime and ensuring uninterrupted operation.
4.8
out of
5
The HIP press's exceptional customer service is commendable. The prompt response, technical expertise, and dedication of the support team are truly outstanding.
4.7
out of
5
The HIP equipment's extensive documentation is highly valuable. The comprehensive manuals, tutorials, and technical support resources provide invaluable guidance and ensure smooth operation.
4.9
out of
5
The HIP system's ability to integrate seamlessly with our existing lab setup is exceptional. It effortlessly communicates with other instruments and software, enhancing workflow efficiency and data management.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Холодный изостатический пресс Electric Lab (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T
Производите плотные, однородные детали с улучшенными механическими свойствами с помощью нашего холодного изостатического пресса Electric Lab. Широко используется в материаловедении, фармации и электронной промышленности. Эффективный, компактный и совместимый с вакуумом.
Автоматический лабораторный холодный изостатический пресс (CIP) 20T / 40T / 60T / 100T
Эффективная подготовка образцов с помощью нашего автоматического лабораторного холодного изостатического пресса. Широко используется в исследованиях материалов, фармацевтике и электронной промышленности. Обеспечивает большую гибкость и контроль по сравнению с электрическими CIP.
Ручной холодный изостатический таблеточный пресс (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T
Лабораторный ручной изостатический пресс — это высокоэффективное оборудование для пробоподготовки, широко используемое в материаловедении, фармацевтике, керамической и электронной промышленности. Он позволяет точно контролировать процесс прессования и может работать в вакуумной среде.
Ручная лабораторная гидравлическая пресса 12Т/15Т/24Т/30Т/40Т
Эффективная пробоподготовка с помощью компактного лабораторного гидравлического пресса с ручным управлением. Идеально подходит для лабораторий по исследованию материалов, фармацевтики, каталитических реакций и керамики.
Вакуумная печь для спекания под давлением
Вакуумные печи для спекания под давлением предназначены для высокотемпературного горячего прессования при спекании металлов и керамики. Его расширенные функции обеспечивают точный контроль температуры, надежное поддержание давления, а прочная конструкция обеспечивает бесперебойную работу.
Холодный изостатический пресс для производства мелких деталей 400 МПа
Производите однородные материалы высокой плотности с помощью нашего холодного изостатического пресса. Идеально подходит для уплотнения небольших заготовок в производственных условиях. Широко используется в порошковой металлургии, керамике и биофармацевтике для стерилизации под высоким давлением и активации белков.
Печь для спекания под давлением воздуха 9MPa
Печь для спекания под давлением - это высокотехнологичное оборудование, широко используемое для спекания современных керамических материалов. Она сочетает в себе технологии вакуумного спекания и спекания под давлением для получения керамики высокой плотности и прочности.
Электрический сплит лабораторный холодный изостатический пресс (CIP) 65T / 100T / 150T / 200T
Раздельные холодные изостатические прессы способны обеспечивать более высокое давление, что делает их подходящими для испытаний, требующих высокого уровня давления.
Теплый изостатический пресс (WIP) Рабочая станция 300 МПа
Откройте для себя теплое изостатическое прессование (WIP) — передовую технологию, позволяющую формировать и прессовать порошкообразные изделия с помощью равномерного давления при точной температуре. Идеально подходит для сложных деталей и компонентов в производстве.
Сплит ручной нагретый лабораторный пресс гранулы 30T / 40T
Эффективно подготовьте образцы с помощью нашего ручного лабораторного пресса с подогревом Split. С диапазоном давления до 40 Т и нагревом пластин до 300°C он идеально подходит для различных отраслей промышленности.
Ручной лабораторный тепловой пресс
Ручные гидравлические прессы в основном используются в лабораториях для различных операций, таких как ковка, формование, штамповка, клепка и другие операции. Это позволяет создавать сложные формы при экономии материала.
Вакуумная печь для горячего прессования
Откройте для себя преимущества вакуумной печи горячего прессования! Производство плотных тугоплавких металлов и соединений, керамики и композитов при высоких температурах и давлении.
автоматический нагретый лабораторный пресс для гранул 25T / 30T / 50T
Эффективно подготовьте образцы с помощью нашего автоматического лабораторного пресса с подогревом. Благодаря диапазону давления до 50 Т и точному управлению он идеально подходит для различных отраслей промышленности.
Эффективный и надежный нагревательный циркулятор KinTek KHB идеально подходит для нужд вашей лаборатории. С макс. температура нагрева до 300 ℃, он отличается точным контролем температуры и быстрым нагревом.
Гидравлический нагретый лабораторный пресс для гранул 24T / 30T / 60T
Ищете надежный гидравлический лабораторный пресс с подогревом? Наша модель 24T / 40T идеально подходит для лабораторий по исследованию материалов, фармакологии, керамики и т.д. Благодаря небольшой занимаемой площади и возможности работы в вакуумном перчаточном боксе, это эффективное и универсальное решение для подготовки образцов.
Сплит автоматический нагретый пресс гранулы лаборатории 30T / 40T
Откройте для себя наш разъемный автоматический лабораторный пресс с подогревом 30T/40T для точной подготовки образцов в исследованиях материалов, фармацевтике, керамике и электронной промышленности. Благодаря небольшой площади и нагреву до 300°C он идеально подходит для обработки в вакуумной среде.
Вакуумная индукционная печь горячего прессования 600T
Откройте для себя вакуумную индукционную печь горячего прессования 600T, предназначенную для экспериментов по высокотемпературному спеканию в вакууме или защищенной атмосфере. Точный контроль температуры и давления, регулируемое рабочее давление и расширенные функции безопасности делают его идеальным для неметаллических материалов, углеродных композитов, керамики и металлических порошков.
Реактор высокого давления из нержавеющей стали
Откройте для себя универсальность реактора высокого давления из нержавеющей стали — безопасного и надежного решения для прямого и непрямого нагрева. Изготовленный из нержавеющей стали, он может выдерживать высокие температуры и давление. Узнайте больше прямо сейчас.
Вакуумная трубчатая печь горячего прессования
Уменьшите давление формования и сократите время спекания с помощью вакуумной трубчатой печи для горячего прессования высокоплотных и мелкозернистых материалов. Идеально подходит для тугоплавких металлов.
Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна
Вакуумная печь с изоляционной облицовкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Максимальная рабочая температура 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.
Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки
Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки представляет собой компактную экспериментальную вакуумную печь, специально разработанную для университетов и научно-исследовательских институтов. Печь оснащена корпусом, сваренным на станке с ЧПУ, и вакуумными трубами, обеспечивающими герметичную работу. Быстроразъемные электрические соединения облегчают перемещение и отладку, а стандартный электрический шкаф управления безопасен и удобен в эксплуатации.
Электрический гидравлический пресс для XRF и KBR 20T / 30T / 40T / 60T
Эффективно подготавливайте образцы с помощью электрического гидравлического пресса. Компактный и портативный, он идеально подходит для лабораторий и может работать в вакуумной среде.
Реактор высокого давления Mini SS
Реактор высокого давления Mini SS идеально подходит для медицины, химической и научно-исследовательской промышленности. Запрограммированная температура нагрева и скорость перемешивания, давление до 22 МПа.
Интегрированный ручной нагретый лабораторный пресс для гранул 120 мм / 180 мм / 200 мм / 300 мм
Эффективно обрабатывайте образцы тепловым прессованием с помощью нашего интегрированного ручного лабораторного пресса с подогревом. С диапазоном нагрева до 500°C он идеально подходит для различных отраслей промышленности.
Сплит электрический лабораторный пресс для гранул 40T / 65T / 100T / 150T / 200T
Эффективно готовьте образцы с помощью раздельного электрического лабораторного пресса - он доступен в различных размерах и идеально подходит для исследования материалов, фармакологии и керамики. Наслаждайтесь большей универсальностью и высоким давлением с этим портативным и программируемым вариантом.
Связанные статьи
Понимание холодного изостатического прессования (CIP) и горячего изостатического прессования (HIP) в порошковой металлургии
Холодное изостатическое прессование (CIP) и горячее изостатическое прессование (HIP) — это два метода порошковой металлургии, используемые для производства плотных и высококачественных металлических компонентов.
Аддитивное производство для изостатического прессования: соединение новой технологии с традиционным производством
Целью большинства процессов порошкового производства, таких как порошковая металлургия (ПМ), является производство плотных деталей с пористостью менее 1% без плавления исходного материала. Рыхлый порошок, используемый в этих процессах, обычно имеет низкую плотность укладки: теоретическая максимальная плотность составляет всего 64% для случайно уложенных идеально сферических частиц. Однако при использовании надлежащего распределения частиц порошка по размерам или деформируемых порошков можно достичь плотности упаковки более 90%.
Понимание горячего изостатического прессования: использование, применение и характеристики
Горячее изостатическое прессование (HIP) — это мощный производственный процесс, который играет решающую роль в повышении плотности керамических материалов и уменьшении пористости металлов. Он широко используется в различных отраслях промышленности, включая аэрокосмическую, порошковую металлургию и производство компонентов.
Руководство для начинающих по горячему изостатическому прессованию (HIP)
Горячее изостатическое прессование — это универсальный процесс, который можно использовать для широкого спектра материалов, включая металлы, керамику и полимеры.
Горячее и холодное изостатическое прессование: применение, процесс и характеристики
Горячее изостатическое прессование (HIP) — это производственный процесс, который включает одновременное воздействие высокой температуры и давления на металлы и другие материалы. Целью ГИП является уменьшение пористости металлов и повышение плотности керамических материалов. Этот процесс улучшает механические свойства и обрабатываемость материалов.
Горячее изостатическое прессование против холодного изостатического прессования
Изостатическое прессование — это производственный процесс, используемый для производства материалов высокой плотности с улучшенными механическими свойствами. Он работает, применяя равномерное давление к материалу со всех сторон, чтобы устранить пустоты, трещины и пористость.
Теплое изостатическое прессование. Обзор процесса и оборудования.
Теплое изостатическое прессование (WIP) — это процесс, используемый для улучшения качества материалов путем применения высокого давления и температуры. WIP используется для улучшения плотности, механических свойств и микроструктуры материалов.
Горячее изостатическое прессование для достижения оптимальной однородности микроструктуры
Горячее изостатическое прессование (HIP) — это технология, используемая для уплотнения материалов при высоких температурах и давлениях. Процесс включает в себя помещение материала в герметичный контейнер, который затем подвергается воздействию инертного газа и нагревается до высокой температуры.
Теплое изостатическое прессование для материалов высокой плотности и малодефектных материалов
Теплое изостатическое прессование (WIP) — это метод высокого давления, используемый для повышения плотности и уменьшения дефектов материалов. Он включает в себя воздействие на материал высокого давления и высокой температуры с одновременным применением инертного газа, который равномерно сжимает материал.
Холодное изостатическое прессование (CIP): проверенный процесс высокопроизводительного производства деталей
Холодное изостатическое прессование (CIP) — это проверенный процесс, который выделяется, когда речь идет о высокопроизводительном производстве деталей. Эта технология предлагает ряд преимуществ: от достижения превосходной плотности керамики до сжатия таких разнообразных материалов, как металлы и графит.
Этапы работы автоматического изостатического пресса
Знакомство с этапами работы автоматического изостатического пресса.
Понимание изостатического прессования: холодные и горячие методы
Изостатическое прессование — это метод обработки порошка, при котором для уплотнения детали используется давление жидкости. Он предполагает помещение металлических порошков в гибкий контейнер, который действует как форма для детали. Давление жидкости оказывается на всей внешней поверхности контейнера, заставляя порошок приобретать желаемую геометрию. В отличие от других процессов, в которых сила воздействует на порошок через ось, изостатическое прессование оказывает одинаковое давление со всех направлений.