Тематики Лабораторный Изостатический Пресс
Категории
Категории

Мгновенная Поддержка

Выберите способ связи с нашей командой

Время Ответа

В течение 8 часов в рабочие дни, 24 часа в праздники

лабораторный изостатический пресс

ЛАБОРАТОРНАЯ ИЗОСТАТИЧЕСКАЯ ПРЕССОВАЯ МАШИНА — это тип машины, используемой для изостатического прессования в лабораторных условиях. Эта машина прикладывает одинаковое давление к уплотненному порошку для достижения оптимальной плотности и однородности микроструктуры как при повышенных температурах, так и при температуре окружающей среды.

В соответствии с требованиями испытаний могут быть добавлены аксессуары для нагрева или охлаждения.

У нас есть лучшие решения LAB ISOSTATIC PRESS MACHINE для удовлетворения ваших потребностей в лабораторном оборудовании. В наших машинах используется технология изостатического прессования, которая оказывает одинаковое давление во всех направлениях на порошковую прессовку, обеспечивая максимальную однородность плотности и микроструктуры. Наше портфолио предлагает стандартные решения, а наши услуги по индивидуальному проектированию позволяют нам удовлетворить уникальные требования клиентов.


Кроме того, наша ЛАБОРАТОРНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ предлагает полный спектр услуг по индивидуальной настройке с учетом специфических требований каждой лаборатории. Это позволяет нашим клиентам адаптировать машину к своим уникальным задачам, обеспечивая оптимальные результаты и максимальную эффективность.

В целом, наша ЛАБОРАТОРНАЯ ИЗОСТАТИЧЕСКАЯ ПРЕСС-МАШИНА является отличной инвестицией для лабораторий, которые ищут надежное и экономичное решение, а также обеспечивают гибкость настройки для удовлетворения уникальных требований.

Преимущества изостатических прессов

Изостатическая пресс-машина подходит для пользователей, предъявляющих строгие требования к однородности/плотности формования образцов. Порошок можно формовать непосредственно через полость изостатического прессования, или уже сформованный образец можно подвергнуть вторичному формованию под давлением, чтобы сделать плотность более однородной. Он широко используется в научных исследованиях, обучении, тестировании, фармацевтике, катализе, химической и других лабораторных отраслях.

  • При использовании изостатического прессования заготовок высокой плотности и однородности усадка при обжиге невелика, что затрудняет деформацию.
  • Можно ли формовать обычный процесс формования, чтобы подготовить тонкий стержень или трубчатую заготовку для сжатия.
  • Продукт обладает высокой прочностью и хорошей технологичностью, что значительно снижает внутреннее напряжение.
  • Форма проста в изготовлении, долговечна и относительно недорога.
  • Способен формовать пресс-заготовки большого размера, и каждый цилиндр может прессовать несколько пресс-заготовок.
  • Можно удалить изостатическую полость, чтобы заменить пресс-форму для холодного прессования с характеристиками многоцелевой машины.
  • Стандартный с манометром стрелочного типа, давлением, дисплеем с двойной шкалой давления, используйте давление без преобразования, просто и понятно.
  • Дополнительный манометр с цифровым дисплеем 40,00 МПа / 0,01 МПа, высокая точность, подходит для необходимости контроля давления в лаборатории.

Приложения

  • Процесс формования порошковой металлургии (ПМ)
  • Уплотнение зеленых частей
  • Полная консолидация деталей
  • Устранение остаточной пористости спеченной детали из ПМ
  • Преодоление ограничений одноосного прессования
  • Изготовление сложных керамических деталей очень высокого качества
  • Автоматизация процесса изостатического прессования
  • Тестирование физических пределов керамики, композитов, строительных материалов, смол и т. д.
  • Фармацевтическая, ламинирующая, резиновая и пластмассовая промышленность
  • Исследования и разработки, тестирование, малые тиражи, ограниченное производство, производство ячеек и бережливое производство

FAQ

Что такое изостатический пресс?

Изостатическое прессование — это процесс порошковой металлургии, в котором используется одинаковое давление во всех направлениях для получения однородной плотности и микроструктуры в порошковой прессовке.

Каковы преимущества изостатического прессования?

Изостатическое прессование обеспечивает равномерную прочность и плотность, гибкость формы, широкий диапазон размеров компонентов и низкую стоимость оснастки. Он также позволяет изготавливать более крупные детали, расширяет возможности легирования, сокращает время выполнения заказа и минимизирует затраты на материалы и механическую обработку.

Какие бывают виды изостатического прессования?

Существует два основных типа изостатического прессования:

  • Горячее изостатическое прессование (HIP): в этом типе изостатического прессования используется высокая температура и высокое давление для консолидации и укрепления материала. Материал нагревается в герметичном контейнере, а затем подвергается одинаковому давлению со всех сторон.
  • Холодное изостатическое прессование (CIP): в этом типе изостатического прессования материал уплотняется при комнатной температуре с использованием гидравлического давления. Этот метод обычно используется для придания керамическим и металлическим порошкам сложных форм и структур.

Какой тип оборудования для изостатического прессования у вас есть?

Нашей основной задачей является производство оборудования для холодного изостатического прессования как для лабораторного, так и для промышленного использования.

Что такое процесс мокрого мешка и процесс сухого мешка?

Процесс CIP-формования делится на два метода: процесс мокрого мешка и процесс сухого мешка.

Процесс мокрого мешка:

В этом методе порошковый материал помещают в гибкий формовочный мешок и помещают в сосуд высокого давления, наполненный жидкостью под высоким давлением. Этот процесс идеально подходит для производства изделий различной формы и подходит для малых и больших партий, включая детали больших размеров.

Процесс сухого мешка:

В процессе сухого мешка гибкая мембрана интегрируется в сосуд высокого давления и используется на протяжении всего процесса прессования. Эта мембрана отделяет рабочую жидкость от формы, создавая «сухой мешок». Этот метод более гигиеничен, так как гибкая форма не загрязняется влажным порошком и требует меньше очистки сосуда. Он также имеет быстрые циклы, что делает его идеальным для массового производства порошковых продуктов в автоматизированном процессе.

Как долго ваше время доставки? Если я хочу настроить инструмент, сколько времени это займет?

При наличии товара на складе срок доставки 6-12 дней. Мы также предлагаем услуги по настройке для наших клиентов. Срок изготовления индивидуальной продукции варьируется в зависимости от спецификации и может составлять от 25 до 55 дней.

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!


Связанные статьи

Точность света: Сохранение кварцевого интерфейса в спектроэлектрохимии

Точность света: Сохранение кварцевого интерфейса в спектроэлектрохимии

Кварцевое окно — это критически важный интерфейс между вашим образцом и вашими данными. Узнайте, почему защита его от масел, царапин и солнечной радиации жизненно важна для оптической точности.

Читать далее
Физика невозможных форм: как горячая штамповка изменила высокопрочную сталь

Физика невозможных форм: как горячая штамповка изменила высокопрочную сталь

Горячая штамповка преобразует сталь на молекулярном уровне, используя цикл нагрева и закалки для создания сверхпрочных, легких деталей, невозможных при холодной формовке.

Читать далее
За пределами формы: Невидимое преимущество холодного изостатического прессования

За пределами формы: Невидимое преимущество холодного изостатического прессования

Узнайте, как холодное изостатическое прессование создает компоненты с равномерной плотностью, преодолевая геометрические и стоимостные ограничения традиционных методов.

Читать далее
Победа над пустотой: Тихая сила вакуумного горячего прессования

Победа над пустотой: Тихая сила вакуумного горячего прессования

Узнайте, как вакуумное горячее прессование сочетает тепло, давление и контролируемую атмосферу для устранения пористости и создания сверхплотных передовых материалов.

Читать далее
Невидимая физика совершенства: управление теплом, давлением и временем

Невидимая физика совершенства: управление теплом, давлением и временем

Глубокое погружение в принципы работы термопрессов, исследование критического взаимодействия тепла, давления и времени, которое определяет качество и предотвращает сбои.

Читать далее
За гранью жара: как давление создает почти идеальные материалы

За гранью жара: как давление создает почти идеальные материалы

Горячее прессование использует одноосное давление с нагревом для устранения пористости, достигая почти теоретической плотности материала быстрее, чем только спекание.

Читать далее
Термодинамика идеального уплотнения: компонентный подход к стерилизации

Термодинамика идеального уплотнения: компонентный подход к стерилизации

Узнайте, почему автоклавирование всей электролитической ячейки разрушает уплотнение. Руководство по пониманию свойств материалов и защите ваших экспериментов.

Читать далее
Физика постоянства: как горячие прессы формируют современный мир

Физика постоянства: как горячие прессы формируют современный мир

Горячие прессы используют контролируемое тепло и давление для создания прочных соединений. Узнайте, как эта преобразующая технология обеспечивает все — от электроники до передовых материалов.

Читать далее
Ритуал чистоты: Системный подход к очистке труб печи

Ритуал чистоты: Системный подход к очистке труб печи

Очистка трубы печи — это не просто техническое обслуживание; это калибровка. Изучите процесс диагностики кварцевых и глиноземных труб для предотвращения загрязнения.

Читать далее
Почему ваши сварочные швы в кузнице не удаются: Скрытая сила давления против удара

Почему ваши сварочные швы в кузнице не удаются: Скрытая сила давления против удара

Устали от непостоянных дамасских заготовок и изнурительных кузнечных сессий? Откройте для себя первопричину и узнайте, почему гидравлический пресс — это решение.

Читать далее
Почему тиснение на коже получается неровным — и как исправить это раз и навсегда

Почему тиснение на коже получается неровным — и как исправить это раз и навсегда

Страдаете от блеклого, размытого или обожженного тиснения на коже? Откройте для себя научную причину неудач и узнайте, как добиться идеальных, повторяемых результатов.

Читать далее
За гранью жары: почему давление является решающим фактором в передовых материалах

За гранью жары: почему давление является решающим фактором в передовых материалах

Изучите критические компромиссы между горячим прессованием и спеканием. Узнайте, как давление меняет свойства материалов, затраты и результаты проектов.

Читать далее
Парадокс давления: почему больше — не всегда лучше при спекании под давлением

Парадокс давления: почему больше — не всегда лучше при спекании под давлением

Увеличение давления при спекании под давлением ускоряет уплотнение, но чревато скрытыми дефектами, такими как анизотропия. Управление этим компромиссом — ключ к получению превосходных материалов.

Читать далее
Однородность важнее формы: скрытый гений изостатического прессования в холодных условиях

Однородность важнее формы: скрытый гений изостатического прессования в холодных условиях

Узнайте, почему изостатическое прессование в холодных условиях жертвует начальной точностью формы ради достижения однородной плотности, критически важной для безупречных конечных деталей высокой целостности.

Читать далее
Выкованные под давлением: Невидимая наука лабораторных поверхностей высокой прочности

Выкованные под давлением: Невидимая наука лабораторных поверхностей высокой прочности

Узнайте, как горячее прессование создает непористые, химически стойкие поверхности, что делает его идеальной основой для современной лабораторной мебели.

Читать далее
От пыли к плотности: микроструктурная наука горячего прессования

От пыли к плотности: микроструктурная наука горячего прессования

Горячее прессование — это не просто формование материала; это процесс микроинженерии, который устраняет скрытые пустоты для создания деталей с почти идеальной плотностью и прочностью.

Читать далее
Почему ваши прессованные детали разрушаются: скрытый дефект, который не исправит ваша печь для спекания

Почему ваши прессованные детали разрушаются: скрытый дефект, который не исправит ваша печь для спекания

Сталкиваетесь с нестабильными результатами при прессовании порошковых материалов? Настоящая проблема не в вашей печи. Узнайте, как холодное изостатическое прессование гарантирует безупречные результаты.

Читать далее
Скрытая причина неудач ваших деталей, изготовленных методом порошковой металлургии (и дело не в печи)

Скрытая причина неудач ваших деталей, изготовленных методом порошковой металлургии (и дело не в печи)

Устали от треснувших спеченных деталей? Проблема не в вашей печи. Узнайте истинную первопричину — неравномерную плотность — и как ее решает холодное изостатическое прессование.

Читать далее
Геометрия чистоты: почему целостность поверхности определяет успех электрохимических исследований

Геометрия чистоты: почему целостность поверхности определяет успех электрохимических исследований

Овладейте искусством обслуживания электролитических ячеек. Узнайте, как многоуровневый протокол очистки предотвращает загрязнение и обеспечивает воспроизводимость экспериментов.

Читать далее
Настоящая причина растрескивания ваших спеченных деталей (и дело не в печи)

Настоящая причина растрескивания ваших спеченных деталей (и дело не в печи)

Хватит винить печь. Откройте для себя скрытый недостаток прессования порошка, который приводит к растрескиванию деталей, и узнайте, как холодное изостатическое прессование (CIP) предлагает постоянное решение.

Читать далее