Немедленный ответ в рабочие дни (в течение 8 часов в праздничные дни)
лабораторный изостатический пресс
ЛАБОРАТОРНАЯ ИЗОСТАТИЧЕСКАЯ ПРЕССОВАЯ МАШИНА — это тип машины, используемой для изостатического прессования в лабораторных условиях. Эта машина прикладывает одинаковое давление к уплотненному порошку для достижения оптимальной плотности и однородности микроструктуры как при повышенных температурах, так и при температуре окружающей среды.
В соответствии с требованиями испытаний могут быть добавлены аксессуары для нагрева или охлаждения.
У нас есть лучшие решения LAB ISOSTATIC PRESS MACHINE для удовлетворения ваших потребностей в лабораторном оборудовании. В наших машинах используется технология изостатического прессования, которая оказывает одинаковое давление во всех направлениях на порошковую прессовку, обеспечивая максимальную однородность плотности и микроструктуры. Наше портфолио предлагает стандартные решения, а наши услуги по индивидуальному проектированию позволяют нам удовлетворить уникальные требования клиентов.
Кроме того, наша ЛАБОРАТОРНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ предлагает полный спектр услуг по индивидуальной настройке с учетом специфических требований каждой лаборатории. Это позволяет нашим клиентам адаптировать машину к своим уникальным задачам, обеспечивая оптимальные результаты и максимальную эффективность.
В целом, наша ЛАБОРАТОРНАЯ ИЗОСТАТИЧЕСКАЯ ПРЕСС-МАШИНА является отличной инвестицией для лабораторий, которые ищут надежное и экономичное решение, а также обеспечивают гибкость настройки для удовлетворения уникальных требований.
Преимущества изостатических прессов
Изостатическая пресс-машина подходит для пользователей, предъявляющих строгие требования к однородности/плотности формования образцов. Порошок можно формовать непосредственно через полость изостатического прессования, или уже сформованный образец можно подвергнуть вторичному формованию под давлением, чтобы сделать плотность более однородной. Он широко используется в научных исследованиях, обучении, тестировании, фармацевтике, катализе, химической и других лабораторных отраслях.
При использовании изостатического прессования заготовок высокой плотности и однородности усадка при обжиге невелика, что затрудняет деформацию.
Можно ли формовать обычный процесс формования, чтобы подготовить тонкий стержень или трубчатую заготовку для сжатия.
Продукт обладает высокой прочностью и хорошей технологичностью, что значительно снижает внутреннее напряжение.
Форма проста в изготовлении, долговечна и относительно недорога.
Способен формовать пресс-заготовки большого размера, и каждый цилиндр может прессовать несколько пресс-заготовок.
Можно удалить изостатическую полость, чтобы заменить пресс-форму для холодного прессования с характеристиками многоцелевой машины.
Стандартный с манометром стрелочного типа, давлением, дисплеем с двойной шкалой давления, используйте давление без преобразования, просто и понятно.
Дополнительный манометр с цифровым дисплеем 40,00 МПа / 0,01 МПа, высокая точность, подходит для необходимости контроля давления в лаборатории.
Приложения
Процесс формования порошковой металлургии (ПМ)
Уплотнение зеленых частей
Полная консолидация деталей
Устранение остаточной пористости спеченной детали из ПМ
Преодоление ограничений одноосного прессования
Изготовление сложных керамических деталей очень высокого качества
Автоматизация процесса изостатического прессования
Тестирование физических пределов керамики, композитов, строительных материалов, смол и т. д.
Фармацевтическая, ламинирующая, резиновая и пластмассовая промышленность
Исследования и разработки, тестирование, малые тиражи, ограниченное производство, производство ячеек и бережливое производство
FAQ
Что такое изостатический пресс?
Изостатическое прессование — это процесс порошковой металлургии, в котором используется одинаковое давление во всех направлениях для получения однородной плотности и микроструктуры в порошковой прессовке.
Каковы преимущества изостатического прессования?
Изостатическое прессование обеспечивает равномерную прочность и плотность, гибкость формы, широкий диапазон размеров компонентов и низкую стоимость оснастки. Он также позволяет изготавливать более крупные детали, расширяет возможности легирования, сокращает время выполнения заказа и минимизирует затраты на материалы и механическую обработку.
Какие бывают виды изостатического прессования?
Существует два основных типа изостатического прессования:
Горячее изостатическое прессование (HIP): в этом типе изостатического прессования используется высокая температура и высокое давление для консолидации и укрепления материала. Материал нагревается в герметичном контейнере, а затем подвергается одинаковому давлению со всех сторон.
Холодное изостатическое прессование (CIP): в этом типе изостатического прессования материал уплотняется при комнатной температуре с использованием гидравлического давления. Этот метод обычно используется для придания керамическим и металлическим порошкам сложных форм и структур.
Какой тип оборудования для изостатического прессования у вас есть?
Нашей основной задачей является производство оборудования для холодного изостатического прессования как для лабораторного, так и для промышленного использования.
Что такое процесс мокрого мешка и процесс сухого мешка?
Процесс CIP-формования делится на два метода: процесс мокрого мешка и процесс сухого мешка.
Процесс мокрого мешка:
В этом методе порошковый материал помещают в гибкий формовочный мешок и помещают в сосуд высокого давления, наполненный жидкостью под высоким давлением. Этот процесс идеально подходит для производства изделий различной формы и подходит для малых и больших партий, включая детали больших размеров.
Процесс сухого мешка:
В процессе сухого мешка гибкая мембрана интегрируется в сосуд высокого давления и используется на протяжении всего процесса прессования. Эта мембрана отделяет рабочую жидкость от формы, создавая «сухой мешок». Этот метод более гигиеничен, так как гибкая форма не загрязняется влажным порошком и требует меньше очистки сосуда. Он также имеет быстрые циклы, что делает его идеальным для массового производства порошковых продуктов в автоматизированном процессе.
Как долго ваше время доставки? Если я хочу настроить инструмент, сколько времени это займет?
При наличии товара на складе срок доставки 6-12 дней. Мы также предлагаем услуги по настройке для наших клиентов. Срок изготовления индивидуальной продукции варьируется в зависимости от спецификации и может составлять от 25 до 55 дней.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
