Вакуумная печь

Молибден Вакуумная печь

Name: Молибден Вакуумная печь
Brand: Kintek Solution
SKU: KT-VM
Rating: 4.8 (9 reviews)

Артикул : KT-VM

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки

Макс. температура: 1400 ℃
Постоянная рабочая температура: 1300 ℃
Скорость нагрева: 0-10 ℃/мин
Эффективный объем: 4.5-253 L

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Описание
Отзывы
Загрузки

Запросить индивидуальное коммерческое предложение 👋

Получите цену сейчас! Оставить сообщение Быстрое получение цены Via Онлайн чат

Введение

Молибденовая вакуумная печь - это тип оборудования для высокотемпературной термообработки, используемый в различных областях промышленности. В ней используется молибденовая фольга в качестве нагревательного элемента и обеспечивается вакуумная среда для предотвращения загрязнения нагреваемого материала. Эта печь отличается стабильностью высоких температур, отличными вакуумными характеристиками, эффективной теплопередачей и высокой прочностью. Она широко используется в таких областях, как вакуумное спекание и вакуумная пайка, где требования к высокой чистоте и вакууму имеют решающее значение.

Области применения

Молибденовая вакуумная печь находит применение в различных областях, включая:

Вакуумное спекание
Вакуумная пайка
выращивание кристаллов сапфира
Специальная пайка
Термообработка
Литье авиационных компонентов
Рафинирование металлов и сплавов высокой чистоты
Электроды для переплавки
Обжиг порошка
Спекание керамики
Высокотемпературные эксперименты
Обработка материалов
Высокотемпературное спекание в атмосфере
Выгрузка керамического клея
Обработка дымовых газов
Отжиг и спекание

Детали и части

Молибденовая пластина теплоизоляционного материала в вакуумной печи

Молибденовая пластина из теплоизоляционного материала в вакуумной печи — Молибденовая пластина теплоизоляционного материала в вакуумной печи

Особенности

Вакуумная печь с молибденовой фольгой обеспечивает различные преимущества, которые удовлетворяют конкретные потребности клиентов:

Высокотемпературная стабильность: Гарантирует стабильные температуры нагрева для надежных процессов термообработки даже в сложных условиях.
Отличные вакуумные характеристики: Поддерживает высокий уровень вакуума и предотвращает загрязнение, обеспечивая целостность нагреваемого материала.
Эффективная теплопередача: Обеспечивает более высокую скорость нагрева и улучшенную тепловую однородность, повышая эффективность процесса.
Высокая долговечность: Устойчивость к высоким температурам и окислению, что обеспечивает длительное использование без ухудшения характеристик.

Принцип работы

Молибденовая вакуумная печь использует высокотемпературную стойкость и превосходные вакуумные характеристики молибденовой фольги в качестве нагревательного элемента и футеровки печи. Она работает за счет создания высокотемпературной вакуумной среды путем резистивного нагрева молибденовой фольги, которая эффективно изолирует нагреваемый материал от внешних загрязнений и обеспечивает точный контроль температуры. Эта уникальная конструкция позволяет проводить высокотемпературные процессы термообработки в чистой и контролируемой атмосфере, что делает ее идеальной для таких применений, как вакуумное спекание и вакуумная пайка.

Преимущества

Высокотемпературная стабильность: Вакуумная печь для молибденовой фольги демонстрирует замечательную температурную стабильность, поддерживая постоянную температуру нагрева и обеспечивая надежный процесс термообработки в высокотемпературных условиях.
Отличные вакуумные характеристики: Материал из молибденовой фольги обладает исключительной герметичностью и коррозионной стойкостью, что позволяет поддерживать в печи высокий уровень вакуума и предотвращать загрязнение нагреваемого материала.
Эффективная теплопередача: Благодаря использованию молибденовой фольги вакуумная печь обеспечивает эффективную теплопередачу, что приводит к ускорению нагрева и улучшению тепловой равномерности.
Высокая прочность: Материал из молибденовой фольги демонстрирует отличную устойчивость к высоким температурам и окислению, что позволяет использовать печь при повышенных температурах в течение длительного времени без выхода из строя.

Преимущество безопасности

Вакуумная печь Kindle Tech имеет защиту от перегрузки по току, функцию сигнализации о перегреве, печь автоматически отключит питание.
Встроенная функция обнаружения тепловой пары, печь прекратит нагрев и включит сигнал тревоги после обнаружения поломки или отказа
Функция перезапуска при отказе питания, печь возобновит программу нагрева печи при поступлении питания после отказа

Технические характеристики

Модель печи		KT-VM
Макс. температура		1400 ℃
Постоянная рабочая температура		1300 ℃
Материал изоляции камеры		молибденовый теплоизолированный
Нагревательный элемент		Молибденовая полоса
Скорость нагрева		0-10℃/мин
Датчик температуры		Встроенный S тип тепловой пары
Контроллер температуры		ПИД-регулятор с сенсорным экраном и ПЛК
Точность регулирования температуры		±1℃
Равномерность температуры		±5℃
Электрическое питание		AC110-440V, 50/60HZ
Стандартные размеры камер Акции
Размер камеры (мм)	Эффективный объем (L)	Размер камеры (мм)	Эффективный объем (L)
150x150x200	4.5	400x400x500	80
200x200x300	12	500x500x600	125
300x300x400	36	600x600x700	253
Принимаются размеры и объем по дизайну заказчика

Дополнительная установка

Независимый контроль и запись температуры в печи
Порт связи RS 485 для дистанционного управления с ПК и экспорта данных
Опциональная пневматическая связь вакуумного клапана с контроллером температуры
Контроллер температуры с сенсорным экраном и универсальными функциями, удобными для оператора
Охлаждающая машина с циркуляцией холодной воды для системы охлаждения кожуха печи

Меры предосторожности и техническое обслуживание

Вакуумная печь для производства молибденовой фольги состоит из таких ключевых компонентов, как камера печи, молибденовые полосы, вакуумметр, вакуумная система и водяной охладитель. Необходимо соблюдать следующие меры предосторожности и рекомендации по техническому обслуживанию:

Камера печи		Регулярно осматривайте внутреннюю поверхность камеры на предмет яркости. Обеспечьте сухость и чистоту внутри камеры, чтобы предотвратить окисление и загрязнение продукта. Избегайте быстрых темпов нагрева, которые могут вызвать деформацию теплового расширения изоляционного экрана. Перед началом нагрева проверьте степень утечки и предельный вакуум. Поддерживайте вакуум в камере, когда она не используется, и проводите обжиг камеры, если в ней присутствуют летучие вещества. На высокотемпературных стадиях используйте более низкую скорость нагрева.
Нагреватель молибденовых полос		Нагреватель для молибденовых полос При извлечении изделий не роняйте предметы на молибденовые полоски, так как это может привести к их поломке. Не допускайте улетучивания железосодержащих продуктов с низкой температурой плавления на молибденовые полоски, так как это может привести к расплавлению и поломке полосок со временем. При извлечении изделия надежно удерживайте его обеими руками или соответствующими инструментами. Строго контролируйте содержание примесей в продукте.
Манометр Пирани и ионизационный манометр		При эксплуатации и обслуживании манометров Пирани соблюдайте правила техники безопасности для электрооборудования. Избегайте насильственного демонтажа манометрических трубок, пока печь находится под вакуумом. Не создавайте давление в манометре (выше 0,05 Па); при необходимости отключите питание манометра. Не допускайте попадания в атмосферу агрессивных газов. Калибруйте вакуумный манометр сухим воздухом или азотом, так как другие атмосферы могут вызвать отклонения в измерениях. Не включайте ионизационный манометр при атмосферном давлении, так как это может привести к его повреждению. При разборке очистите уплотнения и контактные поверхности ацетоном или спиртом, а перед сборкой нанесите вакуумную смазку. Выполните калибровку нулевой точки и полномасштабную калибровку при первом использовании или после некоторого периода использования для согласования вакуумного манометра и манометра Пирани.
Механический насос		Убедитесь, что температура насоса не превышает 45 градусов, чтобы предотвратить износ полости насоса и пагубное влияние на вакуум. Регулярно следите за цветом масла в масляном окне. Проверяйте, не разбрызгивается ли масло из выхлопной трубы при запуске вакуумного насоса, и следите за уровнем масла. Измеряйте температуру насоса до и во время работы, а также следите за температурой охлаждающей воды. Заменяйте масло каждые три месяца (модель: HFV-100). Если уровень масла высок, откройте сливной клапан, чтобы снизить его до стандартного уровня.
Насос Рутса		Поддерживайте чистоту внутри полости насоса. Следите за качеством масла для насоса. Обеспечьте правильное вращение насоса. Не помещайте в камеру печи продукты с высокой влажностью или крупными частицами. Незамедлительно заменяйте масло диффузионного насоса, если оно обесцвечивается или эмульгируется. Немедленно свяжитесь с производителем при возникновении любых ненормальных условий в работе насоса.
Диффузионный насос		Проверьте, не требует ли замены диффузионное масло в масляном окне. Следите за скоростью перекачки после запуска. Обеспечьте подачу достаточного количества охлаждающей воды к насосу. Замените масло диффузионного насоса на соответствующую модель (HFV-3). Убедитесь, что температура нагревателя, уровень масла и установка сердечника насоса в норме. Поддерживайте температуру поверхности насоса в пределах 10-35 градусов Цельсия и влажность ниже 65%.
Водоохладитель		Перед эксплуатацией водоохладителя внимательно прочитайте руководство. Обратите внимание на направления вращения насосов для воды на входе и выходе. Убедитесь, что давление воды на входе в печь отображается правильно после запуска. Установите эффективную систему теплоотвода. Регулярно проверяйте качество воды в резервуаре для воды. Очищайте систему теплоотвода каждые 3-5 месяцев. Избегайте превышения заданной температуры; например, если заданная температура составляет 20 градусов, она не должна опускаться ниже 21 градуса. Отрегулируйте заданную температуру выше 21 градуса. Обеспечьте надлежащую вентиляцию при размещении кулера. Время от времени открывайте боковую крышку и очищайте внутренний резервуар для воды разбавленной соляной кислотой.

В целом, вакуумная печь для производства молибденовой фольги - это эффективное, стабильное, долговечное и безопасное устройство. Однако для обеспечения ее долговременной стабильной работы требуется регулярное вакуумное обслуживание, безопасная эксплуатация и тщательное техническое обслуживание.

Предупреждения

Безопасность оператора – первостепенная задача! Пожалуйста, используйте оборудование с осторожностью. Работа с легковоспламеняющимися, взрывоопасными или токсичными газами очень опасна, операторы должны принять все необходимые меры предосторожности перед запуском оборудования. Работа с избыточным давлением внутри реакторов или камер опасна, оператор должен строго соблюдать технику безопасности. Следует также соблюдать особую осторожность при работе с материалами, реагирующими с воздухом, особенно в условиях вакуума. Утечка может привести к попаданию воздуха в аппарат и вызвать бурную реакцию.

Создан для вас

KinTek предоставляет специализированные услуги и оборудование для клиентов по всему миру, наша специализированная командная работа и богатый опыт инженеров способны выполнить индивидуальные требования к аппаратному и программному оборудованию, а также помочь нашим клиентам создать эксклюзивное и индивидуальное оборудование и решение!

Не могли бы вы поделиться своими идеями с нами, наши инженеры готовы для вас прямо сейчас!

FAQ

Для чего используется вакуумная печь?

Вакуумная печь используется для высокотемпературной обработки материалов в контролируемой среде без каких-либо загрязнений. Он работает, окружая продукт вакуумом, который предотвращает окисление и потерю тепла продуктом в результате конвекции. Эта печь обычно используется для термической обработки стальных сплавов при температурах ниже 1200 °C. Высокотемпературные вакуумные печи могут достигать температуры до 3000°C и используются для промышленных процессов, таких как спекание, пайка, отжиг и термическая обработка с высокой консистенцией и низким уровнем загрязнения. Возможность достижения равномерного нагрева по всей заготовке является ключевым преимуществом использования высокотемпературной вакуумной печи.

Для чего используются муфельные печи?

Муфельные печи в основном используются для высокотемпературных применений в промышленных производственных и лабораторных условиях. Они обеспечивают контролируемую и изолированную среду для нагрева материалов, обеспечивая точный контроль температуры. Муфельные печи идеально подходят для озоления образцов, термообработки и исследования материалов. Они обычно используются для варки стекла, создания эмалевых покрытий, технической керамики, пайки и пайки твердым припоем. В муфельных печах используются технология и дизайн, позволяющие лучше контролировать однородность температуры и изолировать нагретые материалы от загрязняющих веществ, образующихся при горении.

Каков процесс вакуумной печи?

Процесс вакуумной печи включает в себя загрузку деталей в камеру и создание в ней вакуума с помощью вакуумного насоса. Следующим шагом является нагрев деталей с помощью регуляторов температуры, которая может достигать от 1500 до 5400 градусов по Фаренгейту. Этот процесс исключает возможность окисления и загрязнения, в результате чего получается более чистый конечный продукт. После нагрева детали охлаждают и обрабатывают перед тем, как вынуть из вакуумной печи. Печь состоит из различных компонентов, включая вакуумную систему, кожух печи, электрический нагревательный элемент, регуляторы температуры, систему электропитания и транспортное устройство.

Что такое процесс вакуумно-дуговой плавки?

Вакуумно-дуговая плавка (VAR) — это вторичный процесс плавки, используемый для производства металлических слитков с высокой химической и механической однородностью для критических применений в таких отраслях, как аэрокосмическая, энергетическая и атомная. Процесс включает очистку жидкого металла под вакуумом и контроль скорости его затвердевания. Применяется для очистки реакционноспособных сплавов титана или циркония без контакта с литейными огнеупорами, а также для улучшения чистоты включений в сталях и жаропрочных сплавах. Переплавленные цилиндрические слитки могут весить несколько тонн, и технология VAR произвела революцию в отрасли специальных металлургических технологий.

Как работает вакуумная индукционная плавильная печь?

Вакуумная индукционная плавильная печь работает за счет использования электромагнитной индукции в условиях вакуума или защитной атмосферы для плавления металлов и сплавов, которые легко соединяются или имеют близкое сродство с кислородом, азотом и водородом. Печь содержит тигель с огнеупорной футеровкой, окруженный индукционной катушкой, которая создает вихревой поток тепла в обрабатываемом материале. Вакуумная система печи полностью удаляет газы из расплавленных металлов, а система охлаждения способствует контролируемой температуре плавления. Печь отличается высокой надежностью, высокой производительностью и позволяет производить металлы с очень жесткими допусками по составу.

Какие бывают муфельные печи?

Коробчатая печь, трубчатая печь, тигельная печь, сплит-печь, вакуумная печь и многозонная печь - это некоторые типы муфельных печей. Выбор муфельной печи зависит от конкретного применения и требований пользователя.

Какой газ используется в вакуумной печи?

В зависимости от области применения в вакуумной печи могут использоваться различные газы. Как правило, вакуумные печи могут работать с газами или смесями, такими как аргон, азот, водород, монооксид углерода, гелий и другими. Использование этих газов позволяет проводить термообработку в определенной, в основном неокислительной атмосфере, которая требуется для различных применений, таких как вакуумная пайка и пайка твердым припоем, вакуумный отжиг и спекание. Кроме того, можно работать с определенной концентрацией кислорода, отличной от состава воздуха.

Что такое печь вакуумно-дугового переплава (ВДП)?

ВДП или вакуумно-дуговой переплав — это процесс, используемый для очистки и улучшения чистоты слитков, изготовленных из стандартных сплавов воздушной плавки, вакуумной индукционной плавки или сплавов, переплавленных методом ЭШП. Он используется для сталей, суперсплавов, титана, циркония и их сплавов в таких отраслях, как аэрокосмическая, энергетическая, оборонная, медицинская и ядерная. VAR — это непрерывный процесс переплавки расходуемого электрода в вакууме, при этом мощность постоянного тока используется для зажигания дуги между электродом и медной формой. В процессе удаляются растворенные газы, уменьшается количество нежелательных микроэлементов, улучшается чистота оксидов и достигается направленное затвердевание слитка снизу вверх.

Каковы преимущества вакуумной индукционной плавки?

Преимущества вакуумной индукционной плавки (VIM) включают устранение газов, превосходный контроль процесса, тщательный контроль химического анализа, плавку без шлака и защиту расплава. В настоящее время VIM является самой энергоэффективной, быстрой, малопотребляющей и экологически чистой технологией индукционного нагрева для нагрева металлических материалов. Технология обеспечивает исключительный и воспроизводимый контроль составов, содержащих химически активные элементы, и устраняет необходимость в защитном шлаковом покрытии, снижая вероятность случайного загрязнения или включений в слитке. Процесс происходит в вакуумной среде, что позволяет удалять газовые примеси внутри металла, что приводит к получению более чистого материала металлического сплава.

Что такое муфельная печь в химии?

Муфельная печь — это тип печного оборудования, используемого в химии, которое может достигать высоких температур и обеспечивает контролируемую и изолированную среду для нагрева материалов, обеспечивая точный контроль температуры. Он отделяет нагреваемый объект от всех побочных продуктов сгорания от источника тепла. Муфельные печи используются в твердофазных реакциях, таких как восстановление металлов или создание оксидов, а также для ограничения воздействия кислорода на материалы. Они также используются в процессах высокотемпературного химического осаждения из паровой фазы и идеально подходят для озоления образцов, термообработки и исследования материалов.

Какой нагревательный элемент используется в вакуумной печи?

Нагревательный элемент в вакуумной печи имеет решающее значение для ее правильного функционирования и зависит от таких факторов, как максимальная рабочая температура, мощность нагрузки, парциальное давление и закалочные газы, а также ожидаемый срок службы. Вакуумные печи нагреваются с помощью элементов электрического сопротивления, изготовленных из различных материалов, в том числе из жаропрочных металлических сплавов, таких как нержавеющая сталь, никель-хром, молибден, вольфрам, тантал, или из неметаллических материалов, таких как графит и карбид кремния. Выбор материала для нагревательного элемента важен для максимального увеличения его долговечности, надежности, эффективности и, в конечном счете, результатов процесса.

Как работает вакуумно-дуговая плавильная печь?

Вакуумная дуговая плавильная печь работает путем плавления материалов в вакууме или атмосфере низкого давления с использованием электрической дуги. В печи используются два электрода, одним из которых является расплавляемый материал. Электроды сближаются, и между ними зажигается электрическая дуга, в результате чего материал плавится. Затем печь вакуумируют для удаления любых примесей, а расплавленному материалу отливают в желаемую форму. Этот процесс используется для производства металлов, сплавов и интерметаллидов высокой чистоты, используемых в таких отраслях, как аэрокосмическая, электронная и биомедицинская техника.

Как вакуум помогает в индукционной плавильной печи?

Условия вакуума имеют решающее значение в индукционных плавильных печах, поскольку они помогают удалить газы из расплавленных металлов, предотвращая быстрое окисление. Отсутствие газов в процессе плавления обеспечивает создание очень жестких допусков по составу, в результате чего получаются однородные металлы. Вакуум также обеспечивает защитную атмосферу для металлов, которые легко соединяются или имеют близкое сродство с кислородом, азотом и водородом. Вакуумные индукционные плавильные печи используют электромагнитную индукцию для плавления металлов и сплавов в тигле с огнеупорной футеровкой, окруженном индукционной катушкой, создавая вихревые токи, которые делают возможным процесс плавления.

В чем польза муфельной печи для золы?

Муфельные печи обычно используются для озоления образцов, которое включает нагревание материалов до высоких температур для определения процентного содержания золы. Этот процесс полезен при тестировании и обработке материалов в различных отраслях промышленности, таких как производство цемента, литейное производство и ядерная промышленность. Стандартная муфельная печь также используется для производства стекла, керамики и других материалов. В целом, муфельные печи играют жизненно важную роль в испытаниях и обработке материалов при высоких температурах, что делает их важнейшим оборудованием во многих отраслях промышленности.

Что такое вакуумная индукционная плавильная печь?

Вакуумная индукционная плавильная печь представляет собой металлургическую печь, использующую переменное электромагнитное поле для плавления и формования различных материалов в условиях вакуума или защитной атмосферы. Он широко используется в области вакуумной металлургии и необходим для производства сплавов и специальных сталей, используемых в аэрокосмической, электронной и атомной энергетике. Вакуумные индукционные плавильные печи также используются для улучшения горячей обрабатываемости и механических свойств жаропрочных сплавов на основе никеля, кобальта и железа, а также для плавки нержавеющей стали, жаропрочной стали, сверхвысокопрочной стали и различных других материалов для обеспечить их качество и эффективность.

Какова температура муфельной печи?

Диапазон температур муфельной печи составляет от 800°C до 1800°C с максимальной температурой 1473 K (1200°C; 2192°F). Крайне важно выбрать печь, которая будет достигать желаемой температуры для ваших применений. Муфельные печи обычно используются в металлургии, производстве стекла, керамики и других отраслях промышленности, где требуется расплавление или нагрев материалов до высоких температур. Обычно для достижения максимальной температуры муфельной печи требуется около часа.

Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.9

out of

5

The molybdenum vacuum furnace from KINTEK SOLUTION is a game-changer for our laboratory. It's efficient, precise, and incredibly durable.

Magnus Isiaka

4.7

out of

5

We've been using the molybdenum vacuum furnace for over a year now, and it's been a fantastic investment. It's reliable, easy to use, and produces high-quality results.

Anika Nguyen

4.8

out of

5

The molybdenum vacuum furnace from KINTEK SOLUTION is a top-notch piece of equipment. It's well-built, easy to operate, and delivers exceptional performance.

Lucas Brandt

4.9

out of

5

We recently upgraded to the molybdenum vacuum furnace from KINTEK SOLUTION, and we're thrilled with the results. It's faster, more efficient, and produces better-quality products.

Isabella Patel

4.7

out of

5

The KINTEK SOLUTION molybdenum vacuum furnace is a great choice for labs that demand precision and reliability. It's a well-made, high-quality product that delivers consistent results.

Oliver Chen

4.8

out of

5

We've been using the molybdenum vacuum furnace for several months now, and it's exceeded our expectations. It's easy to use, maintains temperature accurately, and produces high-quality results.

Amelia Rodriguez

4.9

out of

5

The molybdenum vacuum furnace from KINTEK SOLUTION is a fantastic addition to our lab. It's user-friendly, efficient, and produces excellent results. We highly recommend it.

Elijah Kim

4.7

out of

5

We're very impressed with the molybdenum vacuum furnace from KINTEK SOLUTION. It's a well-built, reliable piece of equipment that delivers exceptional performance.

Sophia Johnson

4.8

out of

5

The molybdenum vacuum furnace from KINTEK SOLUTION is a great investment for any lab. It's efficient, accurate, and produces high-quality results. We're very happy with our purchase.

Jackson Williams

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки представляет собой вертикальную или спальную конструкцию, которая подходит для извлечения, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высоких температур. Он также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.

Вакуумная печь для пайки

Вакуумная печь для пайки — это тип промышленной печи, используемой для пайки, процесса металлообработки, при котором два куска металла соединяются с помощью присадочного металла, который плавится при более низкой температуре, чем основные металлы. Вакуумные печи для пайки обычно используются для высококачественных работ, где требуется прочное и чистое соединение.

Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки

Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки представляет собой компактную экспериментальную вакуумную печь, специально разработанную для университетов и научно-исследовательских институтов. Печь оснащена корпусом, сваренным на станке с ЧПУ, и вакуумными трубами, обеспечивающими герметичную работу. Быстроразъемные электрические соединения облегчают перемещение и отладку, а стандартный электрический шкаф управления безопасен и удобен в эксплуатации.

Вакуумная печь для горячего прессования

Откройте для себя преимущества вакуумной печи горячего прессования! Производство плотных тугоплавких металлов и соединений, керамики и композитов при высоких температурах и давлении.

Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с изоляционной облицовкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Максимальная рабочая температура 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.

нагревательный элемент из дисилицида молибдена (MoSi2)

Откройте для себя возможности нагревательного элемента из дисилицида молибдена (MoSi2) для обеспечения высокотемпературной стойкости. Уникальная устойчивость к окислению со стабильным значением сопротивления. Узнайте больше о его преимуществах прямо сейчас!

Складная молибденовая лодка / танталовая лодка с крышкой или без нее

Молибденовая лодочка является важным носителем для приготовления порошка молибдена и других металлических порошков с высокой плотностью, температурой плавления, прочностью и термостойкостью.

2200 ℃ Вольфрамовая вакуумная печь

Испытайте непревзойденную печь для тугоплавких металлов с нашей вакуумной печью из вольфрама. Способен достигать 2200 ℃, идеально подходит для спекания современной керамики и тугоплавких металлов. Закажите прямо сейчас, чтобы получить качественный результат.

1800℃ Муфельная печь

Муфельная печь KT-18 с японским поликристаллическим волокном Al2O3 и кремний-молибденовым нагревательным элементом, температура до 1900℃, ПИД-регулирование температуры и 7" интеллектуальный сенсорный экран. Компактный дизайн, низкие теплопотери и высокая энергоэффективность. Система защитной блокировки и универсальные функции.

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Получите точный состав сплава с помощью нашей вакуумной индукционной плавильной печи. Идеально подходит для аэрокосмической промышленности, атомной энергетики и электронной промышленности. Закажите сейчас для эффективной плавки и литья металлов и сплавов.

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Уменьшите давление формования и сократите время спекания с помощью вакуумной трубчатой печи для горячего прессования высокоплотных и мелкозернистых материалов. Идеально подходит для тугоплавких металлов.

Трубчатая печь высокого давления

Трубчатая печь высокого давления KT-PTF: компактная трубчатая печь с разъемными трубами, устойчивая к положительному давлению. Рабочая температура до 1100°C и давление до 15 МПа. Также работает в атмосфере контроллера или в высоком вакууме.

Вакуумная печь для спекания под давлением

Вакуумные печи для спекания под давлением предназначены для высокотемпературного горячего прессования при спекании металлов и керамики. Его расширенные функции обеспечивают точный контроль температуры, надежное поддержание давления, а прочная конструкция обеспечивает бесперебойную работу.

Вакуумная индукционная плавильная прядильная система Дуговая плавильная печь

С легкостью создавайте метастабильные материалы с помощью нашей системы вакуумного прядения расплава. Идеально подходит для исследований и экспериментальных работ с аморфными и микрокристаллическими материалами. Закажите сейчас для эффективных результатов.

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью имеет равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.

Вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Откройте для себя возможности вакуумной дуговой печи для плавки активных и тугоплавких металлов. Высокая скорость, замечательный эффект дегазации и отсутствие загрязнений. Узнайте больше прямо сейчас!

1400℃ Муфельная печь

Муфельная печь KT-14M обеспечивает точный контроль высоких температур до 1500℃. Оснащена интеллектуальным контроллером с сенсорным экраном и передовыми изоляционными материалами.

Печь с водородной атмосферой

KT-AH Печь с водородной атмосферой - индукционная газовая печь для спекания/отжига со встроенными функциями безопасности, конструкцией с двойным корпусом и энергосберегающим эффектом. Идеально подходит для лабораторного и промышленного использования.

Вакуумная индукционная печь горячего прессования 600T

Откройте для себя вакуумную индукционную печь горячего прессования 600T, предназначенную для экспериментов по высокотемпературному спеканию в вакууме или защищенной атмосфере. Точный контроль температуры и давления, регулируемое рабочее давление и расширенные функции безопасности делают его идеальным для неметаллических материалов, углеродных композитов, керамики и металлических порошков.

1400℃ Печь с контролируемой атмосферой

Добейтесь точной термообработки с помощью печи с контролируемой атмосферой KT-14A. Вакуумная герметичная печь с интеллектуальным контроллером идеально подходит для лабораторного и промышленного использования при температуре до 1400℃.

Печь для спекания под давлением воздуха 9MPa

Печь для спекания под давлением - это высокотехнологичное оборудование, широко используемое для спекания современных керамических материалов. Она сочетает в себе технологии вакуумного спекания и спекания под давлением для получения керамики высокой плотности и прочности.

1200℃ Печь с контролируемой атмосферой

Откройте для себя нашу печь с управляемой атмосферой KT-12A Pro - высокоточная вакуумная камера для тяжелых условий эксплуатации, универсальный интеллектуальный контроллер с сенсорным экраном и превосходная равномерность температуры до 1200C. Идеально подходит как для лабораторного, так и для промышленного применения.

Вертикальная трубчатая печь

Повысьте уровень своих экспериментов с помощью нашей вертикальной трубчатой печи. Универсальная конструкция позволяет работать в различных условиях и при различных видах термообработки. Закажите сейчас, чтобы получить точные результаты!

Многозонная трубчатая печь

Испытайте точные и эффективные тепловые испытания с нашей многозонной трубчатой печью. Независимые зоны нагрева и датчики температуры позволяют управлять высокотемпературными градиентными полями нагрева. Закажите прямо сейчас для расширенного термического анализа!

Сверхвысокотемпературная печь графитации

В печи для сверхвысокой температуры графитации используется среднечастотный индукционный нагрев в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле, которые нагреваются и излучают тепло к заготовке, доводя ее до нужной температуры. Эта печь в основном используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов.

Печь непрерывной графитации

Печь высокотемпературной графитации — профессиональное оборудование для графитационной обработки углеродных материалов. Это ключевое оборудование для производства высококачественной графитовой продукции. Он имеет высокую температуру, высокую эффективность и равномерный нагрев. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитации. Он широко используется в металлургии, электронной, аэрокосмической и т. д. промышленности.

Связанные статьи

Вакуумная печь для молибдена: высокотемпературное спекание и термообработка

Ознакомьтесь с расширенными возможностями и сферами применения молибденовых вакуумных печей для высокотемпературного спекания и термообработки. Узнайте об их конструкции, системах управления и рекомендациях по обслуживанию.

Узнать больше

Вакуумная печь для молибдена: высокотемпературное спекание и расширенные возможности применения

Ознакомьтесь с расширенными возможностями и сферами применения молибденовых вакуумных печей для высокотемпературного спекания и обработки материалов. Узнайте об их конструкции, системах управления и рекомендациях по обслуживанию.

Узнать больше

Вакуумная индукционная плавильная печь: принцип работы, преимущества и области применения

Откройте для себя вакуумно-индукционную плавильную печь - специализированное оборудование, использующее вакуум и индукционный нагрев для рафинирования металлов и сплавов, обеспечивая высокую чистоту и точный контроль состава. Ознакомьтесь с принципом работы, преимуществами, областями применения и компонентами печи в этом подробном руководстве.

Узнать больше

Рекомендации и правила при установке нагревательного элемента из дисилицида молибдена (MoSi2)

Проверка неисправностей вакуумной индукционной печи: Основные процедуры и решения

Откройте для себя основные процедуры по проверке и устранению распространенных неисправностей вакуумной индукционной печи. Узнайте, как устранять неполадки в электрооборудовании, проводить послеоперационные проверки, вести учет и контролировать работу печи. Примите корректирующие меры для обеспечения оптимальной работы печи. Найдите экспертные решения для устранения температурных аномалий, отклонений уровня вакуума и проверок печной камеры.

Узнать больше

Исследование вакуумных печей для вольфрама: Работа, применение и преимущества

Узнайте о работе, применении и преимуществах вольфрамовых вакуумных печей в лабораторных условиях. Узнайте о расширенных возможностях KinTek, механизмах управления и использовании вольфрама в высокотемпературных средах.

Узнать больше

Mastering Vacuum Furnace Brazing: Техника, применение и преимущества

Раскройте весь потенциал пайки в вакуумных печах с помощью нашего исчерпывающего руководства. Узнайте о технологии, преимуществах, областях применения и способах использования паяльных печей. Изучите принципы работы вакуумных печей для пайки и их исключительные характеристики.

Узнать больше

Вакуумная плавильная печь: исчерпывающее руководство по вакуумной индукционной плавке

Узнайте о тонкостях вакуумных индукционных плавильных печей, их компонентах, работе, преимуществах и областях применения. Узнайте, как эти печи революционизируют обработку металлов и позволяют добиться исключительных свойств материалов.

Узнать больше

Материаловедение с лабораторной вакуумной печью

Вакуумная печь — это особый тип печи, предназначенный для работы в вакуумной среде. Это означает, что печь герметизируется, а воздух внутри откачивается, создавая внутри низкое давление или вакуум.

Узнать больше

Знакомство с лабораторными вакуумными трубчатыми печами

Вакуумная трубчатая печь представляет собой тип печи, в которой используется вакуум для изоляции технологической атмосферы от внешней атмосферы.

Узнать больше

Процесс плавки и обслуживание вакуумной индукционной плавильной печи

Узнать больше

Полное руководство по муфельным печам: Применение, типы и обслуживание

Познакомьтесь с миром муфельных печей с помощью нашего подробного руководства. Узнайте об их применении в различных отраслях промышленности, доступных типах и основных советах по обслуживанию для обеспечения оптимальной работы.

Узнать больше

Ярлык

Молибден Вакуумная печь

Доставка:

Введение

Области применения

Детали и части

Особенности

Принцип работы

Преимущества

Преимущество безопасности

Технические характеристики

Дополнительная установка

Меры предосторожности и техническое обслуживание

Предупреждения

Создан для вас

FAQ

Для чего используется вакуумная печь?

Для чего используются муфельные печи?

Каков процесс вакуумной печи?

Что такое процесс вакуумно-дуговой плавки?

Как работает вакуумная индукционная плавильная печь?

Какие бывают муфельные печи?

Какой газ используется в вакуумной печи?

Что такое печь вакуумно-дугового переплава (ВДП)?

Каковы преимущества вакуумной индукционной плавки?

Что такое муфельная печь в химии?

Какой нагревательный элемент используется в вакуумной печи?

Как работает вакуумно-дуговая плавильная печь?

Как вакуум помогает в индукционной плавильной печи?

В чем польза муфельной печи для золы?

Что такое вакуумная индукционная плавильная печь?

Какова температура муфельной печи?

PDF - Молибден Вакуумная печь

Каталог Вакуумная Печь

Каталог Вакуумная Печь

Каталог Вакуумная Дуговая Плавильная Печь

Каталог Вакуумная Индукционная Плавильная Печь

Каталог Муфельная Печь

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Связанные товары

Связанные статьи

Вакуумная печь для молибдена: высокотемпературное спекание и термообработка

Вакуумная печь для молибдена: высокотемпературное спекание и расширенные возможности применения

Вакуумная индукционная плавильная печь: принцип работы, преимущества и области применения

Рекомендации и правила при установке нагревательного элемента из дисилицида молибдена (MoSi2)

Проверка неисправностей вакуумной индукционной печи: Основные процедуры и решения

Исследование вакуумных печей для вольфрама: Работа, применение и преимущества

Mastering Vacuum Furnace Brazing: Техника, применение и преимущества

Вакуумная плавильная печь: исчерпывающее руководство по вакуумной индукционной плавке

Материаловедение с лабораторной вакуумной печью

Знакомство с лабораторными вакуумными трубчатыми печами

Процесс плавки и обслуживание вакуумной индукционной плавильной печи

Полное руководство по муфельным печам: Применение, типы и обслуживание

Популярные теги