Продукты Тепловое оборудование Печь для графитизации Печь для графитизации негативного материала
Категории
Категории

Ярлык

Общайтесь с нами для быстрого и прямого общения.

Немедленный ответ в рабочие дни (в течение 8 часов в праздничные дни)

Печь для графитизации негативного материала

Печь для графитизации

Печь для графитизации негативного материала

Артикул : GF-04

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки

Объем (л)
125/196/282/550/1000/1500
Эффективная площадь нагрева (мм)
400×1000/500×1000/600×1000/700×1400/900×1600/1000×2000
Мощность (кВт)
150/250/350/550/700/1000
Частота (Гц)
1500/1000
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Оставить сообщение Быстрое получение цены Via Онлайн чат

Введение

Печь для графитации — это специализированное оборудование, используемое при производстве материалов для отрицательных электродов аккумуляторных батарей. Он использует среднечастотный индукционный нагрев для быстрого повышения температуры и высокой эффективности. Уникальная конструкция печи обеспечивает превосходную однородность температуры по всему корпусу печи. Двухслойная изоляция из глиноземного кирпича обеспечивает исключительную теплоизоляцию и огнестойкость, сводя к минимуму тепловые потери и повышая стабильность оборудования. Система обеспечивает непрерывную работу с помощью нескольких источников питания и электрических печей с настраиваемыми циклами нагрева и охлаждения. Расширенные функции включают в себя цифровую систему контроля расхода воды для контроля и защиты, высокопроизводительный среднечастотный контактор, а также комплексную систему автоматического управления и защиты воды, электричества и газа ПЛК.

Печь для графитизации негативного материалаПечь для графитизации негативного материалаПечь для графитизации негативного материала

Приложения

Печи для графитизации негативных материалов используются в различных областях, в том числе:

  • Производство материалов для отрицательных электродов аккумуляторов
  • Графитизация углеродного войлока
  • Графитизация углеродного волокна
  • Графитизация нефтяного кокса
  • Графитизация каменноугольного пека

Функции

  • Повышенная однородность температуры: используется среднечастотный индукционный нагрев для быстрого повышения температуры и высокой эффективности. Уникальная конструкция печи значительно улучшает однородность температуры по всему корпусу печи, обеспечивая стабильные результаты графитации.

  • Энергоэффективная и стабильная работа: используется двухслойная изоляция из глиноземного кирпича для предотвращения коротких замыканий между углеродным войлоком и катушкой. Такая конструкция обеспечивает хорошую теплоизоляцию и огнестойкость, минимизирует потери тепла и повышает стабильность оборудования.

  • Возможность непрерывной работы: несколько электропечей могут питаться от одного источника питания, что обеспечивает непрерывную работу. Печи можно индивидуально нагревать и охлаждать в зависимости от времени процесса спекания, что позволяет максимально повысить производительность.

  • Комплексная система управления и защиты: оснащена цифровой системой контроля расхода воды с контролем и защитой расхода воды в силовом шкафу. При преобразовании печи используются высокопроизводительные среднечастотные контакторы. Система автоматического управления и защиты воды, электричества и газа на базе ПЛК обеспечивает безопасную и надежную работу.

Принцип

Печь для графитизации негативного материала использует среднечастотный индукционный нагрев для быстрого повышения температуры углеродсодержащих материалов, вызывая их преобразование в графит. Этот процесс происходит в инертной атмосфере для предотвращения окисления и сохранения целостности структуры графита. Уникальная конструкция печи обеспечивает равномерное распределение температуры по всей камере, что приводит к равномерной графитизации материала.

Преимущества

  • Высокая однородность температуры: уникальная конструкция печи обеспечивает равномерное распределение температуры по всей камере печи, что приводит к равномерной графитации материалов.
  • Энергоэффективность: двухслойная изоляция из глиноземного кирпича сводит к минимуму потери тепла, снижая потребление энергии и эксплуатационные расходы.
  • Высокая стабильность: прочная конструкция печи и двухслойная изоляция обеспечивают превосходную стабильность, предотвращая короткие замыкания и гарантируя надежную работу.
  • Непрерывная работа: несколько печей могут быть подключены к одному источнику питания, что обеспечивает непрерывную работу с поэтапными циклами нагрева и охлаждения.
  • Точный контроль: цифровой мониторинг расхода и система управления на базе ПЛК позволяют точно регулировать подачу воды, электричества и газа, обеспечивая оптимальные условия процесса.
  • Высокая эффективность: среднечастотный индукционный нагрев способствует быстрому повышению температуры, что значительно повышает эффективность процесса.
  • Универсальное применение: подходит для широкого спектра высокотемпературных обработок и процессов графитации, включая производство материалов для отрицательных электродов аккумуляторов.

Технические параметры и характеристики модели

Максимальная рабочая температура: 3100 ℃

Обычно используемая температура: 2800 ℃.

Рабочая атмосфера в печи: аргон, азот.

Однородность температуры: ≤±25℃

Измерение температуры: инфракрасное оптическое измерение температуры (1000-3200C);

Точность измерения температуры: 0,2 ~ 0,75%

Регулирование температуры: программное управление и ручное управление.

Точность контроля температуры: ± 1 ℃

Характеристики модели продукта ГФ-04-Ф40×100 ГФ-04-Ф50×100 ГФ-04-Ф60×100 ГФ-04-Ф70×140 ГФ-04-Ф90×160 ГФ-04-100×200
Объем (л) 125 196 282 550 1000 1500
Номинальная температура (С) 2800 2800 2800 2800 2800 2600
Предельная температура (С) 3100 3100 3100 3100 300 2800
Эффективная площадь нагрева (мм) Ф400×1000 Ф500×1000 Ф600×1000 Ф700×1400 Ф900×1600 Ф1000×2000
Мощность (КВт) 150 250 350 550 700 1000
Частота (Гц) 1500 1000 1000 1000 1000 1000
Метод контроля температуры Япония Shima Электрический термостат
Метод нагрева Индукционный нагрев
Вакуумная система Пластинчато-роторный вакуумный насос (для обеспечения высокого вакуума требуются вакуумный насос Рутса и масляный диффузионный насос)
Атмосфера спекания N² Ar и другие газы
Номинальное напряжение питания (В) 380
Номинальное напряжение нагрева (В) 750
Предел вакуума (Па) 100 (холодное состояние вакуума)

FAQ

Что такое печь для графитирования?

Печь для графитизации - это специализированное оборудование, используемое для преобразования углеродистых материалов, таких как нефтяной кокс или каменноугольная смола, в графит путем высокотемпературной обработки в инертной атмосфере. В этом процессе обычно используются температуры от 2500 до 3000 градусов Цельсия.

Для чего используются муфельные печи?

Муфельные печи в основном используются для высокотемпературных применений в промышленных производственных и лабораторных условиях. Они обеспечивают контролируемую и изолированную среду для нагрева материалов, обеспечивая точный контроль температуры. Муфельные печи идеально подходят для озоления образцов, термообработки и исследования материалов. Они обычно используются для варки стекла, создания эмалевых покрытий, технической керамики, пайки и пайки твердым припоем. В муфельных печах используются технология и дизайн, позволяющие лучше контролировать однородность температуры и изолировать нагретые материалы от загрязняющих веществ, образующихся при горении.

Каково назначение печи для графитации негативного материала?

Он используется при производстве графитации материалов отрицательных электродов аккумуляторов.

Каковы экологические соображения при использовании печи для графитизации негативного материала?

Выбросы и отходы, включая парниковые газы и твердые остатки. Производители могут принимать меры по смягчению воздействия на окружающую среду, такие как улавливание и очистка выбросов, а также правильная утилизация твердых остатков в соответствии с нормативными требованиями.

Каковы основные области применения печей для графитирования?

Печи для графитизации играют важнейшую роль в таких отраслях, как металлургия, электроника и аэрокосмическая промышленность. В них производятся высококачественные графитовые изделия, такие как электроды, тигли и структурные компоненты, которые необходимы для различных высокотемпературных применений.

Что такое печь пиролиза?

Печь пиролиза – это высокотемпературная печь, используемая для проведения процесса пиролиза. Пиролиз — это процесс термического разложения, при котором органические материалы нагреваются до высоких температур в отсутствие кислорода, что приводит к распаду сложных молекул на более простые соединения или элементарные составляющие.

Что такое вращающаяся трубчатая печь?

Вращающаяся трубчатая печь представляет собой круговую печь, которая вращается во время термообработки. Предназначен для нагрева сыпучих материалов для физико-химической обработки и используется для непрерывной обработки материалов. Эти печи имеют металлический барабан, футерованный огнеупором, который установлен под углом и может сжигать в своей рабочей части пылевидное, твердое, газообразное или жидкое топливо. Вращающиеся трубчатые печи имеют широкий спектр применения, включая производство таких материалов, как глинозем, вермикулит, железорудные окатыши и цементный клинкер, а также процессы окисления и прокаливания.

Какие бывают муфельные печи?

Коробчатая печь, трубчатая печь, тигельная печь, сплит-печь, вакуумная печь и многозонная печь - это некоторые типы муфельных печей. Выбор муфельной печи зависит от конкретного применения и требований пользователя.

Что такое электрическая вращающаяся печь?

Электрическая вращающаяся печь представляет собой тип вращающейся печи, в которой электричество используется в качестве источника нагрева для косвенного нагрева материалов в теле печи. Он обычно используется для высокотемпературных реакций окисления и восстановления, прокаливания гранулированных или порошкообразных материалов и других промышленных применений. Температура печи может достигать 1100 ℃, и она широко используется для прокаливания и сушки различных материалов, включая материалы положительного и отрицательного электрода, редкоземельные материалы, магнитные материалы и неметаллические минеральные материалы. К его преимуществам можно отнести высокоскоростной электрообогрев, энергоэффективность и экологичность.

Какие материалы можно обрабатывать в печи графитации негативных материалов?

Углеродистые материалы, такие как нефтяной кокс или каменноугольный пек.

Каковы различные типы печей для графитизации?

Существует несколько типов печей для графитизации, включая горизонтальные высокотемпературные печи для графитизации, большие вертикальные печи для графитизации, печи для непрерывной графитизации, печи для графитизации негативных материалов, вертикальные высокотемпературные печи для графитизации, сверхвысокотемпературные печи для графитизации, экспериментальные печи для графитизации IGBT, печи для графитизации пленок с высокой теплопроводностью, печи для графитизации углеродных материалов с нижним разрядом и вакуумные печи для графитизации при температуре 2200°C.

Как работает печь пиролиза?

Печи пиролиза работают, подвергая органические материалы воздействию высоких температур, обычно в диапазоне 400–1000 градусов Цельсия, в бескислородной среде. Отсутствие кислорода предотвращает горение и способствует термическому разложению органического материала. Печь спроектирована так, чтобы обеспечить среду с контролируемой температурой, и может включать в себя нагревательные элементы, изоляцию и механизмы управления потоком газа. Органический материал загружается в камеру печи, нагревается до желаемой температуры и выдерживается при этой температуре в течение определенного времени, чтобы облегчить процесс пиролиза. Полученные продукты, такие как газы, жидкости и твердые вещества, можно собирать и подвергать дальнейшей обработке или анализу.

Как работает вращающаяся трубчатая печь?

Вращающаяся трубчатая печь представляет собой круговую печь, которая вращается во время термообработки. Он сжигает топливо, и образующиеся нагревательные газы направляются к образцу. Печь представляет собой металлический барабан, футерованный огнеупором, установленный под углом. Сыпучие материалы нагреваются для физико-химической обработки, и тепло передается от источника тепла к вращающейся трубке, в которой находится образец. Вращающиеся трубчатые печи предназначены для непрерывной обработки материалов и имеют несколько зон терморегулирования. Они имеют широкий спектр применения, включая производство глинозема, вермикулита, железорудных окатышей и цементного клинкера.

Что такое муфельная печь в химии?

Муфельная печь — это тип печного оборудования, используемого в химии, которое может достигать высоких температур и обеспечивает контролируемую и изолированную среду для нагрева материалов, обеспечивая точный контроль температуры. Он отделяет нагреваемый объект от всех побочных продуктов сгорания от источника тепла. Муфельные печи используются в твердофазных реакциях, таких как восстановление металлов или создание оксидов, а также для ограничения воздействия кислорода на материалы. Они также используются в процессах высокотемпературного химического осаждения из паровой фазы и идеально подходят для озоления образцов, термообработки и исследования материалов.

Как работает электрическая вращающаяся печь?

Электрическая вращающаяся печь работает путем постепенного нагрева материалов, таких как минералы и руды, до очень высоких температур, используя электричество в качестве источника энергии. Печь состоит из корпуса, разгрузочного устройства, электронагревателя и блока управления. Электронагреватель нагревает окружающую среду материалов в печи, а температура контролируется термопарой. Корпус печи имеет определенный угол наклона, при этом загрузочный конец находится выше разгрузочного конца. Поскольку материал вращается вместе с трубой печи, он проходит через различные температурные зоны перед выгрузкой.

Почему пиролиз биомассы?

Пиролиз биомассы проводится для преобразования отходов биомассы в ценные продукты, такие как биотопливо, химикаты и другие вещества. Он предлагает экологические и экономические преимущества, такие как сокращение выбросов парниковых газов по сравнению с ископаемым топливом, производство возобновляемой энергии и возможность связывания углерода за счет производства биоугля. Хотя у процесса есть недостатки, такие как высокие капитальные и эксплуатационные затраты, технические проблемы при расширении процесса и потенциальные выбросы загрязняющих веществ, потенциальные преимущества делают его устойчивым и углеродно-нейтральным источником энергии и материалов.

Как работает печь для графитирования?

Печь для графитизации работает путем воздействия на углеродистые материалы чрезвычайно высоких температур, обычно от 2500 до 3000 градусов Цельсия, в инертной атмосфере. В результате перестройки атомов углерода в материале он превращается в графит, который обладает такими уникальными свойствами, как высокая теплопроводность, низкое тепловое расширение и химическая инертность.

Каковы области применения печей пиролиза?

Печи пиролиза имеют различное применение в различных отраслях промышленности. Они обычно используются в области управления и переработки отходов для преобразования органических отходов, таких как пластмассы, резина или биомасса, в ценные продукты, такие как биоуголь, биотопливо или синтез-газ. Печи пиролиза также используются при производстве углеродных волокон, активированного угля и других материалов на основе углерода. Кроме того, они используются в исследованиях и разработках для изучения поведения пиролиза различных материалов, изучения кинетики реакций и изучения новых применений продуктов пиролиза.

Каковы преимущества вращающейся трубчатой печи?

К преимуществам вращающейся трубчатой печи относятся улучшенная диффузия газа, сниженный расход газа, повышенная эффективность термообработки и улучшенная однородность продукта. Эти печи обеспечивают эффективный способ передачи тепла за короткое время и непрерывного запуска партий материалов. Вращающиеся трубчатые печи могут быть спроектированы по индивидуальному заказу с учетом конкретных требований, включая контроль температуры, размер рабочего пространства, время пребывания, скорость вращения трубы и скорость потока атмосферы. При выборе трубы для вращающейся трубчатой печи ключевыми моментами, которые следует учитывать, являются скорость вращения, количество материала, диаметр трубы, длина подвеса и толщина трубы.

Какова функция вращающейся трубчатой печи?

Функцией вращающейся трубчатой печи является нагрев сыпучих материалов для физико-химической обработки. Печь оснащена вращающейся трубкой, которая удерживает образец и подает тепло в нескольких зонах термоконтроля. Нагревательные газы, образующиеся при сгорании топлива, направляются к образцу через печь. Вращающиеся трубчатые печи используются для производства таких материалов, как глинозем, вермикулит, железорудные окатыши и цементный клинкер, а также для процессов окисления и прокаливания. Эти печи могут быть изготовлены из керамики, кварца или жаропрочного сплава и могут быть построены с широким диапазоном температур для различных применений.

В чем польза муфельной печи для золы?

Муфельные печи обычно используются для озоления образцов, которое включает нагревание материалов до высоких температур для определения процентного содержания золы. Этот процесс полезен при тестировании и обработке материалов в различных отраслях промышленности, таких как производство цемента, литейное производство и ядерная промышленность. Стандартная муфельная печь также используется для производства стекла, керамики и других материалов. В целом, муфельные печи играют жизненно важную роль в испытаниях и обработке материалов при высоких температурах, что делает их важнейшим оборудованием во многих отраслях промышленности.

Каковы преимущества электрической вращающейся печи?

К преимуществам электрической вращающейся печи относятся высокая тепловая эффективность, отсутствие дыма, золы или шлака, простота автоматического управления условиями, высокая точность контроля температуры печи, а также отсутствие проблем с коррозией и загрязнением окружающей среды. Электрические вращающиеся печи используют экологически чистое электричество и не требуют станций хранения или транспортировки топлива. Они подходят для узких температурных процессов предварительного обжига и могут использоваться для различных материалов, включая материалы положительных и отрицательных электродов, редкоземельные материалы, химические каталитические материалы и неметаллические минеральные материалы. Электрические вращающиеся печи KinTek оснащены высокоскоростным электрическим нагревом, интеллектуальной технологией терморегулирования PID и превосходной технологией динамического уплотнения для защиты от инертного газа.

Каковы преимущества пиролиза биомассы?

Преимущества пиролиза биомассы включают высокую энергоэффективность, производство ценных побочных продуктов, таких как бионефть и биоуголь, низкий уровень выбросов, углеродную нейтральность, гибкость и снижение зависимости от ископаемого топлива. Однако есть и недостатки, такие как высокие капитальные затраты, сложность, изменчивость исходного сырья и загрязнение окружающей среды. Подходящее сырье для биомассы включает древесные отходы, сельскохозяйственные отходы, твердые бытовые отходы, водоросли и биомассу инвазивных видов. В целом, пиролиз биомассы предлагает ряд экологических и экономических преимуществ, но важно тщательно учитывать потенциальное воздействие процесса и обеспечивать ответственное внедрение.

Каковы преимущества использования печи для графитирования?

Преимущества использования печи для графитизации заключаются в получении высококачественного графита с отличной теплопроводностью, низким тепловым расширением и химической инертностью. Эти свойства делают графит идеальным для широкого спектра высокотемпературных применений в таких отраслях, как металлургия, электроника и аэрокосмическая промышленность.

Каковы преимущества использования печей пиролиза?

Печи пиролиза предлагают несколько преимуществ для процессов термического разложения. Они позволяют контролировать и точно нагревать органические материалы, обеспечивая стабильные и воспроизводимые результаты. Отсутствие кислорода предотвращает горение и позволяет получать ценные продукты пиролиза. Печи пиролиза могут обрабатывать широкий спектр исходных материалов, включая различные потоки отходов, биомассу и пластмассы. Они позволяют преобразовывать эти материалы в полезные продукты, такие как биоуголь, биотопливо или синтез-газ, способствуя сокращению отходов и восстановлению ресурсов. Этот процесс обычно энергоэффективен, и получаемая продукция может найти различное применение в энергетике, сельском хозяйстве и обрабатывающей промышленности.

Какова температура муфельной печи?

Диапазон температур муфельной печи составляет от 800°C до 1800°C с максимальной температурой 1473 K (1200°C; 2192°F). Крайне важно выбрать печь, которая будет достигать желаемой температуры для ваших применений. Муфельные печи обычно используются в металлургии, производстве стекла, керамики и других отраслях промышленности, где требуется расплавление или нагрев материалов до высоких температур. Обычно для достижения максимальной температуры муфельной печи требуется около часа.

для чего можно использовать электрическую вращающуюся печь?

Электрическая вращающаяся печь, также известная как электропечь с вращающейся печью, используется для высокотемпературных реакций окисления и восстановления, а также для прокаливания гранулированных или порошкообразных материалов. Он широко используется в таких отраслях, как редкоземельные материалы, материалы из цветных металлов, химические каталитические материалы, материалы для порошковой металлургии и каолиновые неметаллические минеральные материалы.

Каковы этапы пиролиза биомассы?

Этапы пиролиза биомассы включают сушку, пиролиз и охлаждение. На стадии сушки из биомассы удаляется влага. Стадия пиролиза включает нагревание высушенной биомассы в отсутствие кислорода до температуры 300-900°C, в результате чего она разлагается на бионефть, биоуголь и синтетический газ. На заключительном этапе продукты пиролиза охлаждаются и разделяются на желаемые формы. Бионефть можно использовать в качестве топлива, биоуголь — в качестве удобрения для почвы, а синтетический газ — в качестве топлива или для производства электроэнергии. Процесс пиролиза может варьироваться в зависимости от используемого сырья и желаемого конечного продукта.

Какие факторы следует учитывать при выборе печи пиролиза?

При выборе печи пиролиза следует учитывать несколько факторов. Желаемый температурный диапазон и скорость нагрева печи должны соответствовать требованиям рассматриваемого процесса пиролиза. Размер и мощность печи должны соответствовать объему обрабатываемого материала. Функции управления и мониторинга, такие как точность контроля температуры и возможности регистрации данных, должны быть оценены для обеспечения точной и надежной работы. Для обеспечения безопасной эксплуатации должны присутствовать функции безопасности, такие как контроль потока газа, выхлопные системы и защита от перегрева. Наконец, при выборе печи пиролиза следует учитывать стоимость, требования к техническому обслуживанию и совместимость с другим оборудованием или последующими процессами.

Какая биомасса подходит для пиролиза?

Для пиролиза подходят различные виды биомассы, в том числе древесина, сельскохозяйственные отходы и даже коммунальные отходы. Источники древесины, такие как лесные деревья и ветки, по-прежнему являются основным источником биомассы для различных целей. Сельскохозяйственные отходы, такие как жмых сахарного тростника, рисовая солома, стебли хлопка и пшеничная солома, также могут быть использованы для пиролиза. Муниципальные отходы также считаются биомассой. Количество биомассы, доступной ежегодно, составляет приблизительно 105 миллиардов метрических тонн углерода в год.

Какие меры безопасности следует соблюдать при использовании печи пиролиза?

При использовании печи пиролиза следует соблюдать ряд мер предосторожности для обеспечения безопасной эксплуатации. Печь должна быть размещена в хорошо проветриваемом помещении или оборудована соответствующей вытяжной системой для предотвращения скопления опасных газов или дыма. Важно осторожно обращаться и загружать органические материалы, чтобы избежать потенциальных опасностей или несчастных случаев. Печь следует эксплуатировать в рекомендованном диапазоне температур, не превышая его во избежание рисков для безопасности или повреждения оборудования. При работе с горячими материалами или эксплуатации печи следует надевать соответствующие средства индивидуальной защиты, такие как термостойкие перчатки, защитные очки и огнестойкая одежда. Необходимо проводить регулярное техническое обслуживание и проверки, чтобы гарантировать целостность и функциональность печи. Наконец, крайне важно следовать рекомендациям и инструкциям производителя по безопасной эксплуатации и процедурам аварийного отключения.
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.8

out of

5

The delivery was incredibly fast. I placed the order on Monday and received it on Wednesday. The packaging was secure and the product arrived in perfect condition.

Aarav Shah

4.9

out of

5

This furnace is a great value for the price. It's well-made and has all the features I need.

Elena Green

4.7

out of

5

The quality of this furnace is excellent. It's made from high-quality materials and is built to last.

Muhammad Khan

4.8

out of

5

I've been using this furnace for several months now and it's still going strong. It's very durable and has held up well to heavy use.

Isabella Garcia

4.9

out of

5

The technological advancement of this furnace is impressive. It's equipped with the latest features and is very user-friendly.

Oliver Chen

4.7

out of

5

I highly recommend this furnace to anyone in need of a high-quality, durable, and technologically advanced product.

Sophia Patel

4.8

out of

5

The furnace arrived on time and in perfect condition. It was easy to set up and use.

Jackson Kim

4.9

out of

5

The furnace has met all of my expectations. It's a great product that I would definitely recommend to others.

Aiden White

4.7

out of

5

I'm very happy with the performance of this furnace. It's a great value for the price.

Mia Rodriguez

4.8

out of

5

The furnace is very well-made and has a sturdy construction. I'm confident that it will last for many years to come.

Ethan Johnson

PDF - Печь для графитизации негативного материала

Скачать

Каталог Печь Для Графитизации

Скачать

Каталог Печь Для Графитизации

Скачать

Каталог Пиролизная Печь

Скачать

Каталог Вращающаяся Трубчатая Печь

Скачать

Каталог Муфельная Печь

Скачать

Каталог Электрическая Вращающаяся Печь

Скачать

Каталог Пиролиз Биомассы

Скачать

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Горизонтальная высокотемпературная печь графитации

Горизонтальная высокотемпературная печь графитации

Горизонтальная печь графитации. В конструкции печи этого типа нагревательные элементы расположены горизонтально, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитации больших или объемных образцов, требующих точного контроля температуры и однородности.

Вертикальная высокотемпературная печь графитации

Вертикальная высокотемпературная печь графитации

Вертикальная высокотемпературная печь графитации для карбонизации и графитизации углеродных материалов до 3100 ℃. Подходит для фасонной графитации нитей из углеродного волокна и других материалов, спеченных в углеродной среде. Применения в металлургии, электронике и аэрокосмической промышленности для производства высококачественных графитовых изделий, таких как электроды и тигли.

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью имеет равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.

Большая вертикальная печь графитации

Большая вертикальная печь графитации

Большая вертикальная высокотемпературная печь для графитации — это тип промышленной печи, используемой для графитации углеродных материалов, таких как углеродное волокно и технический углерод. Это высокотемпературная печь, которая может достигать температуры до 3100°C.

Печь непрерывной графитации

Печь непрерывной графитации

Печь высокотемпературной графитации — профессиональное оборудование для графитационной обработки углеродных материалов. Это ключевое оборудование для производства высококачественной графитовой продукции. Он имеет высокую температуру, высокую эффективность и равномерный нагрев. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитации. Он широко используется в металлургии, электронной, аэрокосмической и т. д. промышленности.

Печь с нижним подъемом

Печь с нижним подъемом

Эффективное производство партий с отличной равномерностью температуры с помощью нашей печи с нижним подъемом. Печь оснащена двумя электрическими подъемными ступенями и передовым температурным контролем до 1600℃.

Печь графитации с нижней разгрузкой для углеродных материалов

Печь графитации с нижней разгрузкой для углеродных материалов

Печь для графитации снизу-вых материалов из углеродных материалов, сверхвысокотемпературная печь до 3100°C, подходящая для графитации и спекания углеродных стержней и углеродных блоков. Вертикальная конструкция, нижняя разгрузка, удобная подача и разгрузка, высокая однородность температуры, низкое энергопотребление, хорошая стабильность, гидравлическая система подъема, удобная загрузка и разгрузка.

Сверхвысокотемпературная печь графитации

Сверхвысокотемпературная печь графитации

В печи для сверхвысокой температуры графитации используется среднечастотный индукционный нагрев в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле, которые нагреваются и излучают тепло к заготовке, доводя ее до нужной температуры. Эта печь в основном используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов.

Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с изоляционной облицовкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Максимальная рабочая температура 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.

Скользящая трубчатая печь PECVD с жидким газификатором PECVD машина

Скользящая трубчатая печь PECVD с жидким газификатором PECVD машина

Система KT-PE12 Slide PECVD: широкий диапазон мощностей, программируемый контроль температуры, быстрый нагрев/охлаждение с помощью скользящей системы, контроль массового расхода MFC и вакуумный насос.

Экспериментальная печь для графитации IGBT

Экспериментальная печь для графитации IGBT

Экспериментальная печь графитации IGBT — специальное решение для университетов и исследовательских институтов, отличающееся высокой эффективностью нагрева, удобством использования и точным контролем температуры.

Трубка печи из глинозема (Al2O3) – высокая температура

Трубка печи из глинозема (Al2O3) – высокая температура

Труба печи из высокотемпературного глинозема сочетает в себе преимущества высокой твердости глинозема, хорошей химической инертности и стали, а также обладает отличной износостойкостью, термостойкостью и устойчивостью к механическим ударам.

Мульти зоны нагрева CVD трубчатая печь CVD машина

Мульти зоны нагрева CVD трубчатая печь CVD машина

Печь KT-CTF14 с несколькими зонами нагрева CVD - точный контроль температуры и потока газа для передовых приложений. Максимальная температура до 1200℃, 4-канальный массовый расходомер MFC и 7-дюймовый TFT-контроллер с сенсорным экраном.

2200 ℃ Графитовая вакуумная печь

2200 ℃ Графитовая вакуумная печь

Откройте для себя возможности вакуумной печи для графита KT-VG - с максимальной рабочей температурой 2200℃ она идеально подходит для вакуумного спекания различных материалов. Узнайте больше прямо сейчас.

Трубчатая печь CVD с разделенной камерой и вакуумной станцией CVD машины

Трубчатая печь CVD с разделенной камерой и вакуумной станцией CVD машины

Эффективная двухкамерная CVD-печь с вакуумной станцией для интуитивной проверки образцов и быстрого охлаждения. Максимальная температура до 1200℃ с точным управлением с помощью массового расходомера MFC.

Вакуумная печь для горячего прессования

Вакуумная печь для горячего прессования

Откройте для себя преимущества вакуумной печи горячего прессования! Производство плотных тугоплавких металлов и соединений, керамики и композитов при высоких температурах и давлении.

1800℃ Муфельная печь

1800℃ Муфельная печь

Муфельная печь KT-18 с японским поликристаллическим волокном Al2O3 и кремний-молибденовым нагревательным элементом, температура до 1900℃, ПИД-регулирование температуры и 7" интеллектуальный сенсорный экран. Компактный дизайн, низкие теплопотери и высокая энергоэффективность. Система защитной блокировки и универсальные функции.

Наклонная ротационная машина для трубчатой печи с плазменным осаждением (PECVD)

Наклонная ротационная машина для трубчатой печи с плазменным осаждением (PECVD)

Представляем нашу наклонную вращающуюся печь PECVD для точного осаждения тонких пленок. Наслаждайтесь автоматическим согласованием источника, программируемым ПИД-регулятором температуры и высокоточным управлением массовым расходомером MFC. Встроенные функции безопасности для вашего спокойствия.

1400℃ Муфельная печь

1400℃ Муфельная печь

Муфельная печь KT-14M обеспечивает точный контроль высоких температур до 1500℃. Оснащена интеллектуальным контроллером с сенсорным экраном и передовыми изоляционными материалами.

Тигель для выпаривания графита

Тигель для выпаривания графита

Сосуды для высокотемпературных применений, где материалы выдерживаются при чрезвычайно высоких температурах для испарения, что позволяет наносить тонкие пленки на подложки.

80L Отопление охлаждение циркулятор высокая температура и низкая температура постоянная температура реакционная ванна

80L Отопление охлаждение циркулятор высокая температура и низкая температура постоянная температура реакционная ванна

Получите универсальные возможности нагрева, охлаждения и циркуляции с нашим циркуляционным насосом KinTek KCBH 80L с подогревом и охлаждением. Высокая эффективность, надежная работа для лабораторий и промышленных применений.

1200℃ Муфельная печь

1200℃ Муфельная печь

Обновите свою лабораторию с помощью нашей муфельной печи 1200℃. Достигайте быстрого и точного нагрева с помощью японских глиноземных волокон и молибденовых катушек. Контроллер с сенсорным TFT-экраном облегчает программирование и анализ данных. Закажите сейчас!

10L Отопление охлаждение циркулятор высокая температура и низкая температура постоянная температура реакционная ванна

10L Отопление охлаждение циркулятор высокая температура и низкая температура постоянная температура реакционная ванна

Испытайте эффективную лабораторную работу с циркуляционным насосом KinTek KCBH 10L с подогревом и охлаждением. Его конструкция «все в одном» предлагает надежные функции нагрева, охлаждения и циркуляции для промышленного и лабораторного использования.

1700℃ Муфельная печь

1700℃ Муфельная печь

Получите превосходный контроль тепла с нашей муфельной печью 1700℃. Оснащена интеллектуальным температурным микропроцессором, сенсорным TFT-контроллером и передовыми изоляционными материалами для точного нагрева до 1700C. Закажите сейчас!

Трубчатая печь высокого давления

Трубчатая печь высокого давления

Трубчатая печь высокого давления KT-PTF: компактная трубчатая печь с разъемными трубами, устойчивая к положительному давлению. Рабочая температура до 1100°C и давление до 15 МПа. Также работает в атмосфере контроллера или в высоком вакууме.

Вакуумная индукционная печь горячего прессования 600T

Вакуумная индукционная печь горячего прессования 600T

Откройте для себя вакуумную индукционную печь горячего прессования 600T, предназначенную для экспериментов по высокотемпературному спеканию в вакууме или защищенной атмосфере. Точный контроль температуры и давления, регулируемое рабочее давление и расширенные функции безопасности делают его идеальным для неметаллических материалов, углеродных композитов, керамики и металлических порошков.

20L Отопление охлаждение циркулятор высокая температура и низкая температура постоянная температура реакционная ванна

20L Отопление охлаждение циркулятор высокая температура и низкая температура постоянная температура реакционная ванна

Максимально увеличьте производительность лаборатории с циркуляционным насосом KinTek KCBH объемом 20 л с подогревом и охлаждением. Его конструкция «все в одном» предлагает надежные функции нагрева, охлаждения и циркуляции для промышленного и лабораторного использования.

1400℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой

1400℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой

Ищете трубчатую печь для высокотемпературных применений? Наша трубчатая печь 1400℃ с алюминиевой трубкой идеально подходит для научных исследований и промышленного использования.

Многозонная трубчатая печь

Многозонная трубчатая печь

Испытайте точные и эффективные тепловые испытания с нашей многозонной трубчатой печью. Независимые зоны нагрева и датчики температуры позволяют управлять высокотемпературными градиентными полями нагрева. Закажите прямо сейчас для расширенного термического анализа!

1700℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой

1700℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой

Ищете высокотемпературную трубчатую печь? Обратите внимание на нашу трубчатую печь 1700℃ с алюминиевой трубкой. Идеально подходит для исследований и промышленных применений при температуре до 1700C.

30L Отопление Охлаждение Циркулятор Высокая температура и низкая температура постоянная температура реакционная ванна

30L Отопление Охлаждение Циркулятор Высокая температура и низкая температура постоянная температура реакционная ванна

Получите универсальную лабораторную производительность с циркуляционным насосом KinTek KCBH 30L с подогревом и охлаждением. С макс. температура нагрева 200 ℃ и макс. температура охлаждения -80 ℃, идеально подходит для промышленных нужд.

50L Отопление охлаждение циркулятор высокая температура и низкая температура постоянная температура реакционная ванна

50L Отопление охлаждение циркулятор высокая температура и низкая температура постоянная температура реакционная ванна

Испытайте универсальные возможности нагрева, охлаждения и циркуляции с нашим циркуляционным насосом KinTek KCBH 50L с подогревом и охлаждением. Идеально подходит для лабораторий и промышленных предприятий, обеспечивая эффективную и надежную работу.

Связанные статьи

Максимальное повышение эффективности и точности с помощью вакуумных графитовых печей

Максимальное повышение эффективности и точности с помощью вакуумных графитовых печей

Узнайте, как вакуумные графитовые печи революционизируют высокотемпературную обработку материалов, обеспечивая непревзойденную точность и эффективность. Ознакомьтесь с индивидуальными решениями для различных отраслей промышленности, передовой автоматизацией и практикой устойчивого энергопотребления.

Узнать больше
Открытие вакуумных графитовых печей: Производительность, применение и мнения экспертов

Открытие вакуумных графитовых печей: Производительность, применение и мнения экспертов

Окунитесь в мир вакуумных графитовых печей, изучите их исключительные характеристики, разнообразные области применения и важнейшие аспекты. Наши экспертные мнения помогут вам принять обоснованные решения для высокотемпературной обработки материалов в вашей лаборатории.

Узнать больше
Оптимизация производительности графитовых вакуумных печей: Исчерпывающее руководство

Оптимизация производительности графитовых вакуумных печей: Исчерпывающее руководство

Раскройте потенциал графитовых вакуумных печей для высокотемпературной обработки материалов. Узнайте об их эффективности, возможностях настройки, автоматизации и ключевых аспектах использования графитовых стержней.

Узнать больше
Что такое вращающаяся печь регенерации активированного угля

Что такое вращающаяся печь регенерации активированного угля

Электрическая печь для регенерации активированного угля является одной из типичных вращающихся печей с внешним нагревом.

Узнать больше
6 способов регенерации активированного угля

6 способов регенерации активированного угля

Регенерация активированным углем: метод термической регенерации, метод биологической регенерации, метод регенерации мокрым окислением, метод регенерации растворителем, метод электрохимической регенерации, метод каталитического мокрого окисления

Узнать больше
Понимание систем электрического отопления（1）: Как работают электрические печи и их преимущества

Понимание систем электрического отопления（1）: Как работают электрические печи и их преимущества

Узнайте, как эффективно работают электрические системы отопления, в частности электропечи, без необходимости в дымоходах и трубах. Изучите преимущества и компоненты электрических печей, включая нагревательные элементы, контакторы, секвенсоры и трансформаторы.

Узнать больше
Вращающиеся печи: Передовая обработка материалов и ее применение

Вращающиеся печи: Передовая обработка материалов и ее применение

Ротационные печи - это универсальные и эффективные системы термической обработки, используемые в различных отраслях промышленности. В этом подробном руководстве рассматриваются основы работы ротационных печей, их применение, преимущества и ключевые компоненты. Узнайте, как ротационные печи способствуют передовой обработке материалов и повышают производительность.

Узнать больше
Общие проблемы и соображения при изготовлении графитовых стержней для вакуумных печей спекания

Общие проблемы и соображения при изготовлении графитовых стержней для вакуумных печей спекания

Обсуждается выбор, эксплуатационные характеристики, установка и обслуживание графитовых стержней в вакуумных печах спекания.

Узнать больше
Применение изостатического графита в фотоэлектрической промышленности

Применение изостатического графита в фотоэлектрической промышленности

Обзор использования изостатического графита на различных этапах производства фотоэлектрической продукции и его востребованности на рынке.

Узнать больше
Как выбрать лабораторную трубчатую печь

Как выбрать лабораторную трубчатую печь

Руководство по выбору лабораторной трубчатой печи в зависимости от температуры, размера образца, температурных зон и функций.

Узнать больше
Сравнение распространенных процессов отжига полупроводников

Сравнение распространенных процессов отжига полупроводников

Обзор различных методов отжига полупроводников и их характеристик.

Узнать больше
Характеристики и применение различных типов печей в металлообработке

Характеристики и применение различных типов печей в металлообработке

В этой статье рассматриваются особенности и применение различных печей в металлообработке, в том числе электродуговых, для литья под давлением, для плавки алюминиевого лома, тигельных, высокотемпературных печей сопротивления коробчатого типа и газовых печей для литья под давлением.

Узнать больше

Популярные теги

печь для графитизации пиролизная печь вращающаяся трубчатая печь муфельная печь электрическая вращающаяся печь пиролиз биомассы