Печь для графитизации
Графитировочная печь для вакуумного графитирования материалов отрицательного электрода
Артикул : GF-04
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Объем (л)
- 125/196/282/550/1000/1500
- Эффективная площадь нагрева (мм)
- 400×1000/500×1000/600×1000/700×1400/900×1600/1000×2000
- Мощность (кВт)
- 150/250/350/550/700/1000
- Частота (Гц)
- 1500/1000
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Почему выбирают нас
Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.
Введение
Графитировочная печь — это специализированное оборудование, используемое при производстве материалов отрицательного электрода для аккумуляторов. Она использует среднечастотный индукционный нагрев для быстрого повышения температуры и высокой эффективности. Уникальная конструкция печи обеспечивает превосходную равномерность температуры по всему корпусу печи. Двухслойная изоляция из алюминиевых кирпичей обеспечивает исключительную теплоизоляцию и огнестойкость, минимизируя потери тепла и повышая стабильность оборудования. Система позволяет осуществлять непрерывную работу с использованием нескольких источников питания и электрических печей, с настраиваемыми циклами нагрева и охлаждения. Расширенные функции включают цифровую систему мониторинга потока для контроля и защиты потока воды, высокопроизводительный среднечастотный контактор и комплексную систему автоматического управления и защиты ПЛК для воды, электричества и газа.
Применение
Графитировочные печи для материалов отрицательного электрода используются в различных областях, в том числе:
- Производство материалов отрицательного электрода для аккумуляторов
- Графитирование углеродного войлока
- Графитирование углеродного волокна
- Графитирование нефтяного кокса
- Графитирование каменноугольной смолы
Характеристики
-
Повышенная равномерность температуры: Использует среднечастотный индукционный нагрев для быстрого повышения температуры и высокой эффективности. Уникальная конструкция печи значительно улучшает равномерность температуры по всему корпусу печи, обеспечивая стабильные результаты графитирования.
-
Энергоэффективная и стабильная работа: Использует двухслойную изоляцию из алюминиевых кирпичей для предотвращения короткого замыкания между углеродным войлоком и спиралью. Эта конструкция обеспечивает хорошую теплоизоляцию и огнестойкость, минимизируя потери тепла и повышая стабильность оборудования.
-
Возможность непрерывной работы: Несколько электрических печей могут питаться от одного источника питания, что обеспечивает непрерывную работу. Печи могут индивидуально нагреваться и охлаждаться в зависимости от времени спекания, максимизируя производительность.
-
Комплексная система управления и защиты: Оснащена цифровой системой мониторинга потока с контролем и защитой потока воды в силовом шкафу. Переключение печей осуществляется с помощью высокопроизводительных среднечастотных контакторов. Система автоматического управления и защиты ПЛК для воды, электричества и газа обеспечивает безопасную и надежную работу.
Принцип работы
Графитировочная печь для материалов отрицательного электрода использует среднечастотный индукционный нагрев для быстрого повышения температуры углеродных материалов, вызывая их превращение в графит. Этот процесс происходит в инертной атмосфере для предотвращения окисления и сохранения целостности графитовой структуры. Уникальная конструкция печи обеспечивает равномерное распределение температуры по всей камере, что приводит к равномерному графитированию материала.
Преимущества
- Высокая равномерность температуры: Уникальная конструкция печи обеспечивает равномерное распределение температуры по всей камере печи, что приводит к равномерному графитированию материалов.
- Энергоэффективность: Двухслойная изоляция из алюминиевых кирпичей минимизирует потери тепла, снижая энергопотребление и эксплуатационные расходы.
- Высокая стабильность: Прочная конструкция печи и двухслойная изоляция обеспечивают превосходную стабильность, предотвращая короткие замыкания и обеспечивая надежную работу.
- Непрерывная работа: Несколько печей могут быть подключены к одному источнику питания, что обеспечивает непрерывную работу с чередующимися циклами нагрева и охлаждения.
- Точное управление: Цифровой мониторинг потока и система управления на базе ПЛК обеспечивают точное регулирование подачи воды, электричества и газа, гарантируя оптимальные условия процесса.
- Высокая эффективность: Среднечастотный индукционный нагрев способствует быстрому повышению температуры, значительно увеличивая эффективность процесса.
- Универсальное применение: Подходит для широкого спектра высокотемпературных обработок и процессов графитирования, включая производство материалов отрицательного электрода для аккумуляторов.
Технические параметры и спецификации моделей
Максимальная рабочая температура: 3100℃
Обычно используемая температура: 2800℃
Рабочая атмосфера в печи: аргон, азот
Равномерность температуры: ≤±25℃
Измерение температуры: инфракрасное оптическое измерение температуры (1000-3200C);
Точность измерения температуры: 0,2–0,75 %
Управление температурой: программное управление и ручное управление
Точность управления температурой: ±1℃
| Спецификации модели продукта | GF-04-Ф40×100 | GF-04-Ф50×100 | GF-04-Ф60×100 | GF-04-Ф70×140 | GF-04-Ф90×160 | GF-04-100×200 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Объем (л) | 125 | 196 | 282 | 550 | 1000 | 1500 |
| Номинальная температура (C) | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2600 |
| Предельная температура (C) | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 | 300 | 2800 |
| Эффективная площадь нагрева (мм) | Ф400×1000 | Ф500×1000 | Ф600×1000 | Ф700×1400 | Ф900×1600 | Ф1000×2000 |
| Мощность (кВт) | 150 | 250 | 350 | 550 | 700 | 1000 |
| Частота (Гц) | 1500 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Метод контроля температуры | Термостат Shima Electric (Япония) | |||||
| Метод нагрева | Индукционный нагрев | |||||
| Вакуумная система | Вакуумный насос с пластинчато-роторным механизмом (для высоких требований к вакууму требуются вакуумный насос Рутса и масляный диффузионный насос) | |||||
| Атмосфера спекания | N², Ar и другие газы | |||||
| Номинальное напряжение источника питания (В) | 380 | |||||
| Номинальное напряжение нагрева (В) | 750 | |||||
| Предел вакуума (Па) | 100 (вакуум в холодном состоянии) | |||||
Нам доверяют лидеры отрасли
FAQ
Что такое печь для графитирования?
What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?
Для чего используется вакуумная печь?
What Are The Main Types Of Battery Materials?
Каково назначение печи для графитации негативного материала?
Каковы экологические соображения при использовании печи для графитизации негативного материала?
Каковы основные области применения печей для графитирования?
What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?
Каков процесс вакуумной печи?
What Are The Applications Of Battery Materials?
Какие материалы можно обрабатывать в печи графитации негативных материалов?
Каковы различные типы печей для графитизации?
How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?
Какой газ используется в вакуумной печи?
How Do Battery Materials Enhance Battery Performance?
Как работает печь для графитирования?
What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?
Какой нагревательный элемент используется в вакуумной печи?
What Is The Role Of Polyethylene Separators In Lithium-ion Batteries?
Каковы преимущества использования печи для графитирования?
What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?
Why Are Conductive Carbon Cloths/papers/felts Important In Battery Applications?
What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?
What Are The Advantages Of Using Aluminum-plastic Flexible Packaging Films For Lithium Batteries?
How Does The Lithium Cobaltate Material Contribute To Battery Performance?
What Is The Function Of Battery Internal Resistance Testers?
Why Are Nickel-aluminum Tabs Important In Battery Manufacturing?
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Графитовая вакуумная печь с нижним выгрузкой для графитации углеродных материалов
Печь для графитации углеродных материалов с нижним выгрузкой, печь сверхвысокой температуры до 3100°C, подходит для графитации и спекания углеродных стержней и углеродных блоков. Вертикальная конструкция, нижняя выгрузка, удобная загрузка и выгрузка, высокая равномерность температуры, низкое энергопотребление, хорошая стабильность, гидравлическая подъемная система, удобная загрузка и выгрузка.
Графитовая вакуумная печь для экспериментальной графитизации на IGBT-транзисторах
Экспериментальная печь для графитизации на IGBT-транзисторах, разработанная для университетов и научно-исследовательских институтов, с высокой эффективностью нагрева, простотой использования и точным контролем температуры.
Графитировочная печь сверхвысоких температур в вакууме
Графитировочная печь сверхвысоких температур использует индукционный нагрев на средних частотах в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка генерирует переменное магнитное поле, индуцируя вихревые токи в графитовом тигле, который нагревается и излучает тепло на заготовку, доводя ее до желаемой температуры. Эта печь в основном используется для графитизации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композиционных материалов.
Большая вертикальная графитировочная печь с вакуумом
Большая вертикальная высокотемпературная графитировочная печь — это тип промышленной печи, используемой для графитации углеродных материалов, таких как углеродное волокно и сажа. Это высокотемпературная печь, способная достигать температур до 3100°C.
Печь непрерывного графитирования в вакууме с графитом
Высокотемпературная печь графитирования — это профессиональное оборудование для обработки углеродных материалов методом графитирования. Это ключевое оборудование для производства высококачественных графитовых изделий. Она обладает высокой температурой, высокой эффективностью и равномерным нагревом. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитирования. Широко используется в металлургии, электронике, аэрокосмической промышленности и других отраслях.
Горизонтальная высокотемпературная графитизационная печь с графитовым нагревом
Горизонтальная графитизационная печь: Этот тип печи разработан с горизонтальным расположением нагревательных элементов, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитизации крупных или громоздких образцов, требующих точного контроля температуры и равномерности.
Вертикальная высокотемпературная вакуумная графитизационная печь
Вертикальная высокотемпературная графитизационная печь для карбонизации и графитизации углеродных материалов до 3100℃. Подходит для формованной графитизации нитей углеродного волокна и других материалов, спеченных в углеродной среде. Применение в металлургии, электронике и аэрокосмической промышленности для производства высококачественных графитовых изделий, таких как электроды и тигли.
Графитовая вакуумная печь для графитации пленки с высокой теплопроводностью
Печь для графитации пленки с высокой теплопроводностью обеспечивает равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.
Графитовая вакуумная печь для термообработки 2200 ℃
Откройте для себя мощность графитовой вакуумной печи KT-VG — с максимальной рабочей температурой 2200℃ она идеально подходит для вакуумного спекания различных материалов. Узнайте больше прямо сейчас.
Графитовый лодочный тигель для лабораторной трубчатой печи с крышкой
Лабораторные трубчатые печи с графитовым лодочным тиглем и крышкой представляют собой специализированные сосуды или емкости из графитового материала, предназначенные для работы при экстремально высоких температурах и в химически агрессивных средах.
Печь для индукционной плавки вакуумной дугой
Откройте для себя мощь вакуумной дуговой печи для плавки активных и тугоплавких металлов. Высокая скорость, замечательный эффект дегазации и отсутствие загрязнений. Узнайте больше сейчас!
Печь для спекания и пайки в вакууме
Вакуумная паяльная печь — это тип промышленной печи, используемый для пайки, процесса обработки металлов, при котором два металлических изделия соединяются с помощью припоя, плавящегося при более низкой температуре, чем основной металл. Вакуумные паяльные печи обычно используются для высококачественных применений, где требуется прочное и чистое соединение.
Малая печь для вакуумной термообработки и спекания вольфрамовой проволоки
Малая печь для спекания вольфрамовой проволоки в вакууме — это компактная экспериментальная вакуумная печь, специально разработанная для университетов и научно-исследовательских институтов. Печь оснащена сварным корпусом и вакуумными трубопроводами, изготовленными на станках с ЧПУ, что обеспечивает герметичность. Быстроразъемные электрические соединения облегчают перемещение и отладку, а стандартный электрический шкаф управления безопасен и удобен в эксплуатации.
Печь для индукционной плавки в вакууме с нерасходуемым электродом
Изучите преимущества вакуумной дуговой печи с нерасходуемым электродом и высокотемпературными электродами. Компактная, простая в эксплуатации и экологичная. Идеально подходит для лабораторных исследований тугоплавких металлов и карбидов.
Печь для вакуумной термообработки и спекания молибденовой проволоки для вакуумного спекания
Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки имеет вертикальную или камерную конструкцию, подходящую для отжига, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высокой температуры. Она также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.
Графитовый тигель высокой чистоты для испарения
Емкости для высокотемпературных применений, где материалы выдерживаются при чрезвычайно высоких температурах для испарения, позволяя наносить тонкие пленки на подложки.
Печь для вакуумной индукционной плавки лабораторного масштаба
Получите точный состав сплава с нашей печью для вакуумной индукционной плавки. Идеально подходит для аэрокосмической, ядерной энергетики и электронной промышленности. Закажите сейчас для эффективной плавки и литья металлов и сплавов.
Печь для вакуумной термообработки и спекания под давлением для высокотемпературных применений
Печи для вакуумного спекания под давлением предназначены для высокотемпературной горячей прессовки при спекании металлов и керамики. Их передовые функции обеспечивают точный контроль температуры, надежное поддержание давления и прочную конструкцию для бесперебойной работы.
Печь для вакуумной термообработки молибдена
Откройте для себя преимущества молибденовой вакуумной печи с высокой конфигурацией и теплоизоляцией. Идеально подходит для сред высокой чистоты и вакуума, таких как рост сапфировых кристаллов и термообработка.
Вакуумная ротационная трубчатая печь непрерывного действия
Оцените эффективность обработки материалов с нашей вакуумной ротационной трубчатой печью. Идеально подходит для экспериментов или промышленного производства, оснащена дополнительными функциями для контролируемой подачи и оптимизации результатов. Закажите сейчас.
Связанные статьи
Максимальное повышение эффективности и точности с помощью вакуумных графитовых печей
Узнайте, как вакуумные графитовые печи революционизируют высокотемпературную обработку материалов, обеспечивая непревзойденную точность и эффективность. Ознакомьтесь с индивидуальными решениями для различных отраслей промышленности, передовой автоматизацией и практикой устойчивого энергопотребления.
Открытие вакуумных графитовых печей: Производительность, применение и мнения экспертов
Окунитесь в мир вакуумных графитовых печей, изучите их исключительные характеристики, разнообразные области применения и важнейшие аспекты. Наши экспертные мнения помогут вам принять обоснованные решения для высокотемпературной обработки материалов в вашей лаборатории.
Почему ваши графитовые компоненты продолжают выходить из строя — и как это прекратить навсегда
Графитовые детали выходят из строя ниже температурного предела? Мы раскрываем скрытую причину (окисление) и показываем, как защитить ваши эксперименты и бюджет.
Применение изостатического графита в фотоэлектрической промышленности
Обзор использования изостатического графита на различных этапах производства фотоэлектрической продукции и его востребованности на рынке.
Графитовый тигель в будущем производстве полупроводниковых соединений третьего поколения
Рассматривается роль и будущие тенденции развития графитовых тиглей в производстве полупроводниковых материалов третьего поколения.
Характеристики и применение различных типов печей в металлообработке
В этой статье рассматриваются особенности и применение различных печей в металлообработке, в том числе электродуговых, для литья под давлением, для плавки алюминиевого лома, тигельных, высокотемпературных печей сопротивления коробчатого типа и газовых печей для литья под давлением.
Все о АКТИВИРОВАННОМ УГЛЕ ТЕРМИЧЕСКАЯ РЕГЕНЕРАЦИЯ
Введение, способ и выбор регенерации активированного угля
Что такое вращающаяся печь регенерации активированного угля
Электрическая печь для регенерации активированного угля является одной из типичных вращающихся печей с внешним нагревом.