Печь для графитизации
Вертикальная высокотемпературная печь графитации
Артикул : GF-05
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Объем (л)
- 125/196/282/550/1000/1500
- Эффективная площадь нагрева (мм)
- 400×1000/500×1000/600×1000/700×1400/900×1600/1000×2000
- Мощность (кВт)
- 150/200/300/500/600/800
- Частота (Гц)
- 1500/1000
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Запросить индивидуальное коммерческое предложение 👋
Получите цену сейчас! Оставить сообщение Быстрое получение цены Via WhatsappВведение
Вертикальная высокотемпературная печь для графитации представляет собой высокотемпературную печь, используемую для экспериментов по графитации и производства различных углеродных материалов. Он характеризуется быстрым повышением температуры, высокой эффективностью и равномерным распределением температуры. В печи используется двухслойная изоляция из глиноземного кирпича для предотвращения коротких замыканий и обеспечения теплоизоляции, огнестойкости и стабильности. Он оснащен цифровой системой мониторинга расхода и комплексной системой автоматического управления и защиты воды, электричества и газа ПЛК.
Приложения
Вертикальные высокотемпературные печи графитации широко используются в различных отраслях промышленности, в том числе:
- Керамический обжиг
- Рост карбида
- Карбонизация
- Графитизация
- Спекание
- Отжиг
- Пайка
- Дегазация
Функции
Вертикальная высокотемпературная печь для графитизации — это современное лабораторное оборудование, предлагающее пользователям ряд преимуществ. Эти преимущества включают в себя:
- Высокая однородность температуры: уникальная конструкция печи обеспечивает равномерное распределение температуры по всей камере печи, что важно для достижения стабильных результатов.
- Низкое энергопотребление: двухслойный изоляционный материал печи из глиноземного кирпича помогает минимизировать потери тепла, что снижает потребление энергии и эксплуатационные расходы.
- Хорошая стабильность: высокопроизводительный среднечастотный контактор печи и комплексная система автоматического управления и защиты воды, электричества, газа и ПЛК обеспечивают стабильную и надежную работу печи.
- Цифровая система контроля расхода: цифровая система контроля расхода печи обеспечивает мониторинг потока воды в силовом шкафу в режиме реального времени, что помогает предотвратить перегрев и повреждение печи.
- Несколько печей можно включать для нагрева и выключать для охлаждения соответственно, чтобы обеспечить непрерывную работу: эта функция позволяет пользователям одновременно запускать несколько печей, что может повысить производительность и пропускную способность.
Принцип
Вертикальная высокотемпературная печь графитации представляет собой высокотемпературную вакуумную печь, в которой в качестве нагревательного элемента используется графит. Печь состоит из цилиндрической графитовой камеры с водоохлаждаемой рубашкой. Камера нагревается путем пропускания электрического тока через графитовые стенки. Температура печи контролируется путем регулировки тока.
Вертикальная высокотемпературная печь графитации используется для различных применений, в том числе:
- Графитизация углеродных материалов
- Спекание металлических порошков
- Термическая обработка металлов и керамики
- Отжиг металлов
- Рост кристаллов
Преимущества
- Быстрый нагрев и охлаждение: превосходные термомеханические свойства графита позволяют быстро изменять температуру, сокращая технологические циклы.
- Однородность при высокой температуре: уникальная конструкция печи обеспечивает равномерное распределение температуры по всей камере печи.
- Низкое энергопотребление: двухслойная изоляция из глиноземного кирпича сводит к минимуму потери тепла и повышает энергоэффективность.
- Работа с несколькими печами: один источник питания может обслуживать несколько печей, обеспечивая непрерывную работу.
- Комплексный мониторинг и контроль: система на базе ПЛК обеспечивает мониторинг в реальном времени и автоматическое управление водой, электричеством и газом.
- Экономичность: высокотемпературные графитовые печи предлагают экономичное решение для высокотемпературных применений.
- Простота обслуживания: замена графитовой горячей зоны на месте выполняется просто и быстро, что сводит к минимуму время простоя.
Технические параметры и характеристики
Равномерность температуры корпуса печи: при использовании среднечастотного индукционного нагрева температура повышается быстро и эффективность высокая. Уникальная конструкция печи значительно улучшает однородность температуры корпуса печи;
Низкое энергопотребление и хорошая стабильность: двухслойный изоляционный материал из глиноземного кирпича используется для предотвращения короткого замыкания между углеродным войлоком и катушкой, хорошей теплоизоляции и огнестойкости, небольших потерь тепла и хорошей стабильности оборудования;
В соответствии с потребностями времени процесса спекания один источник питания может быть сконфигурирован с несколькими электрическими печами, и несколько печей могут включаться для нагрева и отключаться для охлаждения соответственно для достижения непрерывной работы;
Цифровая система контроля расхода, каждый канал контроля и защиты расхода воды в силовом шкафу, переоборудование печи с использованием высокопроизводительного среднечастотного контактора; комплексная система автоматического управления и защиты воды, электричества, газа ПЛК.
| Характеристики модели продукта | ГФ-05-Ф40×100 | ГФ-05-Ф50×100 | ГФ-05-Ф60×100 | ГФ-05-Ф70×140 | ГФ-05-Ф90×160 | ГФ-05-Ф100×200 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Объем (л) | 125 | 196 | 282 | 550 | 1000 | 1500 |
| Номинальная температура (С) | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2600 |
| Предельная температура (С) | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 | 300 | 2800 |
| Эффективная площадь нагрева (мм) | Ф400×1000 | Ф500×1000 | Ф600×1000 | Ф700×1400 | Ф900×1600 | Ф1000×2000 |
| Мощность (КВт) | 150 | 200 | 300 | 500 | 600 | 800 |
| Частота (Гц) | 1500 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Метод контроля температуры | Япония Shima Электрический термостат | |||||
| метод нагрева | Индукционный нагрев | |||||
| Вакуумная система | Пластинчато-роторный вакуумный насос (для обеспечения высокого вакуума требуются вакуумный насос Рутса и масляный диффузионный насос) | |||||
| атмосфера спекания | N² Ar и другие газы | |||||
| Номинальное напряжение питания (В) | 380 | |||||
| Номинальное напряжение нагрева (В) | 750 | |||||
| Предел вакуума (Па) | 100 (холодное состояние вакуума) | |||||
FAQ
Что такое печь для графитирования?
Что такое печь CVD?
Химическое осаждение из паровой фазы (CVD) — это технология, в которой используются различные источники энергии, такие как нагрев, возбуждение плазмы или световое излучение, для химической реакции газообразных или парообразных химических веществ на газовой фазе или на границе газ-твердое тело с образованием твердых отложений в реакторе с помощью химическая реакция. Проще говоря, два или более газообразных сырья вводятся в реакционную камеру, а затем они реагируют друг с другом с образованием нового материала и его осаждением на поверхности подложки.
Печь CVD представляет собой комбинированную систему печей с высокотемпературной трубчатой печью, блоком управления газами и вакуумным блоком, она широко используется для экспериментов и производства композитных материалов, процессов микроэлектроники, полупроводниковой оптоэлектроники, использования солнечной энергии, оптоволоконной связи, сверхпроводников. технология, поле защитного покрытия.
Для чего используется вакуумная печь?
Что такое трубчатая печь?
Лабораторная трубчатая печь представляет собой одну из классических высокотемпературных трубчатых печей с внешним нагревом, также называемую нагревательной печью с горячими стенками.
В соответствии с различной рабочей температурой, материал труб печи обычно может представлять собой прозрачные кварцевые трубы, керамические трубы из глинозема высокой чистоты и трубы из высокопрочного металлического сплава.
Для различных целей тепловых исследований трубчатая печь может быть спроектирована с несколькими зонами нагрева, чтобы обеспечить гибкий контроль градиента температуры в трубчатой рабочей камере; Трубка печи может работать в рабочей среде с контролируемой атмосферой или в рабочей среде с высоким вакуумом.
Для чего используются муфельные печи?
Что такое стоматологические печи?
Каковы основные типы машин для переработки резины?
Каковы различия между вертикальной печью высокотемпературной графитации и печью высокотемпературного графита (HTG)?
Каково назначение вертикальной высокотемпературной печи графитации?
Каковы основные области применения печей для графитирования?
Как работает печь CVD?
Печь CVD состоит из блока высокотемпературной трубчатой печи, блока точного управления источником реагирующего газа, вакуумной насосной станции и соответствующих сборочных частей.
Вакуумный насос предназначен для удаления воздуха из реакционной трубы и обеспечения отсутствия нежелательных газов внутри реакционной трубы, после чего трубчатая печь нагреет реакционную трубу до заданной температуры, после чего блок точного управления источником реакционного газа может вводить различные газы с заданным соотношением в трубку печи для химической реакции, химическое осаждение из паровой фазы будет образовываться в печи CVD.
Что такое печь пиролиза?
Каков процесс вакуумной печи?
Каково назначение вакуумной печи горячего прессования?
Как работает трубчатая печь?
Нагревательные элементы трубчатой печи расположены вокруг цилиндрической полости, печь может нагревать образцы в цилиндрической полости только за счет непрямого теплового излучения, поскольку труба печи может предотвратить контакт материала образца с нагревательными элементами печи и изоляционными материалами, поэтому трубчатая печь создает чистое изолированное пространство. термокамеры и снизить риск загрязнения материала образца печью.
Что такое вращающаяся трубчатая печь?
Какие бывают муфельные печи?
Какие существуют типы стоматологических печей?
Что такое электрическая вращающаяся печь?
Каков принцип работы двухшнекового экструдера для гранулирования пластмасс?
Каковы различные типы печей для графитизации?
Какой газ используется в процессе CVD?
В процессе CVD можно использовать огромные источники газа, общие химические реакции CVD включают пиролиз, фотолиз, восстановление, окисление, окислительно-восстановительный процесс, поэтому газы, участвующие в этих химических реакциях, могут использоваться в процессе CVD.
В качестве примера возьмем выращивание CVD-графена. Газы, используемые в процессе CVD, будут CH4, H2, O2 и N2.
Как работает печь пиролиза?
Какие бывают вращающиеся печи?
Какой газ используется в вакуумной печи?
Каковы преимущества вакуумной печи горячего прессования?
Каково применение трубчатой печи?
Трубчатая печь в основном используется в металлургии, производстве стекла, термообработке, литиевых анодных и катодных материалах, новой энергетике, абразивных материалах и других отраслях промышленности и является профессиональным оборудованием для измерения материалов при определенных температурных условиях.
Трубчатая печь отличается простой конструкцией, простотой эксплуатации, простотой управления и непрерывным производством.
Трубчатая печь также широко применяется в системах CVD (химическое осаждение из паровой фазы) и плазменных системах CVD.
Как работает вращающаяся трубчатая печь?
Что такое муфельная печь в химии?
Какова температура стоматологической печи?
Как работает электрическая вращающаяся печь?
Каково назначение пресса для вулканизации пластин при обработке резины?
Почему пиролиз биомассы?
Как работает печь для графитирования?
В чем преимущество системы CVD?
- При необходимости может быть изготовлен широкий ассортимент пленок: металлическая пленка, неметаллическая пленка и пленка из многокомпонентного сплава. В то же время он позволяет получать качественные кристаллы, которые трудно получить другими методами, такими как GaN, BP и др.
- Скорость формирования пленки высокая, обычно несколько микрон в минуту или даже сотни микрон в минуту. Возможно одновременное нанесение большого количества однородных по составу покрытий, что несравнимо с другими методами получения пленок, такими как жидкофазная эпитаксия (ЖФЭ) и молекулярно-лучевая эпитаксия (МЛЭ).
- Рабочие условия выполняются при нормальном давлении или низком вакууме, поэтому покрытие имеет хорошую дифракцию, а детали сложной формы могут быть равномерно покрыты, что намного превосходит PVD.
- Благодаря взаимной диффузии реакционного газа, продукта реакции и подложки можно получить покрытие с хорошей адгезионной прочностью, что имеет решающее значение для получения пленок с упрочнением поверхности, таких как износостойкие и антикоррозионные пленки.
- Некоторые пленки растут при температуре намного ниже температуры плавления материала пленки. В условиях низкотемпературного роста реакционный газ и стенки реактора, а также содержащиеся в них примеси практически не вступают в реакцию, поэтому можно получить пленку высокой чистоты и хорошей кристалличности.
- Химическое осаждение из паровой фазы позволяет получить гладкую поверхность осаждения. Это связано с тем, что по сравнению с LPE химическое осаждение из паровой фазы (CVD) выполняется при высоком насыщении, с высокой скоростью зародышеобразования, высокой плотностью зародышеобразования и однородным распределением по всей плоскости, что приводит к макроскопически гладкой поверхности. В то же время при химическом осаждении из газовой фазы средний свободный пробег молекул (атомов) намного больше, чем при ЖФЭ, поэтому пространственное распределение молекул является более равномерным, что способствует формированию гладкой поверхности осаждения.
- Низкие радиационные повреждения, что является необходимым условием для изготовления металлооксидных полупроводников (МОП) и других устройств.
Каковы области применения печей пиролиза?
Каковы преимущества роторной печи?
Какой нагревательный элемент используется в вакуумной печи?
Как работает вакуумная печь горячего прессования?
Сколько различных типов трубчатых печей?
Трубчатая печь может плавно работать с различными механическими функциями, поэтому существует множество различных вариантов трубчатых печей для различных экспериментальных целей, типичные печные печи приведены ниже:
- Горизонтальная трубчатая печь
- Вертикальная трубчатая печь
- Раздельная трубчатая печь
- Вращающаяся трубчатая печь
- Наклонная трубчатая печь
- Раздвижная трубчатая печь
- Трубчатая печь быстрого нагрева и охлаждения
- Трубчатая печь с непрерывной подачей и разгрузкой
Каковы преимущества вращающейся трубчатой печи?
Какова функция вращающейся трубчатой печи?
В чем польза муфельной печи для золы?
В чем польза фарфоровой печи?
Каковы преимущества электрической вращающейся печи?
Как работает открытая мельница для смешивания резины?
Каковы преимущества пиролиза биомассы?
Каковы преимущества использования печи для графитирования?
Что означает PECVD?
PECVD — это технология, использующая плазму для активации реакционного газа, стимулирования химической реакции на поверхности подложки или в приповерхностном пространстве и создания твердой пленки. Основной принцип технологии плазмохимического осаждения из паровой фазы заключается в том, что под действием ВЧ или постоянного электрического поля исходный газ ионизируется с образованием плазмы, низкотемпературная плазма используется в качестве источника энергии, соответствующее количество реакционного газа вводится, а плазменный разряд используется для активации реакционного газа и осуществления химического осаждения из паровой фазы.
По способу получения плазмы ее можно разделить на ВЧ-плазму, плазму постоянного тока и микроволновую плазму CVD и т. д.
Каковы преимущества использования печей пиролиза?
Каков КПД вращающейся печи?
Какова температура муфельной печи?
для чего можно использовать электрическую вращающуюся печь?
В чем преимущества использования лабораторного внутреннего резинового смесителя?
Каковы этапы пиролиза биомассы?
В чем разница между ССЗ и PECVD?
Отличие PECVD от традиционной технологии CVD заключается в том, что плазма содержит большое количество высокоэнергетических электронов, которые могут обеспечить энергию активации, необходимую в процессе химического осаждения из паровой фазы, тем самым изменяя режим энергоснабжения реакционной системы. Поскольку температура электронов в плазме достигает 10000 К, столкновение между электронами и молекулами газа может способствовать разрыву химических связей и рекомбинации молекул реакционного газа с образованием более активных химических групп, в то время как вся реакционная система поддерживает более низкую температуру.
Таким образом, по сравнению с процессом CVD, PECVD может выполнять тот же процесс химического осаждения из паровой фазы при более низкой температуре.
Какие факторы следует учитывать при выборе печи пиролиза?
Для каких целей используется небольшой лабораторный каландровый станок?
Какая биомасса подходит для пиролиза?
Какие меры безопасности следует соблюдать при использовании печи пиролиза?
Как работает автоматический высокотемпературный термопресс?
Чем полезна лабораторная экструзионная машина для выдува пленки?
4.8
out of
5
This furnace has been a great addition to our lab. It's easy to use and maintain, and the temperature uniformity is excellent.
4.9
out of
5
We've been using this furnace for several months now and have been very impressed with its performance. It's very efficient and has helped us to reduce our energy consumption.
4.7
out of
5
The technical support from KINTEK SOLUTION has been outstanding. They've been very responsive to our questions and have helped us to get the most out of this furnace.
4.8
out of
5
This furnace is a great value for the price. It's well-made and has a lot of features that are typically found on more expensive models.
4.9
out of
5
We've used other furnaces in the past, but this one is by far the best. It's very durable and has held up well to heavy use.
4.7
out of
5
This furnace is very easy to use. The controls are intuitive and the display is clear and easy to read.
4.8
out of
5
The temperature uniformity of this furnace is excellent. We've been able to achieve very consistent results with it.
4.9
out of
5
This furnace is very efficient. We've been able to reduce our energy consumption by over 20% since we started using it.
4.7
out of
5
The technical support from KINTEK SOLUTION has been excellent. They've been very responsive to our questions and have helped us to get the most out of this furnace.
4.8
out of
5
This furnace is a great value for the price. It's well-made and has a lot of features that are typically found on more expensive models.
4.9
out of
5
We've used other furnaces in the past, but this one is by far the best. It's very durable and has held up well to heavy use.
4.7
out of
5
This furnace is very easy to use. The controls are intuitive and the display is clear and easy to read.
4.8
out of
5
The temperature uniformity of this furnace is excellent. We've been able to achieve very consistent results with it.
4.9
out of
5
This furnace is very efficient. We've been able to reduce our energy consumption by over 20% since we started using it.
4.7
out of
5
The technical support from KINTEK SOLUTION has been excellent. They've been very responsive to our questions and have helped us to get the most out of this furnace.
4.8
out of
5
This furnace is a great value for the price. It's well-made and has a lot of features that are typically found on more expensive models.
4.9
out of
5
We've used other furnaces in the past, but this one is by far the best. It's very durable and has held up well to heavy use.
PDF - Вертикальная высокотемпературная печь графитации
СкачатьКаталог Печь Для Графитизации
СкачатьКаталог Печь Для Графитизации
СкачатьКаталог Хвд Печь
СкачатьКаталог Пиролизная Печь
СкачатьКаталог Вращающаяся Печь
СкачатьКаталог Вакуумная Печь
СкачатьКаталог Вакуумный Горячий Пресс
СкачатьКаталог Трубчатая Печь
СкачатьКаталог Вращающаяся Трубчатая Печь
СкачатьКаталог Муфельная Печь
СкачатьКаталог Стоматологическая Печь
СкачатьКаталог Электрическая Вращающаяся Печь
СкачатьКаталог Машина Для Обработки Резины
СкачатьКаталог Пиролиз Биомассы
СкачатьЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Горизонтальная высокотемпературная печь графитации
Горизонтальная печь графитации. В конструкции печи этого типа нагревательные элементы расположены горизонтально, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитации больших или объемных образцов, требующих точного контроля температуры и однородности.
Сверхвысокотемпературная печь графитации
В печи для сверхвысокой температуры графитации используется среднечастотный индукционный нагрев в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле, которые нагреваются и излучают тепло к заготовке, доводя ее до нужной температуры. Эта печь в основном используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов.
Большая вертикальная печь графитации
Большая вертикальная высокотемпературная печь для графитации — это тип промышленной печи, используемой для графитации углеродных материалов, таких как углеродное волокно и технический углерод. Это высокотемпературная печь, которая может достигать температуры до 3100°C.
Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью
Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью имеет равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.
Печь высокотемпературной графитации — профессиональное оборудование для графитационной обработки углеродных материалов. Это ключевое оборудование для производства высококачественной графитовой продукции. Он имеет высокую температуру, высокую эффективность и равномерный нагрев. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитации. Он широко используется в металлургии, электронной, аэрокосмической и т. д. промышленности.
1400℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой
Ищете трубчатую печь для высокотемпературных применений? Наша трубчатая печь 1400℃ с алюминиевой трубкой идеально подходит для научных исследований и промышленного использования.
Экспериментальная печь для графитации IGBT
Экспериментальная печь графитации IGBT — специальное решение для университетов и исследовательских институтов, отличающееся высокой эффективностью нагрева, удобством использования и точным контролем температуры.
2200 ℃ Графитовая вакуумная печь
Откройте для себя возможности вакуумной печи для графита KT-VG - с максимальной рабочей температурой 2200℃ она идеально подходит для вакуумного спекания различных материалов. Узнайте больше прямо сейчас.
1700℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой
Ищете высокотемпературную трубчатую печь? Обратите внимание на нашу трубчатую печь 1700℃ с алюминиевой трубкой. Идеально подходит для исследований и промышленных применений при температуре до 1700C.
Муфельная печь KT-14M обеспечивает точный контроль высоких температур до 1500℃. Оснащена интеллектуальным контроллером с сенсорным экраном и передовыми изоляционными материалами.
Печь графитации с нижней разгрузкой для углеродных материалов
Печь для графитации снизу-вых материалов из углеродных материалов, сверхвысокотемпературная печь до 3100°C, подходящая для графитации и спекания углеродных стержней и углеродных блоков. Вертикальная конструкция, нижняя разгрузка, удобная подача и разгрузка, высокая однородность температуры, низкое энергопотребление, хорошая стабильность, гидравлическая система подъема, удобная загрузка и разгрузка.
Муфельная печь KT-18 с японским поликристаллическим волокном Al2O3 и кремний-молибденовым нагревательным элементом, температура до 1900℃, ПИД-регулирование температуры и 7" интеллектуальный сенсорный экран. Компактный дизайн, низкие теплопотери и высокая энергоэффективность. Система защитной блокировки и универсальные функции.
Печь для графитизации негативного материала
Печь графитации для производства аккумуляторов имеет равномерную температуру и низкое энергопотребление. Печь для графитации материалов отрицательных электродов: эффективное решение для графитации при производстве аккумуляторов и расширенные функции для повышения производительности аккумуляторов.
Печь для спекания под давлением воздуха 9MPa
Печь для спекания под давлением - это высокотехнологичное оборудование, широко используемое для спекания современных керамических материалов. Она сочетает в себе технологии вакуумного спекания и спекания под давлением для получения керамики высокой плотности и прочности.
Эффективное производство партий с отличной равномерностью температуры с помощью нашей печи с нижним подъемом. Печь оснащена двумя электрическими подъемными ступенями и передовым температурным контролем до 1600℃.
Повысьте уровень своих экспериментов с помощью нашей вертикальной трубчатой печи. Универсальная конструкция позволяет работать в различных условиях и при различных видах термообработки. Закажите сейчас, чтобы получить точные результаты!
Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна
Вакуумная печь с изоляционной облицовкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Максимальная рабочая температура 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.
2200 ℃ Вольфрамовая вакуумная печь
Испытайте непревзойденную печь для тугоплавких металлов с нашей вакуумной печью из вольфрама. Способен достигать 2200 ℃, идеально подходит для спекания современной керамики и тугоплавких металлов. Закажите прямо сейчас, чтобы получить качественный результат.
Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки
Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки представляет собой компактную экспериментальную вакуумную печь, специально разработанную для университетов и научно-исследовательских институтов. Печь оснащена корпусом, сваренным на станке с ЧПУ, и вакуумными трубами, обеспечивающими герметичную работу. Быстроразъемные электрические соединения облегчают перемещение и отладку, а стандартный электрический шкаф управления безопасен и удобен в эксплуатации.
Вакуумная печь для горячего прессования
Откройте для себя преимущества вакуумной печи горячего прессования! Производство плотных тугоплавких металлов и соединений, керамики и композитов при высоких температурах и давлении.
Вакуумная печь для спекания под давлением
Вакуумные печи для спекания под давлением предназначены для высокотемпературного горячего прессования при спекании металлов и керамики. Его расширенные функции обеспечивают точный контроль температуры, надежное поддержание давления, а прочная конструкция обеспечивает бесперебойную работу.
Обновите свою лабораторию с помощью нашей муфельной печи 1200℃. Достигайте быстрого и точного нагрева с помощью японских глиноземных волокон и молибденовых катушек. Контроллер с сенсорным TFT-экраном облегчает программирование и анализ данных. Закажите сейчас!
Получите превосходный контроль тепла с нашей муфельной печью 1700℃. Оснащена интеллектуальным температурным микропроцессором, сенсорным TFT-контроллером и передовыми изоляционными материалами для точного нагрева до 1700C. Закажите сейчас!
Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия
Испытайте эффективную обработку материалов с помощью нашей ротационной трубчатой печи с вакуумным уплотнением. Идеально подходит для экспериментов или промышленного производства, оснащена дополнительными функциями для контролируемой подачи и оптимизации результатов. Заказать сейчас.
Печь для высокотемпературного удаления вяжущих и предварительного спекания
КТ-МД Высокотемпературная печь для удаления вяжущих и предварительного спекания керамических материалов с различными процессами формования. Идеально подходит для электронных компонентов, таких как MLCC и NFC.
Связанные статьи
Оптимизация производительности графитовых вакуумных печей: Исчерпывающее руководство
Раскройте потенциал графитовых вакуумных печей для высокотемпературной обработки материалов. Узнайте об их эффективности, возможностях настройки, автоматизации и ключевых аспектах использования графитовых стержней.
Максимальное повышение эффективности и точности с помощью вакуумных графитовых печей
Узнайте, как вакуумные графитовые печи революционизируют высокотемпературную обработку материалов, обеспечивая непревзойденную точность и эффективность. Ознакомьтесь с индивидуальными решениями для различных отраслей промышленности, передовой автоматизацией и практикой устойчивого энергопотребления.
Открытие вакуумных графитовых печей: Производительность, применение и мнения экспертов
Окунитесь в мир вакуумных графитовых печей, изучите их исключительные характеристики, разнообразные области применения и важнейшие аспекты. Наши экспертные мнения помогут вам принять обоснованные решения для высокотемпературной обработки материалов в вашей лаборатории.
Полное руководство по муфельным печам: Применение, типы и обслуживание
Познакомьтесь с миром муфельных печей с помощью нашего подробного руководства. Узнайте об их применении в различных отраслях промышленности, доступных типах и основных советах по обслуживанию для обеспечения оптимальной работы.
Печи в водородной атмосфере: Применение, безопасность и обслуживание
Ознакомьтесь с полным руководством по печам с водородной атмосферой, включая их применение для спекания высококачественных сплавов, меры безопасности и советы по обслуживанию. Узнайте о типах, компонентах и эксплуатационных аспектах для обеспечения оптимальной производительности.
Полное руководство по печам для искрового плазменного спекания: Применение, особенности и преимущества
Ознакомьтесь с расширенными возможностями и сферами применения печей искрового плазменного спекания (SPS) в материаловедении. Узнайте, как технология SPS обеспечивает быстрое, эффективное и универсальное спекание различных материалов.
Исследование печи искрового плазменного спекания (SPS): Технология, применение и преимущества
Окунитесь в исчерпывающее руководство по печи искрового плазменного спекания (SPS), рассказывающее о ее технологии, применении в материаловедении и значительных преимуществах перед традиционными методами спекания.
Исчерпывающее руководство по атмосферным печам: Типы, области применения и преимущества
Познакомьтесь с миром атмосферных печей с помощью нашего подробного руководства. Узнайте об их типах, применении в металлургии и других областях, а также о преимуществах, которые они дают для точной термообработки материалов.
Вакуумная печь для молибдена: высокотемпературное спекание и расширенные возможности применения
Ознакомьтесь с расширенными возможностями и сферами применения молибденовых вакуумных печей для высокотемпературного спекания и обработки материалов. Узнайте об их конструкции, системах управления и рекомендациях по обслуживанию.
Изучение расширенных возможностей печей для искрового плазменного спекания (SPS)
Окунитесь в мир печей для искрового плазменного спекания (SPS), их инновационных технологий и применений в материаловедении. Узнайте, как печи SPS революционизируют процесс спекания, обеспечивая высокую скорость, эффективность и точность.
Окончательное руководство по трубчатым печам высокого давления: Применение, типы и преимущества
Ознакомьтесь с полным руководством по трубчатым печам высокого давления, включая их применение в материаловедении, типы, такие как горизонтальные и вертикальные, и основные преимущества для точных высокотемпературных процессов.
Атмосферные печи: Исчерпывающее руководство по контролируемой термообработке
Познакомьтесь с передовым миром атмосферных печей с помощью нашего подробного руководства. Узнайте об их работе, применении и преимуществах в различных отраслях промышленности. Идеально подходит для тех, кто ищет глубокие знания о контролируемой термообработке.