Трубчатая печь
Вертикальная трубчатая печь
Артикул : KT-VTF
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Макс. температура
- 1800℃
- Диаметр печной трубы
- 50 / 60 / 80 / 100 мм
- Длина зоны нагрева
- 300 / 450 / 600 / 800 мм
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Запросить индивидуальное коммерческое предложение 👋
Получите цену сейчас! Оставить сообщение Быстрое получение цены Via WhatsappВведение
Вертикальные трубчатые печи - это лабораторное оборудование, используемое для высокотемпературной обработки материалов в контролируемых атмосферных условиях. Они состоят из вертикально ориентированной кварцевой трубки, заключенной в нагревательную камеру, что позволяет точно контролировать температуру и равномерно распределять тепло. Эти печи обычно используются для различных целей, включая термообработку, закалку, отжиг, выращивание кристаллов и нанесение покрытий методом химического осаждения из паровой фазы (CVD). Благодаря таким передовым функциям, как программируемые температурные контроллеры, возможность вакуумного уплотнения и специализированные аксессуары для манипулирования образцами, вертикальные трубчатые печи обеспечивают универсальность и точность обработки материалов. Способность создавать контролируемую атмосферу и достигать высоких температур делает их незаменимыми инструментами в исследованиях и разработках, материаловедении и промышленности.
Области применения
Вертикальные трубчатые печи - это универсальные нагревательные устройства с широким спектром применения в различных отраслях промышленности и лабораторных условиях. Они особенно полезны для процессов, требующих точного контроля температуры и возможности работы в вакууме или контролируемой газовой атмосфере.
- Испытания на газовое закаливание: Вертикальные трубчатые печи широко используются для испытаний на газовую закалку, когда образцы быстро охлаждаются от высоких температур в закалочной среде, такой как ледяная вода или масло. Это позволяет исследователям изучать фазовые переходы материалов и влияние быстрого охлаждения на их свойства.
- Термообработка: Вертикальные трубчатые печи используются для различных процессов термообработки, включая отжиг, отпуск и снятие напряжения. Эти процессы позволяют улучшить механические свойства материалов, такие как прочность, твердость и пластичность.
- Химическое осаждение из паровой фазы (CVD): Вертикальные трубчатые печи используются для процессов CVD, в которых тонкая пленка осаждается на подложку в результате химических реакций в газовой среде. Эта технология широко используется в полупроводниковой промышленности для создания электронных устройств.
- Выращивание кристаллов: Вертикальные трубчатые печи используются для выращивания кристаллов, когда кристаллы выращиваются из расплава или паровой фазы. Эта технология используется для получения высококачественных кристаллов, применяемых в оптике, электронике и других областях.
- Испытания материалов: Вертикальные трубчатые печи используются для испытаний материалов, таких как измерение теплопроводности, определение температуры плавления и фазовых переходов. Эти испытания дают ценную информацию о свойствах материалов.
- Другие области применения: Вертикальные трубчатые печи также используются в различных других областях, включая:
- Спекание
- Пайка
- Кальцинирование
- Керамика
- Стеклообработка
- Лабораторные исследования
Обработка порошков
1. Высокотемпературная трубка из корунда: коррозионностойкая, высокая пропускаемость, сопротивление высокому давлению, сопротивление высокой температуре до 1700 ℃
2. Электронная цифровая панель управления: точный контроль температуры, предустановленный многоступенчатый процесс термообработки.
Стили вертикальных трубчатых печей
Принцип
Вертикальные трубчатые печи работают по принципу лучистой теплопередачи. Нагревательный элемент, обычно изготовленный из дисилицида молибдена (MoSi2) или карбида кремния (SiC), расположен вокруг вертикальной трубы и испускает инфракрасное излучение, которое поглощается находящимся внутри образцом. Это излучение равномерно нагревает образец, обеспечивая точный и эффективный контроль температуры. Конструкция печи позволяет быстро нагревать и охлаждать образец, что делает ее пригодной для различных применений, включая синтез материалов, термообработку и температурные измерения.
- Преимущества
- Вертикальное или наклонное расположение камеры печи: Это позволяет проводить различные эксперименты, включая нагрев плавкого слоя, выращивание кристаллов, закалку и т. д.
- Разнообразие механических функций: Эти функции включают подвешивание, вытягивание, вращение и освобождение образца, что обеспечивает универсальность экспериментальных установок.
- Широкий диапазон рабочих температур: Макс. Температура до 1800℃ обеспечивает широкий диапазон применения.
- Специализированная настройка оборудования для заморозки: Адаптация печи к конкретным экспериментальным требованиям.
- Двойная конструкция корпуса печи: Принудительный поток воздуха между внутренней и внешней оболочками поддерживает низкую температуру поверхности печи для обеспечения безопасности.
- Программируемый ПИД-регулятор температуры: Превосходная точность управления и стабильные характеристики нагрева, с возможностью дистанционного и централизованного управления.
- Контроллер VTF Pro с сенсорным экраном: Удобная настройка программ, анализ данных и управление рецептами.
- Функции безопасности: Защита от перегрузки по току, сигнализация о превышении температуры и обнаружение тепловой пары для повышения безопасности.
Функция перезапуска при отключении питания: Возобновляет программу нагрева после отключения питания, обеспечивая непрерывность эксперимента.
- Преимущество безопасности
- Трубчатая печь Kindle Tech имеет защиту от перегрузки по току и функцию оповещения о перегреве, печь автоматически отключит питание после обнаружения перегрузки по току.
- Печь встроена в функцию обнаружения тепловой пары, печь прекратит нагрев и включит сигнал тревоги, как только будет обнаружена поломка или отказ тепловой пары
VTF Pro поддерживает функцию перезапуска при сбое питания, печь возобновит программу нагрева печи при поступлении питания после сбоя
| Технические характеристики | Модель печи | KT-VTF |
|---|---|---|
| KT-VTF PRO | Регулятор температуры | Цифровой ПИД-регулятор |
| ПИД-регулятор с сенсорным экраном | Мультипрограммная предустановка | нет |
| да | Перезапуск при отключении питания | нет |
| да | Макс. температура | |
| 1800℃ | Материал трубки печи | |
| Высокий сорт кварца / Al2O3 глинозема | Диаметр печной трубы | |
| 50 / 60 / 80 / 100 мм | Длина зоны нагрева | |
| 300 / 450 / 600 / 800 мм | Вакуумное уплотнение | |
| Фланец SS 304 с массивным медным уплотнительным кольцом | Номинальное вакуумное давление | |
| 0,001Па/10E5 торр | Материал камеры | |
| Японское глиноземное волокно Al2O3 | Нагревательный элемент | |
| Проволочная спираль Cr2Al2Mo2/SiC/MoSi2 | Тепловая пара | |
| K /S/B тип | Точность контроля температуры | |
| ±1℃ | Электрическое питание | |
| AC110-220V, 50/60HZ | ||
Другие размеры трубки печи и длина зоны нагрева могут быть настроены
| Стандартный пакет | Нет. | Описание |
|---|---|---|
| Количество | 1 | Печь |
| 1 | 2 | Глиняная трубка |
| 1 | 3 | Вакуумный фланец |
| 2 | 4 | Тепловой блок трубки |
| 2 | 5 | Крючок трубчатого термоблока |
| 1 | 6 | Термостойкая перчатка |
| 1 | 7 | Руководство по эксплуатации |
1
- Дополнительная установка
- Обнаружение и мониторинг газов в трубке, таких как H2, O2 и т.д.
- Независимый контроль и запись температуры в печи
- Порт связи RS 485 для дистанционного управления ПК и экспорта данных
- Контроль расхода подаваемых газов, например, массовый расходомер или поплавковый расходомер
- Контроллер температуры с сенсорным экраном и универсальными функциями, удобными для оператора
Предупреждения
Безопасность оператора – первостепенная задача! Пожалуйста, используйте оборудование с осторожностью. Работа с легковоспламеняющимися, взрывоопасными или токсичными газами очень опасна, операторы должны принять все необходимые меры предосторожности перед запуском оборудования. Работа с избыточным давлением внутри реакторов или камер опасна, оператор должен строго соблюдать технику безопасности. Следует также соблюдать особую осторожность при работе с материалами, реагирующими с воздухом, особенно в условиях вакуума. Утечка может привести к попаданию воздуха в аппарат и вызвать бурную реакцию.
Создан для вас
KinTek предоставляет специализированные услуги и оборудование для клиентов по всему миру, наша специализированная командная работа и богатый опыт инженеров способны выполнить индивидуальные требования к аппаратному и программному оборудованию, а также помочь нашим клиентам создать эксклюзивное и индивидуальное оборудование и решение!
Не могли бы вы поделиться своими идеями с нами, наши инженеры готовы для вас прямо сейчас!
FAQ
Что такое трубчатая печь?
Лабораторная трубчатая печь представляет собой одну из классических высокотемпературных трубчатых печей с внешним нагревом, также называемую нагревательной печью с горячими стенками.
В соответствии с различной рабочей температурой, материал труб печи обычно может представлять собой прозрачные кварцевые трубы, керамические трубы из глинозема высокой чистоты и трубы из высокопрочного металлического сплава.
Для различных целей тепловых исследований трубчатая печь может быть спроектирована с несколькими зонами нагрева, чтобы обеспечить гибкий контроль градиента температуры в трубчатой рабочей камере; Трубка печи может работать в рабочей среде с контролируемой атмосферой или в рабочей среде с высоким вакуумом.
Что такое печь CVD?
Химическое осаждение из паровой фазы (CVD) — это технология, в которой используются различные источники энергии, такие как нагрев, возбуждение плазмы или световое излучение, для химической реакции газообразных или парообразных химических веществ на газовой фазе или на границе газ-твердое тело с образованием твердых отложений в реакторе с помощью химическая реакция. Проще говоря, два или более газообразных сырья вводятся в реакционную камеру, а затем они реагируют друг с другом с образованием нового материала и его осаждением на поверхности подложки.
Печь CVD представляет собой комбинированную систему печей с высокотемпературной трубчатой печью, блоком управления газами и вакуумным блоком, она широко используется для экспериментов и производства композитных материалов, процессов микроэлектроники, полупроводниковой оптоэлектроники, использования солнечной энергии, оптоволоконной связи, сверхпроводников. технология, поле защитного покрытия.
Что такое вращающаяся трубчатая печь?
Как работает трубчатая печь?
Нагревательные элементы трубчатой печи расположены вокруг цилиндрической полости, печь может нагревать образцы в цилиндрической полости только за счет непрямого теплового излучения, поскольку труба печи может предотвратить контакт материала образца с нагревательными элементами печи и изоляционными материалами, поэтому трубчатая печь создает чистое изолированное пространство. термокамеры и снизить риск загрязнения материала образца печью.
Как работает печь CVD?
Печь CVD состоит из блока высокотемпературной трубчатой печи, блока точного управления источником реагирующего газа, вакуумной насосной станции и соответствующих сборочных частей.
Вакуумный насос предназначен для удаления воздуха из реакционной трубы и обеспечения отсутствия нежелательных газов внутри реакционной трубы, после чего трубчатая печь нагреет реакционную трубу до заданной температуры, после чего блок точного управления источником реакционного газа может вводить различные газы с заданным соотношением в трубку печи для химической реакции, химическое осаждение из паровой фазы будет образовываться в печи CVD.
Что такое атмосферная печь?
Как работает вращающаяся трубчатая печь?
Каково применение трубчатой печи?
Трубчатая печь в основном используется в металлургии, производстве стекла, термообработке, литиевых анодных и катодных материалах, новой энергетике, абразивных материалах и других отраслях промышленности и является профессиональным оборудованием для измерения материалов при определенных температурных условиях.
Трубчатая печь отличается простой конструкцией, простотой эксплуатации, простотой управления и непрерывным производством.
Трубчатая печь также широко применяется в системах CVD (химическое осаждение из паровой фазы) и плазменных системах CVD.
Какой газ используется в процессе CVD?
В процессе CVD можно использовать огромные источники газа, общие химические реакции CVD включают пиролиз, фотолиз, восстановление, окисление, окислительно-восстановительный процесс, поэтому газы, участвующие в этих химических реакциях, могут использоваться в процессе CVD.
В качестве примера возьмем выращивание CVD-графена. Газы, используемые в процессе CVD, будут CH4, H2, O2 и N2.
Какая польза от атмосферной печи?
Какие бывают вращающиеся печи?
Каковы преимущества вращающейся трубчатой печи?
Какова функция вращающейся трубчатой печи?
Сколько различных типов трубчатых печей?
Трубчатая печь может плавно работать с различными механическими функциями, поэтому существует множество различных вариантов трубчатых печей для различных экспериментальных целей, типичные печные печи приведены ниже:
- Горизонтальная трубчатая печь
- Вертикальная трубчатая печь
- Раздельная трубчатая печь
- Вращающаяся трубчатая печь
- Наклонная трубчатая печь
- Раздвижная трубчатая печь
- Трубчатая печь быстрого нагрева и охлаждения
- Трубчатая печь с непрерывной подачей и разгрузкой
В чем преимущество системы CVD?
- При необходимости может быть изготовлен широкий ассортимент пленок: металлическая пленка, неметаллическая пленка и пленка из многокомпонентного сплава. В то же время он позволяет получать качественные кристаллы, которые трудно получить другими методами, такими как GaN, BP и др.
- Скорость формирования пленки высокая, обычно несколько микрон в минуту или даже сотни микрон в минуту. Возможно одновременное нанесение большого количества однородных по составу покрытий, что несравнимо с другими методами получения пленок, такими как жидкофазная эпитаксия (ЖФЭ) и молекулярно-лучевая эпитаксия (МЛЭ).
- Рабочие условия выполняются при нормальном давлении или низком вакууме, поэтому покрытие имеет хорошую дифракцию, а детали сложной формы могут быть равномерно покрыты, что намного превосходит PVD.
- Благодаря взаимной диффузии реакционного газа, продукта реакции и подложки можно получить покрытие с хорошей адгезионной прочностью, что имеет решающее значение для получения пленок с упрочнением поверхности, таких как износостойкие и антикоррозионные пленки.
- Некоторые пленки растут при температуре намного ниже температуры плавления материала пленки. В условиях низкотемпературного роста реакционный газ и стенки реактора, а также содержащиеся в них примеси практически не вступают в реакцию, поэтому можно получить пленку высокой чистоты и хорошей кристалличности.
- Химическое осаждение из паровой фазы позволяет получить гладкую поверхность осаждения. Это связано с тем, что по сравнению с LPE химическое осаждение из паровой фазы (CVD) выполняется при высоком насыщении, с высокой скоростью зародышеобразования, высокой плотностью зародышеобразования и однородным распределением по всей плоскости, что приводит к макроскопически гладкой поверхности. В то же время при химическом осаждении из газовой фазы средний свободный пробег молекул (атомов) намного больше, чем при ЖФЭ, поэтому пространственное распределение молекул является более равномерным, что способствует формированию гладкой поверхности осаждения.
- Низкие радиационные повреждения, что является необходимым условием для изготовления металлооксидных полупроводников (МОП) и других устройств.
Каковы преимущества роторной печи?
Что означает PECVD?
PECVD — это технология, использующая плазму для активации реакционного газа, стимулирования химической реакции на поверхности подложки или в приповерхностном пространстве и создания твердой пленки. Основной принцип технологии плазмохимического осаждения из паровой фазы заключается в том, что под действием ВЧ или постоянного электрического поля исходный газ ионизируется с образованием плазмы, низкотемпературная плазма используется в качестве источника энергии, соответствующее количество реакционного газа вводится, а плазменный разряд используется для активации реакционного газа и осуществления химического осаждения из паровой фазы.
По способу получения плазмы ее можно разделить на ВЧ-плазму, плазму постоянного тока и микроволновую плазму CVD и т. д.
Каков КПД вращающейся печи?
В чем разница между ССЗ и PECVD?
Отличие PECVD от традиционной технологии CVD заключается в том, что плазма содержит большое количество высокоэнергетических электронов, которые могут обеспечить энергию активации, необходимую в процессе химического осаждения из паровой фазы, тем самым изменяя режим энергоснабжения реакционной системы. Поскольку температура электронов в плазме достигает 10000 К, столкновение между электронами и молекулами газа может способствовать разрыву химических связей и рекомбинации молекул реакционного газа с образованием более активных химических групп, в то время как вся реакционная система поддерживает более низкую температуру.
Таким образом, по сравнению с процессом CVD, PECVD может выполнять тот же процесс химического осаждения из паровой фазы при более низкой температуре.
4.8
out of
5
I am amazed by the precision and consistency of this vertical tube furnace. It has made our research work so much more efficient.
4.9
out of
5
The build quality of this furnace is top-notch. It's evident that it's made with high-quality materials and with great attention to detail.
4.7
out of
5
The vertical design of this furnace makes it so easy to load and unload samples. It's a huge time-saver, especially when we're running multiple experiments.
4.8
out of
5
The temperature uniformity of this furnace is exceptional. It ensures that our samples are heated evenly and consistently, leading to accurate and repeatable results.
4.9
out of
5
This furnace's compact footprint is a lifesaver in our small lab. It fits perfectly on our benchtop without taking up too much space.
4.7
out of
5
The customer service from Kintek Solution was outstanding. They were always responsive and helpful, answering all of our questions promptly.
4.8
out of
5
The delivery of this furnace was incredibly fast. We received it within a few days of placing our order, which was a pleasant surprise.
4.9
out of
5
The value for money of this furnace is unbeatable. It's a high-quality piece of equipment at an affordable price.
4.7
out of
5
The technological advancements incorporated into this furnace are impressive. It has features that make our research work more efficient and accurate.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
1700℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой
Ищете высокотемпературную трубчатую печь? Обратите внимание на нашу трубчатую печь 1700℃ с алюминиевой трубкой. Идеально подходит для исследований и промышленных применений при температуре до 1700C.
1400℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой
Ищете трубчатую печь для высокотемпературных применений? Наша трубчатая печь 1400℃ с алюминиевой трубкой идеально подходит для научных исследований и промышленного использования.
Испытайте точные и эффективные тепловые испытания с нашей многозонной трубчатой печью. Независимые зоны нагрева и датчики температуры позволяют управлять высокотемпературными градиентными полями нагрева. Закажите прямо сейчас для расширенного термического анализа!
Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия
Испытайте эффективную обработку материалов с помощью нашей ротационной трубчатой печи с вакуумным уплотнением. Идеально подходит для экспериментов или промышленного производства, оснащена дополнительными функциями для контролируемой подачи и оптимизации результатов. Заказать сейчас.
1200℃ Печь с раздельными трубками с кварцевой трубкой
Печь с разъемной трубкой KT-TF12: высокочистая изоляция, встроенные витки нагревательного провода, макс. 1200C. Широко используется для производства новых материалов и химического осаждения из паровой фазы.
Вакуумная трубчатая печь горячего прессования
Уменьшите давление формования и сократите время спекания с помощью вакуумной трубчатой печи для горячего прессования высокоплотных и мелкозернистых материалов. Идеально подходит для тугоплавких металлов.
Трубчатая печь высокого давления
Трубчатая печь высокого давления KT-PTF: компактная трубчатая печь с разъемными трубами, устойчивая к положительному давлению. Рабочая температура до 1100°C и давление до 15 МПа. Также работает в атмосфере контроллера или в высоком вакууме.
Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна
Вакуумная печь с изоляционной облицовкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Максимальная рабочая температура 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.
Универсальная трубчатая печь CVD, изготовленная по индивидуальному заказу CVD-машина
Получите свою эксклюзивную печь CVD с универсальной печью KT-CTF16, изготовленной по индивидуальному заказу. Настраиваемые функции скольжения, вращения и наклона для точной реакции. Заказать сейчас!
лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь
Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции поворота и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуума и контролируемой атмосферы. Узнайте больше прямо сейчас!
Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева
Многозонная вращающаяся печь для высокоточного контроля температуры с 2-8 независимыми зонами нагрева. Идеально подходит для материалов электродов литий-ионных аккумуляторов и высокотемпературных реакций. Может работать в вакууме и контролируемой атмосфере.
Мульти зоны нагрева CVD трубчатая печь CVD машина
Печь KT-CTF14 с несколькими зонами нагрева CVD - точный контроль температуры и потока газа для передовых приложений. Максимальная температура до 1200℃, 4-канальный массовый расходомер MFC и 7-дюймовый TFT-контроллер с сенсорным экраном.
Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки
Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки представляет собой компактную экспериментальную вакуумную печь, специально разработанную для университетов и научно-исследовательских институтов. Печь оснащена корпусом, сваренным на станке с ЧПУ, и вакуумными трубами, обеспечивающими герметичную работу. Быстроразъемные электрические соединения облегчают перемещение и отладку, а стандартный электрический шкаф управления безопасен и удобен в эксплуатации.
Трубчатая печь CVD с разделенной камерой и вакуумной станцией CVD машины
Эффективная двухкамерная CVD-печь с вакуумной станцией для интуитивной проверки образцов и быстрого охлаждения. Максимальная температура до 1200℃ с точным управлением с помощью массового расходомера MFC.
2200 ℃ Вольфрамовая вакуумная печь
Испытайте непревзойденную печь для тугоплавких металлов с нашей вакуумной печью из вольфрама. Способен достигать 2200 ℃, идеально подходит для спекания современной керамики и тугоплавких металлов. Закажите прямо сейчас, чтобы получить качественный результат.
Муфельная печь KT-18 с японским поликристаллическим волокном Al2O3 и кремний-молибденовым нагревательным элементом, температура до 1900℃, ПИД-регулирование температуры и 7" интеллектуальный сенсорный экран. Компактный дизайн, низкие теплопотери и высокая энергоэффективность. Система защитной блокировки и универсальные функции.
Связанные статьи
Знакомство с лабораторными вакуумными трубчатыми печами
Вакуумная трубчатая печь представляет собой тип печи, в которой используется вакуум для изоляции технологической атмосферы от внешней атмосферы.
Усовершенствованные лабораторные печи: коробчатые, муфельные и трубчатые варианты для высокотемпературных применений
мы изучим различные типы лабораторных печей и то, как они работают в различных высокотемпературных условиях.
Изучение функций и преимуществ ротационных трубчатых печей
Узнайте, как работают ротационные трубчатые печи и почему они используются в передовой обработке материалов. Узнайте об основных принципах работы ротационных печей и их настраиваемых функциях. Изучите преимущества ротационных трубчатых печей перед другими типами печей.
Изучение основных характеристик трубчатых нагревательных печей
Трубчатая нагревательная печь — это специализированный тип промышленной печи, который используется в различных отраслях промышленности для нагрева веществ за счет сжигания топлива.
Универсальность трубчатых печей: руководство по их применению и преимуществам
Лабораторная трубчатая печь — это специализированное нагревательное устройство, используемое в научных и промышленных лабораториях для различных целей.
Окончательное руководство по трубчатым печам высокого давления: Применение, типы и преимущества
Ознакомьтесь с полным руководством по трубчатым печам высокого давления, включая их применение в материаловедении, типы, такие как горизонтальные и вертикальные, и основные преимущества для точных высокотемпературных процессов.
Трубчатая печь высокого давления: применение, безопасность и обслуживание
Ознакомьтесь с передовыми способами применения, мерами безопасности и рекомендациями по обслуживанию трубчатых печей высокого давления. Узнайте, как эти печи используются в различных высокотемпературных процессах и обеспечивают оптимальную производительность и безопасность.
Установка тройника для фитинга трубчатой печи
В основном представлен метод установки тройника фитинга трубчатой печи.
Инфракрасное отопление Количественная форма для плоских пластин: Конструкция, применение и преимущества
Ознакомьтесь с передовым дизайном и применением инфракрасного нагрева количественных форм для плоских пластин. Узнайте об их преимуществах для достижения равномерного распределения тепла и эффективной обработки.
Вакуумные лабораторные печи для перспективных исследований материалов
Помимо размера, между промышленными и лабораторными вакуумными печами есть несколько других ключевых различий.
Материаловедение с лабораторной вакуумной печью
Вакуумная печь — это особый тип печи, предназначенный для работы в вакуумной среде. Это означает, что печь герметизируется, а воздух внутри откачивается, создавая внутри низкое давление или вакуум.
Преимущества использования трубчатой печи CVD для нанесения покрытия
Покрытия CVD имеют ряд преимуществ по сравнению с другими методами нанесения покрытий, таких как высокая чистота, плотность и однородность, что делает их идеальными для многих применений в различных отраслях промышленности.