Трубчатая печь
Вертикальная лабораторная трубчатая печь
Артикул : KT-VTF
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Макс. температура
- 1800℃
- Диаметр трубы печи
- 50 / 60 / 80 / 100 мм
- Длина зоны нагрева
- 300 / 450 / 600 / 800 мм
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Почему выбирают нас
Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.
Введение
Вертикальные трубчатые печи — это высокопроизводительное лабораторное оборудование, используемое для точной высокотемпературной обработки в контролируемых атмосферных условиях. Они состоят из вертикально расположенной керамической или кварцевой технологической трубы, заключенной в нагревательную камеру, — конструкция, которая оптимизирует пространство и предотвращает провисание трубы при экстремальных температурах. Эти печи обычно используются для специализированных применений, включая термообработку, закалку с помощью гравитации, отжиг, выращивание кристаллов и химическое осаждение из паровой фазы (CVD). Благодаря таким передовым функциям, как программируемые ПИД-регуляторы, вакуумная герметизация и настраиваемые фланцы для газофазных реакций, вертикальные трубчатые печи обеспечивают исключительную универсальность и точность. Их способность поддерживать высокую тепловую однородность и контролируемые атмосферы делает их незаменимыми инструментами в исследованиях полупроводников, материаловедении и передовых промышленных исследованиях и разработках.
Применение
Вертикальные трубчатые печи — это универсальные нагревательные устройства с широким спектром применения в различных отраслях промышленности и лабораторных условиях. Они особенно полезны для процессов, требующих точного контроля температуры и возможности работы в вакууме или контролируемой газовой среде.
- Испытания на газовую закалку: Вертикальные трубчатые печи обычно используются для испытаний на газовую закалку, когда образцы быстро охлаждаются от высоких температур в закалочной среде, такой как ледяная вода или масло. Это позволяет исследователям изучать фазовые переходы материалов и влияние быстрого охлаждения на свойства материалов.
- Термообработка: Вертикальные трубчатые печи используются для различных процессов термообработки, включая отжиг, закалку и снятие напряжений. Эти процессы могут улучшить механические свойства материалов, такие как их прочность, твердость и пластичность.
- Химическое осаждение из паровой фазы (CVD): Вертикальные трубчатые печи используются для процессов CVD, при которых тонкая пленка осаждается на подложку посредством химических реакций в газовой среде. Этот метод обычно используется в полупроводниковой промышленности для создания электронных устройств.
- Выращивание кристаллов: Вертикальные трубчатые печи используются для выращивания кристаллов, когда кристаллы выращиваются из расплавленной или паровой фазы. Этот метод используется для получения высококачественных кристаллов для использования в оптике, электронике и других областях.
- Испытания материалов: Вертикальные трубчатые печи используются для испытаний материалов, таких как измерение теплопроводности, определение температуры плавления и фазовых переходов. Эти испытания предоставляют ценную информацию о свойствах материалов.
- Другие применения: Вертикальные трубчатые печи также используются в различных других областях, включая:
- Спекание
- Паяние
- Прокаливание
- Керамика
- Стеклоделие
- Лабораторные исследования
- Обработка порошков
Детали и комплектующие
2. Электронная цифровая панель дисплея: точный контроль температуры, предустановленный многоступенчатый процесс термообработки.
3. Камера из поликристаллического волокна оксида алюминия: высокая термостойкость, длительное использование без деформации, без трещин.
Принцип работы
Вертикальные трубчатые печи работают по принципу лучистого теплопереноса. Нагревательный элемент, обычно изготовленный из дисилицида молибдена (MoSi2) или карбида кремния (SiC), расположен вокруг вертикальной трубы и излучает инфракрасное излучение, которое поглощается образцом внутри. Это излучение равномерно нагревает образец, обеспечивая точный и эффективный контроль температуры. Конструкция печи позволяет достигать высоких скоростей нагрева и охлаждения, что делает ее подходящей для различных применений, включая синтез материалов, термообработку и измерение температуры.
Преимущества
- Вертикальные трубчатые печи — это универсальные нагревательные устройства с широким спектром применения в различных отраслях промышленности и лабораторных условиях. Они особенно полезны для процессов, требующих точного контроля температуры и возможности работы в вакууме или контролируемой газовой среде.
- Испытания на закалку: Вертикальные трубчатые печи обычно используются для испытаний на закалку, когда образцы быстро охлаждаются от высоких температур в закалочной среде (например, газ, ледяная вода или масло). Это позволяет исследователям изучать фазовые переходы материалов и влияние быстрого охлаждения на свойства материалов.
- Термообработка: Вертикальные трубчатые печи используются для различных процессов термообработки, включая отжиг, закалку и снятие напряжений. Эти процессы могут улучшить механические свойства материалов, такие как их прочность, твердость и пластичность.
- Химическое осаждение из паровой фазы (CVD): Вертикальные трубчатые печи используются для процессов CVD, при которых тонкая пленка осаждается на подложку посредством химических реакций в газовой среде. Этот метод обычно используется в полупроводниковой промышленности для создания электронных устройств.
- Выращивание кристаллов: Вертикальные трубчатые печи идеально подходят для выращивания кристаллов, особенно методом Бриджмена. Кристаллы выращиваются из расплавленной или паровой фазы. Этот метод позволяет получать высококачественные монокристаллы, необходимые для оптики, электроники и полупроводниковых применений.
- Испытания материалов: Вертикальные трубчатые печи используются для испытаний материалов, таких как измерение теплопроводности, определение температуры плавления и фазовых переходов. Эти испытания предоставляют ценную информацию о свойствах материалов.
- Другие применения: Вертикальные трубчатые печи также используются для:
- Спекание
- Паяние
- Прокаливание
- Обжиг керамики
- Стеклоделие
- Лабораторные исследования
- Обработка порошков
- Эксперименты с псевдоожиженным слоем
Преимущества безопасности
- Трубчатая печь KINTEK имеет функцию защиты от перегрузки по току и сигнализации о перегреве, печь автоматически отключает питание при обнаружении перегрузки по току.
- Печь имеет встроенную функцию обнаружения термопары, печь прекратит нагрев и включится сигнализация при обнаружении обрыва или неисправности термопары.
- VTF Pro поддерживает функцию перезапуска после сбоя питания, печь возобновит программу нагрева печи при восстановлении питания после сбоя.
Технические характеристики
| Модель печи | KT-VTF | KT-VTF PRO |
|---|---|---|
| Регулятор температуры | Цифровой ПИД-регулятор | ПИД-регулятор с сенсорным экраном |
| Предварительная настройка нескольких программ | нет | да |
| Перезапуск после сбоя питания | нет | да |
| Макс. температура | 1800℃ | |
| Материал печной трубы | Высококачественный кварц/оксид алюминия Al2O3 | |
| Диаметр печной трубы | 50 / 60 / 80 / 100 мм | |
| Длина зоны нагрева | 300 / 450 / 600 / 800 мм | |
| Решение для вакуумной герметизации | Фланец SS 304 с уплотнительным кольцом из твердой меди | |
| Номинальное давление вакуума | 0.001 Па / 10E5 торр | |
| Материал камеры | Волокно оксида алюминия Al2O3 из Японии | |
| Нагревательный элемент | Спиральная проволока Cr2Al2Mo2 / SiC / MoSi2 | |
| Термопара | Тип K / S / B | |
| Точность контроля температуры | ±1℃ | |
| Электропитание | AC110-220V, 50/60 Гц | |
| Другие размеры печной трубы и длина зоны нагрева могут быть изготовлены на заказ | ||
Стандартная комплектация
| № | Описание | Количество |
|---|---|---|
| 1 | Печь | 1 |
| 2 | Алюминиевая трубка | 1 |
| 3 | Вакуумный фланец | 2 |
| 4 | Тепловой блок трубки | 2 |
| 5 | Крючок для теплового блока трубки | 1 |
| 6 | Термостойкая перчатка | 1 |
| 7 | Руководство по эксплуатации | 1 |
Дополнительные настройки
- Обнаружение и мониторинг газов в трубе, таких как H2, O2 и т.д.
- Независимый мониторинг и запись температуры печи
- Порт связи RS 485 для удаленного управления ПК и экспорта данных
- Контроль скорости подачи газов, например, массовый расходомер и поплавковый расходомер
- Сенсорный контроллер температуры с универсальными удобными функциями
- Комплекты вакуумных насосных станций высокого вакуума, такие как пластинчато-роторный вакуумный насос, молекулярный насос, диффузионный насос
Предупреждения
Безопасность оператора – первостепенная задача! Пожалуйста, используйте оборудование с осторожностью. Работа с легковоспламеняющимися, взрывоопасными или токсичными газами очень опасна, операторы должны принять все необходимые меры предосторожности перед запуском оборудования. Работа с избыточным давлением внутри реакторов или камер опасна, оператор должен строго соблюдать технику безопасности. Следует также соблюдать особую осторожность при работе с материалами, реагирующими с воздухом, особенно в условиях вакуума. Утечка может привести к попаданию воздуха в аппарат и вызвать бурную реакцию.
Создан для вас
KinTek предоставляет специализированные услуги и оборудование для клиентов по всему миру, наша специализированная командная работа и богатый опыт инженеров способны выполнить индивидуальные требования к аппаратному и программному оборудованию, а также помочь нашим клиентам создать эксклюзивное и индивидуальное оборудование и решение!
Не могли бы вы поделиться своими идеями с нами, наши инженеры готовы для вас прямо сейчас!
Нам доверяют лидеры отрасли
FAQ
Что такое трубчатая печь?
Лабораторная трубчатая печь представляет собой одну из классических высокотемпературных трубчатых печей с внешним нагревом, также называемую нагревательной печью с горячими стенками.
В соответствии с различной рабочей температурой, материал труб печи обычно может представлять собой прозрачные кварцевые трубы, керамические трубы из глинозема высокой чистоты и трубы из высокопрочного металлического сплава.
Для различных целей тепловых исследований трубчатая печь может быть спроектирована с несколькими зонами нагрева, чтобы обеспечить гибкий контроль градиента температуры в трубчатой рабочей камере; Трубка печи может работать в рабочей среде с контролируемой атмосферой или в рабочей среде с высоким вакуумом.
Что такое печь CVD?
Химическое осаждение из паровой фазы (CVD) — это технология, в которой используются различные источники энергии, такие как нагрев, возбуждение плазмы или световое излучение, для химической реакции газообразных или парообразных химических веществ на газовой фазе или на границе газ-твердое тело с образованием твердых отложений в реакторе с помощью химическая реакция. Проще говоря, два или более газообразных сырья вводятся в реакционную камеру, а затем они реагируют друг с другом с образованием нового материала и его осаждением на поверхности подложки.
Печь CVD представляет собой комбинированную систему печей с высокотемпературной трубчатой печью, блоком управления газами и вакуумным блоком, она широко используется для экспериментов и производства композитных материалов, процессов микроэлектроники, полупроводниковой оптоэлектроники, использования солнечной энергии, оптоволоконной связи, сверхпроводников. технология, поле защитного покрытия.
Как работает трубчатая печь?
Нагревательные элементы трубчатой печи расположены вокруг цилиндрической полости, печь может нагревать образцы в цилиндрической полости только за счет непрямого теплового излучения, поскольку труба печи может предотвратить контакт материала образца с нагревательными элементами печи и изоляционными материалами, поэтому трубчатая печь создает чистое изолированное пространство. термокамеры и снизить риск загрязнения материала образца печью.
Как работает печь CVD?
Печь CVD состоит из блока высокотемпературной трубчатой печи, блока точного управления источником реагирующего газа, вакуумной насосной станции и соответствующих сборочных частей.
Вакуумный насос предназначен для удаления воздуха из реакционной трубы и обеспечения отсутствия нежелательных газов внутри реакционной трубы, после чего трубчатая печь нагреет реакционную трубу до заданной температуры, после чего блок точного управления источником реакционного газа может вводить различные газы с заданным соотношением в трубку печи для химической реакции, химическое осаждение из паровой фазы будет образовываться в печи CVD.
Что такое вращающаяся трубчатая печь?
Каково применение трубчатой печи?
Трубчатая печь в основном используется в металлургии, производстве стекла, термообработке, литиевых анодных и катодных материалах, новой энергетике, абразивных материалах и других отраслях промышленности и является профессиональным оборудованием для измерения материалов при определенных температурных условиях.
Трубчатая печь отличается простой конструкцией, простотой эксплуатации, простотой управления и непрерывным производством.
Трубчатая печь также широко применяется в системах CVD (химическое осаждение из паровой фазы) и плазменных системах CVD.
Какой газ используется в процессе CVD?
В процессе CVD можно использовать огромные источники газа, общие химические реакции CVD включают пиролиз, фотолиз, восстановление, окисление, окислительно-восстановительный процесс, поэтому газы, участвующие в этих химических реакциях, могут использоваться в процессе CVD.
В качестве примера возьмем выращивание CVD-графена. Газы, используемые в процессе CVD, будут CH4, H2, O2 и N2.
Как работает вращающаяся трубчатая печь?
Сколько различных типов трубчатых печей?
Трубчатая печь может плавно работать с различными механическими функциями, поэтому существует множество различных вариантов трубчатых печей для различных экспериментальных целей, типичные печные печи приведены ниже:
- Горизонтальная трубчатая печь
- Вертикальная трубчатая печь
- Раздельная трубчатая печь
- Вращающаяся трубчатая печь
- Наклонная трубчатая печь
- Раздвижная трубчатая печь
- Трубчатая печь быстрого нагрева и охлаждения
- Трубчатая печь с непрерывной подачей и разгрузкой
В чем преимущество системы CVD?
- При необходимости может быть изготовлен широкий ассортимент пленок: металлическая пленка, неметаллическая пленка и пленка из многокомпонентного сплава. В то же время он позволяет получать качественные кристаллы, которые трудно получить другими методами, такими как GaN, BP и др.
- Скорость формирования пленки высокая, обычно несколько микрон в минуту или даже сотни микрон в минуту. Возможно одновременное нанесение большого количества однородных по составу покрытий, что несравнимо с другими методами получения пленок, такими как жидкофазная эпитаксия (ЖФЭ) и молекулярно-лучевая эпитаксия (МЛЭ).
- Рабочие условия выполняются при нормальном давлении или низком вакууме, поэтому покрытие имеет хорошую дифракцию, а детали сложной формы могут быть равномерно покрыты, что намного превосходит PVD.
- Благодаря взаимной диффузии реакционного газа, продукта реакции и подложки можно получить покрытие с хорошей адгезионной прочностью, что имеет решающее значение для получения пленок с упрочнением поверхности, таких как износостойкие и антикоррозионные пленки.
- Некоторые пленки растут при температуре намного ниже температуры плавления материала пленки. В условиях низкотемпературного роста реакционный газ и стенки реактора, а также содержащиеся в них примеси практически не вступают в реакцию, поэтому можно получить пленку высокой чистоты и хорошей кристалличности.
- Химическое осаждение из паровой фазы позволяет получить гладкую поверхность осаждения. Это связано с тем, что по сравнению с LPE химическое осаждение из паровой фазы (CVD) выполняется при высоком насыщении, с высокой скоростью зародышеобразования, высокой плотностью зародышеобразования и однородным распределением по всей плоскости, что приводит к макроскопически гладкой поверхности. В то же время при химическом осаждении из газовой фазы средний свободный пробег молекул (атомов) намного больше, чем при ЖФЭ, поэтому пространственное распределение молекул является более равномерным, что способствует формированию гладкой поверхности осаждения.
- Низкие радиационные повреждения, что является необходимым условием для изготовления металлооксидных полупроводников (МОП) и других устройств.
Каковы преимущества вращающейся трубчатой печи?
Какова функция вращающейся трубчатой печи?
Что означает PECVD?
PECVD — это технология, использующая плазму для активации реакционного газа, стимулирования химической реакции на поверхности подложки или в приповерхностном пространстве и создания твердой пленки. Основной принцип технологии плазмохимического осаждения из паровой фазы заключается в том, что под действием ВЧ или постоянного электрического поля исходный газ ионизируется с образованием плазмы, низкотемпературная плазма используется в качестве источника энергии, соответствующее количество реакционного газа вводится, а плазменный разряд используется для активации реакционного газа и осуществления химического осаждения из паровой фазы.
По способу получения плазмы ее можно разделить на ВЧ-плазму, плазму постоянного тока и микроволновую плазму CVD и т. д.
В чем разница между ССЗ и PECVD?
Отличие PECVD от традиционной технологии CVD заключается в том, что плазма содержит большое количество высокоэнергетических электронов, которые могут обеспечить энергию активации, необходимую в процессе химического осаждения из паровой фазы, тем самым изменяя режим энергоснабжения реакционной системы. Поскольку температура электронов в плазме достигает 10000 К, столкновение между электронами и молекулами газа может способствовать разрыву химических связей и рекомбинации молекул реакционного газа с образованием более активных химических групп, в то время как вся реакционная система поддерживает более низкую температуру.
Таким образом, по сравнению с процессом CVD, PECVD может выполнять тот же процесс химического осаждения из паровой фазы при более низкой температуре.
4.9 / 5
Incredible precision for our CVD research. The 30-segment programmable controller is a game-changer. Worth every penny!
4.8 / 5
Arrived faster than expected! Setup was straightforward. The thermal uniformity is exceptional for crystal growth.
4.7 / 5
The build quality is outstanding. Feels incredibly durable. The safety features give our lab immense peace of mind.
5.0 / 5
A technological marvel. The vacuum sealing is flawless, and the heating rates are incredibly rapid. Highly advanced!
4.8 / 5
Perfect for our heat treatment processes. The vertical design prevents tube sagging beautifully. Superb value.
4.9 / 5
The corundum tube withstands extreme temperatures with ease. A reliable workhorse for daily materials testing.
4.7 / 5
The quenching capabilities are fantastic. The automated safety protocols are a brilliant addition. So impressed!
4.9 / 5
Integration with our PC for data export via RS485 is seamless. A truly smart furnace for modern labs.
4.8 / 5
Compact yet powerful. Saves so much bench space. The temperature control is remarkably accurate.
4.7 / 5
Excellent for sintering and brazing. The alumina fiber hearth shows no signs of wear after heavy use. Built to last.
5.0 / 5
The touch screen controller is so intuitive. Makes complex heat treatment programs a breeze to execute. Love it!
4.8 / 5
The over-temperature protection is a lifesaver. Allows us to run experiments overnight with total confidence.
4.9 / 5
Perfectly suited for Bridgman crystal growth. The vertical orientation is ideal. Exceeded all our expectations.
4.7 / 5
Fast delivery and easy installation. The furnace's performance in calcination processes is consistently top-notch.
4.8 / 5
The ability to handle high-vacuum setups is a huge advantage. A versatile and technologically advanced instrument.
4.9 / 5
The power failure restart function is incredibly useful. No data loss! A thoughtful and robust design.
4.8 / 5
Outstanding for powder processing and fluidized bed experiments. The temperature stability is truly impressive.
4.7 / 5
The build quality is outstanding. Feels incredibly durable. The safety features give our lab immense peace of mind.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Лабораторная трубчатая печь высокой температуры 1700℃ с алюминиевой трубкой
Ищете высокотемпературную трубчатую печь? Ознакомьтесь с нашей трубчатой печью 1700℃ с алюминиевой трубкой. Идеально подходит для исследований и промышленных применений до 1700°C.
Лабораторная трубчатая печь высокой температуры 1400℃ с корундовой трубкой
Ищете трубчатую печь для высокотемпературных применений? Наша трубчатая печь 1400℃ с корундовой трубкой идеально подходит для исследовательских и промышленных целей.
Лабораторная высокотемпературная вакуумная трубчатая печь
Трубчатая печь высокого давления KT-PTF: Компактная разъемная трубчатая печь с высокой стойкостью к положительному давлению. Рабочая температура до 1100°C и давление до 15 МПа. Также работает в контролируемой атмосфере или высоком вакууме.
Раздельная трубчатая печь 1200℃ с кварцевой трубой, лабораторная трубчатая печь
Раздельная трубчатая печь KT-TF12: высокочистая изоляция, встроенные спирали нагревательного провода и макс. 1200C. Широко используется для новых материалов и осаждения из газовой фазы.
Вертикальная высокотемпературная вакуумная графитизационная печь
Вертикальная высокотемпературная графитизационная печь для карбонизации и графитизации углеродных материалов до 3100℃. Подходит для формованной графитизации нитей углеродного волокна и других материалов, спеченных в углеродной среде. Применение в металлургии, электронике и аэрокосмической промышленности для производства высококачественных графитовых изделий, таких как электроды и тигли.
Лабораторная трубчатая печь с несколькими зонами
Обеспечьте точное и эффективное термическое тестирование с помощью нашей трубчатой печи с несколькими зонами. Независимые зоны нагрева и датчики температуры позволяют создавать контролируемые поля нагрева с высоким температурным градиентом. Закажите сейчас для продвинутого термического анализа!
Графитовая вакуумная печь для термообработки 2200 ℃
Откройте для себя мощность графитовой вакуумной печи KT-VG — с максимальной рабочей температурой 2200℃ она идеально подходит для вакуумного спекания различных материалов. Узнайте больше прямо сейчас.
Графитировочная печь сверхвысоких температур в вакууме
Графитировочная печь сверхвысоких температур использует индукционный нагрев на средних частотах в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка генерирует переменное магнитное поле, индуцируя вихревые токи в графитовом тигле, который нагревается и излучает тепло на заготовку, доводя ее до желаемой температуры. Эта печь в основном используется для графитизации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композиционных материалов.
Машина для трубчатой печи CVD с несколькими зонами нагрева, оборудование для системы камеры химического осаждения из паровой фазы
Многозонная печь CVD KT-CTF14 - точный контроль температуры и потока газа для передовых применений. Максимальная температура до 1200℃, 4-канальный расходомер MFC и сенсорный контроллер TFT 7 дюймов.
Муфельная печь 1700℃ для лаборатории
Получите превосходный контроль температуры с нашей муфельной печью 1700℃. Оснащена интеллектуальным микропроцессором температуры, сенсорным TFT-экраном и передовыми изоляционными материалами для точного нагрева до 1700°C. Закажите сейчас!
Печь с контролируемой атмосферой 1400℃ с азотной и инертной атмосферой
Достигните точной термообработки с печью с контролируемой атмосферой KT-14A. Герметичная с помощью интеллектуального контроллера, она идеально подходит для лабораторного и промышленного использования до 1400℃.
Горизонтальная высокотемпературная графитизационная печь с графитовым нагревом
Горизонтальная графитизационная печь: Этот тип печи разработан с горизонтальным расположением нагревательных элементов, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитизации крупных или громоздких образцов, требующих точного контроля температуры и равномерности.
Печь для вакуумной термообработки молибдена
Откройте для себя преимущества молибденовой вакуумной печи с высокой конфигурацией и теплоизоляцией. Идеально подходит для сред высокой чистоты и вакуума, таких как рост сапфировых кристаллов и термообработка.
Вольфрамовая вакуумная печь для термообработки и спекания при 2200 ℃
Оцените превосходную печь для тугоплавких металлов с нашей вольфрамовой вакуумной печью. Способная достигать 2200 ℃, она идеально подходит для спекания передовой керамики и тугоплавких металлов. Закажите сейчас для получения высококачественных результатов.
Лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь
Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции вращения и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуумных сред и сред с контролируемой атмосферой. Узнайте больше прямо сейчас!
Лабораторная печь с кварцевой трубой для быстрой термической обработки (RTP)
Получите молниеносный нагрев с нашей трубчатой печью для быстрой термической обработки RTP. Разработана для точного, высокоскоростного нагрева и охлаждения с удобной раздвижной направляющей и сенсорным экраном TFT. Закажите сейчас для идеальной термической обработки!
Муфельная печь 1400℃ для лаборатории
Получите точный контроль высоких температур до 1500℃ с муфельной печью KT-14M. Оснащена интеллектуальным сенсорным контроллером и передовыми изоляционными материалами.
Муфельная печь 1800℃ для лаборатории
Муфельная печь KT-18 с японским поликристаллическим волокном Al2O3 и нагревательным элементом из кремния и молибдена, до 1900℃, с ПИД-регулированием температуры и 7-дюймовым сенсорным экраном. Компактная конструкция, низкие теплопотери и высокая энергоэффективность. Система блокировки безопасности и универсальные функции.
Печь непрерывного графитирования в вакууме с графитом
Высокотемпературная печь графитирования — это профессиональное оборудование для обработки углеродных материалов методом графитирования. Это ключевое оборудование для производства высококачественных графитовых изделий. Она обладает высокой температурой, высокой эффективностью и равномерным нагревом. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитирования. Широко используется в металлургии, электронике, аэрокосмической промышленности и других отраслях.
Связанные статьи
Знакомство с лабораторными вакуумными трубчатыми печами
Вакуумная трубчатая печь представляет собой тип печи, в которой используется вакуум для изоляции технологической атмосферы от внешней атмосферы.
Усовершенствованные лабораторные печи: коробчатые, муфельные и трубчатые варианты для высокотемпературных применений
мы изучим различные типы лабораторных печей и то, как они работают в различных высокотемпературных условиях.
Стеклянный потолок: почему ваша печь на 1500°C не может превысить 1200°C
Мощность печи часто не имеет значения; ее истинный предел — это стойкость кварцевой трубки к нагреву и термическому удару. Понимание этого экономит эксперименты.
Изучение основных характеристик трубчатых нагревательных печей
Трубчатая нагревательная печь — это специализированный тип промышленной печи, который используется в различных отраслях промышленности для нагрева веществ за счет сжигания топлива.
Универсальность трубчатых печей: руководство по их применению и преимуществам
Лабораторная трубчатая печь — это специализированное нагревательное устройство, используемое в научных и промышленных лабораториях для различных целей.
Установка тройника для фитинга трубчатой печи
В основном представлен метод установки тройника фитинга трубчатой печи.
Инфракрасное отопление Количественная форма для плоских пластин: Конструкция, применение и преимущества
Ознакомьтесь с передовым дизайном и применением инфракрасного нагрева количественных форм для плоских пластин. Узнайте об их преимуществах для достижения равномерного распределения тепла и эффективной обработки.
Трубчатая печь высокого давления: применение, безопасность и обслуживание
Ознакомьтесь с передовыми способами применения, мерами безопасности и рекомендациями по обслуживанию трубчатых печей высокого давления. Узнайте, как эти печи используются в различных высокотемпературных процессах и обеспечивают оптимальную производительность и безопасность.
Окончательное руководство по трубчатым печам высокого давления: Применение, типы и преимущества
Ознакомьтесь с полным руководством по трубчатым печам высокого давления, включая их применение в материаловедении, типы, такие как горизонтальные и вертикальные, и основные преимущества для точных высокотемпературных процессов.
Вакуумные лабораторные печи для перспективных исследований материалов
Помимо размера, между промышленными и лабораторными вакуумными печами есть несколько других ключевых различий.
Материаловедение с лабораторной вакуумной печью
Вакуумная печь — это особый тип печи, предназначенный для работы в вакуумной среде. Это означает, что печь герметизируется, а воздух внутри откачивается, создавая внутри низкое давление или вакуум.
Преимущества использования трубчатой печи CVD для нанесения покрытия
Покрытия CVD имеют ряд преимуществ по сравнению с другими методами нанесения покрытий, таких как высокая чистота, плотность и однородность, что делает их идеальными для многих применений в различных отраслях промышленности.