Трубчатая печь
Многозонная трубчатая печь
Артикул : KT-MTF
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Макс. температура
- 1700 ℃
- Постоянная рабочая температура
- 1650 ℃
- Диаметр трубы печи
- 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 150 / 230 мм
- Длина зоны нагрева
- 300 / 450 / 600 / 800 мм
- Количество зон нагрева
- 1-10 зоны
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Запросить индивидуальное коммерческое предложение 👋
Получите цену сейчас! Оставить сообщение Быстрое получение цены Via Онлайн чатПриложения
Для достижения контролируемого и разнообразного высокотемпературного градиентного нагревательного поля или постоянного нагревательного поля премиум-класса многозонная трубчатая печь является идеальным выбором для удовлетворения этих жестких требований.
Каждая зона нагрева многозонной трубчатой печи контролируется независимо, в то время как для каждой зоны нагрева имеется один датчик температуры, поэтому оператор может установить различную температуру для каждой зоны нагрева, поэтому будет создано тепловое поле с высоким градиентом температуры, исследователь может продолжить тепловые испытания и анализ с большей эффективностью и без потери времени.
Функции
- Уникальная конструкция индивидуальной зоны нагрева, гарантирующая производительность нагрева для каждой независимой зоны нагрева.
- Двойная конструкция кожуха печи, принудительный поток воздуха между внутренней и внешней оболочками для поддержания низкой температуры поверхности печи.
- Программируемый ПИД-регулятор температуры, отличная точность управления и стабильная производительность нагрева, поддержка дистанционного управления и централизованного управления
- Вакуумный фланец из нержавеющей стали с различными портами для адаптации к различным установкам вакуумных насосных станций, хорошее уплотнение и высокое вакуумное давление
- TFM Pro применяет один 7-дюймовый контроллер с сенсорным экраном TFT, более удобную настройку программы и анализ данных истории, различные рецепты программы можно сохранять и выбирать
Преимущество безопасности
- Трубчатая печь Kindle Tech имеет защиту от перегрузки по току и функцию предупреждения о перегреве, печь автоматически отключит питание при обнаружении перегрузки по току.
- Печь встроена в функцию обнаружения тепловой пары, печь прекратит нагрев, и будет включена сигнализация, как только будет обнаружена неисправность или неисправность тепловой пары.
- TFM Pro поддерживает функцию перезапуска при сбое питания, печь возобновляет программу нагрева печи, когда питание поступает после сбоя.
Технические характеристики
| Модель печи | КТ-МТФ | КТ-МТФ Про |
| Регулятор температуры | Цифровой ПИД-регулятор | ПИД-регулятор с сенсорным экраном |
| Многопрограммная предустановка | нет | да |
| Перезапуск при сбое питания | нет | да |
| Макс. температура | 1700 ℃ | |
| Постоянная рабочая температура | 1650 ℃ | |
| Материал трубы печи | Высококачественный кварц / глинозем Al2O3 | |
| Диаметр трубы печи | 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 150 / 230 мм | |
| Длина зоны нагрева | 300 / 450 / 600 / 800 мм | |
| Количество зон нагрева | 1-10 зоны | |
| Решение для вакуумной герметизации | Фланец из нержавеющей стали 304 с уплотнительным кольцом | |
| Номинальное вакуумметрическое давление | 0,001 Па/10E5 торр | |
| Номинальное положительное давление | 0,02 МПа/150 торр | |
| Материал камеры | Японское волокно из глинозема Al2O3 | |
| Нагревательный элемент | Катушка проволоки Cr2Al2Mo2 | |
| Тепловая пара | К/С/Б тип | |
| Точность контроля температуры | ±1℃ | |
| Равномерность температуры | ±5℃ | |
| Электроснабжение | АК110-220В, 50/60ХЗ | |
| Другой размер трубки из оксида алюминия Al2O3 и длина зоны нагрева могут быть настроены по индивидуальному заказу. | ||
Стандартный пакет
| Нет. | Описание | Количество |
| 1 | печь | 1 |
| 2 | Глиноземная трубка | 1 |
| 3 | Вакуумный фланец | 2 |
| 4 | Трубчатый термоблок | 2 |
| 5 | Крючок для термоблока трубки | 1 |
| 6 | Термостойкая перчатка | 1 |
| 7 | Руководство по эксплуатации | 1 |
Дополнительная настройка
- Обнаружение и мониторинг трубных газов, таких как H2, O2 и т. д.
- Независимый мониторинг и запись температуры печи
- Коммуникационный порт RS 485 для удаленного управления ПК и экспорта данных
- Вставьте регулятор расхода подачи газов, такой как массовый расходомер и поплавковый расходомер.
- Регулятор температуры с сенсорным экраном и универсальными удобными для оператора функциями
- Высоковакуумные насосные станции, такие как лопастной вакуумный насос, молекулярный насос, диффузионный насос
Предупреждения
Безопасность оператора – первостепенная задача! Пожалуйста, используйте оборудование с осторожностью. Работа с легковоспламеняющимися, взрывоопасными или токсичными газами очень опасна, операторы должны принять все необходимые меры предосторожности перед запуском оборудования. Работа с избыточным давлением внутри реакторов или камер опасна, оператор должен строго соблюдать технику безопасности. Следует также соблюдать особую осторожность при работе с материалами, реагирующими с воздухом, особенно в условиях вакуума. Утечка может привести к попаданию воздуха в аппарат и вызвать бурную реакцию.
Создан для вас
KinTek предоставляет специализированные услуги и оборудование для клиентов по всему миру, наша специализированная командная работа и богатый опыт инженеров способны выполнить индивидуальные требования к аппаратному и программному оборудованию, а также помочь нашим клиентам создать эксклюзивное и индивидуальное оборудование и решение!
Не могли бы вы поделиться своими идеями с нами, наши инженеры готовы для вас прямо сейчас!
FAQ
Что такое трубчатая печь?
Лабораторная трубчатая печь представляет собой одну из классических высокотемпературных трубчатых печей с внешним нагревом, также называемую нагревательной печью с горячими стенками.
В соответствии с различной рабочей температурой, материал труб печи обычно может представлять собой прозрачные кварцевые трубы, керамические трубы из глинозема высокой чистоты и трубы из высокопрочного металлического сплава.
Для различных целей тепловых исследований трубчатая печь может быть спроектирована с несколькими зонами нагрева, чтобы обеспечить гибкий контроль градиента температуры в трубчатой рабочей камере; Трубка печи может работать в рабочей среде с контролируемой атмосферой или в рабочей среде с высоким вакуумом.
Что такое печь CVD?
Химическое осаждение из паровой фазы (CVD) — это технология, в которой используются различные источники энергии, такие как нагрев, возбуждение плазмы или световое излучение, для химической реакции газообразных или парообразных химических веществ на газовой фазе или на границе газ-твердое тело с образованием твердых отложений в реакторе с помощью химическая реакция. Проще говоря, два или более газообразных сырья вводятся в реакционную камеру, а затем они реагируют друг с другом с образованием нового материала и его осаждением на поверхности подложки.
Печь CVD представляет собой комбинированную систему печей с высокотемпературной трубчатой печью, блоком управления газами и вакуумным блоком, она широко используется для экспериментов и производства композитных материалов, процессов микроэлектроники, полупроводниковой оптоэлектроники, использования солнечной энергии, оптоволоконной связи, сверхпроводников. технология, поле защитного покрытия.
Как работает трубчатая печь?
Нагревательные элементы трубчатой печи расположены вокруг цилиндрической полости, печь может нагревать образцы в цилиндрической полости только за счет непрямого теплового излучения, поскольку труба печи может предотвратить контакт материала образца с нагревательными элементами печи и изоляционными материалами, поэтому трубчатая печь создает чистое изолированное пространство. термокамеры и снизить риск загрязнения материала образца печью.
Как работает печь CVD?
Печь CVD состоит из блока высокотемпературной трубчатой печи, блока точного управления источником реагирующего газа, вакуумной насосной станции и соответствующих сборочных частей.
Вакуумный насос предназначен для удаления воздуха из реакционной трубы и обеспечения отсутствия нежелательных газов внутри реакционной трубы, после чего трубчатая печь нагреет реакционную трубу до заданной температуры, после чего блок точного управления источником реакционного газа может вводить различные газы с заданным соотношением в трубку печи для химической реакции, химическое осаждение из паровой фазы будет образовываться в печи CVD.
Каково применение трубчатой печи?
Трубчатая печь в основном используется в металлургии, производстве стекла, термообработке, литиевых анодных и катодных материалах, новой энергетике, абразивных материалах и других отраслях промышленности и является профессиональным оборудованием для измерения материалов при определенных температурных условиях.
Трубчатая печь отличается простой конструкцией, простотой эксплуатации, простотой управления и непрерывным производством.
Трубчатая печь также широко применяется в системах CVD (химическое осаждение из паровой фазы) и плазменных системах CVD.
Какой газ используется в процессе CVD?
В процессе CVD можно использовать огромные источники газа, общие химические реакции CVD включают пиролиз, фотолиз, восстановление, окисление, окислительно-восстановительный процесс, поэтому газы, участвующие в этих химических реакциях, могут использоваться в процессе CVD.
В качестве примера возьмем выращивание CVD-графена. Газы, используемые в процессе CVD, будут CH4, H2, O2 и N2.
Сколько различных типов трубчатых печей?
Трубчатая печь может плавно работать с различными механическими функциями, поэтому существует множество различных вариантов трубчатых печей для различных экспериментальных целей, типичные печные печи приведены ниже:
- Горизонтальная трубчатая печь
- Вертикальная трубчатая печь
- Раздельная трубчатая печь
- Вращающаяся трубчатая печь
- Наклонная трубчатая печь
- Раздвижная трубчатая печь
- Трубчатая печь быстрого нагрева и охлаждения
- Трубчатая печь с непрерывной подачей и разгрузкой
В чем преимущество системы CVD?
- При необходимости может быть изготовлен широкий ассортимент пленок: металлическая пленка, неметаллическая пленка и пленка из многокомпонентного сплава. В то же время он позволяет получать качественные кристаллы, которые трудно получить другими методами, такими как GaN, BP и др.
- Скорость формирования пленки высокая, обычно несколько микрон в минуту или даже сотни микрон в минуту. Возможно одновременное нанесение большого количества однородных по составу покрытий, что несравнимо с другими методами получения пленок, такими как жидкофазная эпитаксия (ЖФЭ) и молекулярно-лучевая эпитаксия (МЛЭ).
- Рабочие условия выполняются при нормальном давлении или низком вакууме, поэтому покрытие имеет хорошую дифракцию, а детали сложной формы могут быть равномерно покрыты, что намного превосходит PVD.
- Благодаря взаимной диффузии реакционного газа, продукта реакции и подложки можно получить покрытие с хорошей адгезионной прочностью, что имеет решающее значение для получения пленок с упрочнением поверхности, таких как износостойкие и антикоррозионные пленки.
- Некоторые пленки растут при температуре намного ниже температуры плавления материала пленки. В условиях низкотемпературного роста реакционный газ и стенки реактора, а также содержащиеся в них примеси практически не вступают в реакцию, поэтому можно получить пленку высокой чистоты и хорошей кристалличности.
- Химическое осаждение из паровой фазы позволяет получить гладкую поверхность осаждения. Это связано с тем, что по сравнению с LPE химическое осаждение из паровой фазы (CVD) выполняется при высоком насыщении, с высокой скоростью зародышеобразования, высокой плотностью зародышеобразования и однородным распределением по всей плоскости, что приводит к макроскопически гладкой поверхности. В то же время при химическом осаждении из газовой фазы средний свободный пробег молекул (атомов) намного больше, чем при ЖФЭ, поэтому пространственное распределение молекул является более равномерным, что способствует формированию гладкой поверхности осаждения.
- Низкие радиационные повреждения, что является необходимым условием для изготовления металлооксидных полупроводников (МОП) и других устройств.
Что означает PECVD?
PECVD — это технология, использующая плазму для активации реакционного газа, стимулирования химической реакции на поверхности подложки или в приповерхностном пространстве и создания твердой пленки. Основной принцип технологии плазмохимического осаждения из паровой фазы заключается в том, что под действием ВЧ или постоянного электрического поля исходный газ ионизируется с образованием плазмы, низкотемпературная плазма используется в качестве источника энергии, соответствующее количество реакционного газа вводится, а плазменный разряд используется для активации реакционного газа и осуществления химического осаждения из паровой фазы.
По способу получения плазмы ее можно разделить на ВЧ-плазму, плазму постоянного тока и микроволновую плазму CVD и т. д.
В чем разница между ССЗ и PECVD?
Отличие PECVD от традиционной технологии CVD заключается в том, что плазма содержит большое количество высокоэнергетических электронов, которые могут обеспечить энергию активации, необходимую в процессе химического осаждения из паровой фазы, тем самым изменяя режим энергоснабжения реакционной системы. Поскольку температура электронов в плазме достигает 10000 К, столкновение между электронами и молекулами газа может способствовать разрыву химических связей и рекомбинации молекул реакционного газа с образованием более активных химических групп, в то время как вся реакционная система поддерживает более низкую температуру.
Таким образом, по сравнению с процессом CVD, PECVD может выполнять тот же процесс химического осаждения из паровой фазы при более низкой температуре.
4.7
out of
5
The multi zone tube furnace from KINTEK SOLUTION is a great investment for any lab. It's easy to use and has a wide range of features that make it perfect for a variety of applications.
4.8
out of
5
I've been using KINTEK SOLUTION's multi zone tube furnace for over a year now and I'm very impressed with its performance. It's a great piece of equipment that's well worth the investment.
4.9
out of
5
The multi zone tube furnace from KINTEK SOLUTION is a must-have for any lab that needs to perform high-temperature experiments. It's easy to use and has a wide range of features that make it perfect for a variety of applications.
4.7
out of
5
I'm very happy with the multi zone tube furnace I purchased from KINTEK SOLUTION. It's a great piece of equipment that's well worth the investment.
4.8
out of
5
The multi zone tube furnace from KINTEK SOLUTION is a great choice for any lab that needs a reliable and easy-to-use furnace. I highly recommend it.
4.9
out of
5
I've been using the multi zone tube furnace from KINTEK SOLUTION for a few months now and I'm very happy with it. It's a great piece of equipment that's well worth the investment.
4.7
out of
5
The multi zone tube furnace from KINTEK SOLUTION is a great choice for any lab that needs a reliable and easy-to-use furnace. I highly recommend it.
4.8
out of
5
I've been using the multi zone tube furnace from KINTEK SOLUTION for a few months now and I'm very happy with it. It's a great piece of equipment that's well worth the investment.
4.9
out of
5
The multi zone tube furnace from KINTEK SOLUTION is a great choice for any lab that needs a reliable and easy-to-use furnace. I highly recommend it.
4.7
out of
5
I've been using the multi zone tube furnace from KINTEK SOLUTION for a few months now and I'm very happy with it. It's a great piece of equipment that's well worth the investment.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Трубчатая печь высокого давления
Трубчатая печь высокого давления KT-PTF: компактная трубчатая печь с разъемными трубами, устойчивая к положительному давлению. Рабочая температура до 1100°C и давление до 15 МПа. Также работает в атмосфере контроллера или в высоком вакууме.
Повысьте уровень своих экспериментов с помощью нашей вертикальной трубчатой печи. Универсальная конструкция позволяет работать в различных условиях и при различных видах термообработки. Закажите сейчас, чтобы получить точные результаты!
Мульти зоны нагрева CVD трубчатая печь CVD машина
Печь KT-CTF14 с несколькими зонами нагрева CVD - точный контроль температуры и потока газа для передовых приложений. Максимальная температура до 1200℃, 4-канальный массовый расходомер MFC и 7-дюймовый TFT-контроллер с сенсорным экраном.
Нагревательная трубчатая печь Rtp
Получите молниеносный нагрев с нашей трубчатой печью быстрого нагрева RTP. Предназначена для точного, высокоскоростного нагрева и охлаждения, оснащена удобным выдвижным рельсом и сенсорным TFT-контроллером. Закажите сейчас для идеальной термической обработки!
1700℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой
Ищете высокотемпературную трубчатую печь? Обратите внимание на нашу трубчатую печь 1700℃ с алюминиевой трубкой. Идеально подходит для исследований и промышленных применений при температуре до 1700C.
Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева
Многозонная вращающаяся печь для высокоточного контроля температуры с 2-8 независимыми зонами нагрева. Идеально подходит для материалов электродов литий-ионных аккумуляторов и высокотемпературных реакций. Может работать в вакууме и контролируемой атмосфере.
лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь
Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции поворота и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуума и контролируемой атмосферы. Узнайте больше прямо сейчас!
Получите превосходный контроль тепла с нашей муфельной печью 1700℃. Оснащена интеллектуальным температурным микропроцессором, сенсорным TFT-контроллером и передовыми изоляционными материалами для точного нагрева до 1700C. Закажите сейчас!
Экспериментальная печь для графитации IGBT
Экспериментальная печь графитации IGBT — специальное решение для университетов и исследовательских институтов, отличающееся высокой эффективностью нагрева, удобством использования и точным контролем температуры.
Трубка печи из глинозема (Al2O3) – высокая температура
Труба печи из высокотемпературного глинозема сочетает в себе преимущества высокой твердости глинозема, хорошей химической инертности и стали, а также обладает отличной износостойкостью, термостойкостью и устойчивостью к механическим ударам.
Углеграфитовая лодка - лабораторная трубчатая печь с крышкой
Лабораторные трубчатые печи с крытой углеграфитовой лодкой - это специализированные сосуды или емкости из графитового материала, предназначенные для работы при экстремально высоких температурах и в химически агрессивных средах.
Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия
Испытайте эффективную обработку материалов с помощью нашей ротационной трубчатой печи с вакуумным уплотнением. Идеально подходит для экспериментов или промышленного производства, оснащена дополнительными функциями для контролируемой подачи и оптимизации результатов. Заказать сейчас.
Наклонная ротационная машина для трубчатой печи с плазменным осаждением (PECVD)
Представляем нашу наклонную вращающуюся печь PECVD для точного осаждения тонких пленок. Наслаждайтесь автоматическим согласованием источника, программируемым ПИД-регулятором температуры и высокоточным управлением массовым расходомером MFC. Встроенные функции безопасности для вашего спокойствия.
Вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь
Откройте для себя возможности вакуумной дуговой печи для плавки активных и тугоплавких металлов. Высокая скорость, замечательный эффект дегазации и отсутствие загрязнений. Узнайте больше прямо сейчас!
Вакуумная индукционная плавильная прядильная система Дуговая плавильная печь
С легкостью создавайте метастабильные материалы с помощью нашей системы вакуумного прядения расплава. Идеально подходит для исследований и экспериментальных работ с аморфными и микрокристаллическими материалами. Закажите сейчас для эффективных результатов.
1400℃ Печь с контролируемой атмосферой
Добейтесь точной термообработки с помощью печи с контролируемой атмосферой KT-14A. Вакуумная герметичная печь с интеллектуальным контроллером идеально подходит для лабораторного и промышленного использования при температуре до 1400℃.
1700℃ Печь с контролируемой атмосферой
Печь с контролируемой атмосферой KT-17A: нагрев до 1700℃, технология вакуумного уплотнения, ПИД-регулирование температуры и универсальный TFT контроллер с сенсорным экраном для лабораторного и промышленного использования.
Стоматологическая печь для спекания с трансформатором
Испытайте первоклассное спекание с печью для спекания с трансформатором. Простота в эксплуатации, бесшумный поддон и автоматическая калибровка температуры. Заказать сейчас!
Обновите свою лабораторию с помощью нашей муфельной печи 1200℃. Достигайте быстрого и точного нагрева с помощью японских глиноземных волокон и молибденовых катушек. Контроллер с сенсорным TFT-экраном облегчает программирование и анализ данных. Закажите сейчас!
Связанные статьи
Усовершенствованные лабораторные печи: коробчатые, муфельные и трубчатые варианты для высокотемпературных применений
мы изучим различные типы лабораторных печей и то, как они работают в различных высокотемпературных условиях.
Установка тройника для фитинга трубчатой печи
В основном представлен метод установки тройника фитинга трубчатой печи.
Знакомство с лабораторными вакуумными трубчатыми печами
Вакуумная трубчатая печь представляет собой тип печи, в которой используется вакуум для изоляции технологической атмосферы от внешней атмосферы.
Изучение основных характеристик трубчатых нагревательных печей
Трубчатая нагревательная печь — это специализированный тип промышленной печи, который используется в различных отраслях промышленности для нагрева веществ за счет сжигания топлива.
Универсальность трубчатых печей: руководство по их применению и преимуществам
Лабораторная трубчатая печь — это специализированное нагревательное устройство, используемое в научных и промышленных лабораториях для различных целей.
Исчерпывающее руководство по трубчатым печам: Типы, применение и особенности
Окунитесь в мир трубчатых печей, изучите их типы, разнообразные области применения в промышленности и лабораториях, а также важнейшие факторы, которые необходимо учитывать для оптимального использования.
Изучение функций и преимуществ ротационных трубчатых печей
Узнайте, как работают ротационные трубчатые печи и почему они используются в передовой обработке материалов. Узнайте об основных принципах работы ротационных печей и их настраиваемых функциях. Изучите преимущества ротационных трубчатых печей перед другими типами печей.
Полное руководство по раскладным трубчатым печам: области применения, особенности
Верно то, что печь с расщепленными трубами — это тип лабораторного оборудования, состоящего из полой трубы или камеры, которую можно открывать, чтобы вставлять и извлекать образцы или нагреваемые материалы.
Исследование вращающихся трубчатых печей: Исчерпывающее руководство
Узнайте об устройстве ротационных трубчатых печей, их различных областях применения и ключевых преимуществах. Изучите принцип работы этих печей, их пригодность для различных процессов и факторы, которые следует учитывать при выборе. Узнайте, почему ротационные трубчатые печи предпочитают использовать в передовых технологиях обработки материалов.
Изучение использования камерной печи в промышленных и лабораторных целях
Лабораторная камерная печь — это тип нагревательного оборудования, специально разработанного для использования в лабораторных условиях. Обычно он используется для приложений, требующих точного контроля температуры и однородности, таких как озоление или термообработка материалов.
Исследование вакуумных печей для вольфрама: Работа, применение и преимущества
Узнайте о работе, применении и преимуществах вольфрамовых вакуумных печей в лабораторных условиях. Узнайте о расширенных возможностях KinTek, механизмах управления и использовании вольфрама в высокотемпературных средах.
Преимущества использования трубчатой печи CVD для нанесения покрытия
Покрытия CVD имеют ряд преимуществ по сравнению с другими методами нанесения покрытий, таких как высокая чистота, плотность и однородность, что делает их идеальными для многих применений в различных отраслях промышленности.