Муфельная печь
Высокотемпературная печь для обдирки и предварительного спекания
Артикул : KT-MD
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Постоянная рабочая температура
- 1100/1300 ℃
- Скорость нагрева
- 0-20 ℃/мин
- Эффективный объем
- 27-512 L
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Запросить индивидуальное коммерческое предложение 👋
Получите цену сейчас! Оставить сообщение Быстрое получение цены Via Онлайн чатПрименение
Интегрированная печь для обдирки и предварительного спекания KT-MD широко используется для обдирки и предварительного спекания керамических материалов с различными процессами формовки, таких как тонкие керамические компоненты из нитрида алюминия, нитрида кремния, оксида алюминия, диоксида циркония и диэлектрической керамики, а также для обдирки, предварительного спекания и интегрированного процесса спекания керамических порошковых материалов, магнитных материалов, LTCC, MLCC, NTC, NFC, керамических сердечников и других электронных компонентов.
Особенности
- Конструкция корпуса печи; корпус печи имеет ступенчатую структуру сборки, а дверца печи и рама дверцы печи имеют цельную конструкцию. Это эффективно предотвращает разрушение крыши. Плотное прилегание дверцы печи к раме дверцы печи затрудняет потерю тепловой энергии и увеличивает срок службы компонентов дверцы печи. Корпус печи оснащен печной стойкой, которая позволяет реализовать иерархическое управление и размещать материалы в соответствии с производственными потребностями пользователя. И материал может быть полностью сожжен.
- Система контроля температуры; нагревательный элемент использует молибденовую проволоку сопротивления и нагревается со всех сторон. Система управления использует технологию настройки искусственного интеллекта микрокомпьютера. С ПИД-регулировкой, автоматическим управлением, функцией самонастройки, многоуровневым программированием. И может программировать различные отопления, поддержания тепла и Coolina Proarams с hiah точность контроля температуры Встроенный модуль SCR управления nhase сдвиг триггер системы защиты независимой защиты от перегрева, перенапряжения, перегрузки по току, утечки, защиты от короткого замыкания и т.д.
- Устройство тележки; тележка находится снаружи печи, а стеллаж для материалов - внутри, что удобно для извлечения и размещения материалов после завершения производства. Рама внутри печи изготовлена из термостойкой нержавеющей стали 310S, а рама снаружи печи - из металлических материалов.
Преимущества
- 1100℃ и 1300℃ Доступны две модели рабочей температуры
- Размер рабочей камеры может быть настроен в соответствии с требованиями продукции
- Научный дизайн вентиляции выхлопных газов, вредные выбросы могут быть собраны безопасно для дальнейшей обработки
- Независимая система предварительного нагрева и циркуляции свежего воздуха, обеспечивает лучшую равномерность температуры и экономию энергии
- PID программируемый контроль температуры, отличная точность контроля и стабильная производительность нагрева, поддержка дистанционного управления и централизованного управления
- Изоляционная облицовка из керамического поликристаллического волокна, меньшие теплопотери и превосходная энергосберегающая эффективность
- Профессиональная конфигурация нагревательных элементов для оптимизации свойств теплового излучения и обеспечения длительного срока службы
Технические характеристики
| Модель печи | KT-MD | ||
|---|---|---|---|
| Постоянная рабочая температура | 1100/1300 ℃ | ||
| Материал камеры | Японское глиноземное волокно | ||
| Нагревательный элемент | Проволочная спираль Cr2Al2Mo2/карбид кремния | ||
| Скорость нагрева | 0-20℃/мин | ||
| Датчик температуры | K/S тип тепловой пары | ||
| Температурный контроллер | Цифровой ПИД-регулятор/ПИД-регулятор с сенсорным экраном | ||
| Точность регулирования температуры | ±1℃ | ||
| Электрическое питание | AC200-440V, 50/60HZ | ||
| Стандартные размеры камер Акции | |||
| Размер камеры (мм) | Эффективный объем (L) | Размер камеры (мм) | Эффективный объем (L) |
| 300x300x300 | 27 | 300x300x400 | 36 |
| 400x400x400 | 64 | 500x500x500 | 125 |
| 600x600x600 | 216 | 800x800x800 | 512 |
| Другие размеры и объем могут быть настроены | |||
Стандартный пакет
| Нет. | Описание | Количество |
|---|---|---|
| 1 | Печь | 1 |
| 2 | Тепловой блок | 1 |
| 3 | Щипцы для тиглей | 1 |
| 4 | Термостойкая перчатка | 1 |
| 5 | Руководство по эксплуатации | 1 |
Дополнительная установка
- Независимый контроль и регистрация температуры в печи
- Порт связи RS 485 для дистанционного управления и экспорта данных на ПК
- Автоматическое и точное управление системой продувки свежим воздухом и вентиляцией выхлопных газов
Предупреждения
Безопасность оператора – первостепенная задача! Пожалуйста, используйте оборудование с осторожностью. Работа с легковоспламеняющимися, взрывоопасными или токсичными газами очень опасна, операторы должны принять все необходимые меры предосторожности перед запуском оборудования. Работа с избыточным давлением внутри реакторов или камер опасна, оператор должен строго соблюдать технику безопасности. Следует также соблюдать особую осторожность при работе с материалами, реагирующими с воздухом, особенно в условиях вакуума. Утечка может привести к попаданию воздуха в аппарат и вызвать бурную реакцию.
Создан для вас
KinTek предоставляет специализированные услуги и оборудование для клиентов по всему миру, наша специализированная командная работа и богатый опыт инженеров способны выполнить индивидуальные требования к аппаратному и программному оборудованию, а также помочь нашим клиентам создать эксклюзивное и индивидуальное оборудование и решение!
Не могли бы вы поделиться своими идеями с нами, наши инженеры готовы для вас прямо сейчас!
FAQ
Для чего используются муфельные печи?
Какие бывают муфельные печи?
Что такое муфельная печь в химии?
В чем польза муфельной печи для золы?
Какова температура муфельной печи?
4.9
out of
5
KT-MD furnace is a game-changer! It's incredibly efficient and precise, saving us time and resources.
4.7
out of
5
The furnace's customizable chamber size and precise temperature control make it perfect for our research projects.
4.8
out of
5
KT-MD's integrated design streamlines our debinding and pre-sintering processes, improving productivity.
4.9
out of
5
The furnace's advanced safety features give us peace of mind during high-temperature operations.
4.7
out of
5
Excellent customer service from KINTEK SOLUTION. They answered all our queries promptly and helped us choose the right furnace.
4.8
out of
5
The furnace's durability and low maintenance requirements make it a cost-effective investment.
4.9
out of
5
KT-MD's user-friendly interface and remote control capabilities enhance our lab's efficiency.
4.7
out of
5
The furnace's ability to handle various materials makes it versatile for our diverse research needs.
4.8
out of
5
KINTEK SOLUTION's customization options allowed us to tailor the furnace to our specific requirements.
4.9
out of
5
The furnace's energy-saving features help us reduce our lab's carbon footprint.
4.7
out of
5
The furnace's compact design saves valuable lab space, making it ideal for our small research facility.
4.8
out of
5
KT-MD's fast heating and cooling rates accelerate our research processes, allowing us to achieve more in less time.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Муфельная печь KT-14M обеспечивает точный контроль высоких температур до 1500℃. Оснащена интеллектуальным контроллером с сенсорным экраном и передовыми изоляционными материалами.
Получите превосходный контроль тепла с нашей муфельной печью 1700℃. Оснащена интеллектуальным температурным микропроцессором, сенсорным TFT-контроллером и передовыми изоляционными материалами для точного нагрева до 1700C. Закажите сейчас!
Обновите свою лабораторию с помощью нашей муфельной печи 1200℃. Достигайте быстрого и точного нагрева с помощью японских глиноземных волокон и молибденовых катушек. Контроллер с сенсорным TFT-экраном облегчает программирование и анализ данных. Закажите сейчас!
Эффективное производство партий с отличной равномерностью температуры с помощью нашей печи с нижним подъемом. Печь оснащена двумя электрическими подъемными ступенями и передовым температурным контролем до 1600℃.
1400℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой
Ищете трубчатую печь для высокотемпературных применений? Наша трубчатая печь 1400℃ с алюминиевой трубкой идеально подходит для научных исследований и промышленного использования.
Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна
Вакуумная печь с изоляционной облицовкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Максимальная рабочая температура 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.
1700℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой
Ищете высокотемпературную трубчатую печь? Обратите внимание на нашу трубчатую печь 1700℃ с алюминиевой трубкой. Идеально подходит для исследований и промышленных применений при температуре до 1700C.
Большая вертикальная печь графитации
Большая вертикальная высокотемпературная печь для графитации — это тип промышленной печи, используемой для графитации углеродных материалов, таких как углеродное волокно и технический углерод. Это высокотемпературная печь, которая может достигать температуры до 3100°C.
Горизонтальная высокотемпературная печь графитации
Горизонтальная печь графитации. В конструкции печи этого типа нагревательные элементы расположены горизонтально, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитации больших или объемных образцов, требующих точного контроля температуры и однородности.
Сверхвысокотемпературная печь графитации
В печи для сверхвысокой температуры графитации используется среднечастотный индукционный нагрев в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле, которые нагреваются и излучают тепло к заготовке, доводя ее до нужной температуры. Эта печь в основном используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов.
Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью
Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью имеет равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.
Вертикальная высокотемпературная печь графитации
Вертикальная высокотемпературная печь графитации для карбонизации и графитизации углеродных материалов до 3100 ℃. Подходит для фасонной графитации нитей из углеродного волокна и других материалов, спеченных в углеродной среде. Применения в металлургии, электронике и аэрокосмической промышленности для производства высококачественных графитовых изделий, таких как электроды и тигли.
Трубка печи из глинозема (Al2O3) – высокая температура
Труба печи из высокотемпературного глинозема сочетает в себе преимущества высокой твердости глинозема, хорошей химической инертности и стали, а также обладает отличной износостойкостью, термостойкостью и устойчивостью к механическим ударам.
Стоматологическая вакуумная пресс-печь
Получите точные стоматологические результаты с помощью стоматологической вакуумной пресс-печи. Автоматическая калибровка температуры, лоток с низким уровнем шума и работа с сенсорным экраном. Заказать сейчас!
Печь графитации с нижней разгрузкой для углеродных материалов
Печь для графитации снизу-вых материалов из углеродных материалов, сверхвысокотемпературная печь до 3100°C, подходящая для графитации и спекания углеродных стержней и углеродных блоков. Вертикальная конструкция, нижняя разгрузка, удобная подача и разгрузка, высокая однородность температуры, низкое энергопотребление, хорошая стабильность, гидравлическая система подъема, удобная загрузка и разгрузка.
Стоматологическая печь для спекания с трансформатором
Испытайте первоклассное спекание с печью для спекания с трансформатором. Простота в эксплуатации, бесшумный поддон и автоматическая калибровка температуры. Заказать сейчас!
Тигель для выпаривания графита
Сосуды для высокотемпературных применений, где материалы выдерживаются при чрезвычайно высоких температурах для испарения, что позволяет наносить тонкие пленки на подложки.
Испарение электронного луча покрывая вольфрамовый тигель/тигель молибдена
Вольфрамовые и молибденовые тигли широко используются в процессах электронно-лучевого испарения благодаря их превосходным термическим и механическим свойствам.
Нагревательный циркулятор Высокотемпературная реакционная ванна с постоянной температурой
Эффективный и надежный нагревательный циркулятор KinTek KHB идеально подходит для нужд вашей лаборатории. С макс. температура нагрева до 300 ℃, он отличается точным контролем температуры и быстрым нагревом.
Связанные статьи
Вращающиеся печи: Передовая обработка материалов и ее применение
Ротационные печи - это универсальные и эффективные системы термической обработки, используемые в различных отраслях промышленности. В этом подробном руководстве рассматриваются основы работы ротационных печей, их применение, преимущества и ключевые компоненты. Узнайте, как ротационные печи способствуют передовой обработке материалов и повышают производительность.
5 основных характеристик высококачественной печи для спекания диоксида циркония
Инвестиции в высококачественную печь для спекания имеют решающее значение для зуботехнических лабораторий, которые хотят стабильно производить высококачественные реставрации из диоксида циркония.
Инфракрасное отопление Количественная форма для плоских пластин: Конструкция, применение и преимущества
Ознакомьтесь с передовым дизайном и применением инфракрасного нагрева количественных форм для плоских пластин. Узнайте об их преимуществах для достижения равномерного распределения тепла и эффективной обработки.
Понимание теплого изостатического пресса: важный инструмент в производстве электроники
Оборудование для теплого изостатического пресса (WIP), также известное как теплый изостатический ламинатор, представляет собой передовую технологию, сочетающую изостатическое прессование с нагревательным элементом. Он использует теплую воду или подобную среду для оказания равномерного давления на порошкообразные продукты со всех сторон. Процесс включает в себя формование и прессование порошкового материала с использованием гибких материалов в качестве формы оболочки и гидравлического давления в качестве среды давления.
Понимание конструкции и функциональности промышленных печей
Промышленные печи — это нагревательные устройства, используемые в различных производственных процессах, включая пайку, термическую обработку сталей и сплавов, спекание керамики.
Общие сведения о машине холодного изостатического пресса для сухих мешков от KinTek
Порошковая металлургия — это производственный путь, позволяющий производить конкретные материалы, особенно для высокопроизводительных применений. Это сокращает отходы материала и позволяет производить детали, близкие к окончательной форме. Оборудование CIP компании KinTek успешно используется для консолидации большинства распространенных металлов, и растет интерес к его использованию для обработки металлических порошков в более широком спектре применений.
Полное руководство по муфельным печам: Применение, типы и обслуживание
Познакомьтесь с миром муфельных печей с помощью нашего подробного руководства. Узнайте об их применении в различных отраслях промышленности, доступных типах и основных советах по обслуживанию для обеспечения оптимальной работы.
Стоматологические печи Идеальное решение для обработки фарфора
Стоматологические печи разработаны специально для процесса обжига стоматологического фарфора, который является важным этапом в процессе реставрации зубов.
Полное руководство по применению печи горячего прессования в вакууме
Вакуумная печь горячего прессования — это универсальный инструмент, особенно подходящий для экспериментов по спеканию неметаллических материалов, углеродных композитов, керамических материалов и металлических порошковых материалов.
Печь для искрового плазменного спекания: краткое руководство по SPS-печам
Откройте для себя мир печей искрового плазменного спекания (SPS). В этом исчерпывающем руководстве рассматривается все: от преимуществ и областей применения до технологического процесса и оборудования. Узнайте, как печи SPS могут революционизировать ваши операции спекания.
Полное руководство по муфельным печам: Типы, применение и обслуживание
Познакомьтесь с миром муфельных печей с помощью нашего подробного руководства. Узнайте об их типах, применении в различных отраслях промышленности, а также о важных советах по обслуживанию для обеспечения оптимальной работы.
Понимание теплого изостатического пресса: рабочие температуры и их влияние на качество и эффективность формования
Теплое изостатическое прессование (WIP) — это вариант холодного изостатического прессования (CIP), включающий нагревательный элемент. В нем используется теплая вода или подобная среда для оказания равномерного давления на порошкообразные продукты со всех сторон. WIP — это передовая технология, позволяющая изостатическое прессование при температуре, не превышающей температуру кипения жидкой среды. Этот процесс обычно включает использование гибких материалов в качестве формы для оболочки и гидравлического давления в качестве среды давления для придания формы и прессования порошкового материала.