Продукты Тепловое оборудование Муфельная печь Высокотемпературная печь для обдирки и предварительного спекания
Категории
Категории

Ярлык

Общайтесь с нами для быстрого и прямого общения.

Немедленный ответ в рабочие дни (в течение 8 часов в праздничные дни)

Высокотемпературная печь для обдирки и предварительного спекания

Муфельная печь

Высокотемпературная печь для обдирки и предварительного спекания

Артикул : KT-MD

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки


Постоянная рабочая температура
1100/1300 ℃
Скорость нагрева
0-20 ℃/мин
Эффективный объем
27-512 L
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Оставить сообщение Быстрое получение цены Via Онлайн чат

Применение

Интегрированная печь для обдирки и предварительного спекания KT-MD широко используется для обдирки и предварительного спекания керамических материалов с различными процессами формовки, таких как тонкие керамические компоненты из нитрида алюминия, нитрида кремния, оксида алюминия, диоксида циркония и диэлектрической керамики, а также для обдирки, предварительного спекания и интегрированного процесса спекания керамических порошковых материалов, магнитных материалов, LTCC, MLCC, NTC, NFC, керамических сердечников и других электронных компонентов.

Детали высокотемпературной печи для обдирки и предварительного спекания

Деталь печи для высокотемпературного обжига и предварительного спеканияДеталь печи для высокотемпературной обдирки и предварительного спекания

Особенности

  • Конструкция корпуса печи; корпус печи имеет ступенчатую структуру сборки, а дверца печи и рама дверцы печи имеют цельную конструкцию. Это эффективно предотвращает разрушение крыши. Плотное прилегание дверцы печи к раме дверцы печи затрудняет потерю тепловой энергии и увеличивает срок службы компонентов дверцы печи. Корпус печи оснащен печной стойкой, которая позволяет реализовать иерархическое управление и размещать материалы в соответствии с производственными потребностями пользователя. И материал может быть полностью сожжен.
  • Система контроля температуры; нагревательный элемент использует молибденовую проволоку сопротивления и нагревается со всех сторон. Система управления использует технологию настройки искусственного интеллекта микрокомпьютера. С ПИД-регулировкой, автоматическим управлением, функцией самонастройки, многоуровневым программированием. И может программировать различные отопления, поддержания тепла и Coolina Proarams с hiah точность контроля температуры Встроенный модуль SCR управления nhase сдвиг триггер системы защиты независимой защиты от перегрева, перенапряжения, перегрузки по току, утечки, защиты от короткого замыкания и т.д.
  • Устройство тележки; тележка находится снаружи печи, а стеллаж для материалов - внутри, что удобно для извлечения и размещения материалов после завершения производства. Рама внутри печи изготовлена из термостойкой нержавеющей стали 310S, а рама снаружи печи - из металлических материалов.

Преимущества

  • 1100℃ и 1300℃ Доступны две модели рабочей температуры
  • Размер рабочей камеры может быть настроен в соответствии с требованиями продукции
  • Научный дизайн вентиляции выхлопных газов, вредные выбросы могут быть собраны безопасно для дальнейшей обработки
  • Независимая система предварительного нагрева и циркуляции свежего воздуха, обеспечивает лучшую равномерность температуры и экономию энергии
  • PID программируемый контроль температуры, отличная точность контроля и стабильная производительность нагрева, поддержка дистанционного управления и централизованного управления
  • Изоляционная облицовка из керамического поликристаллического волокна, меньшие теплопотери и превосходная энергосберегающая эффективность
  • Профессиональная конфигурация нагревательных элементов для оптимизации свойств теплового излучения и обеспечения длительного срока службы

Технические характеристики

Модель печи KT-MD
Постоянная рабочая температура 1100/1300 ℃
Материал камеры Японское глиноземное волокно
Нагревательный элемент Проволочная спираль Cr2Al2Mo2/карбид кремния
Скорость нагрева 0-20℃/мин
Датчик температуры K/S тип тепловой пары
Температурный контроллер Цифровой ПИД-регулятор/ПИД-регулятор с сенсорным экраном
Точность регулирования температуры ±1℃
Электрическое питание AC200-440V, 50/60HZ
Стандартные размеры камер Акции
Размер камеры (мм) Эффективный объем (L) Размер камеры (мм) Эффективный объем (L)
300x300x300 27 300x300x400 36
400x400x400 64 500x500x500 125
600x600x600 216 800x800x800 512
Другие размеры и объем могут быть настроены

Стандартный пакет

Нет. Описание Количество
1 Печь 1
2 Тепловой блок 1
3 Щипцы для тиглей 1
4 Термостойкая перчатка 1
5 Руководство по эксплуатации 1

Дополнительная установка

  • Независимый контроль и регистрация температуры в печи
  • Порт связи RS 485 для дистанционного управления и экспорта данных на ПК
  • Автоматическое и точное управление системой продувки свежим воздухом и вентиляцией выхлопных газов

Предупреждения

Безопасность оператора – первостепенная задача! Пожалуйста, используйте оборудование с осторожностью. Работа с легковоспламеняющимися, взрывоопасными или токсичными газами очень опасна, операторы должны принять все необходимые меры предосторожности перед запуском оборудования. Работа с избыточным давлением внутри реакторов или камер опасна, оператор должен строго соблюдать технику безопасности. Следует также соблюдать особую осторожность при работе с материалами, реагирующими с воздухом, особенно в условиях вакуума. Утечка может привести к попаданию воздуха в аппарат и вызвать бурную реакцию.

Создан для вас

KinTek предоставляет специализированные услуги и оборудование для клиентов по всему миру, наша специализированная командная работа и богатый опыт инженеров способны выполнить индивидуальные требования к аппаратному и программному оборудованию, а также помочь нашим клиентам создать эксклюзивное и индивидуальное оборудование и решение!

Не могли бы вы поделиться своими идеями с нами, наши инженеры готовы для вас прямо сейчас!

FAQ

Что такое стоматологические печи?

Стоматологическая печь, также известная как стоматологическая печь, представляет собой часть оборудования, используемого при производстве керамических реставраций зубов, таких как коронки, мосты, вкладки и накладки. Печь может достигать высоких температур и давлений для обработки керамического материала до закаленного окончательного состояния. Существуют различные типы стоматологических печей, в том числе керамические комбинированные печи, печи для спекания и печи для глазурования. Современные стоматологические печи управляются микропроцессором, что обеспечивает возможность программирования и систему памяти, которая может запоминать до 200 различных программ, каждая из которых может быть точно выполнена пользователем.

Какие существуют типы стоматологических печей?

Различные типы стоматологических печей включают керамические печи, керамические комбинированные печи, печи для спекания и печи для глазурования. Керамические печи обрабатывают обычную керамику, керамические комбинированные печи добавляют возможность работать под давлением, необходимым для работы с прессованной керамикой, печи для спекания способны достигать экстремальных температур, необходимых для обработки диоксида циркония, а печи для глазурования используются для закрепления определенных красителей и глазурей. При выборе стоматологической печи важно выбрать такую, которая способна обрабатывать материалы, используемые в практике или лаборатории, легко очищается и правильно обслуживается.

Каково назначение вакуумной печи горячего прессования?

Целью вакуумной печи горячего прессования является объединение вакуума или атмосферы, горячего прессования и высокотемпературного спекания для формирования новых материалов. Его можно использовать при вакуумном спекании прозрачной керамики, промышленной керамики и металлов, а также при высокотемпературном спекании керамических материалов, таких как карбид кремния и нитрид кремния. Кроме того, его можно использовать для термической обработки порошков и прессовок при температуре ниже температуры плавления основных компонентов, что повышает их прочность за счет металлургического соединения между частицами. Готовые материалы обладают улучшенными механическими, электронными и термическими свойствами.

Какова температура стоматологической печи?

Температура стоматологической печи обычно находится в диапазоне от 600°C до 1600°C. На полученный результат обжига влияет точность фактической температуры. Различные стоматологические печи могут иметь одинаковые цифровые внешние дисплеи, однако при обработке одной и той же керамики в аналогичных условиях могут быть получены разные результаты в отношении степени обжига. Международный стандарт нивелирует существующие в настоящее время различия между окончательной калибровкой стоматологических печей на основе завода-изготовителя посредством окончательной регулировки контроля температуры в камере обжига с помощью термопары, например, 800°C.

Каковы преимущества вакуумной печи горячего прессования?

Преимущества вакуумной печи горячего прессования включают спекание металлических и керамических порошков под горячим прессованием, приготовление керамических/металлических композитов и интерметаллических соединений, исследование и разработку процесса диффузионной сварки, а также спекание под горячим прессованием соединений кислорода/азота/бора/углерода и их смеси. Высокая температура и давление в вакууме или атмосфере помогают связать твердые частицы сырья вместе, уменьшить пустоты и границы зерен, а также улучшить механические, электронные и термические свойства готовых материалов.

В чем польза фарфоровой печи?

Фарфоровая печь используется в стоматологии для создания стоматологического фарфора, который представляет собой неглазурованный керамический материал, используемый для зубных реставраций, таких как коронки и виниры. Печь нагревает керамический материал до тех пор, пока он не станет достаточно мягким для придания формы, а затем он охлаждается и полируется для создания желаемого рисунка зуба. Существует два основных типа систем печей для стоматологического фарфора: с прямым нагревом или холодным прессованием и с горячим прессованием или плавлением. Технология прямого обжига использует внешний источник для непосредственного обжига керамического материала, что делает ее более рентабельной, чем технологии непрямого обжига.

Как работает вакуумная печь горячего прессования?

Вакуумная печь горячего прессования представляет собой оборудование, сочетающее в себе вакуум, горячее прессование и высокотемпературное спекание. Он работает путем нагревания и сжатия материалов в вакууме или атмосфере для создания компактного поликристаллического спеченного тела с улучшенными механическими, электронными и термическими свойствами. Печь состоит из нескольких систем, включая корпус печи, систему обогрева и сохранения тепла, систему измерения температуры, вакуумную систему, систему подачи воздуха, систему водяного охлаждения, систему управления и систему давления. Нагревательные элементы могут представлять собой графитовый нагреватель, молибденовый нагреватель или индукционный нагрев, а одностороннее или двустороннее повышение давления может использоваться для гидравлического повышения давления.
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.9

out of

5

KT-MD furnace is a game-changer! It's incredibly efficient and precise, saving us time and resources.

Aiden Thompson

4.7

out of

5

The furnace's customizable chamber size and precise temperature control make it perfect for our research projects.

Mariko Sato

4.8

out of

5

KT-MD's integrated design streamlines our debinding and pre-sintering processes, improving productivity.

Lucas Rodriguez

4.9

out of

5

The furnace's advanced safety features give us peace of mind during high-temperature operations.

Isabelle Dubois

4.7

out of

5

Excellent customer service from KINTEK SOLUTION. They answered all our queries promptly and helped us choose the right furnace.

Liam Brown

4.8

out of

5

The furnace's durability and low maintenance requirements make it a cost-effective investment.

Aisha Khan

4.9

out of

5

KT-MD's user-friendly interface and remote control capabilities enhance our lab's efficiency.

Oliver Chen

4.7

out of

5

The furnace's ability to handle various materials makes it versatile for our diverse research needs.

Sophia Martinez

4.8

out of

5

KINTEK SOLUTION's customization options allowed us to tailor the furnace to our specific requirements.

Elijah Hall

4.9

out of

5

The furnace's energy-saving features help us reduce our lab's carbon footprint.

Ava Johnson

4.7

out of

5

The furnace's compact design saves valuable lab space, making it ideal for our small research facility.

Jackson Kim

4.8

out of

5

KT-MD's fast heating and cooling rates accelerate our research processes, allowing us to achieve more in less time.

Isabella Garcia

PDF - Высокотемпературная печь для обдирки и предварительного спекания

Скачать

Каталог Муфельная Печь

Скачать

Каталог Стоматологическая Печь

Скачать

Каталог Вакуумный Горячий Пресс

Скачать

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Вакуумная печь для горячего прессования

Вакуумная печь для горячего прессования

Откройте для себя преимущества вакуумной печи горячего прессования! Производство плотных тугоплавких металлов и соединений, керамики и композитов при высоких температурах и давлении.

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Уменьшите давление формования и сократите время спекания с помощью вакуумной трубчатой печи для горячего прессования высокоплотных и мелкозернистых материалов. Идеально подходит для тугоплавких металлов.

Печь с контролируемой атмосферой с сетчатой лентой

Печь с контролируемой атмосферой с сетчатой лентой

Откройте для себя нашу печь для спекания с сетчатой лентой KT-MB - идеальное решение для высокотемпературного спекания электронных компонентов и стеклянных изоляторов. Печь может работать как на открытом воздухе, так и в контролируемой атмосфере.

Вакуумная печь для спекания под давлением

Вакуумная печь для спекания под давлением

Вакуумные печи для спекания под давлением предназначены для высокотемпературного горячего прессования при спекании металлов и керамики. Его расширенные функции обеспечивают точный контроль температуры, надежное поддержание давления, а прочная конструкция обеспечивает бесперебойную работу.

1700℃ Муфельная печь

1700℃ Муфельная печь

Получите превосходный контроль тепла с нашей муфельной печью 1700℃. Оснащена интеллектуальным температурным микропроцессором, сенсорным TFT-контроллером и передовыми изоляционными материалами для точного нагрева до 1700C. Закажите сейчас!

Печь для спекания под давлением воздуха 9MPa

Печь для спекания под давлением воздуха 9MPa

Печь для спекания под давлением - это высокотехнологичное оборудование, широко используемое для спекания современных керамических материалов. Она сочетает в себе технологии вакуумного спекания и спекания под давлением для получения керамики высокой плотности и прочности.

1400℃ Муфельная печь

1400℃ Муфельная печь

Муфельная печь KT-14M обеспечивает точный контроль высоких температур до 1500℃. Оснащена интеллектуальным контроллером с сенсорным экраном и передовыми изоляционными материалами.

Печь для искрового плазменного спекания SPS-печь

Печь для искрового плазменного спекания SPS-печь

Откройте для себя преимущества печей искрового плазменного спекания для быстрой низкотемпературной подготовки материалов. Равномерный нагрев, низкая стоимость и экологичность.

Вакуумная индукционная печь горячего прессования 600T

Вакуумная индукционная печь горячего прессования 600T

Откройте для себя вакуумную индукционную печь горячего прессования 600T, предназначенную для экспериментов по высокотемпературному спеканию в вакууме или защищенной атмосфере. Точный контроль температуры и давления, регулируемое рабочее давление и расширенные функции безопасности делают его идеальным для неметаллических материалов, углеродных композитов, керамики и металлических порошков.

1200℃ Муфельная печь

1200℃ Муфельная печь

Обновите свою лабораторию с помощью нашей муфельной печи 1200℃. Достигайте быстрого и точного нагрева с помощью японских глиноземных волокон и молибденовых катушек. Контроллер с сенсорным TFT-экраном облегчает программирование и анализ данных. Закажите сейчас!

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью имеет равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.

Многозонная трубчатая печь

Многозонная трубчатая печь

Испытайте точные и эффективные тепловые испытания с нашей многозонной трубчатой печью. Независимые зоны нагрева и датчики температуры позволяют управлять высокотемпературными градиентными полями нагрева. Закажите прямо сейчас для расширенного термического анализа!

Печь с водородной атмосферой

Печь с водородной атмосферой

KT-AH Печь с водородной атмосферой - индукционная газовая печь для спекания/отжига со встроенными функциями безопасности, конструкцией с двойным корпусом и энергосберегающим эффектом. Идеально подходит для лабораторного и промышленного использования.

1800℃ Муфельная печь

1800℃ Муфельная печь

Муфельная печь KT-18 с японским поликристаллическим волокном Al2O3 и кремний-молибденовым нагревательным элементом, температура до 1900℃, ПИД-регулирование температуры и 7" интеллектуальный сенсорный экран. Компактный дизайн, низкие теплопотери и высокая энергоэффективность. Система защитной блокировки и универсальные функции.

1700℃ Печь с контролируемой атмосферой

1700℃ Печь с контролируемой атмосферой

Печь с контролируемой атмосферой KT-17A: нагрев до 1700℃, технология вакуумного уплотнения, ПИД-регулирование температуры и универсальный TFT контроллер с сенсорным экраном для лабораторного и промышленного использования.

Трубчатая печь высокого давления

Трубчатая печь высокого давления

Трубчатая печь высокого давления KT-PTF: компактная трубчатая печь с разъемными трубами, устойчивая к положительному давлению. Рабочая температура до 1100°C и давление до 15 МПа. Также работает в атмосфере контроллера или в высоком вакууме.

Сверхвысокотемпературная печь графитации

Сверхвысокотемпературная печь графитации

В печи для сверхвысокой температуры графитации используется среднечастотный индукционный нагрев в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле, которые нагреваются и излучают тепло к заготовке, доводя ее до нужной температуры. Эта печь в основном используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов.

1400℃ Печь с контролируемой атмосферой

1400℃ Печь с контролируемой атмосферой

Добейтесь точной термообработки с помощью печи с контролируемой атмосферой KT-14A. Вакуумная герметичная печь с интеллектуальным контроллером идеально подходит для лабораторного и промышленного использования при температуре до 1400℃.

1700℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой

1700℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой

Ищете высокотемпературную трубчатую печь? Обратите внимание на нашу трубчатую печь 1700℃ с алюминиевой трубкой. Идеально подходит для исследований и промышленных применений при температуре до 1700C.

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки представляет собой вертикальную или спальную конструкцию, которая подходит для извлечения, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высоких температур. Он также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.

1200℃ Печь с контролируемой атмосферой

1200℃ Печь с контролируемой атмосферой

Откройте для себя нашу печь с управляемой атмосферой KT-12A Pro - высокоточная вакуумная камера для тяжелых условий эксплуатации, универсальный интеллектуальный контроллер с сенсорным экраном и превосходная равномерность температуры до 1200C. Идеально подходит как для лабораторного, так и для промышленного применения.

Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с изоляционной облицовкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Максимальная рабочая температура 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.

1200℃ Печь с раздельными трубками с кварцевой трубкой

1200℃ Печь с раздельными трубками с кварцевой трубкой

Печь с разъемной трубкой KT-TF12: высокочистая изоляция, встроенные витки нагревательного провода, макс. 1200C. Широко используется для производства новых материалов и химического осаждения из паровой фазы.

1400℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой

1400℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой

Ищете трубчатую печь для высокотемпературных применений? Наша трубчатая печь 1400℃ с алюминиевой трубкой идеально подходит для научных исследований и промышленного использования.

Вертикальная трубчатая печь

Вертикальная трубчатая печь

Повысьте уровень своих экспериментов с помощью нашей вертикальной трубчатой печи. Универсальная конструкция позволяет работать в различных условиях и при различных видах термообработки. Закажите сейчас, чтобы получить точные результаты!

2200 ℃ Вольфрамовая вакуумная печь

2200 ℃ Вольфрамовая вакуумная печь

Испытайте непревзойденную печь для тугоплавких металлов с нашей вакуумной печью из вольфрама. Способен достигать 2200 ℃, идеально подходит для спекания современной керамики и тугоплавких металлов. Закажите прямо сейчас, чтобы получить качественный результат.

Связанные статьи

Вращающиеся печи: Передовая обработка материалов и ее применение

Вращающиеся печи: Передовая обработка материалов и ее применение

Ротационные печи - это универсальные и эффективные системы термической обработки, используемые в различных отраслях промышленности. В этом подробном руководстве рассматриваются основы работы ротационных печей, их применение, преимущества и ключевые компоненты. Узнайте, как ротационные печи способствуют передовой обработке материалов и повышают производительность.

Узнать больше
5 основных характеристик высококачественной печи для спекания диоксида циркония

5 основных характеристик высококачественной печи для спекания диоксида циркония

Инвестиции в высококачественную печь для спекания имеют решающее значение для зуботехнических лабораторий, которые хотят стабильно производить высококачественные реставрации из диоксида циркония.

Узнать больше
Инфракрасное отопление Количественная форма для плоских пластин: Конструкция, применение и преимущества

Инфракрасное отопление Количественная форма для плоских пластин: Конструкция, применение и преимущества

Ознакомьтесь с передовым дизайном и применением инфракрасного нагрева количественных форм для плоских пластин. Узнайте об их преимуществах для достижения равномерного распределения тепла и эффективной обработки.

Узнать больше
Понимание теплого изостатического пресса: важный инструмент в производстве электроники

Понимание теплого изостатического пресса: важный инструмент в производстве электроники

Оборудование для теплого изостатического пресса (WIP), также известное как теплый изостатический ламинатор, представляет собой передовую технологию, сочетающую изостатическое прессование с нагревательным элементом. Он использует теплую воду или подобную среду для оказания равномерного давления на порошкообразные продукты со всех сторон. Процесс включает в себя формование и прессование порошкового материала с использованием гибких материалов в качестве формы оболочки и гидравлического давления в качестве среды давления.

Узнать больше
Понимание конструкции и функциональности промышленных печей

Понимание конструкции и функциональности промышленных печей

Промышленные печи — это нагревательные устройства, используемые в различных производственных процессах, включая пайку, термическую обработку сталей и сплавов, спекание керамики.

Узнать больше
Общие сведения о машине холодного изостатического пресса для сухих мешков от KinTek

Общие сведения о машине холодного изостатического пресса для сухих мешков от KinTek

Порошковая металлургия — это производственный путь, позволяющий производить конкретные материалы, особенно для высокопроизводительных применений. Это сокращает отходы материала и позволяет производить детали, близкие к окончательной форме. Оборудование CIP компании KinTek успешно используется для консолидации большинства распространенных металлов, и растет интерес к его использованию для обработки металлических порошков в более широком спектре применений.

Узнать больше
Полное руководство по муфельным печам: Применение, типы и обслуживание

Полное руководство по муфельным печам: Применение, типы и обслуживание

Познакомьтесь с миром муфельных печей с помощью нашего подробного руководства. Узнайте об их применении в различных отраслях промышленности, доступных типах и основных советах по обслуживанию для обеспечения оптимальной работы.

Узнать больше
Стоматологические печи Идеальное решение для обработки фарфора

Стоматологические печи Идеальное решение для обработки фарфора

Стоматологические печи разработаны специально для процесса обжига стоматологического фарфора, который является важным этапом в процессе реставрации зубов.

Узнать больше
Полное руководство по применению печи горячего прессования в вакууме

Полное руководство по применению печи горячего прессования в вакууме

Вакуумная печь горячего прессования — это универсальный инструмент, особенно подходящий для экспериментов по спеканию неметаллических материалов, углеродных композитов, керамических материалов и металлических порошковых материалов.

Узнать больше
Печь для искрового плазменного спекания: краткое руководство по SPS-печам

Печь для искрового плазменного спекания: краткое руководство по SPS-печам

Откройте для себя мир печей искрового плазменного спекания (SPS). В этом исчерпывающем руководстве рассматривается все: от преимуществ и областей применения до технологического процесса и оборудования. Узнайте, как печи SPS могут революционизировать ваши операции спекания.

Узнать больше
Полное руководство по муфельным печам: Типы, применение и обслуживание

Полное руководство по муфельным печам: Типы, применение и обслуживание

Познакомьтесь с миром муфельных печей с помощью нашего подробного руководства. Узнайте об их типах, применении в различных отраслях промышленности, а также о важных советах по обслуживанию для обеспечения оптимальной работы.

Узнать больше
Понимание теплого изостатического пресса: рабочие температуры и их влияние на качество и эффективность формования

Понимание теплого изостатического пресса: рабочие температуры и их влияние на качество и эффективность формования

Теплое изостатическое прессование (WIP) — это вариант холодного изостатического прессования (CIP), включающий нагревательный элемент. В нем используется теплая вода или подобная среда для оказания равномерного давления на порошкообразные продукты со всех сторон. WIP — это передовая технология, позволяющая изостатическое прессование при температуре, не превышающей температуру кипения жидкой среды. Этот процесс обычно включает использование гибких материалов в качестве формы для оболочки и гидравлического давления в качестве среды давления для придания формы и прессования порошкового материала.

Узнать больше