Вакуумная печь
Графитовая вакуумная печь для термообработки 2200 ℃
Артикул : KT-VG
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Макс. температура
- 2200 ℃
- Постоянная рабочая температура
- 2100 ℃
- Скорость нагрева
- 0-10 ℃/min
- Эффективный объем
- 12-150 L
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Почему выбирают нас
Надежный партнерПростой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.
Введение
Графитовая вакуумная печь с температурой 2200℃ — это высокотемпературная печь, в которой в качестве теплоизоляционного материала используется графитовое войлоко, а в качестве нагревательного элемента — графитовые резистивные стержни. Она может достигать максимальной рабочей температуры до 2200℃, что делает ее идеальной для вакуумного реакционного спекания различных материалов, таких как вольфрамовые сплавы, карбид кремния, молибденовые сплавы, титановые сплавы, твердые сплавы и углеродные материалы.
Печь отличается высокой производительностью вакуумирования, с максимальным уровнем вакуума до 6*10-3 Па и отсутствием высокотемпературного газовыделения. Она также обладает отличной способностью поддерживать вакуумное давление, со скоростью повышения вакуумного давления 0,67 Па/ч.
К функциям безопасности печи относятся защита от перегрузки по току и сигнализация о перегреве с автоматическим отключением питания. Она также имеет встроенную функцию обнаружения термопары с автоматической остановкой нагрева и сигнализацией в случае обрыва или сбоя.
Применение
Графитовая вакуумная печь KT-VG — это исключительная высокотемпературная печь, широко используемая в различных отраслях промышленности для высокотемпературной обработки материалов в вакууме или защитной атмосфере. Вот некоторые из ее основных областей применения:
- Вакуумное реакционное спекание различных материалов, таких как вольфрамовые сплавы, карбид кремния, молибденовые сплавы, титановые сплавы, твердые сплавы и углеродные материалы
- Высокотемпературная пайка
- Отжиг и термообработка металлов и сплавов
- Удаление связующего и спекание керамических материалов
- Рост кристаллов
- Вакуумное покрытие и осаждение
- Исследование и разработка новых материалов
Особенности
Горизонтальная графитовая вакуумная печь — это высокопроизводительная печь, идеально подходящая для применений, требующих вакуумного спекания и спекания в контролируемой атмосфере. Благодаря своим передовым функциям и возможностям эта печь предлагает пользователям множество преимуществ, в том числе:
- Сверхвысокая рабочая температура:** Способна достигать температур до 2200℃, что делает ее подходящей для высокотемпературной обработки различных материалов.
- Высокая производительность вакуумирования:** Достигает максимального уровня вакуума до 6*10-3 Па, обеспечивая чистую и контролируемую среду для обработки материалов.
- Отличная способность поддерживать вакуумное давление:** Поддерживает стабильную вакуумную среду со скоростью повышения давления всего 0,67 Па/ч, предотвращая загрязнение и обеспечивая целостность процесса.
- Двухслойная конструкция корпуса вакуумной камеры:** Оснащена двухслойной рубашкой для быстрой циркуляции охлаждающей воды, эффективно снижающей температуру внешней поверхности корпуса для повышения безопасности и комфорта оператора.
- Независимые порты входа и выхода воздуха:** Позволяют работать в контролируемой атмосфере, давая пользователям возможность настраивать среду печи в соответствии с конкретными требованиями процесса.
- Дополнительные ручные и автоматические пневматические вакуумные клапаны:** Обеспечивают гибкость в управлении вакуумом, удовлетворяя различные рабочие требования и потребности в автоматизации.
- Программируемая система управления температурой на базе микропроцессора ПИД-регулятора:** Обеспечивает точное управление температурой, оптимизируя результаты процесса и снижая дефекты продукции.
- Профессиональная конфигурация нагревательных элементов:** Оптимизирована для теплового излучения и долговечности, максимизируя производительность и продлевая срок службы.
- Система блокировки безопасности:** Отключает питание печи при открытии дверцы или в случае перегрева или сбоя датчика, обеспечивая безопасность оператора и предотвращая несчастные случаи.
Принцип работы
Графитовая вакуумная печь с температурой 2200 ℃ использует высокотемпературный графитовый нагревательный элемент внутри изолированной графитовой камеры. Эта специальная конструкция обеспечивает точный контроль температуры и равномерное распределение тепла. Печь работает в вакуумных условиях, что позволяет проводить обработку материалов при повышенных температурах в контролируемой атмосфере. Вакуумная среда минимизирует загрязнение газами, окисление и дегазацию, обеспечивая чистоту и целостность обрабатываемых материалов.
Преимущества
- Сверхвысокая рабочая температура при вакуумном спекании и спекании в контролируемой атмосфере
- Высокая производительность вакуумирования, с максимальным уровнем вакуума до 6*10-3 Па и отсутствием высокотемпературного газовыделения
- Отличная способность поддерживать вакуумное давление, со скоростью повышения вакуумного давления 0,67 Па/ч
- Двухслойная конструкция корпуса вакуумной камеры с рубашкой для быстрой циркуляции охлаждающей воды
- Независимые порты входа и выхода воздуха, с возможностью работы в контролируемой атмосфере
- Дополнительные ручные и автоматические пневматические вакуумные клапаны для различных рабочих требований
- Программируемая система управления температурой на базе микропроцессора ПИД-регулятора, обеспечивающая точный контроль температуры
- Профессиональная конфигурация нагревательных элементов для оптимизации характеристик теплового излучения и обеспечения максимально длительного срока службы
- Система блокировки безопасности, которая отключает питание печи при открытии дверцы или в случае перегрева или сбоя датчика
Преимущества безопасности
- Защита от перегрузки по току и сигнализация о перегреве с автоматическим отключением питания
- Встроенная функция обнаружения термопары с автоматической остановкой нагрева и сигнализацией в случае обрыва или сбоя
- Функция возобновления работы после сбоя питания, которая возобновляет программу нагрева печи после восстановления питания после сбоя
Технические характеристики
| Модель печи | KT-VG | ||
| Макс. температура | 2200 ℃ | ||
| Постоянная рабочая температура | 2100 ℃ | ||
| Материал изоляции камеры | Графитовое войлоко | ||
| Нагревательный элемент | Графитовый резистивный стержень | ||
| Скорость нагрева | 0-10℃/мин | ||
| Датчик температуры | Термопара T/R и инфракрасный термометр | ||
| Контроллер температуры | Сенсорный ПИД-контроллер с ПЛК | ||
| Точность контроля температуры | ±1℃ | ||
| Электропитание | AC110-440V, 50/60HZ | ||
| Стандартные размеры камер на складе | |||
| Размер камеры (мм) | Эффективный объем (л) | Размер камеры (мм) | Эффективный объем (л) |
| 200x200x300 | 12 | 400x400x600 | 96 |
| 300x300x400 | 36 | 500x500x700 | 150 |
| Принимаются размеры и объемы по индивидуальному заказу | |||
Дополнительные опции
- Независимый мониторинг и запись температуры печи
- Порт связи RS 485 для удаленного управления ПК и экспорта данных
- Дополнительная связь пневматического вакуумного клапана с контроллером температуры
- Сенсорный контроллер температуры с универсальными удобными функциями
- Машина для циркуляционного охлаждения холодной водой для системы охлаждения рубашки корпуса печи
Предупреждения
Безопасность оператора – первостепенная задача! Пожалуйста, используйте оборудование с осторожностью. Работа с легковоспламеняющимися, взрывоопасными или токсичными газами очень опасна, операторы должны принять все необходимые меры предосторожности перед запуском оборудования. Работа с избыточным давлением внутри реакторов или камер опасна, оператор должен строго соблюдать технику безопасности. Следует также соблюдать особую осторожность при работе с материалами, реагирующими с воздухом, особенно в условиях вакуума. Утечка может привести к попаданию воздуха в аппарат и вызвать бурную реакцию.
Создан для вас
KinTek предоставляет специализированные услуги и оборудование для клиентов по всему миру, наша специализированная командная работа и богатый опыт инженеров способны выполнить индивидуальные требования к аппаратному и программному оборудованию, а также помочь нашим клиентам создать эксклюзивное и индивидуальное оборудование и решение!
Не могли бы вы поделиться своими идеями с нами, наши инженеры готовы для вас прямо сейчас!
FAQ
What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?
What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?
How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?
What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?
What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?
What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?
4.6
out of
5
KT-VG Graphite vacuum furnace is a remarkable advanced intelligent heating furnace, with accurate temperature control. It's a great choice for high-temperature treatment of materials.
4.7
out of
5
The graphite-based furnace offers top-notch thermal efficiency, thanks to its graphite wafer. It's lightweight and provides uniform heating, making it an ideal choice for various applications.
4.8
out of
5
The electron microscope pictures clearly showcase the transformation of graphite layers before and after heat treatment. This furnace delivers exceptional results for graphitization processes.
4.9
out of
5
The graphite rod selection is crucial for uniform heating and extended service life. Proper usage and temperature control ensure the longevity of the graphite rod.
4.7
out of
5
Vacuum sintering furnace offers versatility for processing various materials like hard alloys, carbon composites, and photoelectric coating materials. It's a valuable tool for high-temperature sintering.
4.8
out of
5
The choice of heating elements, like graphite, molybdenum, or tungsten, enables precise temperature control and efficient heating in vacuum furnaces.
4.9
out of
5
KT-VG Graphite vacuum furnace excels in vacuum reaction sintering of materials like tungsten alloy, silicon carbide, and molybdenum alloy. Its exceptional temperature control ensures consistent results.
4.6
out of
5
The temperature sensor with a Tungsten rhenium thermocouple and an infrared thermometer enhances temperature accuracy and reliability, ensuring precise control during the heating process.
4.7
out of
5
The vacuum shell body's double-layer design with cold water circulation cooling effectively reduces the outer shell temperature, enhancing safety and user comfort.
4.8
out of
5
The independent air input and output ports allow for a controlled atmosphere working function, expanding the furnace's capabilities and enabling various process conditions.
4.9
out of
5
The PID programmable microprocessor temperature control system ensures accurate and stable temperature regulation, ensuring precise heating and uniform results.
4.6
out of
5
The professional heating elements configuration optimizes heat radiation properties, maximizing energy efficiency and extending the service life of the furnace.
4.7
out of
5
The safety interlock system provides peace of mind, automatically powering off the furnace when the door is open or in cases of over-temperature or sensor failure, ensuring user safety.
4.8
out of
5
The overcurrent protection and over-temperature alarming function, along with automatic power-off, ensure safe operation and prevent potential hazards, enhancing user confidence.
4.9
out of
5
The built-in thermal couple detecting function offers an additional layer of safety by automatically stopping heating and triggering an alarm in case of breakage or failure detection, minimizing downtime and ensuring reliable operation.
4.6
out of
5
The power failure restarting function is a lifesaver! It resumes the heating program upon power restoration, preventing disruptions and ensuring seamless continuation of processes.
4.7
out of
5
The optional setups, such as independent furnace temperature monitoring and RS 485 communication port, provide enhanced control and data management capabilities, making the furnace even more versatile and user-friendly.
4.8
out of
5
The cold water circulation cooling machine for the furnace shell jacket cooling system is a great addition, ensuring effective temperature regulation and extending the lifespan of the furnace.
4.9
out of
5
KT-VG Graphite vacuum furnace is an exceptional choice for high-temperature applications. Its advanced features, safety mechanisms, and optional setups make it a reliable and versatile tool in any laboratory.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Графитировочная печь сверхвысоких температур в вакууме
Графитировочная печь сверхвысоких температур использует индукционный нагрев на средних частотах в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка генерирует переменное магнитное поле, индуцируя вихревые токи в графитовом тигле, который нагревается и излучает тепло на заготовку, доводя ее до желаемой температуры. Эта печь в основном используется для графитизации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композиционных материалов.
Вольфрамовая вакуумная печь для термообработки и спекания при 2200 ℃
Оцените превосходную печь для тугоплавких металлов с нашей вольфрамовой вакуумной печью. Способная достигать 2200 ℃, она идеально подходит для спекания передовой керамики и тугоплавких металлов. Закажите сейчас для получения высококачественных результатов.
Горизонтальная высокотемпературная графитизационная печь с графитовым нагревом
Горизонтальная графитизационная печь: Этот тип печи разработан с горизонтальным расположением нагревательных элементов, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитизации крупных или громоздких образцов, требующих точного контроля температуры и равномерности.
Печь непрерывного графитирования в вакууме с графитом
Высокотемпературная печь графитирования — это профессиональное оборудование для обработки углеродных материалов методом графитирования. Это ключевое оборудование для производства высококачественных графитовых изделий. Она обладает высокой температурой, высокой эффективностью и равномерным нагревом. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитирования. Широко используется в металлургии, электронике, аэрокосмической промышленности и других отраслях.
Большая вертикальная графитировочная печь с вакуумом
Большая вертикальная высокотемпературная графитировочная печь — это тип промышленной печи, используемой для графитации углеродных материалов, таких как углеродное волокно и сажа. Это высокотемпературная печь, способная достигать температур до 3100°C.
Вертикальная высокотемпературная вакуумная графитизационная печь
Вертикальная высокотемпературная графитизационная печь для карбонизации и графитизации углеродных материалов до 3100℃. Подходит для формованной графитизации нитей углеродного волокна и других материалов, спеченных в углеродной среде. Применение в металлургии, электронике и аэрокосмической промышленности для производства высококачественных графитовых изделий, таких как электроды и тигли.
Вакуумная печь для термообработки с футеровкой из керамического волокна
Вакуумная печь с футеровкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Выбирайте максимальную рабочую температуру 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.
Печь для спекания и пайки в вакууме
Вакуумная паяльная печь — это тип промышленной печи, используемый для пайки, процесса обработки металлов, при котором два металлических изделия соединяются с помощью припоя, плавящегося при более низкой температуре, чем основной металл. Вакуумные паяльные печи обычно используются для высококачественных применений, где требуется прочное и чистое соединение.
Графитовая вакуумная печь для экспериментальной графитизации на IGBT-транзисторах
Экспериментальная печь для графитизации на IGBT-транзисторах, разработанная для университетов и научно-исследовательских институтов, с высокой эффективностью нагрева, простотой использования и точным контролем температуры.
Графитовая вакуумная печь с нижним выгрузкой для графитации углеродных материалов
Печь для графитации углеродных материалов с нижним выгрузкой, печь сверхвысокой температуры до 3100°C, подходит для графитации и спекания углеродных стержней и углеродных блоков. Вертикальная конструкция, нижняя выгрузка, удобная загрузка и выгрузка, высокая равномерность температуры, низкое энергопотребление, хорошая стабильность, гидравлическая подъемная система, удобная загрузка и выгрузка.
Печь для вакуумной термообработки и спекания с давлением воздуха 9 МПа
Печь для спекания под давлением воздуха — это высокотехнологичное оборудование, обычно используемое для спекания передовых керамических материалов. Она сочетает в себе методы вакуумного спекания и спекания под давлением для получения керамики высокой плотности и прочности.
Графитировочная печь для вакуумного графитирования материалов отрицательного электрода
Графитировочная печь для производства аккумуляторов обеспечивает равномерную температуру и низкое энергопотребление. Графитировочная печь для материалов отрицательного электрода: эффективное решение для графитирования при производстве аккумуляторов и расширенные функции для повышения производительности аккумуляторов.
Графитовый лодочный тигель для лабораторной трубчатой печи с крышкой
Лабораторные трубчатые печи с графитовым лодочным тиглем и крышкой представляют собой специализированные сосуды или емкости из графитового материала, предназначенные для работы при экстремально высоких температурах и в химически агрессивных средах.
Печь горячего прессования в вакууме, машина для горячего прессования, трубчатая печь
Снизьте давление формования и сократите время спекания с помощью трубчатой печи горячего прессования в вакууме для получения материалов с высокой плотностью и мелкозернистой структурой. Идеально подходит для тугоплавких металлов.
Вакуумная индукционная горячая прессовая печь 600T для термообработки и спекания
Откройте для себя вакуумную индукционную горячую прессовую печь 600T, разработанную для высокотемпературных экспериментов по спеканию в вакууме или защитной атмосфере. Точный контроль температуры и давления, регулируемое рабочее давление и расширенные функции безопасности делают ее идеальной для неметаллических материалов, углеродных композитов, керамики и металлических порошков.
Печь для вакуумной термообработки и спекания молибденовой проволоки для вакуумного спекания
Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки имеет вертикальную или камерную конструкцию, подходящую для отжига, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высокой температуры. Она также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.
Вакуумная печь горячего прессования для ламинирования и нагрева
Обеспечьте чистое и точное ламинирование с помощью вакуумного ламинационного пресса. Идеально подходит для склеивания пластин, преобразования тонких пленок и ламинирования LCP. Закажите сейчас!
Вертикальная лабораторная кварцевая трубчатая печь
Усовершенствуйте свои эксперименты с помощью нашей вертикальной трубчатой печи. Универсальная конструкция позволяет работать в различных средах и применять различные методы термообработки. Закажите сейчас для получения точных результатов!
Печь для индукционной плавки вакуумной дугой
Откройте для себя мощь вакуумной дуговой печи для плавки активных и тугоплавких металлов. Высокая скорость, замечательный эффект дегазации и отсутствие загрязнений. Узнайте больше сейчас!
Связанные статьи
Как вакуумная индукционная плавка обеспечивает непревзойденную надежность в критически важных отраслях промышленности
Вакуумная индукционная плавка (VIM) обеспечивает металлургическую чистоту, долговечность и эффективность в аэрокосмической, ядерной и критически важных отраслях промышленности. Узнайте, почему VIM превосходит традиционные методы.
Как вакуумно-индукционное плавление (VIM) преобразует производство высокопроизводительных сплавов
Узнайте, как вакуумно-индукционное плавление (VIM) повышает чистоту сплавов для аэрокосмической, медицинской и ядерной промышленности, снижая количество дефектов и затраты.
Как вакуумно-индукционное плавление превосходит традиционные методы при производстве современных сплавов
Узнайте, как вакуумно-индукционное плавление (VIM) превосходит традиционные методы производства современных сплавов, обеспечивая точность, чистоту и экономию средств.
Ваша вакуумная печь достигает нужной температуры, но ваш процесс все равно терпит неудачу. Вот почему.
Сталкиваетесь с неудачными термообработками, несмотря на высокотемпературную печь? Узнайте, почему погоня за температурными характеристиками приводит к неудаче и как это исправить.
Оптимизация производительности графитовых вакуумных печей: Исчерпывающее руководство
Раскройте потенциал графитовых вакуумных печей для высокотемпературной обработки материалов. Узнайте об их эффективности, возможностях настройки, автоматизации и ключевых аспектах использования графитовых стержней.
Максимальное повышение эффективности и точности с помощью вакуумных графитовых печей
Узнайте, как вакуумные графитовые печи революционизируют высокотемпературную обработку материалов, обеспечивая непревзойденную точность и эффективность. Ознакомьтесь с индивидуальными решениями для различных отраслей промышленности, передовой автоматизацией и практикой устойчивого энергопотребления.
Мастерство пустоты: почему критически важные материалы куются в вакууме
Вакуумная печь — это не просто более горячая печь; это инструмент для устранения атмосферного хаоса для достижения максимальной чистоты и прочности материала.
Ваша печь достигла нужной температуры. Так почему же ваши детали выходят из строя?
Ваша вакуумная печь достигает температуры, но портит ваши детали? Узнайте скрытую причину поломки и как выбор правильного материала горячей зоны обеспечивает идеальные результаты.
Совершенство через вычитание: парадоксальная сила вакуумной печи
Узнайте, почему удаление воздуха важнее добавления тепла для достижения превосходной чистоты, прочности и производительности материалов в вакуумной печи.
За гранью жара: стратегический вакуум в переработке передовых материалов
Узнайте, как вакуумные печи предотвращают окисление и загрязнение, создавая контролируемый вакуум, что позволяет производить сверхчистые, высокопроизводительные материалы.
Искусство отсутствия: почему передовые материалы требуют вакуумных печей
Узнайте, почему отсутствие воздуха критически важно для термообработки передовых материалов. Как вакуумные печи предотвращают окисление и обеспечивают целостность материалов.
Открытие вакуумных графитовых печей: Производительность, применение и мнения экспертов
Окунитесь в мир вакуумных графитовых печей, изучите их исключительные характеристики, разнообразные области применения и важнейшие аспекты. Наши экспертные мнения помогут вам принять обоснованные решения для высокотемпературной обработки материалов в вашей лаборатории.