Вакуумная печь
2200 ℃ Графитовая вакуумная печь
Артикул : KT-VG
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Макс. температура
- 2200 ℃
- Постоянная рабочая температура
- 2100 ℃
- Скорость нагрева
- 0-10 ℃/мин
- Эффективный объем
- 12-150 L
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Запросить индивидуальное коммерческое предложение 👋
Получите цену сейчас! Оставить сообщение Быстрое получение цены Via Онлайн чатВведение
Графитовая вакуумная печь 2200℃ - это высокотемпературная печь, в которой в качестве теплоизоляционного материала используется графитовый войлок, а в качестве нагревательного элемента - графитовые стержни. Она может достигать максимальной рабочей температуры до 2200℃, что делает ее идеальной для вакуумного реакционного спекания различных материалов, таких как вольфрамовый сплав, карбид кремния, молибденовый сплав, титановый сплав, цементированный карбид и углеродные материалы.
Печь отличается высокими вакуумными характеристиками: максимальный уровень вакуума достигает 6*10-3 Па, при этом отсутствует высокотемпературное газообразование. Печь также обладает превосходными характеристиками поддержания вакуумного давления: скорость повышения вакуумного давления составляет 0,67 Па/ч.
Функции безопасности печи включают защиту от перегрузки по току и сигнализацию о перегреве, а также автоматическое отключение питания. Печь также имеет встроенную функцию обнаружения тепловой пары, с автоматической остановкой нагрева и сигнализацией в случае обнаружения поломки или отказа.
Области применения
Графитовая вакуумная печь KT-VG - это исключительная высокотемпературная печь, которая широко используется в различных отраслях промышленности для высокотемпературной обработки материалов в вакууме или защитной атмосфере. Вот некоторые из основных областей ее применения:
- Вакуумное реакционное спекание различных материалов, таких как вольфрамовый сплав, карбид кремния, молибденовый сплав, титановый сплав, цементированный карбид и углеродные материалы.
- Высокотемпературная пайка и спаивание
- Отжиг и термообработка металлов и сплавов
- Отжиг и спекание керамических материалов
- Рост кристаллов
- Вакуумное нанесение покрытий и осаждение
- Исследование и разработка новых материалов
Характеристики
Вакуумная графитовая печь горизонтального типа - это высокопроизводительная печь, идеально подходящая для спекания в вакууме и контролируемой атмосфере. Благодаря своим передовым функциям и возможностям эта печь предлагает пользователям множество преимуществ, включая:
- Сверхвысокая рабочая температура:** Способна достигать температуры до 2200℃, что делает ее пригодной для высокотемпературной обработки различных материалов.
- Высокий уровень вакуума:** Достигает максимального уровня вакуума до 6*10-3Pa, обеспечивая чистую и контролируемую среду для обработки материалов.
- Отличные характеристики поддержания вакуумного давления:** Поддерживает стабильную вакуумную среду со скоростью повышения давления всего 0,67 Па/ч, предотвращая загрязнение и обеспечивая целостность процесса.
- Двухслойная конструкция корпуса вакуумной оболочки:** Двухслойная оболочка обеспечивает быстрое охлаждение за счет циркуляции холодной воды, эффективно снижая температуру внешней поверхности оболочки для повышения безопасности и комфорта оператора.
- Независимые входной и выходной порты воздуха:** Позволяет работать в контролируемой атмосфере, что дает пользователям возможность адаптировать среду печи к конкретным технологическим требованиям.
- Опциональные ручные и автоматические пневматические вакуумные клапаны:** Обеспечивают гибкость в управлении вакуумом, позволяя удовлетворить различные требования к работе и потребности в автоматизации.
- ПИД-программируемая микропроцессорная система контроля температуры:** Обеспечивает точный контроль температуры, оптимизируя результаты процесса и снижая количество дефектов продукции.
- Профессиональная конфигурация нагревательных элементов:** Оптимизирована для теплового излучения и долговечности, максимизируя производительность и продлевая срок службы.
- Система защитной блокировки:** Выключает печь при открытой дверце или в случае перегрева или отказа датчика, обеспечивая безопасность оператора и предотвращая несчастные случаи.
Принцип работы
Вакуумная печь для графита 2200 ℃ использует высокотемпературный графитовый нагревательный элемент в изолированной графитовой камере. Эта специализированная конструкция позволяет точно контролировать температуру и равномерно распределять нагрев. Печь работает в условиях вакуума, что позволяет проводить обработку материалов в контролируемой атмосфере при повышенных температурах. Вакуумная среда минимизирует газовое загрязнение, окисление и дегазацию, обеспечивая чистоту и целостность обрабатываемых материалов.
Преимущества
- Сверхвысокая рабочая температура при спекании в вакууме и контролируемой атмосфере
- Высокие показатели вакуума, максимальный уровень вакуума до 6*10-3Па, отсутствие высокотемпературного газообразования
- Отличные показатели поддержания вакуумного давления, скорость повышения вакуумного давления 0,67 Па/ч
- Двухслойная конструкция корпуса вакуумной оболочки, с рубашкой для быстрого охлаждения с циркуляцией холодной воды
- Независимые входной и выходной порты для воздуха, также имеется функция работы в контролируемой атмосфере
- Опциональные ручные и автоматические пневматические вакуумные клапаны для различных рабочих требований
- PID программируемая микропроцессорная система контроля температуры, обеспечивающая точный контроль температуры
- Профессиональная конфигурация нагревательных элементов, оптимизирующая свойства теплового излучения и обеспечивающая максимально долгий срок службы
- Система защитной блокировки, которая отключает печь при открытой двери, а также в случае перегрева или отказа датчика
Преимущество безопасности
- Защита от перегрузки по току и функция оповещения о перегреве, с автоматическим отключением питания
- Встроенная функция обнаружения тепловой пары, с автоматической остановкой нагрева и сигнализацией в случае поломки или обнаружения неисправности
- Функция перезапуска при сбое питания, которая возобновляет программу нагрева печи при восстановлении питания после сбоя питания
Технические характеристики
| Модель печи | KT-VG | ||
| Макс. температура | 2200 ℃ | ||
| Постоянная рабочая температура | 2100 ℃ | ||
| Материал изоляции камеры | Графитовый войлок | ||
| Нагревательный элемент | Графитовый устойчивый стержень | ||
| Скорость нагрева | 0-10℃/мин | ||
| Датчик температуры | Термопара T/R и инфракрасный термометр | ||
| Контроллер температуры | ПИД-регулятор с сенсорным экраном и ПЛК | ||
| Точность регулирования температуры | ±1℃ | ||
| Электрическое питание | AC110-440V, 50/60HZ | ||
| Стандартные размеры камер Акции | |||
| Размер камеры (мм) | Эффективный объем (L) | Размер камеры (мм) | Эффективный объем (L) |
| 200x200x300 | 12 | 400x400x600 | 96 |
| 300x300x400 | 36 | 500x500x700 | 150 |
| Принимаются размеры и объем по проекту заказчика | |||
Дополнительная установка
- Независимый контроль и запись температуры в печи
- Порт связи RS 485 для дистанционного управления с ПК и экспорта данных
- Опциональная пневматическая связь вакуумного клапана с контроллером температуры
- Контроллер температуры с сенсорным экраном и универсальными функциями, удобными для оператора
- Охлаждающая машина с циркуляцией холодной воды для системы охлаждения кожуха печи
Предупреждения
Безопасность оператора – первостепенная задача! Пожалуйста, используйте оборудование с осторожностью. Работа с легковоспламеняющимися, взрывоопасными или токсичными газами очень опасна, операторы должны принять все необходимые меры предосторожности перед запуском оборудования. Работа с избыточным давлением внутри реакторов или камер опасна, оператор должен строго соблюдать технику безопасности. Следует также соблюдать особую осторожность при работе с материалами, реагирующими с воздухом, особенно в условиях вакуума. Утечка может привести к попаданию воздуха в аппарат и вызвать бурную реакцию.
Создан для вас
KinTek предоставляет специализированные услуги и оборудование для клиентов по всему миру, наша специализированная командная работа и богатый опыт инженеров способны выполнить индивидуальные требования к аппаратному и программному оборудованию, а также помочь нашим клиентам создать эксклюзивное и индивидуальное оборудование и решение!
Не могли бы вы поделиться своими идеями с нами, наши инженеры готовы для вас прямо сейчас!
FAQ
What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?
What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?
How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?
What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?
What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?
What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?
4.6
out of
5
KT-VG Graphite vacuum furnace is a remarkable advanced intelligent heating furnace, with accurate temperature control. It's a great choice for high-temperature treatment of materials.
4.7
out of
5
The graphite-based furnace offers top-notch thermal efficiency, thanks to its graphite wafer. It's lightweight and provides uniform heating, making it an ideal choice for various applications.
4.8
out of
5
The electron microscope pictures clearly showcase the transformation of graphite layers before and after heat treatment. This furnace delivers exceptional results for graphitization processes.
4.9
out of
5
The graphite rod selection is crucial for uniform heating and extended service life. Proper usage and temperature control ensure the longevity of the graphite rod.
4.7
out of
5
Vacuum sintering furnace offers versatility for processing various materials like hard alloys, carbon composites, and photoelectric coating materials. It's a valuable tool for high-temperature sintering.
4.8
out of
5
The choice of heating elements, like graphite, molybdenum, or tungsten, enables precise temperature control and efficient heating in vacuum furnaces.
4.9
out of
5
KT-VG Graphite vacuum furnace excels in vacuum reaction sintering of materials like tungsten alloy, silicon carbide, and molybdenum alloy. Its exceptional temperature control ensures consistent results.
4.6
out of
5
The temperature sensor with a Tungsten rhenium thermocouple and an infrared thermometer enhances temperature accuracy and reliability, ensuring precise control during the heating process.
4.7
out of
5
The vacuum shell body's double-layer design with cold water circulation cooling effectively reduces the outer shell temperature, enhancing safety and user comfort.
4.8
out of
5
The independent air input and output ports allow for a controlled atmosphere working function, expanding the furnace's capabilities and enabling various process conditions.
4.9
out of
5
The PID programmable microprocessor temperature control system ensures accurate and stable temperature regulation, ensuring precise heating and uniform results.
4.6
out of
5
The professional heating elements configuration optimizes heat radiation properties, maximizing energy efficiency and extending the service life of the furnace.
4.7
out of
5
The safety interlock system provides peace of mind, automatically powering off the furnace when the door is open or in cases of over-temperature or sensor failure, ensuring user safety.
4.8
out of
5
The overcurrent protection and over-temperature alarming function, along with automatic power-off, ensure safe operation and prevent potential hazards, enhancing user confidence.
4.9
out of
5
The built-in thermal couple detecting function offers an additional layer of safety by automatically stopping heating and triggering an alarm in case of breakage or failure detection, minimizing downtime and ensuring reliable operation.
4.6
out of
5
The power failure restarting function is a lifesaver! It resumes the heating program upon power restoration, preventing disruptions and ensuring seamless continuation of processes.
4.7
out of
5
The optional setups, such as independent furnace temperature monitoring and RS 485 communication port, provide enhanced control and data management capabilities, making the furnace even more versatile and user-friendly.
4.8
out of
5
The cold water circulation cooling machine for the furnace shell jacket cooling system is a great addition, ensuring effective temperature regulation and extending the lifespan of the furnace.
4.9
out of
5
KT-VG Graphite vacuum furnace is an exceptional choice for high-temperature applications. Its advanced features, safety mechanisms, and optional setups make it a reliable and versatile tool in any laboratory.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Сверхвысокотемпературная печь графитации
В печи для сверхвысокой температуры графитации используется среднечастотный индукционный нагрев в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле, которые нагреваются и излучают тепло к заготовке, доводя ее до нужной температуры. Эта печь в основном используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов.
2200 ℃ Вольфрамовая вакуумная печь
Испытайте непревзойденную печь для тугоплавких металлов с нашей вакуумной печью из вольфрама. Способен достигать 2200 ℃, идеально подходит для спекания современной керамики и тугоплавких металлов. Закажите прямо сейчас, чтобы получить качественный результат.
Горизонтальная высокотемпературная печь графитации
Горизонтальная печь графитации. В конструкции печи этого типа нагревательные элементы расположены горизонтально, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитации больших или объемных образцов, требующих точного контроля температуры и однородности.
Печь высокотемпературной графитации — профессиональное оборудование для графитационной обработки углеродных материалов. Это ключевое оборудование для производства высококачественной графитовой продукции. Он имеет высокую температуру, высокую эффективность и равномерный нагрев. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитации. Он широко используется в металлургии, электронной, аэрокосмической и т. д. промышленности.
Большая вертикальная печь графитации
Большая вертикальная высокотемпературная печь для графитации — это тип промышленной печи, используемой для графитации углеродных материалов, таких как углеродное волокно и технический углерод. Это высокотемпературная печь, которая может достигать температуры до 3100°C.
Вертикальная высокотемпературная печь графитации
Вертикальная высокотемпературная печь графитации для карбонизации и графитизации углеродных материалов до 3100 ℃. Подходит для фасонной графитации нитей из углеродного волокна и других материалов, спеченных в углеродной среде. Применения в металлургии, электронике и аэрокосмической промышленности для производства высококачественных графитовых изделий, таких как электроды и тигли.
Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна
Вакуумная печь с изоляционной облицовкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Максимальная рабочая температура 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.
Вакуумная печь для пайки — это тип промышленной печи, используемой для пайки, процесса металлообработки, при котором два куска металла соединяются с помощью присадочного металла, который плавится при более низкой температуре, чем основные металлы. Вакуумные печи для пайки обычно используются для высококачественных работ, где требуется прочное и чистое соединение.
Экспериментальная печь для графитации IGBT
Экспериментальная печь графитации IGBT — специальное решение для университетов и исследовательских институтов, отличающееся высокой эффективностью нагрева, удобством использования и точным контролем температуры.
Печь графитации с нижней разгрузкой для углеродных материалов
Печь для графитации снизу-вых материалов из углеродных материалов, сверхвысокотемпературная печь до 3100°C, подходящая для графитации и спекания углеродных стержней и углеродных блоков. Вертикальная конструкция, нижняя разгрузка, удобная подача и разгрузка, высокая однородность температуры, низкое энергопотребление, хорошая стабильность, гидравлическая система подъема, удобная загрузка и разгрузка.
Печь для спекания под давлением воздуха 9MPa
Печь для спекания под давлением - это высокотехнологичное оборудование, широко используемое для спекания современных керамических материалов. Она сочетает в себе технологии вакуумного спекания и спекания под давлением для получения керамики высокой плотности и прочности.
Печь для графитизации негативного материала
Печь графитации для производства аккумуляторов имеет равномерную температуру и низкое энергопотребление. Печь для графитации материалов отрицательных электродов: эффективное решение для графитации при производстве аккумуляторов и расширенные функции для повышения производительности аккумуляторов.
Углеграфитовая лодка - лабораторная трубчатая печь с крышкой
Лабораторные трубчатые печи с крытой углеграфитовой лодкой - это специализированные сосуды или емкости из графитового материала, предназначенные для работы при экстремально высоких температурах и в химически агрессивных средах.
Вакуумная трубчатая печь горячего прессования
Уменьшите давление формования и сократите время спекания с помощью вакуумной трубчатой печи для горячего прессования высокоплотных и мелкозернистых материалов. Идеально подходит для тугоплавких металлов.
Вакуумная индукционная печь горячего прессования 600T
Откройте для себя вакуумную индукционную печь горячего прессования 600T, предназначенную для экспериментов по высокотемпературному спеканию в вакууме или защищенной атмосфере. Точный контроль температуры и давления, регулируемое рабочее давление и расширенные функции безопасности делают его идеальным для неметаллических материалов, углеродных композитов, керамики и металлических порошков.
Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки
Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки представляет собой вертикальную или спальную конструкцию, которая подходит для извлечения, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высоких температур. Он также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.
Оцените чистоту и точность ламинирования с помощью вакуумного ламинационного пресса. Идеально подходит для склеивания пластин, трансформации тонких пленок и ламинирования LCP. Закажите сейчас!
Повысьте уровень своих экспериментов с помощью нашей вертикальной трубчатой печи. Универсальная конструкция позволяет работать в различных условиях и при различных видах термообработки. Закажите сейчас, чтобы получить точные результаты!
Вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь
Откройте для себя возможности вакуумной дуговой печи для плавки активных и тугоплавких металлов. Высокая скорость, замечательный эффект дегазации и отсутствие загрязнений. Узнайте больше прямо сейчас!
Связанные статьи
Оптимизация производительности графитовых вакуумных печей: Исчерпывающее руководство
Раскройте потенциал графитовых вакуумных печей для высокотемпературной обработки материалов. Узнайте об их эффективности, возможностях настройки, автоматизации и ключевых аспектах использования графитовых стержней.
Максимальное повышение эффективности и точности с помощью вакуумных графитовых печей
Узнайте, как вакуумные графитовые печи революционизируют высокотемпературную обработку материалов, обеспечивая непревзойденную точность и эффективность. Ознакомьтесь с индивидуальными решениями для различных отраслей промышленности, передовой автоматизацией и практикой устойчивого энергопотребления.
Открытие вакуумных графитовых печей: Производительность, применение и мнения экспертов
Окунитесь в мир вакуумных графитовых печей, изучите их исключительные характеристики, разнообразные области применения и важнейшие аспекты. Наши экспертные мнения помогут вам принять обоснованные решения для высокотемпературной обработки материалов в вашей лаборатории.
Полное руководство по применению печи горячего прессования в вакууме
Вакуумная печь горячего прессования — это универсальный инструмент, особенно подходящий для экспериментов по спеканию неметаллических материалов, углеродных композитов, керамических материалов и металлических порошковых материалов.
Вакуумная печь для молибдена: высокотемпературное спекание и термообработка
Ознакомьтесь с расширенными возможностями и сферами применения молибденовых вакуумных печей для высокотемпературного спекания и термообработки. Узнайте об их конструкции, системах управления и рекомендациях по обслуживанию.
Вакуумные атмосферные печи: Высокотемпературные процессы и применение
Обзор вакуумных атмосферных печей, их типов, конструкций и применения в высокотемпературных процессах.
Типы и области применения вакуумных печей
Обзор различных типов вакуумных печей и их использования в различных процессах термообработки.
Высокотемпературная вакуумная печь: классификация, области применения и компоненты
Обзор высокотемпературных вакуумных печей, их типов, областей применения и основных компонентов.
Понимание температурного контроля и теплопередачи в вакуумных атмосферных печах
Подробный обзор управления температурой в вакуумной атмосферной печи и различных механизмов теплопередачи.
Аварийные меры для вакуумной печи спекания
Руководство по работе с перебоями в подаче электроэнергии, потерей мощности нагрева и прекращением подачи газа в вакуумных печах спекания.
Преимущества вакуумной печи для спекания
Рассматриваются преимущества вакуумных печей для спекания с акцентом на снижение содержания вредных компонентов, улучшение свойств материалов и снижение требований к температуре.
Технические характеристики и общие сведения о вакуумных печах для термообработки
Подробный обзор технических аспектов и общих знаний о вакуумных печах для термообработки с акцентом на их уникальные особенности и эксплуатационные требования.