Вакуумная печь
Вакуумная печь для пайки
Артикул : KT-BF
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Технические характеристики
- Пожалуйста, обратитесь к таблице ниже для получения подробных параметров.
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Запросить индивидуальное коммерческое предложение 👋
Получите цену сейчас! Оставить сообщение Быстрое получение цены Via WhatsappВведение
Вакуумная печь для пайки — это тип промышленной печи, используемой для пайки, процесса металлообработки, при котором два куска металла соединяются с помощью присадочного металла, который плавится при более низкой температуре, чем основные металлы. Вакуумные печи для пайки обычно используются для высококачественных работ, где требуется прочное и чистое соединение.
Вакуумные печи для пайки работают за счет создания вакуума внутри камеры печи, который удаляет кислород и другие газы, которые могут мешать процессу пайки. Это создает чистую среду, способствующую крепким и надежным суставам. Вакуумные печи для пайки также способны достигать очень высоких температур, что позволяет паять самые разные металлы, включая нержавеющую сталь, титан и алюминий.
Детали и часть
Приложения
Вакуумные печи для пайки широко используются в различных отраслях промышленности и применениях благодаря их способности создавать прочные и герметичные соединения. Некоторые из основных областей применения включают в себя:
- Системы отопления и охлаждения
- Микроканальные теплообменники
- Компоненты самолета
- Датчики
- Медицинское оборудование
- Структурные компоненты
- Другие термические продукты
Функции
Вакуумная печь для пайки предлагает множество преимуществ, которые повышают ее функциональность и ценность для клиентов:
- Исключительная однородность температуры: конструкция печи обеспечивает равномерный нагрев по всей камере, что приводит к стабильным и точным результатам пайки.
- Эффективная система нагрева: в печи используется высокопроизводительная система нагрева, которая быстро достигает и поддерживает желаемую температуру, сокращая время цикла и повышая производительность.
- Усовершенствованная вакуумная система: печь оснащена сложной вакуумной системой, которая эффективно удаляет кислород и другие загрязнения из камеры, обеспечивая чистую и контролируемую среду пайки.
- Удобный интерфейс: печь имеет интуитивно понятный и простой в использовании интерфейс, который упрощает эксплуатацию и мониторинг, сводя к минимуму необходимость длительного обучения.
- Прочная конструкция: печь изготовлена из прочных материалов и компонентов, что обеспечивает долговечность и надежность в сложных лабораторных условиях.
Принцип
Печь для вакуумной пайки представляет собой горизонтальный корпус печи, состоящий из кожуха печи, футеровки печи, нагревательного элемента, резервуара печи, лотка для материала, вакуумной системы и электронной системы управления. Корпус печи сварен из листов углеродистой стали и сортовой стали. Он облицован высококачественным изоляционным и огнеупорным кирпичом и построен в трех зонах. Нагревательные элементы изготовлены из железо-хромо-алюминиевой проволоки и расположены по спирали на проволочных кирпичах с обеих сторон и снизу печи. В вакуумной системе используется трехступенчатый вакуумный насос, который состоит из вакуумного блока, масляного диффузионного насоса, насоса Рутса, механического насоса, пневматического перегородочного клапана и ручного дроссельного клапана.
Преимущества
- Высококачественные соединения с минимальными пустотами и отличными механическими свойствами.
- Нет необходимости во флюсе, что исключает возможное загрязнение и очистку после пайки.
- Уменьшение окисления и накипи, что приводит к более чистым швам.
- Точный контроль температуры, позволяющий соединять материалы с разными температурами плавления.
- Подходит для соединения сложных узлов и агрегатов.
- Экологичный процесс с минимальным образованием отходов
Техническая спецификация
Номинальная мощность | 100 кВт |
Номинальная температура | 700 ℃ |
Источник питания | 380 В, 50 Гц |
Размер рабочей зоны | Φ820×1700㎜ |
Холодный предельный вакуум | 6,67×10-3Па |
Скорость повышения давления | 2па/ч |
Точность контроля температуры | ±1℃ |
FAQ
Для чего используется вакуумная печь?
Что такое печь CVD?
Химическое осаждение из паровой фазы (CVD) — это технология, в которой используются различные источники энергии, такие как нагрев, возбуждение плазмы или световое излучение, для химической реакции газообразных или парообразных химических веществ на газовой фазе или на границе газ-твердое тело с образованием твердых отложений в реакторе с помощью химическая реакция. Проще говоря, два или более газообразных сырья вводятся в реакционную камеру, а затем они реагируют друг с другом с образованием нового материала и его осаждением на поверхности подложки.
Печь CVD представляет собой комбинированную систему печей с высокотемпературной трубчатой печью, блоком управления газами и вакуумным блоком, она широко используется для экспериментов и производства композитных материалов, процессов микроэлектроники, полупроводниковой оптоэлектроники, использования солнечной энергии, оптоволоконной связи, сверхпроводников. технология, поле защитного покрытия.
Что такое стоматологические печи?
Что такое лабораторный пресс?
В чем преимущества вакуумной пайки?
Какие материалы можно паять в вакууме?
В чем разница между вакуумной печью с холодными и горячими стенками?
Каков процесс вакуумной печи?
Каково назначение вакуумной печи горячего прессования?
Что такое процесс вакуумно-дуговой плавки?
Как работает вакуумная индукционная плавильная печь?
Как работает печь CVD?
Печь CVD состоит из блока высокотемпературной трубчатой печи, блока точного управления источником реагирующего газа, вакуумной насосной станции и соответствующих сборочных частей.
Вакуумный насос предназначен для удаления воздуха из реакционной трубы и обеспечения отсутствия нежелательных газов внутри реакционной трубы, после чего трубчатая печь нагреет реакционную трубу до заданной температуры, после чего блок точного управления источником реакционного газа может вводить различные газы с заданным соотношением в трубку печи для химической реакции, химическое осаждение из паровой фазы будет образовываться в печи CVD.
Какие существуют типы стоматологических печей?
Для чего нужен гидравлический пресс в лаборатории?
Какой газ используется в вакуумной печи?
Каковы преимущества вакуумной печи горячего прессования?
Что такое печь вакуумно-дугового переплава (ВДП)?
Каковы преимущества вакуумной индукционной плавки?
Какой газ используется в процессе CVD?
В процессе CVD можно использовать огромные источники газа, общие химические реакции CVD включают пиролиз, фотолиз, восстановление, окисление, окислительно-восстановительный процесс, поэтому газы, участвующие в этих химических реакциях, могут использоваться в процессе CVD.
В качестве примера возьмем выращивание CVD-графена. Газы, используемые в процессе CVD, будут CH4, H2, O2 и N2.
Какова температура стоматологической печи?
Какие существуют типы лабораторных прессов?
Какой нагревательный элемент используется в вакуумной печи?
Как работает вакуумная печь горячего прессования?
Как работает вакуумно-дуговая плавильная печь?
Как вакуум помогает в индукционной плавильной печи?
В чем преимущество системы CVD?
- При необходимости может быть изготовлен широкий ассортимент пленок: металлическая пленка, неметаллическая пленка и пленка из многокомпонентного сплава. В то же время он позволяет получать качественные кристаллы, которые трудно получить другими методами, такими как GaN, BP и др.
- Скорость формирования пленки высокая, обычно несколько микрон в минуту или даже сотни микрон в минуту. Возможно одновременное нанесение большого количества однородных по составу покрытий, что несравнимо с другими методами получения пленок, такими как жидкофазная эпитаксия (ЖФЭ) и молекулярно-лучевая эпитаксия (МЛЭ).
- Рабочие условия выполняются при нормальном давлении или низком вакууме, поэтому покрытие имеет хорошую дифракцию, а детали сложной формы могут быть равномерно покрыты, что намного превосходит PVD.
- Благодаря взаимной диффузии реакционного газа, продукта реакции и подложки можно получить покрытие с хорошей адгезионной прочностью, что имеет решающее значение для получения пленок с упрочнением поверхности, таких как износостойкие и антикоррозионные пленки.
- Некоторые пленки растут при температуре намного ниже температуры плавления материала пленки. В условиях низкотемпературного роста реакционный газ и стенки реактора, а также содержащиеся в них примеси практически не вступают в реакцию, поэтому можно получить пленку высокой чистоты и хорошей кристалличности.
- Химическое осаждение из паровой фазы позволяет получить гладкую поверхность осаждения. Это связано с тем, что по сравнению с LPE химическое осаждение из паровой фазы (CVD) выполняется при высоком насыщении, с высокой скоростью зародышеобразования, высокой плотностью зародышеобразования и однородным распределением по всей плоскости, что приводит к макроскопически гладкой поверхности. В то же время при химическом осаждении из газовой фазы средний свободный пробег молекул (атомов) намного больше, чем при ЖФЭ, поэтому пространственное распределение молекул является более равномерным, что способствует формированию гладкой поверхности осаждения.
- Низкие радиационные повреждения, что является необходимым условием для изготовления металлооксидных полупроводников (МОП) и других устройств.
В чем польза фарфоровой печи?
Что такое вакуумная индукционная плавильная печь?
Что означает PECVD?
PECVD — это технология, использующая плазму для активации реакционного газа, стимулирования химической реакции на поверхности подложки или в приповерхностном пространстве и создания твердой пленки. Основной принцип технологии плазмохимического осаждения из паровой фазы заключается в том, что под действием ВЧ или постоянного электрического поля исходный газ ионизируется с образованием плазмы, низкотемпературная плазма используется в качестве источника энергии, соответствующее количество реакционного газа вводится, а плазменный разряд используется для активации реакционного газа и осуществления химического осаждения из паровой фазы.
По способу получения плазмы ее можно разделить на ВЧ-плазму, плазму постоянного тока и микроволновую плазму CVD и т. д.
В чем разница между ССЗ и PECVD?
Отличие PECVD от традиционной технологии CVD заключается в том, что плазма содержит большое количество высокоэнергетических электронов, которые могут обеспечить энергию активации, необходимую в процессе химического осаждения из паровой фазы, тем самым изменяя режим энергоснабжения реакционной системы. Поскольку температура электронов в плазме достигает 10000 К, столкновение между электронами и молекулами газа может способствовать разрыву химических связей и рекомбинации молекул реакционного газа с образованием более активных химических групп, в то время как вся реакционная система поддерживает более низкую температуру.
Таким образом, по сравнению с процессом CVD, PECVD может выполнять тот же процесс химического осаждения из паровой фазы при более низкой температуре.
4.9
out of
5
This vacuum brazing furnace is a game-changer for our laboratory. The speed of delivery was exceptional, and the quality of the product is top-notch.
4.8
out of
5
I'm impressed with the value for money I got with this vacuum brazing furnace. It's a durable and technologically advanced piece of equipment that has significantly improved our research capabilities.
4.7
out of
5
The vacuum brazing furnace from KINTEK SOLUTION is a valuable asset to our laboratory. Its user-friendly interface and efficient heating system make it a delight to use.
4.6
out of
5
The vacuum brazing furnace has exceeded our expectations. The exceptional temperature uniformity ensures consistent and precise brazing results.
4.8
out of
5
Thank you, KINTEK SOLUTION, for providing us with such an exceptional vacuum brazing furnace. The advanced vacuum system guarantees a clean and controlled brazing environment, leading to high-quality joints.
4.7
out of
5
The vacuum brazing furnace is a lifesaver for our laboratory. Its ability to join complex components and assemblies has opened up new possibilities for our research.
4.9
out of
5
I highly recommend the vacuum brazing furnace from KINTEK SOLUTION. The precise temperature control allows us to join materials with different melting points with ease.
4.8
out of
5
The vacuum brazing furnace has transformed our laboratory. The reduced oxidation and scaling result in cleaner joints, saving us valuable time and resources.
4.7
out of
5
The environmentally friendly process of the vacuum brazing furnace aligns perfectly with our laboratory's sustainability goals. Minimal waste generation is a major plus.
4.6
out of
5
The vacuum brazing furnace has proven to be a reliable and durable workhorse in our laboratory. Its robust construction ensures longevity and peace of mind.
4.8
out of
5
The vacuum brazing furnace is an indispensable tool for our laboratory. Its exceptional performance and technological advancements have taken our research to the next level.
4.7
out of
5
The vacuum brazing furnace from KINTEK SOLUTION is a valuable investment for any laboratory. Its high-quality joints and minimal voids ensure the integrity of our research.
4.6
out of
5
The vacuum brazing furnace has streamlined our laboratory processes. Its efficient heating system reduces cycle times, allowing us to maximize our productivity.
4.8
out of
5
The vacuum brazing furnace is a testament to KINTEK SOLUTION's commitment to innovation. Its user-friendly interface and robust construction make it an exceptional choice for any laboratory.
PDF - Вакуумная печь для пайки
disabled = false, 3000)"> СкачатьКаталог Вакуумная Печь
disabled = false, 3000)"> СкачатьКаталог Вакуумная Печь
disabled = false, 3000)"> СкачатьКаталог Вакуумный Горячий Пресс
disabled = false, 3000)"> СкачатьКаталог Вакуумная Дуговая Плавильная Печь
disabled = false, 3000)"> СкачатьКаталог Вакуумная Индукционная Плавильная Печь
disabled = false, 3000)"> СкачатьКаталог Хвд Печь
disabled = false, 3000)"> СкачатьКаталог Стоматологическая Печь
disabled = false, 3000)"> СкачатьКаталог Лабораторный Пресс
disabled = false, 3000)"> СкачатьЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Вакуумная трубчатая печь горячего прессования
Уменьшите давление формования и сократите время спекания с помощью вакуумной трубчатой печи для горячего прессования высокоплотных и мелкозернистых материалов. Идеально подходит для тугоплавких металлов.
Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки
Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки представляет собой компактную экспериментальную вакуумную печь, специально разработанную для университетов и научно-исследовательских институтов. Печь оснащена корпусом, сваренным на станке с ЧПУ, и вакуумными трубами, обеспечивающими герметичную работу. Быстроразъемные электрические соединения облегчают перемещение и отладку, а стандартный электрический шкаф управления безопасен и удобен в эксплуатации.
Вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь
Откройте для себя возможности вакуумной дуговой печи для плавки активных и тугоплавких металлов. Высокая скорость, замечательный эффект дегазации и отсутствие загрязнений. Узнайте больше прямо сейчас!
Вакуумная печь для горячего прессования
Откройте для себя преимущества вакуумной печи горячего прессования! Производство плотных тугоплавких металлов и соединений, керамики и композитов при высоких температурах и давлении.
Вакуумная печь для спекания под давлением
Вакуумные печи для спекания под давлением предназначены для высокотемпературного горячего прессования при спекании металлов и керамики. Его расширенные функции обеспечивают точный контроль температуры, надежное поддержание давления, а прочная конструкция обеспечивает бесперебойную работу.
Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки
Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки представляет собой вертикальную или спальную конструкцию, которая подходит для извлечения, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высоких температур. Он также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.
Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна
Вакуумная печь с изоляционной облицовкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Максимальная рабочая температура 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.
Вакуумная индукционная печь горячего прессования 600T
Откройте для себя вакуумную индукционную печь горячего прессования 600T, предназначенную для экспериментов по высокотемпературному спеканию в вакууме или защищенной атмосфере. Точный контроль температуры и давления, регулируемое рабочее давление и расширенные функции безопасности делают его идеальным для неметаллических материалов, углеродных композитов, керамики и металлических порошков.
2200 ℃ Вольфрамовая вакуумная печь
Испытайте непревзойденную печь для тугоплавких металлов с нашей вакуумной печью из вольфрама. Способен достигать 2200 ℃, идеально подходит для спекания современной керамики и тугоплавких металлов. Закажите прямо сейчас, чтобы получить качественный результат.
2200 ℃ Графитовая вакуумная печь
Откройте для себя возможности вакуумной печи для графита KT-VG - с максимальной рабочей температурой 2200℃ она идеально подходит для вакуумного спекания различных материалов. Узнайте больше прямо сейчас.
Нерасходуемая вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь
Узнайте о преимуществах нерасходуемой вакуумной дуговой печи с электродами с высокой температурой плавления. Небольшой, простой в эксплуатации и экологически чистый. Идеально подходит для лабораторных исследований тугоплавких металлов и карбидов.
Повысьте уровень своих экспериментов с помощью нашей вертикальной трубчатой печи. Универсальная конструкция позволяет работать в различных условиях и при различных видах термообработки. Закажите сейчас, чтобы получить точные результаты!
Откройте для себя преимущества молибденовой вакуумной печи высокой конфигурации с теплозащитной изоляцией. Идеально подходит для работы в вакуумных средах высокой чистоты, таких как выращивание кристаллов сапфира и термообработка.
Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью
Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью имеет равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.
Горизонтальная высокотемпературная печь графитации
Горизонтальная печь графитации. В конструкции печи этого типа нагревательные элементы расположены горизонтально, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитации больших или объемных образцов, требующих точного контроля температуры и однородности.
Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь
Получите точный состав сплава с помощью нашей вакуумной индукционной плавильной печи. Идеально подходит для аэрокосмической промышленности, атомной энергетики и электронной промышленности. Закажите сейчас для эффективной плавки и литья металлов и сплавов.
Испытайте точные и эффективные тепловые испытания с нашей многозонной трубчатой печью. Независимые зоны нагрева и датчики температуры позволяют управлять высокотемпературными градиентными полями нагрева. Закажите прямо сейчас для расширенного термического анализа!
Печь для спекания под давлением воздуха 9MPa
Печь для спекания под давлением - это высокотехнологичное оборудование, широко используемое для спекания современных керамических материалов. Она сочетает в себе технологии вакуумного спекания и спекания под давлением для получения керамики высокой плотности и прочности.
Связанные статьи
Проверка неисправностей вакуумной индукционной печи: Основные процедуры и решения
Откройте для себя основные процедуры по проверке и устранению распространенных неисправностей вакуумной индукционной печи. Узнайте, как устранять неполадки в электрооборудовании, проводить послеоперационные проверки, вести учет и контролировать работу печи. Примите корректирующие меры для обеспечения оптимальной работы печи. Найдите экспертные решения для устранения температурных аномалий, отклонений уровня вакуума и проверок печной камеры.
Mastering Vacuum Furnace Brazing: Техника, применение и преимущества
Раскройте весь потенциал пайки в вакуумных печах с помощью нашего исчерпывающего руководства. Узнайте о технологии, преимуществах, областях применения и способах использования паяльных печей. Изучите принципы работы вакуумных печей для пайки и их исключительные характеристики.
Материаловедение с лабораторной вакуумной печью
Вакуумная печь — это особый тип печи, предназначенный для работы в вакуумной среде. Это означает, что печь герметизируется, а воздух внутри откачивается, создавая внутри низкое давление или вакуум.
Вакуумная индукционная плавильная печь: принцип работы, преимущества и области применения
Откройте для себя вакуумно-индукционную плавильную печь - специализированное оборудование, использующее вакуум и индукционный нагрев для рафинирования металлов и сплавов, обеспечивая высокую чистоту и точный контроль состава. Ознакомьтесь с принципом работы, преимуществами, областями применения и компонентами печи в этом подробном руководстве.
Вакуумная плавильная печь: исчерпывающее руководство по вакуумной индукционной плавке
Узнайте о тонкостях вакуумных индукционных плавильных печей, их компонентах, работе, преимуществах и областях применения. Узнайте, как эти печи революционизируют обработку металлов и позволяют добиться исключительных свойств материалов.
Вакуумная печь для горячего прессования: исчерпывающее руководство
Получите глубокие знания о вакуумных печах горячего прессования, их компонентах, преимуществах и применении в различных отраслях промышленности. Узнайте, как эти печи революционизируют процесс обработки материалов и позволяют добиться исключительных результатов.
Вакуумные лабораторные печи для перспективных исследований материалов
Помимо размера, между промышленными и лабораторными вакуумными печами есть несколько других ключевых различий.
Полное руководство по применению печи горячего прессования в вакууме
Вакуумная печь горячего прессования — это универсальный инструмент, особенно подходящий для экспериментов по спеканию неметаллических материалов, углеродных композитов, керамических материалов и металлических порошковых материалов.
Исследование вакуумных печей для вольфрама: Работа, применение и преимущества
Узнайте о работе, применении и преимуществах вольфрамовых вакуумных печей в лабораторных условиях. Узнайте о расширенных возможностях KinTek, механизмах управления и использовании вольфрама в высокотемпературных средах.
Вакуумная индукционная плавильная печь или дуговая плавильная печь: выбор подходящего оборудования для вашего процесса
Узнайте об основных различиях между вакуумными индукционными плавильными печами и дуговыми плавильными печами, включая их преимущества и области применения, чтобы помочь вам выбрать лучшее оборудование для ваших конкретных потребностей.
Оценка плюсов и минусов наружных вакуумных печей для термообработки
мы оцениваем плюсы и минусы использования внешних вакуумных печей для термообработки, чтобы помочь производителям определить, является ли это правильным выбором для их конкретного процесса.
Процесс плавки и обслуживание вакуумной индукционной плавильной печи
Процесс плавки и обслуживание вакуумной индукционной плавильной печи