Продукты Тепловое оборудование Вакуумная печь Vacuum induction melting furnace Arc Melting Furnace
Категории
Категории

Ярлык

Общайтесь с нами для быстрого и прямого общения.

Немедленный ответ в рабочие дни (в течение 8 часов в праздничные дни)

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Вакуумная печь

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Артикул : KT-VI

Цена может варьироваться в зависимости от specs and customizations


Температура
1700 ℃
Вакуум
6x10-3 Па
Вместимость
5-500 кг
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь On-time Dispatch Guarantee.

Введение

Вакуумная индукционная плавильная печь - это специализированное оборудование, предназначенное для плавки металлов в условиях вакуума с использованием водоохлаждаемой индукционной катушки и огнеупорной футеровки. Она имеет решающее значение для литья компонентов самолетов и рафинирования металлов высокой чистоты, работает при температурах до 2000℃ и оснащена такими функциями, как механизмы наклона и заливки, камеры для литья и порты для отбора проб.

Области применения

Вакуумная индукционная плавильная печь - это специализированное оборудование, используемое для плавки и литья металлов в условиях вакуума, в основном с использованием среднечастотного индукционного нагрева. Эта технология имеет решающее значение в различных высокотехнологичных отраслях промышленности благодаря своей способности производить металлы и сплавы высокой чистоты с точным контролем над средой плавления. Основные области применения включают:

  • литье аэрокосмических компонентов
  • Производство сложных клапанов для экстремальных условий
  • Рафинирование металлов и сплавов высокой чистоты
  • Производство электродов для переплавки
  • Производство никеля и специальных сталей
  • Производство прецизионных сплавов
  • Активная обработка металлов
  • Разработка высокотемпературных сплавов
  • Создание магнитных материалов

Детали и узлы

Структура печиСтруктура печи (1. Основание 2. Система водяного охлаждения 3. Стек печи 4. Индуктор 5.Уплотнительный поворотный подшипник 6.Окно наблюдения 7.Питатель 8.Электрод 9.Крышки печей 10.Измерение температуры 11.Вакуумная система 12.Надувной вакуумный электромагнитный клапан 13.Выпускной клапан 14.Φ50 Вакуумный клапан 15.Φ300)

Конструкция печи (1. Основание 2. Система водяного охлаждения 3. Штабель печи 4. Индуктор 5.Уплотнительный поворотный подшипник 6.Окно наблюдения 7.Питатель 8.Электрод 9. Крышки печей 10.Измерение температуры 11.Вакуумная система 12.Надувной вакуумный электромагнитный клапан 13.Выпускной клапан 14.Φ50 Вакуумный клапан 15.Φ300)

1.камера печи 2.рабочий стол 3.корпус печи 4.нагревательные элементы 5.вакуумметр 6.клапан заполнения 7.клапан заслонки 8.клапан предварительной откачки 9.клапаны предварительной ступени 10.вакуумные насосы
Структура вакуумной печи (1.камера печи 2.рабочий стол 3.корпус печи 4.нагревательные элементы 5.вакуумметр 6.клапан заполнения 7.клапан заслонки 8.клапан предварительной откачки 9.клапаны предварительной ступени 10.вакуумные насосы)

Детали вакуумной индукционной плавильной печи

Детали вакуумной индукционной плавильной печи

Характеристики

Вакуумная индукционная плавильная печь - это сложное оборудование, предназначенное для плавки металлов в условиях высокого вакуума, предлагающее многочисленные преимущества для исследований и производства в различных отраслях промышленности. Эта печь особенно полезна для плавки ценных активных металлов и сплавов, предотвращения реакций с неметаллическими включениями и удаления вредных растворенных газов и загрязняющих веществ из расплавленных металлов. Вот основные характеристики этой печи:

  • Воздухонепроницаемая стальная рубашка с водяным охлаждением: Печь оснащена воздухонепроницаемой стальной рубашкой с водяным охлаждением, которая выдерживает необходимый для обработки вакуум, обеспечивая стабильную и контролируемую среду для плавки.
  • Индукционная система нагрева: Используя индукционный нагрев средней частоты, печь может достигать температуры до 2000℃, что делает ее пригодной для плавки широкого спектра металлов и сплавов, включая никель, специальную сталь и высокотемпературные сплавы.
  • Тигель и огнеупорная футеровка: Металл расплавляется в тигле, помещенном в индукционную катушку с водяным охлаждением, а печь футеруется подходящими огнеупорами для повышения долговечности и производительности.
  • Литье в вакууме и инертном газе: Расплавленный металл можно заливать или отливать в вакууме или в среде инертного газа, что обеспечивает гибкость в обработке и гарантирует чистоту конечного продукта.
  • Расширенные возможности: В зависимости от размера и модели печь может включать механизмы наклона и заливки, литейные камеры, пробоотборные отверстия и устройства для перемещения форм с системами вакуумной блокировки, что повышает автоматизацию и точность процесса плавки.

Все эти функции в совокупности обеспечивают высокое качество плавки и литья металлов, делая вакуумную индукционную плавильную печь незаменимым инструментом для производств, требующих точности и чистоты в процессах металлообработки.

Принцип работы

Вакуумная индукционная плавильная печь работает по принципу среднечастотного индукционного нагрева, при котором для плавления металлов создается среда с высоким вакуумом. В печи используется индукционная катушка для создания переменного электромагнитного поля, которое индуцирует вихревые токи в металле, заставляя его нагреваться и плавиться. Вакуумная среда предотвращает окисление и загрязнение расплавленного металла, что позволяет получать сплавы высокой чистоты. Этот процесс особенно подходит для плавки высокотемпературных сплавов, активных металлов и материалов, требующих точного контроля состава.

Преимущества

Вакуумная индукционная плавильная печь в основном состоит из корпуса печи, опоры, индуктора, механизма наклона печи, вакуумной системы, источника питания средней частоты и системы электрического управления.

  • Корпус печи: Корпус печи и крышка печи имеют водоохлаждаемую прослойку для того, чтобы температура поверхности печи не была слишком высокой; Боковая дверь на корпусе печи может быть добавлена в соответствии с требованиями пользователя; Крышка печи оснащена устройством подачи сплава и смотровым окном, которое позволяет добавлять различные виды сырья во время плавки и наблюдать за условиями работы в печи.
  • Индуктор: Индуктор печи свернут в спиральную катушку с толстостенными медными трубками, а внешний слой индукционной катушки покрыт керамическим покрытием, что повышает прочность и продлевает срок службы катушки, обеспечивая ее изоляцию.
  • Механизм наклона печи: ручной наклон печи, электрический наклон печи и гидравлический наклон печи - на выбор пользователей. Угол наклона печи рассчитан на наклон вперед на 105 градусов и назад на 10 градусов без остатков жидкости. Скорость наклона печи можно плавно регулировать.
  • Вакуумная система: состоит из механического насоса, корневого насоса, диффузионного насоса или бустерного диффузионного насоса, вакуумного клапана, демпфирующей эластичной втулки и вакуумного трубопровода. Принцип конфигурации вакуумной системы заключается в настройке в соответствии с физико-химическими свойствами и процессом плавки материалов.
  • Источник питания средней частоты: IGBT блок питания средней частоты, макс. Температура до 2000 ℃.
  • Электрическое управление: Сенсорный контроллер с PLC, прибор для измерения вакуума, прибор для измерения температуры и кнопка управления, индикаторная лампа и другие компоненты. Он может реализовать работу и управление пневматической системой, вакуумной системой, подъемом крышки печи, наклоном печи и т.д.

Преимущество безопасности

  • Эффективный контроль и регулировка состава сплава для получения высокопроизводительных металлов и сплавов.
  • Способна препятствовать образованию неметаллических оксидных включений, образующихся в металлическом растворе, и отливать высококачественные отливки.
  • Уникальная функция электромагнитного перемешивания позволяет эффективно избежать сегрегации элементов при выплавке сплавов.
  • В соответствии с различными точками плавления элементов, некоторые вредные летучие микроэлементы, такие как сурьма, теллур, селен, висмут и т.д., могут быть специально удалены.

Технические характеристики

Полезный объем тигля 4L
Эффективная емкость тигля (сталь) 20 кг
Максимальная температура 2000 ℃
Максимальный вакуум плавления
  • 7×10-3Pa
  • Время вакуума: откройте диффузионный насос, когда предварительный нагрев завершен, затем до 7×10-3Pa в течение 30 минут.
Номинальная мощность 60 КВТ
Номинальное напряжение 375V
Частота питания 50 ГЦ
Номинальная частота 1500~2500HZ
Номинальная частота 1500~2500HZ
Нагревательный элемент Индукционная медная катушка
Вакуумная система
  • 70 л/с Двухступенчатый лопастной механический насос
  • Dia.300mm диффузионный насос, макс. скорость откачки: 5000L/s
  • Dia.300mm диффузионный насос ловушка комков, эффективный цикл охлаждения для масла насоса
  • Заслонка диффузионного насоса Dia.300mm + заслонка бывшего насоса Dia.80mm
  • Нержавеющая труба + нержавеющий сильфон
Модель Емкость Температура Вакуум Номинальная мощность
KT-VI5 5 кг 1700 ℃ 6x10-3Pa 40 кВт
KT-VI10 10 кг 40 кВт
KT-VI25 25 кг 75 кВт
KT-VI50 50 кг 100 кВт
KT-VI100 100 кг 160 кВт
KT-VI200 200 кг 200 кВт
KT-VI500 500 кг 500 кВт
Производство полуконцентрированной плавки может быть настроено по индивидуальному заказу

Процесс плавки и обслуживание

Пожалуйста, нажмите: Процесс плавки и обслуживание вакуумной индукционной плавильной печи

Предупреждения

Безопасность оператора – первостепенная задача! Пожалуйста, используйте оборудование с осторожностью. Работа с легковоспламеняющимися, взрывоопасными или токсичными газами очень опасна, операторы должны принять все необходимые меры предосторожности перед запуском оборудования. Работа с избыточным давлением внутри реакторов или камер опасна, оператор должен строго соблюдать технику безопасности. Следует также соблюдать особую осторожность при работе с материалами, реагирующими с воздухом, особенно в условиях вакуума. Утечка может привести к попаданию воздуха в аппарат и вызвать бурную реакцию.

Создан для вас

KinTek предоставляет специализированные услуги и оборудование для клиентов по всему миру, наша специализированная командная работа и богатый опыт инженеров способны выполнить индивидуальные требования к аппаратному и программному оборудованию, а также помочь нашим клиентам создать эксклюзивное и индивидуальное оборудование и решение!

Не могли бы вы поделиться своими идеями с нами, наши инженеры готовы для вас прямо сейчас!

FAQ

Для чего используется вакуумная печь?

Вакуумная печь используется для высокотемпературной обработки материалов в контролируемой среде без каких-либо загрязнений. Он работает, окружая продукт вакуумом, который предотвращает окисление и потерю тепла продуктом в результате конвекции. Эта печь обычно используется для термической обработки стальных сплавов при температурах ниже 1200 °C. Высокотемпературные вакуумные печи могут достигать температуры до 3000°C и используются для промышленных процессов, таких как спекание, пайка, отжиг и термическая обработка с высокой консистенцией и низким уровнем загрязнения. Возможность достижения равномерного нагрева по всей заготовке является ключевым преимуществом использования высокотемпературной вакуумной печи.

Каков процесс вакуумной печи?

Процесс вакуумной печи включает в себя загрузку деталей в камеру и создание в ней вакуума с помощью вакуумного насоса. Следующим шагом является нагрев деталей с помощью регуляторов температуры, которая может достигать от 1500 до 5400 градусов по Фаренгейту. Этот процесс исключает возможность окисления и загрязнения, в результате чего получается более чистый конечный продукт. После нагрева детали охлаждают и обрабатывают перед тем, как вынуть из вакуумной печи. Печь состоит из различных компонентов, включая вакуумную систему, кожух печи, электрический нагревательный элемент, регуляторы температуры, систему электропитания и транспортное устройство.

Как работает вакуумная индукционная плавильная печь?

Вакуумная индукционная плавильная печь работает за счет использования электромагнитной индукции в условиях вакуума или защитной атмосферы для плавления металлов и сплавов, которые легко соединяются или имеют близкое сродство с кислородом, азотом и водородом. Печь содержит тигель с огнеупорной футеровкой, окруженный индукционной катушкой, которая создает вихревой поток тепла в обрабатываемом материале. Вакуумная система печи полностью удаляет газы из расплавленных металлов, а система охлаждения способствует контролируемой температуре плавления. Печь отличается высокой надежностью, высокой производительностью и позволяет производить металлы с очень жесткими допусками по составу.

Что такое процесс вакуумно-дуговой плавки?

Вакуумно-дуговая плавка (VAR) — это вторичный процесс плавки, используемый для производства металлических слитков с высокой химической и механической однородностью для критических применений в таких отраслях, как аэрокосмическая, энергетическая и атомная. Процесс включает очистку жидкого металла под вакуумом и контроль скорости его затвердевания. Применяется для очистки реакционноспособных сплавов титана или циркония без контакта с литейными огнеупорами, а также для улучшения чистоты включений в сталях и жаропрочных сплавах. Переплавленные цилиндрические слитки могут весить несколько тонн, и технология VAR произвела революцию в отрасли специальных металлургических технологий.

Какой газ используется в вакуумной печи?

В зависимости от области применения в вакуумной печи могут использоваться различные газы. Как правило, вакуумные печи могут работать с газами или смесями, такими как аргон, азот, водород, монооксид углерода, гелий и другими. Использование этих газов позволяет проводить термообработку в определенной, в основном неокислительной атмосфере, которая требуется для различных применений, таких как вакуумная пайка и пайка твердым припоем, вакуумный отжиг и спекание. Кроме того, можно работать с определенной концентрацией кислорода, отличной от состава воздуха.

Каковы преимущества вакуумной индукционной плавки?

Преимущества вакуумной индукционной плавки (VIM) включают устранение газов, превосходный контроль процесса, тщательный контроль химического анализа, плавку без шлака и защиту расплава. В настоящее время VIM является самой энергоэффективной, быстрой, малопотребляющей и экологически чистой технологией индукционного нагрева для нагрева металлических материалов. Технология обеспечивает исключительный и воспроизводимый контроль составов, содержащих химически активные элементы, и устраняет необходимость в защитном шлаковом покрытии, снижая вероятность случайного загрязнения или включений в слитке. Процесс происходит в вакуумной среде, что позволяет удалять газовые примеси внутри металла, что приводит к получению более чистого материала металлического сплава.

Что такое печь вакуумно-дугового переплава (ВДП)?

ВДП или вакуумно-дуговой переплав — это процесс, используемый для очистки и улучшения чистоты слитков, изготовленных из стандартных сплавов воздушной плавки, вакуумной индукционной плавки или сплавов, переплавленных методом ЭШП. Он используется для сталей, суперсплавов, титана, циркония и их сплавов в таких отраслях, как аэрокосмическая, энергетическая, оборонная, медицинская и ядерная. VAR — это непрерывный процесс переплавки расходуемого электрода в вакууме, при этом мощность постоянного тока используется для зажигания дуги между электродом и медной формой. В процессе удаляются растворенные газы, уменьшается количество нежелательных микроэлементов, улучшается чистота оксидов и достигается направленное затвердевание слитка снизу вверх.

Какой нагревательный элемент используется в вакуумной печи?

Нагревательный элемент в вакуумной печи имеет решающее значение для ее правильного функционирования и зависит от таких факторов, как максимальная рабочая температура, мощность нагрузки, парциальное давление и закалочные газы, а также ожидаемый срок службы. Вакуумные печи нагреваются с помощью элементов электрического сопротивления, изготовленных из различных материалов, в том числе из жаропрочных металлических сплавов, таких как нержавеющая сталь, никель-хром, молибден, вольфрам, тантал, или из неметаллических материалов, таких как графит и карбид кремния. Выбор материала для нагревательного элемента важен для максимального увеличения его долговечности, надежности, эффективности и, в конечном счете, результатов процесса.

Как вакуум помогает в индукционной плавильной печи?

Условия вакуума имеют решающее значение в индукционных плавильных печах, поскольку они помогают удалить газы из расплавленных металлов, предотвращая быстрое окисление. Отсутствие газов в процессе плавления обеспечивает создание очень жестких допусков по составу, в результате чего получаются однородные металлы. Вакуум также обеспечивает защитную атмосферу для металлов, которые легко соединяются или имеют близкое сродство с кислородом, азотом и водородом. Вакуумные индукционные плавильные печи используют электромагнитную индукцию для плавления металлов и сплавов в тигле с огнеупорной футеровкой, окруженном индукционной катушкой, создавая вихревые токи, которые делают возможным процесс плавления.

Как работает вакуумно-дуговая плавильная печь?

Вакуумная дуговая плавильная печь работает путем плавления материалов в вакууме или атмосфере низкого давления с использованием электрической дуги. В печи используются два электрода, одним из которых является расплавляемый материал. Электроды сближаются, и между ними зажигается электрическая дуга, в результате чего материал плавится. Затем печь вакуумируют для удаления любых примесей, а расплавленному материалу отливают в желаемую форму. Этот процесс используется для производства металлов, сплавов и интерметаллидов высокой чистоты, используемых в таких отраслях, как аэрокосмическая, электронная и биомедицинская техника.

Что такое вакуумная индукционная плавильная печь?

Вакуумная индукционная плавильная печь представляет собой металлургическую печь, использующую переменное электромагнитное поле для плавления и формования различных материалов в условиях вакуума или защитной атмосферы. Он широко используется в области вакуумной металлургии и необходим для производства сплавов и специальных сталей, используемых в аэрокосмической, электронной и атомной энергетике. Вакуумные индукционные плавильные печи также используются для улучшения горячей обрабатываемости и механических свойств жаропрочных сплавов на основе никеля, кобальта и железа, а также для плавки нержавеющей стали, жаропрочной стали, сверхвысокопрочной стали и различных других материалов для обеспечить их качество и эффективность.
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.9

out of

5

I was very impressed with the speed of delivery. The product arrived much sooner than I expected.

Abbi Geering

4.7

out of

5

The product was exactly as described, and the quality is excellent. It is definitely worth the money.

Anaya Patel

4.8

out of

5

I have been using this product for a few months now, and I am very happy with it. It is durable and has held up well to heavy use.

Anya Barrett

4.9

out of

5

The product is very technologically advanced and has helped me to improve my productivity.

Aarav Mistry

4.7

out of

5

I would highly recommend this product to anyone who is looking for a high-quality, durable, and technologically advanced product.

Alivia Clark

4.8

out of

5

The product is very easy to use and has a user-friendly interface.

Amelia Roberts

4.9

out of

5

I am very satisfied with the product and would definitely recommend it to others.

Aubrey Davies

4.7

out of

5

The product is very well-made and has exceeded my expectations.

Aurora Wright

4.8

out of

5

I am very impressed with the product and would definitely recommend it to others.

Benjamin Jones

4.9

out of

5

The product is very easy to use and has a user-friendly interface.

Brandon Smith

4.7

out of

5

The product is very well-made and has exceeded my expectations.

Camila Brown

4.8

out of

5

I am very impressed with the product and would definitely recommend it to others.

Cameron Wilson

4.9

out of

5

The product is very easy to use and has a user-friendly interface.

Chloe Johnson

4.7

out of

5

The product is very well-made and has exceeded my expectations.

Christopher White

4.8

out of

5

I am very impressed with the product and would definitely recommend it to others.

Courtney Green

PDF of KT-VI

Скачать

Каталог Вакуумная Печь

Скачать

Каталог Вакуумная Печь

Скачать

Каталог Вакуумная Индукционная Плавильная Печь

Скачать

Каталог Вакуумная Дуговая Плавильная Печь

Скачать

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Откройте для себя возможности вакуумной дуговой печи для плавки активных и тугоплавких металлов. Высокая скорость, замечательный эффект дегазации и отсутствие загрязнений. Узнайте больше прямо сейчас!

Нерасходуемая вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Нерасходуемая вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Узнайте о преимуществах нерасходуемой вакуумной дуговой печи с электродами с высокой температурой плавления. Небольшой, простой в эксплуатации и экологически чистый. Идеально подходит для лабораторных исследований тугоплавких металлов и карбидов.

Вакуумная индукционная плавильная прядильная система Дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная прядильная система Дуговая плавильная печь

С легкостью создавайте метастабильные материалы с помощью нашей системы вакуумного прядения расплава. Идеально подходит для исследований и экспериментальных работ с аморфными и микрокристаллическими материалами. Закажите сейчас для эффективных результатов.

Вакуумная левитация Индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Вакуумная левитация Индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Испытайте точную плавку с нашей плавильной печью с вакуумной левитацией. Идеально подходит для металлов или сплавов с высокой температурой плавления, с передовой технологией для эффективной плавки. Закажите прямо сейчас, чтобы получить качественный результат.

Молибден Вакуумная печь

Молибден Вакуумная печь

Откройте для себя преимущества молибденовой вакуумной печи высокой конфигурации с теплозащитной изоляцией. Идеально подходит для работы в вакуумных средах высокой чистоты, таких как выращивание кристаллов сапфира и термообработка.

Вакуумная печь для пайки

Вакуумная печь для пайки

Вакуумная печь для пайки — это тип промышленной печи, используемой для пайки, процесса металлообработки, при котором два куска металла соединяются с помощью присадочного металла, который плавится при более низкой температуре, чем основные металлы. Вакуумные печи для пайки обычно используются для высококачественных работ, где требуется прочное и чистое соединение.

Вакуумная индукционная печь горячего прессования 600T

Вакуумная индукционная печь горячего прессования 600T

Откройте для себя вакуумную индукционную печь горячего прессования 600T, предназначенную для экспериментов по высокотемпературному спеканию в вакууме или защищенной атмосфере. Точный контроль температуры и давления, регулируемое рабочее давление и расширенные функции безопасности делают его идеальным для неметаллических материалов, углеродных композитов, керамики и металлических порошков.

Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки

Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки

Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки представляет собой компактную экспериментальную вакуумную печь, специально разработанную для университетов и научно-исследовательских институтов. Печь оснащена корпусом, сваренным на станке с ЧПУ, и вакуумными трубами, обеспечивающими герметичную работу. Быстроразъемные электрические соединения облегчают перемещение и отладку, а стандартный электрический шкаф управления безопасен и удобен в эксплуатации.

1800℃ Муфельная печь

1800℃ Муфельная печь

Муфельная печь KT-18 с японским поликристаллическим волокном Al2O3 и кремний-молибденовым нагревательным элементом, температура до 1900℃, ПИД-регулирование температуры и 7" интеллектуальный сенсорный экран. Компактный дизайн, низкие теплопотери и высокая энергоэффективность. Система защитной блокировки и универсальные функции.

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки представляет собой вертикальную или спальную конструкцию, которая подходит для извлечения, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высоких температур. Он также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.

1400℃ Печь с контролируемой атмосферой

1400℃ Печь с контролируемой атмосферой

Добейтесь точной термообработки с помощью печи с контролируемой атмосферой KT-14A. Вакуумная герметичная печь с интеллектуальным контроллером идеально подходит для лабораторного и промышленного использования при температуре до 1400℃.

2200 ℃ Вольфрамовая вакуумная печь

2200 ℃ Вольфрамовая вакуумная печь

Испытайте непревзойденную печь для тугоплавких металлов с нашей вакуумной печью из вольфрама. Способен достигать 2200 ℃, идеально подходит для спекания современной керамики и тугоплавких металлов. Закажите прямо сейчас, чтобы получить качественный результат.

Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с изоляционной облицовкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Максимальная рабочая температура 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.

Вертикальная высокотемпературная печь графитации

Вертикальная высокотемпературная печь графитации

Вертикальная высокотемпературная печь графитации для карбонизации и графитизации углеродных материалов до 3100 ℃. Подходит для фасонной графитации нитей из углеродного волокна и других материалов, спеченных в углеродной среде. Применения в металлургии, электронике и аэрокосмической промышленности для производства высококачественных графитовых изделий, таких как электроды и тигли.

1400℃ Муфельная печь

1400℃ Муфельная печь

Муфельная печь KT-14M обеспечивает точный контроль высоких температур до 1500℃. Оснащена интеллектуальным контроллером с сенсорным экраном и передовыми изоляционными материалами.

Вакуумная печь для спекания под давлением

Вакуумная печь для спекания под давлением

Вакуумные печи для спекания под давлением предназначены для высокотемпературного горячего прессования при спекании металлов и керамики. Его расширенные функции обеспечивают точный контроль температуры, надежное поддержание давления, а прочная конструкция обеспечивает бесперебойную работу.

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Уменьшите давление формования и сократите время спекания с помощью вакуумной трубчатой печи для горячего прессования высокоплотных и мелкозернистых материалов. Идеально подходит для тугоплавких металлов.

Вертикальная трубчатая печь

Вертикальная трубчатая печь

Повысьте уровень своих экспериментов с помощью нашей вертикальной трубчатой печи. Универсальная конструкция позволяет работать в различных условиях и при различных видах термообработки. Закажите сейчас, чтобы получить точные результаты!

1700℃ Печь с контролируемой атмосферой

1700℃ Печь с контролируемой атмосферой

Печь с контролируемой атмосферой KT-17A: нагрев до 1700℃, технология вакуумного уплотнения, ПИД-регулирование температуры и универсальный TFT контроллер с сенсорным экраном для лабораторного и промышленного использования.

1700℃ Муфельная печь

1700℃ Муфельная печь

Получите превосходный контроль тепла с нашей муфельной печью 1700℃. Оснащена интеллектуальным температурным микропроцессором, сенсорным TFT-контроллером и передовыми изоляционными материалами для точного нагрева до 1700C. Закажите сейчас!

Вакуумная печь для горячего прессования

Вакуумная печь для горячего прессования

Откройте для себя преимущества вакуумной печи горячего прессования! Производство плотных тугоплавких металлов и соединений, керамики и композитов при высоких температурах и давлении.

1200℃ Печь с контролируемой атмосферой

1200℃ Печь с контролируемой атмосферой

Откройте для себя нашу печь с управляемой атмосферой KT-12A Pro - высокоточная вакуумная камера для тяжелых условий эксплуатации, универсальный интеллектуальный контроллер с сенсорным экраном и превосходная равномерность температуры до 1200C. Идеально подходит как для лабораторного, так и для промышленного применения.

Многозонная трубчатая печь

Многозонная трубчатая печь

Испытайте точные и эффективные тепловые испытания с нашей многозонной трубчатой печью. Независимые зоны нагрева и датчики температуры позволяют управлять высокотемпературными градиентными полями нагрева. Закажите прямо сейчас для расширенного термического анализа!

2200 ℃ Графитовая вакуумная печь

2200 ℃ Графитовая вакуумная печь

Откройте для себя возможности вакуумной печи для графита KT-VG - с максимальной рабочей температурой 2200℃ она идеально подходит для вакуумного спекания различных материалов. Узнайте больше прямо сейчас.

Печь с водородной атмосферой

Печь с водородной атмосферой

KT-AH Печь с водородной атмосферой - индукционная газовая печь для спекания/отжига со встроенными функциями безопасности, конструкцией с двойным корпусом и энергосберегающим эффектом. Идеально подходит для лабораторного и промышленного использования.

Трубчатая печь высокого давления

Трубчатая печь высокого давления

Трубчатая печь высокого давления KT-PTF: компактная трубчатая печь с разъемными трубами, устойчивая к положительному давлению. Рабочая температура до 1100°C и давление до 15 МПа. Также работает в атмосфере контроллера или в высоком вакууме.

Связанные статьи

Процесс плавки и обслуживание вакуумной индукционной плавильной печи

Процесс плавки и обслуживание вакуумной индукционной плавильной печи

Процесс плавки и обслуживание вакуумной индукционной плавильной печи

Узнать больше
Вакуумная индукционная плавильная печь: принцип работы, преимущества и области применения

Вакуумная индукционная плавильная печь: принцип работы, преимущества и области применения

Откройте для себя вакуумно-индукционную плавильную печь - специализированное оборудование, использующее вакуум и индукционный нагрев для рафинирования металлов и сплавов, обеспечивая высокую чистоту и точный контроль состава. Ознакомьтесь с принципом работы, преимуществами, областями применения и компонентами печи в этом подробном руководстве.

Узнать больше
Вакуумная плавильная печь: исчерпывающее руководство по вакуумной индукционной плавке

Вакуумная плавильная печь: исчерпывающее руководство по вакуумной индукционной плавке

Узнайте о тонкостях вакуумных индукционных плавильных печей, их компонентах, работе, преимуществах и областях применения. Узнайте, как эти печи революционизируют обработку металлов и позволяют добиться исключительных свойств материалов.

Узнать больше
Проверка неисправностей вакуумной индукционной печи: Основные процедуры и решения

Проверка неисправностей вакуумной индукционной печи: Основные процедуры и решения

Откройте для себя основные процедуры по проверке и устранению распространенных неисправностей вакуумной индукционной печи. Узнайте, как устранять неполадки в электрооборудовании, проводить послеоперационные проверки, вести учет и контролировать работу печи. Примите корректирующие меры для обеспечения оптимальной работы печи. Найдите экспертные решения для устранения температурных аномалий, отклонений уровня вакуума и проверок печной камеры.

Узнать больше
Вакуумная индукционная плавильная печь или дуговая плавильная печь: выбор подходящего оборудования для вашего процесса

Вакуумная индукционная плавильная печь или дуговая плавильная печь: выбор подходящего оборудования для вашего процесса

Узнайте об основных различиях между вакуумными индукционными плавильными печами и дуговыми плавильными печами, включая их преимущества и области применения, чтобы помочь вам выбрать лучшее оборудование для ваших конкретных потребностей.

Узнать больше
Раскрытие потенциала: Вакуумно-левитационная индукционная плавильная печь: объяснение

Раскрытие потенциала: Вакуумно-левитационная индукционная плавильная печь: объяснение

Узнайте о принципах работы, применении и преимуществах индукционных плавильных печей с вакуумной левитацией. Узнайте, как эта технология революционизирует выплавку металлов, обеспечивая чистоту, эффективность и экологическую чистоту.

Узнать больше
Материаловедение с лабораторной вакуумной печью

Материаловедение с лабораторной вакуумной печью

Вакуумная печь — это особый тип печи, предназначенный для работы в вакуумной среде. Это означает, что печь герметизируется, а воздух внутри откачивается, создавая внутри низкое давление или вакуум.

Узнать больше
Исследование вакуумных печей для вольфрама: Работа, применение и преимущества

Исследование вакуумных печей для вольфрама: Работа, применение и преимущества

Узнайте о работе, применении и преимуществах вольфрамовых вакуумных печей в лабораторных условиях. Узнайте о расширенных возможностях KinTek, механизмах управления и использовании вольфрама в высокотемпературных средах.

Узнать больше
Вакуумные лабораторные печи для перспективных исследований материалов

Вакуумные лабораторные печи для перспективных исследований материалов

Помимо размера, между промышленными и лабораторными вакуумными печами есть несколько других ключевых различий.

Узнать больше
Вакуумная печь для горячего прессования: исчерпывающее руководство

Вакуумная печь для горячего прессования: исчерпывающее руководство

Получите глубокие знания о вакуумных печах горячего прессования, их компонентах, преимуществах и применении в различных отраслях промышленности. Узнайте, как эти печи революционизируют процесс обработки материалов и позволяют добиться исключительных результатов.

Узнать больше
Знакомство с лабораторными вакуумными трубчатыми печами

Знакомство с лабораторными вакуумными трубчатыми печами

Вакуумная трубчатая печь представляет собой тип печи, в которой используется вакуум для изоляции технологической атмосферы от внешней атмосферы.

Узнать больше
Полное руководство по применению печи горячего прессования в вакууме

Полное руководство по применению печи горячего прессования в вакууме

Вакуумная печь горячего прессования — это универсальный инструмент, особенно подходящий для экспериментов по спеканию неметаллических материалов, углеродных композитов, керамических материалов и металлических порошковых материалов.

Узнать больше