Продукты Тепловое оборудование Вакуумная печь горячего прессования Печь горячего прессования в вакууме, машина для горячего прессования, трубчатая печь
Категории
Категории
Печь горячего прессования в вакууме, машина для горячего прессования, трубчатая печь

Вакуумная печь горячего прессования

Печь горячего прессования в вакууме, машина для горячего прессования, трубчатая печь

Артикул : KT-VTP

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки


Рабочее давление гидравлического пресса
0-30 МПа
Рабочая температура вертикальной разделительной печи
≤1150 ℃
Скорость нагрева
<15 ℃/мин
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Цена

Почему выбирают нас

Надежный партнер

Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.

Простой процесс Гарантия качества Специализированная поддержка

Введение

Трубчатая печь горячего прессования в вакууме представляет собой комбинацию вакуумной/атмосферной среды, горячего прессования и высокотемпературного спекания. Она подходит для высокотемпературной горячей формовки новых материалов, таких как сухая порошковая металлургия и функциональная керамика. Также может использоваться для вакуумного спекания сплавов, состоящих из металлов, и высокотемпературного спекания керамических материалов, карбида кремния и нитрида кремния, для сухих порошков или измельчения при низкой температуре плавления основного компонента. Металлургически связанная для увеличения прочности.

Применение

Трубчатые печи горячего прессования в вакууме широко используются в различных отраслях промышленности и научно-исследовательских областях, предлагая точные и эффективные возможности нагрева и прессования. Вот некоторые из основных областей их применения:

  • Спекание керамических материалов, таких как высокопроизводительная керамика, электронная керамика и тугоплавкие материалы
  • Горячее прессование металлических порошков, включая твердые металлы, пористые металлы и композиционные материалы
  • Термическая обработка материалов, такая как отжиг, закалка и отпуск
  • Выращивание кристаллов и синтез передовых материалов
  • Производство углерод-углеродных композитов и других высокотемпературных композитов
  • Вакуумная пайка и сварка
  • Исследования и разработка новых материалов и процессов

Особенности

Печь горячего прессования в вакууме представляет собой комплексное оборудование, предназначенное для нагрева и сжатия материалов в контролируемых условиях, как в вакууме, так и в атмосферной среде. Эта передовая система разработана с учетом специфических потребностей различных материалов и температур нагрева, предлагая ряд нагревательных элементов, таких как графитовые нагреватели, молибденовые нагреватели и индукционный нагрев. Печь поддерживает одностороннее и двустороннее сжатие через гидравлическую систему, обеспечивая точный контроль процесса прессования.

Основные характеристики печи горячего прессования в вакууме включают:

  • Универсальные нагревательные элементы: Печь оснащена различными нагревательными элементами, такими как графитовые и молибденовые нагреватели, а также индукционным нагревом, что обеспечивает гибкость в обработке широкого спектра материалов при различных температурах.
  • Точный контроль давления: Благодаря возможности одностороннего или двустороннего сжатия гидравлическая система гарантирует, что материалы подвергаются точному давлению, необходимому для оптимального спекания и уплотнения.
  • Улучшенное связывание материалов: При высокой температуре и давлении печь способствует связыванию частиц сырья, способствуя росту зерен и уменьшая поры и границы зерен, что приводит к более плотному, более компактному спеченному телу.
  • Комплексная интеграция системы: Печь оснащена прочной конструкцией, включающей корпус печи, дверцы печи, системы нагрева и теплосохранения, системы измерения температуры, вакуумные системы, системы подачи воздуха, системы водяного охлаждения и сложную систему управления, которые работают в гармонии для обеспечения точной и эффективной работы.
  • Оптимизация вакуумной среды: Печь горячего прессования спроектирована для работы в вакуумной коробке отрицательного давления, что имеет решающее значение для предотвращения окисления и других неблагоприятных реакций во время процесса горячего прессования, тем самым поддерживая чистоту и целостность обрабатываемых материалов.

Детали и компоненты

Трубчатая печь горячего прессования в вакуумеДеталь трубчатой печи горячего прессования в вакууме

Деталь трубчатой печи горячего прессования в вакууме
Конструкция оборудования передовая и разумная, корпус печи изготовлен из нержавеющей стали, а поверхность отполирована, что красиво и солидно; электрические компоненты полностью автоматизированы программным управлением, а программное обеспечение системы управления разработано нашей компанией. Скорость высокая, рабочие условия в печи могут контролироваться в режиме реального времени, а система стабильна и надежна.

Деталь трубчатой печи горячего прессования в вакууме

Пресс-форма для трубчатой печи горячего прессования в вакууме

Принцип работы

Для вакуумной трубчатой печи используется разъемный вертикальный нагревательный корпус печи, камера горячего прессования в вакууме герметизируется высокотемпературной печной трубой и фланцем из нержавеющей стали, а ход давления использует вакуумную гофрированную трубу для движения вверх и вниз в вакуумном состоянии; Электрическая гидравлическая пресс-машина используется для создания давления, а колонна давления изготовлена из графитового стержня и графитовой формы. Когда порошок нагревается до целевой температуры спекания при приложении давления, целевые материалы могут быть спечены в плотные и однородные продукты за короткое время.

Преимущества

  • Высокая точность температуры: усовершенствованный автоматический контроллер температуры с сенсорным экраном обеспечивает точный контроль температуры, предоставляя точные и надежные результаты.
  • Простота эксплуатации: удобный 7-дюймовый англоязычный графический интерфейс с сенсорным экраном упрощает работу, делая ее доступной даже для начинающих пользователей.
  • Программируемые кривые спекания: можно предварительно настроить до 15 кривых спекания, что позволяет создавать индивидуальные профили нагрева и охлаждения для конкретных материалов и процессов.
  • Мониторинг в реальном времени: графическое представление кривой спекания обеспечивает четкое визуальное представление изменений температуры в ходе процесса.
  • Универсальный контроль атмосферы: дополнительный расходомер газа позволяет осуществлять спекание в контролируемой атмосфере, обеспечивая точный контроль газовой среды во время обработки.
  • Удаленное управление и регистрация данных: можно добавить дополнительные модули для удаленного управления и загрузки данных, что способствует эффективному мониторингу процессов и анализу данных.
  • Широкие области применения: эта вакуумная трубчатая печь находит применение в различных областях, включая университетские и исследовательские лаборатории, а также в промышленных производственных условиях.
  • Отличная теплоизоляция: превосходная теплоизоляция печи обеспечивает эффективное использование энергии и минимизирует потери тепла, что приводит к экономии затрат.
  • Равномерное распределение температуры: симметричная конструкция нагрева обеспечивает равномерное распределение температуры в камере печи, способствуя получению стабильных и высококачественных результатов.
  • Совместимость с вакуумом и инертной атмосферой: печь может работать как в вакууме, так и в инертной атмосфере, обеспечивая гибкость для различных требований к обработке.
Гидравлический пресс Рабочее давление: 0-30 МПа
Ход: <50 мм
Стабильность давления: ≤1 МПа/10 мин
Манометр: цифровой манометр
Привод: электрический привод с резервным ручным приводом
Вертикальная разъемная печь Рабочая температура: ≤1150℃
Нагревательный элемент: проволока сопротивления Ni-Cr-Al с погруженным Mo
Скорость нагрева: <15℃/мин
Длина горячей зоны: 300 мм
Зона постоянной температуры: 100 мм
Контроллер: сенсорный экран с ПИД-регулятором температуры
Номинальная мощность: 2200 Вт
Вакуумная печная труба Материал трубы: кварцевая труба (опционально: оксид алюминия/никелевый сплав)
Диаметр трубы: 100 мм (опционально: 120/160 мм)
Вакуумная герметизация: фланец из нержавеющей стали с силиконовым уплотнительным кольцом
Метод охлаждения фланца: циркуляционное водяное охлаждение между слоями
Графитовая пресс-форма Материал формы: высокочистый графит
(Графит должен работать в вакууме для предотвращения окисления)
Диаметр прессовочного стержня: 87 мм
Размер гильзы формы: 55 мм (наружный диаметр) / 50 мм (высота)
Вставки формы: OD22.8 x ID20.8
Толкатель: 12,7 мм (наружный диаметр) / 40 мм (высота)
Другие размеры форм могут быть изготовлены на заказ
Комплект вакуумного насоса Вакуум пластинчато-роторного насоса до 10-2 торр
Вакуум турбомолекулярного насоса до 10-4 торр
Электропитание AC110-220V, 50/60 Гц

Предупреждения

Безопасность оператора – первостепенная задача! Пожалуйста, используйте оборудование с осторожностью. Работа с легковоспламеняющимися, взрывоопасными или токсичными газами очень опасна, операторы должны принять все необходимые меры предосторожности перед запуском оборудования. Работа с избыточным давлением внутри реакторов или камер опасна, оператор должен строго соблюдать технику безопасности. Следует также соблюдать особую осторожность при работе с материалами, реагирующими с воздухом, особенно в условиях вакуума. Утечка может привести к попаданию воздуха в аппарат и вызвать бурную реакцию.

Создан для вас

KinTek предоставляет специализированные услуги и оборудование для клиентов по всему миру, наша специализированная командная работа и богатый опыт инженеров способны выполнить индивидуальные требования к аппаратному и программному оборудованию, а также помочь нашим клиентам создать эксклюзивное и индивидуальное оборудование и решение!

Не могли бы вы поделиться своими идеями с нами, наши инженеры готовы для вас прямо сейчас!

FAQ

Что такое трубчатая печь?

Лабораторная трубчатая печь представляет собой одну из классических высокотемпературных трубчатых печей с внешним нагревом, также называемую нагревательной печью с горячими стенками.

В соответствии с различной рабочей температурой, материал труб печи обычно может представлять собой прозрачные кварцевые трубы, керамические трубы из глинозема высокой чистоты и трубы из высокопрочного металлического сплава.

Для различных целей тепловых исследований трубчатая печь может быть спроектирована с несколькими зонами нагрева, чтобы обеспечить гибкий контроль градиента температуры в трубчатой рабочей камере; Трубка печи может работать в рабочей среде с контролируемой атмосферой или в рабочей среде с высоким вакуумом.

Для чего используется вакуумная печь?

Вакуумная печь используется для высокотемпературной обработки материалов в контролируемой среде без каких-либо загрязнений. Он работает, окружая продукт вакуумом, который предотвращает окисление и потерю тепла продуктом в результате конвекции. Эта печь обычно используется для термической обработки стальных сплавов при температурах ниже 1200 °C. Высокотемпературные вакуумные печи могут достигать температуры до 3000°C и используются для промышленных процессов, таких как спекание, пайка, отжиг и термическая обработка с высокой консистенцией и низким уровнем загрязнения. Возможность достижения равномерного нагрева по всей заготовке является ключевым преимуществом использования высокотемпературной вакуумной печи.

Каковы преимущества использования лабораторного пресса с гидравлическим нагревом?

Лабораторные прессы с гидравлическим нагревом обладают рядом преимуществ при проведении научных исследований и определении характеристик материалов.Гидравлическая система обеспечивает точный и регулируемый контроль давления, позволяя исследователям прикладывать к образцам определенные уровни давления.Включение нагревательного элемента обеспечивает точный контроль температуры, что облегчает проведение экспериментов, требующих повышенных температур или термической обработки.Прессы также универсальны и могут работать с образцами самых разных размеров и форм.Они широко используются для уплотнения порошка, синтеза материалов, подготовки образцов для спектроскопического анализа и формования полимеров.Сочетание давления и тепла в одной машине упрощает экспериментальные процессы и обеспечивает исследователям больший контроль над условиями эксперимента.

Каково назначение вакуумной печи горячего прессования?

Целью вакуумной печи горячего прессования является объединение вакуума или атмосферы, горячего прессования и высокотемпературного спекания для формирования новых материалов. Его можно использовать при вакуумном спекании прозрачной керамики, промышленной керамики и металлов, а также при высокотемпературном спекании керамических материалов, таких как карбид кремния и нитрид кремния. Кроме того, его можно использовать для термической обработки порошков и прессовок при температуре ниже температуры плавления основных компонентов, что повышает их прочность за счет металлургического соединения между частицами. Готовые материалы обладают улучшенными механическими, электронными и термическими свойствами.

Как работает трубчатая печь?

Нагревательные элементы трубчатой печи расположены вокруг цилиндрической полости, печь может нагревать образцы в цилиндрической полости только за счет непрямого теплового излучения, поскольку труба печи может предотвратить контакт материала образца с нагревательными элементами печи и изоляционными материалами, поэтому трубчатая печь создает чистое изолированное пространство. термокамеры и снизить риск загрязнения материала образца печью.

Каков процесс вакуумной печи?

Процесс вакуумной печи включает в себя загрузку деталей в камеру и создание в ней вакуума с помощью вакуумного насоса. Следующим шагом является нагрев деталей с помощью регуляторов температуры, которая может достигать от 1500 до 5400 градусов по Фаренгейту. Этот процесс исключает возможность окисления и загрязнения, в результате чего получается более чистый конечный продукт. После нагрева детали охлаждают и обрабатывают перед тем, как вынуть из вакуумной печи. Печь состоит из различных компонентов, включая вакуумную систему, кожух печи, электрический нагревательный элемент, регуляторы температуры, систему электропитания и транспортное устройство.

Что такое вращающаяся трубчатая печь?

Вращающаяся трубчатая печь представляет собой круговую печь, которая вращается во время термообработки. Предназначен для нагрева сыпучих материалов для физико-химической обработки и используется для непрерывной обработки материалов. Эти печи имеют металлический барабан, футерованный огнеупором, который установлен под углом и может сжигать в своей рабочей части пылевидное, твердое, газообразное или жидкое топливо. Вращающиеся трубчатые печи имеют широкий спектр применения, включая производство таких материалов, как глинозем, вермикулит, железорудные окатыши и цементный клинкер, а также процессы окисления и прокаливания.

Что делает гидравлический лабораторный термопресс?

Гидравлический лабораторный термопресс - это машина, использующая давление жидкости для создания силы и тепла, чтобы расплавить порошкообразный материал и сжать его до нужной формы и размера для лабораторных применений.Он используется для создания широкого спектра образцов, гранул и тестовых образцов для таких материалов, как полимеры, композиты, керамика и фармацевтические препараты.Лабораторный пресс может быть настольным или напольным и создавать усилие сжатия от 15 до более 200 тонн.Он оснащен нагреваемыми пластинами, температура которых может варьироваться от 50℃ до 500℃.

Каковы преимущества вакуумной печи горячего прессования?

Преимущества вакуумной печи горячего прессования включают спекание металлических и керамических порошков под горячим прессованием, приготовление керамических/металлических композитов и интерметаллических соединений, исследование и разработку процесса диффузионной сварки, а также спекание под горячим прессованием соединений кислорода/азота/бора/углерода и их смеси. Высокая температура и давление в вакууме или атмосфере помогают связать твердые частицы сырья вместе, уменьшить пустоты и границы зерен, а также улучшить механические, электронные и термические свойства готовых материалов.

Каково применение трубчатой печи?

Трубчатая печь в основном используется в металлургии, производстве стекла, термообработке, литиевых анодных и катодных материалах, новой энергетике, абразивных материалах и других отраслях промышленности и является профессиональным оборудованием для измерения материалов при определенных температурных условиях.

Трубчатая печь отличается простой конструкцией, простотой эксплуатации, простотой управления и непрерывным производством.

Трубчатая печь также широко применяется в системах CVD (химическое осаждение из паровой фазы) и плазменных системах CVD.

Какой газ используется в вакуумной печи?

В зависимости от области применения в вакуумной печи могут использоваться различные газы. Как правило, вакуумные печи могут работать с газами или смесями, такими как аргон, азот, водород, монооксид углерода, гелий и другими. Использование этих газов позволяет проводить термообработку в определенной, в основном неокислительной атмосфере, которая требуется для различных применений, таких как вакуумная пайка и пайка твердым припоем, вакуумный отжиг и спекание. Кроме того, можно работать с определенной концентрацией кислорода, отличной от состава воздуха.

Как работает вращающаяся трубчатая печь?

Вращающаяся трубчатая печь представляет собой круговую печь, которая вращается во время термообработки. Он сжигает топливо, и образующиеся нагревательные газы направляются к образцу. Печь представляет собой металлический барабан, футерованный огнеупором, установленный под углом. Сыпучие материалы нагреваются для физико-химической обработки, и тепло передается от источника тепла к вращающейся трубке, в которой находится образец. Вращающиеся трубчатые печи предназначены для непрерывной обработки материалов и имеют несколько зон терморегулирования. Они имеют широкий спектр применения, включая производство глинозема, вермикулита, железорудных окатышей и цементного клинкера.

Какие типы образцов или материалов можно обрабатывать на лабораторном прессе с гидравлическим нагревом?

Лабораторные прессы с гидравлическим нагревом могут обрабатывать широкий спектр образцов и материалов.Они обычно используются для порошков, гранул, таблеток и других твердых форм.Прессы особенно полезны для прессования порошков в таблетки или гранулы для последующего анализа или определения характеристик материала.Они также могут использоваться для синтеза материалов с помощью таких процессов, как горячее прессование или спекание.Кроме того, прессы могут работать с такими материалами, как полимеры или композиты, позволяя проводить эксперименты по формовке или приданию формы.Универсальность лабораторных прессов с гидравлическим нагревом делает их пригодными для различных применений в материаловедении, химии, геологии и других научных дисциплинах.

Как работает вакуумная печь горячего прессования?

Вакуумная печь горячего прессования представляет собой оборудование, сочетающее в себе вакуум, горячее прессование и высокотемпературное спекание. Он работает путем нагревания и сжатия материалов в вакууме или атмосфере для создания компактного поликристаллического спеченного тела с улучшенными механическими, электронными и термическими свойствами. Печь состоит из нескольких систем, включая корпус печи, систему обогрева и сохранения тепла, систему измерения температуры, вакуумную систему, систему подачи воздуха, систему водяного охлаждения, систему управления и систему давления. Нагревательные элементы могут представлять собой графитовый нагреватель, молибденовый нагреватель или индукционный нагрев, а одностороннее или двустороннее повышение давления может использоваться для гидравлического повышения давления.

Сколько различных типов трубчатых печей?

Трубчатая печь может плавно работать с различными механическими функциями, поэтому существует множество различных вариантов трубчатых печей для различных экспериментальных целей, типичные печные печи приведены ниже:

  • Горизонтальная трубчатая печь
  • Вертикальная трубчатая печь
  • Раздельная трубчатая печь
  • Вращающаяся трубчатая печь
  • Наклонная трубчатая печь
  • Раздвижная трубчатая печь
  • Трубчатая печь быстрого нагрева и охлаждения
  • Трубчатая печь с непрерывной подачей и разгрузкой

Какой нагревательный элемент используется в вакуумной печи?

Нагревательный элемент в вакуумной печи имеет решающее значение для ее правильного функционирования и зависит от таких факторов, как максимальная рабочая температура, мощность нагрузки, парциальное давление и закалочные газы, а также ожидаемый срок службы. Вакуумные печи нагреваются с помощью элементов электрического сопротивления, изготовленных из различных материалов, в том числе из жаропрочных металлических сплавов, таких как нержавеющая сталь, никель-хром, молибден, вольфрам, тантал, или из неметаллических материалов, таких как графит и карбид кремния. Выбор материала для нагревательного элемента важен для максимального увеличения его долговечности, надежности, эффективности и, в конечном счете, результатов процесса.

Каковы преимущества вращающейся трубчатой печи?

К преимуществам вращающейся трубчатой печи относятся улучшенная диффузия газа, сниженный расход газа, повышенная эффективность термообработки и улучшенная однородность продукта. Эти печи обеспечивают эффективный способ передачи тепла за короткое время и непрерывного запуска партий материалов. Вращающиеся трубчатые печи могут быть спроектированы по индивидуальному заказу с учетом конкретных требований, включая контроль температуры, размер рабочего пространства, время пребывания, скорость вращения трубы и скорость потока атмосферы. При выборе трубы для вращающейся трубчатой печи ключевыми моментами, которые следует учитывать, являются скорость вращения, количество материала, диаметр трубы, длина подвеса и толщина трубы.

Какова функция вращающейся трубчатой печи?

Функцией вращающейся трубчатой печи является нагрев сыпучих материалов для физико-химической обработки. Печь оснащена вращающейся трубкой, которая удерживает образец и подает тепло в нескольких зонах термоконтроля. Нагревательные газы, образующиеся при сгорании топлива, направляются к образцу через печь. Вращающиеся трубчатые печи используются для производства таких материалов, как глинозем, вермикулит, железорудные окатыши и цементный клинкер, а также для процессов окисления и прокаливания. Эти печи могут быть изготовлены из керамики, кварца или жаропрочного сплава и могут быть построены с широким диапазоном температур для различных применений.

Как работает лабораторный пресс с гидравлическим нагревом?

Лабораторный пресс с гидравлическим нагревом работает за счет сочетания гидравлического давления и контролируемого тепла для обработки образцов.Пресс состоит из гидравлической системы, которая оказывает давление на образец, и нагревательного элемента, обеспечивающего контролируемую температуру.Давление создается гидравлическим насосом, который нагнетает жидкость, обычно масло или воду, в закрытую систему.Затем жидкость под давлением направляется на поршень или пластину, которая оказывает давление на образец.Нагревательный элемент, часто в виде нагреваемой пластины или резистивного нагрева, позволяет регулировать температуру образца.Сочетание давления и тепла позволяет проводить различные процессы, такие как уплотнение порошка, синтез материала или формование полимера, в зависимости от конкретных экспериментальных требований.

Как можно оптимизировать работу лабораторного пресса с гидравлическим нагревом?

Производительность лабораторного пресса с гидравлическим нагревом можно оптимизировать несколькими способами.Регулярное техническое обслуживание имеет решающее значение для обеспечения бесперебойной и точной работы машины.Оно включает проверку и смазку гидравлических компонентов, осмотр нагревательных элементов на предмет износа или повреждения, а также калибровку датчиков давления и температуры при необходимости.Важно следовать рекомендациям производителя по правильному использованию и обслуживанию.Калибровка регуляторов давления и температуры должна проводиться периодически для обеспечения точных и надежных результатов.Выбор подходящих приспособлений или форм для подготовки образцов важен для обеспечения равномерного приложения давления.Сотрудничество с производителями или экспертами в области технологии лабораторных прессов может дать ценные указания и рекомендации по оптимизации работы лабораторного пресса с гидравлическим нагревом.
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.7

out of

5

Received the furnace in a timely manner. Works like a charm. Thank you!

K. Dmytro

4.8

out of

5

Excellent product! Fast delivery and great customer service.

P. Jonathan

4.9

out of

5

The furnace is of high quality and has been a great addition to our lab.

E. Yaroslav

4.6

out of

5

Very satisfied with this product. It's durable and easy to use.

H. Silvia

4.7

out of

5

The vacuum tube furnace is a great value for the price. It's also very user-friendly.

V. Antonio

4.8

out of

5

This furnace is a real workhorse. It's been running non-stop for weeks and hasn't missed a beat.

A. Magdalena

4.9

out of

5

The technical support from KINTEK SOLUTION is top-notch. They helped me troubleshoot a minor issue quickly and easily.

M. Thomas

4.7

out of

5

The furnace is very well-made and has all the features I need. I would definitely recommend it to others.

K. Emilia

4.8

out of

5

Great product! The vacuum tube furnace is easy to use and produces high-quality results.

D. Alexander

4.9

out of

5

Very happy with my purchase. The furnace is a great addition to my lab.

P. Viktoriia

Продукты

Печь горячего прессования в вакууме, машина для горячего прессования, трубчатая печь

PDF Формат Каталог
Скачать

Категория

Вакуумная Печь Горячего Прессования

PDF Формат Каталог
Скачать

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Высокотемпературная лабораторная трубчатая печь высокого давления

Высокотемпературная лабораторная трубчатая печь высокого давления

Трубчатая печь высокого давления KT-PTF: Компактная разъемная трубчатая печь с высокой устойчивостью к положительному давлению. Рабочая температура до 1100°C и давление до 15 МПа. Также работает в контролируемой атмосфере или в условиях высокого вакуума.

Вакуумная печь горячего прессования для ламинирования и нагрева

Вакуумная печь горячего прессования для ламинирования и нагрева

Обеспечьте чистое и точное ламинирование с помощью вакуумного ламинационного пресса. Идеально подходит для склеивания пластин, преобразования тонких пленок и ламинирования LCP. Закажите сейчас!

Вакуумная индукционная горячая прессовая печь 600T для термообработки и спекания

Вакуумная индукционная горячая прессовая печь 600T для термообработки и спекания

Откройте для себя вакуумную индукционную горячую прессовую печь 600T, разработанную для высокотемпературных экспериментов по спеканию в вакууме или защитной атмосфере. Точный контроль температуры и давления, регулируемое рабочее давление и расширенные функции безопасности делают ее идеальной для неметаллических материалов, углеродных композитов, керамики и металлических порошков.

Машина для трубчатой печи CVD с несколькими зонами нагрева, оборудование для системы камеры химического осаждения из паровой фазы

Машина для трубчатой печи CVD с несколькими зонами нагрева, оборудование для системы камеры химического осаждения из паровой фазы

Многозонная печь CVD KT-CTF14 - точный контроль температуры и потока газа для передовых применений. Максимальная температура до 1200℃, 4-канальный расходомер MFC и сенсорный контроллер TFT 7 дюймов.

Гидравлический пресс с подогревом и нагревательными плитами для лабораторного горячего прессования в вакуумной камере

Гидравлический пресс с подогревом и нагревательными плитами для лабораторного горячего прессования в вакуумной камере

Лабораторный пресс для вакуумной камеры — это специализированное оборудование, предназначенное для использования в лабораториях. Его основная цель — прессование таблеток и порошков в соответствии с конкретными требованиями.

Раздельная камерная трубчатая печь для химического осаждения из паровой фазы с вакуумной станцией

Раздельная камерная трубчатая печь для химического осаждения из паровой фазы с вакуумной станцией

Эффективная разделительная камерная печь для химического осаждения из паровой фазы с вакуумной станцией для интуитивного контроля образцов и быстрого охлаждения. Максимальная температура до 1200℃ с точным управлением массовым расходомером MFC.

Нагреваемый гидравлический пресс с нагреваемыми плитами для лабораторного горячего прессования в вакуумной камере

Нагреваемый гидравлический пресс с нагреваемыми плитами для лабораторного горячего прессования в вакуумной камере

Повысьте точность вашей лаборатории с помощью нашего лабораторного пресса для вакуумной камеры. Легко и точно прессуйте таблетки и порошки в вакуумной среде, уменьшая окисление и улучшая стабильность. Компактный и простой в использовании с цифровым манометром.

Печь для вакуумной термообработки и спекания с давлением воздуха 9 МПа

Печь для вакуумной термообработки и спекания с давлением воздуха 9 МПа

Печь для спекания под давлением воздуха — это высокотехнологичное оборудование, обычно используемое для спекания передовых керамических материалов. Она сочетает в себе методы вакуумного спекания и спекания под давлением для получения керамики высокой плотности и прочности.

Гидравлический пресс с подогревом и встроенными ручными нагревательными плитами для лабораторного использования

Гидравлический пресс с подогревом и встроенными ручными нагревательными плитами для лабораторного использования

Эффективно обрабатывайте образцы методом горячего прессования с помощью нашего встроенного ручного лабораторного пресса с подогревом. С диапазоном нагрева до 500°C он идеально подходит для различных отраслей промышленности.

Вакуумная печь для термообработки с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь для термообработки с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с футеровкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Выбирайте максимальную рабочую температуру 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.

Лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь

Лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь

Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции вращения и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуумных сред и сред с контролируемой атмосферой. Узнайте больше прямо сейчас!

Печь для вакуумной термообработки и спекания молибденовой проволоки для вакуумного спекания

Печь для вакуумной термообработки и спекания молибденовой проволоки для вакуумного спекания

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки имеет вертикальную или камерную конструкцию, подходящую для отжига, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высокой температуры. Она также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Оцените эффективную обработку материалов с помощью нашей вакуумной ротационной трубчатой печи. Идеально подходит для экспериментов или промышленного производства, оснащена дополнительными функциями для контролируемой подачи и оптимизированных результатов. Закажите сейчас.

Гидравлический пресс с подогревом и нагревательными плитами, ручной лабораторный горячий пресс

Гидравлический пресс с подогревом и нагревательными плитами, ручной лабораторный горячий пресс

Эффективно подготовьте ваши образцы с помощью нашего ручного лабораторного пресса с подогревом. С диапазоном давления до 40 тонн и нагревательными плитами до 300°C он идеально подходит для различных отраслей промышленности.

Алюминиевая трубка для печи (Al2O3) для передовых тонких керамических материалов

Алюминиевая трубка для печи (Al2O3) для передовых тонких керамических материалов

Высокотемпературная алюминиевая трубка для печи сочетает в себе преимущества высокой твердости оксида алюминия, хорошей химической инертности и стали, а также обладает отличной износостойкостью, стойкостью к термическому удару и механическому удару.

Печь для спекания циркониевой керамики для зубопротезирования с вакуумным прессованием

Печь для спекания циркониевой керамики для зубопротезирования с вакуумным прессованием

Получите точные результаты в стоматологии с помощью печи для вакуумного прессования. Автоматическая калибровка температуры, тихий поддон и управление с помощью сенсорного экрана. Закажите сейчас!

Горизонтальная высокотемпературная графитизационная печь с графитовым нагревом

Горизонтальная высокотемпературная графитизационная печь с графитовым нагревом

Горизонтальная графитизационная печь: Этот тип печи разработан с горизонтальным расположением нагревательных элементов, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитизации крупных или громоздких образцов, требующих точного контроля температуры и равномерности.

Графитовая вакуумная печь для экспериментальной графитизации на IGBT-транзисторах

Графитовая вакуумная печь для экспериментальной графитизации на IGBT-транзисторах

Экспериментальная печь для графитизации на IGBT-транзисторах, разработанная для университетов и научно-исследовательских институтов, с высокой эффективностью нагрева, простотой использования и точным контролем температуры.

Печь для индукционной плавки вакуумной дугой

Печь для индукционной плавки вакуумной дугой

Откройте для себя мощь вакуумной дуговой печи для плавки активных и тугоплавких металлов. Высокая скорость, замечательный эффект дегазации и отсутствие загрязнений. Узнайте больше сейчас!

Связанные статьи

Физика совершенства: почему вакуум — самый мощный инструмент материаловеда

Физика совершенства: почему вакуум — самый мощный инструмент материаловеда

Горячее прессование в вакууме обеспечивает почти идеальную плотность материала, используя вакуум для устранения микроскопических газовых пустот, что является критически важным этапом для высокопроизводительных компонентов.

Узнать больше
Физика совершенства: как вакуумные горячие прессы преодолевают невидимые барьеры в материаловедении

Физика совершенства: как вакуумные горячие прессы преодолевают невидимые барьеры в материаловедении

Вакуумный горячий пресс — это не просто печь. Он создает контролируемую среду для предотвращения окисления, обеспечивая уплотнение и сварку материалов.

Узнать больше
Плотность любой ценой: прекрасный, но несовершенный процесс горячего прессования

Плотность любой ценой: прекрасный, но несовершенный процесс горячего прессования

Горячее прессование обеспечивает непревзойденную плотность материала, но его высокая стоимость, низкая скорость и скрытые несоответствия создают сложный компромисс для инженеров.

Узнать больше
От пыли к плотности: микроструктурная наука горячего прессования

От пыли к плотности: микроструктурная наука горячего прессования

Горячее прессование — это не просто формование материала; это процесс микроинженерии, который устраняет скрытые пустоты для создания деталей с почти идеальной плотностью и прочностью.

Узнать больше
За пределами печи: как давление раскрывает максимальные характеристики керамики

За пределами печи: как давление раскрывает максимальные характеристики керамики

Горячее прессование сочетает тепло и давление для преодоления ограничений традиционного спекания, создавая почти идеально плотную керамику с превосходной прочностью.

Узнать больше
За пределами печи: как горячее прессование обеспечивает почти идеальную плотность материала

За пределами печи: как горячее прессование обеспечивает почти идеальную плотность материала

Узнайте, как горячее прессование сочетает тепло и давление для преодоления традиционного спекания, достигая превосходной плотности и прочности в передовых материалах.

Узнать больше
Плотность имеет значение: физика горячего прессования в условиях высоких ставок

Плотность имеет значение: физика горячего прессования в условиях высоких ставок

Горячее прессование сочетает тепло и давление для создания сверхплотных материалов, жертвуя скоростью производства ради непревзойденной производительности в сложных компонентах.

Узнать больше
Когда отказ недопустим: Физика горячей штамповки

Когда отказ недопустим: Физика горячей штамповки

Горячая штамповка жертвует точностью размеров ради превосходной прочности, создавая сложные, устойчивые к разрушению металлические детали для критически важных применений.

Узнать больше
От порошка к детали: физика и философия горячего прессования

От порошка к детали: физика и философия горячего прессования

Горячее прессование сочетает тепло и давление для достижения превосходной плотности материала при меньшем усилии, решая фундаментальную задачу превращения порошка в идеальный твердый материал.

Узнать больше
Ковка под давлением: как одновременное воздействие тепла и силы создает элитные материалы

Ковка под давлением: как одновременное воздействие тепла и силы создает элитные материалы

Горячее прессование позволяет достичь плотности, близкой к теоретической, путем одновременного приложения тепла и давления, преодолевая ограничения последовательных методов спекания.

Узнать больше
Совершенство под давлением: выбор инженера между горячим прессованием и спеканием

Совершенство под давлением: выбор инженера между горячим прессованием и спеканием

Горячее прессование обеспечивает почти идеальную плотность материала при высокой стоимости, в то время как холодное прессование и спекание предлагают масштабируемую и экономически эффективную альтернативу.

Узнать больше
Искусство контроля: почему точное горячее прессование — это больше, чем просто тепло и давление

Искусство контроля: почему точное горячее прессование — это больше, чем просто тепло и давление

Узнайте, как точный контроль температуры и давления в технологии горячего прессования позволяет создавать инновационные материалы, от электроники до передовых композитов.

Узнать больше