Вакуумная печь горячего прессования
Печь горячего прессования в вакууме, машина для горячего прессования, трубчатая печь
Артикул : KT-VTP
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Рабочее давление гидравлического пресса
- 0-30 МПа
- Рабочая температура вертикальной разделительной печи
- ≤1150 ℃
- Скорость нагрева
- <15 ℃/мин
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Почему выбирают нас
Надежный партнерПростой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.
Введение
Трубчатая печь горячего прессования в вакууме представляет собой комбинацию вакуумной/атмосферной среды, горячего прессования и высокотемпературного спекания. Она подходит для высокотемпературной горячей формовки новых материалов, таких как сухая порошковая металлургия и функциональная керамика. Также может использоваться для вакуумного спекания сплавов, состоящих из металлов, и высокотемпературного спекания керамических материалов, карбида кремния и нитрида кремния, для сухих порошков или измельчения при низкой температуре плавления основного компонента. Металлургически связанная для увеличения прочности.
Применение
Трубчатые печи горячего прессования в вакууме широко используются в различных отраслях промышленности и научно-исследовательских областях, предлагая точные и эффективные возможности нагрева и прессования. Вот некоторые из основных областей их применения:
- Спекание керамических материалов, таких как высокопроизводительная керамика, электронная керамика и тугоплавкие материалы
- Горячее прессование металлических порошков, включая твердые металлы, пористые металлы и композиционные материалы
- Термическая обработка материалов, такая как отжиг, закалка и отпуск
- Выращивание кристаллов и синтез передовых материалов
- Производство углерод-углеродных композитов и других высокотемпературных композитов
- Вакуумная пайка и сварка
- Исследования и разработка новых материалов и процессов
Особенности
Печь горячего прессования в вакууме представляет собой комплексное оборудование, предназначенное для нагрева и сжатия материалов в контролируемых условиях, как в вакууме, так и в атмосферной среде. Эта передовая система разработана с учетом специфических потребностей различных материалов и температур нагрева, предлагая ряд нагревательных элементов, таких как графитовые нагреватели, молибденовые нагреватели и индукционный нагрев. Печь поддерживает одностороннее и двустороннее сжатие через гидравлическую систему, обеспечивая точный контроль процесса прессования.
Основные характеристики печи горячего прессования в вакууме включают:
- Универсальные нагревательные элементы: Печь оснащена различными нагревательными элементами, такими как графитовые и молибденовые нагреватели, а также индукционным нагревом, что обеспечивает гибкость в обработке широкого спектра материалов при различных температурах.
- Точный контроль давления: Благодаря возможности одностороннего или двустороннего сжатия гидравлическая система гарантирует, что материалы подвергаются точному давлению, необходимому для оптимального спекания и уплотнения.
- Улучшенное связывание материалов: При высокой температуре и давлении печь способствует связыванию частиц сырья, способствуя росту зерен и уменьшая поры и границы зерен, что приводит к более плотному, более компактному спеченному телу.
- Комплексная интеграция системы: Печь оснащена прочной конструкцией, включающей корпус печи, дверцы печи, системы нагрева и теплосохранения, системы измерения температуры, вакуумные системы, системы подачи воздуха, системы водяного охлаждения и сложную систему управления, которые работают в гармонии для обеспечения точной и эффективной работы.
- Оптимизация вакуумной среды: Печь горячего прессования спроектирована для работы в вакуумной коробке отрицательного давления, что имеет решающее значение для предотвращения окисления и других неблагоприятных реакций во время процесса горячего прессования, тем самым поддерживая чистоту и целостность обрабатываемых материалов.
Детали и компоненты




Принцип работы
Для вакуумной трубчатой печи используется разъемный вертикальный нагревательный корпус печи, камера горячего прессования в вакууме герметизируется высокотемпературной печной трубой и фланцем из нержавеющей стали, а ход давления использует вакуумную гофрированную трубу для движения вверх и вниз в вакуумном состоянии; Электрическая гидравлическая пресс-машина используется для создания давления, а колонна давления изготовлена из графитового стержня и графитовой формы. Когда порошок нагревается до целевой температуры спекания при приложении давления, целевые материалы могут быть спечены в плотные и однородные продукты за короткое время.
Преимущества
- Высокая точность температуры: усовершенствованный автоматический контроллер температуры с сенсорным экраном обеспечивает точный контроль температуры, предоставляя точные и надежные результаты.
- Простота эксплуатации: удобный 7-дюймовый англоязычный графический интерфейс с сенсорным экраном упрощает работу, делая ее доступной даже для начинающих пользователей.
- Программируемые кривые спекания: можно предварительно настроить до 15 кривых спекания, что позволяет создавать индивидуальные профили нагрева и охлаждения для конкретных материалов и процессов.
- Мониторинг в реальном времени: графическое представление кривой спекания обеспечивает четкое визуальное представление изменений температуры в ходе процесса.
- Универсальный контроль атмосферы: дополнительный расходомер газа позволяет осуществлять спекание в контролируемой атмосфере, обеспечивая точный контроль газовой среды во время обработки.
- Удаленное управление и регистрация данных: можно добавить дополнительные модули для удаленного управления и загрузки данных, что способствует эффективному мониторингу процессов и анализу данных.
- Широкие области применения: эта вакуумная трубчатая печь находит применение в различных областях, включая университетские и исследовательские лаборатории, а также в промышленных производственных условиях.
- Отличная теплоизоляция: превосходная теплоизоляция печи обеспечивает эффективное использование энергии и минимизирует потери тепла, что приводит к экономии затрат.
- Равномерное распределение температуры: симметричная конструкция нагрева обеспечивает равномерное распределение температуры в камере печи, способствуя получению стабильных и высококачественных результатов.
- Совместимость с вакуумом и инертной атмосферой: печь может работать как в вакууме, так и в инертной атмосфере, обеспечивая гибкость для различных требований к обработке.
| Гидравлический пресс | Рабочее давление: 0-30 МПа Ход: <50 мм Стабильность давления: ≤1 МПа/10 мин Манометр: цифровой манометр Привод: электрический привод с резервным ручным приводом |
|---|---|
| Вертикальная разъемная печь | Рабочая температура: ≤1150℃ Нагревательный элемент: проволока сопротивления Ni-Cr-Al с погруженным Mo Скорость нагрева: <15℃/мин Длина горячей зоны: 300 мм Зона постоянной температуры: 100 мм Контроллер: сенсорный экран с ПИД-регулятором температуры Номинальная мощность: 2200 Вт |
| Вакуумная печная труба | Материал трубы: кварцевая труба (опционально: оксид алюминия/никелевый сплав) Диаметр трубы: 100 мм (опционально: 120/160 мм) Вакуумная герметизация: фланец из нержавеющей стали с силиконовым уплотнительным кольцом Метод охлаждения фланца: циркуляционное водяное охлаждение между слоями |
| Графитовая пресс-форма | Материал формы: высокочистый графит (Графит должен работать в вакууме для предотвращения окисления) Диаметр прессовочного стержня: 87 мм Размер гильзы формы: 55 мм (наружный диаметр) / 50 мм (высота) Вставки формы: OD22.8 x ID20.8 Толкатель: 12,7 мм (наружный диаметр) / 40 мм (высота) Другие размеры форм могут быть изготовлены на заказ |
| Комплект вакуумного насоса | Вакуум пластинчато-роторного насоса до 10-2 торр Вакуум турбомолекулярного насоса до 10-4 торр |
| Электропитание | AC110-220V, 50/60 Гц |
Предупреждения
Безопасность оператора – первостепенная задача! Пожалуйста, используйте оборудование с осторожностью. Работа с легковоспламеняющимися, взрывоопасными или токсичными газами очень опасна, операторы должны принять все необходимые меры предосторожности перед запуском оборудования. Работа с избыточным давлением внутри реакторов или камер опасна, оператор должен строго соблюдать технику безопасности. Следует также соблюдать особую осторожность при работе с материалами, реагирующими с воздухом, особенно в условиях вакуума. Утечка может привести к попаданию воздуха в аппарат и вызвать бурную реакцию.
Создан для вас
KinTek предоставляет специализированные услуги и оборудование для клиентов по всему миру, наша специализированная командная работа и богатый опыт инженеров способны выполнить индивидуальные требования к аппаратному и программному оборудованию, а также помочь нашим клиентам создать эксклюзивное и индивидуальное оборудование и решение!
Не могли бы вы поделиться своими идеями с нами, наши инженеры готовы для вас прямо сейчас!
FAQ
Что такое трубчатая печь?
Лабораторная трубчатая печь представляет собой одну из классических высокотемпературных трубчатых печей с внешним нагревом, также называемую нагревательной печью с горячими стенками.
В соответствии с различной рабочей температурой, материал труб печи обычно может представлять собой прозрачные кварцевые трубы, керамические трубы из глинозема высокой чистоты и трубы из высокопрочного металлического сплава.
Для различных целей тепловых исследований трубчатая печь может быть спроектирована с несколькими зонами нагрева, чтобы обеспечить гибкий контроль градиента температуры в трубчатой рабочей камере; Трубка печи может работать в рабочей среде с контролируемой атмосферой или в рабочей среде с высоким вакуумом.
Для чего используется вакуумная печь?
Каковы преимущества использования лабораторного пресса с гидравлическим нагревом?
Каково назначение вакуумной печи горячего прессования?
Как работает трубчатая печь?
Нагревательные элементы трубчатой печи расположены вокруг цилиндрической полости, печь может нагревать образцы в цилиндрической полости только за счет непрямого теплового излучения, поскольку труба печи может предотвратить контакт материала образца с нагревательными элементами печи и изоляционными материалами, поэтому трубчатая печь создает чистое изолированное пространство. термокамеры и снизить риск загрязнения материала образца печью.
Каков процесс вакуумной печи?
Что такое вращающаяся трубчатая печь?
Что делает гидравлический лабораторный термопресс?
Каковы преимущества вакуумной печи горячего прессования?
Каково применение трубчатой печи?
Трубчатая печь в основном используется в металлургии, производстве стекла, термообработке, литиевых анодных и катодных материалах, новой энергетике, абразивных материалах и других отраслях промышленности и является профессиональным оборудованием для измерения материалов при определенных температурных условиях.
Трубчатая печь отличается простой конструкцией, простотой эксплуатации, простотой управления и непрерывным производством.
Трубчатая печь также широко применяется в системах CVD (химическое осаждение из паровой фазы) и плазменных системах CVD.
Какой газ используется в вакуумной печи?
Как работает вращающаяся трубчатая печь?
Какие типы образцов или материалов можно обрабатывать на лабораторном прессе с гидравлическим нагревом?
Как работает вакуумная печь горячего прессования?
Сколько различных типов трубчатых печей?
Трубчатая печь может плавно работать с различными механическими функциями, поэтому существует множество различных вариантов трубчатых печей для различных экспериментальных целей, типичные печные печи приведены ниже:
- Горизонтальная трубчатая печь
- Вертикальная трубчатая печь
- Раздельная трубчатая печь
- Вращающаяся трубчатая печь
- Наклонная трубчатая печь
- Раздвижная трубчатая печь
- Трубчатая печь быстрого нагрева и охлаждения
- Трубчатая печь с непрерывной подачей и разгрузкой
Какой нагревательный элемент используется в вакуумной печи?
Каковы преимущества вращающейся трубчатой печи?
Какова функция вращающейся трубчатой печи?
Как работает лабораторный пресс с гидравлическим нагревом?
Как можно оптимизировать работу лабораторного пресса с гидравлическим нагревом?
4.7
out of
5
Received the furnace in a timely manner. Works like a charm. Thank you!
4.8
out of
5
Excellent product! Fast delivery and great customer service.
4.9
out of
5
The furnace is of high quality and has been a great addition to our lab.
4.6
out of
5
Very satisfied with this product. It's durable and easy to use.
4.7
out of
5
The vacuum tube furnace is a great value for the price. It's also very user-friendly.
4.8
out of
5
This furnace is a real workhorse. It's been running non-stop for weeks and hasn't missed a beat.
4.9
out of
5
The technical support from KINTEK SOLUTION is top-notch. They helped me troubleshoot a minor issue quickly and easily.
4.7
out of
5
The furnace is very well-made and has all the features I need. I would definitely recommend it to others.
4.8
out of
5
Great product! The vacuum tube furnace is easy to use and produces high-quality results.
4.9
out of
5
Very happy with my purchase. The furnace is a great addition to my lab.
Продукты
Печь горячего прессования в вакууме, машина для горячего прессования, трубчатая печь
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Высокотемпературная лабораторная трубчатая печь высокого давления
Трубчатая печь высокого давления KT-PTF: Компактная разъемная трубчатая печь с высокой устойчивостью к положительному давлению. Рабочая температура до 1100°C и давление до 15 МПа. Также работает в контролируемой атмосфере или в условиях высокого вакуума.
Вакуумная печь горячего прессования для ламинирования и нагрева
Обеспечьте чистое и точное ламинирование с помощью вакуумного ламинационного пресса. Идеально подходит для склеивания пластин, преобразования тонких пленок и ламинирования LCP. Закажите сейчас!
Вакуумная индукционная горячая прессовая печь 600T для термообработки и спекания
Откройте для себя вакуумную индукционную горячую прессовую печь 600T, разработанную для высокотемпературных экспериментов по спеканию в вакууме или защитной атмосфере. Точный контроль температуры и давления, регулируемое рабочее давление и расширенные функции безопасности делают ее идеальной для неметаллических материалов, углеродных композитов, керамики и металлических порошков.
Многозонная печь CVD KT-CTF14 - точный контроль температуры и потока газа для передовых применений. Максимальная температура до 1200℃, 4-канальный расходомер MFC и сенсорный контроллер TFT 7 дюймов.
Лабораторный пресс для вакуумной камеры — это специализированное оборудование, предназначенное для использования в лабораториях. Его основная цель — прессование таблеток и порошков в соответствии с конкретными требованиями.
Раздельная камерная трубчатая печь для химического осаждения из паровой фазы с вакуумной станцией
Эффективная разделительная камерная печь для химического осаждения из паровой фазы с вакуумной станцией для интуитивного контроля образцов и быстрого охлаждения. Максимальная температура до 1200℃ с точным управлением массовым расходомером MFC.
Повысьте точность вашей лаборатории с помощью нашего лабораторного пресса для вакуумной камеры. Легко и точно прессуйте таблетки и порошки в вакуумной среде, уменьшая окисление и улучшая стабильность. Компактный и простой в использовании с цифровым манометром.
Печь для вакуумной термообработки и спекания с давлением воздуха 9 МПа
Печь для спекания под давлением воздуха — это высокотехнологичное оборудование, обычно используемое для спекания передовых керамических материалов. Она сочетает в себе методы вакуумного спекания и спекания под давлением для получения керамики высокой плотности и прочности.
Эффективно обрабатывайте образцы методом горячего прессования с помощью нашего встроенного ручного лабораторного пресса с подогревом. С диапазоном нагрева до 500°C он идеально подходит для различных отраслей промышленности.
Вакуумная печь для термообработки с футеровкой из керамического волокна
Вакуумная печь с футеровкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Выбирайте максимальную рабочую температуру 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.
Лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь
Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции вращения и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуумных сред и сред с контролируемой атмосферой. Узнайте больше прямо сейчас!
Печь для вакуумной термообработки и спекания молибденовой проволоки для вакуумного спекания
Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки имеет вертикальную или камерную конструкцию, подходящую для отжига, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высокой температуры. Она также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.
Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия
Оцените эффективную обработку материалов с помощью нашей вакуумной ротационной трубчатой печи. Идеально подходит для экспериментов или промышленного производства, оснащена дополнительными функциями для контролируемой подачи и оптимизированных результатов. Закажите сейчас.
Гидравлический пресс с подогревом и нагревательными плитами, ручной лабораторный горячий пресс
Эффективно подготовьте ваши образцы с помощью нашего ручного лабораторного пресса с подогревом. С диапазоном давления до 40 тонн и нагревательными плитами до 300°C он идеально подходит для различных отраслей промышленности.
Алюминиевая трубка для печи (Al2O3) для передовых тонких керамических материалов
Высокотемпературная алюминиевая трубка для печи сочетает в себе преимущества высокой твердости оксида алюминия, хорошей химической инертности и стали, а также обладает отличной износостойкостью, стойкостью к термическому удару и механическому удару.
Печь для спекания циркониевой керамики для зубопротезирования с вакуумным прессованием
Получите точные результаты в стоматологии с помощью печи для вакуумного прессования. Автоматическая калибровка температуры, тихий поддон и управление с помощью сенсорного экрана. Закажите сейчас!
Горизонтальная высокотемпературная графитизационная печь с графитовым нагревом
Горизонтальная графитизационная печь: Этот тип печи разработан с горизонтальным расположением нагревательных элементов, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитизации крупных или громоздких образцов, требующих точного контроля температуры и равномерности.
Графитовая вакуумная печь для экспериментальной графитизации на IGBT-транзисторах
Экспериментальная печь для графитизации на IGBT-транзисторах, разработанная для университетов и научно-исследовательских институтов, с высокой эффективностью нагрева, простотой использования и точным контролем температуры.
Печь для индукционной плавки вакуумной дугой
Откройте для себя мощь вакуумной дуговой печи для плавки активных и тугоплавких металлов. Высокая скорость, замечательный эффект дегазации и отсутствие загрязнений. Узнайте больше сейчас!
Связанные статьи
Физика совершенства: почему вакуум — самый мощный инструмент материаловеда
Горячее прессование в вакууме обеспечивает почти идеальную плотность материала, используя вакуум для устранения микроскопических газовых пустот, что является критически важным этапом для высокопроизводительных компонентов.
Физика совершенства: как вакуумные горячие прессы преодолевают невидимые барьеры в материаловедении
Вакуумный горячий пресс — это не просто печь. Он создает контролируемую среду для предотвращения окисления, обеспечивая уплотнение и сварку материалов.
Плотность любой ценой: прекрасный, но несовершенный процесс горячего прессования
Горячее прессование обеспечивает непревзойденную плотность материала, но его высокая стоимость, низкая скорость и скрытые несоответствия создают сложный компромисс для инженеров.
От пыли к плотности: микроструктурная наука горячего прессования
Горячее прессование — это не просто формование материала; это процесс микроинженерии, который устраняет скрытые пустоты для создания деталей с почти идеальной плотностью и прочностью.
За пределами печи: как давление раскрывает максимальные характеристики керамики
Горячее прессование сочетает тепло и давление для преодоления ограничений традиционного спекания, создавая почти идеально плотную керамику с превосходной прочностью.
За пределами печи: как горячее прессование обеспечивает почти идеальную плотность материала
Узнайте, как горячее прессование сочетает тепло и давление для преодоления традиционного спекания, достигая превосходной плотности и прочности в передовых материалах.
Плотность имеет значение: физика горячего прессования в условиях высоких ставок
Горячее прессование сочетает тепло и давление для создания сверхплотных материалов, жертвуя скоростью производства ради непревзойденной производительности в сложных компонентах.
Когда отказ недопустим: Физика горячей штамповки
Горячая штамповка жертвует точностью размеров ради превосходной прочности, создавая сложные, устойчивые к разрушению металлические детали для критически важных применений.
От порошка к детали: физика и философия горячего прессования
Горячее прессование сочетает тепло и давление для достижения превосходной плотности материала при меньшем усилии, решая фундаментальную задачу превращения порошка в идеальный твердый материал.
Ковка под давлением: как одновременное воздействие тепла и силы создает элитные материалы
Горячее прессование позволяет достичь плотности, близкой к теоретической, путем одновременного приложения тепла и давления, преодолевая ограничения последовательных методов спекания.
Совершенство под давлением: выбор инженера между горячим прессованием и спеканием
Горячее прессование обеспечивает почти идеальную плотность материала при высокой стоимости, в то время как холодное прессование и спекание предлагают масштабируемую и экономически эффективную альтернативу.
Искусство контроля: почему точное горячее прессование — это больше, чем просто тепло и давление
Узнайте, как точный контроль температуры и давления в технологии горячего прессования позволяет создавать инновационные материалы, от электроники до передовых композитов.