Тематики Вращающаяся Трубчатая Печь
Категории
Категории

Ярлык

Общайтесь с нами для быстрого и прямого общения.

Немедленный ответ в рабочие дни (в течение 8 часов в праздничные дни)

вращающаяся трубчатая печь

Вращающаяся трубчатая печь представляет собой круговую печь, которая вращается во время термообработки. Применяется в широком спектре отраслей промышленности и предназначен для нагрева сыпучих материалов для физико-химической обработки. Эти печи имеют металлический барабан, футерованный огнеупором, и классифицируются в зависимости от способа теплообмена и способа передачи энергии. Вращающиеся трубчатые печи могут быть изготовлены из керамики, кварца или жаропрочного сплава и рассчитаны на широкий диапазон температур. Они подходят для производства таких материалов, как глинозем, вермикулит, железорудные окатыши и цементный клинкер, а также для процессов окисления и прокаливания.


У нас есть лучшие решения для вращающихся трубчатых печей для широкого спектра применений. Наши печи спроектированы таким образом, чтобы выдерживать высокие температуры и обеспечивают полный контроль процесса, что позволяет получать высококачественную продукцию. Вы можете быть уверены, что наши вращающиеся трубчатые печи превзойдут ваши ожидания благодаря настраиваемой скорости вращения и градиентам, полностью программируемой работе и возможностям обработки на воздухе, в кислороде и в инертной атмосфере. В KINTEK мы предлагаем услуги по индивидуальному дизайну, которые позволяют нам удовлетворить практически любые требования клиентов.

Применение вращающейся трубчатой печи

  • Производство таких материалов, как глиноземные и железорудные окатыши.
  • Прокаливание материалов, требующих постоянной производительности, и сыпучих материалов.
  • Окисление материалов.
  • Обработка порошка для минимизации обработки материала.
  • Сушка материалов.
  • Прокаливание материалов с сохранением их индивидуальных зерновых характеристик.
  • Термическая обработка материалов для улучшения их свойств.
  • Спекание материалов с образованием твердой массы из порошкообразного вещества.
  • Отжиг материалов для снижения их твердости и повышения пластичности.
  • Восстановление оксидов металлов с получением металлов.

Вращающиеся трубчатые печи обеспечивают полный контроль процесса, что позволяет получать высококачественную продукцию. Они могут выдерживать высокие температуры и обеспечивать эффективную теплопередачу в течение короткого времени. Вращающиеся трубчатые печи могут быть настроены в соответствии с индивидуальными требованиями, такими как контроль температуры, размер рабочего пространства, время пребывания, скорость вращения трубы, угол наклона трубы, температурный профиль, скорость потока атмосферы, глубина порошкового слоя и скорость подачи.

Преимущества вращающейся трубчатой печи

  • Улучшенная диффузия газа и сниженный расход газа
  • Повышенная эффективность термообработки
  • Постоянный температурный профиль для улучшения однородности продукта
  • Эффективный способ передачи тепла за короткое время и непрерывного запуска партий материалов
  • Сводит к минимуму манипуляции с материалами, особенно при обработке порошков
  • Разработаны по индивидуальному заказу в соответствии с конкретными требованиями, такими как контроль температуры, размер рабочего пространства, время пребывания, скорость вращения трубки, угол наклона трубки, температурный профиль, скорость атмосферного потока, глубина порошкового слоя и скорость подачи.
  • Универсальный инструмент для широкого спектра задач физико-химической обработки в лаборатории.
  • Позволяет нагревать и смешивать материалы одновременно в контролируемой атмосфере
  • Оснащен дополнительными функциями, такими как питатели и пакеты с инертным газом, для оптимизации условий обработки.
  • Регулируемая скорость вращения, наклон и зоны нагрева для точной настройки производительности печи.
  • Подходит для применения в исследованиях и разработках, включая материаловедение, геологию, газовое восстановление руд, синтез катализаторов и пигментов, прокаливание горючих сланцев и легирование керамики редкоземельными металлами.
  • Обеспечивает превосходную однородность температуры для высококачественной и стабильной обработки материалов.

Наша вращающаяся трубчатая печь является отличным решением для производства различных материалов и приложений, таких как кальцинирование и окисление. С устойчивыми рабочими температурами до 1700°C он нагревается с помощью нагревательных элементов из карбида кремния или молидисилицида, что обеспечивает полный контроль процесса и высокое качество продукции. Наша печь имеет полностью программируемую работу с полностью интегрированной панелью управления, настраиваемой скоростью вращения и градиентами. Он может работать в воздухе, кислороде и инертной атмосфере. Кроме того, мы предлагаем услуги по индивидуальному проектированию для конкретных требований, что делает нашу печь как выгодной с точки зрения цены, так и индивидуальной.

FAQ

Что такое вращающаяся трубчатая печь?

Вращающаяся трубчатая печь представляет собой круговую печь, которая вращается во время термообработки. Предназначен для нагрева сыпучих материалов для физико-химической обработки и используется для непрерывной обработки материалов. Эти печи имеют металлический барабан, футерованный огнеупором, который установлен под углом и может сжигать в своей рабочей части пылевидное, твердое, газообразное или жидкое топливо. Вращающиеся трубчатые печи имеют широкий спектр применения, включая производство таких материалов, как глинозем, вермикулит, железорудные окатыши и цементный клинкер, а также процессы окисления и прокаливания.

Как работает вращающаяся трубчатая печь?

Вращающаяся трубчатая печь представляет собой круговую печь, которая вращается во время термообработки. Он сжигает топливо, и образующиеся нагревательные газы направляются к образцу. Печь представляет собой металлический барабан, футерованный огнеупором, установленный под углом. Сыпучие материалы нагреваются для физико-химической обработки, и тепло передается от источника тепла к вращающейся трубке, в которой находится образец. Вращающиеся трубчатые печи предназначены для непрерывной обработки материалов и имеют несколько зон терморегулирования. Они имеют широкий спектр применения, включая производство глинозема, вермикулита, железорудных окатышей и цементного клинкера.

Каковы преимущества вращающейся трубчатой печи?

К преимуществам вращающейся трубчатой печи относятся улучшенная диффузия газа, сниженный расход газа, повышенная эффективность термообработки и улучшенная однородность продукта. Эти печи обеспечивают эффективный способ передачи тепла за короткое время и непрерывного запуска партий материалов. Вращающиеся трубчатые печи могут быть спроектированы по индивидуальному заказу с учетом конкретных требований, включая контроль температуры, размер рабочего пространства, время пребывания, скорость вращения трубы и скорость потока атмосферы. При выборе трубы для вращающейся трубчатой печи ключевыми моментами, которые следует учитывать, являются скорость вращения, количество материала, диаметр трубы, длина подвеса и толщина трубы.

Какова функция вращающейся трубчатой печи?

Функцией вращающейся трубчатой печи является нагрев сыпучих материалов для физико-химической обработки. Печь оснащена вращающейся трубкой, которая удерживает образец и подает тепло в нескольких зонах термоконтроля. Нагревательные газы, образующиеся при сгорании топлива, направляются к образцу через печь. Вращающиеся трубчатые печи используются для производства таких материалов, как глинозем, вермикулит, железорудные окатыши и цементный клинкер, а также для процессов окисления и прокаливания. Эти печи могут быть изготовлены из керамики, кварца или жаропрочного сплава и могут быть построены с широким диапазоном температур для различных применений.

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!


Связанные статьи

Сравнение распространенных процессов отжига полупроводников

Сравнение распространенных процессов отжига полупроводников

Обзор различных методов отжига полупроводников и их характеристик.

Читать далее
Всеобъемлющий обзор широко используемого оборудования для термообработки

Всеобъемлющий обзор широко используемого оборудования для термообработки

В этой статье рассматриваются различные виды оборудования для термообработки, их классификация, конструкции и области применения.

Читать далее
Вакуумная термообработка: Принципы и процессы

Вакуумная термообработка: Принципы и процессы

Обзор методов вакуумной термообработки для улучшения свойств материалов.

Читать далее
Технические характеристики и общие сведения о вакуумных печах для термообработки

Технические характеристики и общие сведения о вакуумных печах для термообработки

Подробный обзор технических аспектов и общих знаний о вакуумных печах для термообработки с акцентом на их уникальные особенности и эксплуатационные требования.

Читать далее
Высокотемпературная вакуумная печь: классификация, области применения и компоненты

Высокотемпературная вакуумная печь: классификация, области применения и компоненты

Обзор высокотемпературных вакуумных печей, их типов, областей применения и основных компонентов.

Читать далее
Применение и достижения в вакуумных печах горячего прессования для спекания прецизионной керамики

Применение и достижения в вакуумных печах горячего прессования для спекания прецизионной керамики

Рассматривается использование вакуумного горячего прессового спекания для производства современной керамики, сварка металла с керамикой и тенденции развития отрасли.

Читать далее
Здравый смысл при вакуумной термообработке

Здравый смысл при вакуумной термообработке

Ключевые соображения и практика в процессах вакуумной термообработки.

Читать далее
Введение в вакуумную индукционную плавку: Принципы, процессы и применение

Введение в вакуумную индукционную плавку: Принципы, процессы и применение

Обзор вакуумной индукционной плавки, ее преимуществ, областей применения и структуры оборудования.

Читать далее
Технология вакуумных печей: Происхождение, теория, конструкция и применение

Технология вакуумных печей: Происхождение, теория, конструкция и применение

Изучает историю, принципы, компоненты и применение вакуумных печей в аэрокосмической и автомобильной промышленности.

Читать далее
Достижения в технологии науглероживания: Традиционное и вакуумное науглероживание под низким давлением

Достижения в технологии науглероживания: Традиционное и вакуумное науглероживание под низким давлением

В этой статье сравнивается традиционное науглероживание и вакуумное науглероживание под низким давлением, подчеркиваются их различия и преимущества.

Читать далее
Роль атмосферы печи для термообработки

Роль атмосферы печи для термообработки

Рассматривается критическая роль печных атмосфер в процессах термообработки, подробно описываются их защитные и реактивные функции.

Читать далее
Преимущества футеровки из муллитового волокна для высокотемпературных печей

Преимущества футеровки из муллитового волокна для высокотемпературных печей

Рассматриваются преимущества футеровки из муллитового волокна в высокотемпературных промышленных печах с акцентом на термическую стабильность, энергоэффективность и долгосрочную экономию средств.

Читать далее
Оптимизация систем воздушных и атмосферных печей: 12 важных советов

Оптимизация систем воздушных и атмосферных печей: 12 важных советов

Всестороннее руководство по обслуживанию и оптимизации систем воздушных и атмосферных печей для обеспечения эффективности и качества.

Читать далее
13 советов по индукционной технологии и устойчивой термообработке

13 советов по индукционной технологии и устойчивой термообработке

Советы экспертов по обслуживанию индукционных катушек, повышению эффективности вакуумных печей и рациональным методам термообработки.

Читать далее
Вакуумная термообработка: Снижение содержания углерода и воздействие на окружающую среду

Вакуумная термообработка: Снижение содержания углерода и воздействие на окружающую среду

Рассматривается переход к вакуумной термообработке для снижения содержания углерода, ее экологические преимущества и будущие тенденции.

Читать далее
Шесть важных советов по вакуумной термообработке

Шесть важных советов по вакуумной термообработке

Оптимизируйте работу вакуумной печи с помощью советов экспертов по обслуживанию, проверке, тестированию и т. д.

Читать далее
Аварийные меры для вакуумной печи спекания

Аварийные меры для вакуумной печи спекания

Руководство по работе с перебоями в подаче электроэнергии, потерей мощности нагрева и прекращением подачи газа в вакуумных печах спекания.

Читать далее
Основные соображения при выборе вакуумной печи

Основные соображения при выборе вакуумной печи

Руководство по выбору вакуумных печей в зависимости от конструкции, нагрева, изоляции, вакуумной системы и т.д.

Читать далее
Вакуумная печь для термообработки: принципы работы и особенности

Вакуумная печь для термообработки: принципы работы и особенности

Подробный обзор принципов работы и особенностей вакуумных печей для термообработки с указанием их эффективности, экологических преимуществ и особенностей эксплуатации.

Читать далее
Утечки и методы обнаружения для вакуумных печей

Утечки и методы обнаружения для вакуумных печей

Подробное руководство по выявлению, обнаружению и устранению утечек в вакуумных печах, включая меры предосторожности и методы обнаружения.

Читать далее

Загрузки

Каталог Вакуумная Печь

Скачать

Каталог Вакуумный Горячий Пресс

Скачать

Каталог Вращающаяся Трубчатая Печь

Скачать

Каталог Трубчатая Печь

Скачать

Каталог Вращающаяся Печь

Скачать

Каталог Электрическая Вращающаяся Печь

Скачать