Электрическая вращающаяся печь непрерывного действия, малая вращающаяся печь, установка для пиролиза с нагревом

Введение

Электрическая вращающаяся печь — это промышленная печь, использующая электричество в качестве источника тепла. Она широко используется для прокаливания и сушки различных материалов, включая фосфат железа, фосфат лития-железа, манганат лития, графитовый катод, триоксид кобальта, кремний-углеродный катод, гидроксид лития, удаление углерода порошком, оксид цинка, оксид железа, оксид марганца, редкоземельные материалы и цветные металлы. Печь отличается высокой скоростью нагрева, энергоэффективностью и долговечностью. Она оснащена трубкой из никелевого сплава, способной выдерживать непрерывную рабочую температуру до 1100℃, что обеспечивает долговечность и надежность. Кроме того, в печи используются высококачественные нагревательные элементы из карбида кремния (SiC), обеспечивающие длительный срок службы и простоту обслуживания.

Применение

Электрические вращающиеся печи — это универсальные промышленные печи, широко используемые в различных областях, в том числе:

• Прокаливание и сушка различных материалов, таких как фосфат железа, фосфат лития-железа, манганат лития, графитовый катод, триоксид кобальта, кремний-углеродный катод, гидроксид лития, удаление углерода порошком, оксид цинка, оксид железа, оксид марганца, редкоземельные материалы и цветные металлы
• Пиролиз биомассы, отработанных пластиков и других органических материалов для производства биоугля, синтез-газа и других ценных продуктов

Детали и компоненты

Принцип работы

Установка для пиролиза с электрическим нагревом непрерывного действия использует высокотемпературные электрические нагревательные элементы для генерации тепла, которое затем передается обрабатываемым материалам посредством излучения, теплопроводности и конвекции. Это обеспечивает точный контроль температуры и равномерный нагрев материалов, гарантируя эффективную и стабильную обработку. Функция непрерывной работы обеспечивает бесперебойную обработку, максимизируя производительность и энергоэффективность.

Электрическая вращающаяся печь от Kindle Tech

Вращающаяся труба электрической вращающейся печи изготовлена из никелевых сплавов, рабочая температура которых достигает 1100℃; различный диаметр и длина барабана могут быть изготовлены в соответствии с производительностью обработки целевых материалов, много независимых зон нагрева будут спроектированы в соответствии с требованиями производства; скорость вращения барабана регулируется электродвигателем с регулируемой скоростью, легко контролировать скорость вращения; горизонтальный барабан может наклоняться гидравлически для контроля перемещения материалов и легкой выгрузки; контроллер температуры использует высокоточный интеллектуальный тепловой контроллер ПИД-регулирования, электрические нагреватели — высококачественные нагревательные элементы из карбида кремния (SiC), отличающиеся длительным сроком службы и простым обслуживанием.

Характеристики

• Электрические вращающиеся печи предлагают многочисленные преимущества для клиентов в различных отраслях промышленности:
• Широкий диапазон рабочих температур: эти печи могут работать при температурах от 200℃ до 1100℃, что позволяет использовать их в широком спектре применений.
• Высокая точность контроля температуры: ПИД-регуляторы обеспечивают точный контроль температуры, что крайне важно для достижения желаемых свойств материала.
• Отличная вакуумная герметичная система: вакуумная герметичная система обеспечивает точный контроль атмосферы внутри печи, предотвращая окисление материалов и обеспечивая стабильные результаты.
• Компактная полная система: компактная конструкция делает эти печи идеальными для исследовательских лабораторий, мелкосерийного производства или пилотных проектов.
• Автоматическое устройство непрерывной подачи: равномерная подача и распределение материалов обеспечиваются автоматическим устройством периодической непрерывной подачи.
• Камера с косвенным нагревом и функцией вращения и наклона: эта функция обеспечивает превосходную равномерность нагрева и облегчает работу с материалами.
• Динамическое вращающееся вакуумное уплотнение: система динамического вращающегося вакуумного уплотнения облегчает выгрузку и сбор целевых продуктов пиролиза.
• Предварительный нагрев и вспомогательный нагрев: точный сбор целевых разлагающихся газов обеспечивается механизмами предварительного нагрева и вспомогательного нагрева.
• Дополнительная установка устройства холодной ловушки и конденсатора: эта дополнительная установка обеспечивает точный контроль целевых жидкостей, образующихся во время пиролиза.

Преимущества

• Высокоскоростной электронагрев: сокращает время простоя печи и потребление энергии.
• Легкая изоляция: минимизирует потери тепла и энергопотребление.
• Сенсорный контроллер: интуитивно понятный пользовательский интерфейс с интеллектуальным тепловым управлением, сигнализацией и возможностями анализа данных.
• Трубка печи из никелевого сплава: высокая термостойкость и коррозионная стойкость для непрерывной работы при 1100°C.
• Высококачественный нагревательный элемент из карбида кремния (SiC): долговечный и простой в обслуживании.
• Превосходная технология динамического уплотнения: позволяет работать в контролируемой инертной газовой среде для предотвращения окисления материалов.
• Модульная конструкция: облегчает транспортировку, установку и замену.
• Непрерывная работа: одновременная подача, пиролиз и выгрузка для повышения эффективности и безопасности.
• Точная технология контроля температуры: обеспечивает стабильные и оптимальные условия пиролиза.
• Система циркуляции воды: охлаждает газообразное масло и рециркулирует избыточный газ пиролиза для экономии энергии.

Технические характеристики электрической вращающейся печи

Примечание: Печи других размеров и рабочих температур могут быть изготовлены на заказ

Предупреждения

Безопасность оператора – первостепенная задача! Пожалуйста, используйте оборудование с осторожностью. Работа с легковоспламеняющимися, взрывоопасными или токсичными газами очень опасна, операторы должны принять все необходимые меры предосторожности перед запуском оборудования. Работа с избыточным давлением внутри реакторов или камер опасна, оператор должен строго соблюдать технику безопасности. Следует также соблюдать особую осторожность при работе с материалами, реагирующими с воздухом, особенно в условиях вакуума. Утечка может привести к попаданию воздуха в аппарат и вызвать бурную реакцию.

Создан для вас

KinTek предоставляет специализированные услуги и оборудование для клиентов по всему миру, наша специализированная командная работа и богатый опыт инженеров способны выполнить индивидуальные требования к аппаратному и программному оборудованию, а также помочь нашим клиентам создать эксклюзивное и индивидуальное оборудование и решение!

Не могли бы вы поделиться своими идеями с нами, наши инженеры готовы для вас прямо сейчас!

Нам доверяют лидеры отрасли