Электрическая роторная печь

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Name: Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь
Brand: Kintek Solution
SKU: KT-RFTF
Rating: 4.81 (19 reviews)

Артикул : KT-RFTF

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки

Температура: 950 ℃
Зоны нагрева: 3-9

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Описание
Отзывы
Загрузки

Запросить индивидуальное коммерческое предложение 👋

Получите цену сейчас! Оставить сообщение Быстрое получение цены Via Онлайн чат

Введение

Электрическая ротационная печь - это промышленная печь, использующая электричество в качестве источника тепла. Она широко используется для прокаливания и сушки различных материалов, включая фосфат железа, фосфат железа лития, манганат лития, графитовый катод, триоксид кобальта, углеродный катод кремния, гидроксид лития, удаление углерода порошком, оксид цинка, оксид железа, оксид марганца, редкоземельные материалы и цветные металлы. Печь отличается высокой скоростью нагрева, энергоэффективностью и долговечностью. Печь оснащена печной трубой из сплава на основе никеля, которая может выдерживать непрерывную рабочую температуру до 1100℃, обеспечивая долговечность и надежность. Кроме того, в печи используются высококачественные нагревательные элементы из карбида кремния (SiC), обеспечивающие увеличенный срок службы и упрощающие обслуживание.

Области применения

Электрические ротационные печи являются универсальными промышленными печами, широко используемыми в различных областях, включая:

Кальцинирование и сушка различных материалов, таких как фосфат железа, фосфат железа лития, манганат лития, графитовый катод, триоксид кобальта, кремниевый углеродный катод, гидроксид лития, удаление углерода порошком, оксид цинка, оксид железа, оксид марганца, редкоземельные материалы и цветные металлы
Пиролиз биомассы, отходов пластмасс и других органических материалов для производства биоугля, сингаза и других ценных продуктов

Детали и узлы

Электрическая ротационная печь для опытного производства

Непрерывная электрическая ротационная печь для материалов батареи — Непрерывная электрическая ротационная печь для производства аккумуляторных материалов

Непрерывная электрическая вращающаяся печь для фосфата железа лития — Непрерывная электрическая ротационная печь для фосфата железа лития

Вращающаяся печь для кальцинирования фосфата железа лития — Вращающаяся печь для кальцинирования фосфата лития

Вращающаяся печь для прокаливания марганцево-железного фосфата лития

Принцип

Пиролизная печь непрерывного действия с электрическим нагревом использует высокотемпературные электрические нагревательные элементы для генерации тепла, которое затем передается обрабатываемым материалам посредством излучения, кондукции и конвекции. Это позволяет точно контролировать температуру и равномерно нагревать материалы, обеспечивая эффективную и последовательную обработку. Функция непрерывной работы обеспечивает бесперебойную обработку, максимизируя производительность и энергоэффективность.

Электрическая ротационная печь Kindle Tech

Вращающаяся труба электрической ротационной печи изготовлена из сплавов на основе никеля, рабочая температура которых составляет до 1100℃; различные диаметры и длина барабана могут быть изготовлены в соответствии с целевой производительностью обработки материалов, несколько независимых зон нагрева будут разработаны в соответствии с требованиями производства; Скорость вращения вращающегося барабана применяется электродвигатель с переменной скоростью, легко контролировать скорость вращения; горизонтальный барабан может быть наклонен гидравлическим для контроля движения материалов и легкой разгрузки; температурный контроллер применяется высокоточный PID интеллектуальный терморегулятор, электрические нагреватели являются превосходным качеством карбида кремния (SiC) нагревательный элемент, отличается долговечностью и простотой обслуживания.

Особенности

Электрические ротационные печи обладают многочисленными преимуществами, которые выгодны клиентам в различных отраслях промышленности:
Широкий диапазон рабочих температур: Эти печи могут работать при температурах от 200℃ до 1100℃, что позволяет использовать их в широком диапазоне.
Высокая точность контроля температуры: ПИД-терморегуляторы обеспечивают точный контроль температуры, что крайне важно для достижения желаемых свойств материала.
Превосходная вакуумная герметичная система: Вакуумная герметичная система позволяет точно контролировать атмосферу внутри печи, предотвращая окисление материала и обеспечивая стабильные результаты.
Компактная полносистемная установка: Компактная конструкция делает эти печи идеальными для исследовательских лабораторий, мелкосерийного производства или пилотных проектов.
Автоматическое устройство непрерывной подачи материала: Равномерная подача и распределение материала достигаются благодаря автоматическому устройству непрерывной подачи порционного типа.
Трубчатая камера непрямого нагрева с функцией вращения и наклона: Эта функция обеспечивает высокую равномерность нагрева и позволяет легко перемещать материал.
Динамическое ротационное вакуумное уплотнение: Система динамического ротационного вакуумного уплотнения облегчает выгрузку и сбор твердых частиц целевого пиролиза.
Предварительный нагрев и вспомогательный нагрев: Точный сбор целевых разлагающихся газов обеспечивается благодаря механизмам предварительного нагрева и вспомогательного нагрева.
Дополнительная установка холодной ловушки и конденсатора: Эта дополнительная установка обеспечивает точный контроль целевых жидкостей, образующихся в процессе пиролиза.

Преимущества

Высокоскоростной электрический нагрев: Сокращает время простоя печи и потребление энергии.
Легкая изоляция: Минимизирует потери тепла и энергопотребление.
Контроллер с сенсорным экраном: интуитивно понятный пользовательский интерфейс с интеллектуальным тепловым контролем, аварийными сигналами и возможностями анализа данных.
Печная труба из сплава на основе никеля: Высокая температура и коррозионная стойкость для продолжительной работы при 1100°C.
Высококачественный нагревательный элемент из карбида кремния (SiC): Долговечен и прост в обслуживании.
Превосходная технология динамического уплотнения: Позволяет работать в контролируемой среде инертного газа для предотвращения окисления материала.
Модульная конструкция: Облегчает транспортировку, установку и замену.
Непрерывная работа: Одновременная подача, пиролиз и выгрузка для повышения эффективности и безопасности.
Технология точного контроля температуры: Обеспечивает стабильные и оптимальные условия пиролиза.
Система циркуляции воды: Охлаждает нефтяной газ и перерабатывает избыточный пиролизный газ для экономии энергии.

Технические характеристики ротационной печи с электрическим нагревом

Модель	Размер печи	Температура	Зоны нагрева	Мощность
KT-RFTF2020	Φ200×2000 мм	950℃	3	30 кВт
KT-RFTF3030	Φ300×3000 мм	950℃	6	54 кВт
KT-RFTF4050	Φ400×5000 мм	950℃	6	96 кВт
KT-RFTF5060	Φ500×6000 мм	950℃	6	168 кВт
KT-RFTF6080	Φ600×8000 мм	950℃	9	234 кВт
KT-RFTF8090	Φ800×9000 мм	950℃	9	342 кВт
KT-RFTF1211	Φ1200×11000	950℃	9	648 кВт

Примечание: Другие размеры и рабочая температура печи могут быть настроены

Предупреждения

Безопасность оператора – первостепенная задача! Пожалуйста, используйте оборудование с осторожностью. Работа с легковоспламеняющимися, взрывоопасными или токсичными газами очень опасна, операторы должны принять все необходимые меры предосторожности перед запуском оборудования. Работа с избыточным давлением внутри реакторов или камер опасна, оператор должен строго соблюдать технику безопасности. Следует также соблюдать особую осторожность при работе с материалами, реагирующими с воздухом, особенно в условиях вакуума. Утечка может привести к попаданию воздуха в аппарат и вызвать бурную реакцию.

Создан для вас

KinTek предоставляет специализированные услуги и оборудование для клиентов по всему миру, наша специализированная командная работа и богатый опыт инженеров способны выполнить индивидуальные требования к аппаратному и программному оборудованию, а также помочь нашим клиентам создать эксклюзивное и индивидуальное оборудование и решение!

Не могли бы вы поделиться своими идеями с нами, наши инженеры готовы для вас прямо сейчас!

FAQ

Что такое пиролизная установка?

Пиролизная установка - это установка, использующая процесс пиролиза для разложения органических материалов, таких как пластик, резина, биомасса или отходы, на ценные продукты, такие как мазут, сажа и горючий газ. Это специализированная установка, предназначенная для проведения процесса термического разложения контролируемым и эффективным образом.

Что такое электрическая вращающаяся печь?

Электрическая вращающаяся печь представляет собой тип вращающейся печи, в которой электричество используется в качестве источника нагрева для косвенного нагрева материалов в теле печи. Он обычно используется для высокотемпературных реакций окисления и восстановления, прокаливания гранулированных или порошкообразных материалов и других промышленных применений. Температура печи может достигать 1100 ℃, и она широко используется для прокаливания и сушки различных материалов, включая материалы положительного и отрицательного электрода, редкоземельные материалы, магнитные материалы и неметаллические минеральные материалы. К его преимуществам можно отнести высокоскоростной электрообогрев, энергоэффективность и экологичность.

Что такое печь пиролиза?

Печь пиролиза – это высокотемпературная печь, используемая для проведения процесса пиролиза. Пиролиз — это процесс термического разложения, при котором органические материалы нагреваются до высоких температур в отсутствие кислорода, что приводит к распаду сложных молекул на более простые соединения или элементарные составляющие.

Как работает пиролизная установка?

Пиролизная установка работает путем подачи органических материалов в реакторную камеру, где они подвергаются воздействию высоких температур в отсутствие кислорода. Этот процесс термического разложения, известный как пиролиз, расщепляет сложные органические молекулы до более простых соединений и газов. Полученные продукты затем собираются и подвергаются дальнейшей обработке. Например, жидкая фракция может быть сконденсирована в мазут, твердый остаток может быть превращен в сажу, а газовая фракция может быть использована в качестве источника энергии или переработана в другие ценные газы.

Что такое вращающаяся трубчатая печь?

Вращающаяся трубчатая печь представляет собой круговую печь, которая вращается во время термообработки. Предназначен для нагрева сыпучих материалов для физико-химической обработки и используется для непрерывной обработки материалов. Эти печи имеют металлический барабан, футерованный огнеупором, который установлен под углом и может сжигать в своей рабочей части пылевидное, твердое, газообразное или жидкое топливо. Вращающиеся трубчатые печи имеют широкий спектр применения, включая производство таких материалов, как глинозем, вермикулит, железорудные окатыши и цементный клинкер, а также процессы окисления и прокаливания.

Какие бывают вращающиеся печи?

Типы вращающихся печей включают вращающиеся и опрокидывающиеся печи, которые могут вращаться и наклоняться, обеспечивая единообразие при сушке и нанесении покрытий. Печи KINTEK повышают эффективность, предлагая варианты многозонного нагрева, используя волокно из глинозема для огнеупорной футеровки и используя регуляторы температуры. Эти печи подходят для непрерывной обработки и периодических операций. Кроме того, их можно открывать для использования различных пробирок или реакторов. Оцинкованное покрытие, покрытое эпоксидной краской, обеспечивает более длительный срок службы и эстетичный вид. В целом, вращающиеся и наклонные печи популярны для производства материалов, процессов сушки, старения и окисления.

Как работает электрическая вращающаяся печь?

Электрическая вращающаяся печь работает путем постепенного нагрева материалов, таких как минералы и руды, до очень высоких температур, используя электричество в качестве источника энергии. Печь состоит из корпуса, разгрузочного устройства, электронагревателя и блока управления. Электронагреватель нагревает окружающую среду материалов в печи, а температура контролируется термопарой. Корпус печи имеет определенный угол наклона, при этом загрузочный конец находится выше разгрузочного конца. Поскольку материал вращается вместе с трубой печи, он проходит через различные температурные зоны перед выгрузкой.

Как работает печь пиролиза?

Печи пиролиза работают, подвергая органические материалы воздействию высоких температур, обычно в диапазоне 400–1000 градусов Цельсия, в бескислородной среде. Отсутствие кислорода предотвращает горение и способствует термическому разложению органического материала. Печь спроектирована так, чтобы обеспечить среду с контролируемой температурой, и может включать в себя нагревательные элементы, изоляцию и механизмы управления потоком газа. Органический материал загружается в камеру печи, нагревается до желаемой температуры и выдерживается при этой температуре в течение определенного времени, чтобы облегчить процесс пиролиза. Полученные продукты, такие как газы, жидкости и твердые вещества, можно собирать и подвергать дальнейшей обработке или анализу.

Каковы основные области применения пиролизных установок?

Пиролизные установки находят широкое применение в сфере утилизации отходов и восстановления ресурсов. Они обычно используются для переработки различных отходов, таких как пластиковые отходы, шины и биомасса, в ценные продукты. Получаемый мазут может использоваться в качестве заменителя традиционного ископаемого топлива, как непосредственно, так и после переработки. Сажа, побочный продукт пиролиза, широко используется в качестве армирующего наполнителя в резиновых и пластиковых изделиях. Горючая газовая фракция может быть использована в качестве источника энергии для питания процесса пиролиза или получения тепла для других целей. Кроме того, пиролизные установки способствуют сокращению отходов, экологической устойчивости и циркулярной экономике, превращая отходы в ценные ресурсы.

Как работает вращающаяся трубчатая печь?

Вращающаяся трубчатая печь представляет собой круговую печь, которая вращается во время термообработки. Он сжигает топливо, и образующиеся нагревательные газы направляются к образцу. Печь представляет собой металлический барабан, футерованный огнеупором, установленный под углом. Сыпучие материалы нагреваются для физико-химической обработки, и тепло передается от источника тепла к вращающейся трубке, в которой находится образец. Вращающиеся трубчатые печи предназначены для непрерывной обработки материалов и имеют несколько зон терморегулирования. Они имеют широкий спектр применения, включая производство глинозема, вермикулита, железорудных окатышей и цементного клинкера.

Почему пиролиз биомассы?

Пиролиз биомассы проводится для преобразования отходов биомассы в ценные продукты, такие как биотопливо, химикаты и другие вещества. Он предлагает экологические и экономические преимущества, такие как сокращение выбросов парниковых газов по сравнению с ископаемым топливом, производство возобновляемой энергии и возможность связывания углерода за счет производства биоугля. Хотя у процесса есть недостатки, такие как высокие капитальные и эксплуатационные затраты, технические проблемы при расширении процесса и потенциальные выбросы загрязняющих веществ, потенциальные преимущества делают его устойчивым и углеродно-нейтральным источником энергии и материалов.

Каковы преимущества роторной печи?

Вращающиеся трубчатые печи имеют ряд преимуществ по сравнению со статическими процессами. Непрерывное движение образца гарантирует, что вся площадь поверхности подвергается воздействию атмосферы во время обработки, что улучшает диффузию газа, снижает потребление газа и повышает эффективность термообработки. Кроме того, материал непрерывно проходит через горячую печь, в которой поддерживается постоянный температурный профиль, улучшающий однородность продукта. Вращающиеся печи также обладают значительными преимуществами по производительности и энергоэффективности по сравнению с другими формами непрерывного высокотемпературного оборудования, что делает их новейшей технологией для высокотемпературной обработки порошкообразных материалов.

Каковы преимущества электрической вращающейся печи?

К преимуществам электрической вращающейся печи относятся высокая тепловая эффективность, отсутствие дыма, золы или шлака, простота автоматического управления условиями, высокая точность контроля температуры печи, а также отсутствие проблем с коррозией и загрязнением окружающей среды. Электрические вращающиеся печи используют экологически чистое электричество и не требуют станций хранения или транспортировки топлива. Они подходят для узких температурных процессов предварительного обжига и могут использоваться для различных материалов, включая материалы положительных и отрицательных электродов, редкоземельные материалы, химические каталитические материалы и неметаллические минеральные материалы. Электрические вращающиеся печи KinTek оснащены высокоскоростным электрическим нагревом, интеллектуальной технологией терморегулирования PID и превосходной технологией динамического уплотнения для защиты от инертного газа.

Каковы области применения печей пиролиза?

Печи пиролиза имеют различное применение в различных отраслях промышленности. Они обычно используются в области управления и переработки отходов для преобразования органических отходов, таких как пластмассы, резина или биомасса, в ценные продукты, такие как биоуголь, биотопливо или синтез-газ. Печи пиролиза также используются при производстве углеродных волокон, активированного угля и других материалов на основе углерода. Кроме того, они используются в исследованиях и разработках для изучения поведения пиролиза различных материалов, изучения кинетики реакций и изучения новых применений продуктов пиролиза.

Каковы преимущества вращающейся трубчатой печи?

К преимуществам вращающейся трубчатой печи относятся улучшенная диффузия газа, сниженный расход газа, повышенная эффективность термообработки и улучшенная однородность продукта. Эти печи обеспечивают эффективный способ передачи тепла за короткое время и непрерывного запуска партий материалов. Вращающиеся трубчатые печи могут быть спроектированы по индивидуальному заказу с учетом конкретных требований, включая контроль температуры, размер рабочего пространства, время пребывания, скорость вращения трубы и скорость потока атмосферы. При выборе трубы для вращающейся трубчатой печи ключевыми моментами, которые следует учитывать, являются скорость вращения, количество материала, диаметр трубы, длина подвеса и толщина трубы.

Какова функция вращающейся трубчатой печи?

Функцией вращающейся трубчатой печи является нагрев сыпучих материалов для физико-химической обработки. Печь оснащена вращающейся трубкой, которая удерживает образец и подает тепло в нескольких зонах термоконтроля. Нагревательные газы, образующиеся при сгорании топлива, направляются к образцу через печь. Вращающиеся трубчатые печи используются для производства таких материалов, как глинозем, вермикулит, железорудные окатыши и цементный клинкер, а также для процессов окисления и прокаливания. Эти печи могут быть изготовлены из керамики, кварца или жаропрочного сплава и могут быть построены с широким диапазоном температур для различных применений.

Каковы преимущества пиролиза биомассы?

Преимущества пиролиза биомассы включают высокую энергоэффективность, производство ценных побочных продуктов, таких как бионефть и биоуголь, низкий уровень выбросов, углеродную нейтральность, гибкость и снижение зависимости от ископаемого топлива. Однако есть и недостатки, такие как высокие капитальные затраты, сложность, изменчивость исходного сырья и загрязнение окружающей среды. Подходящее сырье для биомассы включает древесные отходы, сельскохозяйственные отходы, твердые бытовые отходы, водоросли и биомассу инвазивных видов. В целом, пиролиз биомассы предлагает ряд экологических и экономических преимуществ, но важно тщательно учитывать потенциальное воздействие процесса и обеспечивать ответственное внедрение.

Каков КПД вращающейся печи?

Вращающиеся трубчатые печи очень эффективны при передаче тепла за короткий период времени при непрерывной работе партий материалов. Они также сводят к минимуму перемещение материалов, что делает их идеальными для обработки порошков. KINTEK предлагает специально разработанные вращающиеся трубчатые печи, которые могут быть построены в соответствии с конкретными требованиями по максимальному контролю температуры, размеру рабочего пространства, времени пребывания, скорости вращения трубы, углу наклона трубы, температурному профилю, расходу атмосферы, глубине порошкового слоя и скорости подачи. При выборе трубы для печи ключевыми факторами являются скорость вращения, количество материала, диаметр трубы, длина подвеса и толщина трубы. Выбор материала трубки также должен основываться на возможном применении.

для чего можно использовать электрическую вращающуюся печь?

Электрическая вращающаяся печь, также известная как электропечь с вращающейся печью, используется для высокотемпературных реакций окисления и восстановления, а также для прокаливания гранулированных или порошкообразных материалов. Он широко используется в таких отраслях, как редкоземельные материалы, материалы из цветных металлов, химические каталитические материалы, материалы для порошковой металлургии и каолиновые неметаллические минеральные материалы.

Каковы преимущества использования печей пиролиза?

Печи пиролиза предлагают несколько преимуществ для процессов термического разложения. Они позволяют контролировать и точно нагревать органические материалы, обеспечивая стабильные и воспроизводимые результаты. Отсутствие кислорода предотвращает горение и позволяет получать ценные продукты пиролиза. Печи пиролиза могут обрабатывать широкий спектр исходных материалов, включая различные потоки отходов, биомассу и пластмассы. Они позволяют преобразовывать эти материалы в полезные продукты, такие как биоуголь, биотопливо или синтез-газ, способствуя сокращению отходов и восстановлению ресурсов. Этот процесс обычно энергоэффективен, и получаемая продукция может найти различное применение в энергетике, сельском хозяйстве и обрабатывающей промышленности.

Каковы этапы пиролиза биомассы?

Этапы пиролиза биомассы включают сушку, пиролиз и охлаждение. На стадии сушки из биомассы удаляется влага. Стадия пиролиза включает нагревание высушенной биомассы в отсутствие кислорода до температуры 300-900°C, в результате чего она разлагается на бионефть, биоуголь и синтетический газ. На заключительном этапе продукты пиролиза охлаждаются и разделяются на желаемые формы. Бионефть можно использовать в качестве топлива, биоуголь — в качестве удобрения для почвы, а синтетический газ — в качестве топлива или для производства электроэнергии. Процесс пиролиза может варьироваться в зависимости от используемого сырья и желаемого конечного продукта.

Какие факторы следует учитывать при выборе печи пиролиза?

При выборе печи пиролиза следует учитывать несколько факторов. Желаемый температурный диапазон и скорость нагрева печи должны соответствовать требованиям рассматриваемого процесса пиролиза. Размер и мощность печи должны соответствовать объему обрабатываемого материала. Функции управления и мониторинга, такие как точность контроля температуры и возможности регистрации данных, должны быть оценены для обеспечения точной и надежной работы. Для обеспечения безопасной эксплуатации должны присутствовать функции безопасности, такие как контроль потока газа, выхлопные системы и защита от перегрева. Наконец, при выборе печи пиролиза следует учитывать стоимость, требования к техническому обслуживанию и совместимость с другим оборудованием или последующими процессами.

Какая биомасса подходит для пиролиза?

Для пиролиза подходят различные виды биомассы, в том числе древесина, сельскохозяйственные отходы и даже коммунальные отходы. Источники древесины, такие как лесные деревья и ветки, по-прежнему являются основным источником биомассы для различных целей. Сельскохозяйственные отходы, такие как жмых сахарного тростника, рисовая солома, стебли хлопка и пшеничная солома, также могут быть использованы для пиролиза. Муниципальные отходы также считаются биомассой. Количество биомассы, доступной ежегодно, составляет приблизительно 105 миллиардов метрических тонн углерода в год.

Какие меры безопасности следует соблюдать при использовании печи пиролиза?

При использовании печи пиролиза следует соблюдать ряд мер предосторожности для обеспечения безопасной эксплуатации. Печь должна быть размещена в хорошо проветриваемом помещении или оборудована соответствующей вытяжной системой для предотвращения скопления опасных газов или дыма. Важно осторожно обращаться и загружать органические материалы, чтобы избежать потенциальных опасностей или несчастных случаев. Печь следует эксплуатировать в рекомендованном диапазоне температур, не превышая его во избежание рисков для безопасности или повреждения оборудования. При работе с горячими материалами или эксплуатации печи следует надевать соответствующие средства индивидуальной защиты, такие как термостойкие перчатки, защитные очки и огнестойкая одежда. Необходимо проводить регулярное техническое обслуживание и проверки, чтобы гарантировать целостность и функциональность печи. Наконец, крайне важно следовать рекомендациям и инструкциям производителя по безопасной эксплуатации и процедурам аварийного отключения.

Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.6

out of

5

I'm very happy with the speed of delivery. The product arrived in just a few days!

Martin O'Malley

4.7

out of

5

This product is definitely worth the money. It's very well-made and durable.

Sophia Martin

4.8

out of

5

The quality of this product is excellent. It's made from high-quality materials and construction.

Christopher Harris

4.9

out of

5

I am very impressed with the durability of this product. It has been in use for months and shows no signs of wear and tear.

Elizabeth Carter

5.0

out of

5

The technological advancement of this product is amazing. It's the most advanced product of its kind on the market.

William Jones

4.8

out of

5

This product is easy to use and operate. It's also very efficient and productive.

Jennifer Brown

4.7

out of

5

I am very happy with the after-sales service of this product. The customer service is excellent.

Michael Smith

4.9

out of

5

This product is a great value for the money. It's affordable and offers a lot of features.

Lisa Garcia

5.0

out of

5

I would definitely recommend this product to others. It's a great product that is worth the investment.

Matthew Johnson

4.6

out of

5

I am very satisfied with this product. It meets all of my needs and expectations.

Sarah Miller

4.7

out of

5

This product is very user-friendly. It's easy to set up and operate.

Daniel Green

4.8

out of

5

I am very impressed with the quality of this product. It's made from high-quality materials and construction.

Rebecca White

4.9

out of

5

I am very happy with the performance of this product. It's very efficient and productive.

Joseph King

5.0

out of

5

I would definitely recommend this product to others. It's a great product that is worth the investment.

Kelly Jackson

4.6

out of

5

I am very satisfied with this product. It meets all of my needs and expectations.

David Rodriguez

4.7

out of

5

This product is very user-friendly. It's easy to set up and operate.

Jessica Wright

4.8

out of

5

I am very impressed with the quality of this product. It's made from high-quality materials and construction.

Joshua Hall

4.9

out of

5

I am very happy with the performance of this product. It's very efficient and productive.

Abigail Walker

5.0

out of

5

I would definitely recommend this product to others. It's a great product that is worth the investment.

Benjamin Anderson

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

роторная печь для пиролиза биомассы

Узнайте о роторных печах для пиролиза биомассы и о том, как они разлагают органические материалы при высоких температурах без доступа кислорода. Используются для производства биотоплива, переработки отходов, химикатов и многого другого.

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь - точно управляемая, она идеально подходит для прокаливания и сушки таких материалов, как кобалат лития, редкоземельные металлы и цветные металлы.

Печь непрерывной графитации

Печь высокотемпературной графитации — профессиональное оборудование для графитационной обработки углеродных материалов. Это ключевое оборудование для производства высококачественной графитовой продукции. Он имеет высокую температуру, высокую эффективность и равномерный нагрев. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитации. Он широко используется в металлургии, электронной, аэрокосмической и т. д. промышленности.

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью имеет равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Испытайте эффективную обработку материалов с помощью нашей ротационной трубчатой печи с вакуумным уплотнением. Идеально подходит для экспериментов или промышленного производства, оснащена дополнительными функциями для контролируемой подачи и оптимизации результатов. Заказать сейчас.

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции поворота и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуума и контролируемой атмосферы. Узнайте больше прямо сейчас!

Завод по пиролизу отработанных шин

Пиролизный завод по переработке отработанных шин, производимый нашей компанией, использует новый тип технологии пиролиза, при котором шины нагреваются в условиях полной аноксичности или ограниченного доступа кислорода, в результате чего высокомолекулярные полимеры и органические добавки разлагаются на низкомолекулярные или маломолекулярные соединения, тем самым восстанавливая шинное масло.

Электрическая печь для регенерации активированного угля

Восстановите свой активированный уголь с помощью электрической регенерационной печи KinTek. Добейтесь эффективной и экономичной регенерации с помощью нашей высокоавтоматизированной вращающейся печи и интеллектуального терморегулятора.

1400℃ Печь с контролируемой атмосферой

Добейтесь точной термообработки с помощью печи с контролируемой атмосферой KT-14A. Вакуумная герметичная печь с интеллектуальным контроллером идеально подходит для лабораторного и промышленного использования при температуре до 1400℃.

Горизонтальная высокотемпературная печь графитации

Горизонтальная печь графитации. В конструкции печи этого типа нагревательные элементы расположены горизонтально, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитации больших или объемных образцов, требующих точного контроля температуры и однородности.

Вертикальная высокотемпературная печь графитации

Вертикальная высокотемпературная печь графитации для карбонизации и графитизации углеродных материалов до 3100 ℃. Подходит для фасонной графитации нитей из углеродного волокна и других материалов, спеченных в углеродной среде. Применения в металлургии, электронике и аэрокосмической промышленности для производства высококачественных графитовых изделий, таких как электроды и тигли.

Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с изоляционной облицовкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Максимальная рабочая температура 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.

Большая вертикальная печь графитации

Большая вертикальная высокотемпературная печь для графитации — это тип промышленной печи, используемой для графитации углеродных материалов, таких как углеродное волокно и технический углерод. Это высокотемпературная печь, которая может достигать температуры до 3100°C.

1700℃ Печь с контролируемой атмосферой

Печь с контролируемой атмосферой KT-17A: нагрев до 1700℃, технология вакуумного уплотнения, ПИД-регулирование температуры и универсальный TFT контроллер с сенсорным экраном для лабораторного и промышленного использования.

Печь для графитизации негативного материала

Печь графитации для производства аккумуляторов имеет равномерную температуру и низкое энергопотребление. Печь для графитации материалов отрицательных электродов: эффективное решение для графитации при производстве аккумуляторов и расширенные функции для повышения производительности аккумуляторов.

Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева

Многозонная вращающаяся печь для высокоточного контроля температуры с 2-8 независимыми зонами нагрева. Идеально подходит для материалов электродов литий-ионных аккумуляторов и высокотемпературных реакций. Может работать в вакууме и контролируемой атмосфере.

Трубчатая печь высокого давления

Трубчатая печь высокого давления KT-PTF: компактная трубчатая печь с разъемными трубами, устойчивая к положительному давлению. Рабочая температура до 1100°C и давление до 15 МПа. Также работает в атмосфере контроллера или в высоком вакууме.

1200℃ Печь с контролируемой атмосферой

Откройте для себя нашу печь с управляемой атмосферой KT-12A Pro - высокоточная вакуумная камера для тяжелых условий эксплуатации, универсальный интеллектуальный контроллер с сенсорным экраном и превосходная равномерность температуры до 1200C. Идеально подходит как для лабораторного, так и для промышленного применения.

1400℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой

Ищете трубчатую печь для высокотемпературных применений? Наша трубчатая печь 1400℃ с алюминиевой трубкой идеально подходит для научных исследований и промышленного использования.

2200 ℃ Вольфрамовая вакуумная печь

Испытайте непревзойденную печь для тугоплавких металлов с нашей вакуумной печью из вольфрама. Способен достигать 2200 ℃, идеально подходит для спекания современной керамики и тугоплавких металлов. Закажите прямо сейчас, чтобы получить качественный результат.

1800℃ Муфельная печь

Муфельная печь KT-18 с японским поликристаллическим волокном Al2O3 и кремний-молибденовым нагревательным элементом, температура до 1900℃, ПИД-регулирование температуры и 7" интеллектуальный сенсорный экран. Компактный дизайн, низкие теплопотери и высокая энергоэффективность. Система защитной блокировки и универсальные функции.

1700℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой

Ищете высокотемпературную трубчатую печь? Обратите внимание на нашу трубчатую печь 1700℃ с алюминиевой трубкой. Идеально подходит для исследований и промышленных применений при температуре до 1700C.

Сверхвысокотемпературная печь графитации

В печи для сверхвысокой температуры графитации используется среднечастотный индукционный нагрев в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле, которые нагреваются и излучают тепло к заготовке, доводя ее до нужной температуры. Эта печь в основном используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов.

1700℃ Муфельная печь

Получите превосходный контроль тепла с нашей муфельной печью 1700℃. Оснащена интеллектуальным температурным микропроцессором, сенсорным TFT-контроллером и передовыми изоляционными материалами для точного нагрева до 1700C. Закажите сейчас!

2200 ℃ Графитовая вакуумная печь

Откройте для себя возможности вакуумной печи для графита KT-VG - с максимальной рабочей температурой 2200℃ она идеально подходит для вакуумного спекания различных материалов. Узнайте больше прямо сейчас.

Связанные статьи

Электрическая вращающаяся печь для пиролиза: подробное руководство по технологии пиролиза

Узнайте о принципах, применении и преимуществах электрических вращающихся печей пиролиза. Изучите различные методы нагрева, факторы, влияющие на эффективность, а также экологические преимущества этой технологии.

Узнать больше

Электрическая ротационная печь для пиролиза: Конструкция, эксплуатация и применение

Ознакомьтесь с полным руководством по электрическим пиролизным печам с вращающейся печью, включая их конструкцию, работу, факторы эффективности и различные области применения в таких отраслях, как переработка отходов и производство биотоплива.

Узнать больше

Изучение функций и преимуществ ротационных трубчатых печей

Узнайте, как работают ротационные трубчатые печи и почему они используются в передовой обработке материалов. Узнайте об основных принципах работы ротационных печей и их настраиваемых функциях. Изучите преимущества ротационных трубчатых печей перед другими типами печей.

Узнать больше

Вращающиеся печи: Передовая обработка материалов и ее применение

Ротационные печи - это универсальные и эффективные системы термической обработки, используемые в различных отраслях промышленности. В этом подробном руководстве рассматриваются основы работы ротационных печей, их применение, преимущества и ключевые компоненты. Узнайте, как ротационные печи способствуют передовой обработке материалов и повышают производительность.

Узнать больше

Оптимизация промышленных процессов: Решения для вращающихся печей и лабораторных печей

Узнайте, как вращающиеся печи и лабораторные печи революционизируют промышленные процессы. Узнайте о размерах и конструкции вращающихся печей, особенностях лабораторных печей и обслуживаемых отраслях промышленности. Узнайте о производстве углеродных продуктов, таких как биосахар и активированный уголь.

Узнать больше

Исследование вращающихся трубчатых печей: Исчерпывающее руководство

Узнайте об устройстве ротационных трубчатых печей, их различных областях применения и ключевых преимуществах. Изучите принцип работы этих печей, их пригодность для различных процессов и факторы, которые следует учитывать при выборе. Узнайте, почему ротационные трубчатые печи предпочитают использовать в передовых технологиях обработки материалов.

Узнать больше

Вращающиеся печи: Исчерпывающее руководство по передовой обработке материалов

Ротационные печи широко используются для обработки современных материалов благодаря своей универсальности, равномерности температуры и энергоэффективности. В данном руководстве представлен обзор технологии ротационных печей, включая принцип их работы, области применения, конструктивные усовершенствования и системы управления.

Узнать больше

Изучение преимуществ и применения вращающихся печей: подробное руководство

Вращающиеся трубчатые печи — это универсальные инструменты, которые можно использовать для широкого спектра задач физико-химической обработки в лаборатории.

Узнать больше

Максимальное увеличение производительности роторной печи: Конструктивные усовершенствования для эффективной обработки материалов

Откройте для себя тонкости работы ротационных печей, изучите их конструктивные усовершенствования и применение в передовой обработке материалов. Узнайте, как эти печи оптимизируют производительность, энергоэффективность и качество продукции.

Узнать больше

Что такое вращающаяся печь регенерации активированного угля

Электрическая печь для регенерации активированного угля является одной из типичных вращающихся печей с внешним нагревом.

Узнать больше

Исчерпывающее руководство по вращающимся печам: Применение, типы и принципы работы

Откройте для себя разнообразные области применения вращающихся печей в таких отраслях, как производство углеродных продуктов и промышленное спекание. Узнайте о различных типах вращающихся печей и принципах их работы, а также о лабораторных печах и печах для пиролиза.

Узнать больше

Разблокировка эффективности: Окончательное руководство по ротационным трубчатым печам

Откройте для себя преобразующую силу ротационных трубчатых печей для ваших процессов термообработки. Узнайте о преимуществах, соображениях и ключевых элементах для выбора идеальной печи для ваших нужд. Будь то максимальный контроль температуры или оптимизация транспортировки материалов, узнайте, почему ротационные трубчатые печи являются оптимальным решением для различных областей применения.

Узнать больше

Ярлык

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Доставка:

Введение

Области применения

Детали и узлы

Принцип

Электрическая ротационная печь Kindle Tech

Особенности

Преимущества

Технические характеристики ротационной печи с электрическим нагревом

Предупреждения

Создан для вас

FAQ

Что такое пиролизная установка?

Что такое электрическая вращающаяся печь?

Что такое печь пиролиза?

Как работает пиролизная установка?

Что такое вращающаяся трубчатая печь?

Какие бывают вращающиеся печи?

Как работает электрическая вращающаяся печь?

Как работает печь пиролиза?

Каковы основные области применения пиролизных установок?

Как работает вращающаяся трубчатая печь?

Почему пиролиз биомассы?

Каковы преимущества роторной печи?

Каковы преимущества электрической вращающейся печи?

Каковы области применения печей пиролиза?

Каковы преимущества вращающейся трубчатой печи?

Какова функция вращающейся трубчатой печи?

Каковы преимущества пиролиза биомассы?

Каков КПД вращающейся печи?

для чего можно использовать электрическую вращающуюся печь?

Каковы преимущества использования печей пиролиза?

Каковы этапы пиролиза биомассы?

Какие факторы следует учитывать при выборе печи пиролиза?

Какая биомасса подходит для пиролиза?

Какие меры безопасности следует соблюдать при использовании печи пиролиза?

PDF - Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Каталог Электрическая Роторная Печь

Каталог Вращающаяся Печь

Каталог Электрическая Вращающаяся Печь

Каталог Пиролизная Печь

Каталог Пиролизная Установка

Каталог Вращающаяся Трубчатая Печь

Каталог Пиролиз Биомассы

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Связанные товары

Связанные статьи

Электрическая вращающаяся печь для пиролиза: подробное руководство по технологии пиролиза

Электрическая ротационная печь для пиролиза: Конструкция, эксплуатация и применение

Изучение функций и преимуществ ротационных трубчатых печей

Вращающиеся печи: Передовая обработка материалов и ее применение

Оптимизация промышленных процессов: Решения для вращающихся печей и лабораторных печей

Исследование вращающихся трубчатых печей: Исчерпывающее руководство

Вращающиеся печи: Исчерпывающее руководство по передовой обработке материалов

Изучение преимуществ и применения вращающихся печей: подробное руководство

Максимальное увеличение производительности роторной печи: Конструктивные усовершенствования для эффективной обработки материалов

Что такое вращающаяся печь регенерации активированного угля

Исчерпывающее руководство по вращающимся печам: Применение, типы и принципы работы

Разблокировка эффективности: Окончательное руководство по ротационным трубчатым печам

Популярные теги