Трубчатая печь
Лабораторная печь с кварцевой трубой для быстрой термической обработки (RTP)
Артикул : KT-RTP
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Макс. температура
- 1100℃
- Постоянная рабочая температура
- 1000℃
- Диаметр трубы печи
- 50 / 60 / 80 / 100 мм
- Длина зоны нагрева
- 300 / 450 / 600 / 800 мм
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Почему выбирают нас
Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.
Введение
Трубчатая печь для быстрой термической обработки (RTP) спроектирована для мгновенного достижения целевых температур. Она широко используется для химического осаждения из газовой фазы (CVD), особенно при выращивании графена большой площади. Система, конфигурируемая с различными станциями вакуумных насосов, эффективно работает как в контролируемой атмосфере, так и в условиях высокого вакуума.
Печь обеспечивает исключительную производительность с максимальной скоростью нагрева 100°C/с и скоростью охлаждения 110°C/с. Она оснащена механизмом раздвижной направляющей для фланца трубы, что позволяет легко выводить реакторную трубу из зоны нагрева (что способствует быстрому охлаждению). Кроме того, датчик температуры расположен в непосредственном контакте с держателем образца, обеспечивая точный мониторинг и контроль температуры фактического образца.
Детали и комплектующие
1. Характеристики стола контроля температуры: 30 программируемых автоматических режимов управления; защита от сверхтемпературы и обрыва термопары.
2. Высококачественные материалы камеры: материалы камеры используют импортную поликристаллическую керамическую волокнистую технологию, не осыпается, обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, высокой отражательной способностью, сбалансированным температурным полем, устойчивостью к термическому расширению и сжатию, большой вместимостью, многофункциональным спеканием, удобна и практична.
3. Высококачественный нагревательный элемент: нагревательный элемент высокой чистоты и волокнистая камера, внутренняя чистота.
Применение
- Трубчатые печи RTP для быстрой термической обработки предназначены для быстрого нагрева и охлаждения. Они широко используются в следующих областях:
- Выращивание графена: печи RTP используются для нагрева прекурсоров графена до высоких температур в контролируемой атмосфере, способствуя росту графена.
- Калибровка датчиков температуры: печи RTP могут использоваться для калибровки датчиков температуры путем воздействия на них точно контролируемых температур.
- Испытания материалов: печи RTP могут использоваться для испытаний тепловых свойств материалов, таких как температура плавления и теплопроводность.
- Термообработка: печи RTP могут использоваться для термообработки материалов с целью улучшения их свойств, таких как прочность и твердость.
- Отжиг: печи RTP могут использоваться для отжига материалов, что включает нагрев до высокой температуры с последующим медленным охлаждением для снятия напряжений и улучшения пластичности.
- Паяние: печи RTP могут использоваться для паяния материалов, что включает нагрев до высокой температуры и расплавление присадочного металла для их соединения.
- Прокаливание: печи RTP могут использоваться для прокаливания материалов, что включает нагрев до высокой температуры для удаления летучих компонентов.
- Очистка: печи RTP могут использоваться для очистки материалов путем нагрева до высокой температуры для удаления загрязнений.
- Выращивание кристаллов: печи RTP могут использоваться для выращивания кристаллов путем нагрева материала до высокой температуры с последующим медленным охлаждением, что позволяет образовываться кристаллам.
- Обжиг: печи RTP могут использоваться для обжига материалов, что включает нагрев до высокой температуры для их упрочнения и повышения прочности.
- Стекло: печи RTP могут использоваться для плавления и отжига стекла, что включает нагрев до высокой температуры с последующим медленным охлаждением для снятия напряжений и повышения прочности.
- Градиентная работа: печи RTP могут использоваться для создания температурных градиентов, которые могут быть использованы для изучения влияния температуры на материалы.
- Лабораторные исследования: печи RTP используются в различных лабораторных исследованиях, таких как материаловедение, химия и физика.
- Плавление: печи RTP могут использоваться для плавления материалов, таких как металлы и пластмассы.
- Порошки: печи RTP могут использоваться для нагрева и охлаждения порошков, которые могут быть использованы для создания новых материалов или модификации свойств существующих материалов.
Характеристики
Трубчатая печь RTP для быстрой термической обработки является универсальным и мощным инструментом для различных применений. Вот некоторые из ее ключевых характеристик и преимуществ:
- Быстрый нагрев и охлаждение: печь RTP может нагреваться до 1000°C всего за одну минуту и охлаждаться со скоростью до 110°C в секунду. Это делает ее идеальной для применений, где важен точный контроль температуры и быстрое время обработки.
- Точный контроль температуры: датчик температуры печи расположен в контакте с образцами, что обеспечивает точный и надежный контроль температуры. Это критически важно для применений, где требуется точный контроль температуры, например, при производстве полупроводников и других электронных устройств.
- Контролируемая атмосфера: печь RTP может быть оснащена станцией вакуумного насоса для создания контролируемой атмосферы. Это идеально подходит для применений, где присутствие кислорода или других газов может негативно сказаться на процессе.
- Простота использования: печь RTP легко настраивается и эксплуатируется благодаря удобному интерфейсу и различным программируемым настройкам. Это делает ее отличным выбором как для опытных, так и для начинающих пользователей.
Принцип работы
Принцип работы трубчатой печи RTP: Трубчатая печь RTP предназначена для достижения высоких целевых температур за очень короткое время. Быстрое охлаждение достигается путем отведения корпуса печи от трубы и изоляционной камеры. Принудительное охлаждение воздухом затем ускоряет рассеивание тепла в окружающей среде.
Преимущества
- Максимальная скорость нагрева до 100℃ в секунду, всего за одну минуту нагрев до 1000℃
- Максимальная скорость охлаждения до 110℃ в секунду, контролируемый быстрый циркулирующий поток воздуха быстро охлаждает образец
- Имеется раздвижная направляющая для удержания фланца трубы печи, что позволяет удобно выводить трубу из зоны нагрева и изоляции печи
- Датчик температуры расположен в контакте с держателями образцов, что обеспечивает более точный контроль и индикацию температуры
- Конструкция с двойным корпусом, принудительный поток воздуха между внутренним и внешним корпусом, чтобы поддерживать низкую температуру поверхности печи
- Программируемое управление температурой по ПИД-закону, отличная точность управления и стабильная производительность нагрева, поддержка дистанционного и централизованного управления
- RTP Pro оснащена 7-дюймовым сенсорным экраном TFT, более удобная настройка программ и анализ исторических данных, различные программы могут быть сохранены и выбраны
Преимущества безопасности
- Трубчатые печи KINTEK имеют защиту от перегрузки по току и функцию сигнализации о превышении температуры, печь автоматически отключает питание при обнаружении перегрузки по току
- Печь имеет встроенную функцию обнаружения термопары, печь прекратит нагрев и подаст сигнал тревоги при обнаружении обрыва или неисправности термопары
- RTP Pro поддерживает функцию перезапуска после сбоя питания, печь возобновит программу нагрева при подаче питания после сбоя
Технические характеристики
| Модель печи | KT-RTP | KT-RTP Pro |
| Контроллер температуры | Цифровой ПИД-контроллер | Сенсорный ПИД-контроллер |
| Многопрограммная предустановка | нет | да |
| Перезапуск после сбоя питания | нет | да |
| Максимальная температура | 1100℃ | |
| Постоянная рабочая температура | 1000℃ | |
| Материал трубы печи | Высококачественный кварц | |
| Диаметр трубы печи | 50 / 60 / 80 / 100 мм | |
| Длина зоны нагрева | 300 / 450 / 600 / 800 мм | |
| Решение для вакуумной герметизации | Фланец SS 304 с уплотнительным кольцом из твердой меди | |
| Номинальное давление вакуума | 0.001Pa/10E5 торр | |
| Материал камеры | Японское волокно из оксида алюминия Al2O3 | |
| Нагревательный элемент | Спиральный провод Cr2Al2Mo2 | |
| Датчик температуры | Встроенная термопара типа K | |
| Точность контроля температуры | ±1℃ | |
| Электропитание | AC110-220V, 50/60 Гц | |
| Другие размеры труб печи и длина зоны нагрева могут быть изготовлены на заказ | ||
Стандартная комплектация
| № | Описание | Количество |
| 1 | Печь | 1 |
| 2 | Кварцевая труба | 1 |
| 3 | Вакуумный фланец | 2 |
| 4 | Тепловой блок трубы | 2 |
| 5 | Крючок для теплового блока трубы | 1 |
| 6 | Термостойкая перчатка | 1 |
| 7 | Руководство по эксплуатации | 1 |
Дополнительные опции
- Обнаружение и мониторинг газов в трубе, таких как H2, O2 и т. д.
- Независимый мониторинг и запись температуры печи
- Коммуникационный порт RS 485 для дистанционного управления ПК и экспорта данных
- Контроль расхода подаваемых газов, например, массовый расходомер и поплавковый расходомер
- Сенсорный контроллер температуры с универсальными удобными функциями
- Комплекты станций высокого вакуума, такие как пластинчато-роторный вакуумный насос, молекулярный насос, диффузионный насос
Предупреждения
Безопасность оператора – первостепенная задача! Пожалуйста, используйте оборудование с осторожностью. Работа с легковоспламеняющимися, взрывоопасными или токсичными газами очень опасна, операторы должны принять все необходимые меры предосторожности перед запуском оборудования. Работа с избыточным давлением внутри реакторов или камер опасна, оператор должен строго соблюдать технику безопасности. Следует также соблюдать особую осторожность при работе с материалами, реагирующими с воздухом, особенно в условиях вакуума. Утечка может привести к попаданию воздуха в аппарат и вызвать бурную реакцию.
Создан для вас
KinTek предоставляет специализированные услуги и оборудование для клиентов по всему миру, наша специализированная командная работа и богатый опыт инженеров способны выполнить индивидуальные требования к аппаратному и программному оборудованию, а также помочь нашим клиентам создать эксклюзивное и индивидуальное оборудование и решение!
Не могли бы вы поделиться своими идеями с нами, наши инженеры готовы для вас прямо сейчас!
Нам доверяют лидеры отрасли
4.9 / 5
The heating speed is phenomenal! Reached 1000°C in a minute, accelerating our graphene research dramatically. A game-changer for the lab.
4.8 / 5
Incredible value. The build quality and precise temperature control rival systems costing twice as much. An outstanding investment for any serious researcher.
4.7 / 5
Delivery was faster than expected! The sliding rail mechanism makes sample handling so intuitive. It has simplified our annealing processes beautifully.
4.9 / 5
The rapid cooling feature is a lifesaver. 110°C/s cooling rate means we can run more experiments in a day. Efficiency through the roof!
4.8 / 5
Technologically brilliant. The sample-contact temperature sensor provides unparalleled accuracy. Our CVD results have never been more consistent.
4.9 / 5
The ceramic fiber insulation is top-tier. The furnace remains cool to the touch, ensuring a safe working environment. Superior design and safety.
4.7 / 5
Set up was a breeze. The user-friendly interface allowed our team to start complex thermal testing immediately. Highly recommended!
4.9 / 5
Durability is exceptional. After months of heavy use for material testing, it performs as flawlessly as day one. Built to last.
4.8 / 5
The vacuum compatibility opens up so many research possibilities. A versatile powerhouse that adapts to all our controlled atmosphere needs.
4.9 / 5
The PID control is incredibly stable. Perfect for sensitive crystal growth experiments. It delivers precision where it matters most.
4.7 / 5
Outstanding for gradient work. The rapid thermal cycles allow us to study material properties with unprecedented detail. Impressive technology.
4.8 / 5
The touchscreen controller is so intuitive. Programming complex recipes is simple, and data analysis is right at our fingertips. Love it!
4.9 / 5
A workhorse for heat treatment. The speed and reliability have increased our lab's throughput significantly. Exceeded all expectations.
4.8 / 5
The safety features provide great peace of mind. Automatic shut-off and over-temperature alarms make it a trustworthy partner for long runs.
4.9 / 5
Perfect for brazing applications. The rapid heating prevents oxidation, resulting in clean, strong joints every time. Absolutely stellar.
4.7 / 5
The furnace's cleanliness is remarkable. High-purity elements ensure no contamination, which is critical for our high-end materials research.
4.8 / 5
Power failure restart is a genius feature. Never lose a long experiment again. This level of thoughtful engineering is rare.
4.9 / 5
Transformed our calcining process. The speed and control have improved product quality and saved us countless hours. Worth every penny.
4.8 / 5
The double-shell design is brilliant. Keeps the exterior safe while the interior reaches extreme temperatures. A marvel of engineering.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Лабораторная трубчатая печь высокой температуры 1400℃ с корундовой трубкой
Ищете трубчатую печь для высокотемпературных применений? Наша трубчатая печь 1400℃ с корундовой трубкой идеально подходит для исследовательских и промышленных целей.
Лабораторная трубчатая печь высокой температуры 1700℃ с алюминиевой трубкой
Ищете высокотемпературную трубчатую печь? Ознакомьтесь с нашей трубчатой печью 1700℃ с алюминиевой трубкой. Идеально подходит для исследований и промышленных применений до 1700°C.
Раздельная трубчатая печь 1200℃ с кварцевой трубой, лабораторная трубчатая печь
Раздельная трубчатая печь KT-TF12: высокочистая изоляция, встроенные спирали нагревательного провода и макс. 1200C. Широко используется для новых материалов и осаждения из газовой фазы.
Лабораторная высокотемпературная вакуумная трубчатая печь
Трубчатая печь высокого давления KT-PTF: Компактная разъемная трубчатая печь с высокой стойкостью к положительному давлению. Рабочая температура до 1100°C и давление до 15 МПа. Также работает в контролируемой атмосфере или высоком вакууме.
Лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь
Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции вращения и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуумных сред и сред с контролируемой атмосферой. Узнайте больше прямо сейчас!
Лабораторная трубчатая печь с несколькими зонами
Обеспечьте точное и эффективное термическое тестирование с помощью нашей трубчатой печи с несколькими зонами. Независимые зоны нагрева и датчики температуры позволяют создавать контролируемые поля нагрева с высоким температурным градиентом. Закажите сейчас для продвинутого термического анализа!
Муфельная печь 1800℃ для лаборатории
Муфельная печь KT-18 с японским поликристаллическим волокном Al2O3 и нагревательным элементом из кремния и молибдена, до 1900℃, с ПИД-регулированием температуры и 7-дюймовым сенсорным экраном. Компактная конструкция, низкие теплопотери и высокая энергоэффективность. Система блокировки безопасности и универсальные функции.
Машина для трубчатой печи CVD с несколькими зонами нагрева, оборудование для системы камеры химического осаждения из паровой фазы
Многозонная печь CVD KT-CTF14 - точный контроль температуры и потока газа для передовых применений. Максимальная температура до 1200℃, 4-канальный расходомер MFC и сенсорный контроллер TFT 7 дюймов.
Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия
Оцените эффективную обработку материалов с помощью нашей вакуумной ротационной трубчатой печи. Идеально подходит для экспериментов или промышленного производства, оснащена дополнительными функциями для контролируемой подачи и оптимизированных результатов. Закажите сейчас.
Печь с контролируемой атмосферой 1200℃, печь с азотной инертной атмосферой
Откройте для себя нашу печь с контролируемой атмосферой KT-12A Pro — высокоточная, сверхпрочная вакуумная камера, универсальный контроллер с сенсорным экраном и превосходная равномерность температуры до 1200°C. Идеально подходит как для лабораторных, так и для промышленных применений.
Муфельная печь 1700℃ для лаборатории
Получите превосходный контроль температуры с нашей муфельной печью 1700℃. Оснащена интеллектуальным микропроцессором температуры, сенсорным TFT-экраном и передовыми изоляционными материалами для точного нагрева до 1700°C. Закажите сейчас!
Муфельная печь 1400℃ для лаборатории
Получите точный контроль высоких температур до 1500℃ с муфельной печью KT-14M. Оснащена интеллектуальным сенсорным контроллером и передовыми изоляционными материалами.
Графитовая вакуумная печь для термообработки 2200 ℃
Откройте для себя мощность графитовой вакуумной печи KT-VG — с максимальной рабочей температурой 2200℃ она идеально подходит для вакуумного спекания различных материалов. Узнайте больше прямо сейчас.
Графитовая вакуумная печь для графитации пленки с высокой теплопроводностью
Печь для графитации пленки с высокой теплопроводностью обеспечивает равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.
Печь для спекания и пайки в вакууме
Вакуумная паяльная печь — это тип промышленной печи, используемый для пайки, процесса обработки металлов, при котором два металлических изделия соединяются с помощью припоя, плавящегося при более низкой температуре, чем основной металл. Вакуумные паяльные печи обычно используются для высококачественных применений, где требуется прочное и чистое соединение.
Вакуумная печь для термообработки с футеровкой из керамического волокна
Вакуумная печь с футеровкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Выбирайте максимальную рабочую температуру 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.
Малая печь для вакуумной термообработки и спекания вольфрамовой проволоки
Малая печь для спекания вольфрамовой проволоки в вакууме — это компактная экспериментальная вакуумная печь, специально разработанная для университетов и научно-исследовательских институтов. Печь оснащена сварным корпусом и вакуумными трубопроводами, изготовленными на станках с ЧПУ, что обеспечивает герметичность. Быстроразъемные электрические соединения облегчают перемещение и отладку, а стандартный электрический шкаф управления безопасен и удобен в эксплуатации.
Графитировочная печь сверхвысоких температур в вакууме
Графитировочная печь сверхвысоких температур использует индукционный нагрев на средних частотах в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка генерирует переменное магнитное поле, индуцируя вихревые токи в графитовом тигле, который нагревается и излучает тепло на заготовку, доводя ее до желаемой температуры. Эта печь в основном используется для графитизации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композиционных материалов.
Печь для вакуумной термообработки молибдена
Откройте для себя преимущества молибденовой вакуумной печи с высокой конфигурацией и теплоизоляцией. Идеально подходит для сред высокой чистоты и вакуума, таких как рост сапфировых кристаллов и термообработка.
Связанные статьи
Молчаливый партнер пиролиза: создание идеальной тепловой границы
Выбор материала для трубчатой печи — это изучение компромиссов. Мы исследуем инженерную физику оксида алюминия, кварца и сплавов, чтобы обеспечить целостность процесса.
Стеклянный потолок: почему физика кварца диктует стратегию работы вашей печи
Истинный предел трубчатой печи — это не нагревательный элемент, а ее корпус. Узнайте, почему 1100°C является критическим порогом для целостности кварца.
Парадокс прозрачности: освоение искусства обслуживания кварцевых трубок
В высокотемпературных печах чистота — это физика, а не просто эстетика. Откройте для себя систематический подход к очистке кварцевых трубок и критическую роль профилактики.
Невидимый загрязнитель: руководство по сохранению сердца вашей печи
Узнайте, почему упреждающая профилактика, а не реактивная очистка, является ключом к долговечности кварцевой трубчатой печи и надежным результатам экспериментов.
Стеклянный потолок: Навигация по истинным тепловым пределам кварцевых трубчатых печей
Предел в 1200°C для кварцевой трубы — это не гарантия, а переменная величина. Узнайте, как чистота, атмосфера и время определяют реальный срок службы вашей печи.
Геометрия тепла: Инженерия идеальной тепловой среды
Точность в термической обработке требует понимания компромиссов. Узнайте, как разъемные, многозонные и вращающиеся трубчатые печи определяют успех эксперимента.
Архитектура тепла: как конструктивные решения определяют производительность трубчатой печи
Точная термическая обработка требует большего, чем просто высокая температура. Узнайте, как геометрия, доступ и зонирование трубчатой печи определяют успех эксперимента.
Изучение основных характеристик трубчатых нагревательных печей
Трубчатая нагревательная печь — это специализированный тип промышленной печи, который используется в различных отраслях промышленности для нагрева веществ за счет сжигания топлива.
Термический разрыв: выбор между трубчатыми и камерными печами
Руководство по компромиссам в вакуумном нагреве. Мы рассмотрим, как физический масштаб и максимальная температура определяют выбор между точностью труб и мощностью камеры.
Гравитация, геометрия и тепло: Инженерные аспекты ориентации трубчатой печи
Узнайте, как ориентация трубчатой печи — горизонтальная, вертикальная или вращающаяся — определяет тепловую термодинамику, целостность образца и успех эксперимента.
Геометрия тепла: почему контроль важнее температуры
Трубчатые печи — это не просто нагреватели; это камеры изоляции. Узнайте, как контроль атмосферы и гравитации превращает сырье в инновации.
Преимущества использования трубчатой печи CVD для нанесения покрытия
Покрытия CVD имеют ряд преимуществ по сравнению с другими методами нанесения покрытий, таких как высокая чистота, плотность и однородность, что делает их идеальными для многих применений в различных отраслях промышленности.