Вакуумная печь
Печь для вакуумной термообработки и спекания под давлением для высокотемпературных применений
Артикул : KT-VPS
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Максимальная температура
- 2100℃
- Диапазон давления
- 10-800T
- Метод нагрева
- Графит
- Степень вакуума
- 6×10-3Pa
- Эффективное рабочее пространство
- Настраиваемый
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Почему выбирают нас
Надежный партнерПростой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.
Введение
Печь для вакуумного спекания под давлением — это высокотемпературное, высокое и низкое давление спекающее устройство, в основном используемое для подготовки высокопроизводительной керамики, металлов и композитных материалов. Оно состоит из корпуса печи, нагревательного устройства, вакуумной системы и системы управления. Печь работает путем спекания порошкообразного или кускового материала в условиях высокой температуры, вакуума или инертной газовой среды, способствуя реорганизации и рекристаллизации материала для формирования плотной структуры с отличными характеристиками. Печи для вакуумного спекания под давлением предотвращают окисление и загрязнение, обеспечивая качество материала.
Детали и части
Применения
- Вакуумное спекание:
- Спекание металлического порошка, неорганических неметаллических материалов и высокотемпературных материалов в вакуумной среде.
- Уплотнение материалов для предотвращения деформации и роста зерна.
- Спекание под давлением:
- Спекание материалов под высоким давлением для улучшения их механических свойств.
- Производство керамических деталей, таких как SiC и Si3N4, с улучшенной прочностью и плотностью.
- Спекание твердых сплавов:
- Спекание твердых сплавов, таких как карбид вольфрама, для создания износостойких и долговечных режущих инструментов.
- Спекание керамических материалов:
- Спекание керамических материалов для достижения высокой чистоты, плотности и электропроводности.
- Графитизация углеродных волокон:
- Графитизация углеродных волокон для улучшения их электро- и теплопроводности.
- Спекание углеродных и углеродных композитов:
- Спекание углеродных и углеродных композитов для улучшения их прочности, термической стабильности и электрических свойств.
- Спекание изделий из карбида кремния:
- Спекание изделий из карбида кремния для производства высокопрочных, износостойких и химически инертных материалов.
- Спекание фотоэлектрических покрытий:
- Спекание фотоэлектрических покрытий для создания высокоэффективных солнечных элементов и других оптоэлектронных устройств.
- Спекание тугоплавких металлов:
- Спекание тугоплавких металлов, таких как вольфрам, молибден и сплавы вольфрама и меди, для производства жаропрочных материалов для аэрокосмической и промышленной применений.
- Спекание легированных материалов:
- Спекание легированных материалов в вакууме или атмосфере для достижения специфических свойств, таких как коррозионная стойкость, высокая прочность и термическая стабильность.
Характеристики
- Улучшенное качество спекания: Обеспечивая вакуум или защитную атмосферу, печь предотвращает окисление и загрязнение, что приводит к получению высококачественных спеченных материалов.
- Универсальное спекание: Печь подходит для широкого спектра материалов, включая металлические порошки, неорганические неметаллические материалы и нанопорошки, обеспечивая универсальность в применениях спекания.
- Точный контроль температуры: Современный ПЛК и датчик температуры обеспечивают точное регулирование температуры, позволяя проводить точные процессы спекания.
- Удобство установки и обслуживания: Быстроразъемные электрические соединения облегчают установку и перемещение, а стандартный электротехнический шкаф обеспечивает удобство эксплуатации и обслуживания.
- Надежное повышение давления: Импортный регулятор давления обеспечивает стабильное повышение давления, предотвращая деформацию и рост зерна во время спекания.
- Комплексные функции безопасности: Функция классифицированной звуковой и световой сигнализации, а также использование электрических компонентов Omron или Schneider гарантируют безопасную и надежную работу.
Принцип
Печь для вакуумного спекания под давлением — это высокотемпературное, высокое давление спекающее устройство. Она в основном используется для подготовки высокопроизводительной керамики, металлов и композитных материалов. Основной принцип работы печи для вакуумного спекания под давлением заключается в спекании порошкообразного или кускового материала в условиях высокой температуры, вакуума или инертной газовой среды. В результате диффузии при высокой температуре, термического крекинга, химических реакций и других процессов материал подвергается микроскопической реорганизации и рекристаллизации для формирования плотной структуры с отличными характеристиками. Этот процесс позволяет избежать окисления, загрязнения и других нежелательных эффектов на материал.
Преимущества
-
Снижение загрязнения: Вакуумное спекание снижает загрязнение вредными веществами (такими как вода, кислород, азот и другие примеси) из атмосферы, которые могут повлиять на материал, тем самым избегая ряда неблагоприятных реакций, таких как обезуглероживание, науглероживание, восстановление, окисление, азотирование и т. д.
-
Стабильные, блестящие детали: Вакуумное спекание производит стабильные, блестящие детали без швов, стыков или наполнителей.
-
Невероятная гибкость дизайна: Вакуумное спекание — это эффективный способ соединения деталей с минимальными отходами. Компоненты, требующие спекания, часто хрупкие, сложные и легко портятся. Вакуумное спекание — это эффективный способ соединения деталей с минимальными отходами.
-
Быстрый оборот: Вакуумное спекание обеспечивает быстрый оборот, что делает его идеальным решением для проектов с жесткими сроками.
-
Превосходное качество: Вакуумное спекание производит детали превосходного качества с меньшим количеством дефектов.
-
Простое обслуживание: Печи для вакуумного спекания просты в обслуживании, обеспечивая минимальное время простоя и максимальную производительность.
-
Максимальная производительность: Печи для вакуумного спекания обеспечивают максимальную производительность, что делает их идеальным выбором для крупномасштабного производства.
Технические характеристики
| Максимальная температура | 2100℃ |
| Диапазон давления | 10-800T |
| Метод нагрева | Графит |
| Степень вакуума | 6×10-3Pa |
| Эффективное рабочее пространство | Настраиваемый |
4.8
out of
5
Exceptional quality and craftsmanship. The vacuum pressure sintering furnace has exceeded our expectations, delivering remarkable results.
4.9
out of
5
Highly recommended for its outstanding performance and durability. The furnace has proven to be a valuable asset in our laboratory.
4.7
out of
5
Impeccable design and user-friendly interface. The vacuum pressure sintering furnace has streamlined our workflow, saving us both time and effort.
4.8
out of
5
Exceptional value for money. The furnace's cost-effectiveness has allowed us to expand our research capabilities significantly.
4.9
out of
5
Unparalleled technological advancement. The vacuum pressure sintering furnace has pushed the boundaries of our research, enabling us to achieve groundbreaking results.
4.7
out of
5
Lightning-fast delivery and impeccable packaging. The furnace arrived in perfect condition, ready to use immediately.
4.8
out of
5
Outstanding customer support. The team at KINTEK SOLUTION has been incredibly responsive and helpful, ensuring a seamless experience.
4.9
out of
5
Highly customizable to meet our specific research needs. The vacuum pressure sintering furnace has become an indispensable tool in our laboratory.
4.7
out of
5
Intuitive software and comprehensive documentation. The furnace is easy to operate and maintain, saving us valuable time.
4.8
out of
5
Excellent energy efficiency and low operating costs. The vacuum pressure sintering furnace has reduced our energy consumption significantly.
4.9
out of
5
Compact design and space-saving footprint. The furnace fits perfectly in our laboratory, maximizing our research space.
4.7
out of
5
Highly reliable and consistent performance. The vacuum pressure sintering furnace has proven to be a workhorse in our laboratory, delivering exceptional results every time.
4.8
out of
5
Exceptional safety features and compliance with industry standards. The vacuum pressure sintering furnace provides peace of mind while conducting our research.
4.9
out of
5
Unmatched precision and accuracy. The vacuum pressure sintering furnace has enabled us to achieve unparalleled results in our research, pushing the boundaries of scientific discovery.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Вакуумная индукционная горячая прессовая печь 600T для термообработки и спекания
Откройте для себя вакуумную индукционную горячую прессовую печь 600T, разработанную для высокотемпературных экспериментов по спеканию в вакууме или защитной атмосфере. Точный контроль температуры и давления, регулируемое рабочее давление и расширенные функции безопасности делают ее идеальной для неметаллических материалов, углеродных композитов, керамики и металлических порошков.
Печь для вакуумной термообработки и спекания с давлением воздуха 9 МПа
Печь для спекания под давлением воздуха — это высокотехнологичное оборудование, обычно используемое для спекания передовых керамических материалов. Она сочетает в себе методы вакуумного спекания и спекания под давлением для получения керамики высокой плотности и прочности.
Печь для вакуумной термообработки и спекания молибденовой проволоки для вакуумного спекания
Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки имеет вертикальную или камерную конструкцию, подходящую для отжига, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высокой температуры. Она также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.
Печь с сетчатым конвейером и контролируемой атмосферой
Откройте для себя нашу печь для спекания с сетчатым конвейером KT-MB — идеальное решение для высокотемпературного спекания электронных компонентов и стеклянных изоляторов. Доступна для работы на открытом воздухе или в контролируемой атмосфере.
Печь для спекания и пайки в вакууме
Вакуумная паяльная печь — это тип промышленной печи, используемый для пайки, процесса обработки металлов, при котором два металлических изделия соединяются с помощью припоя, плавящегося при более низкой температуре, чем основной металл. Вакуумные паяльные печи обычно используются для высококачественных применений, где требуется прочное и чистое соединение.
Вакуумная печь для термообработки с футеровкой из керамического волокна
Вакуумная печь с футеровкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Выбирайте максимальную рабочую температуру 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.
Высокотемпературная лабораторная трубчатая печь высокого давления
Трубчатая печь высокого давления KT-PTF: Компактная разъемная трубчатая печь с высокой устойчивостью к положительному давлению. Рабочая температура до 1100°C и давление до 15 МПа. Также работает в контролируемой атмосфере или в условиях высокого вакуума.
Графитовая вакуумная печь для графитации пленки с высокой теплопроводностью
Печь для графитации пленки с высокой теплопроводностью обеспечивает равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.
Вертикальная высокотемпературная вакуумная графитизационная печь
Вертикальная высокотемпературная графитизационная печь для карбонизации и графитизации углеродных материалов до 3100℃. Подходит для формованной графитизации нитей углеродного волокна и других материалов, спеченных в углеродной среде. Применение в металлургии, электронике и аэрокосмической промышленности для производства высококачественных графитовых изделий, таких как электроды и тигли.
Горизонтальная высокотемпературная графитизационная печь с графитовым нагревом
Горизонтальная графитизационная печь: Этот тип печи разработан с горизонтальным расположением нагревательных элементов, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитизации крупных или громоздких образцов, требующих точного контроля температуры и равномерности.
Печь-муфель с высокой температурой для обезжиривания и предварительного спекания в лаборатории
Высокотемпературная печь KT-MD для обезжиривания и предварительного спекания керамических материалов с различными процессами формования. Идеально подходит для электронных компонентов, таких как MLCC и NFC.
Печь для вакуумной термообработки и печь для индукционной плавки с левитацией
Испытайте точное плавление с нашей печью для левитационной плавки в вакууме. Идеально подходит для тугоплавких металлов или сплавов, с передовыми технологиями для эффективной плавки. Закажите сейчас для получения высококачественных результатов.
Графитовая вакуумная печь с нижним выгрузкой для графитации углеродных материалов
Печь для графитации углеродных материалов с нижним выгрузкой, печь сверхвысокой температуры до 3100°C, подходит для графитации и спекания углеродных стержней и углеродных блоков. Вертикальная конструкция, нижняя выгрузка, удобная загрузка и выгрузка, высокая равномерность температуры, низкое энергопотребление, хорошая стабильность, гидравлическая подъемная система, удобная загрузка и выгрузка.
Большая вертикальная графитировочная печь с вакуумом
Большая вертикальная высокотемпературная графитировочная печь — это тип промышленной печи, используемой для графитации углеродных материалов, таких как углеродное волокно и сажа. Это высокотемпературная печь, способная достигать температур до 3100°C.
Вертикальная лабораторная кварцевая трубчатая печь
Усовершенствуйте свои эксперименты с помощью нашей вертикальной трубчатой печи. Универсальная конструкция позволяет работать в различных средах и применять различные методы термообработки. Закажите сейчас для получения точных результатов!
Лабораторная кварцевая трубчатая печь 1400℃ с трубчатой печью с глиноземной трубой
Ищете трубчатую печь для высокотемпературных применений? Наша трубчатая печь 1400℃ с глиноземной трубой идеально подходит для исследований и промышленного использования.
Графитировочная печь сверхвысоких температур в вакууме
Графитировочная печь сверхвысоких температур использует индукционный нагрев на средних частотах в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка генерирует переменное магнитное поле, индуцируя вихревые токи в графитовом тигле, который нагревается и излучает тепло на заготовку, доводя ее до желаемой температуры. Эта печь в основном используется для графитизации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композиционных материалов.
Муфельная печь 1400℃ для лаборатории
Получите точный контроль высоких температур до 1500℃ с муфельной печью KT-14M. Оснащена интеллектуальным сенсорным контроллером и передовыми изоляционными материалами.
Лабораторная кварцевая трубчатая печь 1700℃ с трубчатой печью из оксида алюминия
Ищете высокотемпературную трубчатую печь? Ознакомьтесь с нашей трубчатой печью 1700℃ с трубкой из оксида алюминия. Идеально подходит для исследований и промышленных применений до 1700°C.
Малая печь для вакуумной термообработки и спекания вольфрамовой проволоки
Малая печь для спекания вольфрамовой проволоки в вакууме — это компактная экспериментальная вакуумная печь, специально разработанная для университетов и научно-исследовательских институтов. Печь оснащена сварным корпусом и вакуумными трубопроводами, изготовленными на станках с ЧПУ, что обеспечивает герметичность. Быстроразъемные электрические соединения облегчают перемещение и отладку, а стандартный электрический шкаф управления безопасен и удобен в эксплуатации.
Связанные статьи
Как вакуумная индукционная плавка обеспечивает непревзойденную надежность в критически важных отраслях промышленности
Вакуумная индукционная плавка (VIM) обеспечивает металлургическую чистоту, долговечность и эффективность в аэрокосмической, ядерной и критически важных отраслях промышленности. Узнайте, почему VIM превосходит традиционные методы.
Как вакуумно-индукционное плавление (VIM) преобразует производство высокопроизводительных сплавов
Узнайте, как вакуумно-индукционное плавление (VIM) повышает чистоту сплавов для аэрокосмической, медицинской и ядерной промышленности, снижая количество дефектов и затраты.
Как вакуумно-индукционное плавление превосходит традиционные методы при производстве современных сплавов
Узнайте, как вакуумно-индукционное плавление (VIM) превосходит традиционные методы производства современных сплавов, обеспечивая точность, чистоту и экономию средств.
Окончательное руководство по вакуумной печи для спекания под давлением: преимущества, области применения и принцип работы
Откройте для себя преимущества, области применения и принцип работы вакуумной печи для спекания под давлением. Узнайте, как вакуумное спекание позволяет получать чистые, яркие детали с невероятной гибкостью конструкции и быстрыми сроками изготовления, а также о его применении в обучении, научных исследованиях и производстве. Изучите точную настройку и контроль параметров процесса, а также преимущества спекания под вакуумом и давлением. Узнайте, как вакуумная печь для спекания идеально подходит для спекания при более высоких температурах и для спекания чрезвычайно реакционноспособных материалов.
Mastering Vacuum Furnace Brazing: Техника, применение и преимущества
Раскройте весь потенциал пайки в вакуумных печах с помощью нашего исчерпывающего руководства. Узнайте о технологии, преимуществах, областях применения и способах использования паяльных печей. Изучите принципы работы вакуумных печей для пайки и их исключительные характеристики.
Исследование печи искрового плазменного спекания (SPS): Технология, применение и преимущества
Окунитесь в исчерпывающее руководство по печи искрового плазменного спекания (SPS), рассказывающее о ее технологии, применении в материаловедении и значительных преимуществах перед традиционными методами спекания.
Полное руководство по печам для искрового плазменного спекания: Применение, особенности и преимущества
Ознакомьтесь с расширенными возможностями и сферами применения печей искрового плазменного спекания (SPS) в материаловедении. Узнайте, как технология SPS обеспечивает быстрое, эффективное и универсальное спекание различных материалов.
Полное руководство по применению печи горячего прессования в вакууме
Вакуумная печь горячего прессования — это универсальный инструмент, особенно подходящий для экспериментов по спеканию неметаллических материалов, углеродных композитов, керамических материалов и металлических порошковых материалов.
Изучение расширенных возможностей печей для искрового плазменного спекания (SPS)
Окунитесь в мир печей для искрового плазменного спекания (SPS), их инновационных технологий и применений в материаловедении. Узнайте, как печи SPS революционизируют процесс спекания, обеспечивая высокую скорость, эффективность и точность.
Вакуумная печь для горячего прессования: исчерпывающее руководство
Получите глубокие знания о вакуумных печах горячего прессования, их компонентах, преимуществах и применении в различных отраслях промышленности. Узнайте, как эти печи революционизируют процесс обработки материалов и позволяют добиться исключительных результатов.
Вакуумная индукционная плавильная печь: принцип работы, преимущества и области применения
Откройте для себя вакуумно-индукционную плавильную печь - специализированное оборудование, использующее вакуум и индукционный нагрев для рафинирования металлов и сплавов, обеспечивая высокую чистоту и точный контроль состава. Ознакомьтесь с принципом работы, преимуществами, областями применения и компонентами печи в этом подробном руководстве.
Вакуумная печь для молибдена: высокотемпературное спекание и расширенные возможности применения
Ознакомьтесь с расширенными возможностями и сферами применения молибденовых вакуумных печей для высокотемпературного спекания и обработки материалов. Узнайте об их конструкции, системах управления и рекомендациях по обслуживанию.