Вакуумная печь
Вакуумная печь для спекания под давлением
Артикул : KT-VPS
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Максимальная температура
- 2100℃
- Диапазон давления
- 10-800Т
- Метод нагрева
- Графит
- Степень вакуума
- 6×10-3Па
- Эффективное рабочее пространство
- Настраиваемый
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Запросить индивидуальное коммерческое предложение 👋
Получите цену сейчас! Оставить сообщение Быстрое получение цены Via Онлайн чатВведение
Вакуумная печь для спекания под давлением представляет собой устройство для спекания при высокой температуре, высоком и низком давлении, которое в основном используется для подготовки высокопроизводительной керамики, металлов и композитных материалов. Состоит из корпуса печи, нагревательного устройства, вакуумной системы и системы управления. Печь работает путем спекания порошкового или кускового материала при высокой температуре, вакууме или среде инертного газа, способствуя реорганизации и рекристаллизации материала с образованием плотной структуры с превосходными характеристиками. Вакуумные печи для спекания под давлением предотвращают окисление и загрязнение, обеспечивая качество материала.
Детали и часть
Приложения
- Вакуумное спекание:
- Спекание металлического порошка, неорганических неметаллических материалов и высокотемпературных материалов в вакуумной среде.
- Уплотнение материалов для предотвращения деформации и укрупнения зерна.
- Спекание под давлением:
- Спекание материалов под высоким давлением для улучшения их механических свойств.
- Производство керамических деталей, таких как SiC и Si3N4, с повышенной прочностью и плотностью.
- Спекание твердого сплава:
- Спекание твердых сплавов, например карбида вольфрама, для создания износостойких и долговечных режущих инструментов.
- Спекание керамических материалов:
- Спекание керамических материалов для достижения высокой чистоты, плотности и электропроводности.
- Графитизация углеродного волокна:
- Графитизация углеродных волокон для улучшения их электро- и теплопроводности.
- Спекание углерода и углеродных композитов:
- Спекание углерода и углеродных композитов для повышения их прочности, термостабильности и электрических свойств.
- Спекание изделий из карбида кремния:
- Спекание изделий из карбида кремния для получения высокопрочных, износостойких и химически инертных материалов.
- Спекание материалов фотоэлектрических покрытий:
- Спекание материалов фотоэлектрических покрытий для создания высокоэффективных солнечных элементов и других оптоэлектронных устройств.
- Спекание тугоплавких металлов:
- Спекание тугоплавких металлов, таких как вольфрам, молибден и вольфрам-медные сплавы, для получения жаростойких материалов для аэрокосмического и промышленного применения.
- Спекание легированных материалов:
- Спекание легирующих материалов в вакууме или атмосфере для достижения особых свойств, таких как коррозионная стойкость, высокая прочность и термическая стабильность.
Функции
- Улучшенное качество спекания: обеспечивая вакуум или защитную атмосферу, печь препятствует окислению и загрязнению, что приводит к получению высококачественных спеченных материалов.
- Универсальное спекание: печь подходит для широкого спектра материалов, включая металлические порошки, неорганические неметаллические материалы и нанопорошки, что обеспечивает универсальность при спекании.
- Точный контроль температуры: усовершенствованный ПЛК и датчик температуры обеспечивают точное регулирование температуры, обеспечивая точные процессы спекания.
- Удобная установка и обслуживание: электрические соединения быстрого подключения облегчают установку и перемещение, а стандартный электрический шкаф управления обеспечивает удобство эксплуатации и обслуживания.
- Надежное давление: импортный регулятор давления обеспечивает стабильное давление, предотвращая деформацию и огрубление зерна во время спекания.
- Комплексные функции безопасности: классифицированная функция звуковой и световой сигнализации, а также использование электрических компонентов Omron или Schneider гарантируют безопасную и надежную работу.
Принцип
Вакуумная печь для спекания под давлением представляет собой высокотемпературное устройство для спекания под высоким давлением. В основном его используют для изготовления высокопроизводительной керамики, металлов и композиционных материалов. Основной принцип вакуумной печи для спекания под давлением заключается в спекании порошка или кускового материала при высокой температуре, вакууме или среде инертного газа. При высокотемпературной диффузии, термическом крекинге, химической реакции и других процессах материал подвергается микроскопической реорганизации и рекристаллизации с образованием плотной структуры с превосходными характеристиками. Этот процесс позволяет избежать окисления, загрязнения и других нежелательных воздействий на материал.
Преимущества
Снижение загрязнения: вакуумное спекание снижает загрязнение атмосферы вредными веществами (такими как вода, кислород, азот и другие примеси), которые могут повлиять на материал, тем самым избегая ряда побочных реакций, таких как обезуглероживание, науглероживание, восстановление, окисление, азотирование и так далее.
Однородные, блестящие детали. В результате вакуумного спекания получаются однородные, блестящие детали без швов, соединений и наполнителей.
Невероятная гибкость конструкции: вакуумное спекание — эффективный способ соединения деталей с минимальными отходами. Компоненты, требующие спекания, часто хрупкие, сложные и их легко испортить. Вакуумное спекание — эффективный способ соединения деталей с минимальными отходами.
Быстрая окупаемость: вакуумное спекание обеспечивает короткие сроки выполнения работ, что делает его идеальным решением для проектов с жесткими сроками.
Превосходное качество: вакуумное спекание позволяет производить детали превосходного качества и с меньшим количеством дефектов.
Простота обслуживания: Вакуумные печи для спекания просты в обслуживании, что обеспечивает минимальное время простоя и максимальную производительность.
Максимальная производительность. Вакуумные печи для спекания обеспечивают максимальную производительность, что делает их идеальным выбором для крупносерийного производства.
Технические характеристики
| Максимальная температура | 2100℃ |
| Диапазон давления | 10-800Т |
| Метод нагрева | Графит |
| Степень вакуума | 6×10-3Па |
| Эффективное рабочее пространство | Настраиваемый |
4.8
out of
5
Exceptional quality and craftsmanship. The vacuum pressure sintering furnace has exceeded our expectations, delivering remarkable results.
4.9
out of
5
Highly recommended for its outstanding performance and durability. The furnace has proven to be a valuable asset in our laboratory.
4.7
out of
5
Impeccable design and user-friendly interface. The vacuum pressure sintering furnace has streamlined our workflow, saving us both time and effort.
4.8
out of
5
Exceptional value for money. The furnace's cost-effectiveness has allowed us to expand our research capabilities significantly.
4.9
out of
5
Unparalleled technological advancement. The vacuum pressure sintering furnace has pushed the boundaries of our research, enabling us to achieve groundbreaking results.
4.7
out of
5
Lightning-fast delivery and impeccable packaging. The furnace arrived in perfect condition, ready to use immediately.
4.8
out of
5
Outstanding customer support. The team at KINTEK SOLUTION has been incredibly responsive and helpful, ensuring a seamless experience.
4.9
out of
5
Highly customizable to meet our specific research needs. The vacuum pressure sintering furnace has become an indispensable tool in our laboratory.
4.7
out of
5
Intuitive software and comprehensive documentation. The furnace is easy to operate and maintain, saving us valuable time.
4.8
out of
5
Excellent energy efficiency and low operating costs. The vacuum pressure sintering furnace has reduced our energy consumption significantly.
4.9
out of
5
Compact design and space-saving footprint. The furnace fits perfectly in our laboratory, maximizing our research space.
4.7
out of
5
Highly reliable and consistent performance. The vacuum pressure sintering furnace has proven to be a workhorse in our laboratory, delivering exceptional results every time.
4.8
out of
5
Exceptional safety features and compliance with industry standards. The vacuum pressure sintering furnace provides peace of mind while conducting our research.
4.9
out of
5
Unmatched precision and accuracy. The vacuum pressure sintering furnace has enabled us to achieve unparalleled results in our research, pushing the boundaries of scientific discovery.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Вакуумная индукционная печь горячего прессования 600T
Откройте для себя вакуумную индукционную печь горячего прессования 600T, предназначенную для экспериментов по высокотемпературному спеканию в вакууме или защищенной атмосфере. Точный контроль температуры и давления, регулируемое рабочее давление и расширенные функции безопасности делают его идеальным для неметаллических материалов, углеродных композитов, керамики и металлических порошков.
Печь для спекания под давлением воздуха 9MPa
Печь для спекания под давлением - это высокотехнологичное оборудование, широко используемое для спекания современных керамических материалов. Она сочетает в себе технологии вакуумного спекания и спекания под давлением для получения керамики высокой плотности и прочности.
Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки
Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки представляет собой вертикальную или спальную конструкцию, которая подходит для извлечения, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высоких температур. Он также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.
Печь с контролируемой атмосферой с сетчатой лентой
Откройте для себя нашу печь для спекания с сетчатой лентой KT-MB - идеальное решение для высокотемпературного спекания электронных компонентов и стеклянных изоляторов. Печь может работать как на открытом воздухе, так и в контролируемой атмосфере.
Вакуумная печь для пайки — это тип промышленной печи, используемой для пайки, процесса металлообработки, при котором два куска металла соединяются с помощью присадочного металла, который плавится при более низкой температуре, чем основные металлы. Вакуумные печи для пайки обычно используются для высококачественных работ, где требуется прочное и чистое соединение.
Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна
Вакуумная печь с изоляционной облицовкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Максимальная рабочая температура 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.
Трубчатая печь высокого давления
Трубчатая печь высокого давления KT-PTF: компактная трубчатая печь с разъемными трубами, устойчивая к положительному давлению. Рабочая температура до 1100°C и давление до 15 МПа. Также работает в атмосфере контроллера или в высоком вакууме.
Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью
Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью имеет равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.
Вертикальная высокотемпературная печь графитации
Вертикальная высокотемпературная печь графитации для карбонизации и графитизации углеродных материалов до 3100 ℃. Подходит для фасонной графитации нитей из углеродного волокна и других материалов, спеченных в углеродной среде. Применения в металлургии, электронике и аэрокосмической промышленности для производства высококачественных графитовых изделий, таких как электроды и тигли.
Горизонтальная высокотемпературная печь графитации
Горизонтальная печь графитации. В конструкции печи этого типа нагревательные элементы расположены горизонтально, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитации больших или объемных образцов, требующих точного контроля температуры и однородности.
Высокотемпературная печь для обдирки и предварительного спекания
KT-MD Высокотемпературная печь для обдирки и предварительного спекания керамических материалов с различными процессами формовки. Идеально подходит для электронных компонентов, таких как MLCC и NFC.
Вакуумная левитация Индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь
Испытайте точную плавку с нашей плавильной печью с вакуумной левитацией. Идеально подходит для металлов или сплавов с высокой температурой плавления, с передовой технологией для эффективной плавки. Закажите прямо сейчас, чтобы получить качественный результат.
Печь графитации с нижней разгрузкой для углеродных материалов
Печь для графитации снизу-вых материалов из углеродных материалов, сверхвысокотемпературная печь до 3100°C, подходящая для графитации и спекания углеродных стержней и углеродных блоков. Вертикальная конструкция, нижняя разгрузка, удобная подача и разгрузка, высокая однородность температуры, низкое энергопотребление, хорошая стабильность, гидравлическая система подъема, удобная загрузка и разгрузка.
Большая вертикальная печь графитации
Большая вертикальная высокотемпературная печь для графитации — это тип промышленной печи, используемой для графитации углеродных материалов, таких как углеродное волокно и технический углерод. Это высокотемпературная печь, которая может достигать температуры до 3100°C.
Повысьте уровень своих экспериментов с помощью нашей вертикальной трубчатой печи. Универсальная конструкция позволяет работать в различных условиях и при различных видах термообработки. Закажите сейчас, чтобы получить точные результаты!
1400℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой
Ищете трубчатую печь для высокотемпературных применений? Наша трубчатая печь 1400℃ с алюминиевой трубкой идеально подходит для научных исследований и промышленного использования.
Сверхвысокотемпературная печь графитации
В печи для сверхвысокой температуры графитации используется среднечастотный индукционный нагрев в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле, которые нагреваются и излучают тепло к заготовке, доводя ее до нужной температуры. Эта печь в основном используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов.
Муфельная печь KT-14M обеспечивает точный контроль высоких температур до 1500℃. Оснащена интеллектуальным контроллером с сенсорным экраном и передовыми изоляционными материалами.
1700℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой
Ищете высокотемпературную трубчатую печь? Обратите внимание на нашу трубчатую печь 1700℃ с алюминиевой трубкой. Идеально подходит для исследований и промышленных применений при температуре до 1700C.
Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки
Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки представляет собой компактную экспериментальную вакуумную печь, специально разработанную для университетов и научно-исследовательских институтов. Печь оснащена корпусом, сваренным на станке с ЧПУ, и вакуумными трубами, обеспечивающими герметичную работу. Быстроразъемные электрические соединения облегчают перемещение и отладку, а стандартный электрический шкаф управления безопасен и удобен в эксплуатации.
Связанные статьи
Окончательное руководство по вакуумной печи для спекания под давлением: преимущества, области применения и принцип работы
Откройте для себя преимущества, области применения и принцип работы вакуумной печи для спекания под давлением. Узнайте, как вакуумное спекание позволяет получать чистые, яркие детали с невероятной гибкостью конструкции и быстрыми сроками изготовления, а также о его применении в обучении, научных исследованиях и производстве. Изучите точную настройку и контроль параметров процесса, а также преимущества спекания под вакуумом и давлением. Узнайте, как вакуумная печь для спекания идеально подходит для спекания при более высоких температурах и для спекания чрезвычайно реакционноспособных материалов.
Mastering Vacuum Furnace Brazing: Техника, применение и преимущества
Раскройте весь потенциал пайки в вакуумных печах с помощью нашего исчерпывающего руководства. Узнайте о технологии, преимуществах, областях применения и способах использования паяльных печей. Изучите принципы работы вакуумных печей для пайки и их исключительные характеристики.
Исследование печи искрового плазменного спекания (SPS): Технология, применение и преимущества
Окунитесь в исчерпывающее руководство по печи искрового плазменного спекания (SPS), рассказывающее о ее технологии, применении в материаловедении и значительных преимуществах перед традиционными методами спекания.
Полное руководство по печам для искрового плазменного спекания: Применение, особенности и преимущества
Ознакомьтесь с расширенными возможностями и сферами применения печей искрового плазменного спекания (SPS) в материаловедении. Узнайте, как технология SPS обеспечивает быстрое, эффективное и универсальное спекание различных материалов.
Полное руководство по применению печи горячего прессования в вакууме
Вакуумная печь горячего прессования — это универсальный инструмент, особенно подходящий для экспериментов по спеканию неметаллических материалов, углеродных композитов, керамических материалов и металлических порошковых материалов.
Изучение расширенных возможностей печей для искрового плазменного спекания (SPS)
Окунитесь в мир печей для искрового плазменного спекания (SPS), их инновационных технологий и применений в материаловедении. Узнайте, как печи SPS революционизируют процесс спекания, обеспечивая высокую скорость, эффективность и точность.
Вакуумная печь для горячего прессования: исчерпывающее руководство
Получите глубокие знания о вакуумных печах горячего прессования, их компонентах, преимуществах и применении в различных отраслях промышленности. Узнайте, как эти печи революционизируют процесс обработки материалов и позволяют добиться исключительных результатов.
Вакуумная индукционная плавильная печь: принцип работы, преимущества и области применения
Откройте для себя вакуумно-индукционную плавильную печь - специализированное оборудование, использующее вакуум и индукционный нагрев для рафинирования металлов и сплавов, обеспечивая высокую чистоту и точный контроль состава. Ознакомьтесь с принципом работы, преимуществами, областями применения и компонентами печи в этом подробном руководстве.
Вакуумная печь для молибдена: высокотемпературное спекание и расширенные возможности применения
Ознакомьтесь с расширенными возможностями и сферами применения молибденовых вакуумных печей для высокотемпературного спекания и обработки материалов. Узнайте об их конструкции, системах управления и рекомендациях по обслуживанию.
Вакуумные лабораторные печи для перспективных исследований материалов
Помимо размера, между промышленными и лабораторными вакуумными печами есть несколько других ключевых различий.
Материаловедение с лабораторной вакуумной печью
Вакуумная печь — это особый тип печи, предназначенный для работы в вакуумной среде. Это означает, что печь герметизируется, а воздух внутри откачивается, создавая внутри низкое давление или вакуум.
Применение и достижения в вакуумных печах горячего прессования для спекания прецизионной керамики
Рассматривается использование вакуумного горячего прессового спекания для производства современной керамики, сварка металла с керамикой и тенденции развития отрасли.