Продукты Тепловое оборудование Вакуумная печь Система вакуумного индукционного плавильного литья Дуговая плавильная печь
Категории
Категории
Система вакуумного индукционного плавильного литья Дуговая плавильная печь

Вакуумная печь

Система вакуумного индукционного плавильного литья Дуговая плавильная печь

Артикул : KT-VIS

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки


Емкость
20-1000 г
Ширина ленты
1-70 мм
Размер спиннера
φ200-φ300 мм
Скорость
3000р/мин
Вакуум
6.7*10-4pa
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Цена

Почему выбирают нас

Надежный партнер

Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.

Простой процесс Гарантия качества Специализированная поддержка

Применение

Система вакуумного плавильного литья — это специальное оборудование для подготовки и разработки метастабильных материалов (таких как аморфные и микрокристаллические материалы). Благодаря технологии индукционного плавления, печь для плавильного литья может быстро расплавлять целевые металлические материалы и быстро охлаждать расплавленные металлы или сплавы для формирования тонких лент или проволок, чтобы они могли продолжать сохранять свою жидкую неупорядоченную структуру при затвердевании при комнатной температуре, подавлять кристаллизацию и получать аморфные метастабильные материалы.

Система вакуумного плавильного литья применима для исследований и экспериментальных работ с различными аморфными и микрокристаллическими материалами и широко используется при разработке и исследовании новых редкоземельных материалов с постоянными магнитами, аморфных материалов с мягким магнитным поведением и наноматериалов.

Система вакуумного плавильного литья

Система вакуумного индукционного плавильного литья Дуговая плавильная печь детали

Компоненты системы вакуумного плавильного литья

  • Камера из нержавеющей стали с высоким вакуумом и смотровым окном
  • Устройство индукционного плавления с тиглем из нитрида бора или кварцевым тиглем
  • Высокоскоростное водоохлаждаемое медное литейное колесо
  • Устройство для сбора лент или проволоки
  • Индукционный источник питания
  • Пневматическое подъемное устройство
  • Устройство датчика температуры,
  • Циркуляционный холодильник
  • Система высокого вакуума

Характеристики

  • Конструкция камеры из нержавеющей стали 304, гладкая поверхность, не ржавеет
  • Горизонтальная конструкция с боковой дверью, удобная загрузка и выгрузка
  • Большое смотровое окно для наблюдения за процессом плавления в реальном времени
  • Высокая температура плавления выше 1700 ℃, графитовый тигель может быть выше 2100 ℃
  • Многофункциональность в одной печи: плавление и литье, вакуумное производство проволоки и лент
  • Используется высокочастотный источник питания IGBT, отличный эффект плавления и низкий уровень шума
  • Используется двухступенчатая система управления для достижения высокого вакуума до 5,0*10-3 Па
  • Оснащен экраном симуляции работы, интуитивно понятное и простое управление
  • Система метания ленты управляется серводвигателем, что решает проблемы вибрации и нестабильной скорости двигателя обычных преобразователей частоты.
  • Высокая масштабируемость, возможность увеличения функции распылительного литья

Технические характеристики

Модель KT-VIS2 KT-VIS15 KT-VIS50 KT-VIS100
Емкость 20г 150г 500г 1000г
Тигель Нитрид бора/Кварц
Ширина ленты 1-10мм 1-30мм 1-40мм 1-70мм
Размер вращающегося колеса φ200мм φ220мм Φ300мм Φ300мм
Скорость 3000 об/мин
Вакуум 6.7*10-4 Па
Вводимый газ Ar
Номинальная мощность 7кВт 15кВт 25кВт 35кВт
Источник питания AC110-480V 50/60 Гц
Дополнительная часть Инфракрасный термометр, циркуляционный холодильник, медная форма для распылительного литья
Другие требования могут быть выполнены на заказ

Предупреждения

Безопасность оператора – первостепенная задача! Пожалуйста, используйте оборудование с осторожностью. Работа с легковоспламеняющимися, взрывоопасными или токсичными газами очень опасна, операторы должны принять все необходимые меры предосторожности перед запуском оборудования. Работа с избыточным давлением внутри реакторов или камер опасна, оператор должен строго соблюдать технику безопасности. Следует также соблюдать особую осторожность при работе с материалами, реагирующими с воздухом, особенно в условиях вакуума. Утечка может привести к попаданию воздуха в аппарат и вызвать бурную реакцию.

Создан для вас

KinTek предоставляет специализированные услуги и оборудование для клиентов по всему миру, наша специализированная командная работа и богатый опыт инженеров способны выполнить индивидуальные требования к аппаратному и программному оборудованию, а также помочь нашим клиентам создать эксклюзивное и индивидуальное оборудование и решение!

Не могли бы вы поделиться своими идеями с нами, наши инженеры готовы для вас прямо сейчас!

FAQ

Что такое вакуумная индукционная печь и как она работает?

Вакуумная индукционная печь - это устройство, которое плавит металл с помощью электромагнитного индукционного нагрева.В вакуумной среде электромагнитный индукционный нагрев создает вихревые токи в металле через индукционные катушки, нагревая металл выше температуры плавления.Отсутствие кислорода и других газов в вакууме не позволяет металлу вступать в реакцию с этими газами, обеспечивая качество и чистоту высокотемпературных сплавов.

Для чего используется вакуумная печь?

Вакуумная печь используется для высокотемпературной обработки материалов в контролируемой среде без каких-либо загрязнений. Он работает, окружая продукт вакуумом, который предотвращает окисление и потерю тепла продуктом в результате конвекции. Эта печь обычно используется для термической обработки стальных сплавов при температурах ниже 1200 °C. Высокотемпературные вакуумные печи могут достигать температуры до 3000°C и используются для промышленных процессов, таких как спекание, пайка, отжиг и термическая обработка с высокой консистенцией и низким уровнем загрязнения. Возможность достижения равномерного нагрева по всей заготовке является ключевым преимуществом использования высокотемпературной вакуумной печи.

Как работает вакуумная индукционная плавильная печь?

Вакуумная индукционная плавильная печь работает за счет использования электромагнитной индукции в условиях вакуума или защитной атмосферы для плавления металлов и сплавов, которые легко соединяются или имеют близкое сродство с кислородом, азотом и водородом. Печь содержит тигель с огнеупорной футеровкой, окруженный индукционной катушкой, которая создает вихревой поток тепла в обрабатываемом материале. Вакуумная система печи полностью удаляет газы из расплавленных металлов, а система охлаждения способствует контролируемой температуре плавления. Печь отличается высокой надежностью, высокой производительностью и позволяет производить металлы с очень жесткими допусками по составу.

Что такое процесс вакуумно-дуговой плавки?

Вакуумно-дуговая плавка (VAR) — это вторичный процесс плавки, используемый для производства металлических слитков с высокой химической и механической однородностью для критических применений в таких отраслях, как аэрокосмическая, энергетическая и атомная. Процесс включает очистку жидкого металла под вакуумом и контроль скорости его затвердевания. Применяется для очистки реакционноспособных сплавов титана или циркония без контакта с литейными огнеупорами, а также для улучшения чистоты включений в сталях и жаропрочных сплавах. Переплавленные цилиндрические слитки могут весить несколько тонн, и технология VAR произвела революцию в отрасли специальных металлургических технологий.

Каковы основные области применения вакуумных индукционных печей?

Вакуумные индукционные печи широко используются в аэрокосмической, ракетной, ракетостроительной, атомной энергетике и электронной промышленности.Они необходимы для производства высококачественных сплавов и специальных сталей, таких как высокотемпературные сплавы на основе никеля, кобальта и железа.Эти печи также используются для литья компонентов самолетов, сложных клапанов для жестких условий эксплуатации, рафинирования металлов и сплавов высокой чистоты и производства электродов для переплавки.

Каков процесс вакуумной печи?

Процесс вакуумной печи включает в себя загрузку деталей в камеру и создание в ней вакуума с помощью вакуумного насоса. Следующим шагом является нагрев деталей с помощью регуляторов температуры, которая может достигать от 1500 до 5400 градусов по Фаренгейту. Этот процесс исключает возможность окисления и загрязнения, в результате чего получается более чистый конечный продукт. После нагрева детали охлаждают и обрабатывают перед тем, как вынуть из вакуумной печи. Печь состоит из различных компонентов, включая вакуумную систему, кожух печи, электрический нагревательный элемент, регуляторы температуры, систему электропитания и транспортное устройство.

Каковы преимущества вакуумной индукционной плавки?

Преимущества вакуумной индукционной плавки (VIM) включают устранение газов, превосходный контроль процесса, тщательный контроль химического анализа, плавку без шлака и защиту расплава. В настоящее время VIM является самой энергоэффективной, быстрой, малопотребляющей и экологически чистой технологией индукционного нагрева для нагрева металлических материалов. Технология обеспечивает исключительный и воспроизводимый контроль составов, содержащих химически активные элементы, и устраняет необходимость в защитном шлаковом покрытии, снижая вероятность случайного загрязнения или включений в слитке. Процесс происходит в вакуумной среде, что позволяет удалять газовые примеси внутри металла, что приводит к получению более чистого материала металлического сплава.

Что такое печь вакуумно-дугового переплава (ВДП)?

ВДП или вакуумно-дуговой переплав — это процесс, используемый для очистки и улучшения чистоты слитков, изготовленных из стандартных сплавов воздушной плавки, вакуумной индукционной плавки или сплавов, переплавленных методом ЭШП. Он используется для сталей, суперсплавов, титана, циркония и их сплавов в таких отраслях, как аэрокосмическая, энергетическая, оборонная, медицинская и ядерная. VAR — это непрерывный процесс переплавки расходуемого электрода в вакууме, при этом мощность постоянного тока используется для зажигания дуги между электродом и медной формой. В процессе удаляются растворенные газы, уменьшается количество нежелательных микроэлементов, улучшается чистота оксидов и достигается направленное затвердевание слитка снизу вверх.

В чем преимущества использования вакуумной индукционной печи?

Преимущества использования вакуумной индукционной печи включают:1) Отсутствие загрязнения воздуха и шлака, что обеспечивает экологическую безопасность и позволяет получать относительно чистые сплавы с высокими эксплуатационными характеристиками.2) Вакуумная среда обеспечивает эффективную дегазацию, что приводит к снижению содержания газов в расплавленной стали и сплавах.3) Металлы не так легко окисляются в вакууме.4) Примеси, такие как Pb и Bi, могут испаряться в вакууме, очищая материал.Кроме того, сильное индукционное перемешивание обеспечивает однородность температуры и химического состава.

Какой газ используется в вакуумной печи?

В зависимости от области применения в вакуумной печи могут использоваться различные газы. Как правило, вакуумные печи могут работать с газами или смесями, такими как аргон, азот, водород, монооксид углерода, гелий и другими. Использование этих газов позволяет проводить термообработку в определенной, в основном неокислительной атмосфере, которая требуется для различных применений, таких как вакуумная пайка и пайка твердым припоем, вакуумный отжиг и спекание. Кроме того, можно работать с определенной концентрацией кислорода, отличной от состава воздуха.

Как вакуум помогает в индукционной плавильной печи?

Условия вакуума имеют решающее значение в индукционных плавильных печах, поскольку они помогают удалить газы из расплавленных металлов, предотвращая быстрое окисление. Отсутствие газов в процессе плавления обеспечивает создание очень жестких допусков по составу, в результате чего получаются однородные металлы. Вакуум также обеспечивает защитную атмосферу для металлов, которые легко соединяются или имеют близкое сродство с кислородом, азотом и водородом. Вакуумные индукционные плавильные печи используют электромагнитную индукцию для плавления металлов и сплавов в тигле с огнеупорной футеровкой, окруженном индукционной катушкой, создавая вихревые токи, которые делают возможным процесс плавления.

Как работает вакуумно-дуговая плавильная печь?

Вакуумная дуговая плавильная печь работает путем плавления материалов в вакууме или атмосфере низкого давления с использованием электрической дуги. В печи используются два электрода, одним из которых является расплавляемый материал. Электроды сближаются, и между ними зажигается электрическая дуга, в результате чего материал плавится. Затем печь вакуумируют для удаления любых примесей, а расплавленному материалу отливают в желаемую форму. Этот процесс используется для производства металлов, сплавов и интерметаллидов высокой чистоты, используемых в таких отраслях, как аэрокосмическая, электронная и биомедицинская техника.

Какие типы материалов можно обрабатывать в вакуумной индукционной печи?

В вакуумных индукционных печах можно обрабатывать различные материалы, включая нержавеющую сталь, жаропрочную сталь, сверхвысокопрочную сталь, инструментальную сталь, подшипниковую сталь, магнитные материалы, эластичные сплавы и сплавы для расширения.Эти материалы плавятся в печи для обеспечения их свойств и качества, что делает их пригодными для высокопроизводительного применения в различных отраслях промышленности.

Какой нагревательный элемент используется в вакуумной печи?

Нагревательный элемент в вакуумной печи имеет решающее значение для ее правильного функционирования и зависит от таких факторов, как максимальная рабочая температура, мощность нагрузки, парциальное давление и закалочные газы, а также ожидаемый срок службы. Вакуумные печи нагреваются с помощью элементов электрического сопротивления, изготовленных из различных материалов, в том числе из жаропрочных металлических сплавов, таких как нержавеющая сталь, никель-хром, молибден, вольфрам, тантал, или из неметаллических материалов, таких как графит и карбид кремния. Выбор материала для нагревательного элемента важен для максимального увеличения его долговечности, надежности, эффективности и, в конечном счете, результатов процесса.

Что такое вакуумная индукционная плавильная печь?

Вакуумная индукционная плавильная печь представляет собой металлургическую печь, использующую переменное электромагнитное поле для плавления и формования различных материалов в условиях вакуума или защитной атмосферы. Он широко используется в области вакуумной металлургии и необходим для производства сплавов и специальных сталей, используемых в аэрокосмической, электронной и атомной энергетике. Вакуумные индукционные плавильные печи также используются для улучшения горячей обрабатываемости и механических свойств жаропрочных сплавов на основе никеля, кобальта и железа, а также для плавки нержавеющей стали, жаропрочной стали, сверхвысокопрочной стали и различных других материалов для обеспечить их качество и эффективность.

Как вакуумная среда в вакуумной индукционной печи улучшает свойства материала?

Вакуумная среда в вакуумной индукционной печи предотвращает реакцию металла с такими газами, как кислород и азот, которые могут ухудшить свойства материала.Она также позволяет удалять летучие примеси металлов с низкой температурой плавления путем испарения, что повышает чистоту и эксплуатационные характеристики материалов.Кроме того, вакуумные условия позволяют точно контролировать химический состав сплава, включая элементы с сильным сродством к кислороду и азоту.
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.8

out of

5

The vacuum induction melting system is a must-have for our lab. It's easy to use, efficient, and produces high-quality results.

Yashpal Patel

4.9

out of

5

Our lab recently purchased the Vacuum Induction Melting Spinning System Arc Melting Furnace, and we couldn't be happier with it. The system is well-built, easy to use, and produces excellent results.

Emma Thompson

4.7

out of

5

The vacuum induction melting furnace has improved the efficiency of our lab significantly. It's a valuable investment that has paid for itself in no time.

Amari Bennett

4.8

out of

5

The vacuum induction melting system is a game-changer for our lab. It has allowed us to produce high-quality materials that were previously impossible to achieve.

Aiden Smith

4.9

out of

5

The vacuum induction melting furnace is a must-have for any lab that needs to produce high-quality materials. It's easy to use, efficient, and produces excellent results.

Harper Jones

4.7

out of

5

The vacuum induction melting furnace has been a valuable addition to our lab. It has allowed us to produce new materials that were previously impossible to create.

Liam Brown

4.8

out of

5

The vacuum induction melting system is a great investment for our lab. It has helped us to improve the quality of our research and has saved us time and money.

Isabella Garcia

4.9

out of

5

The vacuum induction melting furnace is a top-notch piece of equipment. It's well-built, easy to use, and produces excellent results. I highly recommend it to any lab that needs to produce high-quality materials.

Jackson Miller

4.7

out of

5

The vacuum induction melting system has been a game-changer for our lab. It has allowed us to produce new materials that were previously impossible to create.

Amelia White

4.8

out of

5

The vacuum induction melting furnace is a must-have for any lab that needs to produce high-quality materials. It's easy to use, efficient, and produces excellent results.

Lucas Martin

4.9

out of

5

The vacuum induction melting furnace is a great investment for our lab. It has helped us to improve the quality of our research and has saved us time and money.

Oliver Taylor

4.7

out of

5

The vacuum induction melting system has been a game-changer for our lab. It has allowed us to produce new materials that were previously impossible to create.

Ava Johnson

4.8

out of

5

The vacuum induction melting furnace is a must-have for any lab that needs to produce high-quality materials. It's easy to use, efficient, and produces excellent results.

Elijah Green

4.9

out of

5

The vacuum induction melting furnace is a great investment for our lab. It has helped us to improve the quality of our research and has saved us time and money.

Sophia Harris

Продукты

Система вакуумного индукционного плавильного литья Дуговая плавильная печь

PDF Формат Каталог
Скачать

Категория

Вакуумная Печь

PDF Формат Каталог
Скачать

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Печь для индукционной плавки вакуумной дугой

Печь для индукционной плавки вакуумной дугой

Откройте для себя мощь вакуумной дуговой печи для плавки активных и тугоплавких металлов. Высокая скорость, замечательный эффект дегазации и отсутствие загрязнений. Узнайте больше сейчас!

Печь для вакуумной индукционной плавки лабораторного масштаба

Печь для вакуумной индукционной плавки лабораторного масштаба

Получите точный состав сплава с нашей печью для вакуумной индукционной плавки. Идеально подходит для аэрокосмической, ядерной энергетики и электронной промышленности. Закажите сейчас для эффективной плавки и литья металлов и сплавов.

Печь для вакуумной термообработки и печь для индукционной плавки с левитацией

Печь для вакуумной термообработки и печь для индукционной плавки с левитацией

Испытайте точное плавление с нашей печью для левитационной плавки в вакууме. Идеально подходит для тугоплавких металлов или сплавов, с передовыми технологиями для эффективной плавки. Закажите сейчас для получения высококачественных результатов.

Графитовая вакуумная печь для экспериментальной графитизации на IGBT-транзисторах

Графитовая вакуумная печь для экспериментальной графитизации на IGBT-транзисторах

Экспериментальная печь для графитизации на IGBT-транзисторах, разработанная для университетов и научно-исследовательских институтов, с высокой эффективностью нагрева, простотой использования и точным контролем температуры.

Печь для вакуумной термообработки и спекания молибденовой проволоки для вакуумного спекания

Печь для вакуумной термообработки и спекания молибденовой проволоки для вакуумного спекания

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки имеет вертикальную или камерную конструкцию, подходящую для отжига, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высокой температуры. Она также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.

Лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь

Лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь

Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции вращения и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуумных сред и сред с контролируемой атмосферой. Узнайте больше прямо сейчас!

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Оцените эффективную обработку материалов с помощью нашей вакуумной ротационной трубчатой печи. Идеально подходит для экспериментов или промышленного производства, оснащена дополнительными функциями для контролируемой подачи и оптимизированных результатов. Закажите сейчас.

Печь для вакуумной термообработки и спекания с давлением воздуха 9 МПа

Печь для вакуумной термообработки и спекания с давлением воздуха 9 МПа

Печь для спекания под давлением воздуха — это высокотехнологичное оборудование, обычно используемое для спекания передовых керамических материалов. Она сочетает в себе методы вакуумного спекания и спекания под давлением для получения керамики высокой плотности и прочности.

Печь горячего прессования в вакууме, машина для горячего прессования, трубчатая печь

Печь горячего прессования в вакууме, машина для горячего прессования, трубчатая печь

Снизьте давление формования и сократите время спекания с помощью трубчатой печи горячего прессования в вакууме для получения материалов с высокой плотностью и мелкозернистой структурой. Идеально подходит для тугоплавких металлов.

Графитировочная печь для вакуумного графитирования материалов отрицательного электрода

Графитировочная печь для вакуумного графитирования материалов отрицательного электрода

Графитировочная печь для производства аккумуляторов обеспечивает равномерную температуру и низкое энергопотребление. Графитировочная печь для материалов отрицательного электрода: эффективное решение для графитирования при производстве аккумуляторов и расширенные функции для повышения производительности аккумуляторов.

Вертикальная высокотемпературная вакуумная графитизационная печь

Вертикальная высокотемпературная вакуумная графитизационная печь

Вертикальная высокотемпературная графитизационная печь для карбонизации и графитизации углеродных материалов до 3100℃. Подходит для формованной графитизации нитей углеродного волокна и других материалов, спеченных в углеродной среде. Применение в металлургии, электронике и аэрокосмической промышленности для производства высококачественных графитовых изделий, таких как электроды и тигли.

Графитовая вакуумная печь с нижним выгрузкой для графитации углеродных материалов

Графитовая вакуумная печь с нижним выгрузкой для графитации углеродных материалов

Печь для графитации углеродных материалов с нижним выгрузкой, печь сверхвысокой температуры до 3100°C, подходит для графитации и спекания углеродных стержней и углеродных блоков. Вертикальная конструкция, нижняя выгрузка, удобная загрузка и выгрузка, высокая равномерность температуры, низкое энергопотребление, хорошая стабильность, гидравлическая подъемная система, удобная загрузка и выгрузка.

Печь с контролируемой атмосферой 1700℃ Печь с инертной атмосферой азота

Печь с контролируемой атмосферой 1700℃ Печь с инертной атмосферой азота

Печь с контролируемой атмосферой KT-17A: нагрев до 1700℃, технология вакуумной герметизации, ПИД-регулирование температуры и универсальный сенсорный TFT-контроллер для лабораторного и промышленного использования.

Лабораторная муфельная печь с нижним подъемом

Лабораторная муфельная печь с нижним подъемом

Эффективно производите партии с отличной равномерностью температуры с помощью нашей печи с нижним подъемом. Оснащена двумя электрическими подъемными ступенями и передовым контролем температуры до 1600℃.

Печь непрерывного графитирования в вакууме с графитом

Печь непрерывного графитирования в вакууме с графитом

Высокотемпературная печь графитирования — это профессиональное оборудование для обработки углеродных материалов методом графитирования. Это ключевое оборудование для производства высококачественных графитовых изделий. Она обладает высокой температурой, высокой эффективностью и равномерным нагревом. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитирования. Широко используется в металлургии, электронике, аэрокосмической промышленности и других отраслях.

Муфельная печь 1700℃ для лаборатории

Муфельная печь 1700℃ для лаборатории

Получите превосходный контроль температуры с нашей муфельной печью 1700℃. Оснащена интеллектуальным микропроцессором температуры, сенсорным TFT-экраном и передовыми изоляционными материалами для точного нагрева до 1700°C. Закажите сейчас!

Вертикальная лабораторная кварцевая трубчатая печь

Вертикальная лабораторная кварцевая трубчатая печь

Усовершенствуйте свои эксперименты с помощью нашей вертикальной трубчатой печи. Универсальная конструкция позволяет работать в различных средах и применять различные методы термообработки. Закажите сейчас для получения точных результатов!

Связанные статьи

Применение технологии горячего изостатического прессования при литье высокотемпературных сплавов на основе никеля

Применение технологии горячего изостатического прессования при литье высокотемпературных сплавов на основе никеля

Рассматривается использование горячего изостатического прессования для улучшения свойств литейных высокотемпературных сплавов на основе никеля в аэрокосмической отрасли.

Узнать больше
Раскрытие потенциала: Вакуумно-левитационная индукционная плавильная печь: объяснение

Раскрытие потенциала: Вакуумно-левитационная индукционная плавильная печь: объяснение

Узнайте о принципах работы, применении и преимуществах индукционных плавильных печей с вакуумной левитацией. Узнайте, как эта технология революционизирует выплавку металлов, обеспечивая чистоту, эффективность и экологическую чистоту.

Узнать больше
Вакуумная индукционная плавильная печь: принцип работы, преимущества и области применения

Вакуумная индукционная плавильная печь: принцип работы, преимущества и области применения

Откройте для себя вакуумно-индукционную плавильную печь - специализированное оборудование, использующее вакуум и индукционный нагрев для рафинирования металлов и сплавов, обеспечивая высокую чистоту и точный контроль состава. Ознакомьтесь с принципом работы, преимуществами, областями применения и компонентами печи в этом подробном руководстве.

Узнать больше
Вакуумная плавильная печь: исчерпывающее руководство по вакуумной индукционной плавке

Вакуумная плавильная печь: исчерпывающее руководство по вакуумной индукционной плавке

Узнайте о тонкостях вакуумных индукционных плавильных печей, их компонентах, работе, преимуществах и областях применения. Узнайте, как эти печи революционизируют обработку металлов и позволяют добиться исключительных свойств материалов.

Узнать больше
Вакуумные лабораторные печи для перспективных исследований материалов

Вакуумные лабораторные печи для перспективных исследований материалов

Помимо размера, между промышленными и лабораторными вакуумными печами есть несколько других ключевых различий.

Узнать больше
Вакуумная индукционная плавильная печь или дуговая плавильная печь: выбор подходящего оборудования для вашего процесса

Вакуумная индукционная плавильная печь или дуговая плавильная печь: выбор подходящего оборудования для вашего процесса

Узнайте об основных различиях между вакуумными индукционными плавильными печами и дуговыми плавильными печами, включая их преимущества и области применения, чтобы помочь вам выбрать лучшее оборудование для ваших конкретных потребностей.

Узнать больше
Процесс плавки и обслуживание вакуумной индукционной плавильной печи

Процесс плавки и обслуживание вакуумной индукционной плавильной печи

Процесс плавки и обслуживание вакуумной индукционной плавильной печи

Узнать больше
Материаловедение с лабораторной вакуумной печью

Материаловедение с лабораторной вакуумной печью

Вакуумная печь — это особый тип печи, предназначенный для работы в вакуумной среде. Это означает, что печь герметизируется, а воздух внутри откачивается, создавая внутри низкое давление или вакуум.

Узнать больше
Печь PECVD Маломощное и низкотемпературное решение для мягких материалов

Печь PECVD Маломощное и низкотемпературное решение для мягких материалов

Печи PECVD (химическое осаждение из паровой фазы с плазменным усилением) стали популярным решением для осаждения тонких пленок на поверхности мягких материалов.

Узнать больше
Оборудование для пиролиза биомассы Устойчивое решение для управления отходами

Оборудование для пиролиза биомассы Устойчивое решение для управления отходами

Пиролиз биомассы привлек повышенное внимание как устойчивое решение для управления отходами и производства возобновляемой энергии.

Узнать больше
Открытие вакуумных графитовых печей: Производительность, применение и мнения экспертов

Открытие вакуумных графитовых печей: Производительность, применение и мнения экспертов

Окунитесь в мир вакуумных графитовых печей, изучите их исключительные характеристики, разнообразные области применения и важнейшие аспекты. Наши экспертные мнения помогут вам принять обоснованные решения для высокотемпературной обработки материалов в вашей лаборатории.

Узнать больше
Вакуумная индукционная плавильная печь: введение и применение

Вакуумная индукционная плавильная печь: введение и применение

Обзор характеристик, возможностей и применения вакуумных индукционных плавильных печей в исследованиях и производстве материалов.

Узнать больше