Процесс плавки и обслуживание вакуумной индукционной плавильной печи

Процесс плавки и обслуживание вакуумной индукционной плавильной печи

Процесс плавки

Шаг 1. Загрузка:

Материалы должны быть тщательно очищены, удалены поверхностные загрязнения, масло и т.д. и запечены для удаления влаги.

Некоторые сложные перерабатываемые материалы должны быть отрезаны и удалены поверхностная окалина, неметаллические материалы и т.д.

При загрузке необходимо следить за тем, чтобы материалы в верхней части тигля были более рыхлыми, чем в нижней. Используйте небольшой кусок материала, чтобы заполнить зазор. Поместите материал более правильной формы в верхнюю часть, чтобы избежать перемыкания лесов во время плавления. По направлению к отверстию для отвода может скапливаться некоторое количество гранулированных материалов.

Движения при подаче должны быть легкими, чтобы избежать повреждения тигля и попадания шлаков в металлическую жидкость.

Шаг 2. Вакуумная откачка:

Сначала откройте двухступенчатый роторный насос, чтобы вакуумировать печь. В то же время откройте источник питания диффузионного насоса, начните нагревать масло для диффузионного насоса.

Когда вакуум двухступенчатого роторного насоса составит 15 Па, а диффузионный насос будет нагреваться в течение 50 минут, можно закрыть клапан двухступенчатого роторного насоса, открыть клапан диффузионного насоса и вакуумировать печь до требуемого высокого вакуума.

Шаг 3. Плавление:

Во-первых, откройте тиристорный источник питания средней частоты, постепенно увеличивайте рабочее напряжение датчиков. Обычно начинают с небольшой мощности, чтобы избежать внезапного резкого повышения температуры и значительного падения вакуума. Поэтому общая скорость увеличения мощности не должна приводить к значительному падению вакуума.

Максимальная мощность печи зависит от напряжения средней частоты и максимального тока.Шаг 4. Очистка

Шаг 4. Рафинирование:

После расплавления всех материалов, когда необходимо добавить сплав, можно повернуть маховик, тогда сплав упадет в загрузочный ковш. Аккуратно поверните ручку управления, сплав будет падать в тигель с необходимой вам скоростью.

Легко вызвать разбрызгивание, когда часть сплава попадает в тигель. Необходимо обращать внимание на скорость добавления сплава. Она не должна быть слишком быстрой. Иногда нужно снизить мощность, сделать поверхность жидкости немного тверже, а затем добавить сплав, чтобы уменьшить напыление.

Шаг 5. Литье:

Когда рафинирование завершено, не нужно отключать питание, наклоните тигель, чтобы вылить металлическую жидкость в форму для слитков. Обратите внимание, не выливайте ее из формы для слитков.

Техническое обслуживание

Охлаждающая вода:

При плавке следует обращать внимание на состояние охлаждения каждой части. Температура охлаждающей воды не должна превышать 50℃. Если давление воды недостаточное или какая-то часть превышает температуру, следует отключить питание, найти причину и устранить ее, а затем снова запустить. Жесткость воды не должна быть слишком высокой, она должна быть чистой. Давление охлаждающей воды: 0,2 МПа, расход воды: 3000 кг/ч.

Когда печь перестает использоваться на некоторое время, необходимо использовать сжатый воздух для выдувания оставшейся воды, чтобы предотвратить коррозию и продлить срок службы.

Вакуумная система:

Регулярно заменяйте масло в диффузионном насосе и 2-ступенчатом роторном насосе. Регулярно добавляйте масло диффузионного насоса в качестве смазочного материала в уплотнительные детали.

Регулярно обращайте внимание на нагреватель диффузионного насоса. Вы можете проверить, не оборван ли нагревательный провод, измерив ток.

При вакуумировании паросодержащего газа следует открыть газовый балластный клапан на 2-ступенчатом роторном насосе, иначе это приведет к загрязнению масла в 2-ступенчатом роторном насосе и снижению максимального вакуума.

Печь:

После прекращения использования печи необходимо очистить ее внутри и снаружи и пропылесосить.

Связанные товары

• Печь для вакуумной индукционной плавки лабораторного масштаба
• Печь для вакуумной термообработки и печь для индукционной плавки с левитацией
• Печь для индукционной плавки вакуумной дугой
• Система вакуумного индукционного плавильного литья Дуговая плавильная печь
• Печь для вакуумной термообработки молибдена

Связанные статьи

• Вакуумная индукционная плавильная печь: принцип работы, преимущества и области применения
• Как вакуумно-индукционное плавление (VIM) преобразует производство высокопроизводительных сплавов
• Вакуумная плавильная печь: исчерпывающее руководство по вакуумной индукционной плавке
• Применение технологии горячего изостатического прессования при литье высокотемпературных сплавов на основе никеля
• Вакуумно-индукционная плавка повышает качество производства высокопроизводительных сплавов