Печь для графитизации
Печь непрерывной графитации
Артикул : GF-07
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Номинальная температура (С)
- 2500
- Эффективная площадь нагрева (мм)
- 100х200х500/100х400х1000/100х600х2000
- Мощность (кВт)
- 80/150/300
- Частота (Гц)
- 2500/1000
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Запросить индивидуальное коммерческое предложение 👋
Получите цену сейчас! Оставить сообщение Быстрое получение цены Via Онлайн чатВведение
Печь непрерывной графитации представляет собой высокотемпературную печь, используемую для обработки углеродной ткани, углеродного волокна, керамического волокна из карбида кремния и других материалов при температурах от 2100 до 2800°C. В ней используется среднечастотный индукционный нагрев для быстрого повышения температуры и высокой эффективности, а ее уникальная конструкция обеспечивает однородность температуры внутри печи. Печь имеет двухслойную изоляцию из глиноземного кирпича для предотвращения коротких замыканий и обеспечивает отличную теплоизоляцию и огнестойкость, что приводит к низким потерям тепла и стабильной работе. Он включает в себя систему постоянного контроля натяжения углеродного волокна и автоматическую систему перемотки и размотки углеродного войлока. Все рабочие параметры, действия и аварийные сигналы контролируются ПЛК с интерфейсом человеко-компьютерного взаимодействия, цифровой системой контроля расхода, а также контролем и защитой расхода воды по каждому каналу силового шкафа. Несколько рабочих процессов можно удобно сохранять, вызывать и управлять ими в интерактивном режиме, а возможности отображения и записи в реальном времени повышают удобство работы пользователя.
Приложения
Печи непрерывной графитации широко используются в следующих областях:
- Непрерывная графитационная обработка углеродной ткани
- Непрерывная графитационная обработка углеродного волокна
- Непрерывная графитационная обработка карбидокремниевого керамического волокна
Функции
Печь непрерывного графитирования представляет собой разновидность высокотемпературной печи, используемой для непрерывной графитационной обработки углеродной ткани, углеродного волокна, керамического волокна из карбида кремния и других материалов при высоких температурах 2100-2800°C. Он имеет следующие преимущества:
Однородность при высокой температуре: уникальная конструкция печи значительно улучшает однородность температуры корпуса печи, обеспечивая последовательную и равномерную обработку материалов.
Низкое энергопотребление: двухслойный изоляционный материал из глиноземного кирпича эффективно снижает потери тепла, что приводит к снижению энергопотребления и повышению эффективности.
Автоматическое управление: система, управляемая ПЛК, с интерфейсом взаимодействия человека с компьютером позволяет точно контролировать рабочие параметры, действия и сигналы тревоги, упрощая эксплуатацию и обеспечивая точность лечения.
Мониторинг в режиме реального времени: цифровая система контроля расхода, а также мониторинг и защита расхода воды для каждого канала силового шкафа обеспечивают мониторинг производительности оборудования в режиме реального времени, обеспечивая безопасность и надежность.
Универсальное применение: Печь непрерывной графитации подходит для различных применений высокотемпературной обработки и графитационной обработки, что делает ее универсальным и экономически эффективным решением.
Принцип
В печи непрерывной графитации используется среднечастотный индукционный нагрев для быстрого повышения температуры и повышения эффективности. Его хорошо спроектированная конструкция печи оптимизирует однородность температуры. Двухслойная изоляция из глиноземного кирпича эффективно предотвращает короткие замыкания, обеспечивает теплоизоляцию и огнестойкость, сводя к минимуму теплопотери и повышая стабильность оборудования.
Преимущества
- Высокая однородность температуры: среднечастотный индукционный нагрев обеспечивает быстрый рост температуры и высокую эффективность. Уникальная конструкция печи значительно улучшает стабильность температуры внутри корпуса печи.
- Низкое энергопотребление и стабильность: двухслойная изоляция из глиноземного кирпича предотвращает короткие замыкания, обеспечивая отличную теплоизоляцию и огнестойкость, минимизируя потери тепла и повышая стабильность оборудования.
- Точный контроль натяжения: система постоянного контроля натяжения углеродного волокна и автоматическая система перемотки и размотки углеродного войлока.
- Расширенный мониторинг и управление: ПЛК контролирует все рабочие параметры, действия и сигналы тревоги. Интерфейс взаимодействия человека с компьютером, цифровая система контроля расхода, а также мониторинг и защита расхода воды для каждого канала силового шкафа обеспечивают мониторинг в реальном времени, интерактивную работу, а также удобное хранение и поиск рабочих процессов.
- Подходит для различных применений: высокая температура, высокая эффективность и равномерные характеристики нагрева делают печь идеальной для широкого спектра применений высокотемпературной обработки и графитации.
Технические характеристики
- Обычно используемые температуры: 2000C-2800℃.
- Рабочая атмосфера в печи: аргон, азот и другие инертные газы.
- Однородность температуры: ≤±25℃
- Измерение температуры: оптическое измерение температуры в дальнем инфракрасном диапазоне (1000-3200 ℃);
- Точность измерения температуры: 0,2 ~ 0,75%
- Регулирование температуры: программное управление и ручное управление; Точность контроля температуры: ± 1 ℃
- Конструкция печи: горизонтальный однозонный нагрев, вход и выход соединены фланцами.
- Нагревательный элемент: графитовый тигель.
Характеристики модели продукта | ГФ-07-10×20 × 50 | ГФ-07-10×40 × 100 | Г7-06-10×60 × 200 |
---|---|---|---|
Номинальная температура (С) | 2500 | 2500 | 2500 |
Эффективная площадь нагрева (мм) | 100×200 × 500 | 100×400 × 1000 | 100×600 × 2000 |
Мощность (КВт) | 80 | 150 | 300 |
Частота (Гц) | 2500 | 2500 | 1000 |
метод нагрева | Индукционный нагрев | ||
Импортное и экспортное охлаждение | Зоны охлаждения шириной 500-1000 мм устанавливаются на входе и выходе соответственно. | ||
Защита импортного и экспортного газа | Установите зоны газового уплотнения шириной 500–1000 мм на входе и выходе соответственно. | ||
Метод измерения температуры | Инфракрасное оптическое измерение температуры 1000-3200C | ||
Изоляционная часть | Твердый углеродный войлок + мягкий углеродный войлок | ||
поток газа | 2-6м/ч | ||
Обнаружение содержания кислорода | Использование анализатора содержания кислорода Shaanxi Fein, определение содержания кислорода в реальном времени и анализатор точки росы в реальном времени. |
FAQ
What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?
Что такое печь для графитирования?
Для чего используется вакуумная печь?
Какие материалы можно обрабатывать в печи непрерывной графитации?
В каких сферах применяется продукция печи непрерывной графитации?
What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?
Каковы основные области применения печей для графитирования?
Каков процесс вакуумной печи?
How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?
Каковы различные типы печей для графитизации?
Какой газ используется в вакуумной печи?
What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?
Как работает печь для графитирования?
Какой нагревательный элемент используется в вакуумной печи?
What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?
Каковы преимущества использования печи для графитирования?
What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?
4.8
out of
5
The continuous graphitization furnace has been a great addition to our lab. It's easy to use and has helped us improve the quality of our products.
4.9
out of
5
We've been using the continuous graphitization furnace for over a year now and it's been a great investment. It's helped us increase our production efficiency and reduce our costs.
4.7
out of
5
The continuous graphitization furnace is a great value for money. It's well-built and has a lot of features that make it easy to use.
4.8
out of
5
The continuous graphitization furnace is a very durable product. We've been using it for several years now and it's still going strong.
4.9
out of
5
The continuous graphitization furnace is a technologically advanced product. It has a lot of features that make it easy to use and control.
4.7
out of
5
The continuous graphitization furnace is a great product for small labs. It's compact and easy to use.
4.8
out of
5
The continuous graphitization furnace is a great product for large labs. It's fast and efficient.
4.9
out of
5
The continuous graphitization furnace is a great product for research labs. It's accurate and reliable.
4.7
out of
5
The continuous graphitization furnace is a great product for industrial labs. It's durable and has a long lifespan.
4.8
out of
5
The continuous graphitization furnace is a great product for educational labs. It's safe and easy to use.
4.9
out of
5
The continuous graphitization furnace is a great product for any lab. It's versatile and can be used for a variety of applications.
PDF - Печь непрерывной графитации
disabled = false, 3000)"> СкачатьКаталог Печь Для Графитизации
disabled = false, 3000)"> СкачатьКаталог Графитовая Вакуумная Печь
disabled = false, 3000)"> СкачатьКаталог Печь Для Графитизации
disabled = false, 3000)"> СкачатьКаталог Вакуумная Печь
disabled = false, 3000)"> СкачатьЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью
Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью имеет равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.
Большая вертикальная печь графитации
Большая вертикальная высокотемпературная печь для графитации — это тип промышленной печи, используемой для графитации углеродных материалов, таких как углеродное волокно и технический углерод. Это высокотемпературная печь, которая может достигать температуры до 3100°C.
Вертикальная высокотемпературная печь графитации
Вертикальная высокотемпературная печь графитации для карбонизации и графитизации углеродных материалов до 3100 ℃. Подходит для фасонной графитации нитей из углеродного волокна и других материалов, спеченных в углеродной среде. Применения в металлургии, электронике и аэрокосмической промышленности для производства высококачественных графитовых изделий, таких как электроды и тигли.
Экспериментальная печь для графитации IGBT
Экспериментальная печь графитации IGBT — специальное решение для университетов и исследовательских институтов, отличающееся высокой эффективностью нагрева, удобством использования и точным контролем температуры.
Печь графитации с нижней разгрузкой для углеродных материалов
Печь для графитации снизу-вых материалов из углеродных материалов, сверхвысокотемпературная печь до 3100°C, подходящая для графитации и спекания углеродных стержней и углеродных блоков. Вертикальная конструкция, нижняя разгрузка, удобная подача и разгрузка, высокая однородность температуры, низкое энергопотребление, хорошая стабильность, гидравлическая система подъема, удобная загрузка и разгрузка.
Печь для графитизации негативного материала
Печь графитации для производства аккумуляторов имеет равномерную температуру и низкое энергопотребление. Печь для графитации материалов отрицательных электродов: эффективное решение для графитации при производстве аккумуляторов и расширенные функции для повышения производительности аккумуляторов.
Сверхвысокотемпературная печь графитации
В печи для сверхвысокой температуры графитации используется среднечастотный индукционный нагрев в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле, которые нагреваются и излучают тепло к заготовке, доводя ее до нужной температуры. Эта печь в основном используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов.
Горизонтальная высокотемпературная печь графитации
Горизонтальная печь графитации. В конструкции печи этого типа нагревательные элементы расположены горизонтально, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитации больших или объемных образцов, требующих точного контроля температуры и однородности.
Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия
Испытайте эффективную обработку материалов с помощью нашей ротационной трубчатой печи с вакуумным уплотнением. Идеально подходит для экспериментов или промышленного производства, оснащена дополнительными функциями для контролируемой подачи и оптимизации результатов. Заказать сейчас.
Углеграфитовая лодка - лабораторная трубчатая печь с крышкой
Лабораторные трубчатые печи с крытой углеграфитовой лодкой - это специализированные сосуды или емкости из графитового материала, предназначенные для работы при экстремально высоких температурах и в химически агрессивных средах.
Трубчатая печь CVD с разделенной камерой и вакуумной станцией CVD машины
Эффективная двухкамерная CVD-печь с вакуумной станцией для интуитивной проверки образцов и быстрого охлаждения. Максимальная температура до 1200℃ с точным управлением с помощью массового расходомера MFC.
Вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь
Откройте для себя возможности вакуумной дуговой печи для плавки активных и тугоплавких металлов. Высокая скорость, замечательный эффект дегазации и отсутствие загрязнений. Узнайте больше прямо сейчас!
Вакуумная трубчатая печь горячего прессования
Уменьшите давление формования и сократите время спекания с помощью вакуумной трубчатой печи для горячего прессования высокоплотных и мелкозернистых материалов. Идеально подходит для тугоплавких металлов.
Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки
Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки представляет собой вертикальную или спальную конструкцию, которая подходит для извлечения, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высоких температур. Он также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.
Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна
Вакуумная печь с изоляционной облицовкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Максимальная рабочая температура 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.
Трубчатая печь высокого давления
Трубчатая печь высокого давления KT-PTF: компактная трубчатая печь с разъемными трубами, устойчивая к положительному давлению. Рабочая температура до 1100°C и давление до 15 МПа. Также работает в атмосфере контроллера или в высоком вакууме.
Вакуумная индукционная плавильная прядильная система Дуговая плавильная печь
С легкостью создавайте метастабильные материалы с помощью нашей системы вакуумного прядения расплава. Идеально подходит для исследований и экспериментальных работ с аморфными и микрокристаллическими материалами. Закажите сейчас для эффективных результатов.
Печь для спекания под давлением воздуха 9MPa
Печь для спекания под давлением - это высокотехнологичное оборудование, широко используемое для спекания современных керамических материалов. Она сочетает в себе технологии вакуумного спекания и спекания под давлением для получения керамики высокой плотности и прочности.
Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь
Получите точный состав сплава с помощью нашей вакуумной индукционной плавильной печи. Идеально подходит для аэрокосмической промышленности, атомной энергетики и электронной промышленности. Закажите сейчас для эффективной плавки и литья металлов и сплавов.
Связанные статьи
Максимальное повышение эффективности и точности с помощью вакуумных графитовых печей
Узнайте, как вакуумные графитовые печи революционизируют высокотемпературную обработку материалов, обеспечивая непревзойденную точность и эффективность. Ознакомьтесь с индивидуальными решениями для различных отраслей промышленности, передовой автоматизацией и практикой устойчивого энергопотребления.
Открытие вакуумных графитовых печей: Производительность, применение и мнения экспертов
Окунитесь в мир вакуумных графитовых печей, изучите их исключительные характеристики, разнообразные области применения и важнейшие аспекты. Наши экспертные мнения помогут вам принять обоснованные решения для высокотемпературной обработки материалов в вашей лаборатории.
Что такое вращающаяся печь регенерации активированного угля
Электрическая печь для регенерации активированного угля является одной из типичных вращающихся печей с внешним нагревом.
Оптимизация производительности графитовых вакуумных печей: Исчерпывающее руководство
Раскройте потенциал графитовых вакуумных печей для высокотемпературной обработки материалов. Узнайте об их эффективности, возможностях настройки, автоматизации и ключевых аспектах использования графитовых стержней.
Понимание конструкции и функциональности промышленных печей
Промышленные печи — это нагревательные устройства, используемые в различных производственных процессах, включая пайку, термическую обработку сталей и сплавов, спекание керамики.
Все о АКТИВИРОВАННОМ УГЛЕ ТЕРМИЧЕСКАЯ РЕГЕНЕРАЦИЯ
Введение, способ и выбор регенерации активированного угля
Изучение процесса озоления и печи озоления: подробное руководство
процесс озоления включает нагревание образца в присутствии кислорода, чтобы сжечь органические соединения и оставить неорганическую негорючую золу.
Как обслуживать стоматологическую керамическую печь
Стоматологические печи стоят дорого и требуют регулярного обслуживания, чтобы обеспечить их правильную работу и точные результаты.
6 способов регенерации активированного угля
Регенерация активированным углем: метод термической регенерации, метод биологической регенерации, метод регенерации мокрым окислением, метод регенерации растворителем, метод электрохимической регенерации, метод каталитического мокрого окисления
Процесс плавки и обслуживание вакуумной индукционной плавильной печи
Процесс плавки и обслуживание вакуумной индукционной плавильной печи
Как работают машины для пиролиза биомассы Полный обзор
Машины для пиролиза биомассы предназначены для преобразования материалов биомассы в полезные продукты, такие как биоуголь, бионефть и синтетический газ.
Горячее изостатическое прессование для достижения оптимальной однородности микроструктуры
Горячее изостатическое прессование (HIP) — это технология, используемая для уплотнения материалов при высоких температурах и давлениях. Процесс включает в себя помещение материала в герметичный контейнер, который затем подвергается воздействию инертного газа и нагревается до высокой температуры.