Продукты Тепловое оборудование Печь для графитизации Печь непрерывной графитации
Категории
Категории

Ярлык

Общайтесь с нами для быстрого и прямого общения.

Немедленный ответ в рабочие дни (в течение 8 часов в праздничные дни)

Печь непрерывной графитации

Печь для графитизации

Печь непрерывной графитации

Артикул : GF-07

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки


Номинальная температура (С)
2500
Эффективная площадь нагрева (мм)
100х200х500/100х400х1000/100х600х2000
Мощность (кВт)
80/150/300
Частота (Гц)
2500/1000
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Оставить сообщение Быстрое получение цены Via Онлайн чат

Введение

Печь непрерывной графитации представляет собой высокотемпературную печь, используемую для обработки углеродной ткани, углеродного волокна, керамического волокна из карбида кремния и других материалов при температурах от 2100 до 2800°C. В ней используется среднечастотный индукционный нагрев для быстрого повышения температуры и высокой эффективности, а ее уникальная конструкция обеспечивает однородность температуры внутри печи. Печь имеет двухслойную изоляцию из глиноземного кирпича для предотвращения коротких замыканий и обеспечивает отличную теплоизоляцию и огнестойкость, что приводит к низким потерям тепла и стабильной работе. Он включает в себя систему постоянного контроля натяжения углеродного волокна и автоматическую систему перемотки и размотки углеродного войлока. Все рабочие параметры, действия и аварийные сигналы контролируются ПЛК с интерфейсом человеко-компьютерного взаимодействия, цифровой системой контроля расхода, а также контролем и защитой расхода воды по каждому каналу силового шкафа. Несколько рабочих процессов можно удобно сохранять, вызывать и управлять ими в интерактивном режиме, а возможности отображения и записи в реальном времени повышают удобство работы пользователя.

Печь непрерывной графитации

Приложения

Печи непрерывной графитации широко используются в следующих областях:

  • Непрерывная графитационная обработка углеродной ткани
  • Непрерывная графитационная обработка углеродного волокна
  • Непрерывная графитационная обработка карбидокремниевого керамического волокна

Функции

Печь непрерывного графитирования представляет собой разновидность высокотемпературной печи, используемой для непрерывной графитационной обработки углеродной ткани, углеродного волокна, керамического волокна из карбида кремния и других материалов при высоких температурах 2100-2800°C. Он имеет следующие преимущества:

  • Однородность при высокой температуре: уникальная конструкция печи значительно улучшает однородность температуры корпуса печи, обеспечивая последовательную и равномерную обработку материалов.

  • Низкое энергопотребление: двухслойный изоляционный материал из глиноземного кирпича эффективно снижает потери тепла, что приводит к снижению энергопотребления и повышению эффективности.

  • Автоматическое управление: система, управляемая ПЛК, с интерфейсом взаимодействия человека с компьютером позволяет точно контролировать рабочие параметры, действия и сигналы тревоги, упрощая эксплуатацию и обеспечивая точность лечения.

  • Мониторинг в режиме реального времени: цифровая система контроля расхода, а также мониторинг и защита расхода воды для каждого канала силового шкафа обеспечивают мониторинг производительности оборудования в режиме реального времени, обеспечивая безопасность и надежность.

  • Универсальное применение: Печь непрерывной графитации подходит для различных применений высокотемпературной обработки и графитационной обработки, что делает ее универсальным и экономически эффективным решением.

Принцип

В печи непрерывной графитации используется среднечастотный индукционный нагрев для быстрого повышения температуры и повышения эффективности. Его хорошо спроектированная конструкция печи оптимизирует однородность температуры. Двухслойная изоляция из глиноземного кирпича эффективно предотвращает короткие замыкания, обеспечивает теплоизоляцию и огнестойкость, сводя к минимуму теплопотери и повышая стабильность оборудования.

Преимущества

  • Высокая однородность температуры: среднечастотный индукционный нагрев обеспечивает быстрый рост температуры и высокую эффективность. Уникальная конструкция печи значительно улучшает стабильность температуры внутри корпуса печи.
  • Низкое энергопотребление и стабильность: двухслойная изоляция из глиноземного кирпича предотвращает короткие замыкания, обеспечивая отличную теплоизоляцию и огнестойкость, минимизируя потери тепла и повышая стабильность оборудования.
  • Точный контроль натяжения: система постоянного контроля натяжения углеродного волокна и автоматическая система перемотки и размотки углеродного войлока.
  • Расширенный мониторинг и управление: ПЛК контролирует все рабочие параметры, действия и сигналы тревоги. Интерфейс взаимодействия человека с компьютером, цифровая система контроля расхода, а также мониторинг и защита расхода воды для каждого канала силового шкафа обеспечивают мониторинг в реальном времени, интерактивную работу, а также удобное хранение и поиск рабочих процессов.
  • Подходит для различных применений: высокая температура, высокая эффективность и равномерные характеристики нагрева делают печь идеальной для широкого спектра применений высокотемпературной обработки и графитации.

Технические характеристики

  • Обычно используемые температуры: 2000C-2800℃.
  • Рабочая атмосфера в печи: аргон, азот и другие инертные газы.
  • Однородность температуры: ≤±25℃
  • Измерение температуры: оптическое измерение температуры в дальнем инфракрасном диапазоне (1000-3200 ℃);
  • Точность измерения температуры: 0,2 ~ 0,75%
  • Регулирование температуры: программное управление и ручное управление; Точность контроля температуры: ± 1 ℃
  • Конструкция печи: горизонтальный однозонный нагрев, вход и выход соединены фланцами.
  • Нагревательный элемент: графитовый тигель.
Характеристики модели продукта ГФ-07-10×20 × 50 ГФ-07-10×40 × 100 Г7-06-10×60 × 200
Номинальная температура (С) 2500 2500 2500
Эффективная площадь нагрева (мм) 100×200 × 500 100×400 × 1000 100×600 × 2000
Мощность (КВт) 80 150 300
Частота (Гц) 2500 2500 1000
метод нагрева Индукционный нагрев
Импортное и экспортное охлаждение Зоны охлаждения шириной 500-1000 мм устанавливаются на входе и выходе соответственно.
Защита импортного и экспортного газа Установите зоны газового уплотнения шириной 500–1000 мм на входе и выходе соответственно.
Метод измерения температуры Инфракрасное оптическое измерение температуры 1000-3200C
Изоляционная часть Твердый углеродный войлок + мягкий углеродный войлок
поток газа 2-6м/ч
Обнаружение содержания кислорода Использование анализатора содержания кислорода Shaanxi Fein, определение содержания кислорода в реальном времени и анализатор точки росы в реальном времени.

FAQ

What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?

A graphite vacuum furnace is primarily used for high-temperature treatment of materials in a vacuum or protective atmosphere environment. It is ideal for processes such as vacuum sintering, graphitization, and sintering of carbon materials, carbon fiber materials, and other composite materials. Applications include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production.

Что такое печь для графитирования?

Печь для графитизации - это специализированное оборудование, используемое для преобразования углеродистых материалов, таких как нефтяной кокс или каменноугольная смола, в графит путем высокотемпературной обработки в инертной атмосфере. В этом процессе обычно используются температуры от 2500 до 3000 градусов Цельсия.

Для чего используется вакуумная печь?

Вакуумная печь используется для высокотемпературной обработки материалов в контролируемой среде без каких-либо загрязнений. Он работает, окружая продукт вакуумом, который предотвращает окисление и потерю тепла продуктом в результате конвекции. Эта печь обычно используется для термической обработки стальных сплавов при температурах ниже 1200 °C. Высокотемпературные вакуумные печи могут достигать температуры до 3000°C и используются для промышленных процессов, таких как спекание, пайка, отжиг и термическая обработка с высокой консистенцией и низким уровнем загрязнения. Возможность достижения равномерного нагрева по всей заготовке является ключевым преимуществом использования высокотемпературной вакуумной печи.

Какие материалы можно обрабатывать в печи непрерывной графитации?

Материалы, которые можно обрабатывать, включают углеродную ткань, углеродное волокно и керамическое волокно из карбида кремния.

В каких сферах применяется продукция печи непрерывной графитации?

Продукты печи непрерывной графитации используются в таких областях, как электроды, тигли и конструктивные элементы.

What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?

The main types of graphite vacuum furnaces include horizontal graphite vacuum furnaces, vertical high-temperature graphitization furnaces, ultra-high temperature graphitization furnaces, continuous graphitization furnaces, and bottom discharge graphitization furnaces. Each type is designed for specific applications, such as large sample handling, uniform heating, or high-temperature graphitization up to 3100°C.

Каковы основные области применения печей для графитирования?

Печи для графитизации играют важнейшую роль в таких отраслях, как металлургия, электроника и аэрокосмическая промышленность. В них производятся высококачественные графитовые изделия, такие как электроды, тигли и структурные компоненты, которые необходимы для различных высокотемпературных применений.

Каков процесс вакуумной печи?

Процесс вакуумной печи включает в себя загрузку деталей в камеру и создание в ней вакуума с помощью вакуумного насоса. Следующим шагом является нагрев деталей с помощью регуляторов температуры, которая может достигать от 1500 до 5400 градусов по Фаренгейту. Этот процесс исключает возможность окисления и загрязнения, в результате чего получается более чистый конечный продукт. После нагрева детали охлаждают и обрабатывают перед тем, как вынуть из вакуумной печи. Печь состоит из различных компонентов, включая вакуумную систему, кожух печи, электрический нагревательный элемент, регуляторы температуры, систему электропитания и транспортное устройство.

How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?

A graphite vacuum furnace operates by using graphite heating elements to generate high temperatures in a vacuum or inert gas environment. The furnace chamber is designed to create ideal black body conditions, ensuring uniform heating. Advanced temperature control systems, such as W-Re thermocouples and infrared thermometers, are used to maintain precise temperature regulation. The furnace is suitable for high-temperature treatments like graphitization and sintering.

Каковы различные типы печей для графитизации?

Существует несколько типов печей для графитизации, включая горизонтальные высокотемпературные печи для графитизации, большие вертикальные печи для графитизации, печи для непрерывной графитизации, печи для графитизации негативных материалов, вертикальные высокотемпературные печи для графитизации, сверхвысокотемпературные печи для графитизации, экспериментальные печи для графитизации IGBT, печи для графитизации пленок с высокой теплопроводностью, печи для графитизации углеродных материалов с нижним разрядом и вакуумные печи для графитизации при температуре 2200°C.

Какой газ используется в вакуумной печи?

В зависимости от области применения в вакуумной печи могут использоваться различные газы. Как правило, вакуумные печи могут работать с газами или смесями, такими как аргон, азот, водород, монооксид углерода, гелий и другими. Использование этих газов позволяет проводить термообработку в определенной, в основном неокислительной атмосфере, которая требуется для различных применений, таких как вакуумная пайка и пайка твердым припоем, вакуумный отжиг и спекание. Кроме того, можно работать с определенной концентрацией кислорода, отличной от состава воздуха.

What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?

The advantages of using a graphite vacuum furnace include: 1. High compressive strength, making it durable and lightweight. 2. Increased furnace productivity due to its compatibility with high temperatures and non-reactivity with process gases like nitrogen and argon. 3. Longer service life, as graphite does not distort under extreme heat. 4. Energy efficiency, with reduced heating and cooling times and lower energy demand compared to other materials. 5. Uniform heating and precise temperature control, ensuring high-quality results in material processing.

Как работает печь для графитирования?

Печь для графитизации работает путем воздействия на углеродистые материалы чрезвычайно высоких температур, обычно от 2500 до 3000 градусов Цельсия, в инертной атмосфере. В результате перестройки атомов углерода в материале он превращается в графит, который обладает такими уникальными свойствами, как высокая теплопроводность, низкое тепловое расширение и химическая инертность.

Какой нагревательный элемент используется в вакуумной печи?

Нагревательный элемент в вакуумной печи имеет решающее значение для ее правильного функционирования и зависит от таких факторов, как максимальная рабочая температура, мощность нагрузки, парциальное давление и закалочные газы, а также ожидаемый срок службы. Вакуумные печи нагреваются с помощью элементов электрического сопротивления, изготовленных из различных материалов, в том числе из жаропрочных металлических сплавов, таких как нержавеющая сталь, никель-хром, молибден, вольфрам, тантал, или из неметаллических материалов, таких как графит и карбид кремния. Выбор материала для нагревательного элемента важен для максимального увеличения его долговечности, надежности, эффективности и, в конечном счете, результатов процесса.

What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?

Graphite vacuum furnaces can achieve extremely high temperatures, typically ranging up to 2200°C for standard models and up to 3100°C for ultra-high temperature graphitization furnaces. This makes them suitable for advanced applications such as graphitization of carbon materials and high-temperature sintering.

Каковы преимущества использования печи для графитирования?

Преимущества использования печи для графитизации заключаются в получении высококачественного графита с отличной теплопроводностью, низким тепловым расширением и химической инертностью. Эти свойства делают графит идеальным для широкого спектра высокотемпературных применений в таких отраслях, как металлургия, электроника и аэрокосмическая промышленность.

What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?

Industries that benefit from graphite vacuum furnaces include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production. These furnaces are used for producing high-quality graphite products like electrodes, crucibles, and carbon fiber materials, as well as for advanced material processing and graphitization treatments.
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.8

out of

5

The continuous graphitization furnace has been a great addition to our lab. It's easy to use and has helped us improve the quality of our products.

Eduardo Leal

4.9

out of

5

We've been using the continuous graphitization furnace for over a year now and it's been a great investment. It's helped us increase our production efficiency and reduce our costs.

Maria Garcia

4.7

out of

5

The continuous graphitization furnace is a great value for money. It's well-built and has a lot of features that make it easy to use.

Pedro Lima

4.8

out of

5

The continuous graphitization furnace is a very durable product. We've been using it for several years now and it's still going strong.

Sofia Costa

4.9

out of

5

The continuous graphitization furnace is a technologically advanced product. It has a lot of features that make it easy to use and control.

Manuel Pereira

4.7

out of

5

The continuous graphitization furnace is a great product for small labs. It's compact and easy to use.

Ana Silva

4.8

out of

5

The continuous graphitization furnace is a great product for large labs. It's fast and efficient.

Joao Oliveira

4.9

out of

5

The continuous graphitization furnace is a great product for research labs. It's accurate and reliable.

Maria Santos

4.7

out of

5

The continuous graphitization furnace is a great product for industrial labs. It's durable and has a long lifespan.

Pedro Marques

4.8

out of

5

The continuous graphitization furnace is a great product for educational labs. It's safe and easy to use.

Sofia Oliveira

4.9

out of

5

The continuous graphitization furnace is a great product for any lab. It's versatile and can be used for a variety of applications.

Manuel Santos

PDF - Печь непрерывной графитации

Скачать

Каталог Печь Для Графитизации

Скачать

Каталог Графитовая Вакуумная Печь

Скачать

Каталог Печь Для Графитизации

Скачать

Каталог Вакуумная Печь

Скачать

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью имеет равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.

Большая вертикальная печь графитации

Большая вертикальная печь графитации

Большая вертикальная высокотемпературная печь для графитации — это тип промышленной печи, используемой для графитации углеродных материалов, таких как углеродное волокно и технический углерод. Это высокотемпературная печь, которая может достигать температуры до 3100°C.

Вертикальная высокотемпературная печь графитации

Вертикальная высокотемпературная печь графитации

Вертикальная высокотемпературная печь графитации для карбонизации и графитизации углеродных материалов до 3100 ℃. Подходит для фасонной графитации нитей из углеродного волокна и других материалов, спеченных в углеродной среде. Применения в металлургии, электронике и аэрокосмической промышленности для производства высококачественных графитовых изделий, таких как электроды и тигли.

Экспериментальная печь для графитации IGBT

Экспериментальная печь для графитации IGBT

Экспериментальная печь графитации IGBT — специальное решение для университетов и исследовательских институтов, отличающееся высокой эффективностью нагрева, удобством использования и точным контролем температуры.

Печь графитации с нижней разгрузкой для углеродных материалов

Печь графитации с нижней разгрузкой для углеродных материалов

Печь для графитации снизу-вых материалов из углеродных материалов, сверхвысокотемпературная печь до 3100°C, подходящая для графитации и спекания углеродных стержней и углеродных блоков. Вертикальная конструкция, нижняя разгрузка, удобная подача и разгрузка, высокая однородность температуры, низкое энергопотребление, хорошая стабильность, гидравлическая система подъема, удобная загрузка и разгрузка.

Печь для графитизации негативного материала

Печь для графитизации негативного материала

Печь графитации для производства аккумуляторов имеет равномерную температуру и низкое энергопотребление. Печь для графитации материалов отрицательных электродов: эффективное решение для графитации при производстве аккумуляторов и расширенные функции для повышения производительности аккумуляторов.

Сверхвысокотемпературная печь графитации

Сверхвысокотемпературная печь графитации

В печи для сверхвысокой температуры графитации используется среднечастотный индукционный нагрев в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле, которые нагреваются и излучают тепло к заготовке, доводя ее до нужной температуры. Эта печь в основном используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов.

Горизонтальная высокотемпературная печь графитации

Горизонтальная высокотемпературная печь графитации

Горизонтальная печь графитации. В конструкции печи этого типа нагревательные элементы расположены горизонтально, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитации больших или объемных образцов, требующих точного контроля температуры и однородности.

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Испытайте эффективную обработку материалов с помощью нашей ротационной трубчатой печи с вакуумным уплотнением. Идеально подходит для экспериментов или промышленного производства, оснащена дополнительными функциями для контролируемой подачи и оптимизации результатов. Заказать сейчас.

Углеграфитовая лодка - лабораторная трубчатая печь с крышкой

Углеграфитовая лодка - лабораторная трубчатая печь с крышкой

Лабораторные трубчатые печи с крытой углеграфитовой лодкой - это специализированные сосуды или емкости из графитового материала, предназначенные для работы при экстремально высоких температурах и в химически агрессивных средах.

Трубчатая печь CVD с разделенной камерой и вакуумной станцией CVD машины

Трубчатая печь CVD с разделенной камерой и вакуумной станцией CVD машины

Эффективная двухкамерная CVD-печь с вакуумной станцией для интуитивной проверки образцов и быстрого охлаждения. Максимальная температура до 1200℃ с точным управлением с помощью массового расходомера MFC.

Вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Откройте для себя возможности вакуумной дуговой печи для плавки активных и тугоплавких металлов. Высокая скорость, замечательный эффект дегазации и отсутствие загрязнений. Узнайте больше прямо сейчас!

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Уменьшите давление формования и сократите время спекания с помощью вакуумной трубчатой печи для горячего прессования высокоплотных и мелкозернистых материалов. Идеально подходит для тугоплавких металлов.

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки представляет собой вертикальную или спальную конструкцию, которая подходит для извлечения, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высоких температур. Он также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.

Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с изоляционной облицовкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Максимальная рабочая температура 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.

Трубчатая печь высокого давления

Трубчатая печь высокого давления

Трубчатая печь высокого давления KT-PTF: компактная трубчатая печь с разъемными трубами, устойчивая к положительному давлению. Рабочая температура до 1100°C и давление до 15 МПа. Также работает в атмосфере контроллера или в высоком вакууме.

Вакуумная индукционная плавильная прядильная система Дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная прядильная система Дуговая плавильная печь

С легкостью создавайте метастабильные материалы с помощью нашей системы вакуумного прядения расплава. Идеально подходит для исследований и экспериментальных работ с аморфными и микрокристаллическими материалами. Закажите сейчас для эффективных результатов.

Печь для спекания под давлением воздуха 9MPa

Печь для спекания под давлением воздуха 9MPa

Печь для спекания под давлением - это высокотехнологичное оборудование, широко используемое для спекания современных керамических материалов. Она сочетает в себе технологии вакуумного спекания и спекания под давлением для получения керамики высокой плотности и прочности.

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Получите точный состав сплава с помощью нашей вакуумной индукционной плавильной печи. Идеально подходит для аэрокосмической промышленности, атомной энергетики и электронной промышленности. Закажите сейчас для эффективной плавки и литья металлов и сплавов.

Связанные статьи

Максимальное повышение эффективности и точности с помощью вакуумных графитовых печей

Максимальное повышение эффективности и точности с помощью вакуумных графитовых печей

Узнайте, как вакуумные графитовые печи революционизируют высокотемпературную обработку материалов, обеспечивая непревзойденную точность и эффективность. Ознакомьтесь с индивидуальными решениями для различных отраслей промышленности, передовой автоматизацией и практикой устойчивого энергопотребления.

Узнать больше
Открытие вакуумных графитовых печей: Производительность, применение и мнения экспертов

Открытие вакуумных графитовых печей: Производительность, применение и мнения экспертов

Окунитесь в мир вакуумных графитовых печей, изучите их исключительные характеристики, разнообразные области применения и важнейшие аспекты. Наши экспертные мнения помогут вам принять обоснованные решения для высокотемпературной обработки материалов в вашей лаборатории.

Узнать больше
Что такое вращающаяся печь регенерации активированного угля

Что такое вращающаяся печь регенерации активированного угля

Электрическая печь для регенерации активированного угля является одной из типичных вращающихся печей с внешним нагревом.

Узнать больше
Оптимизация производительности графитовых вакуумных печей: Исчерпывающее руководство

Оптимизация производительности графитовых вакуумных печей: Исчерпывающее руководство

Раскройте потенциал графитовых вакуумных печей для высокотемпературной обработки материалов. Узнайте об их эффективности, возможностях настройки, автоматизации и ключевых аспектах использования графитовых стержней.

Узнать больше
Понимание конструкции и функциональности промышленных печей

Понимание конструкции и функциональности промышленных печей

Промышленные печи — это нагревательные устройства, используемые в различных производственных процессах, включая пайку, термическую обработку сталей и сплавов, спекание керамики.

Узнать больше
Все о АКТИВИРОВАННОМ УГЛЕ ТЕРМИЧЕСКАЯ РЕГЕНЕРАЦИЯ

Все о АКТИВИРОВАННОМ УГЛЕ ТЕРМИЧЕСКАЯ РЕГЕНЕРАЦИЯ

Введение, способ и выбор регенерации активированного угля

Узнать больше
Изучение процесса озоления и печи озоления: подробное руководство

Изучение процесса озоления и печи озоления: подробное руководство

процесс озоления включает нагревание образца в присутствии кислорода, чтобы сжечь органические соединения и оставить неорганическую негорючую золу.

Узнать больше
Как обслуживать стоматологическую керамическую печь

Как обслуживать стоматологическую керамическую печь

Стоматологические печи стоят дорого и требуют регулярного обслуживания, чтобы обеспечить их правильную работу и точные результаты.

Узнать больше
6 способов регенерации активированного угля

6 способов регенерации активированного угля

Регенерация активированным углем: метод термической регенерации, метод биологической регенерации, метод регенерации мокрым окислением, метод регенерации растворителем, метод электрохимической регенерации, метод каталитического мокрого окисления

Узнать больше
Процесс плавки и обслуживание вакуумной индукционной плавильной печи

Процесс плавки и обслуживание вакуумной индукционной плавильной печи

Процесс плавки и обслуживание вакуумной индукционной плавильной печи

Узнать больше
Как работают машины для пиролиза биомассы Полный обзор

Как работают машины для пиролиза биомассы Полный обзор

Машины для пиролиза биомассы предназначены для преобразования материалов биомассы в полезные продукты, такие как биоуголь, бионефть и синтетический газ.

Узнать больше
Горячее изостатическое прессование для достижения оптимальной однородности микроструктуры

Горячее изостатическое прессование для достижения оптимальной однородности микроструктуры

Горячее изостатическое прессование (HIP) — это технология, используемая для уплотнения материалов при высоких температурах и давлениях. Процесс включает в себя помещение материала в герметичный контейнер, который затем подвергается воздействию инертного газа и нагревается до высокой температуры.

Узнать больше