Печь для графитизации
Печь непрерывной графитации
Артикул : GF-07
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Номинальная температура (С)
- 2500
- Эффективная площадь нагрева (мм)
- 100х200х500/100х400х1000/100х600х2000
- Мощность (кВт)
- 80/150/300
- Частота (Гц)
- 2500/1000
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Запросить индивидуальное коммерческое предложение 👋
Получите цену сейчас! Оставить сообщение Быстрое получение цены Via Онлайн чатВведение
Печь непрерывной графитации представляет собой высокотемпературную печь, используемую для обработки углеродной ткани, углеродного волокна, керамического волокна из карбида кремния и других материалов при температурах от 2100 до 2800°C. В ней используется среднечастотный индукционный нагрев для быстрого повышения температуры и высокой эффективности, а ее уникальная конструкция обеспечивает однородность температуры внутри печи. Печь имеет двухслойную изоляцию из глиноземного кирпича для предотвращения коротких замыканий и обеспечивает отличную теплоизоляцию и огнестойкость, что приводит к низким потерям тепла и стабильной работе. Он включает в себя систему постоянного контроля натяжения углеродного волокна и автоматическую систему перемотки и размотки углеродного войлока. Все рабочие параметры, действия и аварийные сигналы контролируются ПЛК с интерфейсом человеко-компьютерного взаимодействия, цифровой системой контроля расхода, а также контролем и защитой расхода воды по каждому каналу силового шкафа. Несколько рабочих процессов можно удобно сохранять, вызывать и управлять ими в интерактивном режиме, а возможности отображения и записи в реальном времени повышают удобство работы пользователя.
Приложения
Печи непрерывной графитации широко используются в следующих областях:
- Непрерывная графитационная обработка углеродной ткани
- Непрерывная графитационная обработка углеродного волокна
- Непрерывная графитационная обработка карбидокремниевого керамического волокна
Функции
Печь непрерывного графитирования представляет собой разновидность высокотемпературной печи, используемой для непрерывной графитационной обработки углеродной ткани, углеродного волокна, керамического волокна из карбида кремния и других материалов при высоких температурах 2100-2800°C. Он имеет следующие преимущества:
Однородность при высокой температуре: уникальная конструкция печи значительно улучшает однородность температуры корпуса печи, обеспечивая последовательную и равномерную обработку материалов.
Низкое энергопотребление: двухслойный изоляционный материал из глиноземного кирпича эффективно снижает потери тепла, что приводит к снижению энергопотребления и повышению эффективности.
Автоматическое управление: система, управляемая ПЛК, с интерфейсом взаимодействия человека с компьютером позволяет точно контролировать рабочие параметры, действия и сигналы тревоги, упрощая эксплуатацию и обеспечивая точность лечения.
Мониторинг в режиме реального времени: цифровая система контроля расхода, а также мониторинг и защита расхода воды для каждого канала силового шкафа обеспечивают мониторинг производительности оборудования в режиме реального времени, обеспечивая безопасность и надежность.
Универсальное применение: Печь непрерывной графитации подходит для различных применений высокотемпературной обработки и графитационной обработки, что делает ее универсальным и экономически эффективным решением.
Принцип
В печи непрерывной графитации используется среднечастотный индукционный нагрев для быстрого повышения температуры и повышения эффективности. Его хорошо спроектированная конструкция печи оптимизирует однородность температуры. Двухслойная изоляция из глиноземного кирпича эффективно предотвращает короткие замыкания, обеспечивает теплоизоляцию и огнестойкость, сводя к минимуму теплопотери и повышая стабильность оборудования.
Преимущества
- Высокая однородность температуры: среднечастотный индукционный нагрев обеспечивает быстрый рост температуры и высокую эффективность. Уникальная конструкция печи значительно улучшает стабильность температуры внутри корпуса печи.
- Низкое энергопотребление и стабильность: двухслойная изоляция из глиноземного кирпича предотвращает короткие замыкания, обеспечивая отличную теплоизоляцию и огнестойкость, минимизируя потери тепла и повышая стабильность оборудования.
- Точный контроль натяжения: система постоянного контроля натяжения углеродного волокна и автоматическая система перемотки и размотки углеродного войлока.
- Расширенный мониторинг и управление: ПЛК контролирует все рабочие параметры, действия и сигналы тревоги. Интерфейс взаимодействия человека с компьютером, цифровая система контроля расхода, а также мониторинг и защита расхода воды для каждого канала силового шкафа обеспечивают мониторинг в реальном времени, интерактивную работу, а также удобное хранение и поиск рабочих процессов.
- Подходит для различных применений: высокая температура, высокая эффективность и равномерные характеристики нагрева делают печь идеальной для широкого спектра применений высокотемпературной обработки и графитации.
Технические характеристики
- Обычно используемые температуры: 2000C-2800℃.
- Рабочая атмосфера в печи: аргон, азот и другие инертные газы.
- Однородность температуры: ≤±25℃
- Измерение температуры: оптическое измерение температуры в дальнем инфракрасном диапазоне (1000-3200 ℃);
- Точность измерения температуры: 0,2 ~ 0,75%
- Регулирование температуры: программное управление и ручное управление; Точность контроля температуры: ± 1 ℃
- Конструкция печи: горизонтальный однозонный нагрев, вход и выход соединены фланцами.
- Нагревательный элемент: графитовый тигель.
| Характеристики модели продукта | ГФ-07-10×20 × 50 | ГФ-07-10×40 × 100 | Г7-06-10×60 × 200 |
|---|---|---|---|
| Номинальная температура (С) | 2500 | 2500 | 2500 |
| Эффективная площадь нагрева (мм) | 100×200 × 500 | 100×400 × 1000 | 100×600 × 2000 |
| Мощность (КВт) | 80 | 150 | 300 |
| Частота (Гц) | 2500 | 2500 | 1000 |
| метод нагрева | Индукционный нагрев | ||
| Импортное и экспортное охлаждение | Зоны охлаждения шириной 500-1000 мм устанавливаются на входе и выходе соответственно. | ||
| Защита импортного и экспортного газа | Установите зоны газового уплотнения шириной 500–1000 мм на входе и выходе соответственно. | ||
| Метод измерения температуры | Инфракрасное оптическое измерение температуры 1000-3200C | ||
| Изоляционная часть | Твердый углеродный войлок + мягкий углеродный войлок | ||
| поток газа | 2-6м/ч | ||
| Обнаружение содержания кислорода | Использование анализатора содержания кислорода Shaanxi Fein, определение содержания кислорода в реальном времени и анализатор точки росы в реальном времени. | ||
FAQ
Что такое печь для графитирования?
Что такое трубчатая печь?
Лабораторная трубчатая печь представляет собой одну из классических высокотемпературных трубчатых печей с внешним нагревом, также называемую нагревательной печью с горячими стенками.
В соответствии с различной рабочей температурой, материал труб печи обычно может представлять собой прозрачные кварцевые трубы, керамические трубы из глинозема высокой чистоты и трубы из высокопрочного металлического сплава.
Для различных целей тепловых исследований трубчатая печь может быть спроектирована с несколькими зонами нагрева, чтобы обеспечить гибкий контроль градиента температуры в трубчатой рабочей камере; Трубка печи может работать в рабочей среде с контролируемой атмосферой или в рабочей среде с высоким вакуумом.
Для чего используются муфельные печи?
Какие материалы можно обрабатывать в печи непрерывной графитации?
В каких сферах применяется продукция печи непрерывной графитации?
Каковы основные области применения печей для графитирования?
Что такое печь пиролиза?
Как работает трубчатая печь?
Нагревательные элементы трубчатой печи расположены вокруг цилиндрической полости, печь может нагревать образцы в цилиндрической полости только за счет непрямого теплового излучения, поскольку труба печи может предотвратить контакт материала образца с нагревательными элементами печи и изоляционными материалами, поэтому трубчатая печь создает чистое изолированное пространство. термокамеры и снизить риск загрязнения материала образца печью.
Что такое вращающаяся трубчатая печь?
Какие бывают муфельные печи?
Каковы различные типы печей для графитизации?
Как работает печь пиролиза?
Каково применение трубчатой печи?
Трубчатая печь в основном используется в металлургии, производстве стекла, термообработке, литиевых анодных и катодных материалах, новой энергетике, абразивных материалах и других отраслях промышленности и является профессиональным оборудованием для измерения материалов при определенных температурных условиях.
Трубчатая печь отличается простой конструкцией, простотой эксплуатации, простотой управления и непрерывным производством.
Трубчатая печь также широко применяется в системах CVD (химическое осаждение из паровой фазы) и плазменных системах CVD.
Как работает вращающаяся трубчатая печь?
Что такое муфельная печь в химии?
Как работает печь для графитирования?
Каковы области применения печей пиролиза?
Сколько различных типов трубчатых печей?
Трубчатая печь может плавно работать с различными механическими функциями, поэтому существует множество различных вариантов трубчатых печей для различных экспериментальных целей, типичные печные печи приведены ниже:
- Горизонтальная трубчатая печь
- Вертикальная трубчатая печь
- Раздельная трубчатая печь
- Вращающаяся трубчатая печь
- Наклонная трубчатая печь
- Раздвижная трубчатая печь
- Трубчатая печь быстрого нагрева и охлаждения
- Трубчатая печь с непрерывной подачей и разгрузкой
Каковы преимущества вращающейся трубчатой печи?
Какова функция вращающейся трубчатой печи?
В чем польза муфельной печи для золы?
Каковы преимущества использования печи для графитирования?
Каковы преимущества использования печей пиролиза?
Какова температура муфельной печи?
Какие факторы следует учитывать при выборе печи пиролиза?
Какие меры безопасности следует соблюдать при использовании печи пиролиза?
4.8
out of
5
The continuous graphitization furnace has been a great addition to our lab. It's easy to use and has helped us improve the quality of our products.
4.9
out of
5
We've been using the continuous graphitization furnace for over a year now and it's been a great investment. It's helped us increase our production efficiency and reduce our costs.
4.7
out of
5
The continuous graphitization furnace is a great value for money. It's well-built and has a lot of features that make it easy to use.
4.8
out of
5
The continuous graphitization furnace is a very durable product. We've been using it for several years now and it's still going strong.
4.9
out of
5
The continuous graphitization furnace is a technologically advanced product. It has a lot of features that make it easy to use and control.
4.7
out of
5
The continuous graphitization furnace is a great product for small labs. It's compact and easy to use.
4.8
out of
5
The continuous graphitization furnace is a great product for large labs. It's fast and efficient.
4.9
out of
5
The continuous graphitization furnace is a great product for research labs. It's accurate and reliable.
4.7
out of
5
The continuous graphitization furnace is a great product for industrial labs. It's durable and has a long lifespan.
4.8
out of
5
The continuous graphitization furnace is a great product for educational labs. It's safe and easy to use.
4.9
out of
5
The continuous graphitization furnace is a great product for any lab. It's versatile and can be used for a variety of applications.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Горизонтальная высокотемпературная печь графитации
Горизонтальная печь графитации. В конструкции печи этого типа нагревательные элементы расположены горизонтально, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитации больших или объемных образцов, требующих точного контроля температуры и однородности.
Большая вертикальная печь графитации
Большая вертикальная высокотемпературная печь для графитации — это тип промышленной печи, используемой для графитации углеродных материалов, таких как углеродное волокно и технический углерод. Это высокотемпературная печь, которая может достигать температуры до 3100°C.
Вертикальная высокотемпературная печь графитации
Вертикальная высокотемпературная печь графитации для карбонизации и графитизации углеродных материалов до 3100 ℃. Подходит для фасонной графитации нитей из углеродного волокна и других материалов, спеченных в углеродной среде. Применения в металлургии, электронике и аэрокосмической промышленности для производства высококачественных графитовых изделий, таких как электроды и тигли.
Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью
Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью имеет равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.
Печь графитации с нижней разгрузкой для углеродных материалов
Печь для графитации снизу-вых материалов из углеродных материалов, сверхвысокотемпературная печь до 3100°C, подходящая для графитации и спекания углеродных стержней и углеродных блоков. Вертикальная конструкция, нижняя разгрузка, удобная подача и разгрузка, высокая однородность температуры, низкое энергопотребление, хорошая стабильность, гидравлическая система подъема, удобная загрузка и разгрузка.
Муфельная печь KT-14M обеспечивает точный контроль высоких температур до 1500℃. Оснащена интеллектуальным контроллером с сенсорным экраном и передовыми изоляционными материалами.
Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна
Вакуумная печь с изоляционной облицовкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Максимальная рабочая температура 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.
Сверхвысокотемпературная печь графитации
В печи для сверхвысокой температуры графитации используется среднечастотный индукционный нагрев в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле, которые нагреваются и излучают тепло к заготовке, доводя ее до нужной температуры. Эта печь в основном используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов.
Обновите свою лабораторию с помощью нашей муфельной печи 1200℃. Достигайте быстрого и точного нагрева с помощью японских глиноземных волокон и молибденовых катушек. Контроллер с сенсорным TFT-экраном облегчает программирование и анализ данных. Закажите сейчас!
Печь для графитизации негативного материала
Печь графитации для производства аккумуляторов имеет равномерную температуру и низкое энергопотребление. Печь для графитации материалов отрицательных электродов: эффективное решение для графитации при производстве аккумуляторов и расширенные функции для повышения производительности аккумуляторов.
Эффективное производство партий с отличной равномерностью температуры с помощью нашей печи с нижним подъемом. Печь оснащена двумя электрическими подъемными ступенями и передовым температурным контролем до 1600℃.
Экспериментальная печь для графитации IGBT
Экспериментальная печь графитации IGBT — специальное решение для университетов и исследовательских институтов, отличающееся высокой эффективностью нагрева, удобством использования и точным контролем температуры.
2200 ℃ Графитовая вакуумная печь
Откройте для себя возможности вакуумной печи для графита KT-VG - с максимальной рабочей температурой 2200℃ она идеально подходит для вакуумного спекания различных материалов. Узнайте больше прямо сейчас.
Муфельная печь KT-18 с японским поликристаллическим волокном Al2O3 и кремний-молибденовым нагревательным элементом, температура до 1900℃, ПИД-регулирование температуры и 7" интеллектуальный сенсорный экран. Компактный дизайн, низкие теплопотери и высокая энергоэффективность. Система защитной блокировки и универсальные функции.
Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия
Испытайте эффективную обработку материалов с помощью нашей ротационной трубчатой печи с вакуумным уплотнением. Идеально подходит для экспериментов или промышленного производства, оснащена дополнительными функциями для контролируемой подачи и оптимизации результатов. Заказать сейчас.
Получите превосходный контроль тепла с нашей муфельной печью 1700℃. Оснащена интеллектуальным температурным микропроцессором, сенсорным TFT-контроллером и передовыми изоляционными материалами для точного нагрева до 1700C. Закажите сейчас!
Трубка печи из глинозема (Al2O3) – высокая температура
Труба печи из высокотемпературного глинозема сочетает в себе преимущества высокой твердости глинозема, хорошей химической инертности и стали, а также обладает отличной износостойкостью, термостойкостью и устойчивостью к механическим ударам.
Электрическая печь для регенерации активированного угля
Восстановите свой активированный уголь с помощью электрической регенерационной печи KinTek. Добейтесь эффективной и экономичной регенерации с помощью нашей высокоавтоматизированной вращающейся печи и интеллектуального терморегулятора.
1400℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой
Ищете трубчатую печь для высокотемпературных применений? Наша трубчатая печь 1400℃ с алюминиевой трубкой идеально подходит для научных исследований и промышленного использования.
Вакуумная печь для горячего прессования
Откройте для себя преимущества вакуумной печи горячего прессования! Производство плотных тугоплавких металлов и соединений, керамики и композитов при высоких температурах и давлении.
1700℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой
Ищете высокотемпературную трубчатую печь? Обратите внимание на нашу трубчатую печь 1700℃ с алюминиевой трубкой. Идеально подходит для исследований и промышленных применений при температуре до 1700C.
Вакуумная печь для спекания под давлением
Вакуумные печи для спекания под давлением предназначены для высокотемпературного горячего прессования при спекании металлов и керамики. Его расширенные функции обеспечивают точный контроль температуры, надежное поддержание давления, а прочная конструкция обеспечивает бесперебойную работу.
1400℃ Печь с контролируемой атмосферой
Добейтесь точной термообработки с помощью печи с контролируемой атмосферой KT-14A. Вакуумная герметичная печь с интеллектуальным контроллером идеально подходит для лабораторного и промышленного использования при температуре до 1400℃.
Высокотемпературная печь для обдирки и предварительного спекания
KT-MD Высокотемпературная печь для обдирки и предварительного спекания керамических материалов с различными процессами формовки. Идеально подходит для электронных компонентов, таких как MLCC и NFC.
Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь
Эффективное прокаливание и сушка сыпучих порошкообразных и кусковых жидких материалов с помощью вращающейся печи с электрическим нагревом. Идеально подходит для обработки материалов для литий-ионных батарей и т.д.
Связанные статьи
Максимальное повышение эффективности и точности с помощью вакуумных графитовых печей
Узнайте, как вакуумные графитовые печи революционизируют высокотемпературную обработку материалов, обеспечивая непревзойденную точность и эффективность. Ознакомьтесь с индивидуальными решениями для различных отраслей промышленности, передовой автоматизацией и практикой устойчивого энергопотребления.
Открытие вакуумных графитовых печей: Производительность, применение и мнения экспертов
Окунитесь в мир вакуумных графитовых печей, изучите их исключительные характеристики, разнообразные области применения и важнейшие аспекты. Наши экспертные мнения помогут вам принять обоснованные решения для высокотемпературной обработки материалов в вашей лаборатории.
Что такое вращающаяся печь регенерации активированного угля
Электрическая печь для регенерации активированного угля является одной из типичных вращающихся печей с внешним нагревом.
Оптимизация производительности графитовых вакуумных печей: Исчерпывающее руководство
Раскройте потенциал графитовых вакуумных печей для высокотемпературной обработки материалов. Узнайте об их эффективности, возможностях настройки, автоматизации и ключевых аспектах использования графитовых стержней.
Понимание конструкции и функциональности промышленных печей
Промышленные печи — это нагревательные устройства, используемые в различных производственных процессах, включая пайку, термическую обработку сталей и сплавов, спекание керамики.
Все о АКТИВИРОВАННОМ УГЛЕ ТЕРМИЧЕСКАЯ РЕГЕНЕРАЦИЯ
Введение, способ и выбор регенерации активированного угля
Изучение процесса озоления и печи озоления: подробное руководство
процесс озоления включает нагревание образца в присутствии кислорода, чтобы сжечь органические соединения и оставить неорганическую негорючую золу.
Как обслуживать стоматологическую керамическую печь
Стоматологические печи стоят дорого и требуют регулярного обслуживания, чтобы обеспечить их правильную работу и точные результаты.
6 способов регенерации активированного угля
Регенерация активированным углем: метод термической регенерации, метод биологической регенерации, метод регенерации мокрым окислением, метод регенерации растворителем, метод электрохимической регенерации, метод каталитического мокрого окисления
Процесс плавки и обслуживание вакуумной индукционной плавильной печи
Процесс плавки и обслуживание вакуумной индукционной плавильной печи
Как работают машины для пиролиза биомассы Полный обзор
Машины для пиролиза биомассы предназначены для преобразования материалов биомассы в полезные продукты, такие как биоуголь, бионефть и синтетический газ.
Горячее изостатическое прессование для достижения оптимальной однородности микроструктуры
Горячее изостатическое прессование (HIP) — это технология, используемая для уплотнения материалов при высоких температурах и давлениях. Процесс включает в себя помещение материала в герметичный контейнер, который затем подвергается воздействию инертного газа и нагревается до высокой температуры.