Продукты Тепловое оборудование Печь для графитизации Экспериментальная печь для графитации IGBT
Категории
Категории

Ярлык

Общайтесь с нами для быстрого и прямого общения.

Немедленный ответ в рабочие дни (в течение 8 часов в праздничные дни)

Экспериментальная печь для графитации IGBT

Печь для графитизации

Экспериментальная печь для графитации IGBT

Артикул : GF-02

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки


Максимальная рабочая температура:
3100℃
Объем высокотемпературной зоны:
средний размер 100–300 мм × 100–300 мм (или по индивидуальному заказу пользователя)
Равномерность температуры:
≤±10℃
Точность измерения температуры:
0,2~0,75%
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Введение

Экспериментальная печь графитации представляет собой лабораторное оборудование, предназначенное для университетов, научно-исследовательских институтов и других подразделений. Он служит для спекания и графитизации углеродных материалов, спекания канатов из углеродного волокна, а также спекания и графитизации нитей из углеродного волокна, а также других материалов, которые можно спекать в углеродной среде. Эта печь обеспечивает высокую эффективность нагрева, простоту эксплуатации и применимость в экспериментах, научных исследованиях, обучающих демонстрациях и других отраслях.

Экспериментальная печь графитации IGBT

Экспериментальная печь графитации IGBT

Экспериментальная печь графитации IGBT

Приложения

Экспериментальная печь графитации IGBT находит применение в различных отраслях промышленности и областях исследований, в том числе:

  • Керамический обжиг
  • Рост карбида
  • Карбонизация
  • Графитизация
  • Спекание
  • Отжиг
  • Пайка
  • Дегазация

Функции

Экспериментальная печь графитации IGBT является ценным инструментом для университетов, научно-исследовательских институтов и других организаций. Компактный дизайн, эффективность и простота использования делают его идеальным выбором для широкого спектра применений.

  • Небольшая занимаемая площадь, низкий уровень шума и низкое энергопотребление: компактная конструкция и эффективная работа печи позволяют легко интегрировать ее в любую лабораторную среду.
  • Корпус сверхвысокотемпературной печи до 3000 ℃: печь может достигать температуры до 3000 ℃, что делает ее подходящей для спекания и графитации различных материалов.
  • Индукционный нагрев серии IGBT: в печи используется индукционный нагрев серии IGBT, который снижает гармоники высокого порядка и загрязнение электросети.
  • Энергосбережение: печь экономит до 15% больше энергии, чем традиционные тиристорные источники питания промежуточной частоты.
  • Программируемый контроллер и человеко-машинный интерфейс: печь оснащена программируемым контроллером и человеко-машинным интерфейсом, обеспечивающим автоматизированную работу и три режима работы: полностью автоматический, полуавтоматический и ручной.
  • Высокая безопасность: печь оснащена комплексной системой автоматического управления и защиты воды, электричества, газа и ПЛК, обеспечивающей безопасную работу.

Принцип

Экспериментальная печь графитации IGBT использует принцип индукционного нагрева для достижения высокотемпературной графитации. Технология IGBT (биполярный транзистор с изолированным затвором) обеспечивает эффективное и точное управление мощностью, минимизируя гармонические искажения и уменьшая загрязнение сети. Печь оснащена программируемым контроллером и человеко-машинным интерфейсом, позволяющим автоматизировать работу и контролировать параметры процесса в режиме реального времени. Расширенные функции безопасности включают управление водой, электричеством и газом на базе ПЛК, а также звуковую и световую сигнализацию для обеспечения безопасной и надежной работы.

Преимущества

  • Экспериментальная печь графитации IGBT занимает небольшую площадь, работает с низким уровнем шума и потребляет мало энергии.
  • Корпус сверхвысокой температуры (до 3000 ℃) может полностью удовлетворить требования к спеканию и графитизации различных материалов.
  • Использование индукционного нагрева серии IGBT приводит к меньшему количеству высших гармоник и меньшему загрязнению электросети, гарантируя, что это не будет мешать работе электронного оборудования.
  • Изделие экономит электроэнергию, обеспечивая на 15% большую экономию энергии, чем старый тиристорный источник питания промежуточной частоты.
  • Оснащенный программируемым контроллером и человеко-машинным интерфейсом, весь процесс может быть автоматизирован и имеет три режима работы: полностью автоматический, полуавтоматический и ручной.
  • Печь отличается высокой безопасностью благодаря комплексной системе автоматического управления и защиты воды, электричества, газа ПЛК, включая звуковую и световую сигнализацию о перегреве, неисправности датчика, давлении воды, расходе воды, избыточном давлении в печи и сверхвысоком уровне воды. температура.

Технические параметры и характеристики модели

Объем высокотемпературной зоны: средний 100-300 ммX100-300 мм или по индивидуальному заказу пользователя.

Рабочая атмосфера в печи: вакуум, водород, азот, аргон.

Однородность температуры: ≤±10℃

Измерение температуры: инфракрасное оптическое измерение температуры (1000–3200 ℃) (низкотемпературный инфракрасный термометр 300–1100 ℃ может быть оборудован по запросу)

Точность измерения температуры: 0,2 ~ 0,75%

Регулирование температуры: программное управление и ручное управление; Точность контроля температуры: ± 1 ℃

Предельная скорость нагрева: 100℃/мин (пустая печь, в зависимости от объема высокотемпературной зоны и конструкции печи)

Комплексная система автоматического управления и защиты воды, электричества, газа ПЛК. Соединительный кабель между шкафом управления и корпусом печи может иметь длину до 20 м и используется для дистанционного управления оборудованием.

Варианты конфигурации:

Горизонтальная двойная дверная конструкция/вертикальная верхняя крышка

Вакуумный насос оснащен пластинчато-роторным насосом/пластинчато-роторным насосом + насос Рутса + вакуумметр с цифровым дисплеем.

Система измерения температуры: двойной колориметрический инфракрасный термометр (1000–3200 ℃)/ вольфрам-рениевая термопара (0–1700 ℃) + двойной колориметрический инфракрасный термометр (1000–3200 ℃)/одноцветный инфракрасный термометр (300–1100 ℃) + двойной колориметрический инфракрасное измерение

Термометр (1000-3200 ℃)

Характеристики модели продукта ГФ-02-Ф10×15 ГФ-02-Φ20×30 ГФ-02-Ф30×40
Объем (л) 1.1 10 28
Предельная температура (С) 3100 3100 3100
Эффективная площадь нагрева (мм) Φ100×150 Φ200×300 Φ300×400
Мощность (КВт) 30 50 80
Частота (Гц) 4000 2500 2500
Метод контроля температуры Япония Shima Электрический термостат
Метод нагрева Индукционный нагрев
Вакуумная система Пластинчато-роторный вакуумный насос (для обеспечения высокого вакуума требуются вакуумный насос Рутса и масляный диффузионный насос)
Атмосфера спекания Н2, Ар
Номинальное напряжение питания (В) 380
Номинальное напряжение нагрева (В) В соответствии с определением конструкции настройте трансформатор
Предел вакуума (Па) 100 (холодное состояние вакуума)

FAQ

Что такое печь для графитирования?

Печь для графитизации - это специализированное оборудование, используемое для преобразования углеродистых материалов, таких как нефтяной кокс или каменноугольная смола, в графит путем высокотемпературной обработки в инертной атмосфере. В этом процессе обычно используются температуры от 2500 до 3000 градусов Цельсия.

Что такое трубчатая печь?

Лабораторная трубчатая печь представляет собой одну из классических высокотемпературных трубчатых печей с внешним нагревом, также называемую нагревательной печью с горячими стенками.

В соответствии с различной рабочей температурой, материал труб печи обычно может представлять собой прозрачные кварцевые трубы, керамические трубы из глинозема высокой чистоты и трубы из высокопрочного металлического сплава.

Для различных целей тепловых исследований трубчатая печь может быть спроектирована с несколькими зонами нагрева, чтобы обеспечить гибкий контроль градиента температуры в трубчатой рабочей камере; Трубка печи может работать в рабочей среде с контролируемой атмосферой или в рабочей среде с высоким вакуумом.

Каково назначение экспериментальной печи графитации IGBT?

Экспериментальная печь графитации IGBT — это специализированное оборудование, предназначенное для спекания и графитации углеродных материалов, таких как канаты и нити из углеродного волокна, в углеродной среде.

Каковы ключевые особенности экспериментальной печи графитации IGBT?

Его особенности включают в себя небольшую занимаемую площадь, низкий уровень шума, корпус печи для сверхвысоких температур (до 3000°C), индукционный нагрев IGBT для повышения энергоэффективности и снижения загрязнения электросети, программируемый контроллер с человеко-машинным интерфейсом для автоматизированной работы и комплексную безопасность. функции управления ПЛК и сигнализации.

Каковы основные области применения печей для графитирования?

Печи для графитизации играют важнейшую роль в таких отраслях, как металлургия, электроника и аэрокосмическая промышленность. В них производятся высококачественные графитовые изделия, такие как электроды, тигли и структурные компоненты, которые необходимы для различных высокотемпературных применений.

Как работает трубчатая печь?

Нагревательные элементы трубчатой печи расположены вокруг цилиндрической полости, печь может нагревать образцы в цилиндрической полости только за счет непрямого теплового излучения, поскольку труба печи может предотвратить контакт материала образца с нагревательными элементами печи и изоляционными материалами, поэтому трубчатая печь создает чистое изолированное пространство. термокамеры и снизить риск загрязнения материала образца печью.

Каковы различные типы печей для графитизации?

Существует несколько типов печей для графитизации, включая горизонтальные высокотемпературные печи для графитизации, большие вертикальные печи для графитизации, печи для непрерывной графитизации, печи для графитизации негативных материалов, вертикальные высокотемпературные печи для графитизации, сверхвысокотемпературные печи для графитизации, экспериментальные печи для графитизации IGBT, печи для графитизации пленок с высокой теплопроводностью, печи для графитизации углеродных материалов с нижним разрядом и вакуумные печи для графитизации при температуре 2200°C.

Каково применение трубчатой печи?

Трубчатая печь в основном используется в металлургии, производстве стекла, термообработке, литиевых анодных и катодных материалах, новой энергетике, абразивных материалах и других отраслях промышленности и является профессиональным оборудованием для измерения материалов при определенных температурных условиях.

Трубчатая печь отличается простой конструкцией, простотой эксплуатации, простотой управления и непрерывным производством.

Трубчатая печь также широко применяется в системах CVD (химическое осаждение из паровой фазы) и плазменных системах CVD.

Какие бывают вращающиеся печи?

Типы вращающихся печей включают вращающиеся и опрокидывающиеся печи, которые могут вращаться и наклоняться, обеспечивая единообразие при сушке и нанесении покрытий. Печи KINTEK повышают эффективность, предлагая варианты многозонного нагрева, используя волокно из глинозема для огнеупорной футеровки и используя регуляторы температуры. Эти печи подходят для непрерывной обработки и периодических операций. Кроме того, их можно открывать для использования различных пробирок или реакторов. Оцинкованное покрытие, покрытое эпоксидной краской, обеспечивает более длительный срок службы и эстетичный вид. В целом, вращающиеся и наклонные печи популярны для производства материалов, процессов сушки, старения и окисления.

Как работает печь для графитирования?

Печь для графитизации работает путем воздействия на углеродистые материалы чрезвычайно высоких температур, обычно от 2500 до 3000 градусов Цельсия, в инертной атмосфере. В результате перестройки атомов углерода в материале он превращается в графит, который обладает такими уникальными свойствами, как высокая теплопроводность, низкое тепловое расширение и химическая инертность.

Сколько различных типов трубчатых печей?

Трубчатая печь может плавно работать с различными механическими функциями, поэтому существует множество различных вариантов трубчатых печей для различных экспериментальных целей, типичные печные печи приведены ниже:

  • Горизонтальная трубчатая печь
  • Вертикальная трубчатая печь
  • Раздельная трубчатая печь
  • Вращающаяся трубчатая печь
  • Наклонная трубчатая печь
  • Раздвижная трубчатая печь
  • Трубчатая печь быстрого нагрева и охлаждения
  • Трубчатая печь с непрерывной подачей и разгрузкой

Каковы преимущества роторной печи?

Вращающиеся трубчатые печи имеют ряд преимуществ по сравнению со статическими процессами. Непрерывное движение образца гарантирует, что вся площадь поверхности подвергается воздействию атмосферы во время обработки, что улучшает диффузию газа, снижает потребление газа и повышает эффективность термообработки. Кроме того, материал непрерывно проходит через горячую печь, в которой поддерживается постоянный температурный профиль, улучшающий однородность продукта. Вращающиеся печи также обладают значительными преимуществами по производительности и энергоэффективности по сравнению с другими формами непрерывного высокотемпературного оборудования, что делает их новейшей технологией для высокотемпературной обработки порошкообразных материалов.

Каковы преимущества использования печи для графитирования?

Преимущества использования печи для графитизации заключаются в получении высококачественного графита с отличной теплопроводностью, низким тепловым расширением и химической инертностью. Эти свойства делают графит идеальным для широкого спектра высокотемпературных применений в таких отраслях, как металлургия, электроника и аэрокосмическая промышленность.

Каков КПД вращающейся печи?

Вращающиеся трубчатые печи очень эффективны при передаче тепла за короткий период времени при непрерывной работе партий материалов. Они также сводят к минимуму перемещение материалов, что делает их идеальными для обработки порошков. KINTEK предлагает специально разработанные вращающиеся трубчатые печи, которые могут быть построены в соответствии с конкретными требованиями по максимальному контролю температуры, размеру рабочего пространства, времени пребывания, скорости вращения трубы, углу наклона трубы, температурному профилю, расходу атмосферы, глубине порошкового слоя и скорости подачи. При выборе трубы для печи ключевыми факторами являются скорость вращения, количество материала, диаметр трубы, длина подвеса и толщина трубы. Выбор материала трубки также должен основываться на возможном применении.
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.9

out of

5

This furnace has exceeded my expectations! It's so efficient and easy to use, making my research work a breeze.

Ali Abu Bakar

4.8

out of

5

I highly recommend this furnace for any laboratory. It's a game-changer for our graphitization experiments.

Elena Ivanova

4.7

out of

5

The compact design and low energy consumption make this furnace perfect for our small lab space. Plus, the automated operation saves us so much time.

Muhammad Ali

4.9

out of

5

I'm impressed with the ultra-high temperature capabilities of this furnace. It's enabled us to explore new materials and applications.

Sophia Patel

4.8

out of

5

The programmable controller and human-machine interface make this furnace incredibly user-friendly. It's a joy to operate.

Jackson Kim

4.7

out of

5

Safety is paramount in our lab, and this furnace delivers. The comprehensive protection system gives us peace of mind.

Isabella Garcia

4.9

out of

5

The energy savings from this furnace are remarkable. It's not only environmentally friendly but also helps us reduce operating costs.

Oliver Chen

4.8

out of

5

The technical support from KINTEK SOLUTION is exceptional. They're always available to answer our questions and assist with any issues.

Amelia White

4.7

out of

5

The delivery was incredibly fast, and the packaging ensured the furnace arrived in perfect condition.

Benjamin Dubois

4.9

out of

5

The value for money of this furnace is unbeatable. It's a top-notch product at a reasonable price.

Olivia Brown

4.8

out of

5

The durability of this furnace is outstanding. It's built to last and withstand the demands of our research work.

Ethan Lee

4.7

out of

5

This furnace has revolutionized our research capabilities. Its technological advancements have opened up new possibilities.

Sophia Patel

4.9

out of

5

I've used other furnaces before, but this one from KINTEK SOLUTION is by far the best. It's a game-changer for our lab.

Muhammad Ali

PDF - Экспериментальная печь для графитации IGBT

Скачать

Каталог Печь Для Графитизации

Скачать

Каталог Печь Для Графитизации

Скачать

Каталог Трубчатая Печь

Скачать

Каталог Вращающаяся Печь

Скачать

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Горизонтальная высокотемпературная печь графитации

Горизонтальная высокотемпературная печь графитации

Горизонтальная печь графитации. В конструкции печи этого типа нагревательные элементы расположены горизонтально, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитации больших или объемных образцов, требующих точного контроля температуры и однородности.

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью имеет равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.

Сверхвысокотемпературная печь графитации

Сверхвысокотемпературная печь графитации

В печи для сверхвысокой температуры графитации используется среднечастотный индукционный нагрев в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле, которые нагреваются и излучают тепло к заготовке, доводя ее до нужной температуры. Эта печь в основном используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов.

Вертикальная высокотемпературная печь графитации

Вертикальная высокотемпературная печь графитации

Вертикальная высокотемпературная печь графитации для карбонизации и графитизации углеродных материалов до 3100 ℃. Подходит для фасонной графитации нитей из углеродного волокна и других материалов, спеченных в углеродной среде. Применения в металлургии, электронике и аэрокосмической промышленности для производства высококачественных графитовых изделий, таких как электроды и тигли.

Большая вертикальная печь графитации

Большая вертикальная печь графитации

Большая вертикальная высокотемпературная печь для графитации — это тип промышленной печи, используемой для графитации углеродных материалов, таких как углеродное волокно и технический углерод. Это высокотемпературная печь, которая может достигать температуры до 3100°C.

Печь непрерывной графитации

Печь непрерывной графитации

Печь высокотемпературной графитации — профессиональное оборудование для графитационной обработки углеродных материалов. Это ключевое оборудование для производства высококачественной графитовой продукции. Он имеет высокую температуру, высокую эффективность и равномерный нагрев. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитации. Он широко используется в металлургии, электронной, аэрокосмической и т. д. промышленности.

Печь для графитизации негативного материала

Печь для графитизации негативного материала

Печь графитации для производства аккумуляторов имеет равномерную температуру и низкое энергопотребление. Печь для графитации материалов отрицательных электродов: эффективное решение для графитации при производстве аккумуляторов и расширенные функции для повышения производительности аккумуляторов.

Печь графитации с нижней разгрузкой для углеродных материалов

Печь графитации с нижней разгрузкой для углеродных материалов

Печь для графитации снизу-вых материалов из углеродных материалов, сверхвысокотемпературная печь до 3100°C, подходящая для графитации и спекания углеродных стержней и углеродных блоков. Вертикальная конструкция, нижняя разгрузка, удобная подача и разгрузка, высокая однородность температуры, низкое энергопотребление, хорошая стабильность, гидравлическая система подъема, удобная загрузка и разгрузка.

2200 ℃ Графитовая вакуумная печь

2200 ℃ Графитовая вакуумная печь

Откройте для себя возможности вакуумной печи для графита KT-VG - с максимальной рабочей температурой 2200℃ она идеально подходит для вакуумного спекания различных материалов. Узнайте больше прямо сейчас.

1800℃ Муфельная печь

1800℃ Муфельная печь

Муфельная печь KT-18 с японским поликристаллическим волокном Al2O3 и кремний-молибденовым нагревательным элементом, температура до 1900℃, ПИД-регулирование температуры и 7" интеллектуальный сенсорный экран. Компактный дизайн, низкие теплопотери и высокая энергоэффективность. Система защитной блокировки и универсальные функции.

Печь с контролируемой атмосферой с сетчатой лентой

Печь с контролируемой атмосферой с сетчатой лентой

Откройте для себя нашу печь для спекания с сетчатой лентой KT-MB - идеальное решение для высокотемпературного спекания электронных компонентов и стеклянных изоляторов. Печь может работать как на открытом воздухе, так и в контролируемой атмосфере.

Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с изоляционной облицовкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Максимальная рабочая температура 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.

Печь с нижним подъемом

Печь с нижним подъемом

Эффективное производство партий с отличной равномерностью температуры с помощью нашей печи с нижним подъемом. Печь оснащена двумя электрическими подъемными ступенями и передовым температурным контролем до 1600℃.

1700℃ Муфельная печь

1700℃ Муфельная печь

Получите превосходный контроль тепла с нашей муфельной печью 1700℃. Оснащена интеллектуальным температурным микропроцессором, сенсорным TFT-контроллером и передовыми изоляционными материалами для точного нагрева до 1700C. Закажите сейчас!

Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки

Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки

Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки представляет собой компактную экспериментальную вакуумную печь, специально разработанную для университетов и научно-исследовательских институтов. Печь оснащена корпусом, сваренным на станке с ЧПУ, и вакуумными трубами, обеспечивающими герметичную работу. Быстроразъемные электрические соединения облегчают перемещение и отладку, а стандартный электрический шкаф управления безопасен и удобен в эксплуатации.

1200℃ Муфельная печь

1200℃ Муфельная печь

Обновите свою лабораторию с помощью нашей муфельной печи 1200℃. Достигайте быстрого и точного нагрева с помощью японских глиноземных волокон и молибденовых катушек. Контроллер с сенсорным TFT-экраном облегчает программирование и анализ данных. Закажите сейчас!

Вакуумная печь для спекания под давлением

Вакуумная печь для спекания под давлением

Вакуумные печи для спекания под давлением предназначены для высокотемпературного горячего прессования при спекании металлов и керамики. Его расширенные функции обеспечивают точный контроль температуры, надежное поддержание давления, а прочная конструкция обеспечивает бесперебойную работу.

1400℃ Муфельная печь

1400℃ Муфельная печь

Муфельная печь KT-14M обеспечивает точный контроль высоких температур до 1500℃. Оснащена интеллектуальным контроллером с сенсорным экраном и передовыми изоляционными материалами.

Печь с водородной атмосферой

Печь с водородной атмосферой

KT-AH Печь с водородной атмосферой - индукционная газовая печь для спекания/отжига со встроенными функциями безопасности, конструкцией с двойным корпусом и энергосберегающим эффектом. Идеально подходит для лабораторного и промышленного использования.

1400℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой

1400℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой

Ищете трубчатую печь для высокотемпературных применений? Наша трубчатая печь 1400℃ с алюминиевой трубкой идеально подходит для научных исследований и промышленного использования.

2200 ℃ Вольфрамовая вакуумная печь

2200 ℃ Вольфрамовая вакуумная печь

Испытайте непревзойденную печь для тугоплавких металлов с нашей вакуумной печью из вольфрама. Способен достигать 2200 ℃, идеально подходит для спекания современной керамики и тугоплавких металлов. Закажите прямо сейчас, чтобы получить качественный результат.

1400℃ Печь с контролируемой атмосферой

1400℃ Печь с контролируемой атмосферой

Добейтесь точной термообработки с помощью печи с контролируемой атмосферой KT-14A. Вакуумная герметичная печь с интеллектуальным контроллером идеально подходит для лабораторного и промышленного использования при температуре до 1400℃.

Связанные статьи

Максимальное повышение эффективности и точности с помощью вакуумных графитовых печей

Максимальное повышение эффективности и точности с помощью вакуумных графитовых печей

Узнайте, как вакуумные графитовые печи революционизируют высокотемпературную обработку материалов, обеспечивая непревзойденную точность и эффективность. Ознакомьтесь с индивидуальными решениями для различных отраслей промышленности, передовой автоматизацией и практикой устойчивого энергопотребления.

Узнать больше
Открытие вакуумных графитовых печей: Производительность, применение и мнения экспертов

Открытие вакуумных графитовых печей: Производительность, применение и мнения экспертов

Окунитесь в мир вакуумных графитовых печей, изучите их исключительные характеристики, разнообразные области применения и важнейшие аспекты. Наши экспертные мнения помогут вам принять обоснованные решения для высокотемпературной обработки материалов в вашей лаборатории.

Узнать больше
Оптимизация производительности графитовых вакуумных печей: Исчерпывающее руководство

Оптимизация производительности графитовых вакуумных печей: Исчерпывающее руководство

Раскройте потенциал графитовых вакуумных печей для высокотемпературной обработки материалов. Узнайте об их эффективности, возможностях настройки, автоматизации и ключевых аспектах использования графитовых стержней.

Узнать больше
Как работает гранулятор ИК-Фурье при подготовке образцов для спектроскопического анализа

Как работает гранулятор ИК-Фурье при подготовке образцов для спектроскопического анализа

FTIR (инфракрасная спектроскопия с преобразованием Фурье) — это мощный аналитический метод для идентификации и характеристики химических соединений на основе их инфракрасных спектров поглощения.

Узнать больше
Пиролиз биомассы — эффективный способ производства биотоплива

Пиролиз биомассы — эффективный способ производства биотоплива

Пиролиз биомассы — это процесс, который включает нагревание органического вещества в отсутствие кислорода для его расщепления на более мелкие молекулы. Эта технология приобрела популярность благодаря возможности производства биотоплива.

Узнать больше