Продукты Тепловое оборудование Печь для графитизации Экспериментальная печь для графитации IGBT
Категории
Категории

Ярлык

Общайтесь с нами для быстрого и прямого общения.

Немедленный ответ в рабочие дни (в течение 8 часов в праздничные дни)

Экспериментальная печь для графитации IGBT

Печь для графитизации

Экспериментальная печь для графитации IGBT

Артикул : GF-02

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки


Максимальная рабочая температура:
3100℃
Объем высокотемпературной зоны:
средний размер 100–300 мм × 100–300 мм (или по индивидуальному заказу пользователя)
Равномерность температуры:
≤±10℃
Точность измерения температуры:
0,2~0,75%
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Оставить сообщение Быстрое получение цены Via Онлайн чат

Введение

Экспериментальная печь графитации представляет собой лабораторное оборудование, предназначенное для университетов, научно-исследовательских институтов и других подразделений. Он служит для спекания и графитизации углеродных материалов, спекания канатов из углеродного волокна, а также спекания и графитизации нитей из углеродного волокна, а также других материалов, которые можно спекать в углеродной среде. Эта печь обеспечивает высокую эффективность нагрева, простоту эксплуатации и применимость в экспериментах, научных исследованиях, обучающих демонстрациях и других отраслях.

Экспериментальная печь графитации IGBT

Экспериментальная печь графитации IGBT

Экспериментальная печь графитации IGBT

Приложения

Экспериментальная печь графитации IGBT находит применение в различных отраслях промышленности и областях исследований, в том числе:

  • Керамический обжиг
  • Рост карбида
  • Карбонизация
  • Графитизация
  • Спекание
  • Отжиг
  • Пайка
  • Дегазация

Функции

Экспериментальная печь графитации IGBT является ценным инструментом для университетов, научно-исследовательских институтов и других организаций. Компактный дизайн, эффективность и простота использования делают его идеальным выбором для широкого спектра применений.

  • Небольшая занимаемая площадь, низкий уровень шума и низкое энергопотребление: компактная конструкция и эффективная работа печи позволяют легко интегрировать ее в любую лабораторную среду.
  • Корпус сверхвысокотемпературной печи до 3000 ℃: печь может достигать температуры до 3000 ℃, что делает ее подходящей для спекания и графитации различных материалов.
  • Индукционный нагрев серии IGBT: в печи используется индукционный нагрев серии IGBT, который снижает гармоники высокого порядка и загрязнение электросети.
  • Энергосбережение: печь экономит до 15% больше энергии, чем традиционные тиристорные источники питания промежуточной частоты.
  • Программируемый контроллер и человеко-машинный интерфейс: печь оснащена программируемым контроллером и человеко-машинным интерфейсом, обеспечивающим автоматизированную работу и три режима работы: полностью автоматический, полуавтоматический и ручной.
  • Высокая безопасность: печь оснащена комплексной системой автоматического управления и защиты воды, электричества, газа и ПЛК, обеспечивающей безопасную работу.

Принцип

Экспериментальная печь графитации IGBT использует принцип индукционного нагрева для достижения высокотемпературной графитации. Технология IGBT (биполярный транзистор с изолированным затвором) обеспечивает эффективное и точное управление мощностью, минимизируя гармонические искажения и уменьшая загрязнение сети. Печь оснащена программируемым контроллером и человеко-машинным интерфейсом, позволяющим автоматизировать работу и контролировать параметры процесса в режиме реального времени. Расширенные функции безопасности включают управление водой, электричеством и газом на базе ПЛК, а также звуковую и световую сигнализацию для обеспечения безопасной и надежной работы.

Преимущества

  • Экспериментальная печь графитации IGBT занимает небольшую площадь, работает с низким уровнем шума и потребляет мало энергии.
  • Корпус сверхвысокой температуры (до 3000 ℃) может полностью удовлетворить требования к спеканию и графитизации различных материалов.
  • Использование индукционного нагрева серии IGBT приводит к меньшему количеству высших гармоник и меньшему загрязнению электросети, гарантируя, что это не будет мешать работе электронного оборудования.
  • Изделие экономит электроэнергию, обеспечивая на 15% большую экономию энергии, чем старый тиристорный источник питания промежуточной частоты.
  • Оснащенный программируемым контроллером и человеко-машинным интерфейсом, весь процесс может быть автоматизирован и имеет три режима работы: полностью автоматический, полуавтоматический и ручной.
  • Печь отличается высокой безопасностью благодаря комплексной системе автоматического управления и защиты воды, электричества, газа ПЛК, включая звуковую и световую сигнализацию о перегреве, неисправности датчика, давлении воды, расходе воды, избыточном давлении в печи и сверхвысоком уровне воды. температура.

Технические параметры и характеристики модели

Объем высокотемпературной зоны: средний 100-300 ммX100-300 мм или по индивидуальному заказу пользователя.

Рабочая атмосфера в печи: вакуум, водород, азот, аргон.

Однородность температуры: ≤±10℃

Измерение температуры: инфракрасное оптическое измерение температуры (1000–3200 ℃) (низкотемпературный инфракрасный термометр 300–1100 ℃ может быть оборудован по запросу)

Точность измерения температуры: 0,2 ~ 0,75%

Регулирование температуры: программное управление и ручное управление; Точность контроля температуры: ± 1 ℃

Предельная скорость нагрева: 100℃/мин (пустая печь, в зависимости от объема высокотемпературной зоны и конструкции печи)

Комплексная система автоматического управления и защиты воды, электричества, газа ПЛК. Соединительный кабель между шкафом управления и корпусом печи может иметь длину до 20 м и используется для дистанционного управления оборудованием.

Варианты конфигурации:

Горизонтальная двойная дверная конструкция/вертикальная верхняя крышка

Вакуумный насос оснащен пластинчато-роторным насосом/пластинчато-роторным насосом + насос Рутса + вакуумметр с цифровым дисплеем.

Система измерения температуры: двойной колориметрический инфракрасный термометр (1000–3200 ℃)/ вольфрам-рениевая термопара (0–1700 ℃) + двойной колориметрический инфракрасный термометр (1000–3200 ℃)/одноцветный инфракрасный термометр (300–1100 ℃) + двойной колориметрический инфракрасное измерение

Термометр (1000-3200 ℃)

Характеристики модели продукта ГФ-02-Ф10×15 ГФ-02-Φ20×30 ГФ-02-Ф30×40
Объем (л) 1.1 10 28
Предельная температура (С) 3100 3100 3100
Эффективная площадь нагрева (мм) Φ100×150 Φ200×300 Φ300×400
Мощность (КВт) 30 50 80
Частота (Гц) 4000 2500 2500
Метод контроля температуры Япония Shima Электрический термостат
Метод нагрева Индукционный нагрев
Вакуумная система Пластинчато-роторный вакуумный насос (для обеспечения высокого вакуума требуются вакуумный насос Рутса и масляный диффузионный насос)
Атмосфера спекания Н2, Ар
Номинальное напряжение питания (В) 380
Номинальное напряжение нагрева (В) В соответствии с определением конструкции настройте трансформатор
Предел вакуума (Па) 100 (холодное состояние вакуума)

FAQ

Что такое печь для графитирования?

Печь для графитизации - это специализированное оборудование, используемое для преобразования углеродистых материалов, таких как нефтяной кокс или каменноугольная смола, в графит путем высокотемпературной обработки в инертной атмосфере. В этом процессе обычно используются температуры от 2500 до 3000 градусов Цельсия.

What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?

A graphite vacuum furnace is primarily used for high-temperature treatment of materials in a vacuum or protective atmosphere environment. It is ideal for processes such as vacuum sintering, graphitization, and sintering of carbon materials, carbon fiber materials, and other composite materials. Applications include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production.

Для чего используется вакуумная печь?

Вакуумная печь используется для высокотемпературной обработки материалов в контролируемой среде без каких-либо загрязнений. Он работает, окружая продукт вакуумом, который предотвращает окисление и потерю тепла продуктом в результате конвекции. Эта печь обычно используется для термической обработки стальных сплавов при температурах ниже 1200 °C. Высокотемпературные вакуумные печи могут достигать температуры до 3000°C и используются для промышленных процессов, таких как спекание, пайка, отжиг и термическая обработка с высокой консистенцией и низким уровнем загрязнения. Возможность достижения равномерного нагрева по всей заготовке является ключевым преимуществом использования высокотемпературной вакуумной печи.

Каково назначение экспериментальной печи графитации IGBT?

Экспериментальная печь графитации IGBT — это специализированное оборудование, предназначенное для спекания и графитации углеродных материалов, таких как канаты и нити из углеродного волокна, в углеродной среде.

Каковы ключевые особенности экспериментальной печи графитации IGBT?

Его особенности включают в себя небольшую занимаемую площадь, низкий уровень шума, корпус печи для сверхвысоких температур (до 3000°C), индукционный нагрев IGBT для повышения энергоэффективности и снижения загрязнения электросети, программируемый контроллер с человеко-машинным интерфейсом для автоматизированной работы и комплексную безопасность. функции управления ПЛК и сигнализации.

Каковы основные области применения печей для графитирования?

Печи для графитизации играют важнейшую роль в таких отраслях, как металлургия, электроника и аэрокосмическая промышленность. В них производятся высококачественные графитовые изделия, такие как электроды, тигли и структурные компоненты, которые необходимы для различных высокотемпературных применений.

What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?

The main types of graphite vacuum furnaces include horizontal graphite vacuum furnaces, vertical high-temperature graphitization furnaces, ultra-high temperature graphitization furnaces, continuous graphitization furnaces, and bottom discharge graphitization furnaces. Each type is designed for specific applications, such as large sample handling, uniform heating, or high-temperature graphitization up to 3100°C.

Каков процесс вакуумной печи?

Процесс вакуумной печи включает в себя загрузку деталей в камеру и создание в ней вакуума с помощью вакуумного насоса. Следующим шагом является нагрев деталей с помощью регуляторов температуры, которая может достигать от 1500 до 5400 градусов по Фаренгейту. Этот процесс исключает возможность окисления и загрязнения, в результате чего получается более чистый конечный продукт. После нагрева детали охлаждают и обрабатывают перед тем, как вынуть из вакуумной печи. Печь состоит из различных компонентов, включая вакуумную систему, кожух печи, электрический нагревательный элемент, регуляторы температуры, систему электропитания и транспортное устройство.

Каковы различные типы печей для графитизации?

Существует несколько типов печей для графитизации, включая горизонтальные высокотемпературные печи для графитизации, большие вертикальные печи для графитизации, печи для непрерывной графитизации, печи для графитизации негативных материалов, вертикальные высокотемпературные печи для графитизации, сверхвысокотемпературные печи для графитизации, экспериментальные печи для графитизации IGBT, печи для графитизации пленок с высокой теплопроводностью, печи для графитизации углеродных материалов с нижним разрядом и вакуумные печи для графитизации при температуре 2200°C.

How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?

A graphite vacuum furnace operates by using graphite heating elements to generate high temperatures in a vacuum or inert gas environment. The furnace chamber is designed to create ideal black body conditions, ensuring uniform heating. Advanced temperature control systems, such as W-Re thermocouples and infrared thermometers, are used to maintain precise temperature regulation. The furnace is suitable for high-temperature treatments like graphitization and sintering.

Какой газ используется в вакуумной печи?

В зависимости от области применения в вакуумной печи могут использоваться различные газы. Как правило, вакуумные печи могут работать с газами или смесями, такими как аргон, азот, водород, монооксид углерода, гелий и другими. Использование этих газов позволяет проводить термообработку в определенной, в основном неокислительной атмосфере, которая требуется для различных применений, таких как вакуумная пайка и пайка твердым припоем, вакуумный отжиг и спекание. Кроме того, можно работать с определенной концентрацией кислорода, отличной от состава воздуха.

Как работает печь для графитирования?

Печь для графитизации работает путем воздействия на углеродистые материалы чрезвычайно высоких температур, обычно от 2500 до 3000 градусов Цельсия, в инертной атмосфере. В результате перестройки атомов углерода в материале он превращается в графит, который обладает такими уникальными свойствами, как высокая теплопроводность, низкое тепловое расширение и химическая инертность.

What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?

The advantages of using a graphite vacuum furnace include: 1. High compressive strength, making it durable and lightweight. 2. Increased furnace productivity due to its compatibility with high temperatures and non-reactivity with process gases like nitrogen and argon. 3. Longer service life, as graphite does not distort under extreme heat. 4. Energy efficiency, with reduced heating and cooling times and lower energy demand compared to other materials. 5. Uniform heating and precise temperature control, ensuring high-quality results in material processing.

Какой нагревательный элемент используется в вакуумной печи?

Нагревательный элемент в вакуумной печи имеет решающее значение для ее правильного функционирования и зависит от таких факторов, как максимальная рабочая температура, мощность нагрузки, парциальное давление и закалочные газы, а также ожидаемый срок службы. Вакуумные печи нагреваются с помощью элементов электрического сопротивления, изготовленных из различных материалов, в том числе из жаропрочных металлических сплавов, таких как нержавеющая сталь, никель-хром, молибден, вольфрам, тантал, или из неметаллических материалов, таких как графит и карбид кремния. Выбор материала для нагревательного элемента важен для максимального увеличения его долговечности, надежности, эффективности и, в конечном счете, результатов процесса.

Каковы преимущества использования печи для графитирования?

Преимущества использования печи для графитизации заключаются в получении высококачественного графита с отличной теплопроводностью, низким тепловым расширением и химической инертностью. Эти свойства делают графит идеальным для широкого спектра высокотемпературных применений в таких отраслях, как металлургия, электроника и аэрокосмическая промышленность.

What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?

Graphite vacuum furnaces can achieve extremely high temperatures, typically ranging up to 2200°C for standard models and up to 3100°C for ultra-high temperature graphitization furnaces. This makes them suitable for advanced applications such as graphitization of carbon materials and high-temperature sintering.

What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?

Industries that benefit from graphite vacuum furnaces include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production. These furnaces are used for producing high-quality graphite products like electrodes, crucibles, and carbon fiber materials, as well as for advanced material processing and graphitization treatments.
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.9

out of

5

This furnace has exceeded my expectations! It's so efficient and easy to use, making my research work a breeze.

Ali Abu Bakar

4.8

out of

5

I highly recommend this furnace for any laboratory. It's a game-changer for our graphitization experiments.

Elena Ivanova

4.7

out of

5

The compact design and low energy consumption make this furnace perfect for our small lab space. Plus, the automated operation saves us so much time.

Muhammad Ali

4.9

out of

5

I'm impressed with the ultra-high temperature capabilities of this furnace. It's enabled us to explore new materials and applications.

Sophia Patel

4.8

out of

5

The programmable controller and human-machine interface make this furnace incredibly user-friendly. It's a joy to operate.

Jackson Kim

4.7

out of

5

Safety is paramount in our lab, and this furnace delivers. The comprehensive protection system gives us peace of mind.

Isabella Garcia

4.9

out of

5

The energy savings from this furnace are remarkable. It's not only environmentally friendly but also helps us reduce operating costs.

Oliver Chen

4.8

out of

5

The technical support from KINTEK SOLUTION is exceptional. They're always available to answer our questions and assist with any issues.

Amelia White

4.7

out of

5

The delivery was incredibly fast, and the packaging ensured the furnace arrived in perfect condition.

Benjamin Dubois

4.9

out of

5

The value for money of this furnace is unbeatable. It's a top-notch product at a reasonable price.

Olivia Brown

4.8

out of

5

The durability of this furnace is outstanding. It's built to last and withstand the demands of our research work.

Ethan Lee

4.7

out of

5

This furnace has revolutionized our research capabilities. Its technological advancements have opened up new possibilities.

Sophia Patel

4.9

out of

5

I've used other furnaces before, but this one from KINTEK SOLUTION is by far the best. It's a game-changer for our lab.

Muhammad Ali

PDF - Экспериментальная печь для графитации IGBT

Скачать

Каталог Печь Для Графитизации

Скачать

Каталог Печь Для Графитизации

Скачать

Каталог Графитовая Вакуумная Печь

Скачать

Каталог Вакуумная Печь

Скачать

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью имеет равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.

Печь непрерывной графитации

Печь непрерывной графитации

Печь высокотемпературной графитации — профессиональное оборудование для графитационной обработки углеродных материалов. Это ключевое оборудование для производства высококачественной графитовой продукции. Он имеет высокую температуру, высокую эффективность и равномерный нагрев. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитации. Он широко используется в металлургии, электронной, аэрокосмической и т. д. промышленности.

Горизонтальная высокотемпературная печь графитации

Горизонтальная высокотемпературная печь графитации

Горизонтальная печь графитации. В конструкции печи этого типа нагревательные элементы расположены горизонтально, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитации больших или объемных образцов, требующих точного контроля температуры и однородности.

Сверхвысокотемпературная печь графитации

Сверхвысокотемпературная печь графитации

В печи для сверхвысокой температуры графитации используется среднечастотный индукционный нагрев в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле, которые нагреваются и излучают тепло к заготовке, доводя ее до нужной температуры. Эта печь в основном используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов.

Вертикальная высокотемпературная печь графитации

Вертикальная высокотемпературная печь графитации

Вертикальная высокотемпературная печь графитации для карбонизации и графитизации углеродных материалов до 3100 ℃. Подходит для фасонной графитации нитей из углеродного волокна и других материалов, спеченных в углеродной среде. Применения в металлургии, электронике и аэрокосмической промышленности для производства высококачественных графитовых изделий, таких как электроды и тигли.

Печь графитации с нижней разгрузкой для углеродных материалов

Печь графитации с нижней разгрузкой для углеродных материалов

Печь для графитации снизу-вых материалов из углеродных материалов, сверхвысокотемпературная печь до 3100°C, подходящая для графитации и спекания углеродных стержней и углеродных блоков. Вертикальная конструкция, нижняя разгрузка, удобная подача и разгрузка, высокая однородность температуры, низкое энергопотребление, хорошая стабильность, гидравлическая система подъема, удобная загрузка и разгрузка.

Большая вертикальная печь графитации

Большая вертикальная печь графитации

Большая вертикальная высокотемпературная печь для графитации — это тип промышленной печи, используемой для графитации углеродных материалов, таких как углеродное волокно и технический углерод. Это высокотемпературная печь, которая может достигать температуры до 3100°C.

Вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Откройте для себя возможности вакуумной дуговой печи для плавки активных и тугоплавких металлов. Высокая скорость, замечательный эффект дегазации и отсутствие загрязнений. Узнайте больше прямо сейчас!

Печь для графитизации негативного материала

Печь для графитизации негативного материала

Печь графитации для производства аккумуляторов имеет равномерную температуру и низкое энергопотребление. Печь для графитации материалов отрицательных электродов: эффективное решение для графитации при производстве аккумуляторов и расширенные функции для повышения производительности аккумуляторов.

Вакуумная индукционная плавильная прядильная система Дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная прядильная система Дуговая плавильная печь

С легкостью создавайте метастабильные материалы с помощью нашей системы вакуумного прядения расплава. Идеально подходит для исследований и экспериментальных работ с аморфными и микрокристаллическими материалами. Закажите сейчас для эффективных результатов.

Углеграфитовая лодка - лабораторная трубчатая печь с крышкой

Углеграфитовая лодка - лабораторная трубчатая печь с крышкой

Лабораторные трубчатые печи с крытой углеграфитовой лодкой - это специализированные сосуды или емкости из графитового материала, предназначенные для работы при экстремально высоких температурах и в химически агрессивных средах.

Трубчатая печь высокого давления

Трубчатая печь высокого давления

Трубчатая печь высокого давления KT-PTF: компактная трубчатая печь с разъемными трубами, устойчивая к положительному давлению. Рабочая температура до 1100°C и давление до 15 МПа. Также работает в атмосфере контроллера или в высоком вакууме.

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Получите точный состав сплава с помощью нашей вакуумной индукционной плавильной печи. Идеально подходит для аэрокосмической промышленности, атомной энергетики и электронной промышленности. Закажите сейчас для эффективной плавки и литья металлов и сплавов.

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Уменьшите давление формования и сократите время спекания с помощью вакуумной трубчатой печи для горячего прессования высокоплотных и мелкозернистых материалов. Идеально подходит для тугоплавких металлов.

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки представляет собой вертикальную или спальную конструкцию, которая подходит для извлечения, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высоких температур. Он также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.

Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с изоляционной облицовкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Максимальная рабочая температура 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции поворота и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуума и контролируемой атмосферы. Узнайте больше прямо сейчас!

Стоматологическая вакуумная пресс-печь

Стоматологическая вакуумная пресс-печь

Получите точные стоматологические результаты с помощью стоматологической вакуумной пресс-печи. Автоматическая калибровка температуры, лоток с низким уровнем шума и работа с сенсорным экраном. Заказать сейчас!

Печь для спекания под давлением воздуха 9MPa

Печь для спекания под давлением воздуха 9MPa

Печь для спекания под давлением - это высокотехнологичное оборудование, широко используемое для спекания современных керамических материалов. Она сочетает в себе технологии вакуумного спекания и спекания под давлением для получения керамики высокой плотности и прочности.

Связанные статьи

Максимальное повышение эффективности и точности с помощью вакуумных графитовых печей

Максимальное повышение эффективности и точности с помощью вакуумных графитовых печей

Узнайте, как вакуумные графитовые печи революционизируют высокотемпературную обработку материалов, обеспечивая непревзойденную точность и эффективность. Ознакомьтесь с индивидуальными решениями для различных отраслей промышленности, передовой автоматизацией и практикой устойчивого энергопотребления.

Узнать больше
Открытие вакуумных графитовых печей: Производительность, применение и мнения экспертов

Открытие вакуумных графитовых печей: Производительность, применение и мнения экспертов

Окунитесь в мир вакуумных графитовых печей, изучите их исключительные характеристики, разнообразные области применения и важнейшие аспекты. Наши экспертные мнения помогут вам принять обоснованные решения для высокотемпературной обработки материалов в вашей лаборатории.

Узнать больше
Оптимизация производительности графитовых вакуумных печей: Исчерпывающее руководство

Оптимизация производительности графитовых вакуумных печей: Исчерпывающее руководство

Раскройте потенциал графитовых вакуумных печей для высокотемпературной обработки материалов. Узнайте об их эффективности, возможностях настройки, автоматизации и ключевых аспектах использования графитовых стержней.

Узнать больше
Как работает гранулятор ИК-Фурье при подготовке образцов для спектроскопического анализа

Как работает гранулятор ИК-Фурье при подготовке образцов для спектроскопического анализа

FTIR (инфракрасная спектроскопия с преобразованием Фурье) — это мощный аналитический метод для идентификации и характеристики химических соединений на основе их инфракрасных спектров поглощения.

Узнать больше
Пиролиз биомассы — эффективный способ производства биотоплива

Пиролиз биомассы — эффективный способ производства биотоплива

Пиролиз биомассы — это процесс, который включает нагревание органического вещества в отсутствие кислорода для его расщепления на более мелкие молекулы. Эта технология приобрела популярность благодаря возможности производства биотоплива.

Узнать больше
Требования к температурному контролю для лабораторных малых высокотемпературных печей сопротивления

Требования к температурному контролю для лабораторных малых высокотемпературных печей сопротивления

Исследование точности, стабильности и безопасности контроля температуры в лабораторных малых высокотемпературных печах сопротивления.

Узнать больше
Точность контроля температуры высокотемпературной экспериментальной камерной муфельной печи

Точность контроля температуры высокотемпературной экспериментальной камерной муфельной печи

Углубленный анализ факторов, влияющих на точность регулирования температуры в высокотемпературных муфельных печах.

Узнать больше
Руководство по эксплуатации печи для защиты от инертной атмосферы в смешанной атмосфере

Руководство по эксплуатации печи для защиты от инертной атмосферы в смешанной атмосфере

Подробное руководство по эксплуатации печи для защиты от инертной атмосферы в смешанной атмосфере с упором на контроль газа, меры безопасности и регулировку процесса.

Узнать больше
Понимание температурных зон в трубчатых печах

Понимание температурных зон в трубчатых печах

Изучает роль и влияние различных температурных зон в трубчатых печах, уделяя особое внимание зонам с постоянной температурой и критериям их выбора.

Узнать больше
Методы калибровки высокотемпературных муфельных печей

Методы калибровки высокотемпературных муфельных печей

Рассматриваются традиционные и системные методы калибровки для обеспечения точности температуры в высокотемпературных муфельных печах с акцентом на отклонение и равномерность температуры.

Узнать больше
Выбор муфельной печи: основные соображения

Выбор муфельной печи: основные соображения

Рекомендации по выбору муфельной печи с учетом экспериментальных потребностей, методов нагрева, контроля температуры, безопасности и т. д.

Узнать больше
Выбор правильного метода нагрева для лабораторных экспериментов

Выбор правильного метода нагрева для лабораторных экспериментов

Обсуждает различные методы нагрева в лабораториях и их пригодность для различных экспериментов.

Узнать больше