Печь для графитизации
Экспериментальная печь для графитации IGBT
Артикул : GF-02
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Максимальная рабочая температура:
- 3100℃
- Объем высокотемпературной зоны:
- средний размер 100–300 мм × 100–300 мм (или по индивидуальному заказу пользователя)
- Равномерность температуры:
- ≤±10℃
- Точность измерения температуры:
- 0,2~0,75%
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Запросить индивидуальное коммерческое предложение 👋
Получите цену сейчас! Оставить сообщение Быстрое получение цены Via Онлайн чатВведение
Экспериментальная печь графитации представляет собой лабораторное оборудование, предназначенное для университетов, научно-исследовательских институтов и других подразделений. Он служит для спекания и графитизации углеродных материалов, спекания канатов из углеродного волокна, а также спекания и графитизации нитей из углеродного волокна, а также других материалов, которые можно спекать в углеродной среде. Эта печь обеспечивает высокую эффективность нагрева, простоту эксплуатации и применимость в экспериментах, научных исследованиях, обучающих демонстрациях и других отраслях.
Приложения
Экспериментальная печь графитации IGBT находит применение в различных отраслях промышленности и областях исследований, в том числе:
- Керамический обжиг
- Рост карбида
- Карбонизация
- Графитизация
- Спекание
- Отжиг
- Пайка
- Дегазация
Функции
Экспериментальная печь графитации IGBT является ценным инструментом для университетов, научно-исследовательских институтов и других организаций. Компактный дизайн, эффективность и простота использования делают его идеальным выбором для широкого спектра применений.
- Небольшая занимаемая площадь, низкий уровень шума и низкое энергопотребление: компактная конструкция и эффективная работа печи позволяют легко интегрировать ее в любую лабораторную среду.
- Корпус сверхвысокотемпературной печи до 3000 ℃: печь может достигать температуры до 3000 ℃, что делает ее подходящей для спекания и графитации различных материалов.
- Индукционный нагрев серии IGBT: в печи используется индукционный нагрев серии IGBT, который снижает гармоники высокого порядка и загрязнение электросети.
- Энергосбережение: печь экономит до 15% больше энергии, чем традиционные тиристорные источники питания промежуточной частоты.
- Программируемый контроллер и человеко-машинный интерфейс: печь оснащена программируемым контроллером и человеко-машинным интерфейсом, обеспечивающим автоматизированную работу и три режима работы: полностью автоматический, полуавтоматический и ручной.
- Высокая безопасность: печь оснащена комплексной системой автоматического управления и защиты воды, электричества, газа и ПЛК, обеспечивающей безопасную работу.
Принцип
Экспериментальная печь графитации IGBT использует принцип индукционного нагрева для достижения высокотемпературной графитации. Технология IGBT (биполярный транзистор с изолированным затвором) обеспечивает эффективное и точное управление мощностью, минимизируя гармонические искажения и уменьшая загрязнение сети. Печь оснащена программируемым контроллером и человеко-машинным интерфейсом, позволяющим автоматизировать работу и контролировать параметры процесса в режиме реального времени. Расширенные функции безопасности включают управление водой, электричеством и газом на базе ПЛК, а также звуковую и световую сигнализацию для обеспечения безопасной и надежной работы.
Преимущества
- Экспериментальная печь графитации IGBT занимает небольшую площадь, работает с низким уровнем шума и потребляет мало энергии.
- Корпус сверхвысокой температуры (до 3000 ℃) может полностью удовлетворить требования к спеканию и графитизации различных материалов.
- Использование индукционного нагрева серии IGBT приводит к меньшему количеству высших гармоник и меньшему загрязнению электросети, гарантируя, что это не будет мешать работе электронного оборудования.
- Изделие экономит электроэнергию, обеспечивая на 15% большую экономию энергии, чем старый тиристорный источник питания промежуточной частоты.
- Оснащенный программируемым контроллером и человеко-машинным интерфейсом, весь процесс может быть автоматизирован и имеет три режима работы: полностью автоматический, полуавтоматический и ручной.
- Печь отличается высокой безопасностью благодаря комплексной системе автоматического управления и защиты воды, электричества, газа ПЛК, включая звуковую и световую сигнализацию о перегреве, неисправности датчика, давлении воды, расходе воды, избыточном давлении в печи и сверхвысоком уровне воды. температура.
Технические параметры и характеристики модели
Объем высокотемпературной зоны: средний 100-300 ммX100-300 мм или по индивидуальному заказу пользователя.
Рабочая атмосфера в печи: вакуум, водород, азот, аргон.
Однородность температуры: ≤±10℃
Измерение температуры: инфракрасное оптическое измерение температуры (1000–3200 ℃) (низкотемпературный инфракрасный термометр 300–1100 ℃ может быть оборудован по запросу)
Точность измерения температуры: 0,2 ~ 0,75%
Регулирование температуры: программное управление и ручное управление; Точность контроля температуры: ± 1 ℃
Предельная скорость нагрева: 100℃/мин (пустая печь, в зависимости от объема высокотемпературной зоны и конструкции печи)
Комплексная система автоматического управления и защиты воды, электричества, газа ПЛК. Соединительный кабель между шкафом управления и корпусом печи может иметь длину до 20 м и используется для дистанционного управления оборудованием.
Варианты конфигурации:
Горизонтальная двойная дверная конструкция/вертикальная верхняя крышка
Вакуумный насос оснащен пластинчато-роторным насосом/пластинчато-роторным насосом + насос Рутса + вакуумметр с цифровым дисплеем.
Система измерения температуры: двойной колориметрический инфракрасный термометр (1000–3200 ℃)/ вольфрам-рениевая термопара (0–1700 ℃) + двойной колориметрический инфракрасный термометр (1000–3200 ℃)/одноцветный инфракрасный термометр (300–1100 ℃) + двойной колориметрический инфракрасное измерение
Термометр (1000-3200 ℃)
| Характеристики модели продукта | ГФ-02-Ф10×15 | ГФ-02-Φ20×30 | ГФ-02-Ф30×40 |
|---|---|---|---|
| Объем (л) | 1.1 | 10 | 28 |
| Предельная температура (С) | 3100 | 3100 | 3100 |
| Эффективная площадь нагрева (мм) | Φ100×150 | Φ200×300 | Φ300×400 |
| Мощность (КВт) | 30 | 50 | 80 |
| Частота (Гц) | 4000 | 2500 | 2500 |
| Метод контроля температуры | Япония Shima Электрический термостат | ||
| Метод нагрева | Индукционный нагрев | ||
| Вакуумная система | Пластинчато-роторный вакуумный насос (для обеспечения высокого вакуума требуются вакуумный насос Рутса и масляный диффузионный насос) | ||
| Атмосфера спекания | Н2, Ар | ||
| Номинальное напряжение питания (В) | 380 | ||
| Номинальное напряжение нагрева (В) | В соответствии с определением конструкции настройте трансформатор | ||
| Предел вакуума (Па) | 100 (холодное состояние вакуума) | ||
FAQ
Что такое печь для графитирования?
Что такое трубчатая печь?
Лабораторная трубчатая печь представляет собой одну из классических высокотемпературных трубчатых печей с внешним нагревом, также называемую нагревательной печью с горячими стенками.
В соответствии с различной рабочей температурой, материал труб печи обычно может представлять собой прозрачные кварцевые трубы, керамические трубы из глинозема высокой чистоты и трубы из высокопрочного металлического сплава.
Для различных целей тепловых исследований трубчатая печь может быть спроектирована с несколькими зонами нагрева, чтобы обеспечить гибкий контроль градиента температуры в трубчатой рабочей камере; Трубка печи может работать в рабочей среде с контролируемой атмосферой или в рабочей среде с высоким вакуумом.
Каково назначение экспериментальной печи графитации IGBT?
Каковы ключевые особенности экспериментальной печи графитации IGBT?
Каковы основные области применения печей для графитирования?
Как работает трубчатая печь?
Нагревательные элементы трубчатой печи расположены вокруг цилиндрической полости, печь может нагревать образцы в цилиндрической полости только за счет непрямого теплового излучения, поскольку труба печи может предотвратить контакт материала образца с нагревательными элементами печи и изоляционными материалами, поэтому трубчатая печь создает чистое изолированное пространство. термокамеры и снизить риск загрязнения материала образца печью.
Каковы различные типы печей для графитизации?
Каково применение трубчатой печи?
Трубчатая печь в основном используется в металлургии, производстве стекла, термообработке, литиевых анодных и катодных материалах, новой энергетике, абразивных материалах и других отраслях промышленности и является профессиональным оборудованием для измерения материалов при определенных температурных условиях.
Трубчатая печь отличается простой конструкцией, простотой эксплуатации, простотой управления и непрерывным производством.
Трубчатая печь также широко применяется в системах CVD (химическое осаждение из паровой фазы) и плазменных системах CVD.
Какие бывают вращающиеся печи?
Как работает печь для графитирования?
Сколько различных типов трубчатых печей?
Трубчатая печь может плавно работать с различными механическими функциями, поэтому существует множество различных вариантов трубчатых печей для различных экспериментальных целей, типичные печные печи приведены ниже:
- Горизонтальная трубчатая печь
- Вертикальная трубчатая печь
- Раздельная трубчатая печь
- Вращающаяся трубчатая печь
- Наклонная трубчатая печь
- Раздвижная трубчатая печь
- Трубчатая печь быстрого нагрева и охлаждения
- Трубчатая печь с непрерывной подачей и разгрузкой
Каковы преимущества роторной печи?
Каковы преимущества использования печи для графитирования?
Каков КПД вращающейся печи?
4.9
out of
5
This furnace has exceeded my expectations! It's so efficient and easy to use, making my research work a breeze.
4.8
out of
5
I highly recommend this furnace for any laboratory. It's a game-changer for our graphitization experiments.
4.7
out of
5
The compact design and low energy consumption make this furnace perfect for our small lab space. Plus, the automated operation saves us so much time.
4.9
out of
5
I'm impressed with the ultra-high temperature capabilities of this furnace. It's enabled us to explore new materials and applications.
4.8
out of
5
The programmable controller and human-machine interface make this furnace incredibly user-friendly. It's a joy to operate.
4.7
out of
5
Safety is paramount in our lab, and this furnace delivers. The comprehensive protection system gives us peace of mind.
4.9
out of
5
The energy savings from this furnace are remarkable. It's not only environmentally friendly but also helps us reduce operating costs.
4.8
out of
5
The technical support from KINTEK SOLUTION is exceptional. They're always available to answer our questions and assist with any issues.
4.7
out of
5
The delivery was incredibly fast, and the packaging ensured the furnace arrived in perfect condition.
4.9
out of
5
The value for money of this furnace is unbeatable. It's a top-notch product at a reasonable price.
4.8
out of
5
The durability of this furnace is outstanding. It's built to last and withstand the demands of our research work.
4.7
out of
5
This furnace has revolutionized our research capabilities. Its technological advancements have opened up new possibilities.
4.9
out of
5
I've used other furnaces before, but this one from KINTEK SOLUTION is by far the best. It's a game-changer for our lab.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Горизонтальная высокотемпературная печь графитации
Горизонтальная печь графитации. В конструкции печи этого типа нагревательные элементы расположены горизонтально, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитации больших или объемных образцов, требующих точного контроля температуры и однородности.
Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью
Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью имеет равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.
Сверхвысокотемпературная печь графитации
В печи для сверхвысокой температуры графитации используется среднечастотный индукционный нагрев в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле, которые нагреваются и излучают тепло к заготовке, доводя ее до нужной температуры. Эта печь в основном используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов.
Вертикальная высокотемпературная печь графитации
Вертикальная высокотемпературная печь графитации для карбонизации и графитизации углеродных материалов до 3100 ℃. Подходит для фасонной графитации нитей из углеродного волокна и других материалов, спеченных в углеродной среде. Применения в металлургии, электронике и аэрокосмической промышленности для производства высококачественных графитовых изделий, таких как электроды и тигли.
Большая вертикальная печь графитации
Большая вертикальная высокотемпературная печь для графитации — это тип промышленной печи, используемой для графитации углеродных материалов, таких как углеродное волокно и технический углерод. Это высокотемпературная печь, которая может достигать температуры до 3100°C.
Печь высокотемпературной графитации — профессиональное оборудование для графитационной обработки углеродных материалов. Это ключевое оборудование для производства высококачественной графитовой продукции. Он имеет высокую температуру, высокую эффективность и равномерный нагрев. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитации. Он широко используется в металлургии, электронной, аэрокосмической и т. д. промышленности.
Печь для графитизации негативного материала
Печь графитации для производства аккумуляторов имеет равномерную температуру и низкое энергопотребление. Печь для графитации материалов отрицательных электродов: эффективное решение для графитации при производстве аккумуляторов и расширенные функции для повышения производительности аккумуляторов.
Печь графитации с нижней разгрузкой для углеродных материалов
Печь для графитации снизу-вых материалов из углеродных материалов, сверхвысокотемпературная печь до 3100°C, подходящая для графитации и спекания углеродных стержней и углеродных блоков. Вертикальная конструкция, нижняя разгрузка, удобная подача и разгрузка, высокая однородность температуры, низкое энергопотребление, хорошая стабильность, гидравлическая система подъема, удобная загрузка и разгрузка.
2200 ℃ Графитовая вакуумная печь
Откройте для себя возможности вакуумной печи для графита KT-VG - с максимальной рабочей температурой 2200℃ она идеально подходит для вакуумного спекания различных материалов. Узнайте больше прямо сейчас.
Муфельная печь KT-18 с японским поликристаллическим волокном Al2O3 и кремний-молибденовым нагревательным элементом, температура до 1900℃, ПИД-регулирование температуры и 7" интеллектуальный сенсорный экран. Компактный дизайн, низкие теплопотери и высокая энергоэффективность. Система защитной блокировки и универсальные функции.
Печь с контролируемой атмосферой с сетчатой лентой
Откройте для себя нашу печь для спекания с сетчатой лентой KT-MB - идеальное решение для высокотемпературного спекания электронных компонентов и стеклянных изоляторов. Печь может работать как на открытом воздухе, так и в контролируемой атмосфере.
Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна
Вакуумная печь с изоляционной облицовкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Максимальная рабочая температура 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.
Эффективное производство партий с отличной равномерностью температуры с помощью нашей печи с нижним подъемом. Печь оснащена двумя электрическими подъемными ступенями и передовым температурным контролем до 1600℃.
Получите превосходный контроль тепла с нашей муфельной печью 1700℃. Оснащена интеллектуальным температурным микропроцессором, сенсорным TFT-контроллером и передовыми изоляционными материалами для точного нагрева до 1700C. Закажите сейчас!
Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки
Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки представляет собой компактную экспериментальную вакуумную печь, специально разработанную для университетов и научно-исследовательских институтов. Печь оснащена корпусом, сваренным на станке с ЧПУ, и вакуумными трубами, обеспечивающими герметичную работу. Быстроразъемные электрические соединения облегчают перемещение и отладку, а стандартный электрический шкаф управления безопасен и удобен в эксплуатации.
Обновите свою лабораторию с помощью нашей муфельной печи 1200℃. Достигайте быстрого и точного нагрева с помощью японских глиноземных волокон и молибденовых катушек. Контроллер с сенсорным TFT-экраном облегчает программирование и анализ данных. Закажите сейчас!
Вакуумная печь для спекания под давлением
Вакуумные печи для спекания под давлением предназначены для высокотемпературного горячего прессования при спекании металлов и керамики. Его расширенные функции обеспечивают точный контроль температуры, надежное поддержание давления, а прочная конструкция обеспечивает бесперебойную работу.
Муфельная печь KT-14M обеспечивает точный контроль высоких температур до 1500℃. Оснащена интеллектуальным контроллером с сенсорным экраном и передовыми изоляционными материалами.
KT-AH Печь с водородной атмосферой - индукционная газовая печь для спекания/отжига со встроенными функциями безопасности, конструкцией с двойным корпусом и энергосберегающим эффектом. Идеально подходит для лабораторного и промышленного использования.
1400℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой
Ищете трубчатую печь для высокотемпературных применений? Наша трубчатая печь 1400℃ с алюминиевой трубкой идеально подходит для научных исследований и промышленного использования.
2200 ℃ Вольфрамовая вакуумная печь
Испытайте непревзойденную печь для тугоплавких металлов с нашей вакуумной печью из вольфрама. Способен достигать 2200 ℃, идеально подходит для спекания современной керамики и тугоплавких металлов. Закажите прямо сейчас, чтобы получить качественный результат.
1400℃ Печь с контролируемой атмосферой
Добейтесь точной термообработки с помощью печи с контролируемой атмосферой KT-14A. Вакуумная герметичная печь с интеллектуальным контроллером идеально подходит для лабораторного и промышленного использования при температуре до 1400℃.
Связанные статьи
Максимальное повышение эффективности и точности с помощью вакуумных графитовых печей
Узнайте, как вакуумные графитовые печи революционизируют высокотемпературную обработку материалов, обеспечивая непревзойденную точность и эффективность. Ознакомьтесь с индивидуальными решениями для различных отраслей промышленности, передовой автоматизацией и практикой устойчивого энергопотребления.
Открытие вакуумных графитовых печей: Производительность, применение и мнения экспертов
Окунитесь в мир вакуумных графитовых печей, изучите их исключительные характеристики, разнообразные области применения и важнейшие аспекты. Наши экспертные мнения помогут вам принять обоснованные решения для высокотемпературной обработки материалов в вашей лаборатории.
Оптимизация производительности графитовых вакуумных печей: Исчерпывающее руководство
Раскройте потенциал графитовых вакуумных печей для высокотемпературной обработки материалов. Узнайте об их эффективности, возможностях настройки, автоматизации и ключевых аспектах использования графитовых стержней.
Как работает гранулятор ИК-Фурье при подготовке образцов для спектроскопического анализа
FTIR (инфракрасная спектроскопия с преобразованием Фурье) — это мощный аналитический метод для идентификации и характеристики химических соединений на основе их инфракрасных спектров поглощения.
Пиролиз биомассы — эффективный способ производства биотоплива
Пиролиз биомассы — это процесс, который включает нагревание органического вещества в отсутствие кислорода для его расщепления на более мелкие молекулы. Эта технология приобрела популярность благодаря возможности производства биотоплива.
Выбор правильного метода нагрева для лабораторных экспериментов
Обсуждает различные методы нагрева в лабораториях и их пригодность для различных экспериментов.
Выбор правильной трубчатой печи для лабораторных нужд
Руководство по выбору трубчатой печи с учетом температуры, размера образца, температурных зон, функций и вакуумных систем.
Анализ сильной абляции в центральной области керамических мишеней при магнетронном распылении
В этой статье рассматриваются причины и решения проблемы сильной абляции в центральной области керамических мишеней при магнетронном распылении.
Технический обзор кремний-углеродных анодных материалов, приготовленных методом CVD
В этой статье рассматриваются ключевые технические аспекты кремний-углеродных анодных материалов, полученных методом CVD, с акцентом на их синтез, улучшение характеристик и потенциал промышленного применения.
Применение изостатического графита в фотоэлектрической промышленности
Обзор использования изостатического графита на различных этапах производства фотоэлектрической продукции и его востребованности на рынке.