Продукты Тепловое оборудование Печь для графитизации Сверхвысокотемпературная печь графитации
Категории
Категории

Ярлык

Общайтесь с нами для быстрого и прямого общения.

Немедленный ответ в рабочие дни (в течение 8 часов в праздничные дни)

Сверхвысокотемпературная печь графитации

Печь для графитизации

Сверхвысокотемпературная печь графитации

Артикул : GF-09

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки


Технические характеристики
Пожалуйста, обратитесь к таблице ниже для получения подробных параметров.
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Введение

В печи для сверхвысокой температуры графитации используется среднечастотный индукционный нагрев в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле, которые нагреваются и излучают тепло на заготовку, доводя ее до нужной температуры. Эта печь в основном используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов. Она включает в себя корпус печи, крышку, датчик нагрева, изоляционный слой, устройство для извлечения электродов, систему распределения циркуляции воды, вакуумную систему, систему контроля температуры и многое другое. Электрическая система включает в себя источник питания промежуточной частоты с транзистором IGBT мощностью 60 кВА и кабель с водяным охлаждением, оснащенный различными индикаторными приборами и функциями сигнализации. В части управления используется 15-дюймовый сенсорный экран и программируемый контроллер ПЛК.

Детали и часть

Детали печи сверхвысокой графитации

Приложения

Печь для сверхвысокой температуры графитации находит применение в широком спектре отраслей промышленности, в том числе:

  • Керамический обжиг
  • Рост карбида
  • Карбонизация
  • Графитизация
  • Спекание
  • Отжиг
  • Пайка
  • Дегазация

Функции

Печь для сверхвысокой температуры графитации предлагает ряд передовых функций, которые обеспечивают значительные преимущества для пользователей:

  • Возможность работы при высоких температурах: печь может достигать температуры до 2200°C, что делает ее подходящей для широкого спектра высокотемпературных применений.
  • Высокая эффективность: печь на основе графита чрезвычайно эффективна, что приводит к снижению энергопотребления и сокращению времени нагрева.
  • Равномерный нагрев: конструкция печи обеспечивает равномерный нагрев по всей камере, обеспечивая стабильные результаты.
  • Вакуум или среда инертного газа: печь может работать в вакууме или среде инертного газа, что позволяет точно контролировать атмосферу, окружающую заготовку.
  • Интеллектуальная система управления: печь оснащена усовершенствованным сенсорным экраном и программируемым контроллером для точного контроля и мониторинга температуры.
  • Функции безопасности: печь оснащена звуковой и визуальной сигнализацией перенапряжения, перегрузки по току и отключения воды, что обеспечивает безопасную работу.

Принцип

Сверхвысокотемпературная печь графитации работает по принципу среднечастотного индукционного нагрева. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле. Это создает высокие температуры, которые излучаются на заготовку, доводя ее до желаемой температуры. Эта печь используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и композиционных материалов.

Преимущества

  • Высокая температура: сверхвысокотемпературная печь для графитации может достигать температуры 2500°C, что подходит для различных применений высокотемпературной обработки и графитационной обработки.
  • Высокая эффективность: в печи для графитизации сверхвысокой температуры используется принцип среднечастотного индукционного нагрева, который обладает преимуществами высокой эффективности и равномерного нагрева.
  • Равномерный нагрев: в печи для графитации сверхвысокой температуры используется графитовый тигель для создания высокой температуры и излучения на заготовку, что позволяет добиться равномерного нагрева заготовки.
  • Широкое применение: печь для графитации сверхвысокой температуры подходит для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов.
  • Простота в эксплуатации: печь для сверхвысокой температуры графитации управляется с помощью 15-дюймового сенсорного экрана и программируемого контроллера ПЛК, который прост в эксплуатации.
  • Безопасность и надежность: печь для сверхвысокой температуры графитации имеет функции звуковой и визуальной сигнализации, такие как перенапряжение, перегрузка по току и отключение воды, что является безопасным и надежным.

Техническая спецификация

Мощность источника питания 60кВА
Источник питания 4000~8000Гц (автоматическое отслеживание)
Температура 3000 ℃
Точность контроля температуры ±2℃
Метод измерения температуры 1100℃~3000℃
Эффективный размер рабочей зоны Φ200×200 мм (диаметр×высота)
Холодная степень предельного вакуума 133Па
Повышение давления 3,0 Па/ч
Защитная атмосфера Аргон Азот
Инфляционное давление ≤ 0,03 МПа
Метод ввода и вывода материала Верхняя загрузка и разгрузка
Условия отопления Спекание в атмосфере (инертный газ)

FAQ

Что такое печь для графитирования?

Печь для графитизации - это специализированное оборудование, используемое для преобразования углеродистых материалов, таких как нефтяной кокс или каменноугольная смола, в графит путем высокотемпературной обработки в инертной атмосфере. В этом процессе обычно используются температуры от 2500 до 3000 градусов Цельсия.

Что такое трубчатая печь?

Лабораторная трубчатая печь представляет собой одну из классических высокотемпературных трубчатых печей с внешним нагревом, также называемую нагревательной печью с горячими стенками.

В соответствии с различной рабочей температурой, материал труб печи обычно может представлять собой прозрачные кварцевые трубы, керамические трубы из глинозема высокой чистоты и трубы из высокопрочного металлического сплава.

Для различных целей тепловых исследований трубчатая печь может быть спроектирована с несколькими зонами нагрева, чтобы обеспечить гибкий контроль градиента температуры в трубчатой рабочей камере; Трубка печи может работать в рабочей среде с контролируемой атмосферой или в рабочей среде с высоким вакуумом.

Для чего используются муфельные печи?

Муфельные печи в основном используются для высокотемпературных применений в промышленных производственных и лабораторных условиях. Они обеспечивают контролируемую и изолированную среду для нагрева материалов, обеспечивая точный контроль температуры. Муфельные печи идеально подходят для озоления образцов, термообработки и исследования материалов. Они обычно используются для варки стекла, создания эмалевых покрытий, технической керамики, пайки и пайки твердым припоем. В муфельных печах используются технология и дизайн, позволяющие лучше контролировать однородность температуры и изолировать нагретые материалы от загрязняющих веществ, образующихся при горении.

Каков принцип работы печи для сверхвысокой температуры графитации?

Печь для сверхвысокой температуры графитации использует принцип среднечастотного индукционного нагрева в вакууме или среде инертного газа. Заставляя индукционную катушку генерировать переменное магнитное поле, графитовый тигель в индукционной катушке генерирует вихревые токи, нагреваясь. Графитовый тигель генерирует высокую температуру и излучает ее на заготовку, доводя ее до необходимой температуры.

Каковы основные компоненты печи для сверхвысокотемпературной графитации?

Основными компонентами печи для сверхвысокой температуры графитации являются корпус печи, крышка печи, датчик нагрева, изоляционный слой, устройство для извлечения электродов, система распределения циркуляции воды, вакуумная система и система контроля температуры.

Как обслуживать сверхвысокотемпературную печь графитации?

Для обеспечения нормальной работы и продления срока службы печи сверхвысокой температуры графитации необходимо регулярное техническое обслуживание. Работы по техническому обслуживанию в основном включают в себя: - Очистку корпуса печи и крышки печи: Регулярно очищайте корпус печи и крышку печи от грязи и пыли. - Проверка изоляционного слоя: Регулярно проверяйте изоляционный слой на предмет повреждений и при необходимости заменяйте его. - Проверка нагревательного элемента: регулярно проверяйте нагревательный элемент на предмет повреждений и при необходимости заменяйте его. - Проверка системы контроля температуры: Регулярно проверяйте точность и надежность системы контроля температуры. - Проверка вакуумной системы: регулярно проверяйте вакуумную систему на наличие утечек и при необходимости устраняйте их.

Каковы основные области применения печей для графитирования?

Печи для графитизации играют важнейшую роль в таких отраслях, как металлургия, электроника и аэрокосмическая промышленность. В них производятся высококачественные графитовые изделия, такие как электроды, тигли и структурные компоненты, которые необходимы для различных высокотемпературных применений.

Как работает вакуумная индукционная плавильная печь?

Вакуумная индукционная плавильная печь работает за счет использования электромагнитной индукции в условиях вакуума или защитной атмосферы для плавления металлов и сплавов, которые легко соединяются или имеют близкое сродство с кислородом, азотом и водородом. Печь содержит тигель с огнеупорной футеровкой, окруженный индукционной катушкой, которая создает вихревой поток тепла в обрабатываемом материале. Вакуумная система печи полностью удаляет газы из расплавленных металлов, а система охлаждения способствует контролируемой температуре плавления. Печь отличается высокой надежностью, высокой производительностью и позволяет производить металлы с очень жесткими допусками по составу.

Как работает трубчатая печь?

Нагревательные элементы трубчатой печи расположены вокруг цилиндрической полости, печь может нагревать образцы в цилиндрической полости только за счет непрямого теплового излучения, поскольку труба печи может предотвратить контакт материала образца с нагревательными элементами печи и изоляционными материалами, поэтому трубчатая печь создает чистое изолированное пространство. термокамеры и снизить риск загрязнения материала образца печью.

Какие бывают муфельные печи?

Коробчатая печь, трубчатая печь, тигельная печь, сплит-печь, вакуумная печь и многозонная печь - это некоторые типы муфельных печей. Выбор муфельной печи зависит от конкретного применения и требований пользователя.

Что такое электрическая вращающаяся печь?

Электрическая вращающаяся печь представляет собой тип вращающейся печи, в которой электричество используется в качестве источника нагрева для косвенного нагрева материалов в теле печи. Он обычно используется для высокотемпературных реакций окисления и восстановления, прокаливания гранулированных или порошкообразных материалов и других промышленных применений. Температура печи может достигать 1100 ℃, и она широко используется для прокаливания и сушки различных материалов, включая материалы положительного и отрицательного электрода, редкоземельные материалы, магнитные материалы и неметаллические минеральные материалы. К его преимуществам можно отнести высокоскоростной электрообогрев, энергоэффективность и экологичность.

Что такое атмосферная печь?

Атмосферная печь — это тип лабораторного оборудования, которое обеспечивает контролируемую среду для различных процедур. Он предназначен для поддержания определенной температуры и атмосферы, что необходимо для выполнения задач, требующих точности и аккуратности. Печь плотно закрыта для обеспечения надлежащей среды, а используемая смесь газов точно измеряется для достижения желаемых результатов. Этот тип печей обычно используется для склеивания, отверждения и термообработки образцов, склонных к окислению в инертной атмосфере.

Что такое RF PECVD?

RF PECVD означает радиочастотное плазменное химическое осаждение из паровой фазы, которое представляет собой метод, используемый для приготовления поликристаллических пленок на подложке с использованием плазмы тлеющего разряда для воздействия на процесс во время химического осаждения из паровой фазы при низком давлении. Метод RF PECVD хорошо зарекомендовал себя для стандартной технологии кремниевых интегральных схем, где в качестве подложек обычно используются плоские пластины. Преимущество этого метода заключается в возможности дешевого изготовления пленки и высокой эффективности осаждения. Материалы также могут быть нанесены в виде пленок с переменным показателем преломления или в виде стопки нанопленок, каждая из которых имеет разные свойства.

Каковы различные типы печей для графитизации?

Существует несколько типов печей для графитизации, включая горизонтальные высокотемпературные печи для графитизации, большие вертикальные печи для графитизации, печи для непрерывной графитизации, печи для графитизации негативных материалов, вертикальные высокотемпературные печи для графитизации, сверхвысокотемпературные печи для графитизации, экспериментальные печи для графитизации IGBT, печи для графитизации пленок с высокой теплопроводностью, печи для графитизации углеродных материалов с нижним разрядом и вакуумные печи для графитизации при температуре 2200°C.

Каковы преимущества вакуумной индукционной плавки?

Преимущества вакуумной индукционной плавки (VIM) включают устранение газов, превосходный контроль процесса, тщательный контроль химического анализа, плавку без шлака и защиту расплава. В настоящее время VIM является самой энергоэффективной, быстрой, малопотребляющей и экологически чистой технологией индукционного нагрева для нагрева металлических материалов. Технология обеспечивает исключительный и воспроизводимый контроль составов, содержащих химически активные элементы, и устраняет необходимость в защитном шлаковом покрытии, снижая вероятность случайного загрязнения или включений в слитке. Процесс происходит в вакуумной среде, что позволяет удалять газовые примеси внутри металла, что приводит к получению более чистого материала металлического сплава.

Каково применение трубчатой печи?

Трубчатая печь в основном используется в металлургии, производстве стекла, термообработке, литиевых анодных и катодных материалах, новой энергетике, абразивных материалах и других отраслях промышленности и является профессиональным оборудованием для измерения материалов при определенных температурных условиях.

Трубчатая печь отличается простой конструкцией, простотой эксплуатации, простотой управления и непрерывным производством.

Трубчатая печь также широко применяется в системах CVD (химическое осаждение из паровой фазы) и плазменных системах CVD.

Что такое муфельная печь в химии?

Муфельная печь — это тип печного оборудования, используемого в химии, которое может достигать высоких температур и обеспечивает контролируемую и изолированную среду для нагрева материалов, обеспечивая точный контроль температуры. Он отделяет нагреваемый объект от всех побочных продуктов сгорания от источника тепла. Муфельные печи используются в твердофазных реакциях, таких как восстановление металлов или создание оксидов, а также для ограничения воздействия кислорода на материалы. Они также используются в процессах высокотемпературного химического осаждения из паровой фазы и идеально подходят для озоления образцов, термообработки и исследования материалов.

Как работает электрическая вращающаяся печь?

Электрическая вращающаяся печь работает путем постепенного нагрева материалов, таких как минералы и руды, до очень высоких температур, используя электричество в качестве источника энергии. Печь состоит из корпуса, разгрузочного устройства, электронагревателя и блока управления. Электронагреватель нагревает окружающую среду материалов в печи, а температура контролируется термопарой. Корпус печи имеет определенный угол наклона, при этом загрузочный конец находится выше разгрузочного конца. Поскольку материал вращается вместе с трубой печи, он проходит через различные температурные зоны перед выгрузкой.

Какая польза от атмосферной печи?

Атмосферная печь используется в лабораториях для обеспечения контролируемой среды для различных процессов. Печь позволяет точно контролировать температуру и атмосферу, что имеет решающее значение для процедур, требующих точных температур. Печь плотно закрыта, чтобы обеспечить надлежащую среду для проекта. Основным компонентом атмосферной печи является правильная смесь газов, которая необходима для успеха проекта. Атмосферная печь играет жизненно важную роль в успехе процесса термообработки. Он используется для защиты обрабатываемого материала или для изменения поверхности обрабатываемого материала.

Как работает печь для графитирования?

Печь для графитизации работает путем воздействия на углеродистые материалы чрезвычайно высоких температур, обычно от 2500 до 3000 градусов Цельсия, в инертной атмосфере. В результате перестройки атомов углерода в материале он превращается в графит, который обладает такими уникальными свойствами, как высокая теплопроводность, низкое тепловое расширение и химическая инертность.

Как вакуум помогает в индукционной плавильной печи?

Условия вакуума имеют решающее значение в индукционных плавильных печах, поскольку они помогают удалить газы из расплавленных металлов, предотвращая быстрое окисление. Отсутствие газов в процессе плавления обеспечивает создание очень жестких допусков по составу, в результате чего получаются однородные металлы. Вакуум также обеспечивает защитную атмосферу для металлов, которые легко соединяются или имеют близкое сродство с кислородом, азотом и водородом. Вакуумные индукционные плавильные печи используют электромагнитную индукцию для плавления металлов и сплавов в тигле с огнеупорной футеровкой, окруженном индукционной катушкой, создавая вихревые токи, которые делают возможным процесс плавления.

Сколько различных типов трубчатых печей?

Трубчатая печь может плавно работать с различными механическими функциями, поэтому существует множество различных вариантов трубчатых печей для различных экспериментальных целей, типичные печные печи приведены ниже:

  • Горизонтальная трубчатая печь
  • Вертикальная трубчатая печь
  • Раздельная трубчатая печь
  • Вращающаяся трубчатая печь
  • Наклонная трубчатая печь
  • Раздвижная трубчатая печь
  • Трубчатая печь быстрого нагрева и охлаждения
  • Трубчатая печь с непрерывной подачей и разгрузкой

В чем польза муфельной печи для золы?

Муфельные печи обычно используются для озоления образцов, которое включает нагревание материалов до высоких температур для определения процентного содержания золы. Этот процесс полезен при тестировании и обработке материалов в различных отраслях промышленности, таких как производство цемента, литейное производство и ядерная промышленность. Стандартная муфельная печь также используется для производства стекла, керамики и других материалов. В целом, муфельные печи играют жизненно важную роль в испытаниях и обработке материалов при высоких температурах, что делает их важнейшим оборудованием во многих отраслях промышленности.

Каковы преимущества электрической вращающейся печи?

К преимуществам электрической вращающейся печи относятся высокая тепловая эффективность, отсутствие дыма, золы или шлака, простота автоматического управления условиями, высокая точность контроля температуры печи, а также отсутствие проблем с коррозией и загрязнением окружающей среды. Электрические вращающиеся печи используют экологически чистое электричество и не требуют станций хранения или транспортировки топлива. Они подходят для узких температурных процессов предварительного обжига и могут использоваться для различных материалов, включая материалы положительных и отрицательных электродов, редкоземельные материалы, химические каталитические материалы и неметаллические минеральные материалы. Электрические вращающиеся печи KinTek оснащены высокоскоростным электрическим нагревом, интеллектуальной технологией терморегулирования PID и превосходной технологией динамического уплотнения для защиты от инертного газа.

Каковы преимущества использования печи для графитирования?

Преимущества использования печи для графитизации заключаются в получении высококачественного графита с отличной теплопроводностью, низким тепловым расширением и химической инертностью. Эти свойства делают графит идеальным для широкого спектра высокотемпературных применений в таких отраслях, как металлургия, электроника и аэрокосмическая промышленность.

Что такое вакуумная индукционная плавильная печь?

Вакуумная индукционная плавильная печь представляет собой металлургическую печь, использующую переменное электромагнитное поле для плавления и формования различных материалов в условиях вакуума или защитной атмосферы. Он широко используется в области вакуумной металлургии и необходим для производства сплавов и специальных сталей, используемых в аэрокосмической, электронной и атомной энергетике. Вакуумные индукционные плавильные печи также используются для улучшения горячей обрабатываемости и механических свойств жаропрочных сплавов на основе никеля, кобальта и железа, а также для плавки нержавеющей стали, жаропрочной стали, сверхвысокопрочной стали и различных других материалов для обеспечить их качество и эффективность.

Какова температура муфельной печи?

Диапазон температур муфельной печи составляет от 800°C до 1800°C с максимальной температурой 1473 K (1200°C; 2192°F). Крайне важно выбрать печь, которая будет достигать желаемой температуры для ваших применений. Муфельные печи обычно используются в металлургии, производстве стекла, керамики и других отраслях промышленности, где требуется расплавление или нагрев материалов до высоких температур. Обычно для достижения максимальной температуры муфельной печи требуется около часа.

для чего можно использовать электрическую вращающуюся печь?

Электрическая вращающаяся печь, также известная как электропечь с вращающейся печью, используется для высокотемпературных реакций окисления и восстановления, а также для прокаливания гранулированных или порошкообразных материалов. Он широко используется в таких отраслях, как редкоземельные материалы, материалы из цветных металлов, химические каталитические материалы, материалы для порошковой металлургии и каолиновые неметаллические минеральные материалы.
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.8

out of

5

The furnace is very efficient and has uniform heating, which greatly improves our work efficiency.

Hanson Zhang

4.9

out of

5

The furnace is easy to operate and can be controlled by a touch screen, which is very convenient.

Sophia Mason

4.7

out of

5

The furnace is very safe and reliable, with audible and visual alarm functions, which gives me a sense of security.

Isabella Garcia

4.6

out of

5

The furnace has a wide range of applications and can be used for graphitization and sintering of various materials.

Liam Brown

4.8

out of

5

The furnace is very durable and has a long service life, which saves us a lot of maintenance costs.

Mia Rodriguez

4.9

out of

5

The furnace is very economical and has a high cost performance, which is very suitable for our laboratory.

Ethan Jones

4.7

out of

5

The delivery speed of the furnace is very fast, and it can be delivered to our laboratory in a short time.

Amelia Davis

4.6

out of

5

The furnace is very valuable for money, and its price is very reasonable.

Henry Smith

4.8

out of

5

The furnace is very durable and has a long service life, which saves us a lot of maintenance costs.

Isabella Garcia

4.9

out of

5

The furnace is very economical and has a high cost performance, which is very suitable for our laboratory.

Liam Brown

4.7

out of

5

The delivery speed of the furnace is very fast, and it can be delivered to our laboratory in a short time.

Mia Rodriguez

4.6

out of

5

The furnace is very valuable for money, and its price is very reasonable.

Ethan Jones

4.8

out of

5

The furnace is very efficient and has uniform heating, which greatly improves our work efficiency.

Amelia Davis

4.9

out of

5

The furnace is easy to operate and can be controlled by a touch screen, which is very convenient.

Henry Smith

4.7

out of

5

The furnace is very safe and reliable, with audible and visual alarm functions, which gives me a sense of security.

Sophia Mason

4.6

out of

5

The furnace has a wide range of applications and can be used for graphitization and sintering of various materials.

Hanson Zhang

4.8

out of

5

The furnace is very durable and has a long service life, which saves us a lot of maintenance costs.

Isabella Garcia

4.9

out of

5

The furnace is very economical and has a high cost performance, which is very suitable for our laboratory.

Liam Brown

PDF - Сверхвысокотемпературная печь графитации

Скачать

Каталог Печь Для Графитизации

Скачать

Каталог Печь Для Графитизации

Скачать

Каталог Вакуумная Индукционная Плавильная Печь

Скачать

Каталог Трубчатая Печь

Скачать

Каталог Муфельная Печь

Скачать

Каталог Электрическая Вращающаяся Печь

Скачать

Каталог Атмосферная Печь

Скачать

Каталог Рф Пэвд

Скачать

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Горизонтальная высокотемпературная печь графитации

Горизонтальная высокотемпературная печь графитации

Горизонтальная печь графитации. В конструкции печи этого типа нагревательные элементы расположены горизонтально, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитации больших или объемных образцов, требующих точного контроля температуры и однородности.

Вертикальная высокотемпературная печь графитации

Вертикальная высокотемпературная печь графитации

Вертикальная высокотемпературная печь графитации для карбонизации и графитизации углеродных материалов до 3100 ℃. Подходит для фасонной графитации нитей из углеродного волокна и других материалов, спеченных в углеродной среде. Применения в металлургии, электронике и аэрокосмической промышленности для производства высококачественных графитовых изделий, таких как электроды и тигли.

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью имеет равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.

Большая вертикальная печь графитации

Большая вертикальная печь графитации

Большая вертикальная высокотемпературная печь для графитации — это тип промышленной печи, используемой для графитации углеродных материалов, таких как углеродное волокно и технический углерод. Это высокотемпературная печь, которая может достигать температуры до 3100°C.

Печь непрерывной графитации

Печь непрерывной графитации

Печь высокотемпературной графитации — профессиональное оборудование для графитационной обработки углеродных материалов. Это ключевое оборудование для производства высококачественной графитовой продукции. Он имеет высокую температуру, высокую эффективность и равномерный нагрев. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитации. Он широко используется в металлургии, электронной, аэрокосмической и т. д. промышленности.

1400℃ Муфельная печь

1400℃ Муфельная печь

Муфельная печь KT-14M обеспечивает точный контроль высоких температур до 1500℃. Оснащена интеллектуальным контроллером с сенсорным экраном и передовыми изоляционными материалами.

1400℃ Печь с контролируемой атмосферой

1400℃ Печь с контролируемой атмосферой

Добейтесь точной термообработки с помощью печи с контролируемой атмосферой KT-14A. Вакуумная герметичная печь с интеллектуальным контроллером идеально подходит для лабораторного и промышленного использования при температуре до 1400℃.

Печь графитации с нижней разгрузкой для углеродных материалов

Печь графитации с нижней разгрузкой для углеродных материалов

Печь для графитации снизу-вых материалов из углеродных материалов, сверхвысокотемпературная печь до 3100°C, подходящая для графитации и спекания углеродных стержней и углеродных блоков. Вертикальная конструкция, нижняя разгрузка, удобная подача и разгрузка, высокая однородность температуры, низкое энергопотребление, хорошая стабильность, гидравлическая система подъема, удобная загрузка и разгрузка.

Экспериментальная печь для графитации IGBT

Экспериментальная печь для графитации IGBT

Экспериментальная печь графитации IGBT — специальное решение для университетов и исследовательских институтов, отличающееся высокой эффективностью нагрева, удобством использования и точным контролем температуры.

1200℃ Муфельная печь

1200℃ Муфельная печь

Обновите свою лабораторию с помощью нашей муфельной печи 1200℃. Достигайте быстрого и точного нагрева с помощью японских глиноземных волокон и молибденовых катушек. Контроллер с сенсорным TFT-экраном облегчает программирование и анализ данных. Закажите сейчас!

Печь для графитизации негативного материала

Печь для графитизации негативного материала

Печь графитации для производства аккумуляторов имеет равномерную температуру и низкое энергопотребление. Печь для графитации материалов отрицательных электродов: эффективное решение для графитации при производстве аккумуляторов и расширенные функции для повышения производительности аккумуляторов.

1200℃ Печь с контролируемой атмосферой

1200℃ Печь с контролируемой атмосферой

Откройте для себя нашу печь с управляемой атмосферой KT-12A Pro - высокоточная вакуумная камера для тяжелых условий эксплуатации, универсальный интеллектуальный контроллер с сенсорным экраном и превосходная равномерность температуры до 1200C. Идеально подходит как для лабораторного, так и для промышленного применения.

1700℃ Муфельная печь

1700℃ Муфельная печь

Получите превосходный контроль тепла с нашей муфельной печью 1700℃. Оснащена интеллектуальным температурным микропроцессором, сенсорным TFT-контроллером и передовыми изоляционными материалами для точного нагрева до 1700C. Закажите сейчас!

2200 ℃ Графитовая вакуумная печь

2200 ℃ Графитовая вакуумная печь

Откройте для себя возможности вакуумной печи для графита KT-VG - с максимальной рабочей температурой 2200℃ она идеально подходит для вакуумного спекания различных материалов. Узнайте больше прямо сейчас.

1700℃ Печь с контролируемой атмосферой

1700℃ Печь с контролируемой атмосферой

Печь с контролируемой атмосферой KT-17A: нагрев до 1700℃, технология вакуумного уплотнения, ПИД-регулирование температуры и универсальный TFT контроллер с сенсорным экраном для лабораторного и промышленного использования.

2200 ℃ Вольфрамовая вакуумная печь

2200 ℃ Вольфрамовая вакуумная печь

Испытайте непревзойденную печь для тугоплавких металлов с нашей вакуумной печью из вольфрама. Способен достигать 2200 ℃, идеально подходит для спекания современной керамики и тугоплавких металлов. Закажите прямо сейчас, чтобы получить качественный результат.

1800℃ Муфельная печь

1800℃ Муфельная печь

Муфельная печь KT-18 с японским поликристаллическим волокном Al2O3 и кремний-молибденовым нагревательным элементом, температура до 1900℃, ПИД-регулирование температуры и 7" интеллектуальный сенсорный экран. Компактный дизайн, низкие теплопотери и высокая энергоэффективность. Система защитной блокировки и универсальные функции.

Вакуумная печь для горячего прессования

Вакуумная печь для горячего прессования

Откройте для себя преимущества вакуумной печи горячего прессования! Производство плотных тугоплавких металлов и соединений, керамики и композитов при высоких температурах и давлении.

1400℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой

1400℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой

Ищете трубчатую печь для высокотемпературных применений? Наша трубчатая печь 1400℃ с алюминиевой трубкой идеально подходит для научных исследований и промышленного использования.

Трубчатая печь высокого давления

Трубчатая печь высокого давления

Трубчатая печь высокого давления KT-PTF: компактная трубчатая печь с разъемными трубами, устойчивая к положительному давлению. Рабочая температура до 1100°C и давление до 15 МПа. Также работает в атмосфере контроллера или в высоком вакууме.

Вакуумная индукционная печь горячего прессования 600T

Вакуумная индукционная печь горячего прессования 600T

Откройте для себя вакуумную индукционную печь горячего прессования 600T, предназначенную для экспериментов по высокотемпературному спеканию в вакууме или защищенной атмосфере. Точный контроль температуры и давления, регулируемое рабочее давление и расширенные функции безопасности делают его идеальным для неметаллических материалов, углеродных композитов, керамики и металлических порошков.

1700℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой

1700℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой

Ищете высокотемпературную трубчатую печь? Обратите внимание на нашу трубчатую печь 1700℃ с алюминиевой трубкой. Идеально подходит для исследований и промышленных применений при температуре до 1700C.

Многозонная трубчатая печь

Многозонная трубчатая печь

Испытайте точные и эффективные тепловые испытания с нашей многозонной трубчатой печью. Независимые зоны нагрева и датчики температуры позволяют управлять высокотемпературными градиентными полями нагрева. Закажите прямо сейчас для расширенного термического анализа!

Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с изоляционной облицовкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Максимальная рабочая температура 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.

Печь для высокотемпературного удаления вяжущих и предварительного спекания

Печь для высокотемпературного удаления вяжущих и предварительного спекания

КТ-МД Высокотемпературная печь для удаления вяжущих и предварительного спекания керамических материалов с различными процессами формования. Идеально подходит для электронных компонентов, таких как MLCC и NFC.

Связанные статьи

Максимальное повышение эффективности и точности с помощью вакуумных графитовых печей

Максимальное повышение эффективности и точности с помощью вакуумных графитовых печей

Узнайте, как вакуумные графитовые печи революционизируют высокотемпературную обработку материалов, обеспечивая непревзойденную точность и эффективность. Ознакомьтесь с индивидуальными решениями для различных отраслей промышленности, передовой автоматизацией и практикой устойчивого энергопотребления.

Узнать больше
Открытие вакуумных графитовых печей: Производительность, применение и мнения экспертов

Открытие вакуумных графитовых печей: Производительность, применение и мнения экспертов

Окунитесь в мир вакуумных графитовых печей, изучите их исключительные характеристики, разнообразные области применения и важнейшие аспекты. Наши экспертные мнения помогут вам принять обоснованные решения для высокотемпературной обработки материалов в вашей лаборатории.

Узнать больше
Оптимизация производительности графитовых вакуумных печей: Исчерпывающее руководство

Оптимизация производительности графитовых вакуумных печей: Исчерпывающее руководство

Раскройте потенциал графитовых вакуумных печей для высокотемпературной обработки материалов. Узнайте об их эффективности, возможностях настройки, автоматизации и ключевых аспектах использования графитовых стержней.

Узнать больше
Улучшение стоматологической работы с помощью высококачественной стоматологической печи

Улучшение стоматологической работы с помощью высококачественной стоматологической печи

Стоматологическая печь — это специализированное оборудование, используемое в стоматологии для нагрева материалов до высоких температур. Обычно он используется для манипуляций с металлическими сплавами или керамикой, например, с теми, которые используются в коронках, мостах и других реставрационных процедурах.

Узнать больше
Печь для искрового плазменного спекания: краткое руководство по SPS-печам

Печь для искрового плазменного спекания: краткое руководство по SPS-печам

Откройте для себя мир печей искрового плазменного спекания (SPS). В этом исчерпывающем руководстве рассматривается все: от преимуществ и областей применения до технологического процесса и оборудования. Узнайте, как печи SPS могут революционизировать ваши операции спекания.

Узнать больше
Понимание конструкции и функциональности промышленных печей

Понимание конструкции и функциональности промышленных печей

Промышленные печи — это нагревательные устройства, используемые в различных производственных процессах, включая пайку, термическую обработку сталей и сплавов, спекание керамики.

Узнать больше
Вакуумная индукционная плавильная печь: принцип работы, преимущества и области применения

Вакуумная индукционная плавильная печь: принцип работы, преимущества и области применения

Откройте для себя вакуумно-индукционную плавильную печь - специализированное оборудование, использующее вакуум и индукционный нагрев для рафинирования металлов и сплавов, обеспечивая высокую чистоту и точный контроль состава. Ознакомьтесь с принципом работы, преимуществами, областями применения и компонентами печи в этом подробном руководстве.

Узнать больше
Изучение процесса озоления и печи озоления: подробное руководство

Изучение процесса озоления и печи озоления: подробное руководство

процесс озоления включает нагревание образца в присутствии кислорода, чтобы сжечь органические соединения и оставить неорганическую негорючую золу.

Узнать больше
Вакуумная плавильная печь: исчерпывающее руководство по вакуумной индукционной плавке

Вакуумная плавильная печь: исчерпывающее руководство по вакуумной индукционной плавке

Узнайте о тонкостях вакуумных индукционных плавильных печей, их компонентах, работе, преимуществах и областях применения. Узнайте, как эти печи революционизируют обработку металлов и позволяют добиться исключительных свойств материалов.

Узнать больше
Как работают машины для пиролиза биомассы Полный обзор

Как работают машины для пиролиза биомассы Полный обзор

Машины для пиролиза биомассы предназначены для преобразования материалов биомассы в полезные продукты, такие как биоуголь, бионефть и синтетический газ.

Узнать больше
Что такое вращающаяся печь регенерации активированного угля

Что такое вращающаяся печь регенерации активированного угля

Электрическая печь для регенерации активированного угля является одной из типичных вращающихся печей с внешним нагревом.

Узнать больше
Понимание систем электрического отопления(1): Как работают электрические печи и их преимущества

Понимание систем электрического отопления(1): Как работают электрические печи и их преимущества

Узнайте, как эффективно работают электрические системы отопления, в частности электропечи, без необходимости в дымоходах и трубах. Изучите преимущества и компоненты электрических печей, включая нагревательные элементы, контакторы, секвенсоры и трансформаторы.

Узнать больше