Печь для графитизации
Графитовая вакуумная печь для графитации пленки с высокой теплопроводностью
Артикул : GF-03
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Максимальная рабочая температура
- 3100℃
- Обычно используемая температура
- 2800℃
- Равномерность температуры
- ≤±25℃
- Измерение температуры
- Оптическое измерение температуры в дальнем инфракрасном диапазоне (1000-3200 ℃)
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Почему выбирают нас
Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.
Введение
Печь для графитации пленки с высокой теплопроводностью — это специализированное оборудование, предназначенное для процесса графитации пленок с высокой теплопроводностью, особенно полиимидных (PI) пленок. Эта печь использует среднечастотный индукционный нагрев для быстрого повышения температуры и высокой эффективности. Ее уникальная конструкция обеспечивает исключительную равномерность температуры по всей камере печи. Печь изготовлена с использованием двухслойной изоляции из алюмосиликатного кирпича для предотвращения коротких замыканий, обеспечивая превосходную теплоизоляцию и огнестойкость, что приводит к минимальным потерям тепла и повышению стабильности оборудования. Она предлагает возможность конфигурирования нескольких электропечей с одним источником питания, что позволяет осуществлять непрерывную работу путем включения печей для нагрева и выключения для охлаждения. Печь оснащена системой цифрового контроля расхода для каждого водяного канала, обеспечивая комплексную защиту в силовом шкафу. Она использует высокопроизводительные среднечастотные контакторы и автоматическую систему управления и защиты на базе ПЛК для воды, электричества и газа.
Применение
Печь для графитации пленки с высокой теплопроводностью широко используется в различных отраслях промышленности, в том числе:
- Обжиг керамики
- Выращивание карбидов
- Карбонизация
- Графитация
- Спекание
- Отжиг
- Паяние
- Дегазация
Особенности
Особенности печи для графитации пленки с высокой теплопроводностью:
- Равномерность температуры: Уникальная конструкция печи обеспечивает превосходную равномерность температуры по всей камере печи, что приводит к стабильной и высококачественной графитации.
- Энергоэффективность: Двухслойная изоляция из алюмосиликатного кирпича минимизирует потери тепла, снижая энергопотребление и эксплуатационные расходы.
- Стабильность: Высокопроизводительный среднечастотный контактор и комплексная система управления ПЛК обеспечивают стабильную и надежную работу.
- Работа нескольких печей: Один источник питания может быть сконфигурирован с несколькими печами, что позволяет осуществлять непрерывную работу и повышать производительность.
- Цифровой контроль расхода: Каждый канал расхода воды контролируется и защищается в силовом шкафу, обеспечивая безопасную и эффективную работу.
Принцип работы
Печь для графитации пленки с высокой теплопроводностью использует среднечастотный индукционный нагрев для быстрого повышения температуры корпуса печи, значительно улучшая равномерность температуры. Двухслойный изоляционный материал из алюмосиликатного кирпича предотвращает короткие замыкания между углеродным войлоком и змеевиком, обеспечивая хорошую теплоизоляцию и огнестойкость, снижая потери тепла и обеспечивая стабильность оборудования. Печь может быть сконфигурирована с несколькими источниками питания для удовлетворения требований к времени процесса спекания, что позволяет осуществлять непрерывную работу с отдельным нагревом и охлаждением нескольких печей. Система цифрового контроля расхода контролирует и защищает каждый водяной канал в силовом шкафу, а преобразование печи осуществляется с помощью высокопроизводительного среднечастотного контактора. Автоматическая система управления и защиты воды, электричества и газа на базе ПЛК обеспечивает комплексный мониторинг и защиту.
Преимущества
- Высокая равномерность температуры: Уникальная конструкция печи обеспечивает превосходную равномерность температуры по всей камере печи, что приводит к стабильным и надежным результатам.
- Низкое энергопотребление: Двухслойный изоляционный материал из алюмосиликатного кирпича обеспечивает превосходную теплоизоляцию и огнестойкость, минимизируя потери тепла и снижая энергопотребление.
- Хорошая стабильность: Прочная конструкция печи и высокопроизводительные компоненты обеспечивают стабильную и надежную работу даже в сложных условиях.
- Непрерывная работа: Несколько печей могут включаться и выключаться независимо, что позволяет осуществлять непрерывную работу и максимизировать производительность.
- Комплексная система управления: Система управления водой, электричеством и газом на базе ПЛК обеспечивает комплексный мониторинг и защиту, гарантируя безопасную и эффективную работу.
- Система цифрового контроля расхода: Каждый канал расхода воды контролируется и защищается в силовом шкафу, обеспечивая обратную связь в реальном времени и предотвращая возможные проблемы.
- Высокопроизводительный среднечастотный контактор: Использование высокопроизводительных среднечастотных контакторов обеспечивает надежное и эффективное преобразование мощности.
Технические параметры
Максимальная рабочая температура: 3100℃
Обычно используемая температура: 2800℃
Рабочая атмосфера в печи: вакуум, водород, азот, инертный газ и т. д.
Равномерность температуры: ≤±25℃
Измерение температуры: инфракрасное оптическое измерение температуры (1000-3200℃);
Точность измерения температуры: 0,2–0,75%
Регулирование температуры: программное управление и ручное управление; точность регулирования температуры: ±1℃
| Спецификации модели продукта | GF-03-Ф40×100 | GF-03-Ф50×100 | GF-03-Ф60×100 | GF-03-Ф90×160 |
|---|---|---|---|---|
| Объем (л) | 125 | 196 | 282 | 1000 |
| Номинальная температура (C) | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 |
| Предельная температура (C) | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 |
| Эффективная площадь нагрева (мм) | Ф400×1000 | Ф500×1000 | Ф600×1000 | Ф900×1000 |
| Мощность (кВт) | 150 | 200 | 30 | 600 |
| Частота (Гц) | 1500 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Метод контроля температуры | Термостат Shima Electric (Япония) | |||
| Метод нагрева | Индукционный нагрев | |||
| Вакуумная система | Вакуумный насос с пластинчато-роторным механизмом (для высоких требований к вакууму требуются вакуумный насос Рутса и масляный диффузионный насос) | |||
| Атмосфера спекания | N², Ar и другие газы | |||
| Номинальное напряжение питания (В) | 380 | |||
| Номинальное напряжение нагрева (В) | 750 | |||
| Предельный вакуум (Па) | 100 (вакуум в холодном состоянии) | |||
Нам доверяют лидеры отрасли
FAQ
Что такое печь для графитирования?
What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?
Что такое политетрафторэтилен (ПТФЭ)?
Каковы преимущества использования печи для графитации пленки с высокой теплопроводностью?
В чем разница между печью для графитизации пленки с высокой теплопроводностью и графитовой трубчатой печью?
Каковы области применения печей для графитации пленок с высокой теплопроводностью?
Каковы основные области применения печей для графитирования?
What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?
Каковы ключевые свойства и характеристики ПТФЭ?
Каковы различные типы печей для графитизации?
How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?
Каковы области применения ПТФЭ?
Как работает печь для графитирования?
What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?
Каковы преимущества использования ПТФЭ?
Каковы преимущества использования печи для графитирования?
What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?
Существуют ли какие-либо ограничения или соображения при использовании ПТФЭ?
What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Графитировочная печь сверхвысоких температур в вакууме
Графитировочная печь сверхвысоких температур использует индукционный нагрев на средних частотах в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка генерирует переменное магнитное поле, индуцируя вихревые токи в графитовом тигле, который нагревается и излучает тепло на заготовку, доводя ее до желаемой температуры. Эта печь в основном используется для графитизации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композиционных материалов.
Большая вертикальная графитировочная печь с вакуумом
Большая вертикальная высокотемпературная графитировочная печь — это тип промышленной печи, используемой для графитации углеродных материалов, таких как углеродное волокно и сажа. Это высокотемпературная печь, способная достигать температур до 3100°C.
Печь непрерывного графитирования в вакууме с графитом
Высокотемпературная печь графитирования — это профессиональное оборудование для обработки углеродных материалов методом графитирования. Это ключевое оборудование для производства высококачественных графитовых изделий. Она обладает высокой температурой, высокой эффективностью и равномерным нагревом. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитирования. Широко используется в металлургии, электронике, аэрокосмической промышленности и других отраслях.
Горизонтальная высокотемпературная графитизационная печь с графитовым нагревом
Горизонтальная графитизационная печь: Этот тип печи разработан с горизонтальным расположением нагревательных элементов, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитизации крупных или громоздких образцов, требующих точного контроля температуры и равномерности.
Графитировочная печь для вакуумного графитирования материалов отрицательного электрода
Графитировочная печь для производства аккумуляторов обеспечивает равномерную температуру и низкое энергопотребление. Графитировочная печь для материалов отрицательного электрода: эффективное решение для графитирования при производстве аккумуляторов и расширенные функции для повышения производительности аккумуляторов.
Вертикальная высокотемпературная вакуумная графитизационная печь
Вертикальная высокотемпературная графитизационная печь для карбонизации и графитизации углеродных материалов до 3100℃. Подходит для формованной графитизации нитей углеродного волокна и других материалов, спеченных в углеродной среде. Применение в металлургии, электронике и аэрокосмической промышленности для производства высококачественных графитовых изделий, таких как электроды и тигли.
Графитовая вакуумная печь с нижним выгрузкой для графитации углеродных материалов
Печь для графитации углеродных материалов с нижним выгрузкой, печь сверхвысокой температуры до 3100°C, подходит для графитации и спекания углеродных стержней и углеродных блоков. Вертикальная конструкция, нижняя выгрузка, удобная загрузка и выгрузка, высокая равномерность температуры, низкое энергопотребление, хорошая стабильность, гидравлическая подъемная система, удобная загрузка и выгрузка.
Графитовая вакуумная печь для экспериментальной графитизации на IGBT-транзисторах
Экспериментальная печь для графитизации на IGBT-транзисторах, разработанная для университетов и научно-исследовательских институтов, с высокой эффективностью нагрева, простотой использования и точным контролем температуры.
Графитовая вакуумная печь для термообработки 2200 ℃
Откройте для себя мощность графитовой вакуумной печи KT-VG — с максимальной рабочей температурой 2200℃ она идеально подходит для вакуумного спекания различных материалов. Узнайте больше прямо сейчас.
Графитовый лодочный тигель для лабораторной трубчатой печи с крышкой
Лабораторные трубчатые печи с графитовым лодочным тиглем и крышкой представляют собой специализированные сосуды или емкости из графитового материала, предназначенные для работы при экстремально высоких температурах и в химически агрессивных средах.
Графитовый тигель высокой чистоты для испарения
Емкости для высокотемпературных применений, где материалы выдерживаются при чрезвычайно высоких температурах для испарения, позволяя наносить тонкие пленки на подложки.
Печь-муфель с высокой температурой для обезжиривания и предварительного спекания в лаборатории
Высокотемпературная печь KT-MD для обезжиривания и предварительного спекания керамических материалов с различными процессами формования. Идеально подходит для электронных компонентов, таких как MLCC и NFC.
Высокочистый графитовый тигель для электронно-лучевого испарения
Технология, в основном используемая в области силовой электроники. Это графитовая пленка, изготовленная из углеродного сырья путем осаждения материала с использованием технологии электронного луча.
Печь для искрового плазменного спекания SPS
Откройте для себя преимущества печей для искрового плазменного спекания для быстрой низкотемпературной подготовки материалов. Равномерный нагрев, низкая стоимость и экологичность.
Печь с контролируемой атмосферой азота и водорода
Печь с водородной атмосферой KT-AH — индукционная газовая печь для спекания/отжига со встроенными функциями безопасности, двухкорпусной конструкцией и энергосберегающей эффективностью. Идеально подходит для лабораторного и промышленного использования.
Печь для спекания стоматологического фарфора и циркония, устанавливаемая у кресла пациента, с трансформатором
Испытайте превосходное спекание с печью для спекания у кресла пациента с трансформатором. Простота эксплуатации, бесшумный поддон и автоматическая калибровка температуры. Закажите сейчас!
Печь для вакуумной термообработки и спекания под давлением для высокотемпературных применений
Печи для вакуумного спекания под давлением предназначены для высокотемпературной горячей прессовки при спекании металлов и керамики. Их передовые функции обеспечивают точный контроль температуры, надежное поддержание давления и прочную конструкцию для бесперебойной работы.
Печь с сетчатым конвейером и контролируемой атмосферой
Откройте для себя нашу печь для спекания с сетчатым конвейером KT-MB — идеальное решение для высокотемпературного спекания электронных компонентов и стеклянных изоляторов. Доступна для работы на открытом воздухе или в контролируемой атмосфере.
Лабораторная муфельная печь с нижним подъемом
Эффективно производите партии с отличной равномерностью температуры с помощью нашей печи с нижним подъемом. Оснащена двумя электрическими подъемными ступенями и передовым контролем температуры до 1600℃.
Печь для индукционной плавки вакуумной дугой
Откройте для себя мощь вакуумной дуговой печи для плавки активных и тугоплавких металлов. Высокая скорость, замечательный эффект дегазации и отсутствие загрязнений. Узнайте больше сейчас!
Связанные статьи
Оптимизация производительности графитовых вакуумных печей: Исчерпывающее руководство
Раскройте потенциал графитовых вакуумных печей для высокотемпературной обработки материалов. Узнайте об их эффективности, возможностях настройки, автоматизации и ключевых аспектах использования графитовых стержней.
Максимальное повышение эффективности и точности с помощью вакуумных графитовых печей
Узнайте, как вакуумные графитовые печи революционизируют высокотемпературную обработку материалов, обеспечивая непревзойденную точность и эффективность. Ознакомьтесь с индивидуальными решениями для различных отраслей промышленности, передовой автоматизацией и практикой устойчивого энергопотребления.
Открытие вакуумных графитовых печей: Производительность, применение и мнения экспертов
Окунитесь в мир вакуумных графитовых печей, изучите их исключительные характеристики, разнообразные области применения и важнейшие аспекты. Наши экспертные мнения помогут вам принять обоснованные решения для высокотемпературной обработки материалов в вашей лаборатории.
Почему ваши эксперименты с печами терпят неудачу: скрытое несоответствие в вашей лаборатории
Расстроены непоследовательными результатами работы печи? Откройте для себя скрытую причину неудач ваших термических экспериментов и узнайте, как правильный инструмент может обеспечить повторяемый успех.
Скрытый враг в вашей печи: почему ваши термообработанные детали имеют окалину и обесцвечивание — и как исправить это навсегда
Расстроены окисленными, непоследовательными результатами из вашей печи? Узнайте, почему воздух, а не тепло, является настоящей причиной, и как решить эту проблему навсегда.
Ловушка температуры: почему максимальная мощность печи — это только половина истории
Максимальная температура печи определяется ее самым слабым компонентом. Понимание этой системы поможет вам избежать дорогостоящих ошибок при выборе лабораторного оборудования.
Почему ваши термообработанные детали выходят из строя: скрытый враг в вашей печи
Получаете нестабильные результаты от вашей печи? Узнайте, почему воздух является настоящей причиной проблем при термообработке и как каждый раз получать идеальные детали без оксидов.
Загрязнение печи: скрытый саботажник, разрушающий ваши дорогостоящие детали
Узнайте, почему ваш процесс термообработки терпит неудачу с дорогостоящими деталями. Проблема не в настройках, а в скрытом загрязнении печи. Узнайте решение.
Красная линия: почему «максимальная температура» — это миф
Предел температуры печи — это не просто число, а взаимосвязь между материалами и запасами прочности. Вот как обеспечить долговечность вашей лабораторной установки.
За пределами жара: ментальная модель атмосфер печей
Дело не в вакууме против газа. Речь идет об управлении невидимой атмосферой для предотвращения микроскопических дефектов. Узнайте, как выбрать правильную печь.
Печь CVD для выращивания углеродных нанотрубок
Технология печи химического осаждения из паровой фазы (CVD) является широко используемым методом выращивания углеродных нанотрубок.
За гранью жара: контролируемый хаос химического осаждения из газовой фазы
Исследуйте сложный мир печей для химического осаждения из газовой фазы (CVD), где контролируемый хаос на атомном уровне создает материалы будущего.