Печь для графитизации
Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью
Артикул : GF-03
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Максимальная рабочая температура
- 3100℃
- Обычно используемая температура
- 2800℃
- Равномерность температуры
- ≤±25℃
- Измерение температуры
- Оптическое измерение температуры в дальнем инфракрасном диапазоне (1000-3200 ℃)
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Запросить индивидуальное коммерческое предложение 👋
Получите цену сейчас! Оставить сообщение Быстрое получение цены Via Онлайн чатВведение
Печь для графитации пленок с высокой теплопроводностью — это специализированное оборудование, предназначенное для процесса графитации пленок с высокой теплопроводностью, в частности полиимидных (PI) пленок. В этой печи используется среднечастотный индукционный нагрев для достижения быстрого повышения температуры и высокой эффективности. Его уникальная конструкция обеспечивает исключительную однородность температуры по всей камере печи. Печь имеет двухслойную изоляцию из глиноземного кирпича для предотвращения коротких замыканий, обеспечивая отличную теплоизоляцию и огнестойкость, что приводит к минимальным потерям тепла и повышению стабильности оборудования. Он обеспечивает гибкость настройки нескольких электропечей с одним источником питания, обеспечивая непрерывную работу путем включения печей для нагрева и отключения для охлаждения. Печь оснащена цифровой системой контроля потока для каждого водяного канала, обеспечивающей комплексную защиту силового шкафа. В нем используются высокопроизводительные среднечастотные контакторы и система автоматического управления и защиты на базе ПЛК для воды, электричества и газа.
Приложения
Печь для пленочной графитации с высокой теплопроводностью широко используется в различных отраслях промышленности, в том числе:
- Керамический обжиг
- Рост карбида
- Карбонизация
- Графитизация
- Спекание
- Отжиг
- Пайка
- Дегазация
Функции
Особенности печи графитации пленки с высокой теплопроводностью:
- Однородность температуры: уникальная конструкция печи обеспечивает превосходную однородность температуры по всей камере печи, что приводит к последовательной и высококачественной графитации.
- Энергоэффективность: двухслойная изоляция из глиноземного кирпича сводит к минимуму потери тепла, снижая потребление энергии и эксплуатационные расходы.
- Стабильность: Высокопроизводительный среднечастотный контактор и комплексная система управления ПЛК обеспечивают стабильную и надежную работу.
- Работа с несколькими печами: один источник питания может быть сконфигурирован для нескольких печей, что обеспечивает непрерывную работу и повышает производительность.
- Цифровой мониторинг потока: каждый канал потока воды контролируется и защищается в силовом шкафу, обеспечивая безопасную и эффективную работу.
Принцип
Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью использует среднечастотный индукционный нагрев для быстрого повышения температуры корпуса печи, что значительно улучшает однородность температуры. Двухслойный изоляционный материал из глиноземного кирпича предотвращает короткие замыкания между углеродным войлоком и катушкой, обеспечивая хорошую теплоизоляцию и огнестойкость, уменьшая теплопотери и обеспечивая стабильность оборудования. Печь может быть сконфигурирована с несколькими источниками питания для удовлетворения требований по времени процесса спекания, что обеспечивает непрерывную работу с несколькими печами, которые нагреваются и охлаждаются отдельно. Цифровая система контроля расхода контролирует и защищает каждый водяной канал в силовом шкафу, а при переоборудовании печи используется высокопроизводительный среднечастотный контактор. Система автоматического управления и защиты воды, электричества, газа ПЛК обеспечивает комплексный мониторинг и защиту.
Преимущества
- Однородность высокой температуры: уникальная конструкция печи обеспечивает превосходную однородность температуры по всей камере печи, что приводит к стабильным и надежным результатам.
- Низкое энергопотребление: двухслойный изоляционный материал из глиноземного кирпича обеспечивает отличную теплоизоляцию и огнестойкость, сводя к минимуму потери тепла и снижая потребление энергии.
- Хорошая стабильность: прочная конструкция печи и высокопроизводительные компоненты обеспечивают стабильную и надежную работу даже в тяжелых условиях.
- Непрерывная работа: несколько печей можно включать и выключать независимо, что обеспечивает непрерывную работу и максимизирует производительность.
- Комплексная система управления: система управления водой, электричеством и газом на базе ПЛК обеспечивает комплексный мониторинг и защиту, гарантируя безопасную и эффективную работу.
- Цифровая система мониторинга потока: каждый канал потока воды контролируется и защищается в силовом шкафу, обеспечивая обратную связь в режиме реального времени и предотвращая потенциальные проблемы.
- Высокопроизводительный среднечастотный контактор. Использование высокопроизводительных среднечастотных контакторов обеспечивает надежное и эффективное преобразование энергии.
Технические характеристики
Максимальная рабочая температура: 3100 ℃
Обычно используемая температура: 2800 ℃.
Рабочая атмосфера в печи: вакуум, водород, азот, инертный газ и т.д.
Однородность температуры: ≤±25℃
Измерение температуры: оптическое измерение температуры в дальнем инфракрасном диапазоне (1000-3200 ℃);
Точность измерения температуры: 0,2 ~ 0,75%
Регулирование температуры: программное управление и ручное управление; Точность контроля температуры: ± 1 ℃
Характеристики модели продукта | ГФ-03-Ф40×100 | ГФ-03-Ф50×100 | ГФ-03-Ф60×100 | ГФ-03-Ф90×160 |
---|---|---|---|---|
Объем (л) | 125 | 196 | 282 | 1000 |
Номинальная температура (С) | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 |
Предельная температура (С) | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 |
Эффективная площадь нагрева (мм) | Ф400×1000 | Ф500×1000 | Ф600×1000 | Ф900×1000 |
Мощность (КВт) | 150 | 200 | 30 | 600 |
Частота (Гц) | 1500 | 1000 | 1000 | 1000 |
Метод контроля температуры | Япония Shima Электрический термостат | |||
Метод нагрева | Индукционный нагрев | |||
Вакуумная система | Пластинчато-роторный вакуумный насос (для обеспечения высокого вакуума требуются вакуумный насос Рутса и масляный диффузионный насос) | |||
Атмосфера спекания | N² Ar и другие газы | |||
Номинальное напряжение питания (В) | 380 | |||
Номинальное напряжение нагрева (В) | 750 | |||
Предел вакуума (Па) | 100 (холодное состояние вакуума) |
FAQ
Что такое печь для графитирования?
What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?
Что такое политетрафторэтилен (ПТФЭ)?
Каковы преимущества использования печи для графитации пленки с высокой теплопроводностью?
В чем разница между печью для графитизации пленки с высокой теплопроводностью и графитовой трубчатой печью?
Каковы области применения печей для графитации пленок с высокой теплопроводностью?
Каковы основные области применения печей для графитирования?
What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?
Каковы ключевые свойства и характеристики ПТФЭ?
Каковы различные типы печей для графитизации?
How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?
Каковы области применения ПТФЭ?
Как работает печь для графитирования?
What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?
Каковы преимущества использования ПТФЭ?
Каковы преимущества использования печи для графитирования?
What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?
Существуют ли какие-либо ограничения или соображения при использовании ПТФЭ?
What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?
4.8
out of
5
The furnace is well-designed and stable, allowing for continuous operation with multiple furnaces heating up and cooling down separately.
4.9
out of
5
I am impressed with the excellent temperature uniformity throughout the furnace chamber, resulting in consistent and high-quality graphitization.
4.6
out of
5
The digital flow monitoring system monitors and protects each water channel in the power cabinet, ensuring safe and efficient operation.
4.7
out of
5
The high-performance medium frequency contactor ensures reliable and efficient power conversion.
4.8
out of
5
The double-layer alumina brick insulation provides excellent heat insulation and fire resistance, minimizing heat loss and reducing energy consumption.
4.9
out of
5
The PLC-based water, electricity, and gas control system provides comprehensive monitoring and protection, ensuring safe and efficient operation.
4.7
out of
5
The furnace's robust construction and high-performance components ensure stable and reliable operation, even under demanding conditions.
4.6
out of
5
The furnace is easy to operate and maintain, which saves us time and resources.
4.8
out of
5
The furnace's unique design ensures excellent temperature uniformity throughout the furnace chamber, resulting in consistent and reliable results.
PDF - Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью
disabled = false, 3000)"> СкачатьКаталог Печь Для Графитизации
disabled = false, 3000)"> СкачатьКаталог Печь Для Графитизации
disabled = false, 3000)"> СкачатьКаталог Графитовая Вакуумная Печь
disabled = false, 3000)"> СкачатьКаталог Птфэ
disabled = false, 3000)"> СкачатьЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Горизонтальная высокотемпературная печь графитации
Горизонтальная печь графитации. В конструкции печи этого типа нагревательные элементы расположены горизонтально, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитации больших или объемных образцов, требующих точного контроля температуры и однородности.
Вертикальная высокотемпературная печь графитации
Вертикальная высокотемпературная печь графитации для карбонизации и графитизации углеродных материалов до 3100 ℃. Подходит для фасонной графитации нитей из углеродного волокна и других материалов, спеченных в углеродной среде. Применения в металлургии, электронике и аэрокосмической промышленности для производства высококачественных графитовых изделий, таких как электроды и тигли.
Печь высокотемпературной графитации — профессиональное оборудование для графитационной обработки углеродных материалов. Это ключевое оборудование для производства высококачественной графитовой продукции. Он имеет высокую температуру, высокую эффективность и равномерный нагрев. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитации. Он широко используется в металлургии, электронной, аэрокосмической и т. д. промышленности.
Большая вертикальная печь графитации
Большая вертикальная высокотемпературная печь для графитации — это тип промышленной печи, используемой для графитации углеродных материалов, таких как углеродное волокно и технический углерод. Это высокотемпературная печь, которая может достигать температуры до 3100°C.
Сверхвысокотемпературная печь графитации
В печи для сверхвысокой температуры графитации используется среднечастотный индукционный нагрев в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле, которые нагреваются и излучают тепло к заготовке, доводя ее до нужной температуры. Эта печь в основном используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов.
Печь графитации с нижней разгрузкой для углеродных материалов
Печь для графитации снизу-вых материалов из углеродных материалов, сверхвысокотемпературная печь до 3100°C, подходящая для графитации и спекания углеродных стержней и углеродных блоков. Вертикальная конструкция, нижняя разгрузка, удобная подача и разгрузка, высокая однородность температуры, низкое энергопотребление, хорошая стабильность, гидравлическая система подъема, удобная загрузка и разгрузка.
Экспериментальная печь для графитации IGBT
Экспериментальная печь графитации IGBT — специальное решение для университетов и исследовательских институтов, отличающееся высокой эффективностью нагрева, удобством использования и точным контролем температуры.
2200 ℃ Графитовая вакуумная печь
Откройте для себя возможности вакуумной печи для графита KT-VG - с максимальной рабочей температурой 2200℃ она идеально подходит для вакуумного спекания различных материалов. Узнайте больше прямо сейчас.
Углеграфитовая лодка - лабораторная трубчатая печь с крышкой
Лабораторные трубчатые печи с крытой углеграфитовой лодкой - это специализированные сосуды или емкости из графитового материала, предназначенные для работы при экстремально высоких температурах и в химически агрессивных средах.
Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна
Вакуумная печь с изоляционной облицовкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Максимальная рабочая температура 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.
Трубчатая печь высокого давления
Трубчатая печь высокого давления KT-PTF: компактная трубчатая печь с разъемными трубами, устойчивая к положительному давлению. Рабочая температура до 1100°C и давление до 15 МПа. Также работает в атмосфере контроллера или в высоком вакууме.
Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки
Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки представляет собой вертикальную или спальную конструкцию, которая подходит для извлечения, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высоких температур. Он также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.
Трубка печи из глинозема (Al2O3) – высокая температура
Труба печи из высокотемпературного глинозема сочетает в себе преимущества высокой твердости глинозема, хорошей химической инертности и стали, а также обладает отличной износостойкостью, термостойкостью и устойчивостью к механическим ударам.
лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь
Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции поворота и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуума и контролируемой атмосферы. Узнайте больше прямо сейчас!
Вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь
Откройте для себя возможности вакуумной дуговой печи для плавки активных и тугоплавких металлов. Высокая скорость, замечательный эффект дегазации и отсутствие загрязнений. Узнайте больше прямо сейчас!
Печь для спекания под давлением воздуха 9MPa
Печь для спекания под давлением - это высокотехнологичное оборудование, широко используемое для спекания современных керамических материалов. Она сочетает в себе технологии вакуумного спекания и спекания под давлением для получения керамики высокой плотности и прочности.
Вакуумная трубчатая печь горячего прессования
Уменьшите давление формования и сократите время спекания с помощью вакуумной трубчатой печи для горячего прессования высокоплотных и мелкозернистых материалов. Идеально подходит для тугоплавких металлов.
Оцените чистоту и точность ламинирования с помощью вакуумного ламинационного пресса. Идеально подходит для склеивания пластин, трансформации тонких пленок и ламинирования LCP. Закажите сейчас!
Наклонная ротационная машина для трубчатой печи с плазменным осаждением (PECVD)
Представляем нашу наклонную вращающуюся печь PECVD для точного осаждения тонких пленок. Наслаждайтесь автоматическим согласованием источника, программируемым ПИД-регулятором температуры и высокоточным управлением массовым расходомером MFC. Встроенные функции безопасности для вашего спокойствия.
Связанные статьи
Максимальное повышение эффективности и точности с помощью вакуумных графитовых печей
Узнайте, как вакуумные графитовые печи революционизируют высокотемпературную обработку материалов, обеспечивая непревзойденную точность и эффективность. Ознакомьтесь с индивидуальными решениями для различных отраслей промышленности, передовой автоматизацией и практикой устойчивого энергопотребления.
Открытие вакуумных графитовых печей: Производительность, применение и мнения экспертов
Окунитесь в мир вакуумных графитовых печей, изучите их исключительные характеристики, разнообразные области применения и важнейшие аспекты. Наши экспертные мнения помогут вам принять обоснованные решения для высокотемпературной обработки материалов в вашей лаборатории.
Улучшение стоматологической работы с помощью высококачественной стоматологической печи
Стоматологическая печь — это специализированное оборудование, используемое в стоматологии для нагрева материалов до высоких температур. Обычно он используется для манипуляций с металлическими сплавами или керамикой, например, с теми, которые используются в коронках, мостах и других реставрационных процедурах.
Оптимизация производительности графитовых вакуумных печей: Исчерпывающее руководство
Раскройте потенциал графитовых вакуумных печей для высокотемпературной обработки материалов. Узнайте об их эффективности, возможностях настройки, автоматизации и ключевых аспектах использования графитовых стержней.
Роль фарфоровой печи в реставрации зубов
Фарфоровые печи играют решающую роль в создании зубных реставраций, поскольку они используются для обжига керамических материалов, таких как фарфор, для создания прочных и естественных зубных протезов.
Как обслуживать стоматологическую керамическую печь
Стоматологические печи стоят дорого и требуют регулярного обслуживания, чтобы обеспечить их правильную работу и точные результаты.
Значение инертных атмосферных газов в печных атмосферах
Атмосфера печи играет существенную роль в процессе термической обработки материалов.
Понимание систем электрического отопления(1): Как работают электрические печи и их преимущества
Узнайте, как эффективно работают электрические системы отопления, в частности электропечи, без необходимости в дымоходах и трубах. Изучите преимущества и компоненты электрических печей, включая нагревательные элементы, контакторы, секвенсоры и трансформаторы.
Процесс плавки и обслуживание вакуумной индукционной плавильной печи
Процесс плавки и обслуживание вакуумной индукционной плавильной печи
Электрическая вращающаяся печь для пиролиза: подробное руководство по технологии пиролиза
Узнайте о принципах, применении и преимуществах электрических вращающихся печей пиролиза. Изучите различные методы нагрева, факторы, влияющие на эффективность, а также экологические преимущества этой технологии.
Преимущества и недостатки различного сырья биомассы для пиролиза
Различное сырье имеет свои уникальные преимущества и недостатки для пиролиза, которые необходимо тщательно учитывать при выборе наиболее подходящего сырья для конкретного применения.
Исследование факторов, влияющих на медленный подъем температуры в коробчатых печах
Иногда температура печи может повышаться не так быстро, как ожидалось, или вообще не достигать желаемой температуры.