Продукты Тепловое оборудование Печь для графитизации Графитовая вакуумная печь для графитации пленки с высокой теплопроводностью
Категории
Категории
Графитовая вакуумная печь для графитации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации

Графитовая вакуумная печь для графитации пленки с высокой теплопроводностью

Артикул : GF-03

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки


Максимальная рабочая температура
3100℃
Обычно используемая температура
2800℃
Равномерность температуры
≤±25℃
Измерение температуры
Оптическое измерение температуры в дальнем инфракрасном диапазоне (1000-3200 ℃)
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Цена

Почему выбирают нас

Надежный партнер

Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.

Простой процесс Гарантия качества Специализированная поддержка

Введение

Печь для графитации пленки с высокой теплопроводностью — это специализированное оборудование, предназначенное для процесса графитации пленок с высокой теплопроводностью, особенно полиимидных (PI) пленок. Эта печь использует среднечастотный индукционный нагрев для быстрого повышения температуры и высокой эффективности. Ее уникальная конструкция обеспечивает исключительную равномерность температуры по всей камере печи. Печь изготовлена с использованием двухслойной изоляции из алюмосиликатного кирпича для предотвращения коротких замыканий, обеспечивая превосходную теплоизоляцию и огнестойкость, что приводит к минимальным потерям тепла и повышению стабильности оборудования. Она предлагает возможность конфигурирования нескольких электропечей с одним источником питания, что позволяет осуществлять непрерывную работу путем включения печей для нагрева и выключения для охлаждения. Печь оснащена системой цифрового контроля расхода для каждого водяного канала, обеспечивая комплексную защиту в силовом шкафу. Она использует высокопроизводительные среднечастотные контакторы и автоматическую систему управления и защиты на базе ПЛК для воды, электричества и газа.

Графитовая вакуумная печь для графитации пленки с высокой теплопроводностьюГрафитовая вакуумная печь для графитации пленки с высокой теплопроводностьюГрафитовая вакуумная печь для графитации пленки с высокой теплопроводностью

Применение

Печь для графитации пленки с высокой теплопроводностью широко используется в различных отраслях промышленности, в том числе:

  • Обжиг керамики
  • Выращивание карбидов
  • Карбонизация
  • Графитация
  • Спекание
  • Отжиг
  • Паяние
  • Дегазация

Особенности

Особенности печи для графитации пленки с высокой теплопроводностью:

  • Равномерность температуры: Уникальная конструкция печи обеспечивает превосходную равномерность температуры по всей камере печи, что приводит к стабильной и высококачественной графитации.
  • Энергоэффективность: Двухслойная изоляция из алюмосиликатного кирпича минимизирует потери тепла, снижая энергопотребление и эксплуатационные расходы.
  • Стабильность: Высокопроизводительный среднечастотный контактор и комплексная система управления ПЛК обеспечивают стабильную и надежную работу.
  • Работа нескольких печей: Один источник питания может быть сконфигурирован с несколькими печами, что позволяет осуществлять непрерывную работу и повышать производительность.
  • Цифровой контроль расхода: Каждый канал расхода воды контролируется и защищается в силовом шкафу, обеспечивая безопасную и эффективную работу.

Принцип работы

Печь для графитации пленки с высокой теплопроводностью использует среднечастотный индукционный нагрев для быстрого повышения температуры корпуса печи, значительно улучшая равномерность температуры. Двухслойный изоляционный материал из алюмосиликатного кирпича предотвращает короткие замыкания между углеродным войлоком и змеевиком, обеспечивая хорошую теплоизоляцию и огнестойкость, снижая потери тепла и обеспечивая стабильность оборудования. Печь может быть сконфигурирована с несколькими источниками питания для удовлетворения требований к времени процесса спекания, что позволяет осуществлять непрерывную работу с отдельным нагревом и охлаждением нескольких печей. Система цифрового контроля расхода контролирует и защищает каждый водяной канал в силовом шкафу, а преобразование печи осуществляется с помощью высокопроизводительного среднечастотного контактора. Автоматическая система управления и защиты воды, электричества и газа на базе ПЛК обеспечивает комплексный мониторинг и защиту.

Преимущества

  • Высокая равномерность температуры: Уникальная конструкция печи обеспечивает превосходную равномерность температуры по всей камере печи, что приводит к стабильным и надежным результатам.
  • Низкое энергопотребление: Двухслойный изоляционный материал из алюмосиликатного кирпича обеспечивает превосходную теплоизоляцию и огнестойкость, минимизируя потери тепла и снижая энергопотребление.
  • Хорошая стабильность: Прочная конструкция печи и высокопроизводительные компоненты обеспечивают стабильную и надежную работу даже в сложных условиях.
  • Непрерывная работа: Несколько печей могут включаться и выключаться независимо, что позволяет осуществлять непрерывную работу и максимизировать производительность.
  • Комплексная система управления: Система управления водой, электричеством и газом на базе ПЛК обеспечивает комплексный мониторинг и защиту, гарантируя безопасную и эффективную работу.
  • Система цифрового контроля расхода: Каждый канал расхода воды контролируется и защищается в силовом шкафу, обеспечивая обратную связь в реальном времени и предотвращая возможные проблемы.
  • Высокопроизводительный среднечастотный контактор: Использование высокопроизводительных среднечастотных контакторов обеспечивает надежное и эффективное преобразование мощности.

Технические параметры

Максимальная рабочая температура: 3100℃

Обычно используемая температура: 2800℃

Рабочая атмосфера в печи: вакуум, водород, азот, инертный газ и т. д.

Равномерность температуры: ≤±25℃

Измерение температуры: инфракрасное оптическое измерение температуры (1000-3200℃);

Точность измерения температуры: 0,2–0,75%

Регулирование температуры: программное управление и ручное управление; точность регулирования температуры: ±1℃

Спецификации модели продукта GF-03-Ф40×100 GF-03-Ф50×100 GF-03-Ф60×100 GF-03-Ф90×160
Объем (л) 125 196 282 1000
Номинальная температура (C) 2800 2800 2800 2800
Предельная температура (C) 3100 3100 3100 3100
Эффективная площадь нагрева (мм) Ф400×1000 Ф500×1000 Ф600×1000 Ф900×1000
Мощность (кВт) 150 200 30 600
Частота (Гц) 1500 1000 1000 1000
Метод контроля температуры Термостат Shima Electric (Япония)
Метод нагрева Индукционный нагрев
Вакуумная система Вакуумный насос с пластинчато-роторным механизмом (для высоких требований к вакууму требуются вакуумный насос Рутса и масляный диффузионный насос)
Атмосфера спекания N², Ar и другие газы
Номинальное напряжение питания (В) 380
Номинальное напряжение нагрева (В) 750
Предельный вакуум (Па) 100 (вакуум в холодном состоянии)

FAQ

Что такое печь для графитирования?

Печь для графитизации - это специализированное оборудование, используемое для преобразования углеродистых материалов, таких как нефтяной кокс или каменноугольная смола, в графит путем высокотемпературной обработки в инертной атмосфере. В этом процессе обычно используются температуры от 2500 до 3000 градусов Цельсия.

What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?

A graphite vacuum furnace is primarily used for high-temperature treatment of materials in a vacuum or protective atmosphere environment. It is ideal for processes such as vacuum sintering, graphitization, and sintering of carbon materials, carbon fiber materials, and other composite materials. Applications include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production.

Что такое политетрафторэтилен (ПТФЭ)?

Политетрафторэтилен (ПТФЭ) — синтетический фторполимер тетрафторэтилена. Это белое воскообразное твердое вещество, известное своими исключительными антипригарными свойствами, высокой химической стойкостью и низким коэффициентом трения. ПТФЭ широко известен под торговой маркой Teflon, которая является зарегистрированной торговой маркой Chemours, дочерней компании DuPont.

Каковы преимущества использования печи для графитации пленки с высокой теплопроводностью?

Печи для пленочной графитации с высокой теплопроводностью имеют ряд преимуществ, в том числе: - Улучшенная температура - однородность по всей камере печи - Снижение энергопотребления и повышение стабильности - Возможность настройки нескольких печей с одним источником питания для непрерывной работы - Комплексная система ПЛК для воды, электричества и газа автоматическая система управления и защиты

В чем разница между печью для графитизации пленки с высокой теплопроводностью и графитовой трубчатой печью?

В печах для графитизации пленок с высокой теплопроводностью используется среднечастотный индукционный нагрев для достижения быстрого повышения температуры и высокой эффективности, а в печах с графитовыми трубками используются графитовые трубки для нагрева образцов или заготовок. Печи с графитовыми трубками обладают такими преимуществами, как высокая скорость нагрева, хорошая однородность температуры и простота эксплуатации.

Каковы области применения печей для графитации пленок с высокой теплопроводностью?

- Печи для графитизации пленок с высокой теплопроводностью используются в различных областях, в том числе: - Производство пленок с высокой теплопроводностью (PI-пленка) - Графитационная обработка - Выращивание графена - Подготовка углеродных нанотрубок

Каковы основные области применения печей для графитирования?

Печи для графитизации играют важнейшую роль в таких отраслях, как металлургия, электроника и аэрокосмическая промышленность. В них производятся высококачественные графитовые изделия, такие как электроды, тигли и структурные компоненты, которые необходимы для различных высокотемпературных применений.

What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?

The main types of graphite vacuum furnaces include horizontal graphite vacuum furnaces, vertical high-temperature graphitization furnaces, ultra-high temperature graphitization furnaces, continuous graphitization furnaces, and bottom discharge graphitization furnaces. Each type is designed for specific applications, such as large sample handling, uniform heating, or high-temperature graphitization up to 3100°C.

Каковы ключевые свойства и характеристики ПТФЭ?

ПТФЭ обладает рядом уникальных свойств, которые делают его очень желательным для различных применений. Он обладает превосходной химической стойкостью и практически не подвержен влиянию большинства химикатов и растворителей. ПТФЭ также инертен, что делает его пригодным для использования в суровых условиях. Он имеет низкий коэффициент трения, что обеспечивает отличные антипригарные свойства и сохраняет свои антипригарные свойства даже при высоких температурах. ПТФЭ также является электроизоляционным, обладает высокой диэлектрической прочностью и имеет широкий температурный диапазон от -200 до +260 градусов Цельсия (от -328 до +500 градусов по Фаренгейту). Кроме того, ПТФЭ биологически инертен, что делает его пригодным для использования в медицинских и пищевых целях.

Каковы различные типы печей для графитизации?

Существует несколько типов печей для графитизации, включая горизонтальные высокотемпературные печи для графитизации, большие вертикальные печи для графитизации, печи для непрерывной графитизации, печи для графитизации негативных материалов, вертикальные высокотемпературные печи для графитизации, сверхвысокотемпературные печи для графитизации, экспериментальные печи для графитизации IGBT, печи для графитизации пленок с высокой теплопроводностью, печи для графитизации углеродных материалов с нижним разрядом и вакуумные печи для графитизации при температуре 2200°C.

How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?

A graphite vacuum furnace operates by using graphite heating elements to generate high temperatures in a vacuum or inert gas environment. The furnace chamber is designed to create ideal black body conditions, ensuring uniform heating. Advanced temperature control systems, such as W-Re thermocouples and infrared thermometers, are used to maintain precise temperature regulation. The furnace is suitable for high-temperature treatments like graphitization and sintering.

Каковы области применения ПТФЭ?

ПТФЭ находит применение во многих отраслях промышленности благодаря своим уникальным свойствам. Его обычно используют в качестве антипригарного покрытия для кухонной посуды, такой как сковороды и противни. ПТФЭ также используется в качестве футеровочного материала для труб, резервуаров и сосудов, в которых используются коррозионно-активные химикаты. Низкий коэффициент трения делает его пригодным для подшипников, уплотнений и прокладок в различных механических системах. ПТФЭ используется в электроизоляции, например, в покрытиях проводов и кабелей, а также в производстве электрических компонентов, таких как разъемы и изоляторы. Кроме того, ПТФЭ используется в медицинских устройствах, таких как катетеры и хирургические имплантаты, благодаря его биосовместимости.

Как работает печь для графитирования?

Печь для графитизации работает путем воздействия на углеродистые материалы чрезвычайно высоких температур, обычно от 2500 до 3000 градусов Цельсия, в инертной атмосфере. В результате перестройки атомов углерода в материале он превращается в графит, который обладает такими уникальными свойствами, как высокая теплопроводность, низкое тепловое расширение и химическая инертность.

What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?

The advantages of using a graphite vacuum furnace include: 1. High compressive strength, making it durable and lightweight. 2. Increased furnace productivity due to its compatibility with high temperatures and non-reactivity with process gases like nitrogen and argon. 3. Longer service life, as graphite does not distort under extreme heat. 4. Energy efficiency, with reduced heating and cooling times and lower energy demand compared to other materials. 5. Uniform heating and precise temperature control, ensuring high-quality results in material processing.

Каковы преимущества использования ПТФЭ?

Использование ПТФЭ дает ряд преимуществ в различных областях применения. Его исключительные антипригарные свойства позволяют легко очищать и отделять материалы, уменьшая необходимость в чрезмерной смазке или чистящих средствах. Высокая химическая стойкость ПТФЭ обеспечивает долговечность и защиту от коррозии. Низкий коэффициент трения снижает износ, увеличивая срок службы механических систем. Электроизоляционные свойства ПТФЭ делают его безопасным для использования в электротехнике. Кроме того, его биосовместимость делает его пригодным для применения в медицине и пищевой промышленности. ПТФЭ также очень стабилен при высоких температурах, сохраняя свои свойства без ухудшения. В целом, преимущества ПТФЭ включают его антипригарное покрытие, химическую стойкость, низкое трение, электрическую изоляцию, биосовместимость и стабильность при высоких температурах.

Каковы преимущества использования печи для графитирования?

Преимущества использования печи для графитизации заключаются в получении высококачественного графита с отличной теплопроводностью, низким тепловым расширением и химической инертностью. Эти свойства делают графит идеальным для широкого спектра высокотемпературных применений в таких отраслях, как металлургия, электроника и аэрокосмическая промышленность.

What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?

Graphite vacuum furnaces can achieve extremely high temperatures, typically ranging up to 2200°C for standard models and up to 3100°C for ultra-high temperature graphitization furnaces. This makes them suitable for advanced applications such as graphitization of carbon materials and high-temperature sintering.

Существуют ли какие-либо ограничения или соображения при использовании ПТФЭ?

Хотя ПТФЭ обладает многими полезными свойствами, существуют некоторые ограничения и соображения, которые следует учитывать. ПТФЭ имеет относительно низкую механическую прочность по сравнению с другими конструкционными материалами, поэтому он может не подходить для применений, требующих высокой несущей способности. Он также имеет относительно высокий коэффициент теплового расширения, который необходимо учитывать для обеспечения стабильности размеров в определенных приложениях. ПТФЭ имеет плохую адгезию, что затрудняет приклеивание или покраску непосредственно на его поверхность. Для правильной адгезии может потребоваться предварительная обработка или специальные клеи. Кроме того, ПТФЭ подвержен повреждениям от высокоэнергетического излучения, поэтому он может не подходить для применения в радиационно-интенсивных средах. Также важно учитывать потенциальное выделение токсичных паров при нагревании ПТФЭ выше рекомендуемого диапазона температур.

What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?

Industries that benefit from graphite vacuum furnaces include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production. These furnaces are used for producing high-quality graphite products like electrodes, crucibles, and carbon fiber materials, as well as for advanced material processing and graphitization treatments.
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.8

out of

5

The furnace is well-designed and stable, allowing for continuous operation with multiple furnaces heating up and cooling down separately.

Eleanor Buarque

4.9

out of

5

I am impressed with the excellent temperature uniformity throughout the furnace chamber, resulting in consistent and high-quality graphitization.

Sadie O'Farrell

4.6

out of

5

The digital flow monitoring system monitors and protects each water channel in the power cabinet, ensuring safe and efficient operation.

Rylan Patel

4.7

out of

5

The high-performance medium frequency contactor ensures reliable and efficient power conversion.

Ricardo Johnston

4.8

out of

5

The double-layer alumina brick insulation provides excellent heat insulation and fire resistance, minimizing heat loss and reducing energy consumption.

Ismail Mistry

4.9

out of

5

The PLC-based water, electricity, and gas control system provides comprehensive monitoring and protection, ensuring safe and efficient operation.

Evie Jensen

4.7

out of

5

The furnace's robust construction and high-performance components ensure stable and reliable operation, even under demanding conditions.

Martine Flores

4.6

out of

5

The furnace is easy to operate and maintain, which saves us time and resources.

Clayton Rice

4.8

out of

5

The furnace's unique design ensures excellent temperature uniformity throughout the furnace chamber, resulting in consistent and reliable results.

Sienna O'Neill

Продукты

Графитовая вакуумная печь для графитации пленки с высокой теплопроводностью

PDF Формат Каталог
Скачать

Категория

Печь Для Графитизации

PDF Формат Каталог
Скачать

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Горизонтальная высокотемпературная графитизационная печь с графитовым нагревом

Горизонтальная высокотемпературная графитизационная печь с графитовым нагревом

Горизонтальная графитизационная печь: Этот тип печи разработан с горизонтальным расположением нагревательных элементов, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитизации крупных или громоздких образцов, требующих точного контроля температуры и равномерности.

Вертикальная высокотемпературная вакуумная графитизационная печь

Вертикальная высокотемпературная вакуумная графитизационная печь

Вертикальная высокотемпературная графитизационная печь для карбонизации и графитизации углеродных материалов до 3100℃. Подходит для формованной графитизации нитей углеродного волокна и других материалов, спеченных в углеродной среде. Применение в металлургии, электронике и аэрокосмической промышленности для производства высококачественных графитовых изделий, таких как электроды и тигли.

Печь непрерывного графитирования в вакууме с графитом

Печь непрерывного графитирования в вакууме с графитом

Высокотемпературная печь графитирования — это профессиональное оборудование для обработки углеродных материалов методом графитирования. Это ключевое оборудование для производства высококачественных графитовых изделий. Она обладает высокой температурой, высокой эффективностью и равномерным нагревом. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитирования. Широко используется в металлургии, электронике, аэрокосмической промышленности и других отраслях.

Большая вертикальная графитировочная печь с вакуумом

Большая вертикальная графитировочная печь с вакуумом

Большая вертикальная высокотемпературная графитировочная печь — это тип промышленной печи, используемой для графитации углеродных материалов, таких как углеродное волокно и сажа. Это высокотемпературная печь, способная достигать температур до 3100°C.

Графитировочная печь сверхвысоких температур в вакууме

Графитировочная печь сверхвысоких температур в вакууме

Графитировочная печь сверхвысоких температур использует индукционный нагрев на средних частотах в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка генерирует переменное магнитное поле, индуцируя вихревые токи в графитовом тигле, который нагревается и излучает тепло на заготовку, доводя ее до желаемой температуры. Эта печь в основном используется для графитизации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композиционных материалов.

Графитовая вакуумная печь с нижним выгрузкой для графитации углеродных материалов

Графитовая вакуумная печь с нижним выгрузкой для графитации углеродных материалов

Печь для графитации углеродных материалов с нижним выгрузкой, печь сверхвысокой температуры до 3100°C, подходит для графитации и спекания углеродных стержней и углеродных блоков. Вертикальная конструкция, нижняя выгрузка, удобная загрузка и выгрузка, высокая равномерность температуры, низкое энергопотребление, хорошая стабильность, гидравлическая подъемная система, удобная загрузка и выгрузка.

Графитовая вакуумная печь для экспериментальной графитизации на IGBT-транзисторах

Графитовая вакуумная печь для экспериментальной графитизации на IGBT-транзисторах

Экспериментальная печь для графитизации на IGBT-транзисторах, разработанная для университетов и научно-исследовательских институтов, с высокой эффективностью нагрева, простотой использования и точным контролем температуры.

Графитовая вакуумная печь для термообработки 2200 ℃

Графитовая вакуумная печь для термообработки 2200 ℃

Откройте для себя мощность графитовой вакуумной печи KT-VG — с максимальной рабочей температурой 2200℃ она идеально подходит для вакуумного спекания различных материалов. Узнайте больше прямо сейчас.

Графитовый лодочный тигель для лабораторной трубчатой печи с крышкой

Графитовый лодочный тигель для лабораторной трубчатой печи с крышкой

Лабораторные трубчатые печи с графитовым лодочным тиглем и крышкой представляют собой специализированные сосуды или емкости из графитового материала, предназначенные для работы при экстремально высоких температурах и в химически агрессивных средах.

Вакуумная печь для термообработки с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь для термообработки с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с футеровкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Выбирайте максимальную рабочую температуру 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.

Высокотемпературная лабораторная трубчатая печь высокого давления

Высокотемпературная лабораторная трубчатая печь высокого давления

Трубчатая печь высокого давления KT-PTF: Компактная разъемная трубчатая печь с высокой устойчивостью к положительному давлению. Рабочая температура до 1100°C и давление до 15 МПа. Также работает в контролируемой атмосфере или в условиях высокого вакуума.

Печь для вакуумной термообработки и спекания молибденовой проволоки для вакуумного спекания

Печь для вакуумной термообработки и спекания молибденовой проволоки для вакуумного спекания

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки имеет вертикальную или камерную конструкцию, подходящую для отжига, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высокой температуры. Она также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.

Алюминиевая трубка для печи (Al2O3) для передовых тонких керамических материалов

Алюминиевая трубка для печи (Al2O3) для передовых тонких керамических материалов

Высокотемпературная алюминиевая трубка для печи сочетает в себе преимущества высокой твердости оксида алюминия, хорошей химической инертности и стали, а также обладает отличной износостойкостью, стойкостью к термическому удару и механическому удару.

Лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь

Лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь

Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции вращения и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуумных сред и сред с контролируемой атмосферой. Узнайте больше прямо сейчас!

Печь для индукционной плавки вакуумной дугой

Печь для индукционной плавки вакуумной дугой

Откройте для себя мощь вакуумной дуговой печи для плавки активных и тугоплавких металлов. Высокая скорость, замечательный эффект дегазации и отсутствие загрязнений. Узнайте больше сейчас!

Печь для вакуумной термообработки и спекания с давлением воздуха 9 МПа

Печь для вакуумной термообработки и спекания с давлением воздуха 9 МПа

Печь для спекания под давлением воздуха — это высокотехнологичное оборудование, обычно используемое для спекания передовых керамических материалов. Она сочетает в себе методы вакуумного спекания и спекания под давлением для получения керамики высокой плотности и прочности.

Печь горячего прессования в вакууме, машина для горячего прессования, трубчатая печь

Печь горячего прессования в вакууме, машина для горячего прессования, трубчатая печь

Снизьте давление формования и сократите время спекания с помощью трубчатой печи горячего прессования в вакууме для получения материалов с высокой плотностью и мелкозернистой структурой. Идеально подходит для тугоплавких металлов.

Вакуумная печь горячего прессования для ламинирования и нагрева

Вакуумная печь горячего прессования для ламинирования и нагрева

Обеспечьте чистое и точное ламинирование с помощью вакуумного ламинационного пресса. Идеально подходит для склеивания пластин, преобразования тонких пленок и ламинирования LCP. Закажите сейчас!

Наклонная роторная установка для плазменно-усиленного химического осаждения из паровой фазы (PECVD) с трубчатой печью

Наклонная роторная установка для плазменно-усиленного химического осаждения из паровой фазы (PECVD) с трубчатой печью

Представляем нашу наклонную роторную печь PECVD для точного осаждения тонких пленок. Наслаждайтесь автоматическим согласованием источника, программируемым ПИД-регулятором температуры и высокоточным расходомером MFC. Встроенные функции безопасности для вашего спокойствия.

Связанные статьи

Почему ваши графитовые компоненты продолжают выходить из строя — и как это прекратить навсегда

Почему ваши графитовые компоненты продолжают выходить из строя — и как это прекратить навсегда

Графитовые детали выходят из строя ниже температурного предела? Мы раскрываем скрытую причину (окисление) и показываем, как защитить ваши эксперименты и бюджет.

Узнать больше
Максимальное повышение эффективности и точности с помощью вакуумных графитовых печей

Максимальное повышение эффективности и точности с помощью вакуумных графитовых печей

Узнайте, как вакуумные графитовые печи революционизируют высокотемпературную обработку материалов, обеспечивая непревзойденную точность и эффективность. Ознакомьтесь с индивидуальными решениями для различных отраслей промышленности, передовой автоматизацией и практикой устойчивого энергопотребления.

Узнать больше
Открытие вакуумных графитовых печей: Производительность, применение и мнения экспертов

Открытие вакуумных графитовых печей: Производительность, применение и мнения экспертов

Окунитесь в мир вакуумных графитовых печей, изучите их исключительные характеристики, разнообразные области применения и важнейшие аспекты. Наши экспертные мнения помогут вам принять обоснованные решения для высокотемпературной обработки материалов в вашей лаборатории.

Узнать больше
Графит против молибдена: невидимый выбор, определяющий современные материалы

Графит против молибдена: невидимый выбор, определяющий современные материалы

Выбор между графитовыми и полностью металлическими горячими зонами в вакуумной печи — это стратегическое решение, балансирующее стоимость, долговечность и абсолютную чистоту.

Узнать больше
Улучшение стоматологической работы с помощью высококачественной стоматологической печи

Улучшение стоматологической работы с помощью высококачественной стоматологической печи

Стоматологическая печь — это специализированное оборудование, используемое в стоматологии для нагрева материалов до высоких температур. Обычно он используется для манипуляций с металлическими сплавами или керамикой, например, с теми, которые используются в коронках, мостах и других реставрационных процедурах.

Узнать больше
Оптимизация производительности графитовых вакуумных печей: Исчерпывающее руководство

Оптимизация производительности графитовых вакуумных печей: Исчерпывающее руководство

Раскройте потенциал графитовых вакуумных печей для высокотемпературной обработки материалов. Узнайте об их эффективности, возможностях настройки, автоматизации и ключевых аспектах использования графитовых стержней.

Узнать больше
Помимо температуры: почему ваша печная пайка не удается и как сделать ее правильно

Помимо температуры: почему ваша печная пайка не удается и как сделать ее правильно

Сталкиваетесь с слабыми или деформированными паяными соединениями? Узнайте, что настоящая причина не только в температуре, и как точный контроль температуры может решить эту проблему.

Узнать больше
Роль фарфоровой печи в реставрации зубов

Роль фарфоровой печи в реставрации зубов

Фарфоровые печи играют решающую роль в создании зубных реставраций, поскольку они используются для обжига керамических материалов, таких как фарфор, для создания прочных и естественных зубных протезов.

Узнать больше
Как обслуживать стоматологическую керамическую печь

Как обслуживать стоматологическую керамическую печь

Стоматологические печи стоят дорого и требуют регулярного обслуживания, чтобы обеспечить их правильную работу и точные результаты.

Узнать больше
Нестабильные плавки? Проблема не в вашей печи, а в физике.

Нестабильные плавки? Проблема не в вашей печи, а в физике.

Сталкиваетесь с нестабильным качеством сплавов и высокими затратами? Узнайте скрытую причину и как выбрать правильную печь для идеальных результатов.

Узнать больше
Значение инертных атмосферных газов в печных атмосферах

Значение инертных атмосферных газов в печных атмосферах

Атмосфера печи играет существенную роль в процессе термической обработки материалов.

Узнать больше
Невидимый диверсант: Достижение чистоты в вакуумных печах

Невидимый диверсант: Достижение чистоты в вакуумных печах

Загрязнение незаметно саботирует результаты работы вакуумных печей. Это руководство охватывает физику отказов и систематический протокол достижения истинной чистоты процесса.

Узнать больше