Атмосферная печь
Печь с контролируемой атмосферой с сетчатой лентой
Артикул : KT-MB
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Рабочая температура
- RT-1000℃
- Ширина сетчатой ленты
- 200-650 мм
- Эффективная высота
- 50-80 мм
- Количество горячих зон
- 7-12
- Общая длина
- 7200-13380 мм
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Запросить индивидуальное коммерческое предложение 👋
Получите цену сейчас! Оставить сообщение Быстрое получение цены Via Онлайн чатВведение
Печь с контролируемой атмосферой Mesh Belt - это печь непрерывного производства, которая может работать как на открытом воздухе, так и в условиях контролируемой атмосферы. Она в основном используется для высокотемпературного спекания электронных компонентов, таких как толстопленочные микросхемы, резисторы, конденсаторы и индукторы. Печь оснащена отобранным нагревателем из керамического волокна для быстрого отклика и равномерной температуры, легкой изоляцией из керамического волокна для низкого потребления энергии, системой привода сетчатого ремня для стабильной передачи, а также несколькими независимыми регуляторами температуры горячей зоны для гибкой настройки. Кроме того, в качестве опции предлагается система ультразвуковой очистки сетчатого пояса и центральный компьютерный блок управления. Печь может быть настроена в соответствии с конкретными технологическими требованиями, включая атмосферу, температуру и производительность.
Применение
Печь с управляемой атмосферой на сетчатой ленте - это специализированная система термообработки, предназначенная для термохимической обработки мелких элементов. Эта технология обеспечивает стабильность и повторяемость результатов, что делает ее незаменимым инструментом в различных промышленных процессах. Печь работает в контролируемой атмосфере, которая предотвращает окисление и поддерживает обработку поверхности, повышая качество и эффективность производственного процесса. Вот основные области применения этого продукта:
- Термообработка крепежа: Идеально подходит для обработки небольших деталей, таких как винты, гайки, болты и другие элементы из группы "Крепеж". Особенно эффективен при закалке в контролируемой атмосфере, карбонитрировании и науглероживании.
- Термохимическая обработка: Подходит для процессов, требующих точного контроля температуры и защитной атмосферы, например, при обработке металлических деталей для повышения их долговечности и эксплуатационных характеристик.
- Непрерывные производственные линии: Используются на производстве, где требуется непрерывная обработка материалов, с производительностью от 200 кг до 500 кг в час, настраиваемые для более высоких производственных потребностей.
- Альтернатива вакуумным печам: Предлагает более дешевую альтернативу для материалов, которые можно обрабатывать вне вакуума, используя нереактивные газы для предотвращения окисления в процессе нагрева.
Принцип работы
В печи с контролируемой атмосферой используется сетчатая лента в качестве транспортировочного механизма, заготовка помещается на сетчатую ленту и нагревается в контролируемой атмосфере. Контролируемая атмосфера обычно состоит из инертных газов, таких как азот, аргон и водород, которые могут предотвратить заготовку от окисления и науглероживания во время процесса нагрева. Температура в печи контролируется терморегулятором, а скорость нагрева может быть отрегулирована в соответствии с требованиями процесса. Печь с контролируемой атмосферой на сетчатом поясе имеет преимущества равномерного нагрева, хорошего контроля температуры и высокой эффективности производства, и широко используется в термообработке металлов, керамики и других материалов.
Детали и части
Характеристики
Печи с управляемой атмосферой с сетчатым поясом специально разработаны для термообработки и термохимических процессов, обеспечивая стабильные и надежные результаты для небольших компонентов. Эти печи обладают рядом функций, которые повышают производительность и качество производственных процессов, особенно для таких элементов, как винты, гайки, болты и другие крепежные детали. Ключевые особенности включают:
- Универсальное управление атмосферой: Эти печи могут работать с эндотермической атмосферой, создаваемой внешним генератором на природном газе или пропане, или, в качестве альтернативы, с внутренним или внешним диссоциатором метанола для создания индивидуальной атмосферы. Эта функция позволяет точно контролировать окружающую среду, предотвращая окисление и обеспечивая чистоту и целостность обрабатываемых деталей.
- Гибкие варианты нагрева: Эти печи могут быть оснащены как электрическими, так и газовыми системами нагрева, что позволяет адаптировать их к конкретным производственным потребностям и предпочтениям в области энергопотребления, повышая эффективность и рентабельность.
- Регулируемая мощность: Стандартные модели рассчитаны на производительность от 200 кг до 500 кг в час, с возможностью настройки под более высокие производственные требования, что обеспечивает масштабируемость и адаптацию к различным объемам производства.
- Диапазон температур: Способные работать в диапазоне температур от 840°C до 955°C, эти печи идеально подходят для таких процессов, как закалка в контролируемой атмосфере, карбонитрирование и науглероживание, обеспечивая оптимальные условия обработки для различных материалов.
- Работа без вакуума: Вместо того чтобы работать в вакууме, эти печи используют нереактивные газы для вытеснения кислорода, предотвращая окисление и создавая контролируемую среду, которая является эффективной и экономически выгодной для материалов, не требующих вакуумных условий.
Все эти особенности делают печи с контролируемой атмосферой с сетчатым поясом надежным и универсальным решением для производителей, стремящихся повысить качество и эффективность своих процессов термообработки.
Преимущества
- Выбранный нагреватель из керамического волокна (FEC) обеспечивает быстрый отклик, равномерную и стабильную температуру.
- Легкая изоляция из керамического волокна обеспечивает низкое потребление энергии и быстрый подъем температуры.
- Регулятор переменной скорости в системе привода сетчатого ремня обеспечивает стабильную и надежную передачу.
- Несколько независимых регуляторов температуры горячей зоны обеспечивают гибкую и удобную настройку.
- Система подачи и контроля нескольких газов может быть адаптирована к конкретным технологическим требованиям.
- Опциональная система ультразвуковой очистки сетчатой ленты и центральный компьютерный блок управления повышают производительность и эффективность.
Технические характеристики
| Модель | KT-MB20 | KT-MB30 | KT-MB35 | KT-MB60 | КТ-МБ65 |
| Рабочая температура | RT-1000℃ | ||||
| Точность управления | ±1℃ | ||||
| Нагревательный элемент | FEC нагреватель | ||||
| Ширина сетчатой ленты | 200 мм | 300 мм | 350 мм | 600 мм | 650 мм |
| Эффективная высота | 50 мм | 60 мм | 80 мм | 80 мм | 80 мм |
| Количество горячих зон | 7 | 7 | 8 | 9 | 12 |
| Общая длина | 7200 мм | 7200 мм | 7200 мм | 7650 мм | 13380 мм |
| Размеры и требования дизайна клиента приняты | |||||
Предупреждения
Безопасность оператора – первостепенная задача! Пожалуйста, используйте оборудование с осторожностью. Работа с легковоспламеняющимися, взрывоопасными или токсичными газами очень опасна, операторы должны принять все необходимые меры предосторожности перед запуском оборудования. Работа с избыточным давлением внутри реакторов или камер опасна, оператор должен строго соблюдать технику безопасности. Следует также соблюдать особую осторожность при работе с материалами, реагирующими с воздухом, особенно в условиях вакуума. Утечка может привести к попаданию воздуха в аппарат и вызвать бурную реакцию.
Создан для вас
KinTek предоставляет специализированные услуги и оборудование для клиентов по всему миру, наша специализированная командная работа и богатый опыт инженеров способны выполнить индивидуальные требования к аппаратному и программному оборудованию, а также помочь нашим клиентам создать эксклюзивное и индивидуальное оборудование и решение!
Не могли бы вы поделиться своими идеями с нами, наши инженеры готовы для вас прямо сейчас!
FAQ
Что такое атмосферная печь?
Какая польза от атмосферной печи?
4.8
out of
5
KINTEK's mesh belt furnace has streamlined our sintering process, resulting in consistent high-quality products.
4.7
out of
5
The AI-based temperature control system ensures precise temperature maintenance, leading to increased efficiency and energy savings.
4.9
out of
5
The thyristor-based controllers have significantly extended the lifespan of our heating elements, reducing maintenance costs and downtime.
4.6
out of
5
The mesh belt drive system operates smoothly and reliably, ensuring consistent product flow and quality.
4.8
out of
5
The multi-independent temperature hot zone control provides excellent flexibility and convenience in adjusting process parameters.
4.7
out of
5
The optional mesh belt ultrasonic cleaning system maintains belt cleanliness, contributing to product quality and reducing maintenance.
4.9
out of
5
KINTEK's customer support is outstanding. They promptly addressed our queries and provided valuable technical guidance.
4.6
out of
5
The mesh belt furnace's compact design and customizable sizes make it an ideal fit for our limited lab space.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
1700℃ Печь с контролируемой атмосферой
Печь с контролируемой атмосферой KT-17A: нагрев до 1700℃, технология вакуумного уплотнения, ПИД-регулирование температуры и универсальный TFT контроллер с сенсорным экраном для лабораторного и промышленного использования.
Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь
Получите точный состав сплава с помощью нашей вакуумной индукционной плавильной печи. Идеально подходит для аэрокосмической промышленности, атомной энергетики и электронной промышленности. Закажите сейчас для эффективной плавки и литья металлов и сплавов.
Вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь
Откройте для себя возможности вакуумной дуговой печи для плавки активных и тугоплавких металлов. Высокая скорость, замечательный эффект дегазации и отсутствие загрязнений. Узнайте больше прямо сейчас!
Повысьте уровень своих экспериментов с помощью нашей вертикальной трубчатой печи. Универсальная конструкция позволяет работать в различных условиях и при различных видах термообработки. Закажите сейчас, чтобы получить точные результаты!
Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия
Испытайте эффективную обработку материалов с помощью нашей ротационной трубчатой печи с вакуумным уплотнением. Идеально подходит для экспериментов или промышленного производства, оснащена дополнительными функциями для контролируемой подачи и оптимизации результатов. Заказать сейчас.
Экспериментальная печь для графитации IGBT
Экспериментальная печь графитации IGBT — специальное решение для университетов и исследовательских институтов, отличающееся высокой эффективностью нагрева, удобством использования и точным контролем температуры.
Печь для графитизации негативного материала
Печь графитации для производства аккумуляторов имеет равномерную температуру и низкое энергопотребление. Печь для графитации материалов отрицательных электродов: эффективное решение для графитации при производстве аккумуляторов и расширенные функции для повышения производительности аккумуляторов.
Связанные статьи
Атмосферные печи: Исчерпывающее руководство по контролируемой термообработке
Познакомьтесь с передовым миром атмосферных печей с помощью нашего подробного руководства. Узнайте об их работе, применении и преимуществах в различных отраслях промышленности. Идеально подходит для тех, кто ищет глубокие знания о контролируемой термообработке.
Исчерпывающее руководство по атмосферным печам: Типы, области применения и преимущества
Познакомьтесь с миром атмосферных печей с помощью нашего подробного руководства. Узнайте об их типах, применении в металлургии и других областях, а также о преимуществах, которые они дают для точной термообработки материалов.
Преимущества печей с контролируемой атмосферой для процессов спекания и отжига
Они необходимы для предотвращения окисления, снижения риска загрязнения и улучшения свойств обрабатываемых материалов.
Муфельная печь: разгадка секретов равномерного нагрева и контролируемой атмосферы
Откройте для себя тонкости работы муфельной печи — незаменимого инструмента для обработки и анализа материалов. Узнайте о принципе его работы, применении, типах, функциях и преимуществах, что позволит вам принимать обоснованные решения для ваших лабораторных или промышленных нужд.
Печь с контролируемой атмосферой: исчерпывающее руководство по усовершенствованной термообработке
Изучите передовые возможности и области применения печей с контролируемой атмосферой в процессах термообработки. Узнайте о ключевых компонентах, методах работы и преимуществах для точной обработки материалов.
Как печи с контролируемой атмосферой улучшают качество и постоянство термообработки
Печи с контролируемой атмосферой играют жизненно важную роль в процессах термообработки.
Печи в водородной атмосфере: Применение, безопасность и обслуживание
Ознакомьтесь с полным руководством по печам с водородной атмосферой, включая их применение для спекания высококачественных сплавов, меры безопасности и советы по обслуживанию. Узнайте о типах, компонентах и эксплуатационных аспектах для обеспечения оптимальной производительности.
Значение инертных атмосферных газов в печных атмосферах
Атмосфера печи играет существенную роль в процессе термической обработки материалов.
Изучение ключевых показателей работы атмосферной печи
Атмосферные печи - это специализированное оборудование, используемое в различных отраслях промышленности для термообработки, керамики и металлургии.
Экологические преимущества использования атмосферной печи
Печи с инертной атмосферой предназначены для обеспечения контролируемой среды для высокотемпературной обработки материалов.
Полное руководство по муфельным печам: Применение, типы и обслуживание
Познакомьтесь с миром муфельных печей с помощью нашего подробного руководства. Узнайте об их применении в различных отраслях промышленности, доступных типах и основных советах по обслуживанию для обеспечения оптимальной работы.
Изучение расширенных возможностей печей для искрового плазменного спекания (SPS)
Окунитесь в мир печей для искрового плазменного спекания (SPS), их инновационных технологий и применений в материаловедении. Узнайте, как печи SPS революционизируют процесс спекания, обеспечивая высокую скорость, эффективность и точность.