Продукты Тепловое оборудование вращающаяся печь Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия
Категории
Категории

Ярлык

Общайтесь с нами для быстрого и прямого общения.

Немедленный ответ в рабочие дни (в течение 8 часов в праздничные дни)

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

вращающаяся печь

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Артикул : KT-CRTF

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки


Макс. температура
1600 ℃
Постоянная рабочая температура
1100℃-1500 ℃
Скорость нагрева
0-20 ℃/мин
Скорость вращения
0-20 об/мин
Угол наклона
-5-30 градусов
Диаметр печной трубы
30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280 мм
Длина одной зоны нагрева
300 / 450 / 600 / 800 мм
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Введение

Наклонная вращающаяся трубчатая печь используется для лабораторного прокаливания и сушки положительных электродных материалов, порошковых материалов, не содержащих сильных кислот, и гранулированных материалов в батареях. Труба печи непрерывной ротационной печи может быть как вращающейся, так и наклонной, скорость вращения регулируется бесступенчато, угол наклона может регулироваться в то время как. Вакуумная трубчатая печь импортирует нагревательный элемент из карбида кремния, использует двойную структуру оболочки и интеллектуальную программу.

Деталь и части

Герметичная пилотная ротационная трубчатая печь для прокаливания катализатора
Герметичная пилотная вращающаяся трубчатая печь для прокаливания катализатора
Вакуумная ротационная печь с непрерывной подачей графита для предварительной карбонизации
Вакуумная вращающаяся печь прекарбонизации графита партии непрерывной подачи

Деталь передней части вакуумной герметичной непрерывно работающей ротационной трубчатой печиДеталь левой стороны вакуумной герметичной непрерывно работающей ротационной трубчатой печиДеталь правой стороны вакуумной герметичной вращающейся трубчатой печи непрерывного действия

Деталь рабочего стола вакуумной герметичной вращающейся трубчатой печи непрерывного действия 1Деталь рабочего стола вакуумной герметичной ротационной трубчатой печи непрерывного действия 2Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия крупным планом 1Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия крупным планом 2Состояние наклона вакуумной герметичной ротационной трубчатой печи непрерывного действияСостояние наклона вакуумной герметичной ротационной трубчатой печи непрерывного действия 2

Применения

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия обычно используется в следующих областях:

  • Лабораторное прокаливание и сушка материалов положительных электродов в батареях
  • Термическая обработка несильных кислотно-основных порошковых материалов и гранулированных материалов в батареях
  • Высокотемпературная реакция, карбонизация, спекание и пиролиз редкоземельных материалов, химических каталитических материалов, магнитных материалов, материалов порошковой металлургии и материалов из цветных металлов
  • Порошковые или гранулированные материалы из каолина, неметаллических минеральных материалов

Характеристики

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия - это универсальное и мощное лабораторное оборудование, которое предлагает широкий спектр преимуществ для пользователей. Вот некоторые из ключевых особенностей этого продукта:

  • Технология вакуумного уплотнения: Эта печь может быть запечатана под вакуумом, что позволяет обрабатывать материалы в инертной или восстановительной атмосфере. Это идеально подходит для материалов, чувствительных к окислению или другим реакциям с атмосферой.
  • Непрерывная работа: Эта печь может работать непрерывно, что означает, что ее можно использовать для крупномасштабного производства или в течение длительных периодов времени.
  • Высокая точность температуры: Эта печь обладает высокой температурной точностью, что обеспечивает нагрев обрабатываемых материалов до нужной температуры.
  • Простота эксплуатации: Эта печь проста в эксплуатации даже для начинающих пользователей. 7-дюймовый сенсорный экран с английским графическим интерфейсом упрощает настройку и мониторинг печи.
  • Регистрация данных: Эта печь может быть оснащена функцией регистрации данных, что позволяет пользователям отслеживать температуру и другие параметры процесса. Эти данные могут быть использованы для оптимизации процесса и обеспечения правильной обработки материалов.

Принцип работы

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия работает по принципу непрерывного перемещения материала по рабочей трубе при поддержании контролируемой атмосферы и температурного режима. Труба печи обычно изготавливается из высокочистого кварца или глинозема и нагревается с помощью высокотемпературных нагревательных элементов, таких как карбид кремния. Обрабатываемый материал непрерывно подается в печную трубу и перемещается по ней с помощью вращающегося механизма. Благодаря такому непрерывному движению вся поверхность материала подвергается воздействию требуемой атмосферы и температуры, что приводит к равномерной обработке и улучшению однородности продукта. Вакуумное уплотнение позволяет проводить обработку под отрицательным давлением или в среде инертного газа для предотвращения окисления или других нежелательных реакций.

Преимущества

  • Высокая эффективность: Роторная конструкция непрерывного действия позволяет непрерывно подавать и выгружать материалы, что обеспечивает более высокую производительность по сравнению с печами периодического действия.
  • Равномерный нагрев: Вращение трубы печи обеспечивает равномерный нагрев материалов, что приводит к более стабильному качеству продукции.
  • Точный контроль температуры: Печь оснащена ПИД-регулятором температуры, который обеспечивает точный контроль температуры, что очень важно для многих применений.
  • Защита от вакуума или атмосферы: Печь может работать под вакуумом или в атмосфере, что позволяет обрабатывать материалы, чувствительные к окислению или другим факторам окружающей среды.
  • Широкий спектр применения: Печь может использоваться для широкого спектра задач, включая кальцинацию, сушку, термообработку, карбонизацию, спекание и пиролиз.

Технические характеристики

Модель печи KT-CRTF12 KT-CRTF14 KT-CRTF16
Макс. температура 1200℃ 1400℃ 1600℃
Постоянная рабочая температура 1100℃ 1300℃ 1500℃
Скорость нагрева 0-20℃/мин 0-10℃/мин
Материал трубки печи Кварц/металлические сплавы Al2O3/Si3N4
Скорость вращения 0-20 об/мин
Угол наклона -5-30 градусов
Диаметр трубы печи 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280 мм
Длина одной зоны нагрева 300 / 450 / 600 / 800 мм
Вакуумное уплотнение Фланец SS 304 с уплотнительным кольцом
Материал камеры Японское глиноземное волокно
Нагревательный элемент проволочная спираль из Cr2Al2Mo2 SiC MoSi2
Датчик температуры K-тип S тип B тип
Контроллер температуры Цифровой ПИД-регулятор/ПИД-регулятор с сенсорным экраном
Точность регулирования температуры ±1℃
Электрическое питание AC110-220V, 50/60HZ
Различные материалы трубки и размер и длина зоны нагрева могут быть настроены

Предупреждения

Безопасность оператора – первостепенная задача! Пожалуйста, используйте оборудование с осторожностью. Работа с легковоспламеняющимися, взрывоопасными или токсичными газами очень опасна, операторы должны принять все необходимые меры предосторожности перед запуском оборудования. Работа с избыточным давлением внутри реакторов или камер опасна, оператор должен строго соблюдать технику безопасности. Следует также соблюдать особую осторожность при работе с материалами, реагирующими с воздухом, особенно в условиях вакуума. Утечка может привести к попаданию воздуха в аппарат и вызвать бурную реакцию.

Создан для вас

KinTek предоставляет специализированные услуги и оборудование для клиентов по всему миру, наша специализированная командная работа и богатый опыт инженеров способны выполнить индивидуальные требования к аппаратному и программному оборудованию, а также помочь нашим клиентам создать эксклюзивное и индивидуальное оборудование и решение!

Не могли бы вы поделиться своими идеями с нами, наши инженеры готовы для вас прямо сейчас!

FAQ

Что такое трубчатая печь?

Лабораторная трубчатая печь представляет собой одну из классических высокотемпературных трубчатых печей с внешним нагревом, также называемую нагревательной печью с горячими стенками.

В соответствии с различной рабочей температурой, материал труб печи обычно может представлять собой прозрачные кварцевые трубы, керамические трубы из глинозема высокой чистоты и трубы из высокопрочного металлического сплава.

Для различных целей тепловых исследований трубчатая печь может быть спроектирована с несколькими зонами нагрева, чтобы обеспечить гибкий контроль градиента температуры в трубчатой рабочей камере; Трубка печи может работать в рабочей среде с контролируемой атмосферой или в рабочей среде с высоким вакуумом.

Для чего используется вакуумная печь?

Вакуумная печь используется для высокотемпературной обработки материалов в контролируемой среде без каких-либо загрязнений. Он работает, окружая продукт вакуумом, который предотвращает окисление и потерю тепла продуктом в результате конвекции. Эта печь обычно используется для термической обработки стальных сплавов при температурах ниже 1200 °C. Высокотемпературные вакуумные печи могут достигать температуры до 3000°C и используются для промышленных процессов, таких как спекание, пайка, отжиг и термическая обработка с высокой консистенцией и низким уровнем загрязнения. Возможность достижения равномерного нагрева по всей заготовке является ключевым преимуществом использования высокотемпературной вакуумной печи.

Что такое лабораторный пресс?

Лабораторный пресс, также известный как лабораторный пресс, представляет собой машину, используемую для создания прессованных гранул из порошкообразного материала для различных применений, таких как фармацевтическая разработка, спектроскопия и бомбовая калориметрия. Порошки помещают в пресс-форму и придают форму гидравлическим действием. Лабораторные прессы могут иметь широкий диапазон давления, от 15 до 200 метрических тонн, и могут вмещать широкий спектр штампов разных размеров или по индивидуальному заказу. Они обычно используются в таких отраслях, как фармацевтика, ламинирование, литье резины и пластика, а также для научно-исследовательских работ, испытаний, мелкосерийного производства, ограниченного производства, производства элементов и бережливого производства.

Что такое вращающаяся трубчатая печь?

Вращающаяся трубчатая печь представляет собой круговую печь, которая вращается во время термообработки. Предназначен для нагрева сыпучих материалов для физико-химической обработки и используется для непрерывной обработки материалов. Эти печи имеют металлический барабан, футерованный огнеупором, который установлен под углом и может сжигать в своей рабочей части пылевидное, твердое, газообразное или жидкое топливо. Вращающиеся трубчатые печи имеют широкий спектр применения, включая производство таких материалов, как глинозем, вермикулит, железорудные окатыши и цементный клинкер, а также процессы окисления и прокаливания.

Как работает трубчатая печь?

Нагревательные элементы трубчатой печи расположены вокруг цилиндрической полости, печь может нагревать образцы в цилиндрической полости только за счет непрямого теплового излучения, поскольку труба печи может предотвратить контакт материала образца с нагревательными элементами печи и изоляционными материалами, поэтому трубчатая печь создает чистое изолированное пространство. термокамеры и снизить риск загрязнения материала образца печью.

Что такое электрическая вращающаяся печь?

Электрическая вращающаяся печь представляет собой тип вращающейся печи, в которой электричество используется в качестве источника нагрева для косвенного нагрева материалов в теле печи. Он обычно используется для высокотемпературных реакций окисления и восстановления, прокаливания гранулированных или порошкообразных материалов и других промышленных применений. Температура печи может достигать 1100 ℃, и она широко используется для прокаливания и сушки различных материалов, включая материалы положительного и отрицательного электрода, редкоземельные материалы, магнитные материалы и неметаллические минеральные материалы. К его преимуществам можно отнести высокоскоростной электрообогрев, энергоэффективность и экологичность.

Каков процесс вакуумной печи?

Процесс вакуумной печи включает в себя загрузку деталей в камеру и создание в ней вакуума с помощью вакуумного насоса. Следующим шагом является нагрев деталей с помощью регуляторов температуры, которая может достигать от 1500 до 5400 градусов по Фаренгейту. Этот процесс исключает возможность окисления и загрязнения, в результате чего получается более чистый конечный продукт. После нагрева детали охлаждают и обрабатывают перед тем, как вынуть из вакуумной печи. Печь состоит из различных компонентов, включая вакуумную систему, кожух печи, электрический нагревательный элемент, регуляторы температуры, систему электропитания и транспортное устройство.

Для чего нужен гидравлический пресс в лаборатории?

Гидравлический пресс в лаборатории используется для проверки прочности и долговечности материалов, исследования воздействия высокого давления на различные вещества и создания гранул для анализа образцов. Это машина, которая использует давление жидкости для создания силы, которую можно использовать для сжатия или формования материалов. Лабораторные гидравлические прессы представляют собой уменьшенные версии промышленных машин, обеспечивающие большую точность и контроль. Они обычно используются для создания таблеток KBr для FTIR и обычных таблеток для XRF с целью изучения элементного состава материалов.

Что такое атмосферная печь?

Атмосферная печь — это тип лабораторного оборудования, которое обеспечивает контролируемую среду для различных процедур. Он предназначен для поддержания определенной температуры и атмосферы, что необходимо для выполнения задач, требующих точности и аккуратности. Печь плотно закрыта для обеспечения надлежащей среды, а используемая смесь газов точно измеряется для достижения желаемых результатов. Этот тип печей обычно используется для склеивания, отверждения и термообработки образцов, склонных к окислению в инертной атмосфере.

Для чего используется вращающийся дисковый электрод?

Электрод с вращающимся диском (RDE) представляет собой гидродинамический рабочий электрод, используемый в электрохимических приложениях, таких как исследования коррозии, исследования топливных элементов, разработка катализаторов и контроль массового переноса реагентов на поверхность электрода. Он используется, когда требуется определенный перенос массы к электроду образца. Вращение диска вызывает постоянный поток анализируемого вещества к электроду, что делает его идеальным для исследования различных электрохимических явлений, таких как многоэлектронный перенос, кинетика медленного переноса электронов, стадии адсорбции/десорбции и механизмы электрохимических реакций. В аналитической химии RDE используется в трехэлектродных системах для гидродинамической вольтамперометрии для исследования механизмов реакций, связанных с окислительно-восстановительной химией.

Как работает вращающаяся трубчатая печь?

Вращающаяся трубчатая печь представляет собой круговую печь, которая вращается во время термообработки. Он сжигает топливо, и образующиеся нагревательные газы направляются к образцу. Печь представляет собой металлический барабан, футерованный огнеупором, установленный под углом. Сыпучие материалы нагреваются для физико-химической обработки, и тепло передается от источника тепла к вращающейся трубке, в которой находится образец. Вращающиеся трубчатые печи предназначены для непрерывной обработки материалов и имеют несколько зон терморегулирования. Они имеют широкий спектр применения, включая производство глинозема, вермикулита, железорудных окатышей и цементного клинкера.

Какие бывают вращающиеся печи?

Типы вращающихся печей включают вращающиеся и опрокидывающиеся печи, которые могут вращаться и наклоняться, обеспечивая единообразие при сушке и нанесении покрытий. Печи KINTEK повышают эффективность, предлагая варианты многозонного нагрева, используя волокно из глинозема для огнеупорной футеровки и используя регуляторы температуры. Эти печи подходят для непрерывной обработки и периодических операций. Кроме того, их можно открывать для использования различных пробирок или реакторов. Оцинкованное покрытие, покрытое эпоксидной краской, обеспечивает более длительный срок службы и эстетичный вид. В целом, вращающиеся и наклонные печи популярны для производства материалов, процессов сушки, старения и окисления.

Каково применение трубчатой печи?

Трубчатая печь в основном используется в металлургии, производстве стекла, термообработке, литиевых анодных и катодных материалах, новой энергетике, абразивных материалах и других отраслях промышленности и является профессиональным оборудованием для измерения материалов при определенных температурных условиях.

Трубчатая печь отличается простой конструкцией, простотой эксплуатации, простотой управления и непрерывным производством.

Трубчатая печь также широко применяется в системах CVD (химическое осаждение из паровой фазы) и плазменных системах CVD.

Как работает электрическая вращающаяся печь?

Электрическая вращающаяся печь работает путем постепенного нагрева материалов, таких как минералы и руды, до очень высоких температур, используя электричество в качестве источника энергии. Печь состоит из корпуса, разгрузочного устройства, электронагревателя и блока управления. Электронагреватель нагревает окружающую среду материалов в печи, а температура контролируется термопарой. Корпус печи имеет определенный угол наклона, при этом загрузочный конец находится выше разгрузочного конца. Поскольку материал вращается вместе с трубой печи, он проходит через различные температурные зоны перед выгрузкой.

Какой газ используется в вакуумной печи?

В зависимости от области применения в вакуумной печи могут использоваться различные газы. Как правило, вакуумные печи могут работать с газами или смесями, такими как аргон, азот, водород, монооксид углерода, гелий и другими. Использование этих газов позволяет проводить термообработку в определенной, в основном неокислительной атмосфере, которая требуется для различных применений, таких как вакуумная пайка и пайка твердым припоем, вакуумный отжиг и спекание. Кроме того, можно работать с определенной концентрацией кислорода, отличной от состава воздуха.

Какие существуют типы лабораторных прессов?

Различные типы лабораторных прессов включают ручные гидравлические прессы, автоматические гидравлические прессы. В ручных гидравлических прессах используются ручные рычаги для подачи давления, а в автоматических прессах используются программируемые элементы управления для более точного и последовательного прессования изделий. При выборе гидравлического пресса важно учитывать величину усилия, необходимого для конкретного образца, сколько места предусмотрено в лаборатории и сколько энергии и силы требуется для накачки пресса.

Какая польза от атмосферной печи?

Атмосферная печь используется в лабораториях для обеспечения контролируемой среды для различных процессов. Печь позволяет точно контролировать температуру и атмосферу, что имеет решающее значение для процедур, требующих точных температур. Печь плотно закрыта, чтобы обеспечить надлежащую среду для проекта. Основным компонентом атмосферной печи является правильная смесь газов, которая необходима для успеха проекта. Атмосферная печь играет жизненно важную роль в успехе процесса термообработки. Он используется для защиты обрабатываемого материала или для изменения поверхности обрабатываемого материала.

Что такое метод вращающегося электрода?

Метод вращающегося электрода — это метод, используемый в электрохимических приложениях, таких как исследования топливных элементов, исследования коррозии, разработка катализаторов и контроль массового переноса реагентов на поверхность электрода. Он включает использование вращающегося дискового электрода (RDE), который вращается во время экспериментов, создавая постоянный поток аналита на электрод. RDE может быстро достичь условий, в которых установившийся ток контролируется потоком раствора, а не диффузией. Проводя эксперименты при различных скоростях вращения, можно исследовать различные электрохимические явления, включая многоэлектронный перенос, стадии адсорбции/десорбции и механизмы электрохимических реакций.

Каковы преимущества вращающейся трубчатой печи?

К преимуществам вращающейся трубчатой печи относятся улучшенная диффузия газа, сниженный расход газа, повышенная эффективность термообработки и улучшенная однородность продукта. Эти печи обеспечивают эффективный способ передачи тепла за короткое время и непрерывного запуска партий материалов. Вращающиеся трубчатые печи могут быть спроектированы по индивидуальному заказу с учетом конкретных требований, включая контроль температуры, размер рабочего пространства, время пребывания, скорость вращения трубы и скорость потока атмосферы. При выборе трубы для вращающейся трубчатой печи ключевыми моментами, которые следует учитывать, являются скорость вращения, количество материала, диаметр трубы, длина подвеса и толщина трубы.

Какова функция вращающейся трубчатой печи?

Функцией вращающейся трубчатой печи является нагрев сыпучих материалов для физико-химической обработки. Печь оснащена вращающейся трубкой, которая удерживает образец и подает тепло в нескольких зонах термоконтроля. Нагревательные газы, образующиеся при сгорании топлива, направляются к образцу через печь. Вращающиеся трубчатые печи используются для производства таких материалов, как глинозем, вермикулит, железорудные окатыши и цементный клинкер, а также для процессов окисления и прокаливания. Эти печи могут быть изготовлены из керамики, кварца или жаропрочного сплава и могут быть построены с широким диапазоном температур для различных применений.

Каковы преимущества роторной печи?

Вращающиеся трубчатые печи имеют ряд преимуществ по сравнению со статическими процессами. Непрерывное движение образца гарантирует, что вся площадь поверхности подвергается воздействию атмосферы во время обработки, что улучшает диффузию газа, снижает потребление газа и повышает эффективность термообработки. Кроме того, материал непрерывно проходит через горячую печь, в которой поддерживается постоянный температурный профиль, улучшающий однородность продукта. Вращающиеся печи также обладают значительными преимуществами по производительности и энергоэффективности по сравнению с другими формами непрерывного высокотемпературного оборудования, что делает их новейшей технологией для высокотемпературной обработки порошкообразных материалов.

Сколько различных типов трубчатых печей?

Трубчатая печь может плавно работать с различными механическими функциями, поэтому существует множество различных вариантов трубчатых печей для различных экспериментальных целей, типичные печные печи приведены ниже:

  • Горизонтальная трубчатая печь
  • Вертикальная трубчатая печь
  • Раздельная трубчатая печь
  • Вращающаяся трубчатая печь
  • Наклонная трубчатая печь
  • Раздвижная трубчатая печь
  • Трубчатая печь быстрого нагрева и охлаждения
  • Трубчатая печь с непрерывной подачей и разгрузкой

Каковы преимущества электрической вращающейся печи?

К преимуществам электрической вращающейся печи относятся высокая тепловая эффективность, отсутствие дыма, золы или шлака, простота автоматического управления условиями, высокая точность контроля температуры печи, а также отсутствие проблем с коррозией и загрязнением окружающей среды. Электрические вращающиеся печи используют экологически чистое электричество и не требуют станций хранения или транспортировки топлива. Они подходят для узких температурных процессов предварительного обжига и могут использоваться для различных материалов, включая материалы положительных и отрицательных электродов, редкоземельные материалы, химические каталитические материалы и неметаллические минеральные материалы. Электрические вращающиеся печи KinTek оснащены высокоскоростным электрическим нагревом, интеллектуальной технологией терморегулирования PID и превосходной технологией динамического уплотнения для защиты от инертного газа.

Какой нагревательный элемент используется в вакуумной печи?

Нагревательный элемент в вакуумной печи имеет решающее значение для ее правильного функционирования и зависит от таких факторов, как максимальная рабочая температура, мощность нагрузки, парциальное давление и закалочные газы, а также ожидаемый срок службы. Вакуумные печи нагреваются с помощью элементов электрического сопротивления, изготовленных из различных материалов, в том числе из жаропрочных металлических сплавов, таких как нержавеющая сталь, никель-хром, молибден, вольфрам, тантал, или из неметаллических материалов, таких как графит и карбид кремния. Выбор материала для нагревательного элемента важен для максимального увеличения его долговечности, надежности, эффективности и, в конечном счете, результатов процесса.

Что такое метод вращающегося кольцевого электрода?

Вращающийся кольцевой электрод (РДЭ) — двойной рабочий электрод, используемый в аналитической химии для гидродинамической вольтамперометрии. Он предназначен для исследования механизмов реакций, связанных с окислительно-восстановительной химией и другими химическими явлениями. RRDE имеет дисковый электрод в центре и кольцевой электрод вокруг диска. Система использует преимущества ламинарного потока, создаваемого при вращении, что позволяет контролировать контакт раствора с дисковыми и кольцевыми электродами. Варьируя скорость вращения, можно определить скорость химической реакции и исследовать различные электрохимические явления.

Каков КПД вращающейся печи?

Вращающиеся трубчатые печи очень эффективны при передаче тепла за короткий период времени при непрерывной работе партий материалов. Они также сводят к минимуму перемещение материалов, что делает их идеальными для обработки порошков. KINTEK предлагает специально разработанные вращающиеся трубчатые печи, которые могут быть построены в соответствии с конкретными требованиями по максимальному контролю температуры, размеру рабочего пространства, времени пребывания, скорости вращения трубы, углу наклона трубы, температурному профилю, расходу атмосферы, глубине порошкового слоя и скорости подачи. При выборе трубы для печи ключевыми факторами являются скорость вращения, количество материала, диаметр трубы, длина подвеса и толщина трубы. Выбор материала трубки также должен основываться на возможном применении.

для чего можно использовать электрическую вращающуюся печь?

Электрическая вращающаяся печь, также известная как электропечь с вращающейся печью, используется для высокотемпературных реакций окисления и восстановления, а также для прокаливания гранулированных или порошкообразных материалов. Он широко используется в таких отраслях, как редкоземельные материалы, материалы из цветных металлов, химические каталитические материалы, материалы для порошковой металлургии и каолиновые неметаллические минеральные материалы.

Каковы преимущества вращающегося дискового электрода?

Преимущества вращающихся дисковых электродов (RDE) заключаются в возможности контролировать массоперенос реагентов к поверхности электрода, достигать ламинарного потока раствора по направлению к электроду и через него, а также исследовать различные электрохимические явления, такие как многоэлектронный перенос и механизмы электрохимических реакций. RDE обычно используются в электрохимических приложениях, таких как исследования коррозии, исследования топливных элементов и разработка катализаторов. Базовую скорость вращения RDE можно регулировать вручную, а скорость вращения электрода можно точно контролировать с помощью электродвигателя. RDE являются мощным инструментом для исследования механизмов реакций, связанных с окислительно-восстановительной химией и другими химическими явлениями.
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.8

out of

5

The vacuum-sealed rotary tube furnace is a game-changer. The continuous feeding and discharging feature is a lifesaver, and the lifting plates ensure even heating. Highly recommended!

Jordi Colomer

4.9

out of

5

This rotary tube furnace has revolutionized our lab's efficiency. The dynamic vacuum sealing technology allows us to process oxidation-sensitive materials with ease. A must-have for any materials science lab.

Annika Svensson

4.7

out of

5

The build quality of this rotary tube furnace is top-notch. The furnace tube is durable, and the heating elements are long-lasting. We've been using it for months, and it's still going strong.

Mohammad Rezaei

4.6

out of

5

The temperature control on this furnace is incredibly precise. We can achieve the exact temperature we need for our experiments, and it holds it steady throughout the process. A reliable workhorse for any lab.

Isabella Rossi

4.8

out of

5

The customer service from KINTEK SOLUTION is exceptional. They were incredibly helpful in answering all my questions before I purchased the furnace, and they've continued to provide excellent support after the sale. Highly impressed!

Oliver Schmidt

4.9

out of

5

The vacuum-sealed rotary tube furnace from KINTEK SOLUTION is an absolute beast. It handles large processing volumes with ease, and the material comes out perfectly uniform. A game-changer for our production line.

Ayesha Khan

4.7

out of

5

The energy efficiency of this rotary tube furnace is impressive. It saves us a lot of money on electricity, and it's better for the environment too. A win-win situation.

Lucas Martinez

4.6

out of

5

The 7-inch TFT touch screen controller is a dream to use. It's so user-friendly, and it makes programming and monitoring the furnace a breeze. A great addition to any lab.

Sophia Patel

4.8

out of

5

The wide range of customization options for this rotary tube furnace is amazing. We were able to get a furnace that perfectly meets our specific needs. KINTEK SOLUTION went above and beyond to accommodate our requests.

Jackson Kim

4.9

out of

5

The delivery of this rotary tube furnace was lightning fast. We received it within a week of ordering, and it was packaged extremely well. KINTEK SOLUTION really knows how to take care of their customers.

Grace Anderson

4.7

out of

5

The value for money with this rotary tube furnace is unbeatable. It's incredibly affordable, but it doesn't sacrifice quality. We're getting the same performance as more expensive furnaces, at a fraction of the cost.

Liam Brown

4.6

out of

5

The technological advancements in this rotary tube furnace are mind-blowing. The dynamic vacuum sealing technology is a game-changer, and the stepless speed regulation gives us precise control over the material movement. KINTEK SOLUTION is pushing the boundaries of what's possible.

Isabella Garcia

4.8

out of

5

The rotary tube furnace from KINTEK SOLUTION has exceeded all our expectations. It's reliable, efficient, and incredibly user-friendly. We couldn't be happier with our purchase.

Oliver White

4.9

out of

5

The build quality of this rotary tube furnace is impeccable. It's clear that KINTEK SOLUTION uses only the finest materials and components. We're confident that this furnace will last us for many years to come.

Ayesha Johnson

4.7

out of

5

The customer service from KINTEK SOLUTION is outstanding. They were incredibly helpful in guiding us through the selection process, and they've been there for us every step of the way. We feel like we're in good hands.

Lucas Smith

4.6

out of

5

The versatility of this rotary tube furnace is amazing. We can use it for a wide range of applications, from calcination and drying to heat treatment and sintering. It's a valuable addition to any lab.

Sophia Williams

4.8

out of

5

The continuous working rotary tube furnace from KINTEK SOLUTION is a workhorse. It handles our demanding production schedule with ease, and it never fails to deliver. We're thrilled with our investment.

Jackson Miller

4.9

out of

5

The vacuum-sealed rotary tube furnace is a lifesaver for our research. It allows us to process sensitive materials in a controlled environment, and the results are always consistent. Highly recommended!

Grace Green

PDF - Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Скачать

Каталог Вращающаяся Печь

Скачать

Каталог Вращающаяся Трубчатая Печь

Скачать

Каталог Вращающаяся Печь

Скачать

Каталог Трубчатая Печь

Скачать

Каталог Электрическая Вращающаяся Печь

Скачать

Каталог Вакуумная Печь

Скачать

Каталог Лабораторный Пресс

Скачать

Каталог Атмосферная Печь

Скачать

Каталог Вращающийся Дисковый Электрод

Скачать

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции поворота и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуума и контролируемой атмосферы. Узнайте больше прямо сейчас!

Вертикальная трубчатая печь

Вертикальная трубчатая печь

Повысьте уровень своих экспериментов с помощью нашей вертикальной трубчатой печи. Универсальная конструкция позволяет работать в различных условиях и при различных видах термообработки. Закажите сейчас, чтобы получить точные результаты!

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Уменьшите давление формования и сократите время спекания с помощью вакуумной трубчатой печи для горячего прессования высокоплотных и мелкозернистых материалов. Идеально подходит для тугоплавких металлов.

Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева

Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева

Многозонная вращающаяся печь для высокоточного контроля температуры с 2-8 независимыми зонами нагрева. Идеально подходит для материалов электродов литий-ионных аккумуляторов и высокотемпературных реакций. Может работать в вакууме и контролируемой атмосфере.

1400℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой

1400℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой

Ищете трубчатую печь для высокотемпературных применений? Наша трубчатая печь 1400℃ с алюминиевой трубкой идеально подходит для научных исследований и промышленного использования.

Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с изоляционной облицовкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Максимальная рабочая температура 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.

1700℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой

1700℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой

Ищете высокотемпературную трубчатую печь? Обратите внимание на нашу трубчатую печь 1700℃ с алюминиевой трубкой. Идеально подходит для исследований и промышленных применений при температуре до 1700C.

Многозонная трубчатая печь

Многозонная трубчатая печь

Испытайте точные и эффективные тепловые испытания с нашей многозонной трубчатой печью. Независимые зоны нагрева и датчики температуры позволяют управлять высокотемпературными градиентными полями нагрева. Закажите прямо сейчас для расширенного термического анализа!

1400℃ Печь с контролируемой атмосферой

1400℃ Печь с контролируемой атмосферой

Добейтесь точной термообработки с помощью печи с контролируемой атмосферой KT-14A. Вакуумная герметичная печь с интеллектуальным контроллером идеально подходит для лабораторного и промышленного использования при температуре до 1400℃.

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Эффективное прокаливание и сушка сыпучих порошкообразных и кусковых жидких материалов с помощью вращающейся печи с электрическим нагревом. Идеально подходит для обработки материалов для литий-ионных батарей и т.д.

Универсальная трубчатая печь CVD, изготовленная по индивидуальному заказу CVD-машина

Универсальная трубчатая печь CVD, изготовленная по индивидуальному заказу CVD-машина

Получите свою эксклюзивную печь CVD с универсальной печью KT-CTF16, изготовленной по индивидуальному заказу. Настраиваемые функции скольжения, вращения и наклона для точной реакции. Заказать сейчас!

Печь непрерывной графитации

Печь непрерывной графитации

Печь высокотемпературной графитации — профессиональное оборудование для графитационной обработки углеродных материалов. Это ключевое оборудование для производства высококачественной графитовой продукции. Он имеет высокую температуру, высокую эффективность и равномерный нагрев. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитации. Он широко используется в металлургии, электронной, аэрокосмической и т. д. промышленности.

роторная печь для пиролиза биомассы

роторная печь для пиролиза биомассы

Узнайте о роторных печах для пиролиза биомассы и о том, как они разлагают органические материалы при высоких температурах без доступа кислорода. Используются для производства биотоплива, переработки отходов, химикатов и многого другого.

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь - точно управляемая, она идеально подходит для прокаливания и сушки таких материалов, как кобалат лития, редкоземельные металлы и цветные металлы.

Вакуумная индукционная печь горячего прессования 600T

Вакуумная индукционная печь горячего прессования 600T

Откройте для себя вакуумную индукционную печь горячего прессования 600T, предназначенную для экспериментов по высокотемпературному спеканию в вакууме или защищенной атмосфере. Точный контроль температуры и давления, регулируемое рабочее давление и расширенные функции безопасности делают его идеальным для неметаллических материалов, углеродных композитов, керамики и металлических порошков.

1200℃ Печь с раздельными трубками с кварцевой трубкой

1200℃ Печь с раздельными трубками с кварцевой трубкой

Печь с разъемной трубкой KT-TF12: высокочистая изоляция, встроенные витки нагревательного провода, макс. 1200C. Широко используется для производства новых материалов и химического осаждения из паровой фазы.

1700℃ Печь с контролируемой атмосферой

1700℃ Печь с контролируемой атмосферой

Печь с контролируемой атмосферой KT-17A: нагрев до 1700℃, технология вакуумного уплотнения, ПИД-регулирование температуры и универсальный TFT контроллер с сенсорным экраном для лабораторного и промышленного использования.

Вакуумная печь для горячего прессования

Вакуумная печь для горячего прессования

Откройте для себя преимущества вакуумной печи горячего прессования! Производство плотных тугоплавких металлов и соединений, керамики и композитов при высоких температурах и давлении.

Наклонная ротационная машина для трубчатой печи с плазменным осаждением (PECVD)

Наклонная ротационная машина для трубчатой печи с плазменным осаждением (PECVD)

Представляем нашу наклонную вращающуюся печь PECVD для точного осаждения тонких пленок. Наслаждайтесь автоматическим согласованием источника, программируемым ПИД-регулятором температуры и высокоточным управлением массовым расходомером MFC. Встроенные функции безопасности для вашего спокойствия.

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью имеет равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.

2200 ℃ Графитовая вакуумная печь

2200 ℃ Графитовая вакуумная печь

Откройте для себя возможности вакуумной печи для графита KT-VG - с максимальной рабочей температурой 2200℃ она идеально подходит для вакуумного спекания различных материалов. Узнайте больше прямо сейчас.

Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки

Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки

Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки представляет собой компактную экспериментальную вакуумную печь, специально разработанную для университетов и научно-исследовательских институтов. Печь оснащена корпусом, сваренным на станке с ЧПУ, и вакуумными трубами, обеспечивающими герметичную работу. Быстроразъемные электрические соединения облегчают перемещение и отладку, а стандартный электрический шкаф управления безопасен и удобен в эксплуатации.

Вакуумная печь для спекания под давлением

Вакуумная печь для спекания под давлением

Вакуумные печи для спекания под давлением предназначены для высокотемпературного горячего прессования при спекании металлов и керамики. Его расширенные функции обеспечивают точный контроль температуры, надежное поддержание давления, а прочная конструкция обеспечивает бесперебойную работу.

Вакуумная печь для пайки

Вакуумная печь для пайки

Вакуумная печь для пайки — это тип промышленной печи, используемой для пайки, процесса металлообработки, при котором два куска металла соединяются с помощью присадочного металла, который плавится при более низкой температуре, чем основные металлы. Вакуумные печи для пайки обычно используются для высококачественных работ, где требуется прочное и чистое соединение.

Большая вертикальная печь графитации

Большая вертикальная печь графитации

Большая вертикальная высокотемпературная печь для графитации — это тип промышленной печи, используемой для графитации углеродных материалов, таких как углеродное волокно и технический углерод. Это высокотемпературная печь, которая может достигать температуры до 3100°C.

Горизонтальная высокотемпературная печь графитации

Горизонтальная высокотемпературная печь графитации

Горизонтальная печь графитации. В конструкции печи этого типа нагревательные элементы расположены горизонтально, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитации больших или объемных образцов, требующих точного контроля температуры и однородности.

Связанные статьи

Изучение функций и преимуществ ротационных трубчатых печей

Изучение функций и преимуществ ротационных трубчатых печей

Узнайте, как работают ротационные трубчатые печи и почему они используются в передовой обработке материалов. Узнайте об основных принципах работы ротационных печей и их настраиваемых функциях. Изучите преимущества ротационных трубчатых печей перед другими типами печей.

Узнать больше
Знакомство с лабораторными вакуумными трубчатыми печами

Знакомство с лабораторными вакуумными трубчатыми печами

Вакуумная трубчатая печь представляет собой тип печи, в которой используется вакуум для изоляции технологической атмосферы от внешней атмосферы.

Узнать больше
Исследование вращающихся трубчатых печей: Исчерпывающее руководство

Исследование вращающихся трубчатых печей: Исчерпывающее руководство

Узнайте об устройстве ротационных трубчатых печей, их различных областях применения и ключевых преимуществах. Изучите принцип работы этих печей, их пригодность для различных процессов и факторы, которые следует учитывать при выборе. Узнайте, почему ротационные трубчатые печи предпочитают использовать в передовых технологиях обработки материалов.

Узнать больше
Печь CVD для выращивания углеродных нанотрубок

Печь CVD для выращивания углеродных нанотрубок

Технология печи химического осаждения из паровой фазы (CVD) является широко используемым методом выращивания углеродных нанотрубок.

Узнать больше
Материаловедение с лабораторной вакуумной печью

Материаловедение с лабораторной вакуумной печью

Вакуумная печь — это особый тип печи, предназначенный для работы в вакуумной среде. Это означает, что печь герметизируется, а воздух внутри откачивается, создавая внутри низкое давление или вакуум.

Узнать больше
Оптимизация промышленных процессов: Решения для вращающихся печей и лабораторных печей

Оптимизация промышленных процессов: Решения для вращающихся печей и лабораторных печей

Узнайте, как вращающиеся печи и лабораторные печи революционизируют промышленные процессы. Узнайте о размерах и конструкции вращающихся печей, особенностях лабораторных печей и обслуживаемых отраслях промышленности. Узнайте о производстве углеродных продуктов, таких как биосахар и активированный уголь.

Узнать больше
руководство по УНИВЕРСАЛЬНЫМ ТРУБНЫМ ПЕЧЯМ

руководство по УНИВЕРСАЛЬНЫМ ТРУБНЫМ ПЕЧЯМ

Максимальная температура в трубчатой печи может варьироваться в зависимости от конкретной модели и материалов, используемых в ее конструкции. Как правило, трубчатые печи предназначены для работы при высоких температурах, а некоторые модели способны достигать температур до 2600°C.

Узнать больше
Вращающиеся печи: Передовая обработка материалов и ее применение

Вращающиеся печи: Передовая обработка материалов и ее применение

Ротационные печи - это универсальные и эффективные системы термической обработки, используемые в различных отраслях промышленности. В этом подробном руководстве рассматриваются основы работы ротационных печей, их применение, преимущества и ключевые компоненты. Узнайте, как ротационные печи способствуют передовой обработке материалов и повышают производительность.

Узнать больше
Преимущества использования трубчатой печи CVD для нанесения покрытия

Преимущества использования трубчатой печи CVD для нанесения покрытия

Покрытия CVD имеют ряд преимуществ по сравнению с другими методами нанесения покрытий, таких как высокая чистота, плотность и однородность, что делает их идеальными для многих применений в различных отраслях промышленности.

Узнать больше
Изучение основных характеристик трубчатых нагревательных печей

Изучение основных характеристик трубчатых нагревательных печей

Трубчатая нагревательная печь — это специализированный тип промышленной печи, который используется в различных отраслях промышленности для нагрева веществ за счет сжигания топлива.

Узнать больше
Электрическая ротационная печь для пиролиза: Конструкция, эксплуатация и применение

Электрическая ротационная печь для пиролиза: Конструкция, эксплуатация и применение

Ознакомьтесь с полным руководством по электрическим пиролизным печам с вращающейся печью, включая их конструкцию, работу, факторы эффективности и различные области применения в таких отраслях, как переработка отходов и производство биотоплива.

Узнать больше
Вращающиеся печи: Исчерпывающее руководство по передовой обработке материалов

Вращающиеся печи: Исчерпывающее руководство по передовой обработке материалов

Ротационные печи широко используются для обработки современных материалов благодаря своей универсальности, равномерности температуры и энергоэффективности. В данном руководстве представлен обзор технологии ротационных печей, включая принцип их работы, области применения, конструктивные усовершенствования и системы управления.

Узнать больше