Тематики Вращающаяся Печь
Категории
Категории

Ярлык

Общайтесь с нами для быстрого и прямого общения.

Немедленный ответ в рабочие дни (в течение 8 часов в праздничные дни)

вращающаяся печь

Вращающиеся печи считаются новейшей технологией высокотемпературной обработки порошкообразных материалов. Они предлагают ряд преимуществ по сравнению с другими типами оборудования, таких как повышенная пропускная способность и энергоэффективность. Конструкция вращающегося барабана обеспечивает равномерный и тщательный нагрев материалов внутри, что может быть полезно для процессов, требующих определенных температурных и временных условий.

Существуют различные конструкции вращающихся печей, простые конструкции труб и усовершенствованные конструкции, которые можно использовать для различных материалов и процессов. Некоторые усовершенствованные конструкции включают в себя такие функции, как системы охлаждения, несколько зон нагрева и усовершенствованные системы управления для обеспечения оптимальных условий процесса и качества продукции.

1400℃ Муфельная печь

1400℃ Муфельная печь

Артикул : KT-14M


У нас есть лучшие решения для вращающихся печей для ваших уникальных задач. Наши вращающиеся и наклонные печи обеспечивают превосходную однородность процессов сушки и нанесения покрытий. В печах KINTEK используются варианты многозонного нагрева, глиноземное волокно для огнеупорной футеровки, регуляторы температуры и они идеально подходят для производства материалов, сушки и старения, а также процессов окисления. В наших вращающихся трубчатых печах используются нагревательные элементы из карбида кремния или молидисилицида для поддержания температуры до 1700 градусов по Цельсию, с настраиваемой скоростью вращения, полностью программируемым режимом работы и обработкой в воздухе, кислороде и инертной атмосфере. Доверьте нам предоставление вращающихся печей высочайшего качества для ваших нужд.

О вращающейся печи

Вращающаяся печь представляет собой оборудование цилиндрической формы, которое вращается вокруг своей оси при выполнении термической обработки. Угол наклона устанавливается таким образом, чтобы материалы внутри могли проходить от одного конца ствола к другому во время вращения. Вращение барабана также помогает смешивать или перемешивать материалы внутри, что может быть полезно для некоторых процессов, требующих однородного нагрева.

Термическая обработка осуществляется путем пропускания горячих газов через камеру, которая может быть настроена на прохождение в направлении, противоположном вращению, или в том же направлении, в зависимости от требований процесса. Вращающаяся печь может использоваться для широкого спектра процессов термообработки, таких как плавка, кальцинирование, обжиг, термическая обработка и многие другие, а конструкция может быть адаптирована к конкретному процессу и обрабатываемым материалам.

Корпус печи обычно изготавливается из стального листа и сваривается в цилиндрическую форму, длина которой может варьироваться в зависимости от применения. Футеровка печи изготовлена из огнеупорных материалов, которые изолируют стальной корпус от высоких температур внутри печи, а также обеспечивают защиту от коррозии. Привод вращает печь и может быть заменен ведомыми роликами. Некоторые вращающиеся печи имеют привод с регулируемой скоростью, что позволяет регулировать скорость вращения. Внутренний источник тепла может быть газовым или электрическим и может приводиться в действие теплопроводностью, конвекцией или излучением, в зависимости от требований процесса. Вместе эти компоненты обеспечивают надежный и эффективный процесс термообработки в промышленных условиях.

ПРИМЕНЕНИЕ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

Вращающиеся печи являются универсальным оборудованием и могут использоваться для широкого круга задач термообработки. Некоторые из распространенных приложений включают в себя:

  • Окисление: этот процесс используется для уменьшения количества электронов в образце.
  • Прокаливание: это процесс термического разложения материала. Прокаливание обычно используется в металлургии, керамике и химической обработке для удаления примесей, изменения кристаллической структуры материала или для проведения химических реакций.
  • Плавка: Процесс извлечения металла из руды путем нагревания руды во вращающейся печи.
  • Обжиг: этот процесс используется для изменения свойств материала, обычно для удаления примесей или изменения кристаллической структуры.
  • Термическая обработка: этот процесс используется для изменения микроструктуры материала путем его контролируемого нагрева и охлаждения.
  • Другие области применения: Вращающаяся печь также используется в перерабатывающей промышленности, где она используется для извлечения металлов из металлолома, и в управлении отходами, где она используется для сжигания опасных отходов.

Преимущества вращающейся печи

  • Позволяет нагревать и смешивать материалы в контролируемой атмосфере
  • Обеспечивает превосходную однородность температуры
  • Может быть оснащен дополнительными функциями для оптимизации условий обработки
  • Универсальный инструмент для широкого спектра задач физико-химической обработки.
  • Обеспечивает точный контроль температуры, состава газа и других условий обработки.
  • Непрерывное движение образца обеспечивает экспонирование всей площади поверхности, улучшая диффузию газа и снижая потребление газа.
  • Улучшает однородность продукта
  • Полезно для термической обработки, синтеза материалов и подготовки образцов
  • Подходит для различных исследований и разработок, включая материаловедение и геологию
  • Может использоваться для газового восстановления руд, синтеза катализаторов и пигментов, прокаливания горючих сланцев и легирования керамики редкоземельными металлами.

Наша вращающаяся печь предлагает ряд преимуществ с точки зрения цены и индивидуальной настройки. Эти печи оснащены высококачественными нагревательными элементами из карбида кремния или молидисилицида, которые могут выдерживать рабочие температуры до 1700 градусов Цельсия. Их можно настроить с одной или несколькими зонами, а также настроить скорость вращения и градиенты. Кроме того, наши печи предлагают полностью программируемую работу с полностью интегрированными панелями управления. Мы предоставляем услуги по индивидуальному дизайну для удовлетворения ваших конкретных требований.

FAQ

Какие бывают вращающиеся печи?

Типы вращающихся печей включают вращающиеся и опрокидывающиеся печи, которые могут вращаться и наклоняться, обеспечивая единообразие при сушке и нанесении покрытий. Печи KINTEK повышают эффективность, предлагая варианты многозонного нагрева, используя волокно из глинозема для огнеупорной футеровки и используя регуляторы температуры. Эти печи подходят для непрерывной обработки и периодических операций. Кроме того, их можно открывать для использования различных пробирок или реакторов. Оцинкованное покрытие, покрытое эпоксидной краской, обеспечивает более длительный срок службы и эстетичный вид. В целом, вращающиеся и наклонные печи популярны для производства материалов, процессов сушки, старения и окисления.

Каковы преимущества роторной печи?

Вращающиеся трубчатые печи имеют ряд преимуществ по сравнению со статическими процессами. Непрерывное движение образца гарантирует, что вся площадь поверхности подвергается воздействию атмосферы во время обработки, что улучшает диффузию газа, снижает потребление газа и повышает эффективность термообработки. Кроме того, материал непрерывно проходит через горячую печь, в которой поддерживается постоянный температурный профиль, улучшающий однородность продукта. Вращающиеся печи также обладают значительными преимуществами по производительности и энергоэффективности по сравнению с другими формами непрерывного высокотемпературного оборудования, что делает их новейшей технологией для высокотемпературной обработки порошкообразных материалов.

Каков КПД вращающейся печи?

Вращающиеся трубчатые печи очень эффективны при передаче тепла за короткий период времени при непрерывной работе партий материалов. Они также сводят к минимуму перемещение материалов, что делает их идеальными для обработки порошков. KINTEK предлагает специально разработанные вращающиеся трубчатые печи, которые могут быть построены в соответствии с конкретными требованиями по максимальному контролю температуры, размеру рабочего пространства, времени пребывания, скорости вращения трубы, углу наклона трубы, температурному профилю, расходу атмосферы, глубине порошкового слоя и скорости подачи. При выборе трубы для печи ключевыми факторами являются скорость вращения, количество материала, диаметр трубы, длина подвеса и толщина трубы. Выбор материала трубки также должен основываться на возможном применении.

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!


Связанные статьи

Факторы, влияющие на адгезию пленок с магнетронным напылением

Факторы, влияющие на адгезию пленок с магнетронным напылением

Глубокий анализ ключевых факторов, влияющих на адгезию пленок, полученных по технологии магнетронного распыления.

Читать далее
Понимание и предотвращение отравления мишени при магнетронном распылении

Понимание и предотвращение отравления мишени при магнетронном распылении

Обсуждается явление отравления мишени при магнетронном распылении, его причины, последствия и профилактические меры.

Читать далее
Влияние различных источников питания на морфологию напыленной пленки

Влияние различных источников питания на морфологию напыленной пленки

В этой статье рассматривается, как различные источники питания влияют на морфологию напыленных слоев пленки, особое внимание уделяется источникам питания постоянного тока, постоянного тока и ВЧ.

Читать далее
Анализ сильной абляции в центральной области керамических мишеней при магнетронном распылении

Анализ сильной абляции в центральной области керамических мишеней при магнетронном распылении

В этой статье рассматриваются причины и решения проблемы сильной абляции в центральной области керамических мишеней при магнетронном распылении.

Читать далее
Контроль допустимой толщины пленки при нанесении покрытия методом магнетронного распыления

Контроль допустимой толщины пленки при нанесении покрытия методом магнетронного распыления

Обсуждаются методы обеспечения допустимой толщины пленки при нанесении покрытий магнетронным распылением для достижения оптимальных характеристик материала.

Читать далее
Покрытие электронно-лучевым испарением: Преимущества, недостатки и области применения

Покрытие электронно-лучевым испарением: Преимущества, недостатки и области применения

Подробный обзор плюсов и минусов покрытия электронно-лучевым испарением и его различных применений в промышленности.

Читать далее
Проблемы осаждения пленки TiN с использованием переменного тока и их решение

Проблемы осаждения пленки TiN с использованием переменного тока и их решение

Обсуждаются трудности роста пленки TiN при переменном токе и предлагаются такие решения, как напыление на постоянном токе и импульсный постоянный ток.

Читать далее
Всеобъемлющий обзор процессов нанесения покрытий PVD

Всеобъемлющий обзор процессов нанесения покрытий PVD

Подробный обзор принципов, типов, газовых применений и практического использования процессов нанесения покрытий методом PVD.

Читать далее
Проектирование тонкопленочных систем: Принципы, соображения и практическое применение

Проектирование тонкопленочных систем: Принципы, соображения и практическое применение

Углубленное изучение принципов проектирования тонкопленочных систем, технологических аспектов и практического применения в различных областях.

Читать далее
Проблемы магнетронного напыления: Почему возникает свечение, но пленка не осаждается

Проблемы магнетронного напыления: Почему возникает свечение, но пленка не осаждается

Анализ факторов, вызывающих отсутствие осаждения пленки, несмотря на свечение при магнетронном распылении.

Читать далее
Факторы, влияющие на равномерность магнетронного напыления

Факторы, влияющие на равномерность магнетронного напыления

Обсуждаются ключевые факторы, влияющие на равномерность осаждения тонких пленок при магнетронном распылении, включая параметры оборудования, мощность распыления, давление газа, конфигурацию магнитного поля, свойства подложки и многое другое.

Читать далее
Выбор материалов для вакуумного покрытия: Ключевые факторы и соображения

Выбор материалов для вакуумного покрытия: Ключевые факторы и соображения

Рекомендации по выбору подходящих материалов для вакуумного покрытия с учетом области применения, свойств материала, методов осаждения, экономичности, совместимости с подложкой и безопасности.

Читать далее
Проблемы достижения тлеющего разряда с рениевыми мишенями при магнетронном распылении

Проблемы достижения тлеющего разряда с рениевыми мишенями при магнетронном распылении

Исследуются причины, по которым рениевые мишени не светятся при магнетронном распылении, и предлагаются предложения по оптимизации.

Читать далее
Параметры, влияющие на эффект напыления в процессе магнетронного распыления

Параметры, влияющие на эффект напыления в процессе магнетронного распыления

Основные параметры, влияющие на эффект напыления при магнетронном распылении, включая давление воздуха, мощность, расстояние до мишени, тип подложки и другие.

Читать далее
Меры предосторожности при получении слоев пленки цирконата-титаната свинца (PZT) методом магнетронного распыления

Меры предосторожности при получении слоев пленки цирконата-титаната свинца (PZT) методом магнетронного распыления

Рекомендации и меры предосторожности при подготовке слоев пленки PZT методом магнетронного распыления.

Читать далее
Типы источников питания Bias в магнетронном распылении и их назначение

Типы источников питания Bias в магнетронном распылении и их назначение

Обзор типов источников питания смещения в магнетронном распылении и их роли в улучшении адгезии и плотности пленки.

Читать далее
Понимание различий и использования напыления постоянного тока, МП и ВЧ для получения тонких пленок

Понимание различий и использования напыления постоянного тока, МП и ВЧ для получения тонких пленок

В этой статье рассказывается о различиях и применении методов напыления на постоянном токе, МП и ВЧ для получения тонких пленок.

Читать далее
Искрение материала мишени при нанесении покрытия методом магнетронного распыления: Причины и решения

Искрение материала мишени при нанесении покрытия методом магнетронного распыления: Причины и решения

Объясняет, почему материал мишени искрит при магнетронном распылении, и предлагает решения для предотвращения этого.

Читать далее
Понимание технологии напыления

Понимание технологии напыления

Подробный обзор технологии напыления, ее механизмов, типов и областей применения.

Читать далее
Технология осаждения тонких пленок методом химического осаждения из паровой фазы (CVD)

Технология осаждения тонких пленок методом химического осаждения из паровой фазы (CVD)

Обзор технологии CVD, ее принципов, типов, областей применения, характеристик процесса и преимуществ.

Читать далее

Загрузки

Каталог Атмосферная Печь

Скачать

Каталог Вращающаяся Печь

Скачать

Каталог Циркуляционный Нагреватель

Скачать

Каталог Машина Для Обработки Резины

Скачать

Каталог Лабораторный Изостатический Пресс

Скачать

Каталог Пиролизная Печь

Скачать

Каталог Электрическая Вращающаяся Печь

Скачать

Каталог Пиролизная Установка

Скачать

Каталог Пиролиз Биомассы

Скачать

Каталог Вращающаяся Трубчатая Печь

Скачать

Каталог Вакуумный Горячий Пресс

Скачать

Каталог Вакуумная Печь

Скачать

Каталог Муфельная Печь

Скачать

Каталог Вакуумная Индукционная Плавильная Печь

Скачать

Каталог Вакуумная Дуговая Плавильная Печь

Скачать

Каталог Трубчатая Печь

Скачать

Каталог Стоматологическая Печь

Скачать

Каталог Гранулятор Пресс

Скачать

Каталог Лабораторный Пресс

Скачать

Каталог Холодный Изостатический Пресс

Скачать

Каталог Печь Для Графитизации

Скачать

Каталог Хвд Печь

Скачать

Каталог Вращающийся Дисковый Электрод

Скачать

Каталог Лабораторный Вакуумный Насос

Скачать

Каталог Роторный Испаритель

Скачать

Каталог Пвд Машина

Скачать

Каталог Рф Пэвд

Скачать

Каталог Оборудование Для Нанесения Тонких Пленок

Скачать

Каталог Паквд

Скачать

Каталог Тонкопленочные Материалы Для Осаждения

Скачать

Каталог Машина Mpcvd

Скачать

Каталог Источники Термического Испарения

Скачать

Каталог Cvd-Машина

Скачать

Каталог Фрезерное Оборудование

Скачать