Продукты Тепловое оборудование Электрическая роторная печь роторная печь для пиролиза биомассы
Категории
Категории
роторная печь для пиролиза биомассы

Электрическая роторная печь

роторная печь для пиролиза биомассы

Артикул : RBPF

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки


Рабочая температура
200-1100 ℃
Контроллер
ПИД
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Введение

Роторная печь для пиролиза биомассы - это устройство, используемое для преобразования биомассы в биосахар, бионефть и сингаз посредством термохимического процесса, известного как пиролиз. Пиролиз предполагает нагревание биомассы в отсутствие кислорода для ее разложения на составляющие компоненты. Полученные продукты могут быть использованы в различных областях, таких как производство энергии, удобрение почвы, производство биотоплива и химикатов.

Роторная установка для пиролиза биомассы состоит из вращающегося цилиндрического реактора, в котором биомасса нагревается и разлагается. Реактор обычно нагревается с помощью внешнего источника тепла, такого как электрический нагреватель или газовая горелка. Вращение реактора обеспечивает равномерный нагрев биомассы и способствует эффективному теплообмену.

Продукты пиролиза разделяются и собираются в зависимости от их физических и химических свойств. Биосахар, твердый остаток, богатый углеродом, выводится из реактора, а биомасло и сингаз конденсируются и собираются. Биомасло может быть переработано в биотопливо или использовано в качестве сырья для химического производства. Сингаз, смесь газов, включающая водород, угарный газ и метан, может использоваться в качестве топлива или сырья для производства химикатов.

Роторные установки для пиролиза биомассы обладают рядом преимуществ, включая высокую эффективность, низкий уровень выбросов и возможность переработки широкого спектра сырья из биомассы. Они широко используются в таких отраслях, как сельское хозяйство, лесная промышленность и утилизация отходов, для производства возобновляемой энергии и продуктов с добавленной стоимостью из биомассы.

Области применения

Роторные установки для пиролиза биомассы широко используются в различных отраслях промышленности благодаря своей универсальности и эффективности в преобразовании органических материалов в ценные продукты. Вот основные области применения этого оборудования:

  • Утилизация отходов: Пиролизные печи играют важную роль в утилизации отходов, преобразуя отходы биомассы, такие как древесина, бамбук, скорлупа кокосовых орехов, рисовая шелуха и садовые отходы, в биосахар. Этот процесс помогает сократить количество отходов, отправляемых на свалки, и способствует внедрению устойчивых методов утилизации отходов.
  • Производство биотоплива: Роторные установки для пиролиза биомассы используются для производства биотоплива, такого как биомасло и сингаз, из источников биомассы. Эти виды топлива являются возобновляемыми и экологически чистыми альтернативами ископаемому топливу, способствуя сокращению выбросов парниковых газов.
  • Химическое производство: Процесс пиролиза может быть использован для производства ряда ценных химических веществ, включая активированный уголь, биосахар и другие углеродные материалы. Эти продукты находят применение в различных отраслях промышленности, таких как фармацевтика, косметика и сельское хозяйство.
  • Исследования и разработки: Роторные установки для пиролиза биомассы широко используются в научно-исследовательских лабораториях для изучения термического поведения и характеристик разложения различных органических материалов. Эти знания помогают оптимизировать процессы пиролиза и разрабатывать новые области применения.
  • Секвестрация углерода: Пиролиз может способствовать усилиям по связыванию углерода путем преобразования биомассы в стабильный биослой, богатый углеродом. Этот биохар может использоваться в качестве почвенной добавки, повышая плодородие почвы и снижая уровень углекислого газа в атмосфере.

Детали и запчасти

Вакуумная герметичная высокотемпературная электронагревательная роторная пиролизная печь
Вакуумная герметичная высокотемпературная электрическая нагревательная роторная пиролизная печь
Пиролиз твердых частиц углерода
Твердые частицы пиролизного углерода

Роторная пиролизная печь непрерывного производства

Пилотная печь для пиролиза биомассы
Пилотная печь для пиролиза биомассы

Особенности

  • Широкий диапазон рабочей температуры от 200℃ до 1100℃:** Позволяет точно контролировать процесс пиролиза для достижения оптимальных результатов.
  • Высокоточный контроль температуры с помощью ПИД-регулятора:** Обеспечивает постоянное и точное поддержание температуры, что очень важно для успешного пиролиза.
  • Превосходная вакуумная герметичная система, точно контролируемая атмосфера:** Предотвращает попадание кислорода в печь, создавая идеальную среду для пиролиза.
  • Компактная установка, идеально подходящая для исследовательских лабораторий, небольших партий или опытного производства:** Экономит место и ресурсы, что делает ее пригодной для различных применений.
  • Автоматическое устройство непрерывной подачи порционного типа для равномерной подачи и распределения материала:** Автоматизирует процесс подачи, обеспечивая равномерное распределение материала для эффективного пиролиза.
  • Трубчатая камера непрямого нагрева с функцией вращения и наклона, высокая равномерность нагрева:** Равномерно распределяет тепло по материалу, максимизируя эффективность пиролиза.
  • Динамическое ротационное вакуумное уплотнение для выгрузки и сбора твердых частиц пиролиза:** Обеспечивает простой и эффективный сбор твердых частиц пиролиза.
  • Предварительный нагрев и вспомогательный нагрев для точного сбора целевых разлагающихся газов:** Эффективно захватывает целевые газы, позволяя проводить дальнейший анализ или утилизацию.
  • Опциональная установка холодной ловушки и конденсатора для легкого контроля целевых жидкостей:** Конденсация и сбор жидких продуктов, обеспечивая дополнительные возможности для регенерации продуктов.
  • Дополнительное устройство зажигания газовых выбросов для сжигания вредных газов перед выбросом в атмосферу:** Минимизирует воздействие на окружающую среду за счет устранения вредных газовых выбросов.
  • Опциональная функция обнаружения и мониторинга сингаза в режиме онлайн для различных целевых газов, таких как CO, CO2, CH4, H2, N2, C2H6, C3H8:** Позволяет отслеживать состав сингаза в режиме реального времени, обеспечивая оптимизацию процесса и контроль качества продукции.

Преимущества

Широкий диапазон рабочих температур от 200℃ до 1100℃:** Это позволяет использовать печь для различных целей, включая переработку различных видов биомассы.

Высокоточный контроль температуры с помощью ПИД-регулятора:** Это обеспечивает точный контроль температуры в печи, что важно для достижения оптимальных результатов пиролиза.

  • Отличная вакуумная герметичная система, точно контролируемая атмосфера:** Это помогает создать бескислородную среду внутри печи, которая необходима для процесса пиролиза.
  • Компактная установка, идеально подходящая для исследовательских лабораторий, небольших партий или опытного производства:** Печь компактна и проста в настройке, что делает ее идеальной для использования в исследовательских лабораториях или для мелкосерийного производства.
  • Автоматическое устройство непрерывной подачи порционного типа для равномерной подачи и распределения материала:** Это помогает обеспечить равномерное распределение материала биомассы внутри печи, что способствует стабильным результатам пиролиза.
  • Трубчатая камера непрямого нагрева с функцией вращения и наклона, высокая равномерность нагрева:** Это обеспечивает равномерный нагрев материала биомассы, что помогает повысить эффективность процесса пиролиза.
  • Динамическое вращающееся вакуумное уплотнение для выгрузки и сбора твердых частиц пиролиза:** Это позволяет легко удалять твердые частицы пиролиза из печи, что упрощает процесс сбора.
  • Предварительный нагрев и вспомогательный нагрев для точного сбора целевых разлагающихся газов:** Это помогает обеспечить эффективный сбор целевых газов, что важно для максимального выхода ценных продуктов.
  • Опциональная установка холодной ловушки и конденсатора для легкого контроля получаемых целевых жидкостей:** Это позволяет легко собирать целевые жидкости, которые могут быть переработаны или использованы для других целей.
  • Опциональное устройство зажигания газовых выбросов для сжигания вредных газов перед выбросом в атмосферу:** Это помогает снизить воздействие процесса пиролиза на окружающую среду за счет минимизации выброса вредных газов.
  • - Опциональная функция обнаружения и мониторинга сингаза в режиме онлайн для различных целевых газов, таких как CO, CO2, CH4, H2, N2, C2H6, C3H8:** Это позволяет контролировать целевые газы в режиме реального времени, что важно для оптимизации процесса пиролиза и обеспечения производства высококачественной продукции.
  • В целом пиролизные печи являются важным инструментом для преобразования органических материалов в ценные продукты и имеют широкий спектр применения в промышленности и научных исследованиях. Однако важно тщательно изучить возможные последствия и обеспечить ответственное отношение к их эксплуатации и обслуживанию.

Роторная пиролизная печь непрерывного производства

Особенности печи для пиролиза биомассы от KINTEK

  • Широкий диапазон рабочих температур от 200℃ до 1100℃
  • Высокоточный контроль температуры с помощью ПИД-регулятора
  • Отличная вакуумная герметичная система, точная контролируемая атмосфера
  • Компактная полная установка системы, идеально подходит для исследовательских лабораторий, небольших партий или пилотного производства
  • Автоматическое устройство непрерывной подачи порционного типа для равномерной подачи и распределения материала
  • Трубчатая камера непрямого нагрева с функцией вращения и наклона, равномерность нагрева высшего качества
  • Динамическое ротационное вакуумное уплотнение для выгрузки и сбора твердых частиц пиролиза
  • Предварительный нагрев и вспомогательный нагрев для точного сбора целевых разлагающихся газов
  • Дополнительное устройство холодной ловушки и конденсатора для легкого контроля производимых целевых жидкостей
  • Дополнительное устройство зажигания газовых выбросов для сжигания вредных газов перед выбросом в атмосферу
  • Дополнительная функция онлайн обнаружения и мониторинга сингаза для различных целевых газов, таких как CO, CO2, CH4, H2, N2, C2H6, C3H8

Предупреждения

Безопасность оператора – первостепенная задача! Пожалуйста, используйте оборудование с осторожностью. Работа с легковоспламеняющимися, взрывоопасными или токсичными газами очень опасна, операторы должны принять все необходимые меры предосторожности перед запуском оборудования. Работа с избыточным давлением внутри реакторов или камер опасна, оператор должен строго соблюдать технику безопасности. Следует также соблюдать особую осторожность при работе с материалами, реагирующими с воздухом, особенно в условиях вакуума. Утечка может привести к попаданию воздуха в аппарат и вызвать бурную реакцию.

Создан для вас

KinTek предоставляет специализированные услуги и оборудование для клиентов по всему миру, наша специализированная командная работа и богатый опыт инженеров способны выполнить индивидуальные требования к аппаратному и программному оборудованию, а также помочь нашим клиентам создать эксклюзивное и индивидуальное оборудование и решение!

Не могли бы вы поделиться своими идеями с нами, наши инженеры готовы для вас прямо сейчас!

FAQ

Что такое пиролизная установка?

Пиролизная установка - это установка, использующая процесс пиролиза для разложения органических материалов, таких как пластик, резина, биомасса или отходы, на ценные продукты, такие как мазут, сажа и горючий газ. Это специализированная установка, предназначенная для проведения процесса термического разложения контролируемым и эффективным образом.

Что такое печь пиролиза?

Печь пиролиза – это высокотемпературная печь, используемая для проведения процесса пиролиза. Пиролиз — это процесс термического разложения, при котором органические материалы нагреваются до высоких температур в отсутствие кислорода, что приводит к распаду сложных молекул на более простые соединения или элементарные составляющие.

Как работает пиролизная установка?

Пиролизная установка работает путем подачи органических материалов в реакторную камеру, где они подвергаются воздействию высоких температур в отсутствие кислорода. Этот процесс термического разложения, известный как пиролиз, расщепляет сложные органические молекулы до более простых соединений и газов. Полученные продукты затем собираются и подвергаются дальнейшей обработке. Например, жидкая фракция может быть сконденсирована в мазут, твердый остаток может быть превращен в сажу, а газовая фракция может быть использована в качестве источника энергии или переработана в другие ценные газы.

Что такое электрическая вращающаяся печь?

Электрическая вращающаяся печь представляет собой тип вращающейся печи, в которой электричество используется в качестве источника нагрева для косвенного нагрева материалов в теле печи. Он обычно используется для высокотемпературных реакций окисления и восстановления, прокаливания гранулированных или порошкообразных материалов и других промышленных применений. Температура печи может достигать 1100 ℃, и она широко используется для прокаливания и сушки различных материалов, включая материалы положительного и отрицательного электрода, редкоземельные материалы, магнитные материалы и неметаллические минеральные материалы. К его преимуществам можно отнести высокоскоростной электрообогрев, энергоэффективность и экологичность.

Как работает печь пиролиза?

Печи пиролиза работают, подвергая органические материалы воздействию высоких температур, обычно в диапазоне 400–1000 градусов Цельсия, в бескислородной среде. Отсутствие кислорода предотвращает горение и способствует термическому разложению органического материала. Печь спроектирована так, чтобы обеспечить среду с контролируемой температурой, и может включать в себя нагревательные элементы, изоляцию и механизмы управления потоком газа. Органический материал загружается в камеру печи, нагревается до желаемой температуры и выдерживается при этой температуре в течение определенного времени, чтобы облегчить процесс пиролиза. Полученные продукты, такие как газы, жидкости и твердые вещества, можно собирать и подвергать дальнейшей обработке или анализу.

Каковы основные области применения пиролизных установок?

Пиролизные установки находят широкое применение в сфере утилизации отходов и восстановления ресурсов. Они обычно используются для переработки различных отходов, таких как пластиковые отходы, шины и биомасса, в ценные продукты. Получаемый мазут может использоваться в качестве заменителя традиционного ископаемого топлива, как непосредственно, так и после переработки. Сажа, побочный продукт пиролиза, широко используется в качестве армирующего наполнителя в резиновых и пластиковых изделиях. Горючая газовая фракция может быть использована в качестве источника энергии для питания процесса пиролиза или получения тепла для других целей. Кроме того, пиролизные установки способствуют сокращению отходов, экологической устойчивости и циркулярной экономике, превращая отходы в ценные ресурсы.

Какие бывают вращающиеся печи?

Типы вращающихся печей включают вращающиеся и опрокидывающиеся печи, которые могут вращаться и наклоняться, обеспечивая единообразие при сушке и нанесении покрытий. Печи KINTEK повышают эффективность, предлагая варианты многозонного нагрева, используя волокно из глинозема для огнеупорной футеровки и используя регуляторы температуры. Эти печи подходят для непрерывной обработки и периодических операций. Кроме того, их можно открывать для использования различных пробирок или реакторов. Оцинкованное покрытие, покрытое эпоксидной краской, обеспечивает более длительный срок службы и эстетичный вид. В целом, вращающиеся и наклонные печи популярны для производства материалов, процессов сушки, старения и окисления.

Почему пиролиз биомассы?

Пиролиз биомассы проводится для преобразования отходов биомассы в ценные продукты, такие как биотопливо, химикаты и другие вещества. Он предлагает экологические и экономические преимущества, такие как сокращение выбросов парниковых газов по сравнению с ископаемым топливом, производство возобновляемой энергии и возможность связывания углерода за счет производства биоугля. Хотя у процесса есть недостатки, такие как высокие капитальные и эксплуатационные затраты, технические проблемы при расширении процесса и потенциальные выбросы загрязняющих веществ, потенциальные преимущества делают его устойчивым и углеродно-нейтральным источником энергии и материалов.

Как работает электрическая вращающаяся печь?

Электрическая вращающаяся печь работает путем постепенного нагрева материалов, таких как минералы и руды, до очень высоких температур, используя электричество в качестве источника энергии. Печь состоит из корпуса, разгрузочного устройства, электронагревателя и блока управления. Электронагреватель нагревает окружающую среду материалов в печи, а температура контролируется термопарой. Корпус печи имеет определенный угол наклона, при этом загрузочный конец находится выше разгрузочного конца. Поскольку материал вращается вместе с трубой печи, он проходит через различные температурные зоны перед выгрузкой.

Каковы области применения печей пиролиза?

Печи пиролиза имеют различное применение в различных отраслях промышленности. Они обычно используются в области управления и переработки отходов для преобразования органических отходов, таких как пластмассы, резина или биомасса, в ценные продукты, такие как биоуголь, биотопливо или синтез-газ. Печи пиролиза также используются при производстве углеродных волокон, активированного угля и других материалов на основе углерода. Кроме того, они используются в исследованиях и разработках для изучения поведения пиролиза различных материалов, изучения кинетики реакций и изучения новых применений продуктов пиролиза.

Каковы преимущества роторной печи?

Вращающиеся трубчатые печи имеют ряд преимуществ по сравнению со статическими процессами. Непрерывное движение образца гарантирует, что вся площадь поверхности подвергается воздействию атмосферы во время обработки, что улучшает диффузию газа, снижает потребление газа и повышает эффективность термообработки. Кроме того, материал непрерывно проходит через горячую печь, в которой поддерживается постоянный температурный профиль, улучшающий однородность продукта. Вращающиеся печи также обладают значительными преимуществами по производительности и энергоэффективности по сравнению с другими формами непрерывного высокотемпературного оборудования, что делает их новейшей технологией для высокотемпературной обработки порошкообразных материалов.

Каковы преимущества пиролиза биомассы?

Преимущества пиролиза биомассы включают высокую энергоэффективность, производство ценных побочных продуктов, таких как бионефть и биоуголь, низкий уровень выбросов, углеродную нейтральность, гибкость и снижение зависимости от ископаемого топлива. Однако есть и недостатки, такие как высокие капитальные затраты, сложность, изменчивость исходного сырья и загрязнение окружающей среды. Подходящее сырье для биомассы включает древесные отходы, сельскохозяйственные отходы, твердые бытовые отходы, водоросли и биомассу инвазивных видов. В целом, пиролиз биомассы предлагает ряд экологических и экономических преимуществ, но важно тщательно учитывать потенциальное воздействие процесса и обеспечивать ответственное внедрение.

Каковы преимущества электрической вращающейся печи?

К преимуществам электрической вращающейся печи относятся высокая тепловая эффективность, отсутствие дыма, золы или шлака, простота автоматического управления условиями, высокая точность контроля температуры печи, а также отсутствие проблем с коррозией и загрязнением окружающей среды. Электрические вращающиеся печи используют экологически чистое электричество и не требуют станций хранения или транспортировки топлива. Они подходят для узких температурных процессов предварительного обжига и могут использоваться для различных материалов, включая материалы положительных и отрицательных электродов, редкоземельные материалы, химические каталитические материалы и неметаллические минеральные материалы. Электрические вращающиеся печи KinTek оснащены высокоскоростным электрическим нагревом, интеллектуальной технологией терморегулирования PID и превосходной технологией динамического уплотнения для защиты от инертного газа.

Каковы преимущества использования печей пиролиза?

Печи пиролиза предлагают несколько преимуществ для процессов термического разложения. Они позволяют контролировать и точно нагревать органические материалы, обеспечивая стабильные и воспроизводимые результаты. Отсутствие кислорода предотвращает горение и позволяет получать ценные продукты пиролиза. Печи пиролиза могут обрабатывать широкий спектр исходных материалов, включая различные потоки отходов, биомассу и пластмассы. Они позволяют преобразовывать эти материалы в полезные продукты, такие как биоуголь, биотопливо или синтез-газ, способствуя сокращению отходов и восстановлению ресурсов. Этот процесс обычно энергоэффективен, и получаемая продукция может найти различное применение в энергетике, сельском хозяйстве и обрабатывающей промышленности.

Каков КПД вращающейся печи?

Вращающиеся трубчатые печи очень эффективны при передаче тепла за короткий период времени при непрерывной работе партий материалов. Они также сводят к минимуму перемещение материалов, что делает их идеальными для обработки порошков. KINTEK предлагает специально разработанные вращающиеся трубчатые печи, которые могут быть построены в соответствии с конкретными требованиями по максимальному контролю температуры, размеру рабочего пространства, времени пребывания, скорости вращения трубы, углу наклона трубы, температурному профилю, расходу атмосферы, глубине порошкового слоя и скорости подачи. При выборе трубы для печи ключевыми факторами являются скорость вращения, количество материала, диаметр трубы, длина подвеса и толщина трубы. Выбор материала трубки также должен основываться на возможном применении.

Каковы этапы пиролиза биомассы?

Этапы пиролиза биомассы включают сушку, пиролиз и охлаждение. На стадии сушки из биомассы удаляется влага. Стадия пиролиза включает нагревание высушенной биомассы в отсутствие кислорода до температуры 300-900°C, в результате чего она разлагается на бионефть, биоуголь и синтетический газ. На заключительном этапе продукты пиролиза охлаждаются и разделяются на желаемые формы. Бионефть можно использовать в качестве топлива, биоуголь — в качестве удобрения для почвы, а синтетический газ — в качестве топлива или для производства электроэнергии. Процесс пиролиза может варьироваться в зависимости от используемого сырья и желаемого конечного продукта.

для чего можно использовать электрическую вращающуюся печь?

Электрическая вращающаяся печь, также известная как электропечь с вращающейся печью, используется для высокотемпературных реакций окисления и восстановления, а также для прокаливания гранулированных или порошкообразных материалов. Он широко используется в таких отраслях, как редкоземельные материалы, материалы из цветных металлов, химические каталитические материалы, материалы для порошковой металлургии и каолиновые неметаллические минеральные материалы.

Какие факторы следует учитывать при выборе печи пиролиза?

При выборе печи пиролиза следует учитывать несколько факторов. Желаемый температурный диапазон и скорость нагрева печи должны соответствовать требованиям рассматриваемого процесса пиролиза. Размер и мощность печи должны соответствовать объему обрабатываемого материала. Функции управления и мониторинга, такие как точность контроля температуры и возможности регистрации данных, должны быть оценены для обеспечения точной и надежной работы. Для обеспечения безопасной эксплуатации должны присутствовать функции безопасности, такие как контроль потока газа, выхлопные системы и защита от перегрева. Наконец, при выборе печи пиролиза следует учитывать стоимость, требования к техническому обслуживанию и совместимость с другим оборудованием или последующими процессами.

Какая биомасса подходит для пиролиза?

Для пиролиза подходят различные виды биомассы, в том числе древесина, сельскохозяйственные отходы и даже коммунальные отходы. Источники древесины, такие как лесные деревья и ветки, по-прежнему являются основным источником биомассы для различных целей. Сельскохозяйственные отходы, такие как жмых сахарного тростника, рисовая солома, стебли хлопка и пшеничная солома, также могут быть использованы для пиролиза. Муниципальные отходы также считаются биомассой. Количество биомассы, доступной ежегодно, составляет приблизительно 105 миллиардов метрических тонн углерода в год.

Какие меры безопасности следует соблюдать при использовании печи пиролиза?

При использовании печи пиролиза следует соблюдать ряд мер предосторожности для обеспечения безопасной эксплуатации. Печь должна быть размещена в хорошо проветриваемом помещении или оборудована соответствующей вытяжной системой для предотвращения скопления опасных газов или дыма. Важно осторожно обращаться и загружать органические материалы, чтобы избежать потенциальных опасностей или несчастных случаев. Печь следует эксплуатировать в рекомендованном диапазоне температур, не превышая его во избежание рисков для безопасности или повреждения оборудования. При работе с горячими материалами или эксплуатации печи следует надевать соответствующие средства индивидуальной защиты, такие как термостойкие перчатки, защитные очки и огнестойкая одежда. Необходимо проводить регулярное техническое обслуживание и проверки, чтобы гарантировать целостность и функциональность печи. Наконец, крайне важно следовать рекомендациям и инструкциям производителя по безопасной эксплуатации и процедурам аварийного отключения.
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.8

out of

5

The equipment is excellent and serves its purpose well. I highly recommend this product to anyone interested in pyrolysis.

Wallace Harrison

4.9

out of

5

I am very happy with the way this product works. It's efficient and easy to use. KINTEK SOLUTION is the best!

Stella Bennett

4.7

out of

5

The product arrived quickly and in perfect condition. I am very satisfied with my purchase.

Rafael Miller

4.9

out of

5

This product is a great value for the price. It's well-made and works great. I highly recommend it.

Eva Smith

5.0

out of

5

I am very happy with this product. It is durable and works perfectly. I would definitely recommend it.

Liam Brown

4.8

out of

5

The product is of high quality and works very well. I am very satisfied with my purchase.

Isabella Johnson

5.0

out of

5

This product is amazing! It's easy to use and works like a charm. I'm so glad I bought it.

Oliver Jones

4.7

out of

5

The product is very well-made and works perfectly. I am very happy with my purchase.

Abigail Green

4.8

out of

5

This product is a great investment. It's durable and works great. I highly recommend it.

Lucas Rodriguez

4.9

out of

5

I am very happy with this product. It's easy to use and works perfectly. I would definitely recommend it.

Sophia Martinez

5.0

out of

5

This product is top-notch! It's well-made and works flawlessly. I'm very satisfied with my purchase.

Elijah Hall

4.8

out of

5

I am very happy with this product. It's durable and works great. I would definitely recommend it.

Emily Hernandez

PDF - роторная печь для пиролиза биомассы

Скачать

Каталог Электрическая Роторная Печь

Скачать

Каталог Пиролизная Печь

Скачать

Каталог Пиролизная Установка

Скачать

Каталог Вращающаяся Печь

Скачать

Каталог Пиролиз Биомассы

Скачать

Каталог Электрическая Вращающаяся Печь

Скачать

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Эффективное прокаливание и сушка сыпучих порошкообразных и кусковых жидких материалов с помощью вращающейся печи с электрическим нагревом. Идеально подходит для обработки материалов для литий-ионных батарей и т.д.

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь - точно управляемая, она идеально подходит для прокаливания и сушки таких материалов, как кобалат лития, редкоземельные металлы и цветные металлы.

Завод по пиролизу отработанных шин

Завод по пиролизу отработанных шин

Пиролизный завод по переработке отработанных шин, производимый нашей компанией, использует новый тип технологии пиролиза, при котором шины нагреваются в условиях полной аноксичности или ограниченного доступа кислорода, в результате чего высокомолекулярные полимеры и органические добавки разлагаются на низкомолекулярные или маломолекулярные соединения, тем самым восстанавливая шинное масло.

Пиролизная установка для обработки осадка

Пиролизная установка для обработки осадка

Технология пиролиза - эффективный метод переработки нефтешламов. Это новый тип технического метода, широко используемого для безвредной обработки нефтешламов.

Оборудование для переработки пластиковых отходов

Оборудование для переработки пластиковых отходов

Это устройство нагревается горизонтальной вращающейся нагревательной печью, которую можно использовать для непрерывного производства и переработки; 20-30 тонн в день могут перерабатывать шинное масло для производства дизельного топлива и побочных продуктов.

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции поворота и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуума и контролируемой атмосферы. Узнайте больше прямо сейчас!

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Испытайте эффективную обработку материалов с помощью нашей ротационной трубчатой печи с вакуумным уплотнением. Идеально подходит для экспериментов или промышленного производства, оснащена дополнительными функциями для контролируемой подачи и оптимизации результатов. Заказать сейчас.

Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с изоляционной облицовкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Максимальная рабочая температура 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.

Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева

Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева

Многозонная вращающаяся печь для высокоточного контроля температуры с 2-8 независимыми зонами нагрева. Идеально подходит для материалов электродов литий-ионных аккумуляторов и высокотемпературных реакций. Может работать в вакууме и контролируемой атмосфере.

1400℃ Печь с контролируемой атмосферой

1400℃ Печь с контролируемой атмосферой

Добейтесь точной термообработки с помощью печи с контролируемой атмосферой KT-14A. Вакуумная герметичная печь с интеллектуальным контроллером идеально подходит для лабораторного и промышленного использования при температуре до 1400℃.

Электрическая печь для регенерации активированного угля

Электрическая печь для регенерации активированного угля

Восстановите свой активированный уголь с помощью электрической регенерационной печи KinTek. Добейтесь эффективной и экономичной регенерации с помощью нашей высокоавтоматизированной вращающейся печи и интеллектуального терморегулятора.

Молибден Вакуумная печь

Молибден Вакуумная печь

Откройте для себя преимущества молибденовой вакуумной печи высокой конфигурации с теплозащитной изоляцией. Идеально подходит для работы в вакуумных средах высокой чистоты, таких как выращивание кристаллов сапфира и термообработка.

Ударная мельница

Ударная мельница

Подходит для различных мягких, жестких, волокнистых и твердых сухих образцов. Может использоваться для периодической обработки и непрерывного крупного и мелкого дробления. (корма для животных, кости, кабели, картон, электронные компоненты, кормовые гранулы, фольга, продукты питания и т.д.).

Вертикальная высокотемпературная печь графитации

Вертикальная высокотемпературная печь графитации

Вертикальная высокотемпературная печь графитации для карбонизации и графитизации углеродных материалов до 3100 ℃. Подходит для фасонной графитации нитей из углеродного волокна и других материалов, спеченных в углеродной среде. Применения в металлургии, электронике и аэрокосмической промышленности для производства высококачественных графитовых изделий, таких как электроды и тигли.

Вертикальная трубчатая печь

Вертикальная трубчатая печь

Повысьте уровень своих экспериментов с помощью нашей вертикальной трубчатой печи. Универсальная конструкция позволяет работать в различных условиях и при различных видах термообработки. Закажите сейчас, чтобы получить точные результаты!

Большая вертикальная печь графитации

Большая вертикальная печь графитации

Большая вертикальная высокотемпературная печь для графитации — это тип промышленной печи, используемой для графитации углеродных материалов, таких как углеродное волокно и технический углерод. Это высокотемпературная печь, которая может достигать температуры до 3100°C.

Углеродно-графитовая пластина - изостатическая

Углеродно-графитовая пластина - изостатическая

Изостатический углеродный графит прессуется из графита высокой чистоты. Это отличный материал для изготовления сопел ракет, материалов для замедления и отражающих материалов для графитовых реакторов.

Вакуумная печь для пайки

Вакуумная печь для пайки

Вакуумная печь для пайки — это тип промышленной печи, используемой для пайки, процесса металлообработки, при котором два куска металла соединяются с помощью присадочного металла, который плавится при более низкой температуре, чем основные металлы. Вакуумные печи для пайки обычно используются для высококачественных работ, где требуется прочное и чистое соединение.

1200℃ Печь с контролируемой атмосферой

1200℃ Печь с контролируемой атмосферой

Откройте для себя нашу печь с управляемой атмосферой KT-12A Pro - высокоточная вакуумная камера для тяжелых условий эксплуатации, универсальный интеллектуальный контроллер с сенсорным экраном и превосходная равномерность температуры до 1200C. Идеально подходит как для лабораторного, так и для промышленного применения.

Трубчатая печь CVD с разделенной камерой и вакуумной станцией CVD машины

Трубчатая печь CVD с разделенной камерой и вакуумной станцией CVD машины

Эффективная двухкамерная CVD-печь с вакуумной станцией для интуитивной проверки образцов и быстрого охлаждения. Максимальная температура до 1200℃ с точным управлением с помощью массового расходомера MFC.

Печь графитации с нижней разгрузкой для углеродных материалов

Печь графитации с нижней разгрузкой для углеродных материалов

Печь для графитации снизу-вых материалов из углеродных материалов, сверхвысокотемпературная печь до 3100°C, подходящая для графитации и спекания углеродных стержней и углеродных блоков. Вертикальная конструкция, нижняя разгрузка, удобная подача и разгрузка, высокая однородность температуры, низкое энергопотребление, хорошая стабильность, гидравлическая система подъема, удобная загрузка и разгрузка.

Токосъемник из алюминиевой фольги для литиевой батареи

Токосъемник из алюминиевой фольги для литиевой батареи

Поверхность алюминиевой фольги чрезвычайно чистая и гигиеничная, на ней не могут размножаться бактерии или микроорганизмы. Это нетоксичный, безвкусный и пластиковый упаковочный материал.

Многозонная трубчатая печь

Многозонная трубчатая печь

Испытайте точные и эффективные тепловые испытания с нашей многозонной трубчатой печью. Независимые зоны нагрева и датчики температуры позволяют управлять высокотемпературными градиентными полями нагрева. Закажите прямо сейчас для расширенного термического анализа!

Фильтр для отбора проб из ПТФЭ

Фильтр для отбора проб из ПТФЭ

Фильтрующий элемент из ПТФЭ является широко используемым промышленным фильтрующим элементом, в основном используемым для фильтрации агрессивных сред, таких как химические вещества высокой чистоты, сильные кислоты и сильные щелочи.

Трубчатая печь высокого давления

Трубчатая печь высокого давления

Трубчатая печь высокого давления KT-PTF: компактная трубчатая печь с разъемными трубами, устойчивая к положительному давлению. Рабочая температура до 1100°C и давление до 15 МПа. Также работает в атмосфере контроллера или в высоком вакууме.

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Усовершенствуйте свой процесс нанесения покрытий с помощью оборудования для нанесения покрытий методом PECVD. Идеально подходит для производства светодиодов, силовых полупроводников, МЭМС и многого другого. Осаждает высококачественные твердые пленки при низких температурах.

Универсальная трубчатая печь CVD, изготовленная по индивидуальному заказу CVD-машина

Универсальная трубчатая печь CVD, изготовленная по индивидуальному заказу CVD-машина

Получите свою эксклюзивную печь CVD с универсальной печью KT-CTF16, изготовленной по индивидуальному заказу. Настраиваемые функции скольжения, вращения и наклона для точной реакции. Заказать сейчас!

Наклонная ротационная машина для трубчатой печи с плазменным осаждением (PECVD)

Наклонная ротационная машина для трубчатой печи с плазменным осаждением (PECVD)

Представляем нашу наклонную вращающуюся печь PECVD для точного осаждения тонких пленок. Наслаждайтесь автоматическим согласованием источника, программируемым ПИД-регулятором температуры и высокоточным управлением массовым расходомером MFC. Встроенные функции безопасности для вашего спокойствия.

Мульти зоны нагрева CVD трубчатая печь CVD машина

Мульти зоны нагрева CVD трубчатая печь CVD машина

Печь KT-CTF14 с несколькими зонами нагрева CVD - точный контроль температуры и потока газа для передовых приложений. Максимальная температура до 1200℃, 4-канальный массовый расходомер MFC и 7-дюймовый TFT-контроллер с сенсорным экраном.

Связанные статьи

Электрическая вращающаяся печь для пиролиза: подробное руководство по технологии пиролиза

Электрическая вращающаяся печь для пиролиза: подробное руководство по технологии пиролиза

Узнайте о принципах, применении и преимуществах электрических вращающихся печей пиролиза. Изучите различные методы нагрева, факторы, влияющие на эффективность, а также экологические преимущества этой технологии.

Узнать больше
Электрическая ротационная печь для пиролиза: Конструкция, эксплуатация и применение

Электрическая ротационная печь для пиролиза: Конструкция, эксплуатация и применение

Ознакомьтесь с полным руководством по электрическим пиролизным печам с вращающейся печью, включая их конструкцию, работу, факторы эффективности и различные области применения в таких отраслях, как переработка отходов и производство биотоплива.

Узнать больше
Как работают машины для пиролиза биомассы Полный обзор

Как работают машины для пиролиза биомассы Полный обзор

Машины для пиролиза биомассы предназначены для преобразования материалов биомассы в полезные продукты, такие как биоуголь, бионефть и синтетический газ.

Узнать больше
Оборудование для пиролиза биомассы Устойчивое решение для управления отходами

Оборудование для пиролиза биомассы Устойчивое решение для управления отходами

Пиролиз биомассы привлек повышенное внимание как устойчивое решение для управления отходами и производства возобновляемой энергии.

Узнать больше
Пиролиз биомассы — эффективный способ производства биотоплива

Пиролиз биомассы — эффективный способ производства биотоплива

Пиролиз биомассы — это процесс, который включает нагревание органического вещества в отсутствие кислорода для его расщепления на более мелкие молекулы. Эта технология приобрела популярность благодаря возможности производства биотоплива.

Узнать больше
Преимущества и недостатки различного сырья биомассы для пиролиза

Преимущества и недостатки различного сырья биомассы для пиролиза

Различное сырье имеет свои уникальные преимущества и недостатки для пиролиза, которые необходимо тщательно учитывать при выборе наиболее подходящего сырья для конкретного применения.

Узнать больше
Изучение функций и преимуществ ротационных трубчатых печей

Изучение функций и преимуществ ротационных трубчатых печей

Узнайте, как работают ротационные трубчатые печи и почему они используются в передовой обработке материалов. Узнайте об основных принципах работы ротационных печей и их настраиваемых функциях. Изучите преимущества ротационных трубчатых печей перед другими типами печей.

Узнать больше

markdown to html 用

Узнать больше
Изучение преимуществ и применения вращающихся печей: подробное руководство

Изучение преимуществ и применения вращающихся печей: подробное руководство

Вращающиеся трубчатые печи — это универсальные инструменты, которые можно использовать для широкого спектра задач физико-химической обработки в лаборатории.

Узнать больше
Оптимизация промышленных процессов: Решения для вращающихся печей и лабораторных печей

Оптимизация промышленных процессов: Решения для вращающихся печей и лабораторных печей

Узнайте, как вращающиеся печи и лабораторные печи революционизируют промышленные процессы. Узнайте о размерах и конструкции вращающихся печей, особенностях лабораторных печей и обслуживаемых отраслях промышленности. Узнайте о производстве углеродных продуктов, таких как биосахар и активированный уголь.

Узнать больше
Вращающиеся печи: Исчерпывающее руководство по передовой обработке материалов

Вращающиеся печи: Исчерпывающее руководство по передовой обработке материалов

Ротационные печи широко используются для обработки современных материалов благодаря своей универсальности, равномерности температуры и энергоэффективности. В данном руководстве представлен обзор технологии ротационных печей, включая принцип их работы, области применения, конструктивные усовершенствования и системы управления.

Узнать больше
Вращающиеся печи: Передовая обработка материалов и ее применение

Вращающиеся печи: Передовая обработка материалов и ее применение

Ротационные печи - это универсальные и эффективные системы термической обработки, используемые в различных отраслях промышленности. В этом подробном руководстве рассматриваются основы работы ротационных печей, их применение, преимущества и ключевые компоненты. Узнайте, как ротационные печи способствуют передовой обработке материалов и повышают производительность.

Узнать больше