Трубчатая печь
Лабораторная высокотемпературная вакуумная трубчатая печь
Артикул : KT-PTF
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Макс. температура
- 1100℃
- Постоянная рабочая температура
- 1000℃
- Диаметр трубы печи
- 50 / 60 / 80 / 100 мм
- Длина зоны нагрева
- 300 / 450 / 600 / 800 мм
- Количество зон нагрева
- 1-10 зон
- Номинальное вакуумное давление
- 0.001 Па/10E5 торр
- Номинальное положительное давление
- 15 МПа
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Почему выбирают нас
Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.
Введение
Высокотемпературная трубчатая печь высокого давления — это специализированное оборудование, используемое в различных отраслях промышленности, включая металлургию, стекольную промышленность и термообработку, для обработки материалов в контролируемых атмосферах. Она использует нагревательные элементы сопротивления для достижения высоких температур, что крайне важно для таких процессов, как спекание порошков и отжиг. Печь обеспечивает целостность образцов и предотвращает загрязнение, оснащена дополнительными системами вакуумирования или модифицированной атмосферы и высококачественными нагревательными элементами для точного контроля температуры.Применение
Трубчатая печь высокого давления KT-PTF — это универсальное лабораторное оборудование с широким спектром применения в различных отраслях промышленности и областях исследований. Ниже приведены основные области применения данного продукта:
- Отжиг: Используется для смягчения материалов, улучшения обрабатываемости и снятия внутренних напряжений.
- Паяльная сварка: Идеально подходит для соединения металлов путем плавления присадочного металла в соединении.
- Прокаливание: Обработка минералов и руд для удаления летучих веществ.
- Керамика: Важна для обжига и спекания керамических материалов.
- Рост кристаллов: Способствует контролируемому росту кристаллов в определенной атмосфере.
- Обжиг: Критически важен для керамической и стекольной промышленности для упрочнения материалов.
- Стекло: Используется для отжига, снятия напряжений и исследований стеклянных материалов.
- Градиентная работа: Позволяет создавать материалы с различным составом.
- Термообработка: Улучшает механические свойства металлов и сплавов.
- Лабораторные исследования: Обеспечивает контролируемую среду для различных научных экспериментов.
- Испытания материалов: Используется для испытаний свойств и поведения материалов при высоких температурах.
- Плавка: Идеально подходит для плавки металлов и сплавов для литья или дальнейшей обработки.
- Порошки: Используется при обработке металлических и керамических порошков.
Принцип работы
Высокотемпературная трубчатая печь высокого давления работает в условиях контролируемой атмосферы или высокого вакуума с использованием точного резистивного нагрева. Она использует трубку печи из высокотемпературного никелевого суперсплава, которая выдерживает как высокие температуры, так и давление. Рабочая температура печи достигает 1100°C, а рабочее давление может достигать 15 МПа при температуре окружающей среды и 4 МПа при 800°C. Уплотнение фланца трубки печи использует твердое медное уплотнительное кольцо, адаптирующееся как к отрицательному, так и к положительному давлению для продления срока службы.
Детали и компоненты

Особенности
- Высокая стойкость к давлению: Выдерживает положительное давление до 15 МПа при температуре окружающей среды, что позволяет использовать ее при высоком давлении и повышает безопасность.
- Прочный материал трубки печи: Изготовлена из высокотемпературного никелевого суперсплава, обеспечивающего исключительную стойкость к нагреву и химическим реакциям, гарантируя долгосрочную надежность.
- Универсальное управление атмосферой: Работает как в контролируемой атмосфере, так и в условиях высокого вакуума, что открывает широкий спектр экспериментальных возможностей.
- Точное регулирование давления: Цифровой манометр положительного давления с сигнализацией превышения давления и функцией аварийной остановки обеспечивает точный контроль давления и безопасность.
- Автоматический сброс давления: Трубка печи автоматически сбрасывает давление при достижении установленного значения, предотвращая чрезмерное давление и возможные опасности.
- Эффективное управление температурой: Программируемый ПИД-регулятор температуры обеспечивает превосходную точность и стабильную производительность нагрева, гарантируя точное регулирование температуры.
- Удаленное подключение: Поддерживает удаленное и централизованное управление, позволяя удобно работать и контролировать процесс на расстоянии.
- Усовершенствованный интерфейс сенсорного экрана: Модель PTF Pro оснащена 7-дюймовым сенсорным экраном TFT для удобной настройки программ и анализа данных, что упрощает эксплуатацию и повышает доступность.
- Широкий диапазон температур: Температура в печи до 1100°C расширяет область применения и позволяет проводить высокотемпературные процессы.
- Контролируемые атмосферы: Способна работать с легковоспламеняющимися газами и различными атмосферами, обеспечивая гибкость для различных экспериментальных требований.
- Усовершенствованные толкатели: Графитовые толкатели для высокотемпературных применений повышают равномерность температуры и снижают энергопотребление.
- Точный контроль атмосферы: Сложная технология распределения газов обеспечивает точный контроль точки росы атмосферы по всей длине печи, оптимизируя условия процесса.
- Модульная конструкция: Модульная конструкция облегчает техническое обслуживание и замену деталей, минимизируя трудозатраты на установку и время простоя.
- Независимые температурные зоны: Несколько независимо контролируемых температурных зон позволяют создавать точные профили нагрева и охлаждения, удовлетворяя сложные требования процесса.
Преимущества безопасности
- Высокотемпературная трубчатая печь высокого давления PTF автоматически сбрасывает положительное давление при достижении установленного значения давления внутри трубки.
- Трубчатая печь KINTEK имеет функцию защиты от перегрузки по току и сигнализацию превышения температуры; печь автоматически отключает питание при обнаружении перегрузки по току.
- Печь имеет встроенную функцию обнаружения термопары; печь прекратит нагрев и подаст сигнал тревоги при обнаружении обрыва или неисправности термопары.
- PTF Pro поддерживает функцию перезапуска после сбоя питания; печь возобновит программу нагрева печи при подаче питания после сбоя.
Преимущества
- Высокая термостойкость: Трубка печи изготовлена из высокотемпературного никелевого суперсплава, который выдерживает температуры до 1100°C.
- Высокая стойкость к давлению: Печь может работать под положительным давлением до 15 МПа при температуре окружающей среды и 4 МПа при 800°C.
- Универсальное управление атмосферой: Печь может работать в контролируемой атмосфере или в условиях высокого вакуума с максимальным вакуумным давлением 10E-5 торр.
- Автоматический сброс давления: Трубка печи автоматически сбрасывает давление при достижении установленного значения положительного давления, обеспечивая безопасность.
- Конструкция с двойной оболочкой печи: Конструкция с двойной оболочкой печи и принудительной циркуляцией воздуха поддерживает низкую температуру поверхности печи, повышая безопасность и комфорт.
- Точное управление температурой: Программируемый ПИД-регулятор температуры обеспечивает превосходную точность управления и стабильную производительность нагрева, позволяя точно регулировать температуру.
- Удаленное и централизованное управление: Печь поддерживает удаленное и централизованное управление, обеспечивая удобство эксплуатации и мониторинга.
- Удобный интерфейс: Модель PTF Pro оснащена 7-дюймовым сенсорным экраном TFT для простоты настройки программ и анализа исторических данных, обеспечивая эффективную работу и управление данными.
Технические характеристики
| Модель печи | KT-PTF | KT-PTF Pro |
| Контроллер температуры | Цифровой ПИД-контроллер | Сенсорный ПИД-контроллер |
| Многопрограммная предустановка | нет | да |
| Перезапуск после сбоя питания | нет | да |
| Макс. температура | 1100℃ | |
| Постоянная рабочая температура | 1000℃ | |
| Материал трубки печи | Супер никелевый сплав | |
| Диаметр трубки печи | 50 / 60 / 80 / 100 мм | |
| Длина зоны нагрева | 300 / 450 / 600 / 800 мм | |
| Количество зон нагрева | 1-10 зон | |
| Решение для вакуумного уплотнения | Фланец из нержавеющей стали 304 с твердым медным уплотнительным кольцом | |
| Номинальное вакуумное давление | 0.001 Па / 10E5 торр | |
| Номинальное положительное давление | 15 МПа | |
| Материал камеры | Японское волокно Al2O3 | |
| Нагревательный элемент | Спиральный провод Cr2Al2Mo2 | |
| Датчик температуры | Встроенная термопара типа K | |
| Точность контроля температуры | ±1℃ | |
| Равномерность температуры | ±5℃ | |
| Электропитание | AC110-220V, 50/60 Гц | |
| Другие размеры трубок из супер никелевого сплава и длина зоны нагрева могут быть изготовлены на заказ | ||
Стандартная комплектация
| № | Описание | Количество |
| 1 | Печь | 1 |
| 2 | Трубка из супер никелевого сплава | 1 |
| 3 | Вакуумный фланец | 2 |
| 4 | Тепловой блок трубки | 2 |
| 5 | Крючок для теплового блока трубки | 1 |
| 6 | Термостойкая перчатка | 1 |
| 7 | Руководство по эксплуатации | 1 |
Дополнительные настройки
- Обнаружение и мониторинг газов в трубке, таких как H2, O2 и т. д.
- Независимый мониторинг и запись температуры печи
- Коммуникационный порт RS 485 для удаленного управления ПК и экспорта данных
- Контроль скорости подачи газов, например, массовый расходомер и поплавковый расходомер
- Сенсорный контроллер температуры с универсальными удобными функциями
- Станции высоковакуумных насосов, такие как пластинчато-роторный вакуумный насос, молекулярный насос, диффузионный насос
Предупреждения
Безопасность оператора – первостепенная задача! Пожалуйста, используйте оборудование с осторожностью. Работа с легковоспламеняющимися, взрывоопасными или токсичными газами очень опасна, операторы должны принять все необходимые меры предосторожности перед запуском оборудования. Работа с избыточным давлением внутри реакторов или камер опасна, оператор должен строго соблюдать технику безопасности. Следует также соблюдать особую осторожность при работе с материалами, реагирующими с воздухом, особенно в условиях вакуума. Утечка может привести к попаданию воздуха в аппарат и вызвать бурную реакцию.
Создан для вас
KinTek предоставляет специализированные услуги и оборудование для клиентов по всему миру, наша специализированная командная работа и богатый опыт инженеров способны выполнить индивидуальные требования к аппаратному и программному оборудованию, а также помочь нашим клиентам создать эксклюзивное и индивидуальное оборудование и решение!
Не могли бы вы поделиться своими идеями с нами, наши инженеры готовы для вас прямо сейчас!
Нам доверяют лидеры отрасли
FAQ
Для чего используется вакуумная печь?
Каков процесс вакуумной печи?
Какой газ используется в вакуумной печи?
Какой нагревательный элемент используется в вакуумной печи?
4.9 / 5
The automated pressure release is a game-changer for lab safety. It arrived faster than expected, and the build quality is exceptional. A brilliant investment!
4.8 / 5
Incredible value. The 15MPa pressure handling and precise PID control have revolutionized our materials testing. Durability is top-notch. Highly recommended.
4.7 / 5
The 7-inch touchscreen makes complex programming a breeze. Such advanced tech in a robust package. It's the heart of our research now.
4.9 / 5
Speed of delivery was impressive. The furnace's versatility for sintering and annealing under vacuum is unmatched. Quality shines in every detail.
4.8 / 5
A workhorse! The nickel-alloy tube withstands extreme conditions daily. This is what cutting-edge, durable lab equipment looks like. Love it.
4.7 / 5
Perfect for crystal growth. The atmosphere control is incredibly precise. Set up was straightforward. Worth every penny for the results we get.
4.9 / 5
The remote control feature is fantastic. The furnace handles high-pressure experiments with such reliability. A true technological marvel.
4.8 / 5
Outstanding performance. The modular design simplifies maintenance. It's built to last and has significantly accelerated our R&D timeline.
4.7 / 5
The temperature uniformity is exceptional. This furnace has paid for itself in improved experimental consistency and efficiency. Superb quality.
4.9 / 5
Flawless operation from day one. The safety features provide immense peace of mind. An incredibly smart and well-engineered piece of equipment.
Техническая спецификация продукта
Лабораторная высокотемпературная вакуумная трубчатая печь
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Раздельная трубчатая печь 1200℃ с кварцевой трубой, лабораторная трубчатая печь
Раздельная трубчатая печь KT-TF12: высокочистая изоляция, встроенные спирали нагревательного провода и макс. 1200C. Широко используется для новых материалов и осаждения из газовой фазы.
Лабораторная трубчатая печь высокой температуры 1700℃ с алюминиевой трубкой
Ищете высокотемпературную трубчатую печь? Ознакомьтесь с нашей трубчатой печью 1700℃ с алюминиевой трубкой. Идеально подходит для исследований и промышленных применений до 1700°C.
Лабораторная трубчатая печь высокой температуры 1400℃ с корундовой трубкой
Ищете трубчатую печь для высокотемпературных применений? Наша трубчатая печь 1400℃ с корундовой трубкой идеально подходит для исследовательских и промышленных целей.
Вакуумная печь горячего прессования Нагретая вакуумная прессовальная машина
Откройте для себя преимущества вакуумной печи горячего прессования! Производите плотные тугоплавкие металлы и сплавы, керамику и композиты при высокой температуре и давлении.
Вакуумная индукционная горячая прессовая печь 600T для термообработки и спекания
Откройте для себя вакуумную индукционную горячую прессовую печь 600T, разработанную для высокотемпературных экспериментов по спеканию в вакууме или защитной атмосфере. Точный контроль температуры и давления, регулируемое рабочее давление и расширенные функции безопасности делают ее идеальной для неметаллических материалов, углеродных композитов, керамики и металлических порошков.
Печь для вакуумной термообработки и спекания молибденовой проволоки для вакуумного спекания
Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки имеет вертикальную или камерную конструкцию, подходящую для отжига, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высокой температуры. Она также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.
Печь для вакуумной термообработки молибдена
Откройте для себя преимущества молибденовой вакуумной печи с высокой конфигурацией и теплоизоляцией. Идеально подходит для сред высокой чистоты и вакуума, таких как рост сапфировых кристаллов и термообработка.
Муфельная печь 1700℃ для лаборатории
Получите превосходный контроль температуры с нашей муфельной печью 1700℃. Оснащена интеллектуальным микропроцессором температуры, сенсорным TFT-экраном и передовыми изоляционными материалами для точного нагрева до 1700°C. Закажите сейчас!
Графитовая вакуумная печь для термообработки 2200 ℃
Откройте для себя мощность графитовой вакуумной печи KT-VG — с максимальной рабочей температурой 2200℃ она идеально подходит для вакуумного спекания различных материалов. Узнайте больше прямо сейчас.
Вольфрамовая вакуумная печь для термообработки и спекания при 2200 ℃
Оцените превосходную печь для тугоплавких металлов с нашей вольфрамовой вакуумной печью. Способная достигать 2200 ℃, она идеально подходит для спекания передовой керамики и тугоплавких металлов. Закажите сейчас для получения высококачественных результатов.
Муфельная печь 1400℃ для лаборатории
Получите точный контроль высоких температур до 1500℃ с муфельной печью KT-14M. Оснащена интеллектуальным сенсорным контроллером и передовыми изоляционными материалами.
Муфельная печь 1800℃ для лаборатории
Муфельная печь KT-18 с японским поликристаллическим волокном Al2O3 и нагревательным элементом из кремния и молибдена, до 1900℃, с ПИД-регулированием температуры и 7-дюймовым сенсорным экраном. Компактная конструкция, низкие теплопотери и высокая энергоэффективность. Система блокировки безопасности и универсальные функции.
Машина для трубчатой печи CVD с несколькими зонами нагрева, оборудование для системы камеры химического осаждения из паровой фазы
Многозонная печь CVD KT-CTF14 - точный контроль температуры и потока газа для передовых применений. Максимальная температура до 1200℃, 4-канальный расходомер MFC и сенсорный контроллер TFT 7 дюймов.
Графитовая вакуумная печь для экспериментальной графитизации на IGBT-транзисторах
Экспериментальная печь для графитизации на IGBT-транзисторах, разработанная для университетов и научно-исследовательских институтов, с высокой эффективностью нагрева, простотой использования и точным контролем температуры.
Вертикальная высокотемпературная вакуумная графитизационная печь
Вертикальная высокотемпературная графитизационная печь для карбонизации и графитизации углеродных материалов до 3100℃. Подходит для формованной графитизации нитей углеродного волокна и других материалов, спеченных в углеродной среде. Применение в металлургии, электронике и аэрокосмической промышленности для производства высококачественных графитовых изделий, таких как электроды и тигли.
Печь с контролируемой атмосферой 1400℃ с азотной и инертной атмосферой
Достигните точной термообработки с печью с контролируемой атмосферой KT-14A. Герметичная с помощью интеллектуального контроллера, она идеально подходит для лабораторного и промышленного использования до 1400℃.
Печь для вакуумной термообработки и спекания с давлением воздуха 9 МПа
Печь для спекания под давлением воздуха — это высокотехнологичное оборудование, обычно используемое для спекания передовых керамических материалов. Она сочетает в себе методы вакуумного спекания и спекания под давлением для получения керамики высокой плотности и прочности.
Графитировочная печь сверхвысоких температур в вакууме
Графитировочная печь сверхвысоких температур использует индукционный нагрев на средних частотах в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка генерирует переменное магнитное поле, индуцируя вихревые токи в графитовом тигле, который нагревается и излучает тепло на заготовку, доводя ее до желаемой температуры. Эта печь в основном используется для графитизации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композиционных материалов.
Горизонтальная высокотемпературная графитизационная печь с графитовым нагревом
Горизонтальная графитизационная печь: Этот тип печи разработан с горизонтальным расположением нагревательных элементов, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитизации крупных или громоздких образцов, требующих точного контроля температуры и равномерности.
Лабораторная трубчатая печь с несколькими зонами
Обеспечьте точное и эффективное термическое тестирование с помощью нашей трубчатой печи с несколькими зонами. Независимые зоны нагрева и датчики температуры позволяют создавать контролируемые поля нагрева с высоким температурным градиентом. Закажите сейчас для продвинутого термического анализа!
Связанные статьи
Трубчатая печь высокого давления: применение, безопасность и обслуживание
Ознакомьтесь с передовыми способами применения, мерами безопасности и рекомендациями по обслуживанию трубчатых печей высокого давления. Узнайте, как эти печи используются в различных высокотемпературных процессах и обеспечивают оптимальную производительность и безопасность.
Окончательное руководство по трубчатым печам высокого давления: Применение, типы и преимущества
Ознакомьтесь с полным руководством по трубчатым печам высокого давления, включая их применение в материаловедении, типы, такие как горизонтальные и вертикальные, и основные преимущества для точных высокотемпературных процессов.
Тихая граница: Инженерия сердца трубчатой печи
Труба печи — это не просто компонент; это предел вашего эксперимента. Глубокое погружение в стратегии выбора кварца, оксида алюминия и металлов.
Геометрия постоянства: почему трубчатая печь остается незаменимой
Изучите инженерную логику трубчатых печей. От тепловой однородности до контроля атмосферы — узнайте, почему эта цилиндрическая конструкция определяет лабораторную точность.
Архитектура пустоты: как печи с вакуумными трубками бросают вызов энтропии
Откройте для себя точную инженерию вакуумных трубчатых печей. Узнайте, как тепловая изоляция и системы высокого вакуума создают идеальную среду для чистоты материалов.
Термодинамика чистоты: протокол долговечности трубчатой печи
Чистка трубчатой печи — это не просто рутина; это критическая защита от теплового удара и искажения данных. Вот экспертный протокол обслуживания.
Искусство изоляции: почему передовая материаловедение требует трубчатой печи
Узнайте, почему трубчатая печь является идеальным инструментом для контроля атмосферы. От вакуумного спекания до точного отжига — овладейте искусством чистого нагрева.
Инженерия пустоты: как вакуумные трубчатые печи побеждают окисление
Изучите науку, лежащую в основе вакуумных трубчатых печей. Узнайте, как устранение кислорода обеспечивает высокочистую термообработку и почему важен дизайн "горячей стенки".
Архитектура пустоты: освоение атмосфер в печах с вакуумными трубками
Узнайте, как печи с вакуумными трубками создают точную реакционную среду. От высокого вакуума до реактивных газов — научитесь контролировать невидимое.
Молчаливый партнер пиролиза: создание идеальной тепловой границы
Выбор материала для трубчатой печи — это изучение компромиссов. Мы исследуем инженерную физику оксида алюминия, кварца и сплавов, чтобы обеспечить целостность процесса.
Архитектура тепла: почему точность — единственная важная переменная
Трубчатая печь — это больше, чем просто духовка; это система изоляции и контроля. Изучите инженерные аспекты тепловой однородности и управления атмосферой.
Знакомство с лабораторными вакуумными трубчатыми печами
Вакуумная трубчатая печь представляет собой тип печи, в которой используется вакуум для изоляции технологической атмосферы от внешней атмосферы.