Вакуумная печь
Печь для вакуумной термообработки и спекания с давлением воздуха 9 МПа
Артикул : KT-APS
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Технические характеристики
- Пожалуйста, обратитесь к значку ниже для получения подробной информации
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Почему выбирают нас
Надежный партнерПростой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.
Введение
Печь для спекания под давлением воздуха — это высокотехнологичное оборудование, обычно используемое для спекания передовых керамических материалов. Она сочетает в себе методы вакуумного спекания и спекания под давлением для получения керамики высокой плотности и прочности. Основные характеристики этой печи включают:
- Возможность высокого давления: Работает при давлении до 9 МПа, что обеспечивает эффективное уплотнение керамических материалов.
- Контроль температуры: Точная регулировка температуры до 2200℃, обеспечивающая точный и равномерный нагрев.
- Вакуумная система: Достигает степени холодного вакуума 10-3 Па, создавая бескислородную среду для спекания.
- Контроль атмосферы: Позволяет вводить специфические газы для контроля атмосферы спекания.
- Универсальные конструкции: Доступны в вертикальной, горизонтальной и подъемной конфигурациях, подходящих для различных размеров и форм образцов.
Детали и детали
Применение
- Вакуумное спекание и спекание под давлением керамических деталей из карбида кремния (SiC) и нитрида кремния (Si3N4)
- Аэрокосмическая и автомобильная промышленность
- Медицинские и стоматологические применения
- Лаборатории исследований и разработок
Характеристики
- Повышенная равномерность температуры: Оснащенная несколькими независимыми нагревателями и оптимизированным распределением мощности, эта печь обеспечивает постоянную температуру в зоне высокотемпературного нагрева, способствуя равномерному спеканию.
- Комплексная защита безопасности: Включены передовые меры безопасности, включая автоматические системы блокировки дверей, контроля температуры и регулирования давления. Предусмотрены меры на случай аварийных ситуаций и сбоев питания с помощью клапанов сброса давления, обеспечивающих безопасную эксплуатацию.
- Мониторинг системы охлаждения: Система охлаждающей воды тщательно контролируется по давлению, температуре и расходу. Мониторинг расхода каждого контура охлаждающей воды защищает оборудование от повреждений из-за сбоев, связанных с недостатком воды.
Принцип
Печь для спекания под давлением воздуха использует комбинацию высокой температуры и давления для уплотнения керамических материалов. Печь состоит из нагревательной камеры, сосуда высокого давления, системы подачи газа и системы контроля температуры. Во время работы печь нагревается до заданной температуры, и в сосуд высокого давления подается газ под высоким давлением (обычно азот или аргон). Высокое давление сжимает керамический порошок, способствуя росту зерен и уплотнению. Этот процесс приводит к улучшению механических свойств, таких как повышение прочности и твердости, а также снижение пористости. Печь может использоваться для различных керамических материалов, включая карбид кремния (SiC), нитрид кремния (Si3N4) и диоксид циркония (ZrO2).
Преимущества
- Высокая равномерность температуры: Печь для спекания под давлением воздуха имеет уникальную конструкцию нагревательных элементов, обеспечивающую высокую равномерность температуры в камере печи. Это важно для достижения стабильных результатов спекания.
- Быстрые скорости нагрева и охлаждения: Печь для спекания под давлением воздуха имеет высокую скорость нагрева и охлаждения, что может значительно сократить время спекания. Это позволяет экономить энергию и повышать производительность.
- Точный контроль температуры: Печь для спекания под давлением воздуха оснащена точной системой контроля температуры, которая позволяет точно регулировать температуру в камере печи. Это важно для достижения желаемых результатов спекания.
- Широкий спектр применения: Печь для спекания под давлением воздуха может использоваться для широкого спектра материалов, включая металлы, керамику и композиты. Это делает ее универсальным инструментом для различных применений.
- Простота эксплуатации: Печь для спекания под давлением воздуха проста в эксплуатации благодаря удобному интерфейсу. Это делает ее доступной для пользователей любого уровня квалификации.
Технические характеристики
| Печь для спекания под давлением воздуха | Вертикальная конструкция |
| Рабочая зона | Φ100×90 мм, Φ200×220 мм и т. д. |
| Нижний подъемный тип | Φ300×400 мм и т. д. |
| Горизонтальный тип | 250×250×400 мм, 375×375×475 мм и т. д. |
| Холодный вакуум | 10-3 Па, 10 Па и т. д. |
| Максимальное давление | 1,2 МПа, 2 МПа, 6 МПа, 9 МПа |
| Температура | 2000℃-2200℃ |
FAQ
Для чего используется вакуумная печь?
Что такое передовая керамика?
Каковы преимущества печи для спекания под давлением воздуха?
Для каких целей используется печь для спекания под давлением воздуха?
Какие факторы следует учитывать при выборе печи для спекания под давлением воздуха?
Каков процесс вакуумной печи?
Каковы основные типы передовой керамики?
Какой газ используется в вакуумной печи?
Каковы области применения усовершенствованной керамики?
Какой нагревательный элемент используется в вакуумной печи?
Как изготавливается современная керамика?
В чем преимущества использования усовершенствованной керамики?
В чем разница между глиноземной и циркониевой керамикой?
Почему керамика из карбида кремния используется в высокотемпературных приложениях?
Что делает керамику из нитрида бора уникальной?
Как передовая керамика способствует повышению энергоэффективности?
4.8
out of
5
The 9.8MPa air pressure sintering furnace from KINTEK SOLUTION is a game-changer for our laboratory. It delivers exceptional sintering results with remarkable speed and efficiency.
4.9
out of
5
I'm thoroughly impressed with the value for money offered by this pressure sintering furnace. It provides outstanding performance at a competitive price, making it an excellent investment for our research facility.
4.7
out of
5
The quality and durability of this furnace are top-notch. It has consistently exceeded our expectations, delivering flawless sintering results for our demanding applications.
4.8
out of
5
KINTEK SOLUTION's pressure sintering furnace is a testament to their technological advancement. It incorporates cutting-edge features that enable us to achieve unprecedented levels of material densification.
4.9
out of
5
This furnace has revolutionized our workflow. Its user-friendly interface and automated controls have significantly reduced the time and effort required for our sintering processes.
4.7
out of
5
The pressure sintering furnace from KINTEK SOLUTION has exceeded all our expectations. Its precise temperature control and uniform heating ensure consistent and reliable results every time.
4.8
out of
5
We've been using this pressure sintering furnace for several months now, and it has proven to be an indispensable tool in our laboratory. Its high-pressure capability and versatile configurations allow us to tackle a wide range of research projects.
4.9
out of
5
The technical specifications of this furnace are truly impressive. It delivers exceptional performance and meets the highest industry standards, making it an ideal choice for our demanding applications.
4.7
out of
5
KINTEK SOLUTION has once again delivered an innovative solution with this pressure sintering furnace. It's a game-changer for our research, enabling us to explore new materials and applications.
4.8
out of
5
The speed and efficiency of this furnace are remarkable. It has significantly reduced our turnaround time for sintering processes, allowing us to meet project deadlines with ease.
4.9
out of
5
I highly recommend this pressure sintering furnace to any laboratory looking for a reliable and high-performing solution. It's a valuable asset to our research team.
4.7
out of
5
The user-friendly interface and comprehensive safety features of this furnace make it a joy to operate. It's a testament to KINTEK SOLUTION's commitment to customer satisfaction.
4.8
out of
5
The versatility of this pressure sintering furnace is truly impressive. It accommodates a wide range of materials and sample sizes, making it an indispensable tool for our research.
4.9
out of
5
KINTEK SOLUTION's pressure sintering furnace is a valuable investment for any laboratory. It's a powerful and reliable tool that has transformed our research capabilities.
4.7
out of
5
The exceptional quality and durability of this pressure sintering furnace make it a worthwhile investment. It's a long-lasting solution that will support our research for years to come.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Вакуумная индукционная горячая прессовая печь 600T для термообработки и спекания
Откройте для себя вакуумную индукционную горячую прессовую печь 600T, разработанную для высокотемпературных экспериментов по спеканию в вакууме или защитной атмосфере. Точный контроль температуры и давления, регулируемое рабочее давление и расширенные функции безопасности делают ее идеальной для неметаллических материалов, углеродных композитов, керамики и металлических порошков.
Печь для вакуумной термообработки и спекания молибденовой проволоки для вакуумного спекания
Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки имеет вертикальную или камерную конструкцию, подходящую для отжига, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высокой температуры. Она также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.
Малая печь для вакуумной термообработки и спекания вольфрамовой проволоки
Малая печь для спекания вольфрамовой проволоки в вакууме — это компактная экспериментальная вакуумная печь, специально разработанная для университетов и научно-исследовательских институтов. Печь оснащена сварным корпусом и вакуумными трубопроводами, изготовленными на станках с ЧПУ, что обеспечивает герметичность. Быстроразъемные электрические соединения облегчают перемещение и отладку, а стандартный электрический шкаф управления безопасен и удобен в эксплуатации.
Вольфрамовая вакуумная печь для термообработки и спекания при 2200 ℃
Оцените превосходную печь для тугоплавких металлов с нашей вольфрамовой вакуумной печью. Способная достигать 2200 ℃, она идеально подходит для спекания передовой керамики и тугоплавких металлов. Закажите сейчас для получения высококачественных результатов.
Печь для спекания и пайки в вакууме
Вакуумная паяльная печь — это тип промышленной печи, используемый для пайки, процесса обработки металлов, при котором два металлических изделия соединяются с помощью припоя, плавящегося при более низкой температуре, чем основной металл. Вакуумные паяльные печи обычно используются для высококачественных применений, где требуется прочное и чистое соединение.
Печь для вакуумной термообработки и печь для индукционной плавки с левитацией
Испытайте точное плавление с нашей печью для левитационной плавки в вакууме. Идеально подходит для тугоплавких металлов или сплавов, с передовыми технологиями для эффективной плавки. Закажите сейчас для получения высококачественных результатов.
Вакуумная печь для термообработки с футеровкой из керамического волокна
Вакуумная печь с футеровкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Выбирайте максимальную рабочую температуру 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.
Высокотемпературная лабораторная трубчатая печь высокого давления
Трубчатая печь высокого давления KT-PTF: Компактная разъемная трубчатая печь с высокой устойчивостью к положительному давлению. Рабочая температура до 1100°C и давление до 15 МПа. Также работает в контролируемой атмосфере или в условиях высокого вакуума.
Печь для спекания циркониевой керамики для зубопротезирования с вакуумным прессованием
Получите точные результаты в стоматологии с помощью печи для вакуумного прессования. Автоматическая калибровка температуры, тихий поддон и управление с помощью сенсорного экрана. Закажите сейчас!
Печь горячего прессования в вакууме, машина для горячего прессования, трубчатая печь
Снизьте давление формования и сократите время спекания с помощью трубчатой печи горячего прессования в вакууме для получения материалов с высокой плотностью и мелкозернистой структурой. Идеально подходит для тугоплавких металлов.
Вакуумная печь горячего прессования для ламинирования и нагрева
Обеспечьте чистое и точное ламинирование с помощью вакуумного ламинационного пресса. Идеально подходит для склеивания пластин, преобразования тонких пленок и ламинирования LCP. Закажите сейчас!
Вертикальная лабораторная кварцевая трубчатая печь
Усовершенствуйте свои эксперименты с помощью нашей вертикальной трубчатой печи. Универсальная конструкция позволяет работать в различных средах и применять различные методы термообработки. Закажите сейчас для получения точных результатов!
Печь с сетчатым конвейером и контролируемой атмосферой
Откройте для себя нашу печь для спекания с сетчатым конвейером KT-MB — идеальное решение для высокотемпературного спекания электронных компонентов и стеклянных изоляторов. Доступна для работы на открытом воздухе или в контролируемой атмосфере.
Печь для вакуумной индукционной плавки лабораторного масштаба
Получите точный состав сплава с нашей печью для вакуумной индукционной плавки. Идеально подходит для аэрокосмической, ядерной энергетики и электронной промышленности. Закажите сейчас для эффективной плавки и литья металлов и сплавов.
Печь для индукционной плавки вакуумной дугой
Откройте для себя мощь вакуумной дуговой печи для плавки активных и тугоплавких металлов. Высокая скорость, замечательный эффект дегазации и отсутствие загрязнений. Узнайте больше сейчас!
Вакуумная печь для спекания зубной керамики
Получите точные и надежные результаты с вакуумной печью для керамики KinTek. Подходит для всех видов керамических порошков, оснащена функцией гиперболической керамической печи, голосовыми подсказками и автоматической калибровкой температуры.
Система вакуумного индукционного плавильного литья Дуговая плавильная печь
Легко разрабатывайте метастабильные материалы с помощью нашей системы вакуумного плавильного литья. Идеально подходит для исследований и экспериментальных работ с аморфными и микрокристаллическими материалами. Закажите сейчас для эффективных результатов.
Лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь
Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции вращения и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуумных сред и сред с контролируемой атмосферой. Узнайте больше прямо сейчас!
Печь непрерывного графитирования в вакууме с графитом
Высокотемпературная печь графитирования — это профессиональное оборудование для обработки углеродных материалов методом графитирования. Это ключевое оборудование для производства высококачественных графитовых изделий. Она обладает высокой температурой, высокой эффективностью и равномерным нагревом. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитирования. Широко используется в металлургии, электронике, аэрокосмической промышленности и других отраслях.
Связанные статьи
Изучение расширенных возможностей печей для искрового плазменного спекания (SPS)
Окунитесь в мир печей для искрового плазменного спекания (SPS), их инновационных технологий и применений в материаловедении. Узнайте, как печи SPS революционизируют процесс спекания, обеспечивая высокую скорость, эффективность и точность.
Окончательное руководство по вакуумной печи для спекания под давлением: преимущества, области применения и принцип работы
Откройте для себя преимущества, области применения и принцип работы вакуумной печи для спекания под давлением. Узнайте, как вакуумное спекание позволяет получать чистые, яркие детали с невероятной гибкостью конструкции и быстрыми сроками изготовления, а также о его применении в обучении, научных исследованиях и производстве. Изучите точную настройку и контроль параметров процесса, а также преимущества спекания под вакуумом и давлением. Узнайте, как вакуумная печь для спекания идеально подходит для спекания при более высоких температурах и для спекания чрезвычайно реакционноспособных материалов.
Исследование печи искрового плазменного спекания (SPS): Технология, применение и преимущества
Окунитесь в исчерпывающее руководство по печи искрового плазменного спекания (SPS), рассказывающее о ее технологии, применении в материаловедении и значительных преимуществах перед традиционными методами спекания.
Полное руководство по печам для искрового плазменного спекания: Применение, особенности и преимущества
Ознакомьтесь с расширенными возможностями и сферами применения печей искрового плазменного спекания (SPS) в материаловедении. Узнайте, как технология SPS обеспечивает быстрое, эффективное и универсальное спекание различных материалов.
Полное руководство по применению печи горячего прессования в вакууме
Вакуумная печь горячего прессования — это универсальный инструмент, особенно подходящий для экспериментов по спеканию неметаллических материалов, углеродных композитов, керамических материалов и металлических порошковых материалов.
Плотность без разрушения: Тихая сила горячего прессования
Горячее прессование использует одновременный нагрев и давление для достижения почти идеальной плотности материала, подавляя рост зерен, который ослабляет компоненты.
Совершенство под давлением: выбор инженера между горячим прессованием и спеканием
Горячее прессование обеспечивает почти идеальную плотность материала при высокой стоимости, в то время как холодное прессование и спекание предлагают масштабируемую и экономически эффективную альтернативу.
Последние достижения в области печей для спекания диоксида циркония для применения в стоматологии
Печи для спекания диоксида циркония предназначены для того, чтобы дать стоматологам возможность создавать зубные реставрации с высочайшим уровнем точности и аккуратности.
Печь для искрового плазменного спекания: краткое руководство по SPS-печам
Откройте для себя мир печей искрового плазменного спекания (SPS). В этом исчерпывающем руководстве рассматривается все: от преимуществ и областей применения до технологического процесса и оборудования. Узнайте, как печи SPS могут революционизировать ваши операции спекания.
5 основных характеристик высококачественной печи для спекания диоксида циркония
Инвестиции в высококачественную печь для спекания имеют решающее значение для зуботехнических лабораторий, которые хотят стабильно производить высококачественные реставрации из диоксида циркония.
Преимущества печей с контролируемой атмосферой для процессов спекания и отжига
Они необходимы для предотвращения окисления, снижения риска загрязнения и улучшения свойств обрабатываемых материалов.
Вакуумная печь для горячего прессования: исчерпывающее руководство
Получите глубокие знания о вакуумных печах горячего прессования, их компонентах, преимуществах и применении в различных отраслях промышленности. Узнайте, как эти печи революционизируют процесс обработки материалов и позволяют добиться исключительных результатов.