Вакуумная печь
Печь для спекания под давлением воздуха 9MPa
Артикул : KT-APS
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Технические характеристики
- Пожалуйста, обратитесь к значку ниже для получения подробной информации
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Запросить индивидуальное коммерческое предложение 👋
Получите цену сейчас! Оставить сообщение Быстрое получение цены Via Онлайн чатВведение
Печь для спекания под давлением воздуха - это высокотехнологичное оборудование, широко используемое для спекания современных керамических материалов. Она сочетает в себе методы вакуумного спекания и спекания под давлением для получения высокоплотной и высокопрочной керамики. Ключевые особенности этой печи включают:
- Возможность работы при высоком давлении: Работает при давлении до 9 МПа, обеспечивая эффективное уплотнение керамических материалов.
- Контроль температуры: Точное регулирование температуры до 2200℃, обеспечивающее точный и равномерный нагрев.
- Вакуумная система: Достигает степени холодного вакуума 10-3Pa, создавая бескислородную среду для спекания.
- Управление атмосферой: Позволяет вводить специальные газы для контроля атмосферы спекания.
- Универсальные конструкции: Доступны вертикальные, горизонтальные и восходящие конфигурации, позволяющие использовать образцы различных размеров и форм.
Детали и части
Области применения
- Вакуумное спекание и спекание под давлением керамических деталей из SiC и Si3N4
- Аэрокосмическая и автомобильная промышленность
- Медицина и стоматология
- Исследовательские и опытно-конструкторские лаборатории
Особенности
- Повышенная равномерность температуры: Оснащенная несколькими независимыми нагревателями и оптимизированным распределением мощности, эта печь обеспечивает постоянную температуру во всей зоне нагрева под высоким давлением, способствуя равномерному спеканию.
- Комплексная защита безопасности: В печь встроены передовые меры безопасности, включая автоматические системы блокировки дверей, контроля температуры и регулирования давления. Аварийные ситуации и сбои в подаче электроэнергии решаются с помощью клапанов сброса давления, что обеспечивает безопасность эксплуатации.
- Мониторинг системы охлаждения: Система охлаждающей воды тщательно контролируется на предмет давления, температуры и расхода. Контроль расхода для каждого контура охлаждающей воды гарантирует повреждение оборудования из-за нехватки воды.
Принцип работы
Печь для спекания под давлением воздуха использует сочетание высокой температуры и давления для уплотнения керамических материалов. Печь состоит из нагревательной камеры, сосуда высокого давления, системы подачи газа и системы контроля температуры. Во время работы печь нагревается до заданной температуры, и газ под высоким давлением (обычно азот или аргон) подается в сосуд высокого давления. Высокое давление сжимает керамический порошок, способствуя росту и уплотнению зерен. Этот процесс приводит к улучшению механических свойств, таких как повышенная прочность и твердость, а также к уменьшению пористости. Печь может использоваться для различных керамических материалов, включая карбид кремния (SiC), нитрид кремния (Si3N4) и диоксид циркония (ZrO2).
Преимущества
- Высокая равномерность температуры: Печь для спекания под давлением воздуха имеет уникальную конструкцию нагревательного элемента, которая обеспечивает высокую равномерность температуры в камере печи. Это важно для достижения стабильных результатов спекания.
- Быстрая скорость нагрева и охлаждения: Печь для спекания под давлением имеет высокую скорость нагрева и скорость охлаждения, что позволяет значительно сократить время спекания. Это позволяет экономить энергию и повышать производительность.
- Точный контроль температуры: Печь для спекания под давлением воздуха оснащена точной системой контроля температуры, которая позволяет точно контролировать температуру в камере печи. Это важно для достижения желаемых результатов спекания.
- Широкий спектр применения: Печь для спекания под давлением воздуха может использоваться для широкого спектра материалов, включая металлы, керамику и композиты. Это делает ее универсальным инструментом для различных применений.
- Простота в эксплуатации: Печь для спекания под давлением воздуха проста в эксплуатации, имеет удобный интерфейс. Это делает ее доступной для пользователей любого уровня квалификации.
Техническая спецификация
| Печь для спекания под давлением | Вертикальная структура |
| Рабочая зона | Φ100×90 мм, Φ200×220 мм и т.д. |
| Тип нижнего подъема | Φ300×400 мм и т.д. |
| Горизонтальный тип | 250×250×400 мм, 375×375×475 мм и т.д. |
| Степень холодного вакуума | 10-3Pa, 10Pa, и т.д. |
| Максимальное давление | 1.2МПа, 2МПа, 6МПа, 9МПа |
| Температура | 2000℃-2200℃ |
FAQ
Для чего используется вакуумная печь?
Что такое передовая керамика?
Каковы преимущества печи для спекания под давлением воздуха?
Для каких целей используется печь для спекания под давлением воздуха?
Какие факторы следует учитывать при выборе печи для спекания под давлением воздуха?
Каков процесс вакуумной печи?
Каковы основные типы передовой керамики?
Какой газ используется в вакуумной печи?
Каковы области применения усовершенствованной керамики?
Какой нагревательный элемент используется в вакуумной печи?
Как изготавливается современная керамика?
В чем преимущества использования усовершенствованной керамики?
В чем разница между глиноземной и циркониевой керамикой?
Почему керамика из карбида кремния используется в высокотемпературных приложениях?
Что делает керамику из нитрида бора уникальной?
Как передовая керамика способствует повышению энергоэффективности?
4.8
out of
5
The 9.8MPa air pressure sintering furnace from KINTEK SOLUTION is a game-changer for our laboratory. It delivers exceptional sintering results with remarkable speed and efficiency.
4.9
out of
5
I'm thoroughly impressed with the value for money offered by this pressure sintering furnace. It provides outstanding performance at a competitive price, making it an excellent investment for our research facility.
4.7
out of
5
The quality and durability of this furnace are top-notch. It has consistently exceeded our expectations, delivering flawless sintering results for our demanding applications.
4.8
out of
5
KINTEK SOLUTION's pressure sintering furnace is a testament to their technological advancement. It incorporates cutting-edge features that enable us to achieve unprecedented levels of material densification.
4.9
out of
5
This furnace has revolutionized our workflow. Its user-friendly interface and automated controls have significantly reduced the time and effort required for our sintering processes.
4.7
out of
5
The pressure sintering furnace from KINTEK SOLUTION has exceeded all our expectations. Its precise temperature control and uniform heating ensure consistent and reliable results every time.
4.8
out of
5
We've been using this pressure sintering furnace for several months now, and it has proven to be an indispensable tool in our laboratory. Its high-pressure capability and versatile configurations allow us to tackle a wide range of research projects.
4.9
out of
5
The technical specifications of this furnace are truly impressive. It delivers exceptional performance and meets the highest industry standards, making it an ideal choice for our demanding applications.
4.7
out of
5
KINTEK SOLUTION has once again delivered an innovative solution with this pressure sintering furnace. It's a game-changer for our research, enabling us to explore new materials and applications.
4.8
out of
5
The speed and efficiency of this furnace are remarkable. It has significantly reduced our turnaround time for sintering processes, allowing us to meet project deadlines with ease.
4.9
out of
5
I highly recommend this pressure sintering furnace to any laboratory looking for a reliable and high-performing solution. It's a valuable asset to our research team.
4.7
out of
5
The user-friendly interface and comprehensive safety features of this furnace make it a joy to operate. It's a testament to KINTEK SOLUTION's commitment to customer satisfaction.
4.8
out of
5
The versatility of this pressure sintering furnace is truly impressive. It accommodates a wide range of materials and sample sizes, making it an indispensable tool for our research.
4.9
out of
5
KINTEK SOLUTION's pressure sintering furnace is a valuable investment for any laboratory. It's a powerful and reliable tool that has transformed our research capabilities.
4.7
out of
5
The exceptional quality and durability of this pressure sintering furnace make it a worthwhile investment. It's a long-lasting solution that will support our research for years to come.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Вакуумная индукционная печь горячего прессования 600T
Откройте для себя вакуумную индукционную печь горячего прессования 600T, предназначенную для экспериментов по высокотемпературному спеканию в вакууме или защищенной атмосфере. Точный контроль температуры и давления, регулируемое рабочее давление и расширенные функции безопасности делают его идеальным для неметаллических материалов, углеродных композитов, керамики и металлических порошков.
Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки
Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки представляет собой вертикальную или спальную конструкцию, которая подходит для извлечения, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высоких температур. Он также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.
Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки
Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки представляет собой компактную экспериментальную вакуумную печь, специально разработанную для университетов и научно-исследовательских институтов. Печь оснащена корпусом, сваренным на станке с ЧПУ, и вакуумными трубами, обеспечивающими герметичную работу. Быстроразъемные электрические соединения облегчают перемещение и отладку, а стандартный электрический шкаф управления безопасен и удобен в эксплуатации.
2200 ℃ Вольфрамовая вакуумная печь
Испытайте непревзойденную печь для тугоплавких металлов с нашей вакуумной печью из вольфрама. Способен достигать 2200 ℃, идеально подходит для спекания современной керамики и тугоплавких металлов. Закажите прямо сейчас, чтобы получить качественный результат.
Вакуумная печь для пайки — это тип промышленной печи, используемой для пайки, процесса металлообработки, при котором два куска металла соединяются с помощью присадочного металла, который плавится при более низкой температуре, чем основные металлы. Вакуумные печи для пайки обычно используются для высококачественных работ, где требуется прочное и чистое соединение.
Вакуумная левитация Индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь
Испытайте точную плавку с нашей плавильной печью с вакуумной левитацией. Идеально подходит для металлов или сплавов с высокой температурой плавления, с передовой технологией для эффективной плавки. Закажите прямо сейчас, чтобы получить качественный результат.
Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна
Вакуумная печь с изоляционной облицовкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Максимальная рабочая температура 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.
Трубчатая печь высокого давления
Трубчатая печь высокого давления KT-PTF: компактная трубчатая печь с разъемными трубами, устойчивая к положительному давлению. Рабочая температура до 1100°C и давление до 15 МПа. Также работает в атмосфере контроллера или в высоком вакууме.
Стоматологическая вакуумная пресс-печь
Получите точные стоматологические результаты с помощью стоматологической вакуумной пресс-печи. Автоматическая калибровка температуры, лоток с низким уровнем шума и работа с сенсорным экраном. Заказать сейчас!
Вакуумная трубчатая печь горячего прессования
Уменьшите давление формования и сократите время спекания с помощью вакуумной трубчатой печи для горячего прессования высокоплотных и мелкозернистых материалов. Идеально подходит для тугоплавких металлов.
Оцените чистоту и точность ламинирования с помощью вакуумного ламинационного пресса. Идеально подходит для склеивания пластин, трансформации тонких пленок и ламинирования LCP. Закажите сейчас!
Повысьте уровень своих экспериментов с помощью нашей вертикальной трубчатой печи. Универсальная конструкция позволяет работать в различных условиях и при различных видах термообработки. Закажите сейчас, чтобы получить точные результаты!
Печь с контролируемой атмосферой с сетчатой лентой
Откройте для себя нашу печь для спекания с сетчатой лентой KT-MB - идеальное решение для высокотемпературного спекания электронных компонентов и стеклянных изоляторов. Печь может работать как на открытом воздухе, так и в контролируемой атмосфере.
Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь
Получите точный состав сплава с помощью нашей вакуумной индукционной плавильной печи. Идеально подходит для аэрокосмической промышленности, атомной энергетики и электронной промышленности. Закажите сейчас для эффективной плавки и литья металлов и сплавов.
Вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь
Откройте для себя возможности вакуумной дуговой печи для плавки активных и тугоплавких металлов. Высокая скорость, замечательный эффект дегазации и отсутствие загрязнений. Узнайте больше прямо сейчас!
Вакуумная печь для спекания стоматологического фарфора
Получите точные и надежные результаты с вакуумной печью для фарфора KinTek. Подходит для всех фарфоровых порошков, имеет функцию гиперболической керамической печи, голосовую подсказку и автоматическую калибровку температуры.
Вакуумная индукционная плавильная прядильная система Дуговая плавильная печь
С легкостью создавайте метастабильные материалы с помощью нашей системы вакуумного прядения расплава. Идеально подходит для исследований и экспериментальных работ с аморфными и микрокристаллическими материалами. Закажите сейчас для эффективных результатов.
лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь
Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции поворота и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуума и контролируемой атмосферы. Узнайте больше прямо сейчас!
Печь высокотемпературной графитации — профессиональное оборудование для графитационной обработки углеродных материалов. Это ключевое оборудование для производства высококачественной графитовой продукции. Он имеет высокую температуру, высокую эффективность и равномерный нагрев. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитации. Он широко используется в металлургии, электронной, аэрокосмической и т. д. промышленности.
Связанные статьи
Изучение расширенных возможностей печей для искрового плазменного спекания (SPS)
Окунитесь в мир печей для искрового плазменного спекания (SPS), их инновационных технологий и применений в материаловедении. Узнайте, как печи SPS революционизируют процесс спекания, обеспечивая высокую скорость, эффективность и точность.
Окончательное руководство по вакуумной печи для спекания под давлением: преимущества, области применения и принцип работы
Откройте для себя преимущества, области применения и принцип работы вакуумной печи для спекания под давлением. Узнайте, как вакуумное спекание позволяет получать чистые, яркие детали с невероятной гибкостью конструкции и быстрыми сроками изготовления, а также о его применении в обучении, научных исследованиях и производстве. Изучите точную настройку и контроль параметров процесса, а также преимущества спекания под вакуумом и давлением. Узнайте, как вакуумная печь для спекания идеально подходит для спекания при более высоких температурах и для спекания чрезвычайно реакционноспособных материалов.
Исследование печи искрового плазменного спекания (SPS): Технология, применение и преимущества
Окунитесь в исчерпывающее руководство по печи искрового плазменного спекания (SPS), рассказывающее о ее технологии, применении в материаловедении и значительных преимуществах перед традиционными методами спекания.
Полное руководство по печам для искрового плазменного спекания: Применение, особенности и преимущества
Ознакомьтесь с расширенными возможностями и сферами применения печей искрового плазменного спекания (SPS) в материаловедении. Узнайте, как технология SPS обеспечивает быстрое, эффективное и универсальное спекание различных материалов.
Полное руководство по применению печи горячего прессования в вакууме
Вакуумная печь горячего прессования — это универсальный инструмент, особенно подходящий для экспериментов по спеканию неметаллических материалов, углеродных композитов, керамических материалов и металлических порошковых материалов.
Последние достижения в области печей для спекания диоксида циркония для применения в стоматологии
Печи для спекания диоксида циркония предназначены для того, чтобы дать стоматологам возможность создавать зубные реставрации с высочайшим уровнем точности и аккуратности.
Печь для искрового плазменного спекания: краткое руководство по SPS-печам
Откройте для себя мир печей искрового плазменного спекания (SPS). В этом исчерпывающем руководстве рассматривается все: от преимуществ и областей применения до технологического процесса и оборудования. Узнайте, как печи SPS могут революционизировать ваши операции спекания.
5 основных характеристик высококачественной печи для спекания диоксида циркония
Инвестиции в высококачественную печь для спекания имеют решающее значение для зуботехнических лабораторий, которые хотят стабильно производить высококачественные реставрации из диоксида циркония.
Преимущества печей с контролируемой атмосферой для процессов спекания и отжига
Они необходимы для предотвращения окисления, снижения риска загрязнения и улучшения свойств обрабатываемых материалов.
Вакуумная печь для горячего прессования: исчерпывающее руководство
Получите глубокие знания о вакуумных печах горячего прессования, их компонентах, преимуществах и применении в различных отраслях промышленности. Узнайте, как эти печи революционизируют процесс обработки материалов и позволяют добиться исключительных результатов.
Стоматологические печи для спекания Влияние на качество и долговечность реставрации
Стоматологические печи для спекания играют решающую роль в процессе производства зубных коронок и других реставраций.
Вакуумная печь для молибдена: высокотемпературное спекание и расширенные возможности применения
Ознакомьтесь с расширенными возможностями и сферами применения молибденовых вакуумных печей для высокотемпературного спекания и обработки материалов. Узнайте об их конструкции, системах управления и рекомендациях по обслуживанию.