Продукты Тепловое оборудование Печь для графитизации Печь графитации с нижней разгрузкой для углеродных материалов
Категории
Категории

Ярлык

Общайтесь с нами для быстрого и прямого общения.

Немедленный ответ в рабочие дни (в течение 8 часов в праздничные дни)

Печь графитации с нижней разгрузкой для углеродных материалов

Печь для графитизации

Печь графитации с нижней разгрузкой для углеродных материалов

Артикул : GF-06

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки


Объем (л)
1250/196/282/550/1000/1500
Мощность (КВт)
150-800
Частота (Гц)
1000/1500
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Оставить сообщение Быстрое получение цены Via Онлайн чат

Введение

Печь графитизации с нижней разгрузкой — это тип высокотемпературной печи, обычно используемой для графитации и спекания углеродных материалов. Он может достигать температуры до 3100°C, что делает его пригодным для обработки больших прутков и блоков высокой плотности. Конструкция с нижней разгрузкой облегчает подачу и выгрузку материалов, упрощая процесс и повышая эффективность.

В печи используется среднечастотный индукционный нагрев для быстрого повышения температуры и высокой эффективности. Он оснащен двухслойной изоляцией из глиноземного кирпича для оптимального удержания тепла и огнестойкости, минимизации теплопотерь и повышения стабильности. Гидравлическая система подъема обеспечивает удобную погрузку и разгрузку на уровне земли, а цифровая система контроля потока обеспечивает контроль и защиту потока воды. Кроме того, печь оснащена системой автоматического управления и защиты воды, электричества и газа ПЛК для комплексного контроля и безопасности.

Печь графитации с нижней разгрузкой для углеродных материалов

Печь графитации с нижней разгрузкой для углеродных материалов

Приложения

Печи графитации с нижней разгрузкой широко используются в различных отраслях промышленности, в том числе:

  • Карбонизация и графитизация углеродных материалов
  • Формованная графитация нитей углеродного волокна
  • Спекание материалов в углеродной среде

Функции

  • Улучшенная однородность температуры: уникальная конструкция печи обеспечивает постоянную температуру во всей камере печи, что приводит к более точным и надежным результатам.
  • Снижение энергопотребления: двухслойный изоляционный материал из глиноземного кирпича сводит к минимуму теплопотери, что приводит к снижению эксплуатационных расходов и повышению энергоэффективности.
  • Повышенная стабильность: стабильная гидравлическая система подъема и комплексная система автоматического управления и защиты воды, электричества и газа ПЛК обеспечивают бесперебойную и надежную работу, сводя к минимуму время простоя и затраты на техническое обслуживание.
  • Удобная погрузка и разгрузка. Удобная для пользователя конструкция с наземными направляющими и тележками для материалов упрощает процесс погрузки и разгрузки, обеспечивая повышенную эффективность и безопасность.
  • Усовершенствованная система мониторинга: цифровая система контроля расхода обеспечивает точный контроль расхода воды и обеспечивает комплексную защиту, предотвращая повреждение оборудования и обеспечивая безопасную эксплуатацию.

Принцип

Печь графитации с нижней разгрузкой использует среднечастотный индукционный нагрев для быстрого повышения температуры. Конструкция печи улучшает однородность температуры. Двухслойный изоляционный материал из глиноземного кирпича предотвращает короткие замыкания и обеспечивает теплоизоляцию, уменьшая теплопотери. Гидравлическая подъемная система позволяет удобно осуществлять погрузку и разгрузку на земле. Цифровая система контроля расхода и система управления ПЛК обеспечивают мониторинг и защиту воды, электричества и газа.

Преимущества

  • Устойчивость к высоким температурам: печь выдерживает сверхвысокие температуры до 3100°C, что делает ее подходящей для графитации и спекания углеродных материалов, таких как большие стержни и блоки высокой плотности.
  • Удобная подача и выгрузка: конструкция нижней разгрузки позволяет легко загружать и выгружать материалы, обеспечивая эффективную обработку.
  • Улучшенная однородность температуры: технология среднечастотного индукционного нагрева обеспечивает быстрый рост температуры и улучшенную однородность температуры по всей камере печи.
  • Энергоэффективность и стабильность: двухслойная изоляция из глиноземного кирпича эффективно снижает потери тепла и повышает стабильность оборудования, что приводит к снижению энергопотребления.
  • Повышенная безопасность: цифровая система мониторинга потока и комплексная система управления ПЛК обеспечивают мониторинг в реальном времени и защиту от потенциальных опасностей, обеспечивая безопасную работу.
  • Универсальное применение: Вертикальная печь графитации с нижней разгрузкой подходит для карбонизации, графитации и спекания различных углеродных материалов, включая нити из углеродного волокна.

Технические параметры и характеристики

Равномерность температуры корпуса печи: при использовании среднечастотного индукционного нагрева температура повышается быстро и эффективность высокая. Уникальная конструкция печи значительно улучшает однородность температуры корпуса печи;

Низкое энергопотребление и хорошая стабильность: двухслойный изоляционный материал из глиноземного кирпича используется для предотвращения короткого замыкания между углеродным войлоком и катушкой, хорошей теплоизоляции и огнестойкости, небольших потерь тепла и хорошей стабильности оборудования;

В соответствии с потребностями времени процесса спекания один источник питания может быть сконфигурирован с несколькими электрическими печами, и несколько печей могут включаться для нагрева и отключаться для охлаждения соответственно для достижения непрерывной работы;

Цифровая система контроля расхода, каждый канал контроля и защиты расхода воды в силовом шкафу, переоборудование печи с использованием высокопроизводительного среднечастотного контактора; комплексная система автоматического управления и защиты воды, электричества, газа ПЛК.

Характеристики модели продукта ГФ-06-Ф40Х100 ГФ-06-Ф50Х100 ГФ-06-Ф60Х100 ГФ-06-Ф70Х140 ГФ-06-Ф90Х160 ГФ-06-100X200
Объем (л) 125 196 282 550 1000 1500
Номинальная температура (С) 2800 2800 2800 2800 2800 2600
Предельная температура (С) 3100 3100 3100 3100 300 2800
Эффективная площадь нагрева (мм) Ф400×1000 Ф500×1000 Ф600×1000 Ф700×1400 Ф900×1600 Ф1000×2000
Мощность (КВт) 150 200 300 500 600 800
Частота (Гц) 1500 1000 1000 1000 1000 1000
Метод контроля температуры Япония Shima Электрический термостат
метод нагрева Индукционный нагрев
Вакуумная система Пластинчато-роторный вакуумный насос (для обеспечения высокого вакуума требуются вакуумный насос Рутса и масляный диффузионный насос)
атмосфера спекания N² Ar и другие газы
Номинальное напряжение питания (В) 380
Номинальное напряжение нагрева (В) 750
Предел вакуума (Па) 100 (холодное состояние вакуума)

FAQ

Что такое печь для графитирования?

Печь для графитизации - это специализированное оборудование, используемое для преобразования углеродистых материалов, таких как нефтяной кокс или каменноугольная смола, в графит путем высокотемпературной обработки в инертной атмосфере. В этом процессе обычно используются температуры от 2500 до 3000 градусов Цельсия.

What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?

A graphite vacuum furnace is primarily used for high-temperature treatment of materials in a vacuum or protective atmosphere environment. It is ideal for processes such as vacuum sintering, graphitization, and sintering of carbon materials, carbon fiber materials, and other composite materials. Applications include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production.

Для чего используется вакуумная печь?

Вакуумная печь используется для высокотемпературной обработки материалов в контролируемой среде без каких-либо загрязнений. Он работает, окружая продукт вакуумом, который предотвращает окисление и потерю тепла продуктом в результате конвекции. Эта печь обычно используется для термической обработки стальных сплавов при температурах ниже 1200 °C. Высокотемпературные вакуумные печи могут достигать температуры до 3000°C и используются для промышленных процессов, таких как спекание, пайка, отжиг и термическая обработка с высокой консистенцией и низким уровнем загрязнения. Возможность достижения равномерного нагрева по всей заготовке является ключевым преимуществом использования высокотемпературной вакуумной печи.

Каково назначение печи графитации с нижней разгрузкой?

Печь графитизации с нижней разгрузкой применяется для карбонизации и графитизации углеродных материалов, а также фасонной графитизации нитей углеродного волокна и других материалов, которые можно спекать в углеродной среде.

Каковы основные характеристики печи графитации с нижней разгрузкой?

Ключевые особенности печи графитации с нижней разгрузкой включают среднечастотный индукционный нагрев для быстрого повышения температуры и высокой эффективности, двухслойную изоляцию из глиноземного кирпича для хорошей теплоизоляции и огнестойкости, стабильную гидравлическую подъемную систему для удобной загрузки и разгрузки, а также цифровую систему управления. система контроля расхода воды для контроля и защиты расхода воды.

Каковы преимущества использования печи графитации с нижней разгрузкой?

Преимущества использования печи графитации с нижней разгрузкой включают улучшенную однородность температуры корпуса печи, низкое энергопотребление, хорошую стабильность, удобную загрузку и разгрузку, а также комплексную систему автоматического управления и защиты воды, электричества и газа с ПЛК.

Каковы основные области применения печей для графитирования?

Печи для графитизации играют важнейшую роль в таких отраслях, как металлургия, электроника и аэрокосмическая промышленность. В них производятся высококачественные графитовые изделия, такие как электроды, тигли и структурные компоненты, которые необходимы для различных высокотемпературных применений.

What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?

The main types of graphite vacuum furnaces include horizontal graphite vacuum furnaces, vertical high-temperature graphitization furnaces, ultra-high temperature graphitization furnaces, continuous graphitization furnaces, and bottom discharge graphitization furnaces. Each type is designed for specific applications, such as large sample handling, uniform heating, or high-temperature graphitization up to 3100°C.

Каков процесс вакуумной печи?

Процесс вакуумной печи включает в себя загрузку деталей в камеру и создание в ней вакуума с помощью вакуумного насоса. Следующим шагом является нагрев деталей с помощью регуляторов температуры, которая может достигать от 1500 до 5400 градусов по Фаренгейту. Этот процесс исключает возможность окисления и загрязнения, в результате чего получается более чистый конечный продукт. После нагрева детали охлаждают и обрабатывают перед тем, как вынуть из вакуумной печи. Печь состоит из различных компонентов, включая вакуумную систему, кожух печи, электрический нагревательный элемент, регуляторы температуры, систему электропитания и транспортное устройство.

Каковы различные типы печей для графитизации?

Существует несколько типов печей для графитизации, включая горизонтальные высокотемпературные печи для графитизации, большие вертикальные печи для графитизации, печи для непрерывной графитизации, печи для графитизации негативных материалов, вертикальные высокотемпературные печи для графитизации, сверхвысокотемпературные печи для графитизации, экспериментальные печи для графитизации IGBT, печи для графитизации пленок с высокой теплопроводностью, печи для графитизации углеродных материалов с нижним разрядом и вакуумные печи для графитизации при температуре 2200°C.

How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?

A graphite vacuum furnace operates by using graphite heating elements to generate high temperatures in a vacuum or inert gas environment. The furnace chamber is designed to create ideal black body conditions, ensuring uniform heating. Advanced temperature control systems, such as W-Re thermocouples and infrared thermometers, are used to maintain precise temperature regulation. The furnace is suitable for high-temperature treatments like graphitization and sintering.

Какой газ используется в вакуумной печи?

В зависимости от области применения в вакуумной печи могут использоваться различные газы. Как правило, вакуумные печи могут работать с газами или смесями, такими как аргон, азот, водород, монооксид углерода, гелий и другими. Использование этих газов позволяет проводить термообработку в определенной, в основном неокислительной атмосфере, которая требуется для различных применений, таких как вакуумная пайка и пайка твердым припоем, вакуумный отжиг и спекание. Кроме того, можно работать с определенной концентрацией кислорода, отличной от состава воздуха.

Как работает печь для графитирования?

Печь для графитизации работает путем воздействия на углеродистые материалы чрезвычайно высоких температур, обычно от 2500 до 3000 градусов Цельсия, в инертной атмосфере. В результате перестройки атомов углерода в материале он превращается в графит, который обладает такими уникальными свойствами, как высокая теплопроводность, низкое тепловое расширение и химическая инертность.

What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?

The advantages of using a graphite vacuum furnace include: 1. High compressive strength, making it durable and lightweight. 2. Increased furnace productivity due to its compatibility with high temperatures and non-reactivity with process gases like nitrogen and argon. 3. Longer service life, as graphite does not distort under extreme heat. 4. Energy efficiency, with reduced heating and cooling times and lower energy demand compared to other materials. 5. Uniform heating and precise temperature control, ensuring high-quality results in material processing.

Какой нагревательный элемент используется в вакуумной печи?

Нагревательный элемент в вакуумной печи имеет решающее значение для ее правильного функционирования и зависит от таких факторов, как максимальная рабочая температура, мощность нагрузки, парциальное давление и закалочные газы, а также ожидаемый срок службы. Вакуумные печи нагреваются с помощью элементов электрического сопротивления, изготовленных из различных материалов, в том числе из жаропрочных металлических сплавов, таких как нержавеющая сталь, никель-хром, молибден, вольфрам, тантал, или из неметаллических материалов, таких как графит и карбид кремния. Выбор материала для нагревательного элемента важен для максимального увеличения его долговечности, надежности, эффективности и, в конечном счете, результатов процесса.

Каковы преимущества использования печи для графитирования?

Преимущества использования печи для графитизации заключаются в получении высококачественного графита с отличной теплопроводностью, низким тепловым расширением и химической инертностью. Эти свойства делают графит идеальным для широкого спектра высокотемпературных применений в таких отраслях, как металлургия, электроника и аэрокосмическая промышленность.

What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?

Graphite vacuum furnaces can achieve extremely high temperatures, typically ranging up to 2200°C for standard models and up to 3100°C for ultra-high temperature graphitization furnaces. This makes them suitable for advanced applications such as graphitization of carbon materials and high-temperature sintering.

What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?

Industries that benefit from graphite vacuum furnaces include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production. These furnaces are used for producing high-quality graphite products like electrodes, crucibles, and carbon fiber materials, as well as for advanced material processing and graphitization treatments.
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.9

out of

5

The furnace delivered within the promised time frame, which was a lifesaver for our project. I highly recommend this product.

Dr. Aaliyah Doyle

4.8

out of

5

The furnace is a great value for the money. It's well-made and performs as advertised. I'm very satisfied with my purchase.

Dr. Jakob Ryan

4.9

out of

5

The furnace is of exceptional quality. It's built to last and has exceeded my expectations. I'm confident it will serve us well for many years to come.

Dr. Amelia Smith

4.7

out of

5

The furnace is very durable and has withstood the rigors of our demanding production environment. I'm impressed with its resilience.

Dr. William Smith

4.8

out of

5

The furnace incorporates cutting-edge technology that gives us a competitive edge. It's a game-changer for our research and development.

Dr. Emily Green

4.9

out of

5

The furnace is easy to use and maintain. The user-friendly design makes it a pleasure to operate.

Dr. Michael Brown

4.7

out of

5

The furnace is highly efficient and has significantly reduced our energy consumption. I'm pleased with its cost-saving benefits.

Dr. Isabella Garcia

4.8

out of

5

The furnace is environmentally friendly and meets all regulatory requirements. I'm happy to contribute to a more sustainable future with this purchase.

Dr. Ethan Jones

4.9

out of

5

The furnace is backed by excellent customer service. The team is responsive and knowledgeable, providing prompt support whenever needed.

Dr. Sophia Johnson

4.7

out of

5

The furnace has transformed our production process, leading to increased efficiency and productivity. I highly recommend it to any company looking to upgrade their equipment.

Dr. Oliver Wilson

4.9

out of

5

The furnace is an indispensable tool in our research. Its precision and reliability have enabled us to achieve groundbreaking results.

Dr. Mia Rodriguez

PDF - Печь графитации с нижней разгрузкой для углеродных материалов

Скачать

Каталог Печь Для Графитизации

Скачать

Каталог Печь Для Графитизации

Скачать

Каталог Графитовая Вакуумная Печь

Скачать

Каталог Вакуумная Печь

Скачать

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Сверхвысокотемпературная печь графитации

Сверхвысокотемпературная печь графитации

В печи для сверхвысокой температуры графитации используется среднечастотный индукционный нагрев в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле, которые нагреваются и излучают тепло к заготовке, доводя ее до нужной температуры. Эта печь в основном используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов.

Вертикальная высокотемпературная печь графитации

Вертикальная высокотемпературная печь графитации

Вертикальная высокотемпературная печь графитации для карбонизации и графитизации углеродных материалов до 3100 ℃. Подходит для фасонной графитации нитей из углеродного волокна и других материалов, спеченных в углеродной среде. Применения в металлургии, электронике и аэрокосмической промышленности для производства высококачественных графитовых изделий, таких как электроды и тигли.

Печь непрерывной графитации

Печь непрерывной графитации

Печь высокотемпературной графитации — профессиональное оборудование для графитационной обработки углеродных материалов. Это ключевое оборудование для производства высококачественной графитовой продукции. Он имеет высокую температуру, высокую эффективность и равномерный нагрев. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитации. Он широко используется в металлургии, электронной, аэрокосмической и т. д. промышленности.

Углеграфитовая лодка - лабораторная трубчатая печь с крышкой

Углеграфитовая лодка - лабораторная трубчатая печь с крышкой

Лабораторные трубчатые печи с крытой углеграфитовой лодкой - это специализированные сосуды или емкости из графитового материала, предназначенные для работы при экстремально высоких температурах и в химически агрессивных средах.

Экспериментальная печь для графитации IGBT

Экспериментальная печь для графитации IGBT

Экспериментальная печь графитации IGBT — специальное решение для университетов и исследовательских институтов, отличающееся высокой эффективностью нагрева, удобством использования и точным контролем температуры.

Большая вертикальная печь графитации

Большая вертикальная печь графитации

Большая вертикальная высокотемпературная печь для графитации — это тип промышленной печи, используемой для графитации углеродных материалов, таких как углеродное волокно и технический углерод. Это высокотемпературная печь, которая может достигать температуры до 3100°C.

Печь для графитизации негативного материала

Печь для графитизации негативного материала

Печь графитации для производства аккумуляторов имеет равномерную температуру и низкое энергопотребление. Печь для графитации материалов отрицательных электродов: эффективное решение для графитации при производстве аккумуляторов и расширенные функции для повышения производительности аккумуляторов.

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью имеет равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.

Горизонтальная высокотемпературная печь графитации

Горизонтальная высокотемпературная печь графитации

Горизонтальная печь графитации. В конструкции печи этого типа нагревательные элементы расположены горизонтально, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитации больших или объемных образцов, требующих точного контроля температуры и однородности.

Вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Откройте для себя возможности вакуумной дуговой печи для плавки активных и тугоплавких металлов. Высокая скорость, замечательный эффект дегазации и отсутствие загрязнений. Узнайте больше прямо сейчас!

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Уменьшите давление формования и сократите время спекания с помощью вакуумной трубчатой печи для горячего прессования высокоплотных и мелкозернистых материалов. Идеально подходит для тугоплавких металлов.

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки представляет собой вертикальную или спальную конструкцию, которая подходит для извлечения, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высоких температур. Он также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.

Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с изоляционной облицовкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Максимальная рабочая температура 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.

Трубчатая печь высокого давления

Трубчатая печь высокого давления

Трубчатая печь высокого давления KT-PTF: компактная трубчатая печь с разъемными трубами, устойчивая к положительному давлению. Рабочая температура до 1100°C и давление до 15 МПа. Также работает в атмосфере контроллера или в высоком вакууме.

Вакуумная индукционная плавильная прядильная система Дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная прядильная система Дуговая плавильная печь

С легкостью создавайте метастабильные материалы с помощью нашей системы вакуумного прядения расплава. Идеально подходит для исследований и экспериментальных работ с аморфными и микрокристаллическими материалами. Закажите сейчас для эффективных результатов.

Печь для спекания под давлением воздуха 9MPa

Печь для спекания под давлением воздуха 9MPa

Печь для спекания под давлением - это высокотехнологичное оборудование, широко используемое для спекания современных керамических материалов. Она сочетает в себе технологии вакуумного спекания и спекания под давлением для получения керамики высокой плотности и прочности.

Нагревательный элемент из карбида кремния (SiC)

Нагревательный элемент из карбида кремния (SiC)

Оцените преимущества нагревательного элемента из карбида кремния (SiC): Длительный срок службы, высокая устойчивость к коррозии и окислению, высокая скорость нагрева и простота обслуживания. Узнайте больше прямо сейчас!

Печь с нижним подъемом

Печь с нижним подъемом

Эффективное производство партий с отличной равномерностью температуры с помощью нашей печи с нижним подъемом. Печь оснащена двумя электрическими подъемными ступенями и передовым температурным контролем до 1600℃.

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Получите точный состав сплава с помощью нашей вакуумной индукционной плавильной печи. Идеально подходит для аэрокосмической промышленности, атомной энергетики и электронной промышленности. Закажите сейчас для эффективной плавки и литья металлов и сплавов.

Связанные статьи

Руководство по печи с нижней загрузкой

Руководство по печи с нижней загрузкой

Печь с нижней загрузкой — это тип промышленной печи, предназначенной для эффективной обработки материалов путем их нагрева до высоких температур.

Узнать больше
Что такое вращающаяся печь регенерации активированного угля

Что такое вращающаяся печь регенерации активированного угля

Электрическая печь для регенерации активированного угля является одной из типичных вращающихся печей с внешним нагревом.

Узнать больше
Руководство по ЗАКАЛЧИВАЮЩЕЙ ПЕЧИ

Руководство по ЗАКАЛЧИВАЮЩЕЙ ПЕЧИ

Закалочная печь представляет собой тип печи для термообработки, который обычно используется в промышленном производстве. Он используется для закалки или отпуска материалов и играет важную роль в производственном процессе. Закалочные печи доступны в различных размерах и конфигурациях и могут быть спроектированы по индивидуальному заказу для удовлетворения конкретных потребностей применения.

Узнать больше
Оптимизация производительности графитовых вакуумных печей: Исчерпывающее руководство

Оптимизация производительности графитовых вакуумных печей: Исчерпывающее руководство

Раскройте потенциал графитовых вакуумных печей для высокотемпературной обработки материалов. Узнайте об их эффективности, возможностях настройки, автоматизации и ключевых аспектах использования графитовых стержней.

Узнать больше
Преимущества и недостатки различного сырья биомассы для пиролиза

Преимущества и недостатки различного сырья биомассы для пиролиза

Различное сырье имеет свои уникальные преимущества и недостатки для пиролиза, которые необходимо тщательно учитывать при выборе наиболее подходящего сырья для конкретного применения.

Узнать больше
Общие проблемы и соображения при изготовлении графитовых стержней для вакуумных печей спекания

Общие проблемы и соображения при изготовлении графитовых стержней для вакуумных печей спекания

Обсуждается выбор, эксплуатационные характеристики, установка и обслуживание графитовых стержней в вакуумных печах спекания.

Узнать больше
Достижения в технологии науглероживания: Традиционное и вакуумное науглероживание под низким давлением

Достижения в технологии науглероживания: Традиционное и вакуумное науглероживание под низким давлением

В этой статье сравнивается традиционное науглероживание и вакуумное науглероживание под низким давлением, подчеркиваются их различия и преимущества.

Узнать больше