Нагревательный элемент MoSi2несколько размягчается при высокой температуре (выше 1500℃) и становится твердым и хрупким при низкой температуре. Чтобы избежать напряжения, возникающего при изменении температуры, и облегчить тепловое расширение и сжатие компонентов, лучше использовать метод свободной вертикальной установки. Также удобно снимать и заменять подъемные компоненты, которые можно подвергать тепловой замене, не дожидаясь остывания печи.
При подвешивании нагревательного элемента MoSi2 следует обратить внимание на следующие пункты:
- В качестве футеровочного материала должен использоваться корундовый кирпич, массовая доля Fe2O3 в котором должна составлять менее 1%, поскольку он взаимодействует с защитной пленкой, образуя легкоплавкий силикат, что ускоряет повреждение компонентов.
- Горячий печной газ, просачивающийся с холодного конца, не только увеличит теплопотери печи, но и пережжет токопроводящий ленточный зажим и свинцовый зажим. Поэтому лучше использовать асбестовые зажимы.
- Поскольку кремниймолибденовый пруток - хрупкий материал с низкой прочностью на изгиб и не выдерживает ударов, при монтаже необходимо принять защитные меры, чтобы предотвратить поломку. При подключении токопроводящей ленты сначала необходимо установить асбестовый патрон (или фарфоровый патрон), при этом усилие зажима не должно быть слишком большим.
- Установите стержень из молибдена кремния в кирпич пробки. Чтобы избежать механического напряжения, вызванного движением при загрузке и разгрузке, пробковый кирпич должен быть отдельным кирпичом, изготовленным из пенокорунда.
- Вставьте пробковый кирпич со стержнем из молибдена кремния в зазор, подготовленный в верхней части печи, при этом пробковый кирпич должен выступать из верхней части печи, чтобы облегчить демонтаж.
- Подсоедините токопроводящую ленту с помощью подготовленного соединительного кронштейна, но избегайте натяжения токопроводящей ленты и неестественного механического напряжения при скручивании.
- Чтобы избежать возможного провисания и деформации кремниймолибденового стержня из-за теплового расширения и холодного сжатия асбестового патрона, на стык можно нанести огнеупорный раствор, смешанный с водным стеклом, для прочной фиксации.
- Во время подъема расстояние между конусным соединением нагревательной части и стенкой печи составляет около 25 мм - 3 мм, холодный конец должен находиться на расстоянии 75 мм от верха печи, а расстояние от нижнего конца нагревательной части до дна печи должно быть не менее 50 мм.
- Расстояние между прутками молибдена кремния в печи должно быть не меньше, чем расстояние между центрами самого элемента.
- Во время подъема необходимо обращать внимание на гравитационный баланс двух холодных концов и проводной части, иначе нагревательная часть будет согнута и деформирована.
Связанные товары
- Нагревательный элемент из дисилицида молибдена (MoSi2) для электропечей
- Печь для вакуумной термообработки молибдена
- Печь для вакуумной термообработки и спекания молибденовой проволоки для вакуумного спекания
- Двухплитная нагревательная пресс-форма для лаборатории
- Нагревательные элементы из карбида кремния (SiC) для электрических печей
Связанные статьи
- Невидимая переменная: Выбор сердца вашей вакуумной печи
- Почему нагревательные элементы вашей высокотемпературной печи постоянно выходят из строя (и как это предотвратить)
- Вакуумная печь для молибдена: высокотемпературное спекание и расширенные возможности применения
- Оптимизация промышленных процессов с помощью молибденовых вакуумных печей
- Тихий двигатель: Создание идеальной тепловой среды
