Детали осаждения тонкой пленки
Испарение электронного луча покрывая вольфрамовый тигель/тигель молибдена
Артикул : KMS04
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Материал
- молибден/вольфрам
- Спецификация
- 30-50мм*15-25мм
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Запросить индивидуальное коммерческое предложение 👋
Получите цену сейчас! Оставить сообщение Быстрое получение цены Via Онлайн чатПриложение
Электронно-лучевое испарение (EBE) представляет собой метод физического осаждения из паровой фазы (PVD) для осаждения тонких пленок. В EBE пучок высокоэнергетических электронов используется для нагревания и испарения твердого материала, который затем конденсируется на подложке, образуя тонкую пленку. Вольфрамовые и молибденовые тигли широко используются в процессах электронно-лучевого испарения благодаря их превосходным термическим и механическим свойствам. Тигли из вольфрама/молибдена обычно используются для осаждения тонких пленок в производстве микроэлектроники, такой как интегральные схемы (ИС) и микропроцессоры; процессы нанесения оптических покрытий для нанесения тонких пленок на линзы, зеркала или другие оптические компоненты; представляют собой тонкопленочные покрытия для антибликовых покрытий или проводящих слоев; износостойкие покрытия: вольфрамовые тигли можно использовать для нанесения износостойких покрытий на различные компоненты, такие как режущие инструменты или детали двигателя и т. д.
Детали и детали
Технические характеристики
| Внешний диаметр и высота | 30*15 мм | 34*20 мм | 35*17 мм | 40*17мм | 42*19 мм | 45*22 мм | 50мм*22 |
Тигли, которые мы показываем, доступны в различных размерах, а нестандартные размеры доступны по запросу.
Преимущества
- Очень высокая температура плавления; Подходит для обработки материалов с высокой температурой плавления. Высокая теплопроводность для эффективной теплопередачи при испарении.
- Высокая чистота; использование вольфрамового тигля помогает обеспечить чистоту осаждаемой пленки.
- Высокая механическая прочность; Вольфрам известен своей превосходной механической прочностью и устойчивостью к деформации при высоких температурах.
- низкое давление паров; Вольфрам имеет низкое давление паров, что помогает свести к минимуму загрязнение и поддерживать чистую вакуумную среду во время испарения.
FAQ
Что такое вольфрамовые лодочки?
Каковы преимущества использования вольфрамовых лодочек?
Что такое источники термического испарения?
Что такое физическое осаждение из паровой фазы (PVD)?
Каковы основные типы источников термического испарения?
Что такое магнетронное распыление?
Какие методы используются для нанесения тонких пленок?
Что такое мишень для распыления?
Как работают источники термического испарения?
Почему магнетронное распыление?
Что такое оборудование для нанесения тонких пленок?
Как изготавливаются мишени для распыления?
Какие материалы обычно используются для изготовления испарительных тиглей?
В чем преимущества использования источников термического испарения?
Каковы преимущества использования испарительных лодок?
Какие материалы используются для нанесения тонких пленок?
Для осаждения тонких пленок в качестве материалов обычно используются металлы, оксиды и соединения, каждый из которых имеет свои уникальные преимущества и недостатки. Металлы предпочтительнее из-за их долговечности и простоты нанесения, но они относительно дороги. Оксиды очень прочны, могут выдерживать высокие температуры и могут осаждаться при низких температурах, но могут быть хрупкими и сложными в работе. Соединения обладают прочностью и долговечностью, их можно наносить при низких температурах и придавать им особые свойства.
Выбор материала для тонкопленочного покрытия зависит от требований применения. Металлы идеально подходят для тепло- и электропроводности, а оксиды эффективны для защиты. Соединения могут быть адаптированы для удовлетворения конкретных потребностей. В конечном счете, лучший материал для конкретного проекта будет зависеть от конкретных потребностей приложения.
Что такое технология тонкопленочного осаждения?
Для чего используется мишень для распыления?
Каковы преимущества использования испарительных тиглей?
Для каких целей используются источники термического испарения?
Каков типичный срок службы испарительной лодки?
Каковы методы достижения оптимального осаждения тонкой пленки?
Для получения тонких пленок с желаемыми свойствами необходимы высококачественные мишени для распыления и материалы для испарения. На качество этих материалов могут влиять различные факторы, такие как чистота, размер зерна и состояние поверхности.
Чистота мишеней для распыления или материалов для испарения играет решающую роль, поскольку примеси могут вызывать дефекты в полученной тонкой пленке. Размер зерна также влияет на качество тонкой пленки, при этом более крупные зерна приводят к ухудшению свойств пленки. Кроме того, состояние поверхности имеет решающее значение, так как шероховатая поверхность может привести к дефектам пленки.
Для достижения высочайшего качества мишеней для распыления и материалов для испарения крайне важно выбирать материалы, которые обладают высокой чистотой, малым размером зерна и гладкой поверхностью.
Использование тонкопленочного осаждения
Тонкие пленки на основе оксида цинка
Тонкие пленки ZnO находят применение в нескольких отраслях, таких как термическая, оптическая, магнитная и электрическая, но в основном они используются в покрытиях и полупроводниковых устройствах.
Тонкопленочные резисторы
Тонкопленочные резисторы имеют решающее значение для современных технологий и используются в радиоприемниках, печатных платах, компьютерах, радиочастотных устройствах, мониторах, беспроводных маршрутизаторах, модулях Bluetooth и приемниках сотовых телефонов.
Магнитные тонкие пленки
Тонкие магнитные пленки используются в электронике, хранении данных, радиочастотной идентификации, микроволновых устройствах, дисплеях, печатных платах и оптоэлектронике в качестве ключевых компонентов.
Оптические тонкие пленки
Оптические покрытия и оптоэлектроника являются стандартными областями применения тонких оптических пленок. Молекулярно-лучевая эпитаксия может производить оптоэлектронные тонкопленочные устройства (полупроводники), в которых эпитаксиальные пленки наносятся на подложку по одному атому за раз.
Полимерные тонкие пленки
Тонкие полимерные пленки используются в микросхемах памяти, солнечных элементах и электронных устройствах. Методы химического осаждения (CVD) обеспечивают точный контроль полимерных пленочных покрытий, включая соответствие и толщину покрытия.
Тонкопленочные батареи
Тонкопленочные батареи питают электронные устройства, такие как имплантируемые медицинские устройства, а литий-ионные батареи значительно продвинулись вперед благодаря использованию тонких пленок.
Тонкопленочные покрытия
Тонкопленочные покрытия улучшают химические и механические характеристики целевых материалов в различных отраслях промышленности и технологических областях. Некоторыми распространенными примерами являются антибликовые покрытия, анти-ультрафиолетовое или анти-инфракрасное покрытие, покрытие против царапин и поляризация линзы.
Тонкопленочные солнечные элементы
Тонкопленочные солнечные элементы необходимы для солнечной энергетики, позволяя производить относительно дешевую и чистую электроэнергию. Фотоэлектрические системы и тепловая энергия являются двумя основными применимыми технологиями.
Что такое распыляющие мишени для электроники?
Как следует обращаться с испарительными тиглями и обслуживать их?
Можно ли повторно использовать испарительные лодочки?
Факторы и параметры, влияющие на осаждение тонких пленок
Скорость осаждения:
Скорость производства пленки, обычно измеряемая по толщине, деленной на время, имеет решающее значение для выбора технологии, подходящей для конкретного применения. Умеренные скорости осаждения достаточны для тонких пленок, в то время как для толстых необходимы высокие скорости осаждения. Важно найти баланс между скоростью и точным контролем толщины пленки.
Единообразие:
Однородность пленки по подложке известна как однородность, которая обычно относится к толщине пленки, но также может относиться к другим свойствам, таким как показатель преломления. Важно иметь хорошее представление о приложении, чтобы избежать недостаточного или чрезмерного определения единообразия.
Возможность заполнения:
Способность заполнения или ступенчатое покрытие относится к тому, насколько хорошо процесс осаждения охватывает топографию подложки. Используемый метод осаждения (например, CVD, PVD, IBD или ALD) оказывает значительное влияние на покрытие и заполнение ступеней.
Характеристики фильма:
Характеристики пленки зависят от требований приложения, которые можно разделить на фотонные, оптические, электронные, механические или химические. Большинство фильмов должны соответствовать требованиям более чем в одной категории.
Температура процесса:
На характеристики пленки существенно влияет температура процесса, которая может быть ограничена областью применения.
Повреждать:
Каждая технология осаждения может повредить материал, на который наносится осаждение, при этом более мелкие элементы более подвержены повреждению процесса. Загрязнение, УФ-излучение и ионная бомбардировка входят в число потенциальных источников повреждений. Крайне важно понимать ограничения материалов и инструментов.
Каково время жизни мишени для распыления?
Как выбрать подходящий материал для испарительной лодочки?
4.8
out of
5
Electron beam evaporation coating made simple and efficient with Kintek Solution's tools.
4.9
out of
5
Kintek Solution's crucibles have taken our manufacturing process to the next level. The quality and durability are second to none.
4.7
out of
5
The expertise of Kintek Solution in electron beam evaporation coating is evident in their outstanding products.
4.8
out of
5
Kintek Solution's crucibles have revolutionized our thin film deposition process, delivering exceptional results.
4.7
out of
5
Kintek Solution has set a new standard for electron beam evaporation coating. Their products are a testament to their commitment to quality.
4.9
out of
5
Kintek Solution's crucibles have accelerated our manufacturing process, enabling us to meet increasing demands efficiently.
4.6
out of
5
Kintek Solution's electron beam evaporation coating solution has transformed our manufacturing process, delivering exceptional results.
4.7
out of
5
Kintek Solution's crucibles have exceeded our expectations, providing superior outcomes in our electron beam evaporation process.
4.8
out of
5
Kintek Solution's electron beam evaporation coating products are a game-changer, delivering precision and reliability.
PDF - Испарение электронного луча покрывая вольфрамовый тигель/тигель молибдена
СкачатьКаталог Детали Осаждения Тонкой Пленки
СкачатьКаталог Испарительный Тигель
СкачатьКаталог Вольфрамовая Лодка
СкачатьКаталог Источники Термического Испарения
СкачатьКаталог Испарительная Лодка
СкачатьКаталог Тонкопленочные Материалы Для Осаждения
СкачатьКаталог Оборудование Для Нанесения Тонких Пленок
СкачатьКаталог Мишени Для Распыления
СкачатьЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Покрытие электронно-лучевым напылением/золочение/вольфрамовый тигель/молибденовый тигель
Эти тигли действуют как контейнеры для золотого материала, испаряемого пучком электронного испарения, точно направляя электронный луч для точного осаждения.
В контексте испарения с помощью электронного луча тигель представляет собой контейнер или держатель источника, используемый для хранения и испарения материала, который должен быть нанесен на подложку.
Электронно-лучевое напыление покрытия бескислородного медного тигля
При использовании методов электронно-лучевого испарения использование тиглей из бескислородной меди сводит к минимуму риск загрязнения кислородом в процессе испарения.
Тигель из токопроводящего нитрида бора с электронно-лучевым напылением (тигель BN)
Высокочистый и гладкий токопроводящий тигель из нитрида бора для покрытия методом электронно-лучевого испарения с высокой температурой и термоциклированием.
Графитовый тигель для электронно-лучевого испарения
Технология, в основном используемая в области силовой электроники. Это графитовая пленка, изготовленная из исходного углеродного материала путем осаждения материала с использованием электронно-лучевой технологии.
Вольфрамовая испарительная лодка
Узнайте о вольфрамовых лодках, также известных как вольфрамовые лодки с напылением или покрытием. Благодаря высокому содержанию вольфрама 99,95% эти лодки идеально подходят для работы в условиях высоких температур и широко используются в различных отраслях промышленности. Откройте для себя их свойства и области применения здесь.
Испарительная лодочка из молибдена, вольфрама и тантала — специальная форма
Вольфрамовая испарительная лодка идеально подходит для производства вакуумных покрытий, а также для спекания в печах или вакуумного отжига. Мы предлагаем вольфрамовые испарительные лодочки, которые долговечны и надежны, имеют длительный срок службы и обеспечивают равномерное и равномерное распространение расплавленного металла.
Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия
Усовершенствуйте свой процесс нанесения покрытий с помощью оборудования для нанесения покрытий методом PECVD. Идеально подходит для производства светодиодов, силовых полупроводников, МЭМС и многого другого. Осаждает высококачественные твердые пленки при низких температурах.
Полусферическая нижняя вольфрамовая/молибденовая испарительная лодка
Используется для золочения, серебряного покрытия, платины, палладия, подходит для небольшого количества тонкопленочных материалов. Уменьшите отходы пленочных материалов и уменьшите тепловыделение.
Молибден/Вольфрам/Тантал Испарительная Лодка
Лодочные источники испарения используются в системах термического испарения и подходят для осаждения различных металлов, сплавов и материалов. Испарительные лодочки доступны из вольфрама, тантала и молибдена различной толщины, что обеспечивает совместимость с различными источниками энергии. В качестве контейнера используется для вакуумного испарения материалов. Их можно использовать для осаждения тонких пленок различных материалов или спроектировать так, чтобы они были совместимы с такими методами, как изготовление электронным лучом.
Набор керамических испарительных лодочек
Его можно использовать для осаждения из паровой фазы различных металлов и сплавов. Большинство металлов можно полностью испарить без потерь. Испарительные корзины многоразовые.
Термически напыленная вольфрамовая проволока
Обладает высокой температурой плавления, тепло- и электропроводностью, коррозионной стойкостью. Это ценный материал для высокотемпературной, вакуумной и других отраслей промышленности.
Тигли из глинозема (Al2O3) с покрытием для термического анализа / ТГА / ДТА
Сосуды для термического анализа ТГА/ДТА изготовлены из оксида алюминия (корунда или оксида алюминия). Он может выдерживать высокие температуры и подходит для анализа материалов, требующих высокотемпературных испытаний.
Тигель для выпаривания графита
Сосуды для высокотемпературных применений, где материалы выдерживаются при чрезвычайно высоких температурах для испарения, что позволяет наносить тонкие пленки на подложки.
Глинозем (Al2O3) керамический тигель полукруглой лодки с крышкой
Тигли представляют собой емкости, широко используемые для плавления и обработки различных материалов, а тигли в форме полукруглых лодочек подходят для особых требований плавки и обработки. Их типы и использование зависят от материала и формы.
Керамический тигель из глинозема (Al2O3) для лабораторной муфельной печи
Керамические тигли из глинозема используются в некоторых материалах и инструментах для плавки металлов, а тигли с плоским дном подходят для плавки и обработки больших партий материалов с лучшей стабильностью и однородностью.
Лабораторный тигель из глинозема (Al2O3) с цилиндрической крышкой
Цилиндрические тигли Цилиндрические тигли являются одной из наиболее распространенных форм тиглей, подходящей для плавки и обработки широкого спектра материалов, они просты в обращении и чистке.
Испарительный тигель для органических веществ
Тигель для выпаривания органических веществ, называемый тиглем для выпаривания, представляет собой контейнер для выпаривания органических растворителей в лабораторных условиях.
Связанные статьи
Изучение преимуществ использования вольфрама для нагрева печи
Вольфрам обладает рядом свойств, которые делают его подходящим для использования в высокотемпературных печах.
Сравнительное исследование методов испарения и распыления при осаждении тонких пленок
Двумя наиболее распространенными методами, используемыми для осаждения тонких пленок, являются испарение и распыление.
Понимание теплого изостатического пресса: важный инструмент в производстве электроники
Оборудование для теплого изостатического пресса (WIP), также известное как теплый изостатический ламинатор, представляет собой передовую технологию, сочетающую изостатическое прессование с нагревательным элементом. Он использует теплую воду или подобную среду для оказания равномерного давления на порошкообразные продукты со всех сторон. Процесс включает в себя формование и прессование порошкового материала с использованием гибких материалов в качестве формы оболочки и гидравлического давления в качестве среды давления.
Покрытие электронно-лучевым испарением: Преимущества, недостатки и области применения
Подробный обзор плюсов и минусов покрытия электронно-лучевым испарением и его различных применений в промышленности.
Вакуумная плавильная печь: исчерпывающее руководство по вакуумной индукционной плавке
Узнайте о тонкостях вакуумных индукционных плавильных печей, их компонентах, работе, преимуществах и областях применения. Узнайте, как эти печи революционизируют обработку металлов и позволяют добиться исключительных свойств материалов.
Выбор материалов для вакуумного покрытия: Ключевые факторы и соображения
Рекомендации по выбору подходящих материалов для вакуумного покрытия с учетом области применения, свойств материала, методов осаждения, экономичности, совместимости с подложкой и безопасности.
Технология вакуумного нанесения покрытий: Развитие и применение
Рассматриваются эволюция, методы и области применения технологии вакуумного нанесения покрытий с акцентом на PVD и ее влияние на промышленные инструменты и пресс-формы.
Методы нанесения покрытий для выращивания монокристаллических пленок
Обзор различных методов нанесения покрытий, таких как CVD, PVD и эпитаксия, для выращивания монокристаллических пленок.
Процессы осаждения тонких пленок в производстве полупроводников
Обзор методов осаждения тонких пленок с упором на процессы химического осаждения из паровой фазы (CVD) и физического осаждения из паровой фазы (PVD) в производстве полупроводников.
Понимание технологии напыления
Подробный обзор технологии напыления, ее механизмов, типов и областей применения.
Проблемы достижения тлеющего разряда с рениевыми мишенями при магнетронном распылении
Исследуются причины, по которым рениевые мишени не светятся при магнетронном распылении, и предлагаются предложения по оптимизации.
Искрение материала мишени при нанесении покрытия методом магнетронного распыления: Причины и решения
Объясняет, почему материал мишени искрит при магнетронном распылении, и предлагает решения для предотвращения этого.