Продукты Лабораторные расходные материалы и материалы Детали осаждения тонкой пленки Тигли из вольфрама и молибдена для нанесения покрытий методом электронно-лучевого испарения для высокотемпературных применений
Категории
Категории
Тигли из вольфрама и молибдена для нанесения покрытий методом электронно-лучевого испарения для высокотемпературных применений

Детали осаждения тонкой пленки

Тигли из вольфрама и молибдена для нанесения покрытий методом электронно-лучевого испарения для высокотемпературных применений

Артикул : KMS04

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки


Материал
Молибден / Вольфрам
Спецификация
30-50 мм * 15-25 мм
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Цена

Почему выбирают нас

Надежный партнер

Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.

Простой процесс Гарантия качества Специализированная поддержка

Применение   

Электронно-лучевое испарение (EBE) — это метод физического осаждения из паровой фазы (PVD) для нанесения тонких пленок. В EBE пучок электронов высокой энергии используется для нагрева и испарения твердого материала, который затем конденсируется на подложке, образуя тонкую пленку. Тигли из вольфрама и молибдена обычно используются в процессах электронно-лучевого испарения благодаря их превосходным термическим и механическим свойствам. Тигли из вольфрама/молибдена обычно используются для нанесения тонких пленок при производстве микроэлектроники, такой как интегральные схемы (ИС) и микропроцессоры; в процессах оптических покрытий для нанесения тонких пленок на линзы, зеркала или другие оптические компоненты; для нанесения тонких пленок антибликовых покрытий или проводящих слоев; износостойких покрытий: тигли из вольфрама могут использоваться для нанесения износостойких покрытий на различные компоненты, такие как режущие инструменты или детали двигателей и т. д.

Детали и комплектующие

Детали тигля из вольфрама / молибдена для нанесения покрытий методом электронно-лучевого испарения

Детали тигля из вольфрама / молибдена для нанесения покрытий методом электронно-лучевого испарения2

Детали тигля из вольфрама / молибдена для нанесения покрытий методом электронно-лучевого испарения3

Детали тигля из вольфрама / молибдена для нанесения покрытий методом электронно-лучевого испарения3

Детали тигля из вольфрама / молибдена для нанесения покрытий методом электронно-лучевого испарения 5

Технические характеристики

Внешний диаметр и высота 30*15 мм 34*20 мм 35*17 мм 40*17 мм 42*19 мм 45*22 мм 50*22 мм

Представленные тигли доступны в различных размерах, а индивидуальные размеры изготавливаются по запросу.

Преимущества

  • Очень высокая температура плавления; подходит для обработки высокоплавких материалов. Высокая теплопроводность для эффективной теплопередачи во время испарения.
  • Высокая чистота; использование вольфрамового тигля помогает обеспечить чистоту наносимой пленки.
  • Высокая механическая прочность; Вольфрам известен своей превосходной механической прочностью и устойчивостью к деформации при высоких температурах.
  • Низкое давление паров; Вольфрам имеет низкое давление паров, что помогает минимизировать загрязнение и поддерживать чистую вакуумную среду во время испарения.

FAQ

Что такое источники термического испарения?

Источники термического испарения - это устройства, используемые в системах термического испарения для нанесения тонких пленок на подложки. Они работают за счет нагрева материала (испарителя) до высоких температур, в результате чего он испаряется, а затем конденсируется на подложке, образуя тонкую пленку.

Каковы основные типы источников термического испарения?

К основным типам источников термического испарения относятся резистивные источники испарения, электронно-лучевые источники испарения и вспышечные источники испарения. Каждый тип использует различные методы нагрева испарителя, такие как резистивный нагрев, электронно-лучевой нагрев или прямой контакт с горячей поверхностью.

Как работают источники термического испарения?

Источники термического испарения работают путем пропускания электрического тока через резистивный материал, который нагревается до высоких температур. Это тепло передается испарителю, заставляя его плавиться и испаряться. Затем пар проходит через вакуумную камеру и конденсируется на подложке, образуя тонкую пленку.

Какие материалы обычно используются для изготовления испарительных тиглей?

Испарительные тигли обычно изготавливаются из таких материалов, как вольфрам, тантал, молибден, графит или керамические соединения. Эти материалы имеют высокие температуры плавления и хорошую теплопроводность, что делает их пригодными для высокотемпературных условий, необходимых во время испарения. Выбор материала тигля зависит от таких факторов, как материал испарителя, желаемые свойства пленки и параметры процесса.

В чем преимущества использования источников термического испарения?

К преимуществам источников термического испарения относятся высокая скорость осаждения, хорошая направленность, отличная однородность и совместимость с различными материалами. Кроме того, они относительно просты и доступны по цене, что делает их пригодными для широкого спектра приложений в области осаждения тонких пленок.

Каковы преимущества использования испарительных тиглей?

Испарительные тигли дают ряд преимуществ в процессах осаждения тонких пленок. Они обеспечивают контролируемую среду для испарения материалов, позволяя точно контролировать толщину и однородность пленки. Тигли выдерживают высокие температуры и обеспечивают эффективную теплопередачу, обеспечивая постоянную скорость испарения. Они доступны в различных размерах и формах для использования с различными системами испарения и конфигурациями подложек. Испарительные тигли также позволяют наносить широкий спектр материалов, включая металлы, полупроводники и керамику. Их можно легко загружать и разгружать, что позволяет быстро менять материалы или корректировать технологический процесс. В целом, испарительные тигли являются важным инструментом в методах осаждения тонких пленок, обеспечивая универсальность, надежность и воспроизводимость.

Для каких целей используются источники термического испарения?

Источники термического испарения используются в различных областях, таких как производство оптических покрытий, полупроводниковых устройств и различных типов тонких пленок. Они особенно полезны в тех отраслях, где требуется точный контроль над осаждением материалов на подложки.

Как следует обращаться с испарительными тиглями и обслуживать их?

С испарительными тиглями следует обращаться и обслуживать их с осторожностью, чтобы обеспечить их долговечность и производительность. Тигли следует тщательно очищать перед каждым использованием, чтобы удалить остатки материала от предыдущих отложений. Избегайте использования абразивных материалов, которые могут повредить поверхность тигля. Во время загрузки и разгрузки обращайтесь с тиглями чистыми перчатками или специальными инструментами, чтобы предотвратить загрязнение. Когда тигли не используются, храните их в сухом и чистом помещении во избежание коррозии или разрушения. Регулярная проверка тиглей на наличие трещин, дефектов или признаков износа важна для предотвращения неожиданных сбоев в процессе выпаривания. Следуйте рекомендациям производителя в отношении любых конкретных процедур технического обслуживания, таких как отжиг или обработка поверхности, чтобы продлить срок службы тигля.
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.8

out of

5

Electron beam evaporation coating made simple and efficient with Kintek Solution's tools.

Jannie Krige

4.9

out of

5

Kintek Solution's crucibles have taken our manufacturing process to the next level. The quality and durability are second to none.

Brice Beaubien

4.7

out of

5

The expertise of Kintek Solution in electron beam evaporation coating is evident in their outstanding products.

Epifania Ruiz

4.8

out of

5

Kintek Solution's crucibles have revolutionized our thin film deposition process, delivering exceptional results.

Olavur Danielsen

4.7

out of

5

Kintek Solution has set a new standard for electron beam evaporation coating. Their products are a testament to their commitment to quality.

Margareta Eriksson

4.9

out of

5

Kintek Solution's crucibles have accelerated our manufacturing process, enabling us to meet increasing demands efficiently.

Marc-Andre Giroux

4.6

out of

5

Kintek Solution's electron beam evaporation coating solution has transformed our manufacturing process, delivering exceptional results.

Urte Karanauskaite

4.7

out of

5

Kintek Solution's crucibles have exceeded our expectations, providing superior outcomes in our electron beam evaporation process.

Bogdan Steblecki

4.8

out of

5

Kintek Solution's electron beam evaporation coating products are a game-changer, delivering precision and reliability.

Jana Novak

Продукты

Тигли из вольфрама и молибдена для нанесения покрытий методом электронно-лучевого испарения для высокотемпературных применений

PDF Формат Каталог
Скачать

Категория

Детали Осаждения Тонкой Пленки

PDF Формат Каталог
Скачать

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Термически испаренная вольфрамовая проволока для высокотемпературных применений

Термически испаренная вольфрамовая проволока для высокотемпературных применений

Он обладает высокой температурой плавления, тепло- и электропроводностью, а также коррозионной стойкостью. Это ценный материал для высокотемпературных, вакуумных и других отраслей промышленности.

Вольфрамовая лодочка для нанесения тонких пленок

Вольфрамовая лодочка для нанесения тонких пленок

Узнайте о вольфрамовых лодочках, также известных как испарительные или покрытые вольфрамовые лодочки. Благодаря высокому содержанию вольфрама 99,95% эти лодочки идеально подходят для высокотемпературных сред и широко используются в различных отраслях промышленности. Откройте для себя их свойства и области применения здесь.

Напыление методом электронно-лучевого испарения Золотое покрытие Вольфрамовый молибденовый тигель для испарения

Напыление методом электронно-лучевого испарения Золотое покрытие Вольфрамовый молибденовый тигель для испарения

Эти тигли служат контейнерами для золотого материала, испаряемого электронно-лучевым испарителем, точно направляя электронный луч для точного осаждения.

Графитовый тигель высокой чистоты для испарения

Графитовый тигель высокой чистоты для испарения

Емкости для высокотемпературных применений, где материалы выдерживаются при чрезвычайно высоких температурах для испарения, позволяя наносить тонкие пленки на подложки.

Высокочистый графитовый тигель для электронно-лучевого испарения

Высокочистый графитовый тигель для электронно-лучевого испарения

Технология, в основном используемая в области силовой электроники. Это графитовая пленка, изготовленная из углеродного сырья путем осаждения материала с использованием технологии электронного луча.

Тигель из проводящего нитрида бора для нанесения покрытий методом электронно-лучевого испарения, тигель из BN

Тигель из проводящего нитрида бора для нанесения покрытий методом электронно-лучевого испарения, тигель из BN

Высокочистый и гладкий проводящий тигель из нитрида бора для нанесения покрытий методом электронно-лучевого испарения, с высокой термостойкостью и устойчивостью к термическим циклам.

Заказные керамические детали из нитрида бора (BN)

Заказные керамические детали из нитрида бора (BN)

Керамика из нитрида бора (BN) может иметь различные формы, поэтому ее можно изготавливать для создания высоких температур, высокого давления, изоляции и рассеивания тепла для защиты от нейтронного излучения.

Передовая инженерная тонкая керамика нитрида бора (BN)

Передовая инженерная тонкая керамика нитрида бора (BN)

Нитрид бора ((BN) — это соединение с высокой температурой плавления, высокой твердостью, высокой теплопроводностью и высоким удельным электрическим сопротивлением. Его кристаллическая структура похожа на графен и тверже алмаза.

Тигель из бескислородной меди для нанесения покрытий методом электронно-лучевого испарения и испарительная лодочка

Тигель из бескислородной меди для нанесения покрытий методом электронно-лучевого испарения и испарительная лодочка

Тигель из бескислородной меди для нанесения покрытий методом электронно-лучевого испарения обеспечивает точное совместное осаждение различных материалов. Контролируемая температура и конструкция с водяным охлаждением обеспечивают чистое и эффективное нанесение тонких пленок.

Керамическое кольцо из гексагонального нитрида бора HBN

Керамическое кольцо из гексагонального нитрида бора HBN

Керамические кольца из нитрида бора (BN) часто используются в высокотемпературных приложениях, таких как печные приспособления, теплообменники и обработка полупроводников.

Высокотехнологичная керамика из оксида алюминия, сагар для тонкого корунда

Высокотехнологичная керамика из оксида алюминия, сагар для тонкого корунда

Продукты из сагара из оксида алюминия обладают характеристиками высокой термостойкости, хорошей стабильности при термическом ударе, низкого коэффициента расширения, устойчивости к отслаиванию и хорошей устойчивости к порообразованию.

Полусферическая донная вольфрамовая молибденовая испарительная лодочка

Полусферическая донная вольфрамовая молибденовая испарительная лодочка

Используется для золотого покрытия, серебряного покрытия, платины, палладия, подходит для небольшого количества тонкопленочных материалов. Уменьшает расход пленочных материалов и снижает теплоотдачу.

Керамический стержень из нитрида бора (BN) для высокотемпературных применений

Керамический стержень из нитрида бора (BN) для высокотемпературных применений

Стержень из нитрида бора (BN) является самой прочной кристаллической формой нитрида бора, подобно графиту, обладающей отличными электроизоляционными, химической стабильностью и диэлектрическими свойствами.

Графитовая вакуумная печь для графитации пленки с высокой теплопроводностью

Графитовая вакуумная печь для графитации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитации пленки с высокой теплопроводностью обеспечивает равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.

Высокотемпературный термостат с постоянной температурой, циркуляционный водяной охладитель для реакционной бани

Высокотемпературный термостат с постоянной температурой, циркуляционный водяной охладитель для реакционной бани

Эффективный и надежный нагревательный циркулятор KinTek KHB идеально подходит для ваших лабораторных нужд. С максимальной температурой нагрева до 300℃, он отличается точным контролем температуры и быстрым нагревом.

Диоксид циркония Керамическая прокладка Изоляционная Инженерная Усовершенствованная тонкая керамика

Диоксид циркония Керамическая прокладка Изоляционная Инженерная Усовершенствованная тонкая керамика

Диоксид циркония, изоляционная керамическая прокладка, обладает высокой температурой плавления, высоким удельным сопротивлением, низким коэффициентом теплового расширения и другими свойствами, что делает ее важным жаропрочным материалом, керамическим изоляционным материалом и керамическим солнцезащитным материалом.

Алюминиевая трубка для печи (Al2O3) для передовых тонких керамических материалов

Алюминиевая трубка для печи (Al2O3) для передовых тонких керамических материалов

Высокотемпературная алюминиевая трубка для печи сочетает в себе преимущества высокой твердости оксида алюминия, хорошей химической инертности и стали, а также обладает отличной износостойкостью, стойкостью к термическому удару и механическому удару.

Термостойкий оптический кварцевый стеклолист

Термостойкий оптический кварцевый стеклолист

Откройте для себя возможности оптических стеклолистов для точного управления светом в телекоммуникациях, астрономии и других областях. Откройте новые горизонты в оптических технологиях благодаря исключительной прозрачности и настраиваемым показателям преломления.

Лабораторная кварцевая трубчатая печь 1400℃ с трубчатой печью с глиноземной трубой

Лабораторная кварцевая трубчатая печь 1400℃ с трубчатой печью с глиноземной трубой

Ищете трубчатую печь для высокотемпературных применений? Наша трубчатая печь 1400℃ с глиноземной трубой идеально подходит для исследований и промышленного использования.

Связанные статьи

Изучение преимуществ использования вольфрама для нагрева печи

Изучение преимуществ использования вольфрама для нагрева печи

Вольфрам обладает рядом свойств, которые делают его подходящим для использования в высокотемпературных печах.

Узнать больше
Сравнительное исследование методов испарения и распыления при осаждении тонких пленок

Сравнительное исследование методов испарения и распыления при осаждении тонких пленок

Двумя наиболее распространенными методами, используемыми для осаждения тонких пленок, являются испарение и распыление.

Узнать больше
Технология нанесения покрытий электронно-лучевым испарением и выбор материалов

Технология нанесения покрытий электронно-лучевым испарением и выбор материалов

Подробный обзор принципов и применения технологии нанесения покрытий электронно-лучевым испарением, включая выбор материалов и различные области применения.

Узнать больше
Технология электронно-лучевого испарения в вакуумном покрытии

Технология электронно-лучевого испарения в вакуумном покрытии

Подробный обзор электронно-лучевого испарения, его типов, преимуществ и недостатков в процессах нанесения вакуумных покрытий.

Узнать больше
Покрытие электронно-лучевым испарением:Принципы, характеристики и применение

Покрытие электронно-лучевым испарением:Принципы, характеристики и применение

Подробный анализ технологии нанесения покрытий электронно-лучевым испарением, ее преимуществ, недостатков и применения в производстве тонких пленок.

Узнать больше
Покрытие электронно-лучевым испарением: Преимущества, недостатки и области применения

Покрытие электронно-лучевым испарением: Преимущества, недостатки и области применения

Подробный обзор плюсов и минусов покрытия электронно-лучевым испарением и его различных применений в промышленности.

Узнать больше
Вакуумная плавильная печь: исчерпывающее руководство по вакуумной индукционной плавке

Вакуумная плавильная печь: исчерпывающее руководство по вакуумной индукционной плавке

Узнайте о тонкостях вакуумных индукционных плавильных печей, их компонентах, работе, преимуществах и областях применения. Узнайте, как эти печи революционизируют обработку металлов и позволяют добиться исключительных свойств материалов.

Узнать больше
Электронно-лучевое испарение: Передовое создание тонких пленок

Электронно-лучевое испарение: Передовое создание тонких пленок

Изучает технологию и применение электронно-лучевого испарения в производстве тонких пленок.

Узнать больше
Проблемы разработки и применения тантала в оборудовании для вакуумного напыления

Проблемы разработки и применения тантала в оборудовании для вакуумного напыления

В этой статье рассматривается роль тантала в оборудовании для вакуумного напыления с акцентом на его свойствах, производственных проблемах и важнейших областях применения в таких отраслях, как производство OLED-экранов.

Узнать больше
Выбор материалов для вакуумного покрытия: Ключевые факторы и соображения

Выбор материалов для вакуумного покрытия: Ключевые факторы и соображения

Рекомендации по выбору подходящих материалов для вакуумного покрытия с учетом области применения, свойств материала, методов осаждения, экономичности, совместимости с подложкой и безопасности.

Узнать больше
Всеобъемлющий обзор вакуумных испарительных систем

Всеобъемлющий обзор вакуумных испарительных систем

Подробный обзор вакуумных испарительных систем, их принципов, компонентов и областей применения.

Узнать больше
Типы источников испарения для испарительного покрытия

Типы источников испарения для испарительного покрытия

Изучите различные источники испарения, используемые при осаждении тонких пленок, включая нити, тигли и испарительные лодки.

Узнать больше