Продукты Лабораторные расходные материалы и материалы Детали осаждения тонкой пленки Лодка испарения из молибдена, вольфрама и тантала специальной формы
Категории
Категории
Лодка испарения из молибдена, вольфрама и тантала специальной формы

Детали осаждения тонкой пленки

Лодка испарения из молибдена, вольфрама и тантала специальной формы

Артикул : KME01-2

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки


Материал
Вольфрам / Молибден / Тантал
Спецификация
См. форму
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Цена

Почему выбирают нас

Надежный партнер

Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.

Простой процесс Гарантия качества Специализированная поддержка

Введение

Вольфрамовая лодка испарения, также известная как вольфрамовая лодка для испарения или лодка с покрытием из вольфрама, представляет собой устройство, используемое в вакуумном напылении и печах для спекания. Она изготавливается путем штамповки вольфрамового листа при высокой температуре и поставляется в различных спецификациях и формах. Вольфрамовые лодки обычно используются в процессах испарения, где они содержат низкоплавкие металлы, которые испаряются и осаждаются на поверхности при нагреве примерно до 2000 градусов Цельсия. Они также используются в судостроительной промышленности для создания металлических деталей путем спекания вольфрамового металла и соединения его концов проводами.

Применение

Источники испарительных лодок являются важными компонентами, используемыми в системах термического испарения для облегчения осаждения металлов, сплавов и различных материалов. Лодки имеют различную толщину и изготавливаются из вольфрама, тантала и молибдена, что обеспечивает совместимость с широким спектром источников питания. Их важность заключается в ключевой роли в процессах вакуумного испарения и осаждения тонких пленок, включая широко используемую технику изготовления электронным лучом. Эти многофункциональные инструменты имеют широкий спектр применения в таких отраслях, как вакуумное напыление, электроника, солнечная энергетика и металлургия. Чтобы предотвратить растрескивание, контейнер необходимо постепенно нагревать. Поэтому испарительные лодки стали незаменимой частью анализа материалов и осаждения тонких пленок, внося значительный вклад в научный и технологический прогресс.

Вольфрамовые лодки

  • Легкая промышленность, электроника, военная промышленность, полупроводниковая промышленность.
  • Напыление, спекание прецизионной керамики, спекание конденсаторов, колокольные колпаки, напыление электронным лучом.
  • Мишени для рентгеновской диагностики, тигли, нагревательные элементы, защита от рентгеновского излучения.
  • Мишени для распыления, электроды, подложки для полупроводников.
  • Компоненты электронных ламп, катод испарения электронным лучом, катод ионного имплантатора, анод.

Молибденовые лодки

  • Материал для вакуумного осаждения
  • Высокоэффективный носитель в печи.
  • Воздушное вакуумное термическое испарение, редкоземельная промышленность, спекание ядерного топлива, спекание разрядных конденсаторов.
  • Подшипниковые лодки и соответствующие детали для высокотемпературных механических печей.

Танталовые лодки

  • Конденсаторы и электронные изделия
  • Трубка для химических реакций
  • Ядерные реакторы
  • Теплообменники
  • Дистилляционное оборудование

Детали и части

Вольфрамовая лодка-бабочка

T0.2/0.3*W20*L100;

Размер паза: 50 в длину и 5,5 в глубину, в корпусе

Ширина 15,5, в середине дна канавки 8,6

Выпуклая лодка

T0.2*W7*L62;

Длина канавки 20, глубина канавки 1,3, высота 5

Осаждающийся испаритель

TO.3*W9.9*L91;

Длина канавки 41, глубина канавки 1,5, высота 11

Деталь выпуклой лодки

T0.3*W15.5*L102;

Длина канавки 50, глубина канавки 3,5, высота 14

Осаждающийся испаритель, деталь 2

T0.2*W15.5*L102;

Длина канавки 43, внутренняя длина 35, глубина канавки 3,0,

высота 9

Деталь выпуклой лодки

TO.2*W15.5*L102;

Длина канавки 43, внутренняя длина 35, глубина канавки 30.

высота 9

Испарительная лодка большой емкости

T0.2*W23*L102;

Длина слота 67, верхняя ширина слота 30, внутренняя сторона длинная

42, глубина канавки 9,6, высота 20

Испарительная лодка

TO.2*W18*L78;

Длина канавки 40, ширина канавки 18, глубина канавки 1,8,

Испарительная лодка, деталь 3

L45*W13*T02

50/55/60/65/70/80*13*0.2

90/100*13*0.3

Складная молибденовая лодка
0.12*15*8*100

 

Особенности 

Вольфрамовые испарительные лодки являются важнейшим компонентом систем вакуумного напыления, обеспечивая исключительную производительность и долговечность:

  • Исключительная долговечность и прочность:** Вольфрамовые испарительные лодки спроектированы так, чтобы выдерживать жесткие условия процессов вакуумного напыления, обеспечивая долгий срок службы и стабильную производительность.
  • Плавное и равномерное распределение расплавленных металлов:** Уникальная конструкция этих лодок способствует равномерному распределению расплавленных металлов, что приводит к получению высококачественных покрытий оптимальной толщины и состава.
  • Универсальное осаждение металлов:** Вольфрамовые испарительные лодки позволяют осуществлять вакуумное осаждение широкого спектра металлов, обеспечивая гибкость для различных применений напыления.
  • Сохранение чистоты:** Высокая чистота вольфрамового материала, используемого в этих лодках, помогает сохранить целостность осажденных металлических пленок, обеспечивая их надежность и производительность.

FAQ

Что такое источники термического испарения?

Источники термического испарения - это устройства, используемые в системах термического испарения для нанесения тонких пленок на подложки. Они работают за счет нагрева материала (испарителя) до высоких температур, в результате чего он испаряется, а затем конденсируется на подложке, образуя тонкую пленку.

Каковы основные типы источников термического испарения?

К основным типам источников термического испарения относятся резистивные источники испарения, электронно-лучевые источники испарения и вспышечные источники испарения. Каждый тип использует различные методы нагрева испарителя, такие как резистивный нагрев, электронно-лучевой нагрев или прямой контакт с горячей поверхностью.

Как работают источники термического испарения?

Источники термического испарения работают путем пропускания электрического тока через резистивный материал, который нагревается до высоких температур. Это тепло передается испарителю, заставляя его плавиться и испаряться. Затем пар проходит через вакуумную камеру и конденсируется на подложке, образуя тонкую пленку.

Каковы преимущества использования испарительных лодок?

Испарительные лодочки предлагают ряд преимуществ в процессах осаждения тонких пленок. Они обеспечивают контролируемую среду для испарения материалов, обеспечивая точный контроль толщины и однородности пленки. Испарительные лодочки могут выдерживать высокие температуры и обеспечивать эффективную теплопередачу, обеспечивая постоянную скорость испарения. Они доступны в различных размерах и формах и подходят для различных систем испарения и конфигураций подложек. Испарительные лодочки позволяют наносить широкий спектр материалов, включая металлы, полупроводники и керамику. Их легко загружать и разгружать, что позволяет быстро менять материалы или корректировать технологические процессы. В целом, испарительные лодочки являются важным инструментом в методах осаждения тонких пленок, предлагая универсальность, надежность и воспроизводимость.

В чем преимущества использования источников термического испарения?

К преимуществам источников термического испарения относятся высокая скорость осаждения, хорошая направленность, отличная однородность и совместимость с различными материалами. Кроме того, они относительно просты и доступны по цене, что делает их пригодными для широкого спектра приложений в области осаждения тонких пленок.

Каков типичный срок службы испарительной лодки?

Срок службы испарительной лодки может варьироваться в зависимости от нескольких факторов. Это в первую очередь зависит от материала, из которого изготовлена лодка, условий эксплуатации и частоты использования. Испарительные лодочки, изготовленные из тугоплавких металлов, таких как вольфрам или молибден, обычно более долговечны и имеют более длительный срок службы по сравнению с лодочками из керамических материалов. При правильном обращении, регулярном обслуживании и соответствующих процедурах очистки лодочки для испарения обычно можно использовать для нескольких циклов осаждения. Однако со временем испарительные лодки могут изнашиваться, например, растрескиваться или разрушаться, что может сократить срок их службы. Важно следить за состоянием испарительной лодочки, проводить регулярные проверки и при необходимости заменять ее, чтобы обеспечить последовательное и надежное осаждение тонкой пленки.

Для каких целей используются источники термического испарения?

Источники термического испарения используются в различных областях, таких как производство оптических покрытий, полупроводниковых устройств и различных типов тонких пленок. Они особенно полезны в тех отраслях, где требуется точный контроль над осаждением материалов на подложки.

Можно ли повторно использовать испарительные лодочки?

Лодки-испарители можно использовать повторно, но это зависит от нескольких факторов. Состояние лодки, ее чистота и совместимость с различными испаряющими материалами играют важную роль в определении возможности ее повторного использования. Если лодочка для испарения находится в хорошем состоянии, не имеет трещин и дефектов и тщательно очищена, ее, как правило, можно использовать повторно для последующих отложений. Однако, если лодка подверглась воздействию реактивных материалов или имеет признаки разрушения, она может оказаться непригодной для повторного использования. Учитывайте возможность загрязнения или нежелательных реакций при повторном использовании лодочек для испарения. Регулярный осмотр и надлежащие процедуры очистки необходимы для поддержания работоспособности лодки и обеспечения ее пригодности для повторного использования.

Как выбрать подходящий материал для испарительной лодочки?

Выбор подходящего материала для лодочки-испарителя зависит от нескольких факторов. Учитывайте температуру плавления испаряемого материала и выбирайте материал лодки с более высокой температурой плавления, чтобы предотвратить выход лодки из строя. Кроме того, учтите совместимость материала лодочки с испарителем, чтобы избежать реакций или загрязнения. Следует оценить теплопроводность и теплоемкость лодки для обеспечения эффективной теплопередачи и контроля температуры во время испарения. Кроме того, учтите механические свойства лодки, такие как прочность и долговечность, чтобы убедиться, что она выдерживает повторяющиеся циклы нагрева и охлаждения.
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.8

out of

5

The tantalum evaporation boat has been a great addition to our lab. It's durable, easy to use, and has helped us improve the quality of our coatings.

Isabella Eke

4.9

out of

5

The delivery of the molybdenum evaporation boat was lightning fast! It arrived within two days of ordering, which was a lifesaver as we needed it urgently for a project.

Oliver Piotrowski

4.7

out of

5

The tungsten evaporation boat is a great value for the price. It's well-made and has held up well under heavy use. We've used it to coat a variety of materials, and it's always produced excellent results.

Amina Singh

5.0

out of

5

The tantalum evaporation boat is a game-changer for our lab. It's allowed us to achieve a level of precision and accuracy that we couldn't have imagined before. We're so glad we made the switch!

Lucas Moreau

4.9

out of

5

The tungsten evaporation boat is a top-notch product. It's made with high-quality materials and has a sturdy construction. We've been using it for several months now and it's still going strong.

Harper Patel

4.8

out of

5

The molybdenum evaporation boat is a great investment. It's durable and has helped us improve the efficiency of our coating process. We highly recommend it!

Amelia Martin

5.0

out of

5

The tantalum evaporation boat has been a lifesaver for our lab. It's allowed us to coat materials that we couldn't before, and it's helped us improve the quality of our products.

Elijah Dubois

4.7

out of

5

The tungsten evaporation boat is a great addition to our lab. It's easy to use and has helped us improve the quality of our coatings. We're very happy with it!

Isabella Garcia

4.9

out of

5

The molybdenum evaporation boat is a great value for the price. It's well-made and has held up well under heavy use. We've used it to coat a variety of materials, and it's always produced excellent results.

Oliver Chen

5.0

out of

5

The tantalum evaporation boat is a game-changer for our lab. It's allowed us to achieve a level of precision and accuracy that we couldn't have imagined before. We're so glad we made the switch!

Amina Johnson

4.9

out of

5

The tungsten evaporation boat is a top-notch product. It's made with high-quality materials and has a sturdy construction. We've been using it for several months now and it's still going strong.

Lucas Smith

4.8

out of

5

The molybdenum evaporation boat is a great investment. It's durable and has helped us improve the efficiency of our coating process. We highly recommend it!

Harper Jones

5.0

out of

5

The tantalum evaporation boat has been a lifesaver for our lab. It's allowed us to coat materials that we couldn't before, and it's helped us improve the quality of our products.

Amelia Brown

4.7

out of

5

The tungsten evaporation boat is a great addition to our lab. It's easy to use and has helped us improve the quality of our coatings. We're very happy with it!

Elijah Baker

4.9

out of

5

The molybdenum evaporation boat is a great value for the price. It's well-made and has held up well under heavy use. We've used it to coat a variety of materials, and it's always produced excellent results.

Isabella Mitchell

Продукты

Лодка испарения из молибдена, вольфрама и тантала специальной формы

PDF Формат Каталог
Скачать

Категория

Детали Осаждения Тонкой Пленки

PDF Формат Каталог
Скачать

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Вольфрамовая лодочка для нанесения тонких пленок

Вольфрамовая лодочка для нанесения тонких пленок

Узнайте о вольфрамовых лодочках, также известных как испарительные или покрытые вольфрамовые лодочки. Благодаря высокому содержанию вольфрама 99,95% эти лодочки идеально подходят для высокотемпературных сред и широко используются в различных отраслях промышленности. Откройте для себя их свойства и области применения здесь.

Напыление методом электронно-лучевого испарения Золотое покрытие Вольфрамовый молибденовый тигель для испарения

Напыление методом электронно-лучевого испарения Золотое покрытие Вольфрамовый молибденовый тигель для испарения

Эти тигли служат контейнерами для золотого материала, испаряемого электронно-лучевым испарителем, точно направляя электронный луч для точного осаждения.

Полусферическая донная вольфрамовая молибденовая испарительная лодочка

Полусферическая донная вольфрамовая молибденовая испарительная лодочка

Используется для золотого покрытия, серебряного покрытия, платины, палладия, подходит для небольшого количества тонкопленочных материалов. Уменьшает расход пленочных материалов и снижает теплоотдачу.

Складная лодка из молибдена и тантала с крышкой или без

Складная лодка из молибдена и тантала с крышкой или без

Молибденовая лодка является важным носителем для получения молибденового порошка и других металлических порошков, отличаясь высокой плотностью, температурой плавления, прочностью и термостойкостью.

Алюминиевая керамическая тигельная полукруглая лодочка Al2O3 с крышкой для инженерной передовой тонкой керамики

Алюминиевая керамическая тигельная полукруглая лодочка Al2O3 с крышкой для инженерной передовой тонкой керамики

Тигли — это емкости, широко используемые для плавления и обработки различных материалов, а тигли в форме полукруглой лодочки подходят для особых требований к плавке и обработке. Их типы и применение различаются в зависимости от материала и формы.

Связанные статьи

Понимание испарительных лодок при нанесении вакуумных покрытий

Понимание испарительных лодок при нанесении вакуумных покрытий

Подробно рассматриваются испарительные лодки, их материалы, устройство, контроль температуры и проблемы коррозии в процессах нанесения покрытий в вакууме.

Узнать больше
Графитовые лодки в PECVD для покрытия ячеек

Графитовые лодки в PECVD для покрытия ячеек

Исследование использования графитовых лодочек в PECVD для эффективного покрытия ячеек.

Узнать больше
Технология нанесения покрытий электронно-лучевым испарением и выбор материалов

Технология нанесения покрытий электронно-лучевым испарением и выбор материалов

Подробный обзор принципов и применения технологии нанесения покрытий электронно-лучевым испарением, включая выбор материалов и различные области применения.

Узнать больше
Проблемы разработки и применения тантала в оборудовании для вакуумного напыления

Проблемы разработки и применения тантала в оборудовании для вакуумного напыления

В этой статье рассматривается роль тантала в оборудовании для вакуумного напыления с акцентом на его свойствах, производственных проблемах и важнейших областях применения в таких отраслях, как производство OLED-экранов.

Узнать больше
Типы источников испарения для испарительного покрытия

Типы источников испарения для испарительного покрытия

Изучите различные источники испарения, используемые при осаждении тонких пленок, включая нити, тигли и испарительные лодки.

Узнать больше
Тирания атмосферы: Инженерия совершенства в вакууме

Тирания атмосферы: Инженерия совершенства в вакууме

Вакуумная печь — это не просто нагрев; это контроль. Узнайте, почему удаление воздуха является ключом к чистоте, прочности и совершенству материалов.

Узнать больше
Стремление к пустоте: Систематическое руководство по обеспечению герметичности вакуумной печи

Стремление к пустоте: Систематическое руководство по обеспечению герметичности вакуумной печи

Научитесь систематически проверять вакуумные печи на утечки, от подтверждения скорости повышения давления до обнаружения гелия, обеспечивая целостность процесса и повторяемость.

Узнать больше