Детали осаждения тонкой пленки

Испарительная лодочка из алюминированной керамики

Name: Испарительная лодочка из алюминированной керамики
Brand: Kintek Solution
SKU: KME-DL
Rating: 4.75 (8 reviews)

Артикул : KME-DL

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки

Материал: Керамика
Емкость: 1мл/3мл/5мл

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Описание
Отзывы
Загрузки

Запросить индивидуальное коммерческое предложение 👋

Электронная почта Получите цену сейчас! Оставить сообщение Быстрое получение цены Via Whatsapp

Приложение

Внутренняя часть испарительной лодочки покрыта слоем алюминия или других металлов с превосходной термостойкостью и химической стойкостью, что повышает ее тепловые характеристики и способствует эффективному испарению. Алюминированные покрытия на керамических лодках служат разным целям. Во-первых, он действует как отражающая поверхность, повышая тепловую эффективность за счет отражения тепла обратно к испаряемому материалу. Это помогает оптимизировать процесс осаждения и снизить энергопотребление. Керамические испарительные лодочки обладают особыми электрическими и термическими свойствами и являются идеальными материалами для вакуумного алюминиевого покрытия, отвечающими строгим требованиям.

<ул>

Проводящий керамический материал.
Материалы катодного покрытия для алюминиевых электролизеров.
Нагревательный керамический материал PTC и гибкий материал PTC.
Короче говоря, контейнеры для различных процессов нанесения тонких пленок, особенно для систем вакуумного испарения. Обычно используется в производстве полупроводников, оптики, электроники, нанесения покрытий и других отраслях.

Детали и усиление; Части

Детали алюминиевой керамической испарительной лодочки

Детали алюминизированной керамической испарительной лодочки — Спецификация: 1 мл / 3 мл / 5 мл

FAQ

Что такое вольфрамовые лодочки?

Вольфрамовые лодочки представляют собой небольшие контейнеры или лотки, изготовленные из вольфрамового металла. Они предназначены для хранения и транспортировки материалов при высоких температурах в различных промышленных и лабораторных условиях. Вольфрамовые лодочки обычно используются в таких процессах, как испарение, спекание и термический анализ.

Каковы преимущества использования вольфрамовых лодочек?

Вольфрамовые лодочки обладают рядом преимуществ при работе при высоких температурах. Во-первых, вольфрам имеет чрезвычайно высокую температуру плавления — 3422°C, что делает его пригодным для использования в средах с чрезвычайно высокими температурами. Вольфрамовые лодочки также обладают отличной теплопроводностью, что обеспечивает эффективную теплопередачу и равномерный нагрев обрабатываемого материала. Они обладают высокой механической прочностью и выдерживают деформацию и коробление даже при повышенных температурах. Вольфрам обладает высокой устойчивостью к химической коррозии, что делает вольфрамовые лодочки совместимыми с широким спектром материалов и сред. Кроме того, вольфрам имеет низкое давление паров, что означает минимальное загрязнение парами, что делает его пригодным для применений с высокой чистотой. Вольфрамовые лодки имеют длительный срок службы и могут использоваться неоднократно без существенного износа.

Характеристики алюминизированных керамических испарительных лодочек.

Алюминиевое покрытие помогает поддерживать постоянную скорость испарения, обеспечивая постоянное и равномерное распределение тепла внутри лодки. Это обеспечивает равномерную толщину пленки на подложке. Конструкции лодок часто имеют форму тигля, чтобы испаряемый материал можно было легко загрузить. Он также имеет различные канавки, выемки или канавки, чтобы обеспечить оптимальную опору для испаряемого материала, тем самым максимально увеличивая площадь поверхности, доступную для испарения. Алюминированные керамические лодки имеют ряд преимуществ по сравнению с альтернативными материалами. Их высокая термостойкость позволяет им выдерживать экстремальное тепло, выделяемое при испарении, обеспечивая длительный срок службы. Они также обладают отличной химической стойкостью, что сводит к минимуму риск загрязнения во время осаждения.

Каковы общие применения тиглей из оксида алюминия?

Тигли из оксида алюминия находят разнообразное применение в таких отраслях, как металлургия, керамика, химия и исследование материалов. Они обычно используются для высокотемпературных процессов, включая плавку, прокаливание и спекание металлов, сплавов и керамики. Тигли из оксида алюминия также используются в производстве катализаторов, стекла и современных материалов. В лабораториях они используются для подготовки проб, нагревания и проведения химических реакций. Кроме того, тигли из оксида алюминия находят применение в методах термического анализа, таких как дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК) и термогравиметрический анализ (ТГА).

Каковы преимущества использования керамических тиглей?

Керамические тигли имеют ряд преимуществ перед другими типами тиглей. Во-первых, они обладают отличной термостойкостью, что позволяет им выдерживать высокие температуры, не растрескиваясь и не коробясь. Керамические тигли также химически инертны, то есть не вступают в реакцию с большинством веществ, что делает их пригодными для широкого спектра применений. Они также непористые, что гарантирует отсутствие загрязнения или поглощения материалов во время процессов нагрева или плавления. Керамические тигли очень прочны и долговечны, что делает их надежным выбором для многократного использования. Кроме того, керамические тигли могут изготавливаться различных форм и размеров для удовлетворения различных экспериментальных или промышленных требований.

Каковы преимущества использования тиглей из оксида алюминия?

Тигли из оксида алюминия обладают рядом преимуществ при работе при высоких температурах. Во-первых, они обладают превосходной термостойкостью, что позволяет им выдерживать быстрый нагрев и охлаждение, не растрескиваясь. Тигли из оксида алюминия также обладают высокой химической стойкостью, что делает их пригодными для использования с кислотами, основаниями и другими коррозийными материалами. Они имеют низкую электропроводность, что полезно для предотвращения электрических помех в определенных приложениях. Тигли из оксида алюминия также инертны и не вступают в реакцию с большинством веществ, обеспечивая чистоту обрабатываемых материалов. Кроме того, они имеют длительный срок службы и могут выдерживать многократное использование при высоких температурах.

Каковы наиболее распространенные применения керамических тиглей?

Керамические тигли имеют широкий спектр применения в различных отраслях промышленности. Они обычно используются в лабораториях для нагрева, плавления или прокаливания веществ во время экспериментов или подготовки проб. Керамические тигли также широко используются в процессах литья металлов и производства сплавов, поскольку они выдерживают высокие температуры, необходимые для плавления металлов. Они используются в производстве керамики, стекла и полупроводников, где решающее значение имеют точный контроль температуры и химическая стойкость. Кроме того, керамические тигли находят применение в фармацевтической и химической промышленности, а также в исследованиях и разработках, где они используются для анализа и испытаний материалов в экстремальных температурных условиях.

Каковы преимущества использования испарительных лодок?

Испарительные лодочки предлагают ряд преимуществ в процессах осаждения тонких пленок. Они обеспечивают контролируемую среду для испарения материалов, обеспечивая точный контроль толщины и однородности пленки. Испарительные лодочки могут выдерживать высокие температуры и обеспечивать эффективную теплопередачу, обеспечивая постоянную скорость испарения. Они доступны в различных размерах и формах и подходят для различных систем испарения и конфигураций подложек. Испарительные лодочки позволяют наносить широкий спектр материалов, включая металлы, полупроводники и керамику. Их легко загружать и разгружать, что позволяет быстро менять материалы или корректировать технологические процессы. В целом, испарительные лодочки являются важным инструментом в методах осаждения тонких пленок, предлагая универсальность, надежность и воспроизводимость.

Как следует обращаться с тиглями из оксида алюминия и обслуживать их?

Правильное обращение и техническое обслуживание тиглей из оксида алюминия имеют решающее значение для обеспечения их долговечности и оптимальной производительности. При обращении важно избегать падения или ударов тиглей, чтобы предотвратить растрескивание или повреждение. Их следует хранить в чистом и сухом помещении во избежание загрязнения. Необходимо регулярно очищать тигли от остатков материалов и примесей. Это можно сделать с помощью мягкой щетки, мягкого моющего средства или растворителя, подходящего для оксида алюминия. Рекомендуется предварительно нагреть тигли перед использованием, особенно при резких изменениях температуры, чтобы предотвратить термический шок. Тигли следует проверять на наличие трещин, эрозии или других повреждений, а в случае обнаружения каких-либо проблем их следует заменить, чтобы сохранить качество обрабатываемых материалов. Крайне важно следовать рекомендациям производителя по техническому обслуживанию и обращению.

Как мне выбрать правильный керамический тигель для моего применения?

При выборе керамического тигля для конкретного применения следует учитывать несколько факторов. Во-первых, следует определить температурный диапазон, необходимый для применения, поскольку разные типы керамики имеют разные максимальные температурные пределы. Важно выбрать тигель, который выдержит ожидаемую температуру без деформации и повреждений. Во-вторых, следует учитывать размер и вместимость тигля, чтобы в нем можно было разместить необходимое количество материала. Форма и конструкция тигля также должны соответствовать экспериментальной установке или промышленному процессу. Кроме того, следует оценить химическую совместимость тигля с используемыми веществами, чтобы гарантировать отсутствие побочных реакций или загрязнения. Консультации с поставщиками или экспертами в этой области могут помочь в выборе наиболее подходящего керамического тигля для конкретных применений.

Какие материалы обычно используются для изготовления испарительных тиглей?

Испарительные тигли обычно изготавливаются из таких материалов, как вольфрам, тантал, молибден, графит или керамические соединения. Эти материалы имеют высокие температуры плавления и хорошую теплопроводность, что делает их пригодными для высокотемпературных условий, необходимых во время испарения. Выбор материала тигля зависит от таких факторов, как материал испарителя, желаемые свойства пленки и параметры процесса.

Каков типичный срок службы испарительной лодки?

Срок службы испарительной лодки может варьироваться в зависимости от нескольких факторов. Это в первую очередь зависит от материала, из которого изготовлена лодка, условий эксплуатации и частоты использования. Испарительные лодочки, изготовленные из тугоплавких металлов, таких как вольфрам или молибден, обычно более долговечны и имеют более длительный срок службы по сравнению с лодочками из керамических материалов. При правильном обращении, регулярном обслуживании и соответствующих процедурах очистки лодочки для испарения обычно можно использовать для нескольких циклов осаждения. Однако со временем испарительные лодки могут изнашиваться, например, растрескиваться или разрушаться, что может сократить срок их службы. Важно следить за состоянием испарительной лодочки, проводить регулярные проверки и при необходимости заменять ее, чтобы обеспечить последовательное и надежное осаждение тонкой пленки.

Как следует обращаться с керамическими тиглями и обслуживать их?

Правильное обращение и техническое обслуживание керамических тиглей необходимы для обеспечения их долговечности и производительности. При обращении с керамическими тиглями важно не ронять их и не подвергать резким перепадам температуры, так как это может вызвать термический удар и привести к растрескиванию или поломке. Для работы с горячими тиглями рекомендуется использовать соответствующие инструменты, такие как щипцы или перчатки. После использования керамическим тиглям следует дать постепенно остыть перед очисткой. Очистку можно производить с использованием теплой воды и мягкого моющего средства, а затем тщательно прополоскать и высушить. Важно избегать использования агрессивных химикатов или абразивных материалов, которые могут повредить керамическую поверхность. Следует проводить регулярный осмотр на предмет каких-либо признаков износа, трещин или изменения цвета, а поврежденные тигли следует заменять, чтобы обеспечить безопасность и точность в экспериментах или промышленных процессах.

Каковы преимущества использования испарительных тиглей?

Испарительные тигли дают ряд преимуществ в процессах осаждения тонких пленок. Они обеспечивают контролируемую среду для испарения материалов, позволяя точно контролировать толщину и однородность пленки. Тигли выдерживают высокие температуры и обеспечивают эффективную теплопередачу, обеспечивая постоянную скорость испарения. Они доступны в различных размерах и формах для использования с различными системами испарения и конфигурациями подложек. Испарительные тигли также позволяют наносить широкий спектр материалов, включая металлы, полупроводники и керамику. Их можно легко загружать и разгружать, что позволяет быстро менять материалы или корректировать технологический процесс. В целом, испарительные тигли являются важным инструментом в методах осаждения тонких пленок, обеспечивая универсальность, надежность и воспроизводимость.

Можно ли повторно использовать испарительные лодочки?

Лодки-испарители можно использовать повторно, но это зависит от нескольких факторов. Состояние лодки, ее чистота и совместимость с различными испаряющими материалами играют важную роль в определении возможности ее повторного использования. Если лодочка для испарения находится в хорошем состоянии, не имеет трещин и дефектов и тщательно очищена, ее, как правило, можно использовать повторно для последующих отложений. Однако, если лодка подверглась воздействию реактивных материалов или имеет признаки разрушения, она может оказаться непригодной для повторного использования. Учитывайте возможность загрязнения или нежелательных реакций при повторном использовании лодочек для испарения. Регулярный осмотр и надлежащие процедуры очистки необходимы для поддержания работоспособности лодки и обеспечения ее пригодности для повторного использования.

Как следует обращаться с испарительными тиглями и обслуживать их?

С испарительными тиглями следует обращаться и обслуживать их с осторожностью, чтобы обеспечить их долговечность и производительность. Тигли следует тщательно очищать перед каждым использованием, чтобы удалить остатки материала от предыдущих отложений. Избегайте использования абразивных материалов, которые могут повредить поверхность тигля. Во время загрузки и разгрузки обращайтесь с тиглями чистыми перчатками или специальными инструментами, чтобы предотвратить загрязнение. Когда тигли не используются, храните их в сухом и чистом помещении во избежание коррозии или разрушения. Регулярная проверка тиглей на наличие трещин, дефектов или признаков износа важна для предотвращения неожиданных сбоев в процессе выпаривания. Следуйте рекомендациям производителя в отношении любых конкретных процедур технического обслуживания, таких как отжиг или обработка поверхности, чтобы продлить срок службы тигля.

Как выбрать подходящий материал для испарительной лодочки?

Выбор подходящего материала для лодочки-испарителя зависит от нескольких факторов. Учитывайте температуру плавления испаряемого материала и выбирайте материал лодки с более высокой температурой плавления, чтобы предотвратить выход лодки из строя. Кроме того, учтите совместимость материала лодочки с испарителем, чтобы избежать реакций или загрязнения. Следует оценить теплопроводность и теплоемкость лодки для обеспечения эффективной теплопередачи и контроля температуры во время испарения. Кроме того, учтите механические свойства лодки, такие как прочность и долговечность, чтобы убедиться, что она выдерживает повторяющиеся циклы нагрева и охлаждения.

Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.8

out of

5

I was impressed with the fast delivery of my order. The evaporation boats arrived in perfect condition and were exactly as described.

Liam Anderson

4.7

out of

5

The aluminized ceramic evaporation boats are a great value for the money. They are well-made and have held up well under heavy use.

Emma Watson

4.9

out of

5

The quality of the evaporation boats is top-notch. They are made from high-quality materials and are very durable.

Oliver Smith

4.6

out of

5

I have been using these evaporation boats for several months now and they have shown no signs of wear or tear. They are a great investment.

Isabella Garcia

4.8

out of

5

The technological advancements in these evaporation boats are impressive. They are very efficient and have helped me to improve the quality of my work.

Alexander Brown

4.7

out of

5

I am very satisfied with these evaporation boats. They are a great addition to my lab and have helped me to streamline my work.

Sophia Davis

4.9

out of

5

These evaporation boats are a game-changer. They have made my work so much easier and more efficient.

Jack Wilson

4.6

out of

5

I would highly recommend these evaporation boats to anyone who is looking for a high-quality and durable product.

Olivia Johnson

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Набор керамических испарительных лодочек

Его можно использовать для осаждения из паровой фазы различных металлов и сплавов. Большинство металлов можно полностью испарить без потерь. Испарительные корзины многоразовые.

Молибден/Вольфрам/Тантал Испарительная Лодка

Лодочные источники испарения используются в системах термического испарения и подходят для осаждения различных металлов, сплавов и материалов. Испарительные лодочки доступны из вольфрама, тантала и молибдена различной толщины, что обеспечивает совместимость с различными источниками энергии. В качестве контейнера используется для вакуумного испарения материалов. Их можно использовать для осаждения тонких пленок различных материалов или спроектировать так, чтобы они были совместимы с такими методами, как изготовление электронным лучом.

Вольфрамовая испарительная лодка

Узнайте о вольфрамовых лодках, также известных как вольфрамовые лодки с напылением или покрытием. Благодаря высокому содержанию вольфрама 99,95% эти лодки идеально подходят для работы в условиях высоких температур и широко используются в различных отраслях промышленности. Откройте для себя их свойства и области применения здесь.

Испарительная лодочка из молибдена, вольфрама и тантала — специальная форма

Вольфрамовая испарительная лодка идеально подходит для производства вакуумных покрытий, а также для спекания в печах или вакуумного отжига. Мы предлагаем вольфрамовые испарительные лодочки, которые долговечны и надежны, имеют длительный срок службы и обеспечивают равномерное и равномерное распространение расплавленного металла.

Тигель для выпаривания графита

Сосуды для высокотемпературных применений, где материалы выдерживаются при чрезвычайно высоких температурах для испарения, что позволяет наносить тонкие пленки на подложки.

Полусферическая нижняя вольфрамовая/молибденовая испарительная лодка

Используется для золочения, серебряного покрытия, платины, палладия, подходит для небольшого количества тонкопленочных материалов. Уменьшите отходы пленочных материалов и уменьшите тепловыделение.

Глинозем (Al2O3) керамический тигель полукруглой лодки с крышкой

Тигли представляют собой емкости, широко используемые для плавления и обработки различных материалов, а тигли в форме полукруглых лодочек подходят для особых требований плавки и обработки. Их типы и использование зависят от материала и формы.

Керамический тигель из глинозема (Al2O3) для лабораторной муфельной печи

Керамические тигли из глинозема используются в некоторых материалах и инструментах для плавки металлов, а тигли с плоским дном подходят для плавки и обработки больших партий материалов с лучшей стабильностью и однородностью.

испарительная лодка для органических веществ

Испарительная лодочка для органических веществ является важным инструментом для точного и равномерного нагрева при осаждении органических материалов.

Трубка печи из глинозема (Al2O3) – высокая температура

Труба печи из высокотемпературного глинозема сочетает в себе преимущества высокой твердости глинозема, хорошей химической инертности и стали, а также обладает отличной износостойкостью, термостойкостью и устойчивостью к механическим ударам.

Складная молибденовая лодка / танталовая лодка с крышкой или без нее

Молибденовая лодочка является важным носителем для приготовления порошка молибдена и других металлических порошков с высокой плотностью, температурой плавления, прочностью и термостойкостью.

Пластина из глинозема (Al2O3) - высокотемпературная и износостойкая изоляционная

Высокотемпературная износостойкая изоляционная плита из оксида алюминия обладает отличными изоляционными характеристиками и высокой термостойкостью.

Оксид алюминия (Al2O3) Керамика Радиатор - Изоляция

Структура отверстий керамического радиатора увеличивает площадь рассеивания тепла при контакте с воздухом, что значительно усиливает эффект рассеивания тепла, а эффект рассеивания тепла лучше, чем у супермеди и алюминия.

Керамическая пластина из нитрида бора (BN)

Керамические пластины из нитрида бора (BN) не используют воду для смачивания алюминия и могут обеспечить всестороннюю защиту поверхности материалов, которые непосредственно контактируют с расплавленными сплавами алюминия, магния, цинка и их шлаком.

Лодка из углеграфита - лабораторная трубчатая печь с крышкой

Крытые углеграфитовые лодочные лабораторные трубчатые печи представляют собой специализированные сосуды или сосуды из графитового материала, предназначенные для работы в условиях экстремально высоких температур и химически агрессивных сред.

Лабораторный тигель из глинозема (Al2O3) с цилиндрической крышкой

Цилиндрические тигли Цилиндрические тигли являются одной из наиболее распространенных форм тиглей, подходящей для плавки и обработки широкого спектра материалов, они просты в обращении и чистке.

Высокочистая титановая фольга/титановый лист

Титан химически стабилен, с плотностью 4,51 г/см3, что выше, чем у алюминия и ниже, чем у стали, меди и никеля, но его удельная прочность занимает первое место среди металлов.

Электронно-лучевое напыление покрытия бескислородного медного тигля

При использовании методов электронно-лучевого испарения использование тиглей из бескислородной меди сводит к минимуму риск загрязнения кислородом в процессе испарения.

Углеродно-графитовая пластина - изостатическая

Изостатический углеродный графит прессуется из графита высокой чистоты. Это отличный материал для изготовления сопел ракет, материалов для замедления и отражающих материалов для графитовых реакторов.

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Усовершенствуйте свой процесс нанесения покрытий с помощью оборудования для нанесения покрытий методом PECVD. Идеально подходит для производства светодиодов, силовых полупроводников, МЭМС и многого другого. Осаждает высококачественные твердые пленки при низких температурах.

Защитная трубка из оксида алюминия (Al2O3) — высокая температура

Защитная трубка из оксида алюминия, также известная как высокотемпературная корундовая трубка или защитная трубка для термопары, представляет собой керамическую трубку, в основном изготовленную из глинозема (оксида алюминия).

Керамическая шайба из оксида алюминия (Al2O3) - износостойкая

Износостойкие керамические шайбы из оксида алюминия используются для отвода тепла и могут заменить алюминиевые радиаторы с высокой термостойкостью и высокой теплопроводностью.

Тигли из глинозема (Al2O3) с покрытием для термического анализа / ТГА / ДТА

Сосуды для термического анализа ТГА/ДТА изготовлены из оксида алюминия (корунда или оксида алюминия). Он может выдерживать высокие температуры и подходит для анализа материалов, требующих высокотемпературных испытаний.

Тест батареи из полосовой фольги из нержавеющей стали 304 толщиной 20 мкм

304 — универсальная нержавеющая сталь, которая широко используется в производстве оборудования и деталей, требующих хороших общих характеристик (коррозионной стойкости и формуемости).

Связанные статьи

Сравнительное исследование методов испарения и распыления при осаждении тонких пленок

Двумя наиболее распространенными методами, используемыми для осаждения тонких пленок, являются испарение и распыление.

Узнать больше

Исчерпывающее руководство по вакуумному покрытию: Улучшение эксплуатационных характеристик и эстетики

Откройте для себя мир вакуумного покрытия - процесса, создающего защитные и эстетические слои на металлических и пластиковых поверхностях. Изучите его виды, способы применения и преимущества, включая улучшение эксплуатационных характеристик, увеличение срока службы и улучшение эстетики.