Детали осаждения тонкой пленки
Испарительная лодочка из молибдена, вольфрама и тантала для высокотемпературных применений
Артикул : KME01
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Материал
- Вольфрам/Молибден/Тантал
- Спецификация
- Посмотреть форму
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Почему выбирают нас
Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.
Введение
Испарительные лодочки используются в процессе резистивного испарения для нагрева и испарения материалов. Они изготавливаются из материалов с низким давлением паров, таких как вольфрам, молибден, молибден-лантан (ML), молибден-иттрий оксид (MY) или тантал, чтобы гарантировать, что частицы материала лодочки не попадут в пар и конечный слой. Испарительные лодочки обладают отличной коррозионной стойкостью, низким давлением паров, хорошей электропроводностью, очень высокой температурой плавления и стабильны по размерам.
Применение
Источники испарительных лодочек используются в системах термического испарения для нанесения металлов, сплавов и материалов. Они бывают различной толщины из вольфрама, тантала и молибдена, обеспечивая совместимость с различными источниками питания. Эти лодочки имеют решающее значение для вакуумного испарения и нанесения тонких пленок, включая изготовление электронным лучом. Они широко используются в таких отраслях, как вакуумное покрытие, электроника, солнечная энергетика и металлургия. Для предотвращения растрескивания необходимо постепенное нагревание контейнера. Испарительные лодочки являются универсальными инструментами, играющими жизненно важную роль в анализе материалов и процессах нанесения тонких пленок.
Испарительные лодочки из молибдена, вольфрама и тантала находят применение в различных отраслях, в том числе:
- Вакуумное испарение материалов
- Транспортировочные лодочки в печных машинах
- Промышленность редкоземельных металлов
- Спекание ядерного топлива
- Спекание при разряде конденсатора
Детали и части



| Длина 100 ширина 8 толщина 0,2/0,3 мм | Длина 100 ширина 15 толщина 0,2/0,3/0,5 мм | Длина 100 ширина 20 толщина 0,2/0,3/0,5 мм | Размер канавки: длина 50 глубина 2,6 |
Принцип
Испарительные лодочки из молибдена/вольфрама/тантала используются в системах термического испарения для нанесения широкого спектра металлов, сплавов и материалов. Лодочки нагреваются путем пропускания через них электрического тока, что вызывает испарение материала. Испаренный материал затем конденсируется на подложке, образуя тонкую пленку. Толщина пленки может контролироваться количеством тока, проходящего через лодочку, и временем испарения.
Преимущества
- Отличная коррозионная стойкость
- Низкое давление паров
- Хорошая электропроводность
- Очень высокая температура плавления
- Стабильность размеров
Нам доверяют лидеры отрасли
FAQ
Что такое источники термического испарения?
Меры предосторожности при использовании испарительных лодочек.
Каковы основные типы источников термического испарения?
Как работают источники термического испарения?
В чем преимущества использования источников термического испарения?
Для каких целей используются источники термического испарения?
Техническая спецификация продукта
Испарительная лодочка из молибдена, вольфрама и тантала для высокотемпературных применений
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Полусферическая донная вольфрамовая молибденовая испарительная лодочка
Используется для золотого покрытия, серебряного покрытия, платины, палладия, подходит для небольшого количества тонкопленочных материалов. Уменьшает расход пленочных материалов и снижает теплоотдачу.
Алюминированная керамическая испарительная лодочка для нанесения тонких пленок
Емкость для нанесения тонких пленок; имеет керамический корпус с алюминиевым покрытием для повышения тепловой эффективности и химической стойкости, что делает ее подходящей для различных применений.
Лодка испарения из молибдена, вольфрама и тантала специальной формы
Вольфрамовая лодка испарения идеально подходит для вакуумной напыления и печей спекания или вакуумной отжига. Мы предлагаем вольфрамовые лодки испарения, которые спроектированы так, чтобы быть долговечными и прочными, с долгим сроком службы и обеспечивать равномерное распределение расплавленных металлов.
Вольфрамовая лодочка для нанесения тонких пленок
Узнайте о вольфрамовых лодочках, также известных как испарительные или покрытые вольфрамовые лодочки. Благодаря высокому содержанию вольфрама 99,95% эти лодочки идеально подходят для высокотемпературных сред и широко используются в различных отраслях промышленности. Откройте для себя их свойства и области применения здесь.
Испарительная лодочка для органических веществ
Испарительная лодочка для органических веществ является важным инструментом для точного и равномерного нагрева при осаждении органических материалов.
Набор керамических лодочек для испарения, глиноземный тигель для лабораторного использования
Может использоваться для осаждения паров различных металлов и сплавов. Большинство металлов могут быть полностью испарены без потерь. Корзины для испарения многоразовые.1
Тигель из бескислородной меди для нанесения покрытий методом электронно-лучевого испарения и испарительная лодочка
Тигель из бескислородной меди для нанесения покрытий методом электронно-лучевого испарения обеспечивает точное совместное осаждение различных материалов. Контролируемая температура и конструкция с водяным охлаждением обеспечивают чистое и эффективное нанесение тонких пленок.
Напыление методом электронно-лучевого испарения Золотое покрытие Вольфрамовый молибденовый тигель для испарения
Эти тигли служат контейнерами для золотого материала, испаряемого электронно-лучевым испарителем, точно направляя электронный луч для точного осаждения.
Графитовый тигель высокой чистоты для испарения
Емкости для высокотемпературных применений, где материалы выдерживаются при чрезвычайно высоких температурах для испарения, позволяя наносить тонкие пленки на подложки.
Выпарительный тигель для органического вещества
Выпарительный тигель для органического вещества, далее выпарительный тигель, представляет собой емкость для выпаривания органических растворителей в лабораторных условиях.
Тигли для электронно-лучевого испарения, тигли для электронных пушек для испарения
В контексте электронно-лучевого испарения тигель представляет собой контейнер или держатель источника, используемый для содержания и испарения материала, который будет наноситься на подложку.
Тигель из проводящего нитрида бора для нанесения покрытий методом электронно-лучевого испарения, тигель из BN
Высокочистый и гладкий проводящий тигель из нитрида бора для нанесения покрытий методом электронно-лучевого испарения, с высокой термостойкостью и устойчивостью к термическим циклам.
Складная лодка из молибдена и тантала с крышкой или без
Молибденовая лодка является важным носителем для получения молибденового порошка и других металлических порошков, отличаясь высокой плотностью, температурой плавления, прочностью и термостойкостью.
Графитовый лодочный тигель для лабораторной трубчатой печи с крышкой
Лабораторные трубчатые печи с графитовым лодочным тиглем и крышкой представляют собой специализированные сосуды или емкости из графитового материала, предназначенные для работы при экстремально высоких температурах и в химически агрессивных средах.
Алюминиевая керамическая тигельная полукруглая лодочка Al2O3 с крышкой для инженерной передовой тонкой керамики
Тигли — это емкости, широко используемые для плавления и обработки различных материалов, а тигли в форме полукруглой лодочки подходят для особых требований к плавке и обработке. Их типы и применение различаются в зависимости от материала и формы.
10-литровый циркуляционный охладитель с водяной баней, низкотемпературная реакционная баня с постоянной температурой
Приобретите циркуляционный охладитель KinTek KCP объемом 10 л для ваших лабораторных нужд. Обладая стабильной и тихой охлаждающей мощностью до -120℃, он также может использоваться как одна охлаждающая баня для различных применений.
Связанные статьи
Понимание испарительных лодок при нанесении вакуумных покрытий
Подробно рассматриваются испарительные лодки, их материалы, устройство, контроль температуры и проблемы коррозии в процессах нанесения покрытий в вакууме.
Типы источников испарения для испарительного покрытия
Изучите различные источники испарения, используемые при осаждении тонких пленок, включая нити, тигли и испарительные лодки.
Проблемы разработки и применения тантала в оборудовании для вакуумного напыления
В этой статье рассматривается роль тантала в оборудовании для вакуумного напыления с акцентом на его свойствах, производственных проблемах и важнейших областях применения в таких отраслях, как производство OLED-экранов.
Что такое повышение температуры кипения в испарителях?
Испарители производят концентрированный раствор, температура кипения которого существенно выше, чем у растворителя (раствора) при преобладающем давлении.
Электронно-лучевое испарение: Передовое создание тонких пленок
Изучает технологию и применение электронно-лучевого испарения в производстве тонких пленок.
Всеобъемлющий обзор вакуумных испарительных систем
Подробный обзор вакуумных испарительных систем, их принципов, компонентов и областей применения.
Процессы осаждения тонких пленок в производстве полупроводников
Обзор методов осаждения тонких пленок с упором на процессы химического осаждения из паровой фазы (CVD) и физического осаждения из паровой фазы (PVD) в производстве полупроводников.
Технология электронно-лучевого испарения в вакуумном покрытии
Подробный обзор электронно-лучевого испарения, его типов, преимуществ и недостатков в процессах нанесения вакуумных покрытий.
Технология нанесения покрытий электронно-лучевым испарением и выбор материалов
Подробный обзор принципов и применения технологии нанесения покрытий электронно-лучевым испарением, включая выбор материалов и различные области применения.
Преимущества химического осаждения из паровой фазы
Рассматриваются преимущества химического осаждения из паровой фазы, включая скорость формирования пленки, прочность адгезии и низкий уровень радиационного повреждения.
Покрытие электронно-лучевым испарением:Принципы, характеристики и применение
Подробный анализ технологии нанесения покрытий электронно-лучевым испарением, ее преимуществ, недостатков и применения в производстве тонких пленок.
Покрытие электронно-лучевым испарением: Преимущества, недостатки и области применения
Подробный обзор плюсов и минусов покрытия электронно-лучевым испарением и его различных применений в промышленности.