Детали осаждения тонкой пленки
Тигель из бескислородной меди для нанесения покрытий методом электронно-лучевого испарения и испарительная лодочка
Артикул : KMS06
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Материал
- Бескислородная медь
- Спецификация
- 35-50*17-25мм
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Почему выбирают нас
Надежный партнерПростой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.
Введение
Тигель из бескислородной меди для нанесения покрытий методом электронно-лучевого испарения — это лабораторное оборудование, используемое для нанесения тонких пленок. Он использует электронный луч для испарения материала, который затем осаждается на подложку. Этот процесс используется для создания тонких пленок металлов, диэлектриков и других материалов.
Тигель из бескислородной меди для нанесения покрытий методом электронно-лучевого испарения изготовлен из бескислородной меди, которая обладает высокой теплопроводностью и устойчива к окислению. Это делает его идеальным для использования при высоких температурах. Тигель также охлаждается водой, чтобы предотвратить его перегрев.
Тигель из бескислородной меди для нанесения покрытий методом электронно-лучевого испарения — это универсальное оборудование, которое может использоваться для различных целей. Он обычно используется в полупроводниковой промышленности, но также может использоваться в других отраслях, таких как оптическая и медицинская промышленность.
Применение
Нанесение покрытий методом электронно-лучевого испарения относится к процессу использования электронных лучей для испарения материалов в процессе нанесения тонких пленок, а затем их конденсации на подложке для образования тонкой пленки. При использовании методов электронно-лучевого испарения используются тигли из бескислородной меди для поддержания бескислородной или обедненной кислородом среды, чтобы минимизировать риск загрязнения кислородом во время испарения. Это помогает гарантировать, что высококачественные пленки осаждаются без нежелательных химических реакций или окисления. Тигли из бескислородной меди часто предпочтительны при работе с чувствительными материалами или при нанесении тонких пленок, где требуется высокая чистота.
- Полупроводниковая промышленность: производство интегральных схем, полупроводниковых приборов и микроэлектроники.
- Оптика и фотоника: оптические покрытия и пленки для линз, зеркал, фильтров, волноводов и других оптических компонентов.
- Солнечная энергетика: электронно-лучевое испарение используется для изготовления тонкопленочных солнечных элементов, таких как CIGS (медно-индиево-галлиевые селениды) и CdTe (кадмий-теллурид).
- Технология дисплеев: электронно-лучевое испарение используется для производства тонких пленок для различных типов дисплеев, включая ЖК-дисплеи (жидкокристаллические дисплеи), OLED (органические светодиоды) и микродисплеи.
- Производство датчиков и электроники: электронно-лучевое испарение используется для производства тонких пленок для датчиков, электроники и интегральных схем.
Технические характеристики
| Внешний диаметр и высота | 35*17 мм | 40*17 мм | 45*22 мм | 50*25 мм |
Представленные тигли доступны в различных размерах, а индивидуальные размеры изготавливаются по запросу.
Особенности
Тигель из бескислородной меди для нанесения покрытий методом электронно-лучевого испарения оснащен четырехкамерным держателем, который может вмещать до четырех исходных материалов, позволяя последовательно наносить четыре слоя материала без нарушения вакуума. Это упрощает нанесение нескольких различных слоев покрытия из разных целевых материалов, легко адаптируясь к различным методам маскирования с отрывом.
Тигель охлаждается водой, чтобы предотвратить его нагрев за счет тепловой энергии, а прямое нагревание исходных материалов устраняет риск повреждения подложки теплом. Это делает электронно-лучевое испарение идеальным для применений, где важны высокие температуры и износостойкость, например, в аэрокосмической, автомобильной промышленности и производстве режущих инструментов.
Электронно-лучевое испарение также используется для оптических тонких пленок, от лазерной оптики, солнечных панелей, очков до архитектурного стекла, чтобы придать им желаемые проводящие, отражающие и пропускающие свойства.
FAQ
Что такое физическое осаждение из паровой фазы (PVD)?
Что такое магнетронное распыление?
Какие методы используются для нанесения тонких пленок?
Почему магнетронное распыление?
Что такое оборудование для нанесения тонких пленок?
Каковы преимущества использования испарительных лодок?
Какие материалы обычно используются для изготовления испарительных тиглей?
Какие материалы используются для нанесения тонких пленок?
Для осаждения тонких пленок в качестве материалов обычно используются металлы, оксиды и соединения, каждый из которых имеет свои уникальные преимущества и недостатки. Металлы предпочтительнее из-за их долговечности и простоты нанесения, но они относительно дороги. Оксиды очень прочны, могут выдерживать высокие температуры и могут осаждаться при низких температурах, но могут быть хрупкими и сложными в работе. Соединения обладают прочностью и долговечностью, их можно наносить при низких температурах и придавать им особые свойства.
Выбор материала для тонкопленочного покрытия зависит от требований применения. Металлы идеально подходят для тепло- и электропроводности, а оксиды эффективны для защиты. Соединения могут быть адаптированы для удовлетворения конкретных потребностей. В конечном счете, лучший материал для конкретного проекта будет зависеть от конкретных потребностей приложения.
Что такое технология тонкопленочного осаждения?
Каков типичный срок службы испарительной лодки?
Каковы преимущества использования испарительных тиглей?
Каковы методы достижения оптимального осаждения тонкой пленки?
Для получения тонких пленок с желаемыми свойствами необходимы высококачественные мишени для распыления и материалы для испарения. На качество этих материалов могут влиять различные факторы, такие как чистота, размер зерна и состояние поверхности.
Чистота мишеней для распыления или материалов для испарения играет решающую роль, поскольку примеси могут вызывать дефекты в полученной тонкой пленке. Размер зерна также влияет на качество тонкой пленки, при этом более крупные зерна приводят к ухудшению свойств пленки. Кроме того, состояние поверхности имеет решающее значение, так как шероховатая поверхность может привести к дефектам пленки.
Для достижения высочайшего качества мишеней для распыления и материалов для испарения крайне важно выбирать материалы, которые обладают высокой чистотой, малым размером зерна и гладкой поверхностью.
Использование тонкопленочного осаждения
Тонкие пленки на основе оксида цинка
Тонкие пленки ZnO находят применение в нескольких отраслях, таких как термическая, оптическая, магнитная и электрическая, но в основном они используются в покрытиях и полупроводниковых устройствах.
Тонкопленочные резисторы
Тонкопленочные резисторы имеют решающее значение для современных технологий и используются в радиоприемниках, печатных платах, компьютерах, радиочастотных устройствах, мониторах, беспроводных маршрутизаторах, модулях Bluetooth и приемниках сотовых телефонов.
Магнитные тонкие пленки
Тонкие магнитные пленки используются в электронике, хранении данных, радиочастотной идентификации, микроволновых устройствах, дисплеях, печатных платах и оптоэлектронике в качестве ключевых компонентов.
Оптические тонкие пленки
Оптические покрытия и оптоэлектроника являются стандартными областями применения тонких оптических пленок. Молекулярно-лучевая эпитаксия может производить оптоэлектронные тонкопленочные устройства (полупроводники), в которых эпитаксиальные пленки наносятся на подложку по одному атому за раз.
Полимерные тонкие пленки
Тонкие полимерные пленки используются в микросхемах памяти, солнечных элементах и электронных устройствах. Методы химического осаждения (CVD) обеспечивают точный контроль полимерных пленочных покрытий, включая соответствие и толщину покрытия.
Тонкопленочные батареи
Тонкопленочные батареи питают электронные устройства, такие как имплантируемые медицинские устройства, а литий-ионные батареи значительно продвинулись вперед благодаря использованию тонких пленок.
Тонкопленочные покрытия
Тонкопленочные покрытия улучшают химические и механические характеристики целевых материалов в различных отраслях промышленности и технологических областях. Некоторыми распространенными примерами являются антибликовые покрытия, анти-ультрафиолетовое или анти-инфракрасное покрытие, покрытие против царапин и поляризация линзы.
Тонкопленочные солнечные элементы
Тонкопленочные солнечные элементы необходимы для солнечной энергетики, позволяя производить относительно дешевую и чистую электроэнергию. Фотоэлектрические системы и тепловая энергия являются двумя основными применимыми технологиями.
Можно ли повторно использовать испарительные лодочки?
Как следует обращаться с испарительными тиглями и обслуживать их?
Факторы и параметры, влияющие на осаждение тонких пленок
Скорость осаждения:
Скорость производства пленки, обычно измеряемая по толщине, деленной на время, имеет решающее значение для выбора технологии, подходящей для конкретного применения. Умеренные скорости осаждения достаточны для тонких пленок, в то время как для толстых необходимы высокие скорости осаждения. Важно найти баланс между скоростью и точным контролем толщины пленки.
Единообразие:
Однородность пленки по подложке известна как однородность, которая обычно относится к толщине пленки, но также может относиться к другим свойствам, таким как показатель преломления. Важно иметь хорошее представление о приложении, чтобы избежать недостаточного или чрезмерного определения единообразия.
Возможность заполнения:
Способность заполнения или ступенчатое покрытие относится к тому, насколько хорошо процесс осаждения охватывает топографию подложки. Используемый метод осаждения (например, CVD, PVD, IBD или ALD) оказывает значительное влияние на покрытие и заполнение ступеней.
Характеристики фильма:
Характеристики пленки зависят от требований приложения, которые можно разделить на фотонные, оптические, электронные, механические или химические. Большинство фильмов должны соответствовать требованиям более чем в одной категории.
Температура процесса:
На характеристики пленки существенно влияет температура процесса, которая может быть ограничена областью применения.
Повреждать:
Каждая технология осаждения может повредить материал, на который наносится осаждение, при этом более мелкие элементы более подвержены повреждению процесса. Загрязнение, УФ-излучение и ионная бомбардировка входят в число потенциальных источников повреждений. Крайне важно понимать ограничения материалов и инструментов.
Как выбрать подходящий материал для испарительной лодочки?
4.8
out of
5
Prompt delivery. Well-packaged and protected.
4.9
out of
5
Amazing quality, works like a charm. Worth every penny!
4.7
out of
5
Durable and long-lasting. Highly recommended!
4.6
out of
5
Great value for money. Exceeded my expectations.
4.8
out of
5
Top-notch quality. Highly satisfied with my purchase.
4.9
out of
5
State-of-the-art technology. Works flawlessly.
4.7
out of
5
Easy to use and maintain. Made my work so much easier.
4.6
out of
5
Reliable and efficient. Highly recommend it to others.
4.8
out of
5
Great addition to my lab. Highly satisfied with the results.
4.9
out of
5
Excellent product. Meets all my requirements.
4.7
out of
5
User-friendly interface. Makes my work more efficient.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Тигли для электронно-лучевого испарения, тигли для электронных пушек для испарения
В контексте электронно-лучевого испарения тигель представляет собой контейнер или держатель источника, используемый для содержания и испарения материала, который будет наноситься на подложку.
Высокочистый и гладкий проводящий тигель из нитрида бора для нанесения покрытий методом электронно-лучевого испарения, с высокой термостойкостью и устойчивостью к термическим циклам.
Тигли из вольфрама и молибдена обычно используются в процессах электронно-лучевого испарения благодаря их превосходным термическим и механическим свойствам.
Высокочистый графитовый тигель для электронно-лучевого испарения
Технология, в основном используемая в области силовой электроники. Это графитовая пленка, изготовленная из углеродного сырья путем осаждения материала с использованием технологии электронного луча.
Вольфрамовая лодочка для нанесения тонких пленок
Узнайте о вольфрамовых лодочках, также известных как испарительные или покрытые вольфрамовые лодочки. Благодаря высокому содержанию вольфрама 99,95% эти лодочки идеально подходят для высокотемпературных сред и широко используются в различных отраслях промышленности. Откройте для себя их свойства и области применения здесь.
Выпарительный тигель для органического вещества
Выпарительный тигель для органического вещества, далее выпарительный тигель, представляет собой емкость для выпаривания органических растворителей в лабораторных условиях.
Графитовый тигель высокой чистоты для испарения
Емкости для высокотемпературных применений, где материалы выдерживаются при чрезвычайно высоких температурах для испарения, позволяя наносить тонкие пленки на подложки.
Набор керамических лодочек для испарения, глиноземный тигель для лабораторного использования
Может использоваться для осаждения паров различных металлов и сплавов. Большинство металлов могут быть полностью испарены без потерь. Корзины для испарения многоразовые.1
Полусферическая донная вольфрамовая молибденовая испарительная лодочка
Используется для золотого покрытия, серебряного покрытия, платины, палладия, подходит для небольшого количества тонкопленочных материалов. Уменьшает расход пленочных материалов и снижает теплоотдачу.
Эти тигли служат контейнерами для золотого материала, испаряемого электронно-лучевым испарителем, точно направляя электронный луч для точного осаждения.
Связанные статьи
Сравнительное исследование методов испарения и распыления при осаждении тонких пленок
Двумя наиболее распространенными методами, используемыми для осаждения тонких пленок, являются испарение и распыление.
Понимание электроосаждения с помощью электрохимических электродов
Электроосаждение — это процесс осаждения металла или неметаллического материала на поверхность с помощью электрического тока.
Технология нанесения покрытий электронно-лучевым испарением и выбор материалов
Подробный обзор принципов и применения технологии нанесения покрытий электронно-лучевым испарением, включая выбор материалов и различные области применения.
Понимание электролизеров и их роли в очистке меди и гальванике
Электролизеры играют решающую роль в различных промышленных процессах, включая очистку меди и гальванотехнику. Эти клетки используют внешний источник энергии для запуска химических реакций, приводящих к разложению веществ. В процессе электролиза электрический ток пропускают через жидкость или раствор, содержащий ионы, вызывая их расщепление.
Передовые методы оценки покрытий с помощью электролитических ячеек
Ознакомьтесь с полным руководством по оценке покрытий с помощью электролитических ячеек, охватывающим гальванические, золь-гель методы и методы мокрой химии. Углубите свое понимание свойств и применения металлических покрытий.
Технология электронно-лучевого испарения в вакуумном покрытии
Подробный обзор электронно-лучевого испарения, его типов, преимуществ и недостатков в процессах нанесения вакуумных покрытий.
Покрытие электронно-лучевым испарением:Принципы, характеристики и применение
Подробный анализ технологии нанесения покрытий электронно-лучевым испарением, ее преимуществ, недостатков и применения в производстве тонких пленок.
Электронно-лучевое испарение: Передовое создание тонких пленок
Изучает технологию и применение электронно-лучевого испарения в производстве тонких пленок.
Вакуумная плавильная печь: исчерпывающее руководство по вакуумной индукционной плавке
Узнайте о тонкостях вакуумных индукционных плавильных печей, их компонентах, работе, преимуществах и областях применения. Узнайте, как эти печи революционизируют обработку металлов и позволяют добиться исключительных свойств материалов.
Покрытие электронно-лучевым испарением: Преимущества, недостатки и области применения
Подробный обзор плюсов и минусов покрытия электронно-лучевым испарением и его различных применений в промышленности.
Понимание электродов и электрохимических ячеек
Электрод — это точка, где ток входит в электролит и выходит из него. Это проводник, используемый для соединения с неметаллической частью цепи. Электроды могут быть изготовлены из таких материалов, как золото, платина, углерод, графит или металл. Они служат поверхностью для окислительно-восстановительных реакций в электрохимических ячейках. Существуют различные типы электродов, включая анод и катод.
Выбор материалов для вакуумного покрытия: Ключевые факторы и соображения
Рекомендации по выбору подходящих материалов для вакуумного покрытия с учетом области применения, свойств материала, методов осаждения, экономичности, совместимости с подложкой и безопасности.