Продукты Лабораторные расходные материалы и материалы Детали осаждения тонкой пленки испарительная лодка для органических веществ
Категории
Категории

Ярлык

Общайтесь с нами для быстрого и прямого общения.

Немедленный ответ в рабочие дни (в течение 8 часов в праздничные дни)

испарительная лодка для органических веществ

Детали осаждения тонкой пленки

испарительная лодка для органических веществ

Артикул : KME-YJ

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки


Материал
молибден/кварц/нитрид бора
Спецификация
Ф18*20/13*13мм
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Приложение

Испарительные лодочки служат сосудами для анализа материалов и изделий; предназначен для сжигания твердых материалов. Лодочки для испарения органических веществ обычно используются в таких методах, как физическое осаждение из паровой фазы (PVD), когда тонкие пленки наносятся на подложки путем конденсации испаряемого материала. Они обеспечивают контролируемую среду для испарения органических материалов, предотвращая при этом загрязнение самого материала лодки.

В заключение, лодочки для испарения органических веществ позволяют контролировать испарение и осаждение материалов для производства тонких пленок, покрытий, органической электроники, органических светодиодов и других применений, требующих точного испарения органических материалов.

Детали и усиление; Части

подробности о лодочке для органического испарения

подробности о лодочке для органического испарения
Ф18*20мм / Ф13*13мм

Технические характеристики

Размер: Ф18*20мм / Ф13*13мм

Тигли, которые мы показываем, доступны в различных размерах, а нестандартные размеры доступны по запросу.

Преимущество

<ул>
  • Контролируемое испарение: они позволяют точно контролировать скорость испарения, температуру и параметры осаждения, обеспечивая однородность и высокое качество пленок или покрытий.
  • Универсальность: они могут работать с различными органическими материалами, что делает их пригодными для различных применений в области электроники, оптоэлектроники, фотогальваники и покрытий.
  • Нанесение высокой чистоты: они изготовлены из материалов высокой чистоты, что сводит к минимуму загрязнение и позволяет наносить чистые органические материалы.
  • Эффективная теплопередача: конструкция и теплопроводность оптимизируют использование энергии, увеличивают скорость испарения и повышают эффективность процесса.
  • Точный контроль толщины пленки: регулируя такие параметры, как время, температура и скорость осаждения, можно точно контролировать толщину пленки.
  • Совместимость с вакуумной системой: она может выдерживать вакуумную среду, обеспечивая стабильное испарение и отсутствие загрязнения.
  • Гибкость исследований: он широко используется в исследованиях и разработках, способствует исследованию и исследованию различных органических соединений, а также способствует инновациям в различных областях.

Эти преимущества делают испарительные лодочки незаменимыми для производства высококачественных тонких пленок, покрытий, электроники и приложений, требующих контролируемого испарения органических материалов.

Меры предосторожности

<ул>
  • Используйте тигель или цилиндр, чтобы удерживать аналит во время нагревания.
  • Учитывая конкретные характеристики оборудования и продукции, постепенно регулируйте температуру нагрева.
  • Избегайте быстрого нагрева или быстрого охлаждения, чтобы не повредить испарительную лодочку. Лучше всего замедлить процесс нагрева и обеспечить долговечность лодки.

FAQ

Что такое вольфрамовые лодочки?

Вольфрамовые лодочки представляют собой небольшие контейнеры или лотки, изготовленные из вольфрамового металла. Они предназначены для хранения и транспортировки материалов при высоких температурах в различных промышленных и лабораторных условиях. Вольфрамовые лодочки обычно используются в таких процессах, как испарение, спекание и термический анализ.

Каковы преимущества использования вольфрамовых лодочек?

Вольфрамовые лодочки обладают рядом преимуществ при работе при высоких температурах. Во-первых, вольфрам имеет чрезвычайно высокую температуру плавления — 3422°C, что делает его пригодным для использования в средах с чрезвычайно высокими температурами. Вольфрамовые лодочки также обладают отличной теплопроводностью, что обеспечивает эффективную теплопередачу и равномерный нагрев обрабатываемого материала. Они обладают высокой механической прочностью и выдерживают деформацию и коробление даже при повышенных температурах. Вольфрам обладает высокой устойчивостью к химической коррозии, что делает вольфрамовые лодочки совместимыми с широким спектром материалов и сред. Кроме того, вольфрам имеет низкое давление паров, что означает минимальное загрязнение парами, что делает его пригодным для применений с высокой чистотой. Вольфрамовые лодки имеют длительный срок службы и могут использоваться неоднократно без существенного износа.

Что такое источники термического испарения?

Источники термического испарения - это устройства, используемые в системах термического испарения для нанесения тонких пленок на подложки. Они работают за счет нагрева материала (испарителя) до высоких температур, в результате чего он испаряется, а затем конденсируется на подложке, образуя тонкую пленку.

Каковы основные типы источников термического испарения?

К основным типам источников термического испарения относятся резистивные источники испарения, электронно-лучевые источники испарения и вспышечные источники испарения. Каждый тип использует различные методы нагрева испарителя, такие как резистивный нагрев, электронно-лучевой нагрев или прямой контакт с горячей поверхностью.

Как работают источники термического испарения?

Источники термического испарения работают путем пропускания электрического тока через резистивный материал, который нагревается до высоких температур. Это тепло передается испарителю, заставляя его плавиться и испаряться. Затем пар проходит через вакуумную камеру и конденсируется на подложке, образуя тонкую пленку.

Каковы преимущества использования испарительных лодок?

Испарительные лодочки предлагают ряд преимуществ в процессах осаждения тонких пленок. Они обеспечивают контролируемую среду для испарения материалов, обеспечивая точный контроль толщины и однородности пленки. Испарительные лодочки могут выдерживать высокие температуры и обеспечивать эффективную теплопередачу, обеспечивая постоянную скорость испарения. Они доступны в различных размерах и формах и подходят для различных систем испарения и конфигураций подложек. Испарительные лодочки позволяют наносить широкий спектр материалов, включая металлы, полупроводники и керамику. Их легко загружать и разгружать, что позволяет быстро менять материалы или корректировать технологические процессы. В целом, испарительные лодочки являются важным инструментом в методах осаждения тонких пленок, предлагая универсальность, надежность и воспроизводимость.

Какие материалы обычно используются для изготовления испарительных тиглей?

Испарительные тигли обычно изготавливаются из таких материалов, как вольфрам, тантал, молибден, графит или керамические соединения. Эти материалы имеют высокие температуры плавления и хорошую теплопроводность, что делает их пригодными для высокотемпературных условий, необходимых во время испарения. Выбор материала тигля зависит от таких факторов, как материал испарителя, желаемые свойства пленки и параметры процесса.

В чем преимущества использования источников термического испарения?

К преимуществам источников термического испарения относятся высокая скорость осаждения, хорошая направленность, отличная однородность и совместимость с различными материалами. Кроме того, они относительно просты и доступны по цене, что делает их пригодными для широкого спектра приложений в области осаждения тонких пленок.

Каков типичный срок службы испарительной лодки?

Срок службы испарительной лодки может варьироваться в зависимости от нескольких факторов. Это в первую очередь зависит от материала, из которого изготовлена лодка, условий эксплуатации и частоты использования. Испарительные лодочки, изготовленные из тугоплавких металлов, таких как вольфрам или молибден, обычно более долговечны и имеют более длительный срок службы по сравнению с лодочками из керамических материалов. При правильном обращении, регулярном обслуживании и соответствующих процедурах очистки лодочки для испарения обычно можно использовать для нескольких циклов осаждения. Однако со временем испарительные лодки могут изнашиваться, например, растрескиваться или разрушаться, что может сократить срок их службы. Важно следить за состоянием испарительной лодочки, проводить регулярные проверки и при необходимости заменять ее, чтобы обеспечить последовательное и надежное осаждение тонкой пленки.

Каковы преимущества использования испарительных тиглей?

Испарительные тигли дают ряд преимуществ в процессах осаждения тонких пленок. Они обеспечивают контролируемую среду для испарения материалов, позволяя точно контролировать толщину и однородность пленки. Тигли выдерживают высокие температуры и обеспечивают эффективную теплопередачу, обеспечивая постоянную скорость испарения. Они доступны в различных размерах и формах для использования с различными системами испарения и конфигурациями подложек. Испарительные тигли также позволяют наносить широкий спектр материалов, включая металлы, полупроводники и керамику. Их можно легко загружать и разгружать, что позволяет быстро менять материалы или корректировать технологический процесс. В целом, испарительные тигли являются важным инструментом в методах осаждения тонких пленок, обеспечивая универсальность, надежность и воспроизводимость.

Для каких целей используются источники термического испарения?

Источники термического испарения используются в различных областях, таких как производство оптических покрытий, полупроводниковых устройств и различных типов тонких пленок. Они особенно полезны в тех отраслях, где требуется точный контроль над осаждением материалов на подложки.

Можно ли повторно использовать испарительные лодочки?

Лодки-испарители можно использовать повторно, но это зависит от нескольких факторов. Состояние лодки, ее чистота и совместимость с различными испаряющими материалами играют важную роль в определении возможности ее повторного использования. Если лодочка для испарения находится в хорошем состоянии, не имеет трещин и дефектов и тщательно очищена, ее, как правило, можно использовать повторно для последующих отложений. Однако, если лодка подверглась воздействию реактивных материалов или имеет признаки разрушения, она может оказаться непригодной для повторного использования. Учитывайте возможность загрязнения или нежелательных реакций при повторном использовании лодочек для испарения. Регулярный осмотр и надлежащие процедуры очистки необходимы для поддержания работоспособности лодки и обеспечения ее пригодности для повторного использования.

Как следует обращаться с испарительными тиглями и обслуживать их?

С испарительными тиглями следует обращаться и обслуживать их с осторожностью, чтобы обеспечить их долговечность и производительность. Тигли следует тщательно очищать перед каждым использованием, чтобы удалить остатки материала от предыдущих отложений. Избегайте использования абразивных материалов, которые могут повредить поверхность тигля. Во время загрузки и разгрузки обращайтесь с тиглями чистыми перчатками или специальными инструментами, чтобы предотвратить загрязнение. Когда тигли не используются, храните их в сухом и чистом помещении во избежание коррозии или разрушения. Регулярная проверка тиглей на наличие трещин, дефектов или признаков износа важна для предотвращения неожиданных сбоев в процессе выпаривания. Следуйте рекомендациям производителя в отношении любых конкретных процедур технического обслуживания, таких как отжиг или обработка поверхности, чтобы продлить срок службы тигля.

Как выбрать подходящий материал для испарительной лодочки?

Выбор подходящего материала для лодочки-испарителя зависит от нескольких факторов. Учитывайте температуру плавления испаряемого материала и выбирайте материал лодки с более высокой температурой плавления, чтобы предотвратить выход лодки из строя. Кроме того, учтите совместимость материала лодочки с испарителем, чтобы избежать реакций или загрязнения. Следует оценить теплопроводность и теплоемкость лодки для обеспечения эффективной теплопередачи и контроля температуры во время испарения. Кроме того, учтите механические свойства лодки, такие как прочность и долговечность, чтобы убедиться, что она выдерживает повторяющиеся циклы нагрева и охлаждения.
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.8

out of

5

Excellent quality and craftsmanship. The evaporation boat performs consistently and has significantly improved our thin-film deposition process.

Jorge Campos

4.9

out of

5

KINTEK SOLUTION's evaporation boat is a game-changer for our research. It provides precise control over evaporation, leading to consistent and high-quality results.

Sophie Dubois

4.7

out of

5

The speed of delivery was impressive. I received the evaporation boat within a few days of placing the order, which allowed us to continue our research without delay.

Samuel Park

4.8

out of

5

The evaporation boat is a great value for money. Its durability and performance make it a cost-effective choice for our laboratory.

Isabella Rossi

4.9

out of

5

The technological advancement of this evaporation boat is remarkable. It has enabled us to achieve higher precision and accuracy in our thin-film deposition experiments.

Liam Brown

4.7

out of

5

I highly recommend KINTEK SOLUTION's evaporation boat to anyone working with organic materials. Its controlled evaporation and high-purity deposition are invaluable assets.

Aisha Khan

4.8

out of

5

The evaporation boat's precise film thickness control has allowed us to create thin films with exceptional uniformity and reproducibility.

Lucas Garcia

4.9

out of

5

The compatibility of this evaporation boat with our vacuum system has made it an integral part of our research setup. It has enhanced the stability and reliability of our experiments.

Emma Green

PDF - испарительная лодка для органических веществ

Скачать

Каталог Детали Осаждения Тонкой Пленки

Скачать

Каталог Испарительная Лодка

Скачать

Каталог Испарительный Тигель

Скачать

Каталог Вольфрамовая Лодка

Скачать

Каталог Источники Термического Испарения

Скачать

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Молибден/Вольфрам/Тантал Испарительная Лодка

Молибден/Вольфрам/Тантал Испарительная Лодка

Лодочные источники испарения используются в системах термического испарения и подходят для осаждения различных металлов, сплавов и материалов. Испарительные лодочки доступны из вольфрама, тантала и молибдена различной толщины, что обеспечивает совместимость с различными источниками энергии. В качестве контейнера используется для вакуумного испарения материалов. Их можно использовать для осаждения тонких пленок различных материалов или спроектировать так, чтобы они были совместимы с такими методами, как изготовление электронным лучом.

Вольфрамовая испарительная лодка

Вольфрамовая испарительная лодка

Узнайте о вольфрамовых лодках, также известных как вольфрамовые лодки с напылением или покрытием. Благодаря высокому содержанию вольфрама 99,95% эти лодки идеально подходят для работы в условиях высоких температур и широко используются в различных отраслях промышленности. Откройте для себя их свойства и области применения здесь.

Испарительная лодочка из молибдена, вольфрама и тантала — специальная форма

Испарительная лодочка из молибдена, вольфрама и тантала — специальная форма

Вольфрамовая испарительная лодка идеально подходит для производства вакуумных покрытий, а также для спекания в печах или вакуумного отжига. Мы предлагаем вольфрамовые испарительные лодочки, которые долговечны и надежны, имеют длительный срок службы и обеспечивают равномерное и равномерное распространение расплавленного металла.

Испарительная лодочка из алюминированной керамики

Испарительная лодочка из алюминированной керамики

Сосуд для нанесения тонких пленок; имеет керамический корпус с алюминиевым покрытием для повышения термической эффективности и химической стойкости. что делает его пригодным для различных приложений.

Полусферическая нижняя вольфрамовая/молибденовая испарительная лодка

Полусферическая нижняя вольфрамовая/молибденовая испарительная лодка

Используется для золочения, серебряного покрытия, платины, палладия, подходит для небольшого количества тонкопленочных материалов. Уменьшите отходы пленочных материалов и уменьшите тепловыделение.

Испарительный тигель для органических веществ

Испарительный тигель для органических веществ

Тигель для выпаривания органических веществ, называемый тиглем для выпаривания, представляет собой контейнер для выпаривания органических растворителей в лабораторных условиях.

Набор керамических испарительных лодочек

Набор керамических испарительных лодочек

Его можно использовать для осаждения из паровой фазы различных металлов и сплавов. Большинство металлов можно полностью испарить без потерь. Испарительные корзины многоразовые.

5-50 л роторный испаритель

5-50 л роторный испаритель

Эффективно разделяйте низкокипящие растворители с помощью роторного испарителя объемом 5–50 л. Идеально подходит для химических лабораторий, предлагая точные и безопасные процессы испарения.

10-50 л роторный испаритель

10-50 л роторный испаритель

Эффективно разделяйте низкокипящие растворители с помощью роторного испарителя KT. Гарантированная производительность благодаря высококачественным материалам и гибкой модульной конструкции.

20-литровый роторный испаритель

20-литровый роторный испаритель

Эффективно разделяйте низкокипящие растворители с помощью роторного испарителя объемом 20 л, идеально подходящего для химических лабораторий в фармацевтической и других отраслях промышленности. Гарантирует рабочие характеристики с выбранными материалами и расширенными функциями безопасности.

Электронно-лучевое напыление покрытия бескислородного медного тигля

Электронно-лучевое напыление покрытия бескислородного медного тигля

При использовании методов электронно-лучевого испарения использование тиглей из бескислородной меди сводит к минимуму риск загрязнения кислородом в процессе испарения.

0,5-4 л роторный испаритель

0,5-4 л роторный испаритель

Эффективно разделяйте «низкокипящие» растворители с помощью роторного испарителя объемом 0,5–4 л. Разработан с использованием высококачественных материалов, вакуумного уплотнения Telfon+Viton и клапанов из ПТФЭ для работы без загрязнения.

Тигель для выпаривания графита

Тигель для выпаривания графита

Сосуды для высокотемпературных применений, где материалы выдерживаются при чрезвычайно высоких температурах для испарения, что позволяет наносить тонкие пленки на подложки.

2-5 л роторный испаритель

2-5 л роторный испаритель

Эффективно удаляйте низкокипящие растворители с помощью роторного испарителя KT 2-5L. Идеально подходит для химических лабораторий в фармацевтической, химической и биологической промышленности.

Складная молибденовая лодка / танталовая лодка с крышкой или без нее

Складная молибденовая лодка / танталовая лодка с крышкой или без нее

Молибденовая лодочка является важным носителем для приготовления порошка молибдена и других металлических порошков с высокой плотностью, температурой плавления, прочностью и термостойкостью.

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Усовершенствуйте свой процесс нанесения покрытий с помощью оборудования для нанесения покрытий методом PECVD. Идеально подходит для производства светодиодов, силовых полупроводников, МЭМС и многого другого. Осаждает высококачественные твердые пленки при низких температурах.

Электронно-лучевой тигель

Электронно-лучевой тигель

В контексте испарения с помощью электронного луча тигель представляет собой контейнер или держатель источника, используемый для хранения и испарения материала, который должен быть нанесен на подложку.

Лодка из углеграфита - лабораторная трубчатая печь с крышкой

Лодка из углеграфита - лабораторная трубчатая печь с крышкой

Крытые углеграфитовые лодочные лабораторные трубчатые печи представляют собой специализированные сосуды или сосуды из графитового материала, предназначенные для работы в условиях экстремально высоких температур и химически агрессивных сред.

Керамический тигель из глинозема (Al2O3) для лабораторной муфельной печи

Керамический тигель из глинозема (Al2O3) для лабораторной муфельной печи

Керамические тигли из глинозема используются в некоторых материалах и инструментах для плавки металлов, а тигли с плоским дном подходят для плавки и обработки больших партий материалов с лучшей стабильностью и однородностью.

Молекулярная дистилляция

Молекулярная дистилляция

С легкостью очищайте и концентрируйте натуральные продукты, используя наш процесс молекулярной дистилляции. Высокое давление вакуума, низкие рабочие температуры и короткое время нагрева позволяют сохранить естественное качество материалов и добиться превосходного разделения. Откройте для себя преимущества уже сегодня!

0,5-1 л роторный испаритель

0,5-1 л роторный испаритель

Ищете надежный и эффективный роторный испаритель? Наш роторный испаритель объемом 0,5-1 л использует нагрев при постоянной температуре и тонкопленочное испарение для выполнения ряда операций, включая удаление и разделение растворителей. Благодаря высококачественным материалам и функциям безопасности он идеально подходит для лабораторий фармацевтической, химической и биологической промышленности.

Связанные статьи

Освоение искусства роторного испарения

Освоение искусства роторного испарения

Ротационное испарение — это метод, используемый в лабораториях для удаления растворителей из образцов в процессе испарения.

Узнать больше
Сравнительное исследование методов испарения и распыления при осаждении тонких пленок

Сравнительное исследование методов испарения и распыления при осаждении тонких пленок

Двумя наиболее распространенными методами, используемыми для осаждения тонких пленок, являются испарение и распыление.

Узнать больше
Повысьте свою эффективность Почему роторный испаритель лучше

Повысьте свою эффективность Почему роторный испаритель лучше

Ротационное испарение — это метод, используемый для удаления растворителей из образцов, как правило, с использованием вакуума. Этот метод широко используется в лабораториях из-за его эффективности, безопасности и экономичности.

Узнать больше
Сравнение химического осаждения из паровой фазы и физического осаждения из паровой фазы

Сравнение химического осаждения из паровой фазы и физического осаждения из паровой фазы

Химическое осаждение из паровой фазы (CVD) VS физическое осаждение из паровой фазы (PVD)

Узнать больше
Что такое повышение температуры кипения в испарителях?

Что такое повышение температуры кипения в испарителях?

Испарители производят концентрированный раствор, температура кипения которого существенно выше, чем у растворителя (раствора) при преобладающем давлении.

Узнать больше
Пиролиз биомассы — эффективный способ производства биотоплива

Пиролиз биомассы — эффективный способ производства биотоплива

Пиролиз биомассы — это процесс, который включает нагревание органического вещества в отсутствие кислорода для его расщепления на более мелкие молекулы. Эта технология приобрела популярность благодаря возможности производства биотоплива.

Узнать больше
Важность регенерации активированного угля при очистке воды

Важность регенерации активированного угля при очистке воды

При очистке воды активированный уголь часто используется как средство для удаления нежелательных загрязнителей, таких как хлор, хлорамины и органические вещества, из питьевой воды и сточных вод.

Узнать больше
Как выбрать лучший роторный испаритель (Rotavapor) по вашему бюджету

Как выбрать лучший роторный испаритель (Rotavapor) по вашему бюджету

Роторный испаритель, также известный как ротационный испаритель, представляет собой лабораторное оборудование, используемое для дистилляции, выпаривания и разделения растворителей.

Узнать больше
Влияние влажности порошка на холодное изостатическое прессование

Влияние влажности порошка на холодное изостатическое прессование

Холодное изостатическое прессование (CIP) — это производственный процесс, используемый для создания керамики и металлов высокой плотности. Этот процесс включает помещение порошка в гибкую форму, в которой затем создается давление жидкой среды для создания однородной плотности.

Узнать больше