Тепловые элементы
нагревательный элемент из дисилицида молибдена (MoSi2)
Артикул : KT-MH
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- физические свойства
- 6,0±0,1 г/см3
- Прочность на изгиб
- 500 МПа
- Твердость
- 12 ГПа
- Прочность на сжатие
- ＞1500 МПа
- Водопоглощение
- ≤0.2%
- Удлинение при нагревании
- 4%
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Запросить индивидуальное коммерческое предложение 👋
Получите цену сейчас! Оставить сообщение Быстрое получение цены Via Онлайн чатВведение
Нагревательный элемент из дисилицида молибдена (MoSi2) - это устойчивый к высоким температурам нагревательный элемент, изготовленный из дисилицида молибдена. При использовании в высокотемпературной окислительной атмосфере на поверхности образуется слой яркой и плотной стеклянной пленки кремния (SiO2), которая может защитить внутренний слой молибдена кремния от окисления. Поэтому нагревательные элементы из дисилицида молибдена (MoSi2) обладают уникальной устойчивостью к высокотемпературному окислению.
В атмосфере окисления максимальная рабочая температура составляет 1800 ℃. Сопротивление нагревательного элемента MoSi2 быстро увеличивается с повышением температуры. При постоянной температуре значение сопротивления стабильно.
При нормальных условиях сопротивление элемента не меняется с увеличением срока службы, правильный выбор нагрузки на поверхность электрического нагревательного элемента является ключом к сроку службы электрического нагревательного элемента из кремний-молибденового прутка.
Применение
Нагреватели из дицилицида молибдена (MoSI2) широко используются в металлургии, производстве стали, стекла, керамики, огнеупоров, кристаллов, электронных компонентов, полупроводниковых материалов, исследований, производства и производства и других областях, особенно для производства высокопроизводительной прецизионной керамики, высококачественных искусственных кристаллов, точной конструкционной металлокерамики, стекловолокна, оптических волокон и высококачественной легированной стали.
- Работа в высокотемпературных печах: Элементы MoSi2 играют важную роль в работе высокотемпературных печей, используемых в производстве керамики, стекла и металлов, где температура может достигать 1800°C.
- Лабораторные исследования: В научных исследованиях эти элементы используются в лабораторных печах для тестирования и синтеза материалов при высоких температурах.
- Промышленная обработка: Они являются неотъемлемой частью различных промышленных процессов, таких как спекание, отжиг и термообработка материалов.
- Производство полупроводников: Нагревательные элементы MoSi2 используются при производстве полупроводников, где необходим точный контроль температуры.
Детали и запчасти
Характеристики
- Нагревательные элементы из дисилицида молибдена (MoSi2) известны своей исключительной производительностью в высокотемпературных средах, предлагая ряд преимуществ, которые делают их превосходным выбором для различных промышленных применений. Эти элементы не только способны работать при самых высоких температурах, но и отличаются удивительной долговечностью и простотой использования. Вот ключевые особенности, которые подчеркивают преимущества нагревательных элементов MoSi2:
- Высокие рабочие температуры: Нагревательные элементы MoSi2 могут выдерживать температуру до 1900°C в окислительной атмосфере, что делает их идеальными для процессов, требующих экстремального нагрева.
- Стабильная стойкость: Стабильное сопротивление элементов MoSi2 позволяет последовательно соединять новые и старые элементы без ухудшения характеристик. Эта особенность особенно важна для поддержания постоянных условий нагрева и продления срока службы элементов.
- Устойчивость к термоциклированию: Эти элементы могут подвергаться быстрому термоциклированию без деградации, что очень важно для процессов, требующих частых изменений температуры. Такая устойчивость гарантирует, что элементы сохранят свою целостность и эффективность с течением времени.
- Простота замены: Нагревательные элементы MoSi2 предназначены для легкой замены, даже когда печь горячая. Эта особенность сводит к минимуму время простоя и обеспечивает бесперебойную работу без значительных перерывов.
- Длительный срок службы: Обладая самым длительным сроком службы среди электрических нагревательных элементов, элементы MoSi2 предлагают экономически эффективное решение, сокращая частоту замен и технического обслуживания.
- Устойчивость к окислению: Образование защитной пленки кварцевого стекла (SiO2) на поверхности элементов MoSi2 обеспечивает превосходную устойчивость к окислению, предохраняя элементы от разрушения в окислительных средах.
- Универсальные формы и размеры: Эти элементы могут быть прямыми, U-образными, W-образными, L-образными или изогнутыми по заказу, что позволяет адаптировать их к широкому спектру конструкций печей и эксплуатационных требований.
Характеристики
Химические свойства
Нагревательные элементы из дисилицида молибдена обладают уникальной устойчивостью к высокотемпературному окислению. При использовании в высокотемпературной окислительной атмосфере на поверхности образуется слой яркой и плотной стеклянной пленки кремнезема (SiO2), которая может защитить внутренний слой нагревательных элементов из дисилицида молибдена от окисления.
Физические свойства
| Физические свойства - г/см3 | Прочность на изгиб - МПа | Твердость -ГПа | Прочность при сжатии - МПа | Водопоглощение-% | Удлинение при нагревании-% |
| 6.0±0.1 | 500 | 12 | ＞1500 | ≤0.2% | 4 |
Рабочие характеристики в различных атмосферах
| Атмосфера | T1700 | T1800 | T1850 | T1900 |
| Воздух | 1700 | 1800 | 1830 | 1850 |
| N2 Азот | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 |
| Ar Ne Аргон, гелий | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 |
| Сухой водород (точка росы)-80℃ | 1150 | 1150 | 1150 | 1150 |
| Влажный водород (точка росы)-20℃ | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 |
| Экзогаз (например, 10% CO2, 50% CO, 15%H2) | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 |
| Экзогаз (например, 40% CO2, 20% CO) | 1400 | 1450 | 1450 | 1450 |
| Расщепленный и частично сожженный аммиак | 1400 | 1450 | 1450 | 1450 |
Как обозначить модель нагревательного элемента из дисилицида молибдена (MoSi2)?
- D1: диаметр горячей зоны
- D2: диаметр холодной зоны
- Le: Длина горячей зоны
- Lu: длина холодной зоны
- A: расстояние между зазорами
- Стандартный номер модели: D1/D2*Le*Lu*A
- Например: D1=6mm, D2=12,Le=200mm,Lu=300mm,A=30mm
- Вы можете указать модель как: 6/12*200*300*30мм
| D1 | D2 | Le | Lu | A |
| 3 мм | 6 мм | 80-300 мм | 80-500 мм | 25 мм |
| 4 мм | 9 мм | 80-350 мм | 80-500 мм | 25 мм |
| 6 мм | 12 мм | 80-800 мм | 80-1000мм | 25-60 мм |
| 7 мм | 12 мм | 80-800 мм | 80-1000мм | 25-60 мм |
| 9 мм | 18 мм | 100-1200 мм | 100-2500мм | 40-80 мм |
| 12 мм | 24 мм | 100-1500 мм | 100-1500 мм | 40-100 мм |
Меры предосторожности при установке нагревательного элемента из дисилицида молибдена (MoSi2)
Предупреждения
Безопасность оператора – первостепенная задача! Пожалуйста, используйте оборудование с осторожностью. Работа с легковоспламеняющимися, взрывоопасными или токсичными газами очень опасна, операторы должны принять все необходимые меры предосторожности перед запуском оборудования. Работа с избыточным давлением внутри реакторов или камер опасна, оператор должен строго соблюдать технику безопасности. Следует также соблюдать особую осторожность при работе с материалами, реагирующими с воздухом, особенно в условиях вакуума. Утечка может привести к попаданию воздуха в аппарат и вызвать бурную реакцию.
Создан для вас
KinTek предоставляет специализированные услуги и оборудование для клиентов по всему миру, наша специализированная командная работа и богатый опыт инженеров способны выполнить индивидуальные требования к аппаратному и программному оборудованию, а также помочь нашим клиентам создать эксклюзивное и индивидуальное оборудование и решение!
Не могли бы вы поделиться своими идеями с нами, наши инженеры готовы для вас прямо сейчас!
FAQ
Что такое термоэлемент?
Как работает термоэлемент?
4.7
out of
5
The molybdenum disilicide heating element arrived in record time. I was so impressed with the speed of delivery.
4.8
out of
5
This product is worth every penny. It's a great value for the price, and its quality is exceptional.
4.9
out of
5
I've been using the molybdenum disilicide heating element for a few months now, and it's still going strong. It's incredibly durable and long-lasting.
4.8
out of
5
The technological advancements in this heating element are remarkable. It's a game-changer in the industry.
4.7
out of
5
The molybdenum disilicide heating element is a reliable and efficient product. It has exceeded my expectations.
4.9
out of
5
I'm thoroughly impressed with the overall performance of the molybdenum disilicide heating element. It's a top-notch product.
4.8
out of
5
The heating element's stability and consistency are commendable. It's a solid choice for various applications.
4.7
out of
5
I highly recommend the molybdenum disilicide heating element to anyone seeking a high-quality and durable product.
4.9
out of
5
The heating element's versatility and adaptability make it suitable for a wide range of applications. It's a versatile product.
4.8
out of
5
The molybdenum disilicide heating element's energy efficiency is impressive. It's a cost-effective solution for heating needs.
4.7
out of
5
The heating element's ease of installation and maintenance make it a user-friendly product. It's a breeze to set up and maintain.
4.9
out of
5
The molybdenum disilicide heating element's safety features are top-notch. It's a secure and reliable product.
4.8
out of
5
The heating element's compact design and lightweight construction make it easy to handle and store. It's a space-saving solution.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Нагревательный элемент из карбида кремния (SiC)
Оцените преимущества нагревательного элемента из карбида кремния (SiC): Длительный срок службы, высокая устойчивость к коррозии и окислению, высокая скорость нагрева и простота обслуживания. Узнайте больше прямо сейчас!
Двойная пластина нагревательной формы
Откройте для себя точность нагрева с помощью нашей формы для нагрева с двойной пластиной, отличающейся высококачественной сталью и равномерным контролем температуры для эффективных лабораторных процессов. Идеально подходит для различных термических применений.
Инфракрасное отопление количественной плоской формы плиты
Откройте для себя передовые решения в области инфракрасного отопления с высокоплотной изоляцией и точным ПИД-регулированием для равномерного теплового режима в различных областях применения.
Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь
Эффективное прокаливание и сушка сыпучих порошкообразных и кусковых жидких материалов с помощью вращающейся печи с электрическим нагревом. Идеально подходит для обработки материалов для литий-ионных батарей и т.д.
Вакуумная трубчатая печь горячего прессования
Уменьшите давление формования и сократите время спекания с помощью вакуумной трубчатой печи для горячего прессования высокоплотных и мелкозернистых материалов. Идеально подходит для тугоплавких металлов.
Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна
Вакуумная печь с изоляционной облицовкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Максимальная рабочая температура 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.
Электрическая печь для регенерации активированного угля
Восстановите свой активированный уголь с помощью электрической регенерационной печи KinTek. Добейтесь эффективной и экономичной регенерации с помощью нашей высокоавтоматизированной вращающейся печи и интеллектуального терморегулятора.
1700℃ Печь с контролируемой атмосферой
Печь с контролируемой атмосферой KT-17A: нагрев до 1700℃, технология вакуумного уплотнения, ПИД-регулирование температуры и универсальный TFT контроллер с сенсорным экраном для лабораторного и промышленного использования.
Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия
Испытайте эффективную обработку материалов с помощью нашей ротационной трубчатой печи с вакуумным уплотнением. Идеально подходит для экспериментов или промышленного производства, оснащена дополнительными функциями для контролируемой подачи и оптимизации результатов. Заказать сейчас.
Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева
Многозонная вращающаяся печь для высокоточного контроля температуры с 2-8 независимыми зонами нагрева. Идеально подходит для материалов электродов литий-ионных аккумуляторов и высокотемпературных реакций. Может работать в вакууме и контролируемой атмосфере.
лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь
Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции поворота и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуума и контролируемой атмосферы. Узнайте больше прямо сейчас!
газодиффузионная электролизная ячейка реакционная ячейка с протоком жидкости
Ищете качественную газодиффузионную электролизную ячейку? Наша реакционная ячейка с потоком жидкости отличается исключительной коррозионной стойкостью и полными техническими характеристиками, а также доступны настраиваемые опции в соответствии с вашими потребностями. Свяжитесь с нами сегодня!
Вращающийся дисковый электрод / вращающийся кольцевой дисковый электрод (RRDE)
Повысьте уровень своих электрохимических исследований с помощью наших вращающихся дисковых и кольцевых электродов. Коррозионностойкий и настраиваемый в соответствии с вашими конкретными потребностями, с полными спецификациями.
Трубка печи из глинозема (Al2O3) – высокая температура
Труба печи из высокотемпературного глинозема сочетает в себе преимущества высокой твердости глинозема, хорошей химической инертности и стали, а также обладает отличной износостойкостью, термостойкостью и устойчивостью к механическим ударам.
Горизонтальная высокотемпературная печь графитации
Горизонтальная печь графитации. В конструкции печи этого типа нагревательные элементы расположены горизонтально, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитации больших или объемных образцов, требующих точного контроля температуры и однородности.
Экспериментальная печь для графитации IGBT
Экспериментальная печь графитации IGBT — специальное решение для университетов и исследовательских институтов, отличающееся высокой эффективностью нагрева, удобством использования и точным контролем температуры.
Печь для графитизации негативного материала
Печь графитации для производства аккумуляторов имеет равномерную температуру и низкое энергопотребление. Печь для графитации материалов отрицательных электродов: эффективное решение для графитации при производстве аккумуляторов и расширенные функции для повышения производительности аккумуляторов.
Печь графитации с нижней разгрузкой для углеродных материалов
Печь для графитации снизу-вых материалов из углеродных материалов, сверхвысокотемпературная печь до 3100°C, подходящая для графитации и спекания углеродных стержней и углеродных блоков. Вертикальная конструкция, нижняя разгрузка, удобная подача и разгрузка, высокая однородность температуры, низкое энергопотребление, хорошая стабильность, гидравлическая система подъема, удобная загрузка и разгрузка.
Обновите свою лабораторию с помощью нашей муфельной печи 1200℃. Достигайте быстрого и точного нагрева с помощью японских глиноземных волокон и молибденовых катушек. Контроллер с сенсорным TFT-экраном облегчает программирование и анализ данных. Закажите сейчас!
Вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь
Откройте для себя возможности вакуумной дуговой печи для плавки активных и тугоплавких металлов. Высокая скорость, замечательный эффект дегазации и отсутствие загрязнений. Узнайте больше прямо сейчас!
Связанные статьи
Рекомендации и правила при установке нагревательного элемента из дисилицида молибдена (MoSi2)
Меры предосторожности при установке нагревательных элементов MoSi2
Меры предосторожности при установке карбидокремниевой палочки
Меры предосторожности при установке стиков из карбида кремния.
Вакуумная печь для молибдена: высокотемпературное спекание и термообработка
Ознакомьтесь с расширенными возможностями и сферами применения молибденовых вакуумных печей для высокотемпературного спекания и термообработки. Узнайте об их конструкции, системах управления и рекомендациях по обслуживанию.
Электрические системы отопления（3）: Понимание, преимущества и применение
Познакомьтесь с миром электрических систем отопления, включая электрические печи, нагревательные элементы и их преимущества. Узнайте о преимуществах, недостатках и областях применения технологии электрического отопления. Узнайте, как работают электрические системы отопления и какова их роль в современных решениях в области отопления.
Полное руководство по проектированию проводов сопротивления для муфельных печей
Подробный анализ принципов, параметров и методов расчета конструкции проволоки сопротивления для применения в муфельных печах.
Прецизионные керамические материалы для преобразования энергии
Обзор различных керамических материалов, используемых в технологиях преобразования энергии, включая нагреватели, пьезоэлектрическую керамику и твердооксидные топливные элементы.
Выбор нагревательных элементов для вакуумных печей
Руководство по выбору нагревательных элементов и изоляционных экранов для эффективной работы вакуумной печи.
Преимущества футеровки из муллитового волокна для высокотемпературных печей
Рассматриваются преимущества футеровки из муллитового волокна в высокотемпературных промышленных печах с акцентом на термическую стабильность, энергоэффективность и долгосрочную экономию средств.