Вольфрамовая испарительная лодочка представляет собой контейнер, в котором удерживается материал, подлежащий испарению, и создается контролируемая среда для испарения. Его нагревают с помощью электрического тока, в результате чего материал испаряется и образует облако пара, которое затем конденсируется на подложке, образуя пленку или покрытие. Вольфрам был выбран в качестве материала лодочки из-за его высокой температуры плавления и низкого давления пара, что обеспечивает эффективный нагрев и равномерное испарение. Лодочки обладают превосходной устойчивостью к химическим реакциям, сохраняя чистоту материала во время осаждения. Они бывают разных размеров и форм, с дополнительными функциями, такими как канавки для улучшенного испарения. Вольфрамовые испарительные лодочки широко используются в электронике, оптике и производстве тонкопленочных покрытий, обеспечивая точный контроль и воспроизводимость. Необходимо осторожное обращение из-за хрупкости вольфрама.
Категории
Ярлык
Общайтесь с нами для быстрого и прямого общения.
Немедленный ответ в рабочие дни (в течение 8 часов в праздничные дни)
вольфрамовая лодка
Молибден/Вольфрам/Тантал Испарительная Лодка
Артикул : KME01
2200 ℃ Вольфрамовая вакуумная печь
Артикул : KT-VT
испарительная лодка для органических веществ
Артикул : KME-YJ
Углеграфитовая лодка - лабораторная трубчатая печь с крышкой
Артикул : KM-D10
Набор керамических испарительных лодочек
Артикул : KME09
Термически напыленная вольфрамовая проволока
Артикул : KME08
Тигель для выпаривания графита
Артикул : KME07
Испарительная лодочка из алюминированной керамики
Артикул : KME-DL
Складная молибденовая лодка / танталовая лодка с крышкой или без нее
Артикул : KME-ZDZ
Полусферическая нижняя вольфрамовая/молибденовая испарительная лодка
Артикул : KME-YD
Вольфрамовая испарительная лодка
Артикул : LMF-TEB
Запросить индивидуальное коммерческое предложение 👋
Получите цену сейчас! Оставить сообщение Быстрое получение цены Via WhatsappТаким образом, вольфрамовые испарительные лодочки представляют собой специализированные контейнеры, изготовленные из вольфрама для процесса вакуумного осаждения. Они обеспечивают контролируемую среду для испарения материалов и обеспечивают равномерное осаждение на подложки. Высокая температура плавления и инертность вольфрама делают его пригодным для высокотемпературного испарения, а его устойчивость к химическим реакциям сохраняет чистоту материала. Эти лодочки широко используются в отраслях, требующих тонкопленочных покрытий, и обеспечивают точный контроль и воспроизводимость процесса осаждения. Необходимо соблюдать осторожность во избежание повреждения лодочек-испарителей.
FAQ
Что такое вольфрамовые лодочки?
Каковы преимущества использования вольфрамовых лодочек?
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные статьи
Факторы, влияющие на адгезию пленок с магнетронным напылением
Глубокий анализ ключевых факторов, влияющих на адгезию пленок, полученных по технологии магнетронного распыления.
Понимание и предотвращение отравления мишени при магнетронном распылении
Обсуждается явление отравления мишени при магнетронном распылении, его причины, последствия и профилактические меры.
Анализ сильной абляции в центральной области керамических мишеней при магнетронном распылении
В этой статье рассматриваются причины и решения проблемы сильной абляции в центральной области керамических мишеней при магнетронном распылении.
Контроль допустимой толщины пленки при нанесении покрытия методом магнетронного распыления
Обсуждаются методы обеспечения допустимой толщины пленки при нанесении покрытий магнетронным распылением для достижения оптимальных характеристик материала.
Покрытие электронно-лучевым испарением: Преимущества, недостатки и области применения
Подробный обзор плюсов и минусов покрытия электронно-лучевым испарением и его различных применений в промышленности.
Всеобъемлющий обзор процессов нанесения покрытий PVD
Подробный обзор принципов, типов, газовых применений и практического использования процессов нанесения покрытий методом PVD.
Проектирование тонкопленочных систем: Принципы, соображения и практическое применение
Углубленное изучение принципов проектирования тонкопленочных систем, технологических аспектов и практического применения в различных областях.
Выбор материалов для вакуумного покрытия: Ключевые факторы и соображения
Рекомендации по выбору подходящих материалов для вакуумного покрытия с учетом области применения, свойств материала, методов осаждения, экономичности, совместимости с подложкой и безопасности.
Проблемы достижения тлеющего разряда с рениевыми мишенями при магнетронном распылении
Исследуются причины, по которым рениевые мишени не светятся при магнетронном распылении, и предлагаются предложения по оптимизации.
Управление цветом и применение пленок испаренного оксида кремния
Изучение изменения цвета, методов контроля и практического применения тонких пленок оксида кремния.
Учет особенностей нанесения испарительного покрытия на гибкие подложки
Ключевые факторы успешного нанесения испарительного покрытия на гибкие материалы, обеспечивающие качество и производительность.
Понимание различий и использования напыления постоянного тока, МП и ВЧ для получения тонких пленок
В этой статье рассказывается о различиях и применении методов напыления на постоянном токе, МП и ВЧ для получения тонких пленок.
Искрение материала мишени при нанесении покрытия методом магнетронного распыления: Причины и решения
Объясняет, почему материал мишени искрит при магнетронном распылении, и предлагает решения для предотвращения этого.
Понимание технологии напыления
Подробный обзор технологии напыления, ее механизмов, типов и областей применения.
Процессы осаждения тонких пленок в производстве полупроводников
Обзор методов осаждения тонких пленок с упором на процессы химического осаждения из паровой фазы (CVD) и физического осаждения из паровой фазы (PVD) в производстве полупроводников.
Мишени для PVD-напыления и горячее изостатическое прессование: Часть 1
Рассматривается использование горячего изостатического прессования для получения высококачественных мишеней для напыления и применение технологии PVD-напыления.
Мишени для PVD-напыления и горячее изостатическое прессование: Часть 2
В этой статье рассматриваются вопросы изготовления и оптимизации мишеней для PVD-напыления с упором на такие методы, как горячее изостатическое прессование и термообработка под высоким давлением.
Применение изостатического графита в фотоэлектрической промышленности
Обзор использования изостатического графита на различных этапах производства фотоэлектрической продукции и его востребованности на рынке.
Изучение возможностей и областей применения теплого изостатического прессования (WIP)
Окунитесь в исчерпывающее руководство по теплому изостатическому прессованию (WIP), его технологии, применению и преимуществам в обработке материалов. Узнайте, как WIP улучшает свойства материалов и какова его роль в современном производстве.
Вакуумная печь для молибдена: высокотемпературное спекание и расширенные возможности применения
Ознакомьтесь с расширенными возможностями и сферами применения молибденовых вакуумных печей для высокотемпературного спекания и обработки материалов. Узнайте об их конструкции, системах управления и рекомендациях по обслуживанию.