Продукты Тепловое оборудование Печь CVD и PECVD Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы
Категории
Категории

Ярлык

Общайтесь с нами для быстрого и прямого общения.

Немедленный ответ в рабочие дни (в течение 8 часов в праздничные дни)

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

Печь CVD и PECVD

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

Артикул : KT-RFPE

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки


Частота
Частота радиочастот 13,56 МГц
Температура нагрева
максимум 200°C
Размеры вакуумной камеры
Ф420 мм × 400 мм
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Оставить сообщение Быстрое получение цены Via Онлайн чат

Введение

Радиочастотное плазменное химическое осаждение из паровой фазы (RF PECVD) - это метод осаждения тонких пленок, в котором используется плазма для усиления процесса химического осаждения из паровой фазы. Этот процесс используется для осаждения широкого спектра материалов, включая металлы, диэлектрики и полупроводники. RF PECVD - это универсальная технология, которая может использоваться для осаждения пленок с широким диапазоном свойств, включая толщину, состав и морфологию.

Области применения

RF-PECVD, революционная технология в области осаждения тонких пленок, находит широкое применение в различных отраслях промышленности, включая:

  • Изготовление оптических компонентов и устройств
  • Производство полупроводниковых приборов
  • Производство защитных покрытий
  • Разработка микроэлектроники и МЭМС
  • Синтез новых материалов

Компоненты и функции

Радиочастотное плазменное химическое осаждение из паровой фазы (RF PECVD) - это метод осаждения тонких пленок на подложки с помощью радиочастотного генератора, создающего плазму, которая ионизирует газы-предшественники. Ионизированные газы вступают в реакцию друг с другом и осаждаются на подложку, образуя тонкую пленку. RF PECVD обычно используется для нанесения пленок алмазоподобного углерода (DLC) на германиевые и кремниевые подложки для применения в инфракрасном диапазоне длин волн 3-12um.

Состоящий из вакуумной камеры, системы вакуумной откачки, катодных и анодных мишеней, источника радиочастотного излучения, надувной системы смешивания газов, компьютерного шкафа управления и т. д., этот аппарат обеспечивает беспрепятственное нанесение покрытия одной кнопкой, хранение и поиск информации о процессе, функции сигнализации, переключение сигналов и клапанов, а также всестороннее протоколирование операций процесса.

Детали и примеры

Требования к подъему: самообеспечивающийся 3-тонный кран, подъемная дверь не менее 2000X2200 мм
система рф пеквд
система рф пеквд
Выращивание тонких пленок методом RF PECVD
RF PECVD выращивание тонкой пленки
Радиочастотное PECVD покрытие
RF PECVD покрытие тест 1
Радиочастотное PECVD покрытие

Характеристики

Система RF-PECVD с радиочастотным плазменно-усиленным химическим осаждением из паровой фазы:

  • Нанесение покрытия одной кнопкой: Упрощает процесс нанесения покрытия, делая его легким для пользователей.
  • Сохранение и поиск процессов: Позволяет пользователям сохранять и вызывать параметры процесса, обеспечивая стабильность результатов.
  • Функции сигнализации: Предупреждает пользователей о любых проблемах или ошибках в процессе нанесения покрытия, сводя к минимуму время простоя.
  • Переключение сигналов и клапанов: Обеспечивает точный контроль над процессом нанесения покрытия, позволяя пользователям достигать желаемых результатов.
  • Всесторонняя регистрация операций процесса: Записывает все параметры процесса, что позволяет легко отслеживать и анализировать процесс нанесения покрытия.
  • Вакуумная камера, система вакуумной откачки, катодные и анодные мишени, источник радиочастотного излучения, система смешивания надувных газов, компьютерный шкаф управления: Обеспечивает стабильную и контролируемую среду для процесса нанесения покрытия.

Преимущества

  • Высококачественное осаждение пленки при низкой температуре, подходит для термочувствительных подложек.
  • Точный контроль толщины и состава пленки.
  • Равномерное и конформное осаждение пленки на сложные геометрические формы.
  • Низкий уровень загрязнения частицами и высокая чистота пленок.
  • Масштабируемый и экономически эффективный процесс для крупносерийного производства.
  • Экологически чистый процесс с минимальным образованием опасных отходов.

Технические характеристики

Основная часть оборудования

Форма оборудования
  • Коробчатый тип: горизонтальная верхняя крышка открывает дверь, а камера осаждения и вытяжная камера сварены в единое целое;
  • Вся машина: главный двигатель и электрический шкаф управления имеют интегрированную конструкцию (вакуумная камера находится слева, а электрический шкаф управления - справа).
Вакуумная камера
  • Размеры: Ф420 мм (диаметр) × 400 мм (высота); изготовлена из высококачественной нержавеющей стали SUS304 0Cr18Ni9, внутренняя поверхность отполирована, требуется тонкая работа без грубых паяных соединений, на стенке камеры имеются трубы для охлаждающей воды;
  • Порт для отвода воздуха: Двухслойная сетка из нержавеющей стали 304 с интервалом 20 мм спереди и сзади, противообрастающая перегородка на штоке высокого клапана и пластина для выравнивания воздуха в устье выхлопной трубы для предотвращения загрязнения;
  • Метод герметизации и экранирования: дверь верхней камеры и нижняя камера запечатаны уплотнительным кольцом для герметизации вакуума, а сетевая трубка из нержавеющей стали используется снаружи для изоляции источника радиочастот, экранируя вред, причиняемый радиочастотными сигналами людям;
  • Окно наблюдения: Два 120-миллиметровых смотровых окна установлены спереди и сбоку, стекло с защитой от обрастания устойчиво к высокой температуре и радиации, что удобно для наблюдения за субстратом;
  • Режим воздушного потока: левая сторона камеры накачивается молекулярным насосом, а правая - воздухом, образуя конвективный режим работы зарядки и откачки, чтобы газ равномерно поступал к поверхности мишени и попадал в область плазмы для полной ионизации и осаждения углеродной пленки;
  • Материал камеры: корпус вакуумной камеры и выпускное отверстие изготовлены из высококачественной нержавеющей стали SUS304 0Cr18Ni9, верхняя крышка изготовлена из алюминия высокой чистоты для снижения веса верхней части.
Скелет носителя
  • Изготовлен из профильной стали (материал: Q235-A), корпус камеры и электрический шкаф управления имеют интегрированную конструкцию.
Система водяного охлаждения
  • Трубопровод: Основные впускные и выпускные водораспределительные трубы изготовлены из труб из нержавеющей стали;
  • Шаровой клапан: Все охлаждающие компоненты снабжаются водой отдельно через 304 шаровые краны, трубы входа и выхода воды имеют цветовые различия и соответствующие знаки, а 304 шаровые краны для труб выхода воды могут быть открыты и закрыты отдельно; Мишень, источник питания RF, стенки камеры и т.д. оснащены защитой от потока воды, и есть сигнализация отключения воды для предотвращения блокировки водопровода. Все сигналы тревоги о потоке воды отображаются на промышленном компьютере;
  • Индикация потока воды: Нижняя цель имеет контроль расхода воды и температуры, а температура и расход воды отображаются на промышленном компьютере;
  • Температура холодной и горячей воды: когда пленка оседает на стенке камеры, холодная вода пропускается через 10-25 градусов для охлаждения воды, и она продвигается вперед, когда дверь камеры открывается. Через горячую воду пропускается 30-55 градусов теплой воды.
Шкаф управления
  • Структура: приняты вертикальные шкафы, шкаф для установки приборов представляет собой 19-дюймовый шкаф управления международного стандарта, а шкаф для установки других электрических компонентов представляет собой большую панельную структуру с задней дверью;
  • Панель: Основные электрические компоненты в шкафу управления отбираются у производителей, прошедших сертификацию CE или ISO9001. Установите набор розеток на панели;
  • Метод подключения: шкаф управления и хост имеют слитную структуру, левая сторона - корпус помещения, правая - шкаф управления, нижняя часть оснащена специальным гнездом для проводов, высокого и низкого напряжения, а радиочастотный сигнал разделяется и направляется для уменьшения помех;
  • Низковольтная электрика: Французский Schneider воздушный выключатель и контактор для обеспечения надежного питания оборудования;
  • Розетки: Запасные розетки и розетки для приборов установлены в шкафу управления.

Вакуумная система

Предельный вакуум
  • Атмосфера до 2×10-4 Па≤24 часа, (при комнатной температуре, и вакуумная камера чистая).
Время восстановления вакуума
  • Атмосфера до 3×10 -3 Па≤15 мин (при комнатной температуре, вакуумная камера чистая, с перегородками, зонтичными подставками и без подложки).
Скорость повышения давления
  • ≤1,0×10 -1 Па/ч
Конфигурация вакуумной системы
  • Состав комплекта насосов: обратный насос BSV30 (Ningbo Boss) + насос Рутса BSJ70 (Ningbo Boss) + молекулярный насос FF-160 (Beijing);
  • Метод откачки: откачка с помощью устройства мягкой откачки (для уменьшения загрязнения субстрата во время откачки);
  • Соединение труб: труба вакуумной системы изготовлена из нержавеющей стали 304, а мягкое соединение трубы выполнено из;
  • Металлический сильфон; каждый вакуумный клапан является пневматическим клапаном;
  • Порт всасывания воздуха: Чтобы предотвратить загрязнение молекулярного насоса мембранным материалом во время процесса испарения и повысить эффективность откачки, между всасывающим отверстием корпуса камеры и рабочим помещением используется подвижная изолирующая пластина, которую легко разобрать и очистить.
Измерение вакуумной системы
  • Индикатор вакуума: три низких и один высокий (3 группы регулирования ZJ52 + 1 группа регулирования ZJ27);
  • Высоковакуумный манометр: Ионизационный манометр ZJ27 установлен на верхней части насосной камеры вакуумного бокса рядом с рабочей камерой, диапазон измерения составляет от 1,0×10 -1 Па до 5,0×10 -5 Па;
  • Низковакуумные манометры: один комплект манометров ZJ52 установлен на верхней части откачной камеры вакуумного бокса, а другой комплект установлен на трубе грубой откачки. Диапазон измерений составляет от 1,0×10 +5 Па до 5,0×10 -1 Па;
  • Рабочее регулирование: CDG025D-1 емкостной пленочный манометр установлен на корпусе камеры, и диапазон измерения составляет от 1,33×10 -1 Па до 1,33×10 +2 Па, обнаружение вакуума во время осаждения и нанесения покрытия, используется в сочетании с постоянным вакуумом бабочка клапан использования.
Работа вакуумной системы Существует два режима выбора вакуума: ручной и автоматический;
  • Японский ПЛК Omron управляет всеми насосами, действием вакуумного клапана, а также блокировкой работы запорного клапана для обеспечения автоматической защиты оборудования в случае неправильной работы;
  • Высокий клапан, низкий клапан, предварительный клапан, высокий клапан перепускной клапан, в положении сигнал отправляется в PLC сигнал управления, чтобы обеспечить более комплексную функцию блокировки;
  • Программа ПЛК может выполнять функцию сигнализации каждой точки неисправности всей машины, такой как давление воздуха, поток воды, сигнал двери, сигнал защиты от перегрузки по току и т.д. и сигнализации, так что проблема может быть найдена быстро и удобно;
  • 15-дюймовый сенсорный экран является верхним компьютером, а ПЛК - нижним компьютером мониторинга и управления клапаном. Онлайн-мониторинг каждого компонента и различные сигналы своевременно отправляются обратно в программное обеспечение конфигурации промышленного управления для анализа и суждения, а также записываются;
При нарушении вакуума или отключении питания молекулярный насос вакуумного клапана должен вернуться в закрытое состояние. Вакуумный клапан оснащен функцией защиты от блокировки, а вход воздуха в каждый цилиндр оснащен устройством регулировки отсечного клапана, и есть положение, установленное датчиком для отображения закрытого состояния цилиндра;
  • Вакуумный тест

В соответствии с общими техническими условиями GB11164 вакуумной машины для нанесения покрытий.

  • Система нагрева
  • Метод нагрева: метод нагрева йод-вольфрамовой лампой;
  • Регулятор мощности: цифровой регулятор мощности;
  • Температура нагрева: максимальная температура 200°C, мощность 2000W/220V, управляемый и регулируемый дисплей, контроль ±2°C;

Метод подключения: быстрый ввод и быстрое извлечение, металлическая защитная крышка для защиты от обрастания, изолированный источник питания для обеспечения безопасности персонала.

  • Радиочастотный источник питания
  • Частота: RF частота 13.56MHZ;
  • Мощность: 0-2000 Вт с плавной регулировкой;
  • Функция: полностью автоматическая регулировка функции согласования импеданса, полностью автоматическая регулировка, чтобы сохранить функцию отражения очень низкий рабочий, внутреннее отражение в пределах 0,5%, с ручной и автоматической функцией регулировки преобразования;

Дисплей: с напряжением смещения, положение конденсатора CT, положение конденсатора RT, установленная мощность, отражательная функция дисплея, с функцией связи, общаться с сенсорным экраном, устанавливать и отображать параметры на конфигурационном программном обеспечении, настраивать линейный дисплей и т.д.

  • Катод-анод мишень
  • Анодная мишень: φ300 мм медная подложка используется в качестве катодной мишени, температура низкая при работе, и нет необходимости в охлаждающей воде;

Катодная мишень: φ200 мм медная катодная мишень с водяным охлаждением, температура высокая при работе, а внутри охлаждается водой, для обеспечения постоянной температуры во время работы, максимальное расстояние между анодом и катодной мишенью составляет 100-250 мм.

  • Контроль надувания
  • Расходомер: Используется четырехходовой британский расходомер, расход 0-200SCCM, с индикацией давления, параметры настройки связи, тип газа может быть установлен;
  • Запорный клапан: Запорный клапан Qixing Huachuang DJ2C-VUG6, работает с расходомером, смешивает газ, заполняет его в камеру через кольцевое надувное устройство, и равномерно проходит через целевую поверхность;
  • Бутылка для хранения газа на предварительном этапе: в основном это промывочная конверсионная бутылка, которая испаряет жидкость C4H10, а затем поступает в трубопровод переднего этапа расходомера. Бутылка для хранения газа имеет цифровой дисплей давления DSP, который выполняет сигналы тревоги о превышении давления и низком давлении;
  • Буферный баллон для смешанного газа: Буферная бутылка смешивается с четырьмя газами на последнем этапе. После смешивания он выводится из буферной бутылки до самого дна камеры и до самого верха, причем один из них может быть закрыт независимо;

Надувное устройство: равномерный газопровод на выходе из газового контура корпуса камеры, который равномерно подается на целевую поверхность, чтобы покрытие было более равномерным.

  • Система управления
  • Сенсорный экран: сенсорный экран TPC1570GI в качестве компьютера + клавиатура и мышь;
  • Программное обеспечение управления: табличная установка параметров процесса, отображение параметров сигнализации, отображение параметров вакуума и кривой, установка и отображение параметров радиочастотного источника питания и источника питания постоянного тока, все записи рабочего состояния клапанов и переключателей, записи процесса, записи сигнализации, параметры записи вакуума, могут храниться около полугода, и процесс работы всего оборудования сохраняется в течение 1 секунды для сохранения параметров;
  • ПЛК: ПЛК Omron используется в качестве нижнего компьютера для сбора данных различных компонентов и позиционных переключателей, управляющих клапанов и различных компонентов, а затем выполняет взаимодействие данных, отображение и управление с помощью программного обеспечения конфигурации. Это более безопасно и надежно;
  • Статус управления: нанесение покрытия одной кнопкой, автоматическое вакуумирование, автоматический постоянный вакуум, автоматический нагрев, автоматическое нанесение многослойного процесса, автоматическое завершение сбора и другие работы;

Преимущества сенсорного экрана: сенсорный экран управления программное обеспечение не может быть изменен, стабильная работа является более удобным и гибким, но количество хранимых данных ограничено, параметры могут быть непосредственно экспортированы, и когда есть проблема с процессом; 6. сигнализации: принять звуковой и световой сигнализации режиме, и записать сигнал тревоги в конфигурации библиотеки параметров сигнализации. Его можно запросить в любое время в будущем, а сохраненные данные могут быть запрошены и вызваны в любое время.

  • Постоянный вакуум
  • Клапан-бабочка постоянного вакуума: DN80 клапан-бабочка сотрудничает с емкостным пленочным манометром Inficon CDG025 для работы постоянного вакуума, недостатком является то, что порт клапана легко загрязняется и его трудно очистить;

Режим положения клапана: Установите режим управления положением.

  • Вода, электричество, газ
  • Основные впускные и выпускные трубы изготовлены из нержавеющей стали и оснащены аварийными водозаборными устройствами;
  • Все трубы водяного охлаждения вне вакуумной камеры используют быстросменные неразъемные соединения из нержавеющей стали и пластиковые трубы высокого давления (высококачественные водопроводные трубы, которые могут использоваться в течение длительного времени без утечек и поломок), а входные и выходные пластиковые водопроводные трубы высокого давления должны быть представлены в двух разных цветах и соответствующим образом маркированы; бренд Airtek;
  • Все водоохлаждаемые трубки внутри вакуумной камеры изготовлены из высококачественного материала SUS304;
  • Водяной и газовый контуры соответственно установлены с безопасными и надежными, высокоточными приборами для отображения давления воды и давления воздуха.
  • Оснащен 8P чиллером для подачи воды в машину для производства углеродной пленки.

Оснащен набором 6KW горячей воды машины, когда дверь открыта, горячая вода будет течь через комнату.

  • Требования к защите безопасности
  • Машина оснащена устройством сигнализации;
  • Когда давление воды или воздуха не достигает заданного расхода, все вакуумные насосы и клапаны защищены и не могут быть запущены, а звуковой сигнал тревоги и красный сигнальный свет подсказывают;
  • Когда машина находится в нормальном рабочем процессе, когда давление воды или воздуха внезапно становится недостаточным, все клапаны будут автоматически закрыты, и появится звуковой сигнал тревоги и красный сигнальный свет;
  • При нарушении работы системы (высокое напряжение, источник ионов, система управления) раздается звуковой сигнал и загорается красная сигнальная лампочка;

Высокое напряжение включено, и есть защитная сигнализация.

  • Требования к рабочей среде
  • Температура окружающей среды: 10~35℃;
  • Относительная влажность: не более 80%;

Окружающая среда вокруг оборудования должна быть чистой, а воздух - чистым. Не должно быть пыли или газа, которые могут вызвать коррозию электрических приборов и других металлических поверхностей или вызвать электрическую проводимость между металлами.

  • Требования к мощности оборудования
  • Источник воды: промышленная мягкая вода, давление воды 0,2~0,3 МПа, объем воды ~60 л/мин, температура воды на входе≤25°C; соединение водопроводной трубы 1,5 дюйма;
  • Источник воздуха: давление воздуха 0,6 МПа;
  • Электропитание: трехфазная пятипроводная система 380В, 50Гц, диапазон колебаний напряжения: линейное напряжение 342 ~ 399В, фазное напряжение 198 ~ 231В; диапазон колебаний частоты: 49 ~ 51 Гц; потребляемая мощность оборудования: ~ 16KW; сопротивление заземления ≤ 1Ω;

Предупреждения

Безопасность оператора – первостепенная задача! Пожалуйста, используйте оборудование с осторожностью. Работа с легковоспламеняющимися, взрывоопасными или токсичными газами очень опасна, операторы должны принять все необходимые меры предосторожности перед запуском оборудования. Работа с избыточным давлением внутри реакторов или камер опасна, оператор должен строго соблюдать технику безопасности. Следует также соблюдать особую осторожность при работе с материалами, реагирующими с воздухом, особенно в условиях вакуума. Утечка может привести к попаданию воздуха в аппарат и вызвать бурную реакцию.

Создан для вас

KinTek предоставляет специализированные услуги и оборудование для клиентов по всему миру, наша специализированная командная работа и богатый опыт инженеров способны выполнить индивидуальные требования к аппаратному и программному оборудованию, а также помочь нашим клиентам создать эксклюзивное и индивидуальное оборудование и решение!

Не могли бы вы поделиться своими идеями с нами, наши инженеры готовы для вас прямо сейчас!

FAQ

Что такое метод PECVD?

PECVD (химическое осаждение из паровой фазы с плазменным усилением) — это процесс, используемый в производстве полупроводников для нанесения тонких пленок на микроэлектронные устройства, фотогальванические элементы и панели дисплеев. В PECVD прекурсор вводится в реакционную камеру в газообразном состоянии, и с помощью плазменных реакционноспособных сред прекурсор диссоциирует при гораздо более низких температурах, чем при CVD. Системы PECVD обеспечивают превосходную однородность пленки, низкотемпературную обработку и высокую производительность. Они используются в самых разных областях и будут играть все более важную роль в полупроводниковой промышленности, поскольку спрос на передовые электронные устройства продолжает расти.

Для чего используется PECVD?

PECVD (плазменное химическое осаждение из паровой фазы) широко используется в полупроводниковой промышленности для изготовления интегральных схем, а также в фотоэлектрической, трибологической, оптической и биомедицинской областях. Он используется для осаждения тонких пленок для микроэлектронных устройств, фотогальванических элементов и панелей дисплея. PECVD может производить уникальные соединения и пленки, которые невозможно создать только с помощью обычных методов CVD, а также пленки, демонстрирующие высокую стойкость к растворителям и коррозии, а также химическую и термическую стабильность. Он также используется для производства гомогенных органических и неорганических полимеров на больших поверхностях и алмазоподобного углерода (DLC) для трибологических применений.

Каковы преимущества PECVD?

Основными преимуществами PECVD являются его способность работать при более низких температурах осаждения, обеспечивая лучшее соответствие и ступенчатое покрытие на неровных поверхностях, более жесткий контроль процесса тонкопленочного осаждения и высокие скорости осаждения. PECVD позволяет успешно применять его в ситуациях, когда обычные температуры CVD могут потенциально повредить устройство или подложку, на которую наносится покрытие. Работая при более низкой температуре, PECVD создает меньшее напряжение между слоями тонкой пленки, обеспечивая высокоэффективные электрические характеристики и соединение в соответствии с очень высокими стандартами.

В чем разница между ALD и PECVD?

ALD — это процесс осаждения тонких пленок, который обеспечивает атомарное разрешение по толщине слоя, превосходную однородность поверхностей с высоким соотношением сторон и слоев без точечных отверстий. Это достигается непрерывным образованием атомарных слоев в самоограничивающейся реакции. PECVD, с другой стороны, включает смешивание исходного материала с одним или несколькими летучими прекурсорами с использованием плазмы для химического взаимодействия и разрушения исходного материала. В процессах используется тепло с более высоким давлением, что приводит к более воспроизводимой пленке, где толщина пленки может регулироваться по времени/мощности. Эти пленки более стехиометричны, плотнее и позволяют выращивать изоляционные пленки более высокого качества.

В чем разница между PECVD и напылением?

PECVD и напыление являются методами физического осаждения из паровой фазы, используемыми для осаждения тонких пленок. PECVD — это диффузионный газовый процесс, который позволяет получать тонкие пленки очень высокого качества, а напыление — это осаждение в пределах прямой видимости. PECVD обеспечивает лучшее покрытие на неровных поверхностях, таких как траншеи, стены, и обеспечивает высокое соответствие, а также позволяет создавать уникальные составы и пленки. С другой стороны, напыление подходит для нанесения тонких слоев из нескольких материалов и идеально подходит для создания многослойных и многоступенчатых систем покрытий. PECVD в основном используется в полупроводниковой промышленности, трибологии, оптике и биомедицине, в то время как напыление в основном используется для диэлектрических материалов и трибологических приложений.
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.7

out of

5

RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition is a great tool for depositing high-quality thin films. We've been using it for several months now and have been very happy with the results.

Layla Richards

4.8

out of

5

RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition has been a lifesaver in our lab. It's allowed us to produce high-quality thin films quickly and easily.

Muhammad Ali

4.9

out of

5

We are very satisfied with the RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition. It's a well-built system that produces high-quality results. The customer service is also excellent.

Isabella Garcia

5.0

out of

5

RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition is a game-changer for our research. It's allowed us to explore new possibilities that we never thought possible.

Oliver Smith

4.7

out of

5

We've been using RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition for a few months now and have been very impressed with its performance. It's a powerful tool that has helped us to achieve great results.

Sophia Patel

4.8

out of

5

RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition is a great investment for any lab. It's easy to use and produces high-quality results. I highly recommend it.

Jackson Kim

4.9

out of

5

We're very happy with our RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition. It's a reliable system that has helped us to improve our research.

Ava Johnson

5.0

out of

5

RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition is a top-of-the-line system. It's a must-have for any lab that wants to stay ahead of the curve.

Liam Brown

4.7

out of

5

We've been using RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition for a few years now and have been very happy with it. It's a versatile system that can be used for a variety of applications.

Emma Jones

4.8

out of

5

RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition is a great value for the money. It's a powerful system that can be used for a variety of applications.

Oliver White

4.9

out of

5

We're very satisfied with the RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition. It's a well-built system that produces high-quality results. The customer service is also excellent.

Isabella Garcia

5.0

out of

5

RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition is a game-changer for our research. It's allowed us to explore new possibilities that we never thought possible.

Oliver Smith

4.7

out of

5

We've been using RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition for a few months now and have been very impressed with its performance. It's a powerful tool that has helped us to achieve great results.

Sophia Patel

4.8

out of

5

RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition is a great investment for any lab. It's easy to use and produces high-quality results. I highly recommend it.

Jackson Kim

4.9

out of

5

We're very happy with our RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition. It's a reliable system that has helped us to improve our research.

Ava Johnson

5.0

out of

5

RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition is a top-of-the-line system. It's a must-have for any lab that wants to stay ahead of the curve.

Liam Brown

4.7

out of

5

We've been using RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition for a few years now and have been very happy with it. It's a versatile system that can be used for a variety of applications.

Emma Jones

4.8

out of

5

RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition is a great value for the money. It's a powerful system that can be used for a variety of applications.

Oliver White

4.9

out of

5

We're very satisfied with the RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition. It's a well-built system that produces high-quality results. The customer service is also excellent.

Isabella Garcia

PDF - Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

Скачать

Каталог Печь Cvd И Pecvd

Скачать

Каталог Пвд Машина

Скачать

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Скользящая трубчатая печь PECVD с жидким газификатором PECVD машина

Скользящая трубчатая печь PECVD с жидким газификатором PECVD машина

Система KT-PE12 Slide PECVD: широкий диапазон мощностей, программируемый контроль температуры, быстрый нагрев/охлаждение с помощью скользящей системы, контроль массового расхода MFC и вакуумный насос.

915MHz MPCVD алмазная машина

915MHz MPCVD алмазная машина

915MHz MPCVD Diamond Machine и его многокристальный эффективный рост, максимальная площадь может достигать 8 дюймов, максимальная эффективная площадь роста монокристалла может достигать 5 дюймов. Это оборудование в основном используется для производства поликристаллических алмазных пленок большого размера, роста длинных монокристаллов алмазов, низкотемпературного роста высококачественного графена и других материалов, для роста которых требуется энергия, предоставляемая микроволновой плазмой.

Цилиндрический резонатор MPCVD алмазной установки для выращивания алмазов в лаборатории

Цилиндрический резонатор MPCVD алмазной установки для выращивания алмазов в лаборатории

Узнайте о машине MPCVD с цилиндрическим резонатором - методе микроволнового плазмохимического осаждения из паровой фазы, который используется для выращивания алмазных камней и пленок в ювелирной и полупроводниковой промышленности. Узнайте о его экономически эффективных преимуществах по сравнению с традиционными методами HPHT.

Универсальная трубчатая печь CVD, изготовленная по индивидуальному заказу CVD-машина

Универсальная трубчатая печь CVD, изготовленная по индивидуальному заказу CVD-машина

Получите свою эксклюзивную печь CVD с универсальной печью KT-CTF16, изготовленной по индивидуальному заказу. Настраиваемые функции скольжения, вращения и наклона для точной реакции. Заказать сейчас!

Стеклоуглеродный лист - РВК

Стеклоуглеродный лист - РВК

Откройте для себя наш стеклоуглеродный лист - RVC. Этот высококачественный материал, идеально подходящий для ваших экспериментов, поднимет ваши исследования на новый уровень.

Печь для искрового плазменного спекания SPS-печь

Печь для искрового плазменного спекания SPS-печь

Откройте для себя преимущества печей искрового плазменного спекания для быстрой низкотемпературной подготовки материалов. Равномерный нагрев, низкая стоимость и экологичность.

Космический стерилизатор с перекисью водорода

Космический стерилизатор с перекисью водорода

Стерилизатор с перекисью водорода — это устройство, в котором для обеззараживания закрытых помещений используется испаряющийся перекись водорода. Он убивает микроорганизмы, повреждая их клеточные компоненты и генетический материал.

Молибден/Вольфрам/Тантал Испарительная Лодка

Молибден/Вольфрам/Тантал Испарительная Лодка

Лодочные источники испарения используются в системах термического испарения и подходят для осаждения различных металлов, сплавов и материалов. Испарительные лодочки доступны из вольфрама, тантала и молибдена различной толщины, что обеспечивает совместимость с различными источниками энергии. В качестве контейнера используется для вакуумного испарения материалов. Их можно использовать для осаждения тонких пленок различных материалов или спроектировать так, чтобы они были совместимы с такими методами, как изготовление электронным лучом.

Мембранный вакуумный насос

Мембранный вакуумный насос

Получите стабильное и эффективное отрицательное давление с помощью нашего мембранного вакуумного насоса. Идеально подходит для выпаривания, дистилляции и многого другого. Низкотемпературный двигатель, химически стойкие материалы и экологичность. Попробуйте сегодня!

2 л перегонки по короткому пути

2 л перегонки по короткому пути

Извлекайте и очищайте с легкостью, используя наш 2-литровый комплект для перегонки с коротким путем. Наша сверхпрочная посуда из боросиликатного стекла, колбонагреватель с быстрым нагревом и тонкое приспособление обеспечивают эффективную и качественную дистилляцию. Откройте для себя преимущества уже сегодня!

лабораторная инфракрасная пресс-форма

лабораторная инфракрасная пресс-форма

Легко освобождайте образцы из нашей лабораторной пресс-формы для точного тестирования. Идеально подходит для исследований в области подготовки образцов батарей, цемента, керамики и других материалов. Доступны настраиваемые размеры.

Лаборатория стальных колец XRF и KBR Пресс-форма для порошковых гранул

Лаборатория стальных колец XRF и KBR Пресс-форма для порошковых гранул

Создавайте идеальные образцы XRF с помощью нашей пресс-формы для прессования гранул из лабораторного порошка со стальным кольцом. Быстрая скорость таблетирования и настраиваемые размеры для точного формования каждый раз.

Роторный испаритель 0,5-4 л для экстракции, молекулярной кулинарии, гастрономии и лаборатории

Роторный испаритель 0,5-4 л для экстракции, молекулярной кулинарии, гастрономии и лаборатории

Эффективно разделяйте «низкокипящие» растворители с помощью роторного испарителя объемом 0,5–4 л. Разработан с использованием высококачественных материалов, вакуумного уплотнения Telfon+Viton и клапанов из ПТФЭ для работы без загрязнения.

1200℃ Печь с контролируемой атмосферой

1200℃ Печь с контролируемой атмосферой

Откройте для себя нашу печь с управляемой атмосферой KT-12A Pro - высокоточная вакуумная камера для тяжелых условий эксплуатации, универсальный интеллектуальный контроллер с сенсорным экраном и превосходная равномерность температуры до 1200C. Идеально подходит как для лабораторного, так и для промышленного применения.

металлический дисковый электрод

металлический дисковый электрод

Поднимите свои эксперименты с нашим металлическим дисковым электродом. Высококачественные, устойчивые к кислотам и щелочам и настраиваемые в соответствии с вашими конкретными потребностями. Откройте для себя наши полные модели сегодня.

Стеклоуглеродный электрод

Стеклоуглеродный электрод

Усовершенствуйте свои эксперименты с нашим электродом из стеклоуглерода. Безопасный, прочный и настраиваемый в соответствии с вашими конкретными потребностями. Откройте для себя наши полные модели сегодня.

Нерасходуемая вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Нерасходуемая вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Узнайте о преимуществах нерасходуемой вакуумной дуговой печи с электродами с высокой температурой плавления. Небольшой, простой в эксплуатации и экологически чистый. Идеально подходит для лабораторных исследований тугоплавких металлов и карбидов.

Оптическая электролитическая ячейка бокового окна

Оптическая электролитическая ячейка бокового окна

Испытайте надежные и эффективные электрохимические эксперименты с оптическим электролитическим элементом с боковым окном. Обладая коррозионной стойкостью и полными техническими характеристиками, эта ячейка настраивается и рассчитана на длительный срок службы.

Узкополосные фильтры / полосовые фильтры

Узкополосные фильтры / полосовые фильтры

Узкополосный фильтр — это искусно разработанный оптический фильтр, специально разработанный для изоляции узкого диапазона длин волн и эффективного подавления всех других длин волн света.

Роторный испаритель 5-50 л для экстракции, молекулярной кулинарии, гастрономии и лаборатории

Роторный испаритель 5-50 л для экстракции, молекулярной кулинарии, гастрономии и лаборатории

Эффективно разделяйте низкокипящие растворители с помощью роторного испарителя объемом 5–50 л. Идеально подходит для химических лабораторий, предлагая точные и безопасные процессы испарения.

Связанные статьи

Понимание PECVD: руководство по химическому осаждению из паровой фазы с плазменным усилением

Понимание PECVD: руководство по химическому осаждению из паровой фазы с плазменным усилением

PECVD — полезный метод для создания тонкопленочных покрытий, поскольку он позволяет наносить самые разные материалы, включая оксиды, нитриды и карбиды.

Узнать больше
Химическое осаждение из паровой фазы с расширенной плазмой (PECVD): Исчерпывающее руководство

Химическое осаждение из паровой фазы с расширенной плазмой (PECVD): Исчерпывающее руководство

Узнайте все, что вам нужно знать о плазменном химическом осаждении из паровой фазы (PECVD) - технологии осаждения тонких пленок, используемой в полупроводниковой промышленности. Изучите ее принципы, области применения и преимущества.

Узнать больше
Как получить монокристаллический алмаз высокого качества с помощью MPCVD

Как получить монокристаллический алмаз высокого качества с помощью MPCVD

Микроволновое плазмохимическое осаждение из газовой фазы (MPCVD) является популярным методом получения высококачественных монокристаллов алмаза.

Узнать больше
Роль плазмы в покрытиях PECVD

Роль плазмы в покрытиях PECVD

PECVD (химическое осаждение из газовой фазы с плазменным усилением) представляет собой тип процесса осаждения тонких пленок, который широко используется для создания покрытий на различных подложках. В этом процессе плазма используется для осаждения тонких пленок из различных материалов на подложку.

Узнать больше
Введение в химическое осаждение из паровой фазы (CVD)

Введение в химическое осаждение из паровой фазы (CVD)

Химическое осаждение из паровой фазы, или CVD, представляет собой процесс нанесения покрытия, который включает использование газообразных реагентов для получения тонких пленок и покрытий высокого качества.

Узнать больше
Пошаговое руководство по процессу PECVD

Пошаговое руководство по процессу PECVD

PECVD — это тип процесса химического осаждения из паровой фазы, в котором используется плазма для усиления химических реакций между газофазными прекурсорами и подложкой.

Узнать больше
Преимущества и недостатки химического осаждения из паровой фазы (CVD)

Преимущества и недостатки химического осаждения из паровой фазы (CVD)

Химическое осаждение из паровой фазы (CVD) - это универсальный метод осаждения тонких пленок, широко используемый в различных отраслях промышленности. Изучите ее преимущества, недостатки и потенциальные новые применения.

Узнать больше
Почему PECVD необходима для производства микроэлектронных устройств

Почему PECVD необходима для производства микроэлектронных устройств

PECVD (химическое осаждение из паровой фазы с плазменным усилением) — это популярный метод осаждения тонких пленок, используемый в производстве устройств микроэлектроники.

Узнать больше
Сравнение производительности PECVD и HPCVD при нанесении покрытий

Сравнение производительности PECVD и HPCVD при нанесении покрытий

Хотя и PECVD, и HFCVD используются для нанесения покрытий, они различаются методами осаждения, характеристиками и пригодностью для конкретных применений.

Узнать больше
Ключевые материалы для успешных процессов CVD

Ключевые материалы для успешных процессов CVD

Успех процессов CVD зависит от наличия и качества прекурсоров, используемых в процессе.

Узнать больше
Полное руководство по обслуживанию оборудования PECVD

Полное руководство по обслуживанию оборудования PECVD

Надлежащее техническое обслуживание оборудования PECVD имеет решающее значение для обеспечения его оптимальной производительности, долговечности и безопасности.

Узнать больше
Понимание метода PECVD

Понимание метода PECVD

PECVD — это процесс химического осаждения из паровой фазы с усилением плазмы, который широко используется при производстве тонких пленок для различных применений.

Узнать больше

Популярные теги