ПДКВД
Оборудование системы HFCVD для нанесения наноалмазного покрытия на волочильные фильеры
Артикул : MP-CVD-100
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Почему выбирают нас
Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.
Применение
Принцип работы химического осаждения алмазов методом HFCVD заключается в следующем: смесь, содержащая углерод, с пересыщенным водородом активируется определенным образом, а затем пропускается через определенный состав атмосферы, при определенной энергии активации, температуре подложки и расстоянии между подложкой и источником активации. При этих условиях на нижней поверхности осаждается алмазная пленка. Общепринято, что нуклеация и рост алмазных пленок можно разделить на три стадии:
- Газ, содержащий углерод, и радон разлагаются на атомы углерода, водорода и другие активные свободные группы при определенной температуре. Они соединяются с матрицей, образуя сначала очень тонкий карбидный переходный слой.
- Атомы углерода осаждают алмазные ядра на переходном слое, образовавшемся на подложке.
- Сформированные алмазные зародыши кристаллизуются в алмазные микрочастицы в подходящей среде, а затем вырастают в алмазную пленку.
Детали и комплектующие
Технические характеристики
| Состав технологии HFCVD | ||
| Технические параметры | Состав оборудования | Конфигурация системы |
| Колпак: Диаметр 500 мм, высота 550 мм, камера из нержавеющей стали SUS304; внутренняя изоляция из нержавеющей стали, высота подъема 350 мм; | Основной корпус вакуумной камеры (колпак) (с рубашкой водяного охлаждения) | Основной корпус вакуумной камеры (колпак); Полость изготовлена из высококачественной нержавеющей стали 304; Вертикальный колпак: рубашка водяного охлаждения установлена по всему периметру колпака. Внутренняя стенка колпака изолирована листом из нержавеющей стали, а колпак закреплен сбоку. Точное и стабильное позиционирование; Смотровое окно: горизонтально расположенное в середине вакуумной камеры смотровое окно диаметром 200 мм, с водяным охлаждением, заслонкой, боковой и верхней конфигурацией под углом 45 градусов, смотровое окно под углом 50° (наблюдение за той же точкой, что и горизонтальное смотровое окно, и опорная платформа образца); два смотровых окна сохраняют существующее положение и размер. Дно колпака на 20 мм выше плоскости верстака, установлено охлаждение; зарезервированные отверстия на плоскости, такие как большие клапаны, выпускные клапаны, измерение давления воздуха, байпасные клапаны и т. д., герметизированы металлической сеткой и зарезервированы для установки интерфейса электрода; |
| Стол оборудования: Д1550* Ш900*В1100 мм | Устройство стола для перемещения образцов (с двухприводным приводом) | Устройство держателя образца: Держатель образца из нержавеющей стали (с водяным охлаждением сваркой) на 6 позиций; может регулироваться отдельно, только регулировка вверх-вниз, диапазон регулировки вверх-вниз составляет 25 мм, а боковое раскачивание должно быть менее 3% при движении вверх-вниз (то есть боковое раскачивание при подъеме или опускании на 1 мм составляет менее 0,03 мм), а платформа образца не вращается при подъеме или опускании. |
| Предельный вакуум: 2,0×10-1 Па ; | Вакуумная система | Вакуумная система: Конфигурация вакуумной системы: механический насос + вакуумный клапан + физический продувочный клапан + основная выхлопная труба + байпас; (поставляется поставщиком вакуумного насоса), вакуумный клапан использует пневматический клапан; Измерение вакуумной системы: Мембранное давление. |
| Скорость повышения давления : ≤5 Па/ч; | Газораспределительная система с двумя расходомерами | Газораспределительная система: Расходомер конфигурируется Стороной B, двухканальный забор воздуха, расход контролируется расходомером, после соединения двух каналов поступает в вакуумную камеру сверху, а внутренний диаметр воздухозаборной трубы составляет 50 мм |
| Перемещение стола образца: диапазон вверх-вниз ± 25 м; требуется соотношение бокового раскачивания при движении вверх-вниз ± 3%; | Устройство электрода (2 канала) | Устройство электрода: Продольное направление четырех отверстий для электродов параллельно продольному направлению опорной платформы, и продольное направление обращено к основному смотровому окну диаметром 200 мм. |
| Рабочее давление: используется мембранный манометр, диапазон измерения: 0 ~ 10 кПа; рабочее постоянное давление 1 ~ 5 кПа, изменение постоянного давления плюс или минус 0,1 кПа; | Система охлаждающей воды | Система охлаждающей воды: Колпак, электроды и нижняя пластина оснащены трубопроводами циркуляционного водяного охлаждения и оснащены устройством сигнализации о недостаточном расходе воды 3.7: система управления. Переключатели, приборы, измерительные приборы и источник питания для подъема колпака, сброса давления, вакуумного насоса, основной магистрали, байпаса, сигнализации, расхода, давления воздуха и т. д. расположены сбоку стойки и управляются 14-дюймовым сенсорным экраном; оборудование имеет полностью автоматическую программу управления без ручного вмешательства, может хранить данные и вызывать данные |
| Положение воздухозаборника: воздухозаборник в верхней части колпака, а положение выпускного отверстия расположено непосредственно под держателем образца; | Система управления | |
| Система управления: ПЛК контроллер + 10-дюймовый сенсорный экран | Система автоматического контроля давления (оригинальный клапан контроля давления производства Германии) | |
| Система подачи воздуха: 2 расходомера, диапазон расхода: 0-2000sccm и 0-200sccm; Пневматический клапан | Сопротивление вакуумметра | |
| 3.1.10 Вакуумный насос: вакуумный насос D16C | ||
Преимущества
В волочильных фильерах с наноалмазным композитным покрытием в качестве подложки используется твердый сплав (WC-Co), а методом химического осаждения из газовой фазы (далее CVD) на поверхность внутреннего отверстия формы наносится обычное алмазное и наноалмазное композитное покрытие. И получен новый продукт после шлифовки и полировки покрытия. Наноалмазное композитное покрытие, нанесенное на поверхность внутреннего отверстия, не только обладает характеристиками прочного сцепления и износостойкости обычного алмазного покрытия, но также имеет преимущества плоской и гладкой поверхности наноалмазного покрытия, низкого коэффициента трения и легкой шлифовки и полировки. Технология нанесения покрытия не только решает техническую проблему адгезии покрытия, но и преодолевает трудности с полировкой поверхности алмазного покрытия, устраняя препятствия для индустриализации CVD алмазных пленок.
|
Технические показатели |
Традиционная волочильная фильера |
Волочильная фильера с наноалмазным покрытием |
|
Размер зерна покрытия поверхности |
нет |
20~80 нм |
|
Содержание алмазов в покрытии |
нет |
≥99% |
|
Толщина алмазного покрытия |
нет |
10 ~ 15 мм |
|
Шероховатость поверхности |
Ra≤0.1 мм |
Класс А: Ra≤0.1 мм Класс B: Ra≤0.05 мм |
|
Диапазон внутреннего диаметра волочильной фильеры с покрытием |
Ф3 ~ Ф70 мм |
Ф3 ~ Ф70 мм |
|
Срок службы |
Срок службы зависит от условий работы |
В 6-10 раз дольше |
|
Коэффициент трения поверхности |
0.8 |
0.1 |
- Для обеспечения параллельности и прямолинейности подъемной платформы формы нашего компания специально разработала специальную оснастку. Метод двухвального подъема позволяет поднимать и опускать два конца примерно на ±2 провода, что позволяет изготавливать меньшие формы.
- Что касается оснастки оборудования, наша компания объединяет расположение каждой компании в оснастке, ориентируясь на оснастку и процесс изготовления формы. Хорошая оснастка и зажим, стабильные и надежные, высокая точность, простота в эксплуатации.
- Что касается запорного клапана оборудования, другие производители используют заслонки, которые не могут линейно регулироваться (то есть зазор быстро увеличивается при открытии). Наша компания проектирует его по принципу запорного клапана и стабильного контроля давления, чтобы зазор запорного клапана мог линейно регулироваться для достижения стабильного контроля давления;
- Полностью автоматическая система управления автоматически контролирует давление в соответствии с компьютерными алгоритмами; это может уменьшить случайность оператора и сделать процесс более конфиденциальным. Это экономит труд, а согласованность качества форм одинаковых спецификаций более идеальна;
- Для обеспечения стабильности подъемного колпака наша компания использует самосмазывающиеся подшипники, которые делают вращение более гибким и свободным от заеданий. Базовый процесс, алмазное покрытие может быть изготовлено в соответствии с процессом алмазного покрытия каждого клиента.
Предупреждения
Безопасность оператора – первостепенная задача! Пожалуйста, используйте оборудование с осторожностью. Работа с легковоспламеняющимися, взрывоопасными или токсичными газами очень опасна, операторы должны принять все необходимые меры предосторожности перед запуском оборудования. Работа с избыточным давлением внутри реакторов или камер опасна, оператор должен строго соблюдать технику безопасности. Следует также соблюдать особую осторожность при работе с материалами, реагирующими с воздухом, особенно в условиях вакуума. Утечка может привести к попаданию воздуха в аппарат и вызвать бурную реакцию.
Создан для вас
KinTek предоставляет специализированные услуги и оборудование для клиентов по всему миру, наша специализированная командная работа и богатый опыт инженеров способны выполнить индивидуальные требования к аппаратному и программному оборудованию, а также помочь нашим клиентам создать эксклюзивное и индивидуальное оборудование и решение!
Не могли бы вы поделиться своими идеями с нами, наши инженеры готовы для вас прямо сейчас!
Нам доверяют лидеры отрасли
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Заготовки для волочильных фильер из алмаза CVD для прецизионных применений
Заготовки для волочильных фильер из алмаза CVD: превосходная твердость, износостойкость и применимость при волочении различных материалов. Идеально подходят для операций механической обработки с абразивным износом, таких как обработка графита.
Инструменты для правки кругов из CVD-алмаза для прецизионных применений
Оцените непревзойденную производительность заготовок для правки кругов из CVD-алмаза: высокая теплопроводность, исключительная износостойкость и независимость от ориентации.
Система реактора для осаждения алмазных пленок методом плазменного химического осаждения из газовой фазы в микроволновом поле (MPCVD) для лабораторий и выращивания алмазов
Получите высококачественные алмазные пленки с помощью нашей установки MPCVD с резонатором типа "колокол", предназначенной для лабораторных исследований и выращивания алмазов. Узнайте, как плазменное химическое осаждение из газовой фазы в микроволновом поле (MPCVD) используется для выращивания алмазов с помощью углеродного газа и плазмы.
Покрытие из алмаза методом CVD для лабораторных применений
Покрытие из алмаза методом CVD: превосходная теплопроводность, кристаллическое качество и адгезия для режущих инструментов, применений в области трения и акустики
915 МГц MPCVD Алмазная установка Микроволновая плазменная химическая осаждение из газовой фазы Система реактора
915 МГц MPCVD Алмазная установка и ее многокристаллический эффективный рост, максимальная площадь может достигать 8 дюймов, максимальная эффективная площадь роста монокристалла может достигать 5 дюймов. Это оборудование в основном используется для производства крупномасштабных поликристаллических алмазных пленок, роста длинных монокристаллических алмазов, низкотемпературного роста высококачественного графена и других материалов, требующих энергии, обеспечиваемой микроволновой плазмой для роста.
Заготовки режущих инструментов из алмаза CVD для прецизионной обработки
Режущие инструменты из алмаза CVD: превосходная износостойкость, низкое трение, высокая теплопроводность для обработки цветных металлов, керамики, композитов
Реактор установки для цилиндрического резонатора МПХВД для химического осаждения из паровой фазы в микроволновой плазме и выращивания лабораторных алмазов
Узнайте о машине МПХВД с цилиндрическим резонатором, методе химического осаждения из паровой фазы в микроволновой плазме, используемом для выращивания алмазных драгоценных камней и пленок в ювелирной и полупроводниковой промышленности. Откройте для себя ее экономически выгодные преимущества по сравнению с традиционными методами HPHT.
Система оборудования для химического осаждения из газовой фазы CVD, скользящая трубчатая печь PECVD с жидкостным газификатором, установка PECVD
Система KT-PE12 Slide PECVD: широкий диапазон мощности, программируемый контроль температуры, быстрый нагрев/охлаждение благодаря системе скольжения, массовый расходный контроль MFC и вакуумный насос.
Высокоточный станок для резки алмазной проволокой Лабораторная пила Прецизионный электроэрозионный станок для резки проволокой
Высокоточный станок для резки алмазной проволокой — это универсальный и точный режущий инструмент, разработанный специально для исследователей материалов. Он использует механизм резки непрерывной алмазной проволокой, обеспечивающий точную резку хрупких материалов, таких как керамика, кристаллы, стекло, металлы, камни и различные другие материалы.
Машина для трубчатой печи CVD с несколькими зонами нагрева, оборудование для системы камеры химического осаждения из паровой фазы
Многозонная печь CVD KT-CTF14 - точный контроль температуры и потока газа для передовых применений. Максимальная температура до 1200℃, 4-канальный расходомер MFC и сенсорный контроллер TFT 7 дюймов.
Алмаз CVD для применений в области управления тепловыми режимами
Алмаз CVD для управления тепловыми режимами: Высококачественный алмаз с теплопроводностью до 2000 Вт/мК, идеально подходящий для теплораспределителей, лазерных диодов и применений GaN на алмазе (GOD).
Система ВЧ-PECVD Радиочастотное плазменно-усиленное химическое осаждение из газовой фазы ВЧ-PECVD
RF-PECVD — это аббревиатура от «Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition» (Радиочастотное плазменно-усиленное химическое осаждение из газовой фазы). Он осаждает DLC (алмазоподобную углеродную пленку) на подложки из германия и кремния. Используется в диапазоне инфракрасных длин волн 3-12 мкм.
Наклонная вращающаяся трубчатая печь PECVD для плазмохимического осаждения из газовой фазы
Представляем нашу наклонную вращающуюся печь PECVD для точного осаждения тонких пленок. Оцените автоматическое согласование источника, ПИД-программируемый температурный контроль и высокоточное управление массовым расходом с помощью MFC. Встроенные функции безопасности для вашего спокойствия.
Лабораторные алмазные материалы с легированием бором методом CVD
Алмаз с легированием бором методом CVD: универсальный материал, обеспечивающий регулируемую электропроводность, оптическую прозрачность и исключительные тепловые свойства для применения в электронике, оптике, сенсорике и квантовых технологиях.
12-дюймовая/24-дюймовая высокоточная автоматическая алмазно-проволочная отрезная машина лабораторная пила прецизионная электроэрозионная отрезная машина
Высокоточная автоматическая алмазно-проволочная отрезная машина — это универсальный режущий инструмент, который использует алмазную проволоку для резки широкого спектра материалов, включая проводящие и непроводящие материалы, керамику, стекло, камни, драгоценные камни, нефрит, метеориты, монокристаллический кремний, карбид кремния, поликристаллический кремний, огнеупорный кирпич, эпоксидные платы и ферритовые тела. Он особенно подходит для резки различных хрупких кристаллов с высокой твердостью, высокой ценностью и склонностью к поломке.
Лабораторная отрезная машина с проволочным алмазным резом и рабочей зоной 800 мм x 800 мм для круговой резки мелких заготовок одинарным алмазным проводом
Алмазные проволочные отрезные машины в основном используются для прецизионной резки керамики, кристаллов, стекла, металлов, горных пород, термоэлектрических материалов, инфракрасных оптических материалов, композитных материалов, биомедицинских материалов и других образцов для анализа материалов. Особенно подходит для прецизионной резки сверхтонких пластин толщиной до 0,2 мм.
Наклонная трубчатая печь с плазмохимическим осаждением из газовой фазы (PECVD)
Модернизируйте процесс нанесения покрытий с помощью оборудования PECVD. Идеально подходит для светодиодов, силовой электроники, МЭМС и других применений. Наносит высококачественные твердые пленки при низких температурах.
Вакуумная машина для холодной заливки образцов
Вакуумная машина для холодной заливки для точной подготовки образцов. Работает с пористыми, хрупкими материалами с вакуумом -0,08 МПа. Идеально подходит для электроники, металлургии и анализа отказов.
Вакуумная печь горячего прессования для ламинирования и нагрева
Обеспечьте чистое и точное ламинирование с помощью вакуумного ламинационного пресса. Идеально подходит для склеивания пластин, преобразования тонких пленок и ламинирования LCP. Закажите сейчас!
Печь для трубчатого химического осаждения из паровой фазы, изготовленная на заказ, универсальная система оборудования для химического осаждения из паровой фазы
Получите эксклюзивную печь для химического осаждения из паровой фазы KT-CTF16, изготовленную на заказ. Настраиваемые функции скольжения, вращения и наклона для точных реакций. Закажите сейчас!
Связанные статьи
Понимание алмазной машины CVD и того, как она работает
Процесс создания алмаза CVD (химическое осаждение из паровой фазы) включает осаждение атомов углерода на подложку с использованием химической реакции в газовой фазе. Процесс начинается с отбора высококачественных алмазных затравок, которые затем помещаются в камеру для выращивания вместе с газовой смесью, богатой углеродом.
Сравнение химического осаждения из паровой фазы и физического осаждения из паровой фазы
Химическое осаждение из паровой фазы (CVD) VS физическое осаждение из паровой фазы (PVD)
Преимущества, ограничения и управление процессом технологии химического осаждения из паровой фазы (CVD)
Рассматриваются преимущества, ограничения и управление процессом при использовании технологии CVD для нанесения покрытий на поверхность.
Общие проблемы систем CVD и способы их решения
Понимание основ систем CVD и их важности имеет решающее значение для оптимизации процесса и решения общих проблем, возникающих во время эксплуатации.
Всеобъемлющий обзор методов осаждения неорганических тонких пленок методом CVD
В этой статье подробно описаны различные CVD- и PVD-методы осаждения неорганических тонких пленок, включая их процессы, применение и сравнение.
Химическое осаждение из паровой фазы (CVD) и специальные газы для электроники
Обзор технологии CVD и роли специальных электронных газов в производстве полупроводников.
Углубленное изучение покрытий химического осаждения из паровой фазы (CVD)
Всестороннее исследование технологии CVD, ее принципов, характеристик, классификации, новых достижений и применения в различных областях.
Всеобъемлющий обзор 12 типов технологий химического осаждения из паровой фазы (CVD)
Изучите различные методы CVD, от плазменного усиления до сверхвысокого вакуума, и их применение в полупроводниковой промышленности и материаловедении.
Как покрытие CVD может помочь вам достичь высокой чистоты и плотности
Процесс CVD предлагает несколько преимуществ по сравнению с другими методами нанесения покрытий, таких как высокая чистота, однородность и возможность нанесения покрытий с высокой плотностью.
Углеродный кремниевый анод, полученный методом парового осаждения, для аккумуляторов нового поколения
Рассматривается потенциал анодов на основе кремния с акцентом на технологию осаждения из паровой фазы и ее влияние на производительность и стоимость батарей.
Перспективы развития рынка и области применения CVD-алмазов
Рассматриваются уникальные свойства CVD-алмазов, методы их получения и разнообразные применения в различных областях.
CVD-алмаз:Превосходный материал для оптических окон
Рассматриваются исключительные свойства и применение CVD-алмаза в оптических окнах.