Формы и аксессуары
Пресс-форма против растрескивания для лабораторного использования
Артикул : PML
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Нагрев матрицы
- Легированная инструментальная сталь: Cr12MoV
- Твердость индентора
- HRC60-HRC62
- Размер образца
- Φ6、Φ8、Φ10、Φ15、Φ20мм (M)
- Глубина полости
- 40мм (N)
- Размеры
- Φ98*120мм(Д*В)
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Почему выбирают нас
Надежный партнерПростой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.
Введение
Пресс-форма против растрескивания — это специализированное оборудование, предназначенное для формования пленок различных форм и размеров с использованием высокого давления и электрического нагрева. Он особенно подходит для больших поперечных сечений и требует большего давления. Форма может производить такие формы, как круглая, квадратная, прямоугольная, круглая, шестиугольная и плоская. Процесс включает впрыск металлического порошка, смешанного с матричным материалом, в форму, приложение силы для его уплотнения, а затем термообработку композита для улучшения его свойств. Это оборудование имеет решающее значение для тестирования материалов и обеспечения равномерного распределения температуры в процессе нагрева.
Применение
Пресс-форма против растрескивания универсальна и находит широкое применение в различных отраслях промышленности, особенно там, где требуется точное формование и формирование материалов. Эта технология необходима для создания деталей сложной формы и высокой точности, часто используемых в автомобильной, аэрокосмической и производственной отраслях. Ниже приведены основные области применения:
- Автомобильное производство: Используется для формования внутренних компонентов, таких как солнцезащитные козырьки, декоративные накладки и ручки переключения передач, обеспечивая их идеальную посадку и соответствие требуемым спецификациям.
- Производство пластмасс и резины: Идеально подходит для формования пластиковых компаундов и резины в различные формы, такие как пластины, образцы и изделия по индивидуальному заказу, в соответствии с международными стандартами.
- Обработка металлов: Применяется в металлообрабатывающей промышленности для прессования и формования сырых металлических материалов в определенные формы, повышая их структурную целостность и функциональность.
- Лабораторное оборудование: Используется в лабораториях для точной калибровки и обслуживания прессового оборудования, обеспечивая точные измерения и надежную работу.
- Индивидуальные решения для формования: Предлагает индивидуальные услуги по формованию, где формы разрабатываются в соответствии со спецификациями заказчика, включая гравировку логотипа компании и уникальные дизайны продукции.
Эти применения подчеркивают критическую роль пресс-форм против растрескивания в достижении высококачественных, долговечных и точно сформированных компонентов в различных отраслях промышленности.
Детали и запчасти
Технические характеристики
| Модель прибора | PMT |
|---|---|
| Форма образца |  |
| Нагрев матрицы | Инструментальная легированная сталь: Cr12MoV |
| Твердость индентора | HRC60-HRC62 |
| Размер образца | Φ6, Φ8, Φ10, Φ15, Φ20 мм (M) |
| Глубина полости | 40 мм (N) |
| Размеры | Φ98*120 мм (Д*В) |
| Вес | 5 кг |
| Схема размеров гидравлического порошкового пресса |  |
Этапы эксплуатации
Форма против растрескивания в основном предназначена для некоторых сверхвысоких давлений или когда глубина полости слишком велика, и форма легко трескается при прессовании.
1. Соберите форму согласно схеме эксплуатации и установите образец в полость.
2. Поместите форму в центр гидравлического пресса и приложите требуемое давление.
3. Соберите форму согласно схеме извлечения, извлеките образец из втулки формы с помощью стержня.
4. Извлеките форму из гидравлического пресса и аккуратно извлеките образец.
Особенности
Пресс-форма против растрескивания разработана для повышения эффективности и точности процессов компрессионного формования, особенно при производстве резиновых и порошковых формованных изделий. Этот набор функций не только улучшает качество конечного продукта, но и обеспечивает эффективность работы и простоту использования в различных лабораторных условиях.
-
Возможность высокого тоннажа: Эта функция позволяет формовать большие поперечные сечения и применять большее давление, гарантируя точное формование даже больших или сложных форм. Это особенно полезно для отраслей, требующих высокой точности и крупномасштабного производства.
-
Универсальные формы: Поддерживая различные формы и размеры, такие как круглая, квадратная, прямоугольная, круглая, шестиугольная и плоская, эта функция обеспечивает гибкость в дизайне продукции и применении. Она поддерживает производство широкого спектра продуктов, удовлетворяя разнообразные промышленные потребности.
-
Электрический нагрев формы: Интеграция электрического нагрева в процесс формования обеспечивает равномерный нагрев, что имеет решающее значение для достижения стабильного времени отверждения и предотвращения дефектов, таких как линии потока или пузыри. Эта функция повышает общее качество и надежность формованных изделий.
FAQ
Что такое лабораторный пресс?
Что такое пресс-форма?
Для чего нужен гидравлический пресс в лаборатории?
Что такое пресс-форма в керамике?
Какие существуют типы лабораторных прессов?
4.7
out of
5
Impressive durability, perfect for our lab's high-pressure needs!
4.8
out of
5
Superb quality and precise molding, exceeded our expectations.
4.9
out of
5
Fast delivery and excellent value for money, highly recommend!
4.7
out of
5
Technologically advanced, makes our molding process seamless.
4.8
out of
5
Durable and efficient, a game-changer for our lab work.
4.9
out of
5
Outstanding performance, consistently reliable results.
4.7
out of
5
Great investment, significantly improved our production speed.
4.8
out of
5
Top-notch technology, makes complex molding a breeze.
4.9
out of
5
Exceptional quality and customer service, couldn't be happier.
4.7
out of
5
Reliable and robust, perfect for our demanding applications.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Цилиндрическая пресс-форма Assemble Lab
Получите надежное и точное формование с помощью цилиндрической пресс-формы Assemble Lab. Идеально подходит для сверхтонких порошков или деликатных образцов, широко используется в исследованиях и разработке материалов.
Круглая двунаправленная пресс-форма для лаборатории
Круглая двунаправленная пресс-форма — это специализированный инструмент, используемый в процессах высокотемпературного формования, особенно для создания сложных форм из металлических порошков.
Двухплитная нагревательная пресс-форма для лаборатории
Откройте для себя точность нагрева с нашей двухплитной нагревательной пресс-формой, отличающейся высококачественной сталью и равномерным контролем температуры для эффективных лабораторных процессов. Идеально подходит для различных термических применений.
Специальная пресс-форма для лабораторного использования
Квадратные, круглые и плоские формовочные матрицы для горячих прессов.
Связанные статьи
Технология изостатического прессования керамических форм
Изучение конструкции и факторов, влияющих на керамические формы для изостатического прессования.
Инфракрасные технологии пресс-форм для неформовочных работ
Изучите передовые методы инфракрасной пресс-формы без распалубки. Узнайте о преимуществах, применении и лучших практиках лабораторных процессов без распалубки.
Полное руководство по прессованию металлических форм: Техника, оборудование и применение
Подробно изучите процесс прессования металлических форм, включая оборудование, методы и области применения. Узнайте, как гидравлические прессы эффективно формуют такие материалы, как металл и резина.
Инфракрасное отопление Количественная форма для плоских пластин: Конструкция, применение и преимущества
Ознакомьтесь с передовым дизайном и применением инфракрасного нагрева количественных форм для плоских пластин. Узнайте об их преимуществах для достижения равномерного распределения тепла и эффективной обработки.
Полное руководство по Цилиндрические пресс-формы с электрическим нагревом: Технология и применение
Познакомьтесь с расширенными возможностями и сферами применения цилиндрических лабораторных пресс-форм с электрическим нагревом. Узнайте о принципах их работы, типах технологий нагрева и ключевых преимуществах для точной подготовки образцов.
Ручной пресс для гранул: Исчерпывающее руководство по эффективному лабораторному гранулированию
Изучите тонкости работы ручных прессов для гранул, включая советы по эксплуатации, безопасности и техническому обслуживанию. Узнайте, как правильно выбрать пресс, разобраться в датчиках силы и оптимизировать качество гранул для лабораторных экспериментов.
Формирование формы против ковки вещества: критический разрыв между горячим прессованием и компрессионным формованием
Разделяют горячее прессование и компрессионное формование не инструменты, а цель. Вы формируете деталь или совершенствуете плотность материала?
За гранью пресса: искусство и наука формирования материалов с помощью тепла и давления
Горячее прессование использует тепло и давление для придания формы материалам. Понимание его ключевых вариаций — формование, ламинирование и HIP — является ключом к инновациям.
Девять процессов прецизионного формования циркониевой керамики
Обзор девяти современных процессов формования циркониевой керамики, включая сухие и мокрые методы.
Дефекты и решения для изостатического прессования керамических шаров
В этой статье рассматриваются различные дефекты в изостатически прессованных керамических шариках и предлагаются стратегии решения для каждого типа дефектов.
Проблемы, связанные с некачественной формовкой в ручных таблеточных прессах
Анализируются причины плохой распалубки в ручных таблеточных прессах с акцентом на порошок, пресс-форму, корпус машины и факторы, влияющие на работу оператора.
<p> Энергосберегающие преимущества трубчатых печей с вакуумной атмосферой </p>
<p> Исследование того, как трубчатые печи с вакуумной атмосферой оптимизируют энергопотребление благодаря конструктивным и эксплуатационным методам. </p>