Продукты Тепловое оборудование ПДКВД Цилиндрический резонатор MPCVD алмазной установки для выращивания алмазов в лаборатории
Категории
Категории

Ярлык

Общайтесь с нами для быстрого и прямого общения.

Немедленный ответ в рабочие дни (в течение 8 часов в праздничные дни)

Цилиндрический резонатор MPCVD алмазной установки для выращивания алмазов в лаборатории

ПДКВД

Цилиндрический резонатор MPCVD алмазной установки для выращивания алмазов в лаборатории

Артикул : KTWB315

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки


Мощность микроволн
Частота микроволн 2450±15MHZ
Выходная мощность
1~10 KW плавно регулируемая
Утечка микроволн
≤2МВт/см2
Интерфейс выходного волновода
WR340, 430 со стандартным фланцем FD-340, 430
Держатель образца
Диаметр столика для образцов≥72 мм, эффективная площадь использования≥66 мм
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Оставить сообщение Быстрое получение цены Via Онлайн чат

MPCVD расшифровывается как Microwave Plasma Chemical Vapor Deposition. Это метод выращивания высококачественных алмазных пленок в лабораторных условиях с помощью углеродсодержащего газа и микроволновой плазмы.

KinTek MPCVD

Система MPCVD

Система MPCVD (Microwave Plasma Chemical Vapor Deposition) - это процесс, используемый для нанесения тонких пленок на поверхность подложки. Система состоит из вакуумной камеры, в которой происходит процесс осаждения, микроволнового генератора и системы подачи газа. Микроволновый генератор используется для создания плазмы внутри вакуумной камеры, которая используется для разложения и осаждения газовых веществ на подложку.

Микроволновый генератор обычно представляет собой магнетрон или клистрон, который генерирует микроволны в диапазоне 2,45 ГГц. Микроволны соединяются с вакуумной камерой через кварцевое окно.

Система подачи газа состоит из контроллеров массового расхода (MFC), которые управляют потоком газа в вакуумную камеру. MFC откалиброваны в стандартных кубических сантиметрах в минуту (sccm).

Температура подложки контролируется положением плазмы и измеряется термопарой. Плазма используется для нагрева подложки, а температура контролируется термопарой, чтобы убедиться, что подложка имеет желаемую температуру во время процесса осаждения.

Области применения

MPCVD - перспективная технология для производства недорогих высококачественных крупных алмазов.

Уникальные свойства алмаза, включая его твердость, жесткость, высокую теплопроводность, низкое тепловое расширение, радиационную стойкость и химическую инертность, делают его ценным материалом.

Несмотря на огромный потенциал, высокая стоимость, ограниченные размеры и сложность контроля примесей в природных и синтетических алмазах, полученных при высоком давлении и высокой температуре, ограничивают их применение.

MPCVD - это основное оборудование, используемое для выращивания алмазных камней и пленок.

Алмазные пленки могут быть как монокристаллическими, так и поликристаллическими, и этот метод широко используется в полупроводниковой промышленности для изготовления крупногабаритных алмазных подложек, а также в производстве алмазных режущих или буровых инструментов.

По сравнению с методом HPHT для лабораторного выращивания алмазов, микроволновой CVD-метод выгоден для выращивания алмазов большого размера при более низкой стоимости, что делает его идеальным решением для применения в полупроводниковых алмазах, выращивания алмазов для оптики и потребностей рынка крупных ювелирных алмазов.

Установки KINTEK MPCVD
Алмазные машины KINTEK MPCVD
Новая модель алмазной установки KINTEK MPCVD
Новая модель алмазной установки KINTEK MPCVD
Новая модель алмазной установки KINTEK MPCVD
Новая модель алмазной установки KINTEK MPCVD
Необработанные алмазы, выращенные на установке KINTEK MPCVD
Алмазное сырье, выращенное на установке KINTEK MPCVD
В установке KinTek MPCVD растут алмазы
В установке KinTek MPCVD растут алмазы
В установке KinTek MPCVD алмазы растут
В установке KinTek MPCVD алмазы растут
В установке KinTek MPCVD растут алмазы
В установке KinTek MPCVD растут алмазы
В установке KinTek MPCVD растут алмазы
В установке KinTek MPCVD растут алмазы
В установке KinTek MPCVD растут алмазы
В установке KinTek MPCVD растут алмазы
Необработанный алмаз, выращенный на установке MPCVD компании KINTEK
Необработанный алмаз, выращенный на установке MPCVD компании KINTEK
Необработанный алмаз, выращенный на установке MPCVD компании KINTEK
Необработанный алмаз, выращенный на установке MPCVD компании KINTEK
Необработанный алмаз, выращенный на установке KINTEK MPCVD
Необработанный алмаз, выращенный на установке KINTEK MPCVD
Алмазы, выращенные методом MPCVD, после полировки
Алмазы, выращенные методом MPCVD, после полировки
Поликристаллический на установке KinTek MPCVD
Поликристаллический алмаз, выращенный на установке KinTek MPCVD

Преимущества MPCVD

MPCVD - это метод синтеза алмазов, который имеет ряд преимуществ перед другими методами, такими как HFCVD и DC-PJ CVD. Он позволяет избежать загрязнения алмаза горячими проводами и использовать несколько газов для удовлетворения различных промышленных потребностей. По сравнению с DC-PJ CVD, он позволяет плавно и непрерывно регулировать мощность микроволн и стабильно контролировать температуру реакции, что позволяет избежать выпадения кристаллических зерен с подложки из-за дуги и пробоя пламени. Благодаря большой площади стабильной плазмы разряда, метод MPCVD считается наиболее перспективным методом синтеза алмазов для промышленного применения.

Алмазы, полученные методом MPCVD, отличаются более высокой чистотой по сравнению с алмазами, полученными методом HPHT, а сам процесс производства потребляет меньше энергии. Кроме того, метод MPCVD позволяет получать более крупные алмазы.

Преимущества нашей системы MPCVD

Мы работаем в этой отрасли уже много лет, и благодаря этому у нас есть обширная клиентская база, которая доверяет нашему оборудованию и пользуется им. Наше оборудование MPCVD стабильно работает уже более 40 000 часов, демонстрируя исключительную стабильность, надежность, повторяемость и экономическую эффективность. Дополнительные преимущества нашей системы MPCVD включают:

  • Область выращивания подложек 3 дюйма, максимальная загрузка партии до 45 алмазов
  • 1-10 кВт регулируемой выходной микроволновой мощности для меньшего потребления электроэнергии
  • Богатая опытная команда исследователей с передовой поддержкой рецептов выращивания алмазов
  • Эксклюзивная программа технической поддержки для команды с нулевым опытом выращивания алмазов

Используя накопленные нами передовые технологии, мы провели несколько раундов модернизации и усовершенствования нашей системы MPCVD, что привело к значительному повышению эффективности и снижению стоимости оборудования. В результате наше MPCVD-оборудование находится на переднем крае технологических достижений и предлагается по конкурентоспособной цене. Добро пожаловать к нам за консультацией.

KinTek MPCVD Моделирование
Моделирование MPCVD в KinTek

Рабочая обработка

MPCVD-установка контролирует поток каждого газового тракта и давление в полости, вводя реакционные газы (такие как CH4, H2, Ar, O2, N2 и т.д.) в полость под определенным давлением. После стабилизации воздушного потока твердотельный микроволновый генератор мощностью 6 кВт генерирует микроволны, которые затем вводятся в полость через волновод.

Под воздействием СВЧ-поля реакционный газ переходит в состояние плазмы, образуя плазменный шар, который парит над алмазной подложкой. Высокая температура плазмы нагревает подложку до определенной температуры. Избыточное тепло, выделяющееся в полости, рассеивается водяным охладителем.

Для обеспечения оптимальных условий роста в процессе выращивания монокристалла алмаза методом MPCVD мы регулируем такие факторы, как мощность, состав газового источника и давление в полости. Кроме того, поскольку плазменный шар не соприкасается со стенками полости, в процессе роста алмаза отсутствуют примеси, что повышает его качество.

Детали и узлы

Микроволновая система

Микроволновая система

Реакционная камера

Реакционная камера

Система подачи газа

Система подачи газа

Вакуумная система и система датчиков

Вакуумная система и система датчиков

Технические характеристики

Микроволновая система
  • Частота микроволн 2450±15MHZ,
  • Выходная мощность 1~10 KW плавно регулируемая
  • Стабильность выходной мощности микроволн: <±1%
  • Микроволновая утечка ≤2MW/cm2
  • Интерфейс выходного волновода: WR340, 430 со стандартным фланцем FD-340, 430
  • Поток охлаждающей воды: 6-12 л/мин
  • Коэффициент стоячей волны системы: VSWR ≤ 1,5
  • Микроволновый ручной 3-контактный регулятор, полость возбуждения, мощная нагрузка
  • Входной источник питания: 380 В переменного тока/50 Гц ± 10%, трехфазный
Реакционная камера
  • Скорость утечки вакуума<5 × 10-9 Па .м3/с
  • Предельное давление менее 0,7 Па (стандартная установка с вакуумметром Пирани)
  • Повышение давления в камере не должно превышать 50 Па после 12 часов поддержания давления
  • Режим работы реакционной камеры: Режим TM021 или TM023
  • Тип резонатора: Цилиндрическая резонансная полость, с максимальной несущей способностью 10 кВт, изготовленная из нержавеющей стали 304, с водяным охлаждением внутреннего слоя, и методом уплотнения кварцевой пластины высокой чистоты.
  • Режим забора воздуха: Верхний кольцевой равномерный воздухозаборник
  • Вакуумное уплотнение: Нижнее соединение основной камеры и инжекционная дверь уплотнены резиновыми кольцами, вакуумный насос и сильфон уплотнены KF, кварцевая пластина уплотнена металлическим C-кольцом, а остальные уплотнены CF
  • Окно для наблюдения и измерения температуры: 8 смотровых отверстий
  • Порт для загрузки образца в передней части камеры
  • Стабильное разряжение в диапазоне давлений 0,7KPa~30KPa (давление питания должно быть согласовано)
Держатель образца
  • Диаметр столика для образцов≥72 мм, эффективная площадь использования≥66 мм
  • Платформа базовой плиты с водяным охлаждением сэндвич-структуры
  • Держатель образца может быть поднят и опущен равномерно электрически в полости
Система подачи газа
  • Весь металл сварки воздушный диск
  • Сварка или VCR соединения должны быть использованы для всех внутренних газовых контуров оборудования.
  • 5-канальный расходомер MFC, H2/CH4/O2/N/Ar. H2: 1000 куб. м; CH4: 100 куб. м; O2: 2 куб. м; N2: 2 куб. м; Ar: 10 куб.м.
  • Рабочее давление 0,05-0,3 МПа, точность ±2%
  • Независимое пневматическое управление клапаном для каждого канала расходомера
Система охлаждения
  • 3 линии водяного охлаждения, мониторинг температуры и потока в реальном времени.
  • Поток охлаждающей воды системы ≤ 50L/min
  • Давление охлаждающей воды составляет <4KG, а температура воды на входе 20-25 ℃.
Датчик температуры
  • Внешний инфракрасный термометр имеет диапазон температур 300-1400 ℃
  • Точность контроля температуры < 2 ℃ или 2%
Система управления
  • Siemens smart 200 PLC и сенсорный экран управления приняты.
  • Система имеет множество программ, которые могут реализовать автоматический баланс температуры роста, точный контроль давления воздуха роста, автоматическое повышение температуры, автоматическое понижение температуры и другие функции.
  • Стабильная работа оборудования и комплексная защита оборудования достигаются за счет контроля расхода воды, температуры, давления и других параметров, а надежность и безопасность работы гарантируется функциональной блокировкой.
Дополнительная функция
  • Система мониторинга центра
  • Мощность базирования подложки

Предупреждения

Безопасность оператора – первостепенная задача! Пожалуйста, используйте оборудование с осторожностью. Работа с легковоспламеняющимися, взрывоопасными или токсичными газами очень опасна, операторы должны принять все необходимые меры предосторожности перед запуском оборудования. Работа с избыточным давлением внутри реакторов или камер опасна, оператор должен строго соблюдать технику безопасности. Следует также соблюдать особую осторожность при работе с материалами, реагирующими с воздухом, особенно в условиях вакуума. Утечка может привести к попаданию воздуха в аппарат и вызвать бурную реакцию.

Создан для вас

KinTek предоставляет специализированные услуги и оборудование для клиентов по всему миру, наша специализированная командная работа и богатый опыт инженеров способны выполнить индивидуальные требования к аппаратному и программному оборудованию, а также помочь нашим клиентам создать эксклюзивное и индивидуальное оборудование и решение!

Не могли бы вы поделиться своими идеями с нами, наши инженеры готовы для вас прямо сейчас!

FAQ

Какие материалы может резать алмазная машина?

Алмазные отрезные станки предназначены для резки различных материалов, включая керамику, кристаллы, стекло, металлы, горные породы, термоэлектрические материалы, инфракрасные оптические материалы, композитные материалы и биомедицинские материалы. Они особенно эффективны для резки хрупких материалов с высокой точностью.

Что такое печь CVD?

Химическое осаждение из паровой фазы (CVD) — это технология, в которой используются различные источники энергии, такие как нагрев, возбуждение плазмы или световое излучение, для химической реакции газообразных или парообразных химических веществ на газовой фазе или на границе газ-твердое тело с образованием твердых отложений в реакторе с помощью химическая реакция. Проще говоря, два или более газообразных сырья вводятся в реакционную камеру, а затем они реагируют друг с другом с образованием нового материала и его осаждением на поверхности подложки.

Печь CVD представляет собой комбинированную систему печей с высокотемпературной трубчатой печью, блоком управления газами и вакуумным блоком, она широко используется для экспериментов и производства композитных материалов, процессов микроэлектроники, полупроводниковой оптоэлектроники, использования солнечной энергии, оптоволоконной связи, сверхпроводников. технология, поле защитного покрытия.

Какие типы машин для выращивания алмазов доступны?

Для выращивания искусственных алмазов доступно несколько машин, в том числе CVD с горячей нитью, CVD с плазмой постоянного тока в плазме, химическое осаждение из паровой фазы с усилением микроволновой плазмы (MPCVD) и CVD с микроплазмой (MPCVD). Среди них MPCVD широко используется из-за его однородного нагрева микроволновой печью. Кроме того, скорость роста алмаза можно увеличить за счет увеличения плотности плазмы, а для повышения скорости роста алмаза можно добавить азот. Для получения плоской поверхности могут использоваться различные методы полировки, в том числе механическая и химико-механическая полировка. Рост алмаза большого размера может быть достигнут за счет мозаичного роста или гетероэпитаксиального роста.

Что такое алмазный станок CVD?

Алмазный станок CVD — это устройство, используемое для производства синтетических алмазов с помощью процесса, называемого химическим осаждением из паровой фазы (CVD). Этот процесс включает осаждение химических паров для создания алмаза, свойства которого эквивалентны природным алмазам. Алмазные CVD-алмазные станки, в том числе термические CVD-филаменты, плазменные CVD-технологии, CVD-пламенные CVD-алмазы и т. д. Полученные CVD-алмазы используются в производстве режущих инструментов благодаря их высокой твердости и длительному сроку службы, что делает их важным и экономичный инструмент для резки цветных металлов.

Что такое метод PECVD?

PECVD (химическое осаждение из паровой фазы с плазменным усилением) — это процесс, используемый в производстве полупроводников для нанесения тонких пленок на микроэлектронные устройства, фотогальванические элементы и панели дисплеев. В PECVD прекурсор вводится в реакционную камеру в газообразном состоянии, и с помощью плазменных реакционноспособных сред прекурсор диссоциирует при гораздо более низких температурах, чем при CVD. Системы PECVD обеспечивают превосходную однородность пленки, низкотемпературную обработку и высокую производительность. Они используются в самых разных областях и будут играть все более важную роль в полупроводниковой промышленности, поскольку спрос на передовые электронные устройства продолжает расти.

Что такое МпкВД?

MPCVD расшифровывается как Microwave Plasma Chemical Vapor Deposition и представляет собой процесс осаждения тонких пленок на поверхность. Он использует вакуумную камеру, микроволновый генератор и систему подачи газа для создания плазмы, состоящей из реагирующих химических веществ и необходимых катализаторов. MPCVD широко используется в сети ANFF для осаждения слоев алмаза с использованием метана и водорода для выращивания нового алмаза на подложке с алмазными затравками. Это многообещающая технология производства недорогих высококачественных крупных алмазов, которая широко используется в полупроводниковой и алмазообрабатывающей промышленности.

По какому принципу работает алмазный отрезной станок?

В машинах для алмазной резки используется механизм непрерывной резки алмазным канатом. Этот механизм обеспечивает точную резку материалов, перемещая алмазную проволоку вниз с постоянной скоростью, в то время как материал закреплен на рабочем столе. Кроме того, станок может поворачивать верстак на 360 градусов для получения различных углов резки.

Что такое RF PECVD?

RF PECVD означает радиочастотное плазменное химическое осаждение из паровой фазы, которое представляет собой метод, используемый для приготовления поликристаллических пленок на подложке с использованием плазмы тлеющего разряда для воздействия на процесс во время химического осаждения из паровой фазы при низком давлении. Метод RF PECVD хорошо зарекомендовал себя для стандартной технологии кремниевых интегральных схем, где в качестве подложек обычно используются плоские пластины. Преимущество этого метода заключается в возможности дешевого изготовления пленки и высокой эффективности осаждения. Материалы также могут быть нанесены в виде пленок с переменным показателем преломления или в виде стопки нанопленок, каждая из которых имеет разные свойства.

Как работает печь CVD?

Печь CVD состоит из блока высокотемпературной трубчатой печи, блока точного управления источником реагирующего газа, вакуумной насосной станции и соответствующих сборочных частей.

Вакуумный насос предназначен для удаления воздуха из реакционной трубы и обеспечения отсутствия нежелательных газов внутри реакционной трубы, после чего трубчатая печь нагреет реакционную трубу до заданной температуры, после чего блок точного управления источником реакционного газа может вводить различные газы с заданным соотношением в трубку печи для химической реакции, химическое осаждение из паровой фазы будет образовываться в печи CVD.

Каковы преимущества выращенных в лаборатории бриллиантов?

Преимущества выращенных в лаборатории бриллиантов включают в себя знание их происхождения, более низкую цену, более безвредное для окружающей среды и возможность более легкого создания цветных бриллиантов. Выращенные в лаборатории бриллианты почти на 100% уверены в своем происхождении, что делает их свободными от конфликтов, эксплуатации детей или войн. Они также как минимум на 20% дешевле природных бриллиантов того же размера, чистоты и огранки. Алмазы, выращенные в лаборатории, более экологичны, поскольку не требуют добычи и требуют меньшего воздействия на окружающую среду. Наконец, синтетические цветные бриллианты легче производить в широком диапазоне цветов, и они значительно дешевле по цене.

Для чего используется PECVD?

PECVD (плазменное химическое осаждение из паровой фазы) широко используется в полупроводниковой промышленности для изготовления интегральных схем, а также в фотоэлектрической, трибологической, оптической и биомедицинской областях. Он используется для осаждения тонких пленок для микроэлектронных устройств, фотогальванических элементов и панелей дисплея. PECVD может производить уникальные соединения и пленки, которые невозможно создать только с помощью обычных методов CVD, а также пленки, демонстрирующие высокую стойкость к растворителям и коррозии, а также химическую и термическую стабильность. Он также используется для производства гомогенных органических и неорганических полимеров на больших поверхностях и алмазоподобного углерода (DLC) для трибологических применений.

Что такое машина Mpcvd?

Установка MPCVD (микроволновое плазменно-химическое осаждение из паровой фазы) представляет собой лабораторное оборудование, используемое для выращивания высококачественных алмазных пленок. Он использует углеродсодержащий газ и микроволновую плазму для создания плазменного шара над алмазной подложкой, который нагревает ее до определенной температуры. Плазменный шар не соприкасается со стенкой полости, что делает процесс роста алмаза свободным от примесей и повышает качество алмаза. Система MPVD состоит из вакуумной камеры, микроволнового генератора и системы подачи газа, которая регулирует подачу газа в камеру.

Каковы преимущества использования алмазной машины для резки?

К преимуществам станков для алмазной резки относятся высокая точность резки, непрерывная работа без ручной регулировки и возможность резки как больших, так и малых образцов с высокой точностью размеров. Кроме того, они оснащены пневматической системой натяжения, обеспечивающей стабильное и надежное усилие натяжения, и системой программного управления PLC, обеспечивающей простое и быстрое управление.

Каков основной принцип ССЗ?

Основной принцип химического осаждения из паровой фазы (CVD) заключается в воздействии на подложку одного или нескольких летучих прекурсоров, которые вступают в реакцию или разлагаются на ее поверхности, образуя тонкопленочный осадок. Этот процесс можно использовать для различных применений, таких как создание рисунка на пленках, изоляционных материалах и проводящих металлических слоях. CVD — универсальный процесс, с помощью которого можно синтезировать покрытия, порошки, волокна, нанотрубки и монолитные компоненты. Он также способен производить большинство металлов и металлических сплавов и их соединений, полупроводников и неметаллических систем. Осаждение твердого вещества на нагретой поверхности в результате химической реакции в паровой фазе характеризует процесс CVD.

PACVD - это PECVD?

Да, PACVD (химическое осаждение из паровой фазы с плазменным усилением) — это еще один термин для PECVD (химическое осаждение из паровой фазы с плазменным усилением). В этом процессе используется энергичная плазма, сформированная в электрическом поле, для активации реакции CVD при более низких температурах, чем при термическом CVD, что делает его идеальным для подложек или осаждаемых пленок с низким тепловым балансом. Варьируя плазму, можно дополнительно контролировать свойства осаждаемой пленки. Большинство процессов PECVD проводятся при низком давлении для стабилизации плазмы разряда.

Какой газ используется в процессе CVD?

В процессе CVD можно использовать огромные источники газа, общие химические реакции CVD включают пиролиз, фотолиз, восстановление, окисление, окислительно-восстановительный процесс, поэтому газы, участвующие в этих химических реакциях, могут использоваться в процессе CVD.

В качестве примера возьмем выращивание CVD-графена. Газы, используемые в процессе CVD, будут CH4, H2, O2 и N2.

Какова цена машины для выращивания CVD?

Цена машины для выращивания CVD может широко варьироваться в зависимости от размера и сложности устройства. Небольшие настольные модели, предназначенные для исследований и разработок, могут стоить около 50 000 долларов, тогда как машины промышленного масштаба, способные производить большое количество высококачественных бриллиантов, могут стоить более 200 000 долларов. Однако цена на бриллианты, полученные методом CVD, как правило, ниже, чем на добытые бриллианты, что делает их более доступными для потребителей.

Каковы преимущества PECVD?

Основными преимуществами PECVD являются его способность работать при более низких температурах осаждения, обеспечивая лучшее соответствие и ступенчатое покрытие на неровных поверхностях, более жесткий контроль процесса тонкопленочного осаждения и высокие скорости осаждения. PECVD позволяет успешно применять его в ситуациях, когда обычные температуры CVD могут потенциально повредить устройство или подложку, на которую наносится покрытие. Работая при более низкой температуре, PECVD создает меньшее напряжение между слоями тонкой пленки, обеспечивая высокоэффективные электрические характеристики и соединение в соответствии с очень высокими стандартами.

Каковы преимущества Mpcvd?

MPCVD имеет несколько преимуществ по сравнению с другими методами производства алмазов, таких как более высокая чистота, меньшее потребление энергии и возможность производить более крупные алмазы.

Какие типы машин для алмазной резки существуют?

Существует несколько типов машин для алмазной резки, включая высокоточные машины для резки алмазной проволоки, верстачные алмазные однопроволочные машины для круговой резки и высокоточные автоматические машины для резки алмазной проволоки. Каждый тип предназначен для решения конкретных задач, таких как прецизионная резка сверхтонких пластин или резка различных хрупких кристаллов с высокой твердостью.

Какие существуют типы метода CVD?

Различные типы методов CVD включают CVD при атмосферном давлении (APCVD), CVD при низком давлении (LPCVD), CVD в сверхвысоком вакууме, CVD с использованием аэрозолей, CVD с прямым впрыском жидкости, CVD с горячей стенкой, CVD с холодной стенкой, CVD с микроволновой плазмой, плазмо- улучшенное CVD (PECVD), удаленное CVD с усилением плазмы, низкоэнергетическое CVD с усилением плазмы, CVD атомного слоя, CVD горения и CVD горячей нити. Эти методы различаются механизмом запуска химических реакций и условиями проведения.

В чем преимущество системы CVD?

  • При необходимости может быть изготовлен широкий ассортимент пленок: металлическая пленка, неметаллическая пленка и пленка из многокомпонентного сплава. В то же время он позволяет получать качественные кристаллы, которые трудно получить другими методами, такими как GaN, BP и др.
  • Скорость формирования пленки высокая, обычно несколько микрон в минуту или даже сотни микрон в минуту. Возможно одновременное нанесение большого количества однородных по составу покрытий, что несравнимо с другими методами получения пленок, такими как жидкофазная эпитаксия (ЖФЭ) и молекулярно-лучевая эпитаксия (МЛЭ).
  • Рабочие условия выполняются при нормальном давлении или низком вакууме, поэтому покрытие имеет хорошую дифракцию, а детали сложной формы могут быть равномерно покрыты, что намного превосходит PVD.
  • Благодаря взаимной диффузии реакционного газа, продукта реакции и подложки можно получить покрытие с хорошей адгезионной прочностью, что имеет решающее значение для получения пленок с упрочнением поверхности, таких как износостойкие и антикоррозионные пленки.
  • Некоторые пленки растут при температуре намного ниже температуры плавления материала пленки. В условиях низкотемпературного роста реакционный газ и стенки реактора, а также содержащиеся в них примеси практически не вступают в реакцию, поэтому можно получить пленку высокой чистоты и хорошей кристалличности.
  • Химическое осаждение из паровой фазы позволяет получить гладкую поверхность осаждения. Это связано с тем, что по сравнению с LPE химическое осаждение из паровой фазы (CVD) выполняется при высоком насыщении, с высокой скоростью зародышеобразования, высокой плотностью зародышеобразования и однородным распределением по всей плоскости, что приводит к макроскопически гладкой поверхности. В то же время при химическом осаждении из газовой фазы средний свободный пробег молекул (атомов) намного больше, чем при ЖФЭ, поэтому пространственное распределение молекул является более равномерным, что способствует формированию гладкой поверхности осаждения.
  • Низкие радиационные повреждения, что является необходимым условием для изготовления металлооксидных полупроводников (МОП) и других устройств.

В чем разница между ALD и PECVD?

ALD — это процесс осаждения тонких пленок, который обеспечивает атомарное разрешение по толщине слоя, превосходную однородность поверхностей с высоким соотношением сторон и слоев без точечных отверстий. Это достигается непрерывным образованием атомарных слоев в самоограничивающейся реакции. PECVD, с другой стороны, включает смешивание исходного материала с одним или несколькими летучими прекурсорами с использованием плазмы для химического взаимодействия и разрушения исходного материала. В процессах используется тепло с более высоким давлением, что приводит к более воспроизводимой пленке, где толщина пленки может регулироваться по времени/мощности. Эти пленки более стехиометричны, плотнее и позволяют выращивать изоляционные пленки более высокого качества.

Алмазы CVD настоящие или поддельные?

Алмазы CVD — это настоящие бриллианты, а не подделка. Их выращивают в лаборатории с помощью процесса, называемого химическим осаждением из паровой фазы (CVD). В отличие от природных алмазов, которые добывают из-под земли, алмазы CVD создаются с использованием передовых технологий в лабораториях. Эти алмазы на 100% состоят из углерода и представляют собой чистейшую форму алмазов, известную как алмазы типа IIa. Они обладают теми же оптическими, тепловыми, физическими и химическими свойствами, что и природные алмазы. Единственное отличие состоит в том, что алмазы CVD создаются в лаборатории, а не добываются из земли.

Как алмазная машина обеспечивает высокую точность резки?

Машины для алмазной резки обеспечивают высокую точность резки благодаря нескольким особенностям, таким как механизм непрерывной резки алмазной проволоки, пневматическая система натяжения для стабильного усилия натяжения и система программного управления PLC для точной работы. Кроме того, станки позволяют вручную или с помощью программы поворачивать рабочий стол, обеспечивая точные углы резки.

Что означает PECVD?

PECVD — это технология, использующая плазму для активации реакционного газа, стимулирования химической реакции на поверхности подложки или в приповерхностном пространстве и создания твердой пленки. Основной принцип технологии плазмохимического осаждения из паровой фазы заключается в том, что под действием ВЧ или постоянного электрического поля исходный газ ионизируется с образованием плазмы, низкотемпературная плазма используется в качестве источника энергии, соответствующее количество реакционного газа вводится, а плазменный разряд используется для активации реакционного газа и осуществления химического осаждения из паровой фазы.

По способу получения плазмы ее можно разделить на ВЧ-плазму, плазму постоянного тока и микроволновую плазму CVD и т. д.

В чем разница между PECVD и напылением?

PECVD и напыление являются методами физического осаждения из паровой фазы, используемыми для осаждения тонких пленок. PECVD — это диффузионный газовый процесс, который позволяет получать тонкие пленки очень высокого качества, а напыление — это осаждение в пределах прямой видимости. PECVD обеспечивает лучшее покрытие на неровных поверхностях, таких как траншеи, стены, и обеспечивает высокое соответствие, а также позволяет создавать уникальные составы и пленки. С другой стороны, напыление подходит для нанесения тонких слоев из нескольких материалов и идеально подходит для создания многослойных и многоступенчатых систем покрытий. PECVD в основном используется в полупроводниковой промышленности, трибологии, оптике и биомедицине, в то время как напыление в основном используется для диэлектрических материалов и трибологических приложений.

Какова область применения алмазного отрезного станка?

Алмазные отрезные станки широко используются в различных отраслях промышленности для резки материалов различной твердости. Они особенно подходят для обработки драгоценных материалов большого размера и могут работать с такими материалами, как керамика, кристаллы, стекло, металлы, горные породы, термоэлектрические материалы, инфракрасные оптические материалы, композитные материалы и биомедицинские материалы.

В чем разница между ССЗ и PECVD?

Отличие PECVD от традиционной технологии CVD заключается в том, что плазма содержит большое количество высокоэнергетических электронов, которые могут обеспечить энергию активации, необходимую в процессе химического осаждения из паровой фазы, тем самым изменяя режим энергоснабжения реакционной системы. Поскольку температура электронов в плазме достигает 10000 К, столкновение между электронами и молекулами газа может способствовать разрыву химических связей и рекомбинации молекул реакционного газа с образованием более активных химических групп, в то время как вся реакционная система поддерживает более низкую температуру.

Таким образом, по сравнению с процессом CVD, PECVD может выполнять тот же процесс химического осаждения из паровой фазы при более низкой температуре.

Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.9

out of

5

KINTEK's MPCVD machine is a game-changer! Its 1-10Kw adjustable output microwave power feature not only saves electricity but also ensures precise control over the diamond growth process.

Harshitha Gujjar

4.8

out of

5

As a lab manager, I appreciate the stability and reliability of the KINTEK MPCVD system. It has been running non-stop for over 40,000 hours, providing us with consistent, high-quality diamond growth.

Elvin Wang

4.7

out of

5

The rich experience and frontier diamond growing recipe support from KINTEK's research team have been invaluable. Their expertise has helped us optimize our MPCVD process and achieve exceptional results.

Sophia Mitchell

4.8

out of

5

KINTEK's exclusive technical support program for teams with zero diamond growing experience is a lifesaver. Their guidance and assistance have been instrumental in our successful adoption of the MPCVD system.

Mustafa Kamal

5.0

out of

5

The 3 inches substrate growing area and max. batch load of up to 45 pieces diamonds make the KINTEK MPCVD machine a highly efficient and productive choice for our lab. We can now produce more diamonds in less time.

Isabella Garcia

4.9

out of

5

The KINTEK MPCVD system is a technological marvel. Its advanced features and continuous upgrades have kept us at the forefront of diamond growth innovation.

Oliver Chen

4.7

out of

5

The competitive price of the KINTEK MPCVD equipment makes it an affordable and accessible solution for labs like ours. We're grateful for the opportunity to leverage its cutting-edge technology without breaking the bank.

Aisha Khan

5.0

out of

5

The KINTEK MPCVD machine has exceeded our expectations. Its user-friendly interface, stable performance, and exceptional diamond quality have made it an indispensable tool in our lab.

Elijah Harper

PDF - Цилиндрический резонатор MPCVD алмазной установки для выращивания алмазов в лаборатории

Скачать

Каталог Пдквд

Скачать

Каталог Выращенный В Лаборатории Алмазный Станок

Скачать

Каталог Cvd Алмазная Машина

Скачать

Каталог Пвд Машина

Скачать

Каталог Машина Mpcvd

Скачать

Каталог Алмазная Машина Для Резки

Скачать

Каталог Cvd-Машина

Скачать

Каталог Рф Пэвд

Скачать

Каталог Паквд

Скачать

Каталог Хвд Печь

Скачать

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Колокольный резонатор MPCVD Машина для лаборатории и выращивания алмазов

Колокольный резонатор MPCVD Машина для лаборатории и выращивания алмазов

Получите высококачественные алмазные пленки с помощью нашей машины MPCVD с резонатором Bell-jar Resonator, предназначенной для лабораторного выращивания и выращивания алмазов. Узнайте, как микроволновое плазменно-химическое осаждение из паровой фазы работает для выращивания алмазов с использованием углекислого газа и плазмы.

915MHz MPCVD алмазная машина

915MHz MPCVD алмазная машина

915MHz MPCVD Diamond Machine и его многокристальный эффективный рост, максимальная площадь может достигать 8 дюймов, максимальная эффективная площадь роста монокристалла может достигать 5 дюймов. Это оборудование в основном используется для производства поликристаллических алмазных пленок большого размера, роста длинных монокристаллов алмазов, низкотемпературного роста высококачественного графена и других материалов, для роста которых требуется энергия, предоставляемая микроволновой плазмой.

CVD-алмаз для терморегулирования

CVD-алмаз для терморегулирования

CVD-алмаз для управления температурным режимом: высококачественный алмаз с теплопроводностью до 2000 Вт/мК, идеально подходящий для теплоотводов, лазерных диодов и приложений GaN на алмазе (GOD).

Алмазные купола CVD

Алмазные купола CVD

Откройте для себя алмазные купола CVD — идеальное решение для высокопроизводительных громкоговорителей. Изготовленные с использованием технологии DC Arc Plasma Jet, эти купольные колонки обеспечивают исключительное качество звука, долговечность и мощность.

CVD-алмазное покрытие

CVD-алмазное покрытие

Алмазное покрытие CVD: превосходная теплопроводность, качество кристаллов и адгезия для режущих инструментов, трения и акустических применений.

CVD-алмаз, легированный бором

CVD-алмаз, легированный бором

Алмаз, легированный CVD бором: универсальный материал, обеспечивающий индивидуальную электропроводность, оптическую прозрачность и исключительные тепловые свойства для применения в электронике, оптике, сенсорных и квантовых технологиях.

CVD-алмаз для правки инструментов

CVD-алмаз для правки инструментов

Испытайте непревзойденные характеристики заготовок для алмазной обработки CVD: высокая теплопроводность, исключительная износостойкость и независимость от ориентации.

Высокоточный станок для резки алмазной проволокой

Высокоточный станок для резки алмазной проволокой

Высокоточный станок для резки алмазной проволокой — это универсальный и точный режущий инструмент, разработанный специально для исследователей материалов. В нем используется механизм непрерывной резки алмазным канатом, обеспечивающий точную резку хрупких материалов, таких как керамика, кристаллы, стекло, металлы, камни и различные другие материалы.

Наклонная ротационная машина для трубчатой печи с плазменным осаждением (PECVD)

Наклонная ротационная машина для трубчатой печи с плазменным осаждением (PECVD)

Представляем нашу наклонную вращающуюся печь PECVD для точного осаждения тонких пленок. Наслаждайтесь автоматическим согласованием источника, программируемым ПИД-регулятором температуры и высокоточным управлением массовым расходомером MFC. Встроенные функции безопасности для вашего спокойствия.

Скользящая трубчатая печь PECVD с жидким газификатором PECVD машина

Скользящая трубчатая печь PECVD с жидким газификатором PECVD машина

Система KT-PE12 Slide PECVD: широкий диапазон мощностей, программируемый контроль температуры, быстрый нагрев/охлаждение с помощью скользящей системы, контроль массового расхода MFC и вакуумный насос.

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Фильера для нанесения наноалмазного композитного покрытия использует цементированный карбид (WC-Co) в качестве подложки, а для нанесения обычного алмаза и наноалмазного композитного покрытия на поверхность внутреннего отверстия пресс-формы используется метод химической паровой фазы (сокращенно CVD-метод).

Трубчатая печь CVD с разделенной камерой и вакуумной станцией CVD машины

Трубчатая печь CVD с разделенной камерой и вакуумной станцией CVD машины

Эффективная двухкамерная CVD-печь с вакуумной станцией для интуитивной проверки образцов и быстрого охлаждения. Максимальная температура до 1200℃ с точным управлением с помощью массового расходомера MFC.

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Усовершенствуйте свой процесс нанесения покрытий с помощью оборудования для нанесения покрытий методом PECVD. Идеально подходит для производства светодиодов, силовых полупроводников, МЭМС и многого другого. Осаждает высококачественные твердые пленки при низких температурах.

Заготовки режущего инструмента

Заготовки режущего инструмента

Алмазные режущие инструменты CVD: превосходная износостойкость, низкое трение, высокая теплопроводность для обработки цветных металлов, керамики, композитов

Вакуумная индукционная плавильная прядильная система Дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная прядильная система Дуговая плавильная печь

С легкостью создавайте метастабильные материалы с помощью нашей системы вакуумного прядения расплава. Идеально подходит для исследований и экспериментальных работ с аморфными и микрокристаллическими материалами. Закажите сейчас для эффективных результатов.

Цель/порошок/проволока/блок/гранулы для распыления карбида молибдена (Mo2C)

Цель/порошок/проволока/блок/гранулы для распыления карбида молибдена (Mo2C)

Ищете высококачественные материалы из карбида молибдена (Mo2C) для своей лаборатории? Не смотрите дальше! Наши профессионально произведенные материалы бывают различной чистоты, формы и размера, чтобы удовлетворить ваши уникальные потребности. Покупайте мишени для распыления, покрытия, порошки и многое другое уже сегодня.

Мульти зоны нагрева CVD трубчатая печь CVD машина

Мульти зоны нагрева CVD трубчатая печь CVD машина

Печь KT-CTF14 с несколькими зонами нагрева CVD - точный контроль температуры и потока газа для передовых приложений. Максимальная температура до 1200℃, 4-канальный массовый расходомер MFC и 7-дюймовый TFT-контроллер с сенсорным экраном.

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

RF-PECVD - это аббревиатура от "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". С его помощью на германиевые и кремниевые подложки наносится пленка DLC (алмазоподобного углерода). Он используется в инфракрасном диапазоне длин волн 3-12um.

Универсальная трубчатая печь CVD, изготовленная по индивидуальному заказу CVD-машина

Универсальная трубчатая печь CVD, изготовленная по индивидуальному заказу CVD-машина

Получите свою эксклюзивную печь CVD с универсальной печью KT-CTF16, изготовленной по индивидуальному заказу. Настраиваемые функции скольжения, вращения и наклона для точной реакции. Заказать сейчас!

Дисковая / чашечная вибромельница

Дисковая / чашечная вибромельница

Дисковая вибрационная мельница подходит для неразрушающего дробления и тонкого измельчения образцов с большими размерами частиц и может быстро подготовить образцы с аналитической тонкостью и чистотой.

Заготовки для волочения алмазной проволоки CVD

Заготовки для волочения алмазной проволоки CVD

Заготовки для волочения алмазной проволоки CVD: превосходная твердость, стойкость к истиранию и применимость при волочении различных материалов. Идеально подходит для абразивной обработки, например обработки графита.

Мишень для распыления палладия (Pd) высокой чистоты / порошок / проволока / блок / гранула

Мишень для распыления палладия (Pd) высокой чистоты / порошок / проволока / блок / гранула

Ищете недорогие палладиевые материалы для своей лаборатории? Мы предлагаем индивидуальные решения различной чистоты, формы и размера — от мишеней для распыления до нанометровых порошков и порошков для 3D-печати. Просмотрите наш ассортимент прямо сейчас!

Связанные статьи

Как получить монокристаллический алмаз высокого качества с помощью MPCVD

Как получить монокристаллический алмаз высокого качества с помощью MPCVD

Микроволновое плазмохимическое осаждение из газовой фазы (MPCVD) является популярным методом получения высококачественных монокристаллов алмаза.

Узнать больше
Процесс изготовления CVD-алмаза на машине MPCVD

Процесс изготовления CVD-алмаза на машине MPCVD

Алмазные станки CVD приобрели большое значение в различных отраслях промышленности и научных исследованиях.

Узнать больше
Достижения в системах MPCVD для монокристаллических алмазов большого размера

Достижения в системах MPCVD для монокристаллических алмазов большого размера

Достижения в системах MPCVD позволили производить более крупные и высококачественные монокристаллические алмазы, предлагая многообещающий потенциал для будущих применений.

Узнать больше
Введение в химическое осаждение из паровой фазы (CVD)

Введение в химическое осаждение из паровой фазы (CVD)

Химическое осаждение из паровой фазы, или CVD, представляет собой процесс нанесения покрытия, который включает использование газообразных реагентов для получения тонких пленок и покрытий высокого качества.

Узнать больше
Химическое осаждение из паровой фазы с расширенной плазмой (PECVD): Исчерпывающее руководство

Химическое осаждение из паровой фазы с расширенной плазмой (PECVD): Исчерпывающее руководство

Узнайте все, что вам нужно знать о плазменном химическом осаждении из паровой фазы (PECVD) - технологии осаждения тонких пленок, используемой в полупроводниковой промышленности. Изучите ее принципы, области применения и преимущества.

Узнать больше
Понимание PECVD: руководство по химическому осаждению из паровой фазы с плазменным усилением

Понимание PECVD: руководство по химическому осаждению из паровой фазы с плазменным усилением

PECVD — полезный метод для создания тонкопленочных покрытий, поскольку он позволяет наносить самые разные материалы, включая оксиды, нитриды и карбиды.

Узнать больше
Печь CVD для выращивания углеродных нанотрубок

Печь CVD для выращивания углеродных нанотрубок

Технология печи химического осаждения из паровой фазы (CVD) является широко используемым методом выращивания углеродных нанотрубок.

Узнать больше
Преимущества и недостатки химического осаждения из паровой фазы (CVD)

Преимущества и недостатки химического осаждения из паровой фазы (CVD)

Химическое осаждение из паровой фазы (CVD) - это универсальный метод осаждения тонких пленок, широко используемый в различных отраслях промышленности. Изучите ее преимущества, недостатки и потенциальные новые применения.

Узнать больше
Комплексное руководство по MPCVD: синтез алмазов и их применение

Комплексное руководство по MPCVD: синтез алмазов и их применение

Изучите основы, преимущества и применение микроволнового плазменного химического осаждения из паровой фазы (MPCVD) в синтезе алмазов. Узнайте о его уникальных возможностях и о его сравнении с другими методами выращивания алмазов.

Узнать больше
CVD-машины для нанесения тонких пленок

CVD-машины для нанесения тонких пленок

Химическое осаждение из паровой фазы (CVD) — широко используемый метод осаждения тонких пленок на различные подложки.

Узнать больше
Руководство для начинающих по машинам MPCVD

Руководство для начинающих по машинам MPCVD

MPCVD (микроволновое плазменное химическое осаждение из паровой фазы) — это процесс, используемый для осаждения тонких пленок материала на подложку с использованием плазмы, генерируемой микроволнами.

Узнать больше
Печь PECVD Маломощное и низкотемпературное решение для мягких материалов

Печь PECVD Маломощное и низкотемпературное решение для мягких материалов

Печи PECVD (химическое осаждение из паровой фазы с плазменным усилением) стали популярным решением для осаждения тонких пленок на поверхности мягких материалов.

Узнать больше