Процесс термической обработки отливок включает в себя нагрев материала до определенной температуры, выдержку при этой температуре в течение определенного времени, а затем охлаждение в соответствии с предписанными методами. Этот процесс используется для уточнения микроструктуры зерна, повышения пластичности, снижения твердости и улучшения различных физико-механических свойств отливок.
Нагрев до заданной температуры:
Первым шагом в процессе термообработки является нагрев отливки до определенной температуры. Эта температура определяется в зависимости от свойств материала и желаемого результата обработки. Например, для некоторых материалов температура может достигать 2 400F (1 315C). Процесс нагрева очень важен, поскольку он подготавливает материал к последующим этапам, изменяя его внутреннюю структуру.Выдерживание при этой температуре в течение необходимого времени:
После того как отливка достигает заданной температуры, она выдерживается при ней в течение определенного времени. Это время может значительно варьироваться - от нескольких секунд до 60 часов и более, в зависимости от материала и специфических требований к обработке. Выдерживание материала при высокой температуре позволяет произвести необходимые химические и физические изменения в структуре материала, которые необходимы для достижения желаемых свойств.
Охлаждение в соответствии с предписанными методами:
После того как материал выдерживается при высокой температуре в течение необходимого времени, его охлаждают. Метод и скорость охлаждения очень важны, так как они напрямую влияют на конечные свойства отливки. Охлаждение может быть медленным или быстрым, в зависимости от типа материала и желаемого результата. Например, медленное охлаждение, как при отжиге, помогает снизить твердость и улучшить обрабатываемость, а быстрое охлаждение, как при закалке, может повысить твердость и прочность.Преимущества и области применения:
Термическая обработка не всегда необходима для литья, но может принести большую пользу многим материалам, улучшая их физические и механические свойства. Она широко используется в таких отраслях, как аэрокосмическая, где компоненты должны выдерживать высокие температуры и другие нагрузки. Этот процесс может повысить устойчивость к истиранию, улучшить пластичность для дальнейшей обработки и уменьшить потенциальные напряжения в отливках.
