Знание Что такое процесс осаждения в производстве полупроводников? Построение микросхем слой за слоем
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 2 недели назад

Что такое процесс осаждения в производстве полупроводников? Построение микросхем слой за слоем


В производстве полупроводников осаждение является фундаментальным процессом добавления тонких слоев материала на кремниевую пластину. Эти слои являются основными строительными блоками — изоляторами, проводниками и полупроводниками, — которые формируются и травятся для создания сложных трехмерных структур микросхемы.

Осаждение — это не единичное действие, а семейство высококонтролируемых методов для послойного создания чипа. Выбор метода является критически важным инженерным решением, балансирующим потребность в скорости, точности и свойствах материала для каждого конкретного этапа процесса изготовления.

Что такое процесс осаждения в производстве полупроводников? Построение микросхем слой за слоем

Цель осаждения: создание микросхемы с нуля

Осаждение — это основной этап в повторяющемся цикле изготовления полупроводников. Инженеры многократно наносят слой, формируют его с помощью фотолитографии, а затем удаляют нежелательный материал для формирования схем.

От изоляторов к проводникам

Осаждение используется для добавления всех типов материалов, необходимых для функционирующего транзистора. Это включает диэлектрические пленки, которые изолируют провода друг от друга, проводящие металлические пленки, которые образуют провода и межсоединения, и кристаллические полупроводниковые пленки, которые образуют каналы транзисторов.

Создание структур с атомной точностью

Наносимые слои невероятно тонки, часто измеряются в ангстремах или нанометрах — иногда всего в несколько атомов толщиной. Качество этого процесса осаждения напрямую влияет на конечную производительность, энергопотребление и надежность чипа.

Ключевые методы осаждения и их роли

Различные методы используются в зависимости от осаждаемого материала и требуемых характеристик пленки, таких как однородность ее толщины и то, насколько хорошо она покрывает сложные, не плоские поверхности.

Химическое осаждение из газовой фазы (CVD)

CVD — это рабочая лошадка отрасли. Он включает подачу газов-прекурсоров в камеру, где они реагируют на горячей поверхности пластины, оставляя твердую тонкую пленку. «Пар» в названии относится к этим газообразным химическим прекурсорам.

Фокус на MOCVD

Специализированным и значимым подмножеством CVD является металлоорганическое химическое осаждение из газовой фазы (MOCVD). Оно использует металлоорганические соединения в качестве прекурсоров и необходимо для создания высококачественных, сложных полупроводниковых материалов для таких устройств, как светодиоды и мощные транзисторы.

MOCVD ценится за его способность достигать высокой точности и гибкости материалов в крупносерийном производстве, что делает его экономически эффективным методом для передовых конструкций чипов.

Физическое осаждение из газовой фазы (PVD)

В отличие от химических реакций CVD, методы PVD физически переносят материал на пластину. Распространенной техникой является распыление, при котором мишень из желаемого материала бомбардируется ионами, выбивая атомы, которые затем оседают на пластине и покрывают ее.

Атомно-слоевое осаждение (ALD)

ALD — это самый точный из доступных методов. Он создает материал, подвергая пластину последовательным, самоограничивающимся химическим реакциям, осаждая ровно один атомный слой за раз. Этот беспрецедентный контроль критически важен для создания затворных оксидов и других ультратонких пленок в современных, передовых транзисторах.

Понимание компромиссов

Ни один метод осаждения не идеален для каждого применения. Выбор всегда включает балансирование конкурирующих факторов.

Скорость против точности

Существует прямая зависимость между скоростью роста слоя и точностью его контроля. Процессы, такие как CVD, обычно намного быстрее и имеют более высокую пропускную способность, чем ALD, который по своей природе медленный из-за послойного характера.

Конформное покрытие

Конформность — это способность пленки равномерно покрывать сложную трехмерную топографию. ALD обеспечивает почти идеальную конформность, что важно для облицовки глубоких траншей и сложных форм в современных транзисторах FinFET. CVD имеет хорошую конформность, в то время как PVD является процессом прямой видимости и с трудом равномерно покрывает вертикальные боковые стенки.

Стоимость и сложность

Оборудование, необходимое для этих процессов, значительно различается по стоимости и сложности. Системы ALD и MOCVD очень сложны и дороги, что оправдано только тогда, когда требуется максимальная точность или специфические свойства материала. Системы PVD и стандартные CVD могут быть более экономичными для менее критичных слоев.

Правильный выбор для вашей цели

Выбор метода осаждения определяется конкретными требованиями к создаваемому слою.

  • Если ваша основная задача — крупносерийное производство стандартных изоляционных или металлических слоев: Химическое осаждение из газовой фазы (CVD) и Физическое осаждение из газовой фазы (PVD) часто обеспечивают наилучший баланс скорости, стоимости и качества.
  • Если ваша основная задача — создание высокопроизводительных составных полупроводников, таких как GaN или GaAs: Металлоорганическое CVD (MOCVD) является отраслевым стандартом благодаря своей точности и способности контролировать сложный состав материала.
  • Если ваша основная задача — создание передовых логических транзисторов с точностью до ангстрема: Атомно-слоевое осаждение (ALD) необходимо благодаря беспрецедентному контролю толщины и способности конформно покрывать сложные 3D-структуры.

В конечном итоге, освоение осаждения заключается в выборе правильного инструмента для точного построения каждого конкретного слоя полупроводникового устройства.

Сводная таблица:

Метод Полное название Ключевая характеристика Основное применение
CVD Химическое осаждение из газовой фазы Химическая реакция газов на поверхности пластины Крупносерийное производство стандартных слоев
MOCVD Металлоорганическое химическое осаждение из газовой фазы Использует металлоорганические прекурсоры для сложных материалов Светодиоды, мощные транзисторы (GaN, GaAs)
PVD Физическое осаждение из газовой фазы Физический перенос материала (например, распыление) Проводящие металлические слои
ALD Атомно-слоевое осаждение Осаждает один атомный слой за раз Ультратонкие, точные пленки для передовых транзисторов

Готовы выбрать идеальный процесс осаждения для вашего производства полупроводников? Правильное оборудование имеет решающее значение для достижения точных свойств материала, конформности и пропускной способности, которые требуются вашему проекту. KINTEK специализируется на высококачественном лабораторном оборудовании и расходных материалах для всех ваших потребностей в осаждении, от надежных систем CVD до сложных решений ALD. Позвольте нашим экспертам помочь вам заложить основу для ваших микросхем следующего поколения. Свяжитесь с нашей командой сегодня, чтобы обсудить ваши конкретные требования к применению.

Визуальное руководство

Что такое процесс осаждения в производстве полупроводников? Построение микросхем слой за слоем Визуальное руководство

Связанные товары

Люди также спрашивают

Связанные товары

Наклонная роторная установка для плазменно-усиленного химического осаждения из паровой фазы PECVD

Наклонная роторная установка для плазменно-усиленного химического осаждения из паровой фазы PECVD

Усовершенствуйте свой процесс нанесения покрытий с помощью оборудования для нанесения покрытий PECVD. Идеально подходит для светодиодов, силовых полупроводников, MEMS и многого другого. Наносит высококачественные твердые пленки при низких температурах.

Оборудование системы HFCVD для нанесения наноалмазного покрытия на волочильные фильеры

Оборудование системы HFCVD для нанесения наноалмазного покрытия на волочильные фильеры

В волочильных фильерах с наноалмазным композитным покрытием в качестве подложки используется твердый сплав (WC-Co), а методом химического осаждения из газовой фазы (далее CVD) на поверхность внутреннего отверстия формы наносится обычное алмазное и наноалмазное композитное покрытие.

Вакуумная печь горячего прессования для ламинирования и нагрева

Вакуумная печь горячего прессования для ламинирования и нагрева

Обеспечьте чистое и точное ламинирование с помощью вакуумного ламинационного пресса. Идеально подходит для склеивания пластин, преобразования тонких пленок и ламинирования LCP. Закажите сейчас!

915 МГц MPCVD Алмазная установка Микроволновая плазменная химическая осаждение из газовой фазы Система реактора

915 МГц MPCVD Алмазная установка Микроволновая плазменная химическая осаждение из газовой фазы Система реактора

915 МГц MPCVD Алмазная установка и ее многокристаллический эффективный рост, максимальная площадь может достигать 8 дюймов, максимальная эффективная площадь роста монокристалла может достигать 5 дюймов. Это оборудование в основном используется для производства крупномасштабных поликристаллических алмазных пленок, роста длинных монокристаллических алмазов, низкотемпературного роста высококачественного графена и других материалов, требующих энергии, обеспечиваемой микроволновой плазмой для роста.

Лабораторные алмазные материалы с легированием бором методом CVD

Лабораторные алмазные материалы с легированием бором методом CVD

Алмаз с легированием бором методом CVD: универсальный материал, обеспечивающий регулируемую электропроводность, оптическую прозрачность и исключительные тепловые свойства для применения в электронике, оптике, сенсорике и квантовых технологиях.

Малая печь для вакуумной термообработки и спекания вольфрамовой проволоки

Малая печь для вакуумной термообработки и спекания вольфрамовой проволоки

Малая печь для спекания вольфрамовой проволоки в вакууме — это компактная экспериментальная вакуумная печь, специально разработанная для университетов и научно-исследовательских институтов. Печь оснащена сварным корпусом и вакуумными трубопроводами, изготовленными на станках с ЧПУ, что обеспечивает герметичность. Быстроразъемные электрические соединения облегчают перемещение и отладку, а стандартный электрический шкаф управления безопасен и удобен в эксплуатации.

Лабораторная кварцевая трубчатая печь с быстрым нагревом RTP

Лабораторная кварцевая трубчатая печь с быстрым нагревом RTP

Получите молниеносный нагрев с нашей трубчатой печью RTP с быстрым нагревом. Разработана для точного, высокоскоростного нагрева и охлаждения с удобной направляющей и контроллером с сенсорным экраном TFT. Закажите сейчас для идеальной термической обработки!

Лабораторная кварцевая трубчатая печь 1400℃ с трубчатой печью с глиноземной трубой

Лабораторная кварцевая трубчатая печь 1400℃ с трубчатой печью с глиноземной трубой

Ищете трубчатую печь для высокотемпературных применений? Наша трубчатая печь 1400℃ с глиноземной трубой идеально подходит для исследований и промышленного использования.

Лабораторная кварцевая трубчатая печь 1700℃ с трубчатой печью из оксида алюминия

Лабораторная кварцевая трубчатая печь 1700℃ с трубчатой печью из оксида алюминия

Ищете высокотемпературную трубчатую печь? Ознакомьтесь с нашей трубчатой печью 1700℃ с трубкой из оксида алюминия. Идеально подходит для исследований и промышленных применений до 1700°C.

Графитовая вакуумная печь для графитации пленки с высокой теплопроводностью

Графитовая вакуумная печь для графитации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитации пленки с высокой теплопроводностью обеспечивает равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.

Печь для вакуумной термообработки и спекания молибденовой проволоки для вакуумного спекания

Печь для вакуумной термообработки и спекания молибденовой проволоки для вакуумного спекания

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки имеет вертикальную или камерную конструкцию, подходящую для отжига, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высокой температуры. Она также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.

Печь-муфель с высокой температурой для обезжиривания и предварительного спекания в лаборатории

Печь-муфель с высокой температурой для обезжиривания и предварительного спекания в лаборатории

Высокотемпературная печь KT-MD для обезжиривания и предварительного спекания керамических материалов с различными процессами формования. Идеально подходит для электронных компонентов, таких как MLCC и NFC.

Печь для вакуумной термообработки молибдена

Печь для вакуумной термообработки молибдена

Откройте для себя преимущества молибденовой вакуумной печи с высокой конфигурацией и теплоизоляцией. Идеально подходит для сред высокой чистоты и вакуума, таких как рост сапфировых кристаллов и термообработка.

Графитовая вакуумная печь для экспериментальной графитизации на IGBT-транзисторах

Графитовая вакуумная печь для экспериментальной графитизации на IGBT-транзисторах

Экспериментальная печь для графитизации на IGBT-транзисторах, разработанная для университетов и научно-исследовательских институтов, с высокой эффективностью нагрева, простотой использования и точным контролем температуры.

Вакуумная печь для спекания зубной керамики

Вакуумная печь для спекания зубной керамики

Получите точные и надежные результаты с вакуумной печью для керамики KinTek. Подходит для всех видов керамических порошков, оснащена функцией гиперболической керамической печи, голосовыми подсказками и автоматической калибровкой температуры.

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Оцените эффективную обработку материалов с помощью нашей вакуумной ротационной трубчатой печи. Идеально подходит для экспериментов или промышленного производства, оснащена дополнительными функциями для контролируемой подачи и оптимизированных результатов. Закажите сейчас.

Лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь

Лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь

Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции вращения и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуумных сред и сред с контролируемой атмосферой. Узнайте больше прямо сейчас!

Муфельная печь 1700℃ для лаборатории

Муфельная печь 1700℃ для лаборатории

Получите превосходный контроль температуры с нашей муфельной печью 1700℃. Оснащена интеллектуальным микропроцессором температуры, сенсорным TFT-экраном и передовыми изоляционными материалами для точного нагрева до 1700°C. Закажите сейчас!

Лабораторный стерилизатор Автоклав Импульсный вакуумный подъемный стерилизатор

Лабораторный стерилизатор Автоклав Импульсный вакуумный подъемный стерилизатор

Импульсный вакуумный подъемный стерилизатор - это современное оборудование для эффективной и точной стерилизации. Он использует технологию импульсного вакуума, настраиваемые циклы и удобный дизайн для простоты эксплуатации и безопасности.

Пресс-форма против растрескивания для лабораторного использования

Пресс-форма против растрескивания для лабораторного использования

Пресс-форма против растрескивания — это специализированное оборудование, предназначенное для формования пленок различных форм и размеров с использованием высокого давления и электрического нагрева.


Оставьте ваше сообщение