Продукты Тепловое оборудование Вакуумная печь Печь для вакуумной индукционной плавки лабораторного масштаба
Категории
Категории
Печь для вакуумной индукционной плавки лабораторного масштаба

Вакуумная печь

Печь для вакуумной индукционной плавки лабораторного масштаба

Артикул : KT-VI

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки


Температура
1700 ℃
Вакуум
6x10-3 Па
Вместимость
5-20 кг
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Цена

Почему выбирают нас

Надежный партнер

Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.

Простой процесс Гарантия качества Специализированная поддержка

Разработано для точности, спроектировано для современной лаборатории. В KINTEK мы понимаем уникальные требования исследовательской среды. Наша печь для вакуумной индукционной плавки (VIM) специально разработана для НИОКР, материаловедения и мелкосерийного производства, где чистота, точность и воспроизводимость имеют первостепенное значение. Это идеальное решение для университетов, научно-исследовательских институтов и корпоративных лабораторий НИОКР, стремящихся разрабатывать сплавы нового поколения и высокочистые металлы.

Почему стоит выбрать печь KINTEK VIM для вашей лаборатории?

Используя опыт KINTEK в области специализированного лабораторного оборудования, эта печь предлагает явные преимущества для пользователей, ориентированных на исследования:

  • Непревзойденная чистота для надежных данных: Расплавляя материалы в условиях высокого вакуума или контролируемой инертной газовой среды, наша печь минимизирует загрязнение атмосферными газами, такими как кислород и азот. Это гарантирует сохранение присущих свойств ваших сплавов, что приводит к точным и воспроизводимым экспериментальным результатам.
  • Компактный дизайн, высокая производительность: Мы знаем, что лабораторное пространство ценно. Наша серия печей VIM имеет компактные размеры, не жертвуя мощностью, достигая температур до 2000°C (в зависимости от модели) для работы с широким спектром металлов, включая высокотемпературные сплавы, активные металлы и специальные стали.
  • Точное управление для воспроизводимых процессов: Оснащенная интуитивно понятным ПЛК и сенсорным контроллером, печь обеспечивает точное программирование и мониторинг всего цикла плавки. Это гарантирует постоянство процесса, что критически важно для сравнительных исследований и контроля качества.
  • Универсальность для различных исследовательских задач: Независимо от того, разрабатываете ли вы новые суперсплавы, рафинируете драгоценные металлы, создаете магнитные материалы или готовите образцы для дальнейшего анализа, печь KINTEK VIM обеспечивает гибкость для удовлетворения широкого спектра исследовательских приложений.
  • Разработано с учетом безопасности и простоты использования: Благодаря таким функциям, как водоохлаждаемый корпус печи, комплексный мониторинг и удобный механизм наклона, наша печь создана для обеспечения безопасной и простой эксплуатации в лабораторных условиях.

Применение в исследованиях и разработках

Печь KINTEK VIM является незаменимым инструментом для передовых исследований материалов. Основные лабораторные применения включают:

  • Материаловедение и разработка новых сплавов
  • Подготовка образцов высокочистых металлов
  • Академические исследования и металлургические исследования
  • Прототипирование небольших высокопроизводительных компонентов
  • Обработка активных и реактивных металлов (например, титановых сплавов)
  • Разработка высокотемпературных суперсплавов
  • Создание высокочистых магнитных материалов
  • Плавка драгоценных металлов (например, золота, платины)

Подробнее: Ключевые особенности и компоненты

Каждый компонент печи KINTEK VIM спроектирован для обеспечения производительности и надежности.

KINTEK Vacuum Induction Furnace - Detailed view of the chamber and controls

Control panel and PLC touchscreen for the KINTEK VIM Furnace

Interior view of the vacuum melting furnace showing the crucible area

Hydraulic tilting mechanism for safe and precise pouring

Diagram showing the components of the vacuum induction melting furnace

Top-down view of the alloy feeder and observation port

KINTEK Lab Vacuum Melting Furnace - Side profileInside the laboratory vacuum melting furnace chamber

  • Вакуумная камера высокой герметичности: Водоохлаждаемый корпус печи и крышка из нержавеющей стали обеспечивают герметичность, достигая высокого уровня вакуума (до 6x10⁻³ Па) для предотвращения окисления и удаления растворенных газовых примесей.
  • Передовый индукционный нагрев: Мощный источник питания средней частоты и индукционная катушка с индивидуальной намоткой обеспечивают быстрый, эффективный и равномерный нагрев. Эффект электромагнитного перемешивания естественным образом гомогенизирует расплав для превосходной однородности сплава.
  • Интуитивно понятная система управления: Система ПЛК с цветным сенсорным интерфейсом обеспечивает полный контроль над вакуумной системой, мощностью нагрева, температурой и процессом разлива. Она включает регистрацию данных и хранение рецептов для воспроизводимости процесса.
  • Надежная вакуумная система: Многоступенчатая вакуумная система, обычно состоящая из пластинчато-роторного насоса, бустерного насоса и диффузионного насоса, обеспечивает быстрое время откачки и поддерживает глубокий вакуум, необходимый для высокочистых расплавов.
  • Удобный для пользователя дизайн: Такие функции, как смотровое окно, питатель сплава для добавления материалов во время плавки и плавный, управляемый механизм наклона (опции ручного, электрического или гидравлического привода), делают работу с печью легкой и безопасной.

Доступные модели и технические характеристики

KINTEK предлагает ряд моделей, которые идеально соответствуют возможностям вашей лаборатории и исследовательским требованиям. Ниже перечислены наши самые популярные модели лабораторного масштаба. Модели для более крупного производства также доступны по запросу.

Модель Вместимость (сталь) Макс. температура Предельный вакуум Номинальная мощность
KT-VI5 5 кг 1700 ℃ (опционально 2000 ℃) 6 x 10⁻³ Па 40 кВт
KT-VI10 10 кг 40 кВт
KT-VI25 25 кг 75 кВт
KT-VI50 50 кг 100 кВт
KT-VI100 100 кг 160 кВт
KT-VI200 200 кг 200 кВт
KT-VI500 500 кг 500 кВт
Примечание: доступны индивидуальные конфигурации и системы полунепрерывной плавки. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши конкретные потребности.

Сотрудничайте с KINTEK для успеха вашей лаборатории

Являясь специалистом по лабораторному оборудованию и расходным материалам, KINTEK стремится предоставлять исследователям инструменты, обеспечивающие исключительную производительность и ценность. Наша команда готова помочь вам выбрать идеальную конфигурацию печи VIM для вашего применения и обеспечить постоянную поддержку, чтобы вы получили максимальную отдачу от своих инвестиций. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы запросить предложение или обсудить ваш проект с техническим экспертом.

Дополнительное чтение

Узнайте больше: Процесс плавки и техническое обслуживание печи вакуумной индукционной плавки

Предупреждения

Безопасность оператора – первостепенная задача! Пожалуйста, используйте оборудование с осторожностью. Работа с легковоспламеняющимися, взрывоопасными или токсичными газами очень опасна, операторы должны принять все необходимые меры предосторожности перед запуском оборудования. Работа с избыточным давлением внутри реакторов или камер опасна, оператор должен строго соблюдать технику безопасности. Следует также соблюдать особую осторожность при работе с материалами, реагирующими с воздухом, особенно в условиях вакуума. Утечка может привести к попаданию воздуха в аппарат и вызвать бурную реакцию.

Создан для вас

KinTek предоставляет специализированные услуги и оборудование для клиентов по всему миру, наша специализированная командная работа и богатый опыт инженеров способны выполнить индивидуальные требования к аппаратному и программному оборудованию, а также помочь нашим клиентам создать эксклюзивное и индивидуальное оборудование и решение!

Не могли бы вы поделиться своими идеями с нами, наши инженеры готовы для вас прямо сейчас!

FAQ

Что такое вакуумная индукционная печь и как она работает?

Вакуумная индукционная печь - это устройство, которое плавит металл с помощью электромагнитного индукционного нагрева.В вакуумной среде электромагнитный индукционный нагрев создает вихревые токи в металле через индукционные катушки, нагревая металл выше температуры плавления.Отсутствие кислорода и других газов в вакууме не позволяет металлу вступать в реакцию с этими газами, обеспечивая качество и чистоту высокотемпературных сплавов.

Для чего используется вакуумная печь?

Вакуумная печь используется для высокотемпературной обработки материалов в контролируемой среде без каких-либо загрязнений. Он работает, окружая продукт вакуумом, который предотвращает окисление и потерю тепла продуктом в результате конвекции. Эта печь обычно используется для термической обработки стальных сплавов при температурах ниже 1200 °C. Высокотемпературные вакуумные печи могут достигать температуры до 3000°C и используются для промышленных процессов, таких как спекание, пайка, отжиг и термическая обработка с высокой консистенцией и низким уровнем загрязнения. Возможность достижения равномерного нагрева по всей заготовке является ключевым преимуществом использования высокотемпературной вакуумной печи.

Как работает вакуумная индукционная плавильная печь?

Вакуумная индукционная плавильная печь работает за счет использования электромагнитной индукции в условиях вакуума или защитной атмосферы для плавления металлов и сплавов, которые легко соединяются или имеют близкое сродство с кислородом, азотом и водородом. Печь содержит тигель с огнеупорной футеровкой, окруженный индукционной катушкой, которая создает вихревой поток тепла в обрабатываемом материале. Вакуумная система печи полностью удаляет газы из расплавленных металлов, а система охлаждения способствует контролируемой температуре плавления. Печь отличается высокой надежностью, высокой производительностью и позволяет производить металлы с очень жесткими допусками по составу.

Что такое процесс вакуумно-дуговой плавки?

Вакуумно-дуговая плавка (VAR) — это вторичный процесс плавки, используемый для производства металлических слитков с высокой химической и механической однородностью для критических применений в таких отраслях, как аэрокосмическая, энергетическая и атомная. Процесс включает очистку жидкого металла под вакуумом и контроль скорости его затвердевания. Применяется для очистки реакционноспособных сплавов титана или циркония без контакта с литейными огнеупорами, а также для улучшения чистоты включений в сталях и жаропрочных сплавах. Переплавленные цилиндрические слитки могут весить несколько тонн, и технология VAR произвела революцию в отрасли специальных металлургических технологий.

Каковы основные области применения вакуумных индукционных печей?

Вакуумные индукционные печи широко используются в аэрокосмической, ракетной, ракетостроительной, атомной энергетике и электронной промышленности.Они необходимы для производства высококачественных сплавов и специальных сталей, таких как высокотемпературные сплавы на основе никеля, кобальта и железа.Эти печи также используются для литья компонентов самолетов, сложных клапанов для жестких условий эксплуатации, рафинирования металлов и сплавов высокой чистоты и производства электродов для переплавки.

Каков процесс вакуумной печи?

Процесс вакуумной печи включает в себя загрузку деталей в камеру и создание в ней вакуума с помощью вакуумного насоса. Следующим шагом является нагрев деталей с помощью регуляторов температуры, которая может достигать от 1500 до 5400 градусов по Фаренгейту. Этот процесс исключает возможность окисления и загрязнения, в результате чего получается более чистый конечный продукт. После нагрева детали охлаждают и обрабатывают перед тем, как вынуть из вакуумной печи. Печь состоит из различных компонентов, включая вакуумную систему, кожух печи, электрический нагревательный элемент, регуляторы температуры, систему электропитания и транспортное устройство.

Что такое атмосферная печь?

Атмосферная печь — это тип лабораторного оборудования, которое обеспечивает контролируемую среду для различных процедур. Он предназначен для поддержания определенной температуры и атмосферы, что необходимо для выполнения задач, требующих точности и аккуратности. Печь плотно закрыта для обеспечения надлежащей среды, а используемая смесь газов точно измеряется для достижения желаемых результатов. Этот тип печей обычно используется для склеивания, отверждения и термообработки образцов, склонных к окислению в инертной атмосфере.

Каковы преимущества вакуумной индукционной плавки?

Преимущества вакуумной индукционной плавки (VIM) включают устранение газов, превосходный контроль процесса, тщательный контроль химического анализа, плавку без шлака и защиту расплава. В настоящее время VIM является самой энергоэффективной, быстрой, малопотребляющей и экологически чистой технологией индукционного нагрева для нагрева металлических материалов. Технология обеспечивает исключительный и воспроизводимый контроль составов, содержащих химически активные элементы, и устраняет необходимость в защитном шлаковом покрытии, снижая вероятность случайного загрязнения или включений в слитке. Процесс происходит в вакуумной среде, что позволяет удалять газовые примеси внутри металла, что приводит к получению более чистого материала металлического сплава.

Что такое печь вакуумно-дугового переплава (ВДП)?

ВДП или вакуумно-дуговой переплав — это процесс, используемый для очистки и улучшения чистоты слитков, изготовленных из стандартных сплавов воздушной плавки, вакуумной индукционной плавки или сплавов, переплавленных методом ЭШП. Он используется для сталей, суперсплавов, титана, циркония и их сплавов в таких отраслях, как аэрокосмическая, энергетическая, оборонная, медицинская и ядерная. VAR — это непрерывный процесс переплавки расходуемого электрода в вакууме, при этом мощность постоянного тока используется для зажигания дуги между электродом и медной формой. В процессе удаляются растворенные газы, уменьшается количество нежелательных микроэлементов, улучшается чистота оксидов и достигается направленное затвердевание слитка снизу вверх.

В чем преимущества использования вакуумной индукционной печи?

Преимущества использования вакуумной индукционной печи включают:1) Отсутствие загрязнения воздуха и шлака, что обеспечивает экологическую безопасность и позволяет получать относительно чистые сплавы с высокими эксплуатационными характеристиками.2) Вакуумная среда обеспечивает эффективную дегазацию, что приводит к снижению содержания газов в расплавленной стали и сплавах.3) Металлы не так легко окисляются в вакууме.4) Примеси, такие как Pb и Bi, могут испаряться в вакууме, очищая материал.Кроме того, сильное индукционное перемешивание обеспечивает однородность температуры и химического состава.

Какой газ используется в вакуумной печи?

В зависимости от области применения в вакуумной печи могут использоваться различные газы. Как правило, вакуумные печи могут работать с газами или смесями, такими как аргон, азот, водород, монооксид углерода, гелий и другими. Использование этих газов позволяет проводить термообработку в определенной, в основном неокислительной атмосфере, которая требуется для различных применений, таких как вакуумная пайка и пайка твердым припоем, вакуумный отжиг и спекание. Кроме того, можно работать с определенной концентрацией кислорода, отличной от состава воздуха.

Какая польза от атмосферной печи?

Атмосферная печь используется в лабораториях для обеспечения контролируемой среды для различных процессов. Печь позволяет точно контролировать температуру и атмосферу, что имеет решающее значение для процедур, требующих точных температур. Печь плотно закрыта, чтобы обеспечить надлежащую среду для проекта. Основным компонентом атмосферной печи является правильная смесь газов, которая необходима для успеха проекта. Атмосферная печь играет жизненно важную роль в успехе процесса термообработки. Он используется для защиты обрабатываемого материала или для изменения поверхности обрабатываемого материала.

Как вакуум помогает в индукционной плавильной печи?

Условия вакуума имеют решающее значение в индукционных плавильных печах, поскольку они помогают удалить газы из расплавленных металлов, предотвращая быстрое окисление. Отсутствие газов в процессе плавления обеспечивает создание очень жестких допусков по составу, в результате чего получаются однородные металлы. Вакуум также обеспечивает защитную атмосферу для металлов, которые легко соединяются или имеют близкое сродство с кислородом, азотом и водородом. Вакуумные индукционные плавильные печи используют электромагнитную индукцию для плавления металлов и сплавов в тигле с огнеупорной футеровкой, окруженном индукционной катушкой, создавая вихревые токи, которые делают возможным процесс плавления.

Как работает вакуумно-дуговая плавильная печь?

Вакуумная дуговая плавильная печь работает путем плавления материалов в вакууме или атмосфере низкого давления с использованием электрической дуги. В печи используются два электрода, одним из которых является расплавляемый материал. Электроды сближаются, и между ними зажигается электрическая дуга, в результате чего материал плавится. Затем печь вакуумируют для удаления любых примесей, а расплавленному материалу отливают в желаемую форму. Этот процесс используется для производства металлов, сплавов и интерметаллидов высокой чистоты, используемых в таких отраслях, как аэрокосмическая, электронная и биомедицинская техника.

Какие типы материалов можно обрабатывать в вакуумной индукционной печи?

В вакуумных индукционных печах можно обрабатывать различные материалы, включая нержавеющую сталь, жаропрочную сталь, сверхвысокопрочную сталь, инструментальную сталь, подшипниковую сталь, магнитные материалы, эластичные сплавы и сплавы для расширения.Эти материалы плавятся в печи для обеспечения их свойств и качества, что делает их пригодными для высокопроизводительного применения в различных отраслях промышленности.

Какой нагревательный элемент используется в вакуумной печи?

Нагревательный элемент в вакуумной печи имеет решающее значение для ее правильного функционирования и зависит от таких факторов, как максимальная рабочая температура, мощность нагрузки, парциальное давление и закалочные газы, а также ожидаемый срок службы. Вакуумные печи нагреваются с помощью элементов электрического сопротивления, изготовленных из различных материалов, в том числе из жаропрочных металлических сплавов, таких как нержавеющая сталь, никель-хром, молибден, вольфрам, тантал, или из неметаллических материалов, таких как графит и карбид кремния. Выбор материала для нагревательного элемента важен для максимального увеличения его долговечности, надежности, эффективности и, в конечном счете, результатов процесса.

Что такое вакуумная индукционная плавильная печь?

Вакуумная индукционная плавильная печь представляет собой металлургическую печь, использующую переменное электромагнитное поле для плавления и формования различных материалов в условиях вакуума или защитной атмосферы. Он широко используется в области вакуумной металлургии и необходим для производства сплавов и специальных сталей, используемых в аэрокосмической, электронной и атомной энергетике. Вакуумные индукционные плавильные печи также используются для улучшения горячей обрабатываемости и механических свойств жаропрочных сплавов на основе никеля, кобальта и железа, а также для плавки нержавеющей стали, жаропрочной стали, сверхвысокопрочной стали и различных других материалов для обеспечить их качество и эффективность.

Как вакуумная среда в вакуумной индукционной печи улучшает свойства материала?

Вакуумная среда в вакуумной индукционной печи предотвращает реакцию металла с такими газами, как кислород и азот, которые могут ухудшить свойства материала.Она также позволяет удалять летучие примеси металлов с низкой температурой плавления путем испарения, что повышает чистоту и эксплуатационные характеристики материалов.Кроме того, вакуумные условия позволяют точно контролировать химический состав сплава, включая элементы с сильным сродством к кислороду и азоту.
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.9

out of

5

I was very impressed with the speed of delivery. The product arrived much sooner than I expected.

Abbi Geering

4.7

out of

5

The product was exactly as described, and the quality is excellent. It is definitely worth the money.

Anaya Patel

4.8

out of

5

I have been using this product for a few months now, and I am very happy with it. It is durable and has held up well to heavy use.

Anya Barrett

4.9

out of

5

The product is very technologically advanced and has helped me to improve my productivity.

Aarav Mistry

4.7

out of

5

I would highly recommend this product to anyone who is looking for a high-quality, durable, and technologically advanced product.

Alivia Clark

4.8

out of

5

The product is very easy to use and has a user-friendly interface.

Amelia Roberts

4.9

out of

5

I am very satisfied with the product and would definitely recommend it to others.

Aubrey Davies

4.7

out of

5

The product is very well-made and has exceeded my expectations.

Aurora Wright

4.8

out of

5

I am very impressed with the product and would definitely recommend it to others.

Benjamin Jones

4.9

out of

5

The product is very easy to use and has a user-friendly interface.

Brandon Smith

4.7

out of

5

The product is very well-made and has exceeded my expectations.

Camila Brown

4.8

out of

5

I am very impressed with the product and would definitely recommend it to others.

Cameron Wilson

4.9

out of

5

The product is very easy to use and has a user-friendly interface.

Chloe Johnson

4.7

out of

5

The product is very well-made and has exceeded my expectations.

Christopher White

4.8

out of

5

I am very impressed with the product and would definitely recommend it to others.

Courtney Green

Продукты

Печь для вакуумной индукционной плавки лабораторного масштаба

PDF Формат Каталог
Скачать

Категория

Вакуумная Печь

PDF Формат Каталог
Скачать

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Система вакуумного индукционного плавильного литья Дуговая плавильная печь

Система вакуумного индукционного плавильного литья Дуговая плавильная печь

Легко разрабатывайте метастабильные материалы с помощью нашей системы вакуумного плавильного литья. Идеально подходит для исследований и экспериментальных работ с аморфными и микрокристаллическими материалами. Закажите сейчас для эффективных результатов.

Печь для индукционной плавки вакуумной дугой

Печь для индукционной плавки вакуумной дугой

Откройте для себя мощь вакуумной дуговой печи для плавки активных и тугоплавких металлов. Высокая скорость, замечательный эффект дегазации и отсутствие загрязнений. Узнайте больше сейчас!

Печь для вакуумной термообработки и печь для индукционной плавки с левитацией

Печь для вакуумной термообработки и печь для индукционной плавки с левитацией

Испытайте точное плавление с нашей печью для левитационной плавки в вакууме. Идеально подходит для тугоплавких металлов или сплавов, с передовыми технологиями для эффективной плавки. Закажите сейчас для получения высококачественных результатов.

Вакуумная индукционная горячая прессовая печь 600T для термообработки и спекания

Вакуумная индукционная горячая прессовая печь 600T для термообработки и спекания

Откройте для себя вакуумную индукционную горячую прессовую печь 600T, разработанную для высокотемпературных экспериментов по спеканию в вакууме или защитной атмосфере. Точный контроль температуры и давления, регулируемое рабочее давление и расширенные функции безопасности делают ее идеальной для неметаллических материалов, углеродных композитов, керамики и металлических порошков.

Печь для вакуумной термообработки и спекания молибденовой проволоки для вакуумного спекания

Печь для вакуумной термообработки и спекания молибденовой проволоки для вакуумного спекания

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки имеет вертикальную или камерную конструкцию, подходящую для отжига, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высокой температуры. Она также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.

Печь для вакуумной термообработки и спекания с давлением воздуха 9 МПа

Печь для вакуумной термообработки и спекания с давлением воздуха 9 МПа

Печь для спекания под давлением воздуха — это высокотехнологичное оборудование, обычно используемое для спекания передовых керамических материалов. Она сочетает в себе методы вакуумного спекания и спекания под давлением для получения керамики высокой плотности и прочности.

Вакуумная печь для термообработки с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь для термообработки с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с футеровкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Выбирайте максимальную рабочую температуру 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Оцените эффективную обработку материалов с помощью нашей вакуумной ротационной трубчатой печи. Идеально подходит для экспериментов или промышленного производства, оснащена дополнительными функциями для контролируемой подачи и оптимизированных результатов. Закажите сейчас.

Печь горячего прессования в вакууме, машина для горячего прессования, трубчатая печь

Печь горячего прессования в вакууме, машина для горячего прессования, трубчатая печь

Снизьте давление формования и сократите время спекания с помощью трубчатой печи горячего прессования в вакууме для получения материалов с высокой плотностью и мелкозернистой структурой. Идеально подходит для тугоплавких металлов.

Высокотемпературная лабораторная трубчатая печь высокого давления

Высокотемпературная лабораторная трубчатая печь высокого давления

Трубчатая печь высокого давления KT-PTF: Компактная разъемная трубчатая печь с высокой устойчивостью к положительному давлению. Рабочая температура до 1100°C и давление до 15 МПа. Также работает в контролируемой атмосфере или в условиях высокого вакуума.

Вакуумная печь горячего прессования для ламинирования и нагрева

Вакуумная печь горячего прессования для ламинирования и нагрева

Обеспечьте чистое и точное ламинирование с помощью вакуумного ламинационного пресса. Идеально подходит для склеивания пластин, преобразования тонких пленок и ламинирования LCP. Закажите сейчас!

Графитовая вакуумная печь для экспериментальной графитизации на IGBT-транзисторах

Графитовая вакуумная печь для экспериментальной графитизации на IGBT-транзисторах

Экспериментальная печь для графитизации на IGBT-транзисторах, разработанная для университетов и научно-исследовательских институтов, с высокой эффективностью нагрева, простотой использования и точным контролем температуры.

Графитировочная печь для вакуумного графитирования материалов отрицательного электрода

Графитировочная печь для вакуумного графитирования материалов отрицательного электрода

Графитировочная печь для производства аккумуляторов обеспечивает равномерную температуру и низкое энергопотребление. Графитировочная печь для материалов отрицательного электрода: эффективное решение для графитирования при производстве аккумуляторов и расширенные функции для повышения производительности аккумуляторов.

Лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь

Лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь

Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции вращения и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуумных сред и сред с контролируемой атмосферой. Узнайте больше прямо сейчас!

Печь для спекания циркониевой керамики для зубопротезирования с вакуумным прессованием

Печь для спекания циркониевой керамики для зубопротезирования с вакуумным прессованием

Получите точные результаты в стоматологии с помощью печи для вакуумного прессования. Автоматическая калибровка температуры, тихий поддон и управление с помощью сенсорного экрана. Закажите сейчас!

Горизонтальная высокотемпературная графитизационная печь с графитовым нагревом

Горизонтальная высокотемпературная графитизационная печь с графитовым нагревом

Горизонтальная графитизационная печь: Этот тип печи разработан с горизонтальным расположением нагревательных элементов, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитизации крупных или громоздких образцов, требующих точного контроля температуры и равномерности.

Вертикальная высокотемпературная вакуумная графитизационная печь

Вертикальная высокотемпературная вакуумная графитизационная печь

Вертикальная высокотемпературная графитизационная печь для карбонизации и графитизации углеродных материалов до 3100℃. Подходит для формованной графитизации нитей углеродного волокна и других материалов, спеченных в углеродной среде. Применение в металлургии, электронике и аэрокосмической промышленности для производства высококачественных графитовых изделий, таких как электроды и тигли.

Графитовая вакуумная печь с нижним выгрузкой для графитации углеродных материалов

Графитовая вакуумная печь с нижним выгрузкой для графитации углеродных материалов

Печь для графитации углеродных материалов с нижним выгрузкой, печь сверхвысокой температуры до 3100°C, подходит для графитации и спекания углеродных стержней и углеродных блоков. Вертикальная конструкция, нижняя выгрузка, удобная загрузка и выгрузка, высокая равномерность температуры, низкое энергопотребление, хорошая стабильность, гидравлическая подъемная система, удобная загрузка и выгрузка.

Большая вертикальная графитировочная печь с вакуумом

Большая вертикальная графитировочная печь с вакуумом

Большая вертикальная высокотемпературная графитировочная печь — это тип промышленной печи, используемой для графитации углеродных материалов, таких как углеродное волокно и сажа. Это высокотемпературная печь, способная достигать температур до 3100°C.

Связанные статьи

Как вакуумная индукционная плавка обеспечивает непревзойденную надежность в критически важных отраслях промышленности

Как вакуумная индукционная плавка обеспечивает непревзойденную надежность в критически важных отраслях промышленности

Вакуумная индукционная плавка (VIM) обеспечивает металлургическую чистоту, долговечность и эффективность в аэрокосмической, ядерной и критически важных отраслях промышленности. Узнайте, почему VIM превосходит традиционные методы.

Узнать больше
Как вакуумно-индукционное плавление (VIM) преобразует производство высокопроизводительных сплавов

Как вакуумно-индукционное плавление (VIM) преобразует производство высокопроизводительных сплавов

Узнайте, как вакуумно-индукционное плавление (VIM) повышает чистоту сплавов для аэрокосмической, медицинской и ядерной промышленности, снижая количество дефектов и затраты.

Узнать больше
Как вакуумно-индукционное плавление превосходит традиционные методы при производстве современных сплавов

Как вакуумно-индукционное плавление превосходит традиционные методы при производстве современных сплавов

Узнайте, как вакуумно-индукционное плавление (VIM) превосходит традиционные методы производства современных сплавов, обеспечивая точность, чистоту и экономию средств.

Узнать больше
Процесс плавки и обслуживание вакуумной индукционной плавильной печи

Процесс плавки и обслуживание вакуумной индукционной плавильной печи

Процесс плавки и обслуживание вакуумной индукционной плавильной печи

Узнать больше
Применение технологии горячего изостатического прессования при литье высокотемпературных сплавов на основе никеля

Применение технологии горячего изостатического прессования при литье высокотемпературных сплавов на основе никеля

Рассматривается использование горячего изостатического прессования для улучшения свойств литейных высокотемпературных сплавов на основе никеля в аэрокосмической отрасли.

Узнать больше
Вакуумно-индукционная плавка повышает качество производства высокопроизводительных сплавов

Вакуумно-индукционная плавка повышает качество производства высокопроизводительных сплавов

Узнайте, как вакуумно-индукционное плавление (VIM) повышает чистоту сплавов, уменьшает количество дефектов и оптимизирует затраты в аэрокосмической и энергетической отраслях.

Узнать больше
Как вакуумно-индукционная плавка обеспечивает превосходные характеристики материалов в критически важных отраслях промышленности

Как вакуумно-индукционная плавка обеспечивает превосходные характеристики материалов в критически важных отраслях промышленности

Узнайте, как вакуумно-индукционное плавление (VIM) обеспечивает 99,99% чистоту сплавов для аэрокосмической и медицинской промышленности, повышая их производительность и соответствие требованиям.

Узнать больше
Вакуумная индукционная плавильная печь: принцип работы, преимущества и области применения

Вакуумная индукционная плавильная печь: принцип работы, преимущества и области применения

Откройте для себя вакуумно-индукционную плавильную печь - специализированное оборудование, использующее вакуум и индукционный нагрев для рафинирования металлов и сплавов, обеспечивая высокую чистоту и точный контроль состава. Ознакомьтесь с принципом работы, преимуществами, областями применения и компонентами печи в этом подробном руководстве.

Узнать больше
Как вакуумно-индукционное плавление предотвращает катастрофические разрушения материалов в критически важных компонентах

Как вакуумно-индукционное плавление предотвращает катастрофические разрушения материалов в критически важных компонентах

Узнайте, как вакуумно-индукционное плавление (VIM) предотвращает отказ материалов в аэрокосмических, ядерных и электронных компонентах благодаря устранению загрязнений на атомном уровне.

Узнать больше
Вакуумная плавильная печь: исчерпывающее руководство по вакуумной индукционной плавке

Вакуумная плавильная печь: исчерпывающее руководство по вакуумной индукционной плавке

Узнайте о тонкостях вакуумных индукционных плавильных печей, их компонентах, работе, преимуществах и областях применения. Узнайте, как эти печи революционизируют обработку металлов и позволяют добиться исключительных свойств материалов.

Узнать больше
Проверка неисправностей вакуумной индукционной печи: Основные процедуры и решения

Проверка неисправностей вакуумной индукционной печи: Основные процедуры и решения

Откройте для себя основные процедуры по проверке и устранению распространенных неисправностей вакуумной индукционной печи. Узнайте, как устранять неполадки в электрооборудовании, проводить послеоперационные проверки, вести учет и контролировать работу печи. Примите корректирующие меры для обеспечения оптимальной работы печи. Найдите экспертные решения для устранения температурных аномалий, отклонений уровня вакуума и проверок печной камеры.

Узнать больше
Вакуумная индукционная плавильная печь или дуговая плавильная печь: выбор подходящего оборудования для вашего процесса

Вакуумная индукционная плавильная печь или дуговая плавильная печь: выбор подходящего оборудования для вашего процесса

Узнайте об основных различиях между вакуумными индукционными плавильными печами и дуговыми плавильными печами, включая их преимущества и области применения, чтобы помочь вам выбрать лучшее оборудование для ваших конкретных потребностей.

Узнать больше